变压器高低压配电柜10KV自动投切ATS技术规格书内配电电气系统

.长沙银行新数据中心楼变压器、高低压配电柜、10KV自动投切ATS技术规格书2019年06月目录TOC\o"1-3"\u一、概要 31、概述 32、招标项目 43、工地现场情况说明 54、工作范围 55、设备清单和基本需要 76、工期要求 7二、需要完成的工作 71、工作范围与基本要求 72、制造监制和出厂检验、安装及协调 83、运输、卸货、保管 84、安装 95、调试及试运行 106、验收 107、技术培训 108、其他 119、售后服务 1110、备件供应 1211、检验和维修设备及工具 1212、商标与铭牌 12三、高压配电柜 131、高压配电柜技术要求 13四、10KV变压器 32五、低压配电柜 37六、母线 591、总则 592、主要技术要求 60七、高压电缆技术要求 631、标准规范 632、使用环境条件 643、技术参数和要求 644、厂家内试验 68八、主要设备及材料品牌参考表（同等及以上品牌） 71概要概述1.1此技术规格书是招标文件的一部分，内容包括10KV市电与柴发投切柜、10/0.4KV变压器、0.4KV低压配电柜、10KV自动投切ATS（含中压自动逐级投切）、直流配电屏、电力监控系统、高低压连接电缆和控制线缆、母线槽等，并提供相应的深化图纸及技术方案。提供设备的安装技术方案和指导的同时负责配电系统设备的安装、调试、验收工作。此技术规格书只是招标设备的一些原则性规定，并不是完整的详尽的要求，投标人有责任对所提供的产品采用优质工艺，对设备设计、制造质量的先进性负责，并符合技术规格书的要求。1.2投标方应采用符合ISO9000及ISO14000系列要求的质量及环境管理系统，其所提供的投标产品必须满足该类产品的所有最新国家标准。如有专利，请提供专利号和专利证书复印件并加盖制造商公章，如有投标型号产品的ISO、TUV等第三方认证证书或测试报告，请提供复印件等足够的证明材料，以证明投标方产品的品质保证。投标方应在履行合同的全过程(从开始供货到最终验收)，对所有供货和服务的质量负责，即要保证所有供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。1.3质量保证系统和要求投标方的质量保证应满足以下要求：1.3.1投标方质量保证应满足在合同履行期间，招标方提供的技术和服务要求。1.3.2投标方应提交本次投标范围内所有产品的质量手册、厂方的相关质量控制系统以及针对本合同的质量和服务计划。1.4附加质量保证要求1.4.1招标方应能在双方商定的时间内与投标方接触，应有机会检查质量系统并及时提出新的要求。招标方还应有权进行现场考察，以就目前状况、具体事宜、进度等与投标方达成协议。1.4.2招标方应能得到所有相关文件，包括质量和生产检验指标以及合同规定的其他技术文件，以这些文件作为依据来确保质量执行过程与合同规定的质量计划一致。1.5在投标之前，投标人须仔细阅读招标文件，如发现有任何疑问、冲突或技术问题，投标人须书面向招标人咨询。投标人须对完整的招标文件中的各个条款一一给予实质性答复，不能仅提供产品样本。1.6投标人须对招标文件中涉及到的专利负责，并保证不伤害招标人的利益。在法律范围内，所有文字、商标和技术侵权造成的相关费用，招标人概不负责。1.7整套设备及主要部件的原产国须明确标注在投标文件中，进口件交货时由中标人全权负责办妥海关所有手续、完交所有税/费并附上产地证明文件、海关完税单、海运提单、报关单、商检证明文件等相关进口证明资料。招标项目*本次招标设备主要包括下列项目：序号设备名称规格单位数量备注交货地点交货时间110KV市电与柴发切换柜（ATSE）中压自动投切装置2套，含中压自动逐级投切功能。面6面（2套）配电柜需接入原有高压配电系统，并保持系统的一致性。长沙210/0.4KV变压器2000KVA台2长沙30.4KV低压配电柜含2面无功补偿柜和2面有源滤波柜面16长沙4高低压电缆米XX长沙5直流配电屏套1长沙6母线米长沙7电力监控系统套1长沙8TVSSTVSS400kA套2长沙工地现场情况说明目前，本工程已经完成土建施工。投标人根据需要可以到现场踏勘，了解场地情况。工作范围4.1中标人须完成下列项目：10KV市电与柴发投切柜、10/0.4KV变压器、0.4KV低压配电柜、10KV自动投切ATS（含中压自动逐级投切）、直流配电屏设备、电力监控系统、母线槽、电缆等技术方案设计、制造、试验、包装、供货（包括装卸至现场存放场地、运输、进口商检）、安装、调试和试运行、技术服务及培训、相关文件的提交、与技术规格一致的设备图表及资料、保证期内的维修及在开机时需要的润滑剂的初始运行充注。无论其是否被明细列在合同文件中。4.2中标人须提供以下工作服务但不仅限于以下：1）提供设计图；提供土建过程中需要预留、预埋的尺寸，投标人应根据工艺设计图纸及现场情况进行深化设计，深化设计应结合现场土建条件，最终满足招标人的使用需求；2）按招标文件的要求和设计需要完成设备的具体设计；3）提供详细设备构造图、设备样本和使用操作说明书；4）按招标人认可的设计方案和材料进行加工、制造、供货；5）运输及卸货：负责设备运输至建设工地并负责卸货现场存放场地；6）到货验收：货到现场，招标人和投标人共同清点箱件验收。如不具备开箱验收的条件，投标人应妥善保管（需防潮、防盗）。未经招标人同意，投标人不得擅自拆箱。投标人在接到招标人开箱安装通知后，派员7天内会同投标人进行货物清点验收，若发现货物与装箱单数目不符，投标人须在接到招标人在规定时间内将货物补齐，工期计入供货周期。如在保管期间箱件已损坏，缺件由投标人负责，如对产品的外表质量有异议，应在验收时提出。在交货日期以后发现货物与装箱清单数目、规格不一致的，也不能排除投标人对此的保证责任。到场验收合格后，并不排除投标人对相应设备的责任。7）现场保管：招标人提供现场的设备存放场地，安装单位负责派专人对设备进行保管。8）中标单位负责设备设备安装，调试及验收。9）产品保护：设备安装过程中、安装完毕、调试试运行合格至当地电力部门检验合格（请投标人自行掌握，投标人需完成所有相关的工作）前，以及检验合格至交付招标人这个阶段中，安装单位须采取相应措施对现场设备进行保护，以免设备受到损伤。如出现设备损伤，则投标人需对损伤部位进行修复；不能修复的，需对损伤部位部件进行调换。10）检验：投标人须自费做好并通过当地管理部门对设备及工程的检验，并取得合格证（请投标人自行掌握，投标人须取得对本次招标范围内的设备、系统和工程具有监督管理职责的部门所出具额合格证）。11）按承诺完成质保期内的售后服务工作。12）提供特殊和专用工具。13）提供设备维护方法及紧急修理措施。14）机组安装时与其它供应商协作。15）工作界面划分表序号系统招标范围1供配电系统包括但不限于：

1、10KV市电与柴发投切柜的安装调试（包括与原配电系统连接、调试）；

2、10/0.4KV变压器设备的安装调试；

3、0.4KV低压配电柜设备的安装调试；

4、10KV自动投切ATS的安装调试(含中压自动逐级投切系统)；

5、直流配电屏的安装调试；

6、高低压连接电缆和控制线缆（包括高压柜柜间联接、高压配电柜至变压器、高压并机输出柜至10KV市电与柴发切换柜间电缆、10KV自动投切ATS应用电缆、直流配电屏输入、输出电缆等）。

7、母线槽的安装及调试（包括变压器至低压进线柜、低压系统母联母线）。母线段（含始端箱）包含以下：7AA2-8AA2、7AA5—7AA9、7AA6—7AU3、8AA5—8AA9、8AA6—8AU3、1ZB6—1ZB9、2ZB6—2ZB9。8、相应设备的防雷接地系统的安装调试。9、电力监控系统的安装调试。10、配电房相应改造及停电手续办理，投标方需保证改造后的配电系统运行安全可靠，并与业主方原有已运行的系统兼容。说明：投标单位需负责提供接入智能电力监控系统、BA系统之通讯接口，通讯接口须采用开放/标准Modebus的通讯协议，并配合监控施工单位完成数据采集及监控系统接入工作。设备清单和基本需要详见第（三）条技术规格和要求工期要求请投标人在投标时提供最短供货期。具体开始时间按招标人通知的时间为准，投标人在投标时应充分考虑设备生产及供货时间提前或延后的影响，并在投标报价中给予体现，不得因招标人提前或延后要求供货而增加任何费用。需要完成的工作工作范围与基本要求1.1中标人需按本技术规格书的要求完成设备的设计、制造、包装、运输、安装、调试及试运行、培训及售后服务等工作。按工作顺序提交所需的技术资料，所有资料必须符合本技术规格书的要求。无论其是否被明细列在合同文件中。提供的设备须包括以下工作服务但不仅限于以下：1.1.1按招标人提供的要求在投标时单独提供设备基础土建设计资料，包括土建需要预留、预埋的部件及尺寸；1.1.2按招标人和设计需要完成设备的具体设计；1.1.3在安装之前须提供详细的构造图、电气接线图、设备样本和使用操作说明书；1.1.4按招标人认可的设计方案和材料进行加工、制造、供货、安装、负责调试；1.1.5运输及装卸：设备运输至招标人建设工地，并卸至工地现场指定地点。1.1.6安装及调试：所有安装、调试由投标人负责。1.1.7中标人应负责提供完整的中文操作维护使用手册，每台至少二份。1.2这份规格书只是对一些原则性要求，并不是详尽的要求，投标人有责任对设计符合技术规范、标准负责。1.3整套设备及其主要部件的生产国家须明确地标明在投标文件中。在交货时应附上产地国家的产地出厂证明文件、产地出厂合格证书、产地装箱清单，海关报关证明文件。（中文说明）制造监制和出厂检验、安装及协调2.1在设备制造期间，招标人有权在适当的时间到制造厂进行制造监制，在制造监制期间，制造商有责任提供有关设备包括各种数据、设备结构图和部件图的详细中文资料，设备包括10KV市电与柴发投切柜、10/0.4KV变压器、0.4KV低压配电柜、10KV自动投切ATS（含中压自动逐级投切）、直流配电屏、电力监控系统、高低压连接电缆和控制线缆、母线槽等本标书范围内的设备。（本条由投标人提供承诺）。2.2设备厂验；招标人有权要求中标人在设备出厂前进行厂验，由中标人负责设备出厂前按招标方要求的工厂测试平台的测试验收，确保各项参数达到本招标文件的技术要求，设备包括10KV市电与柴发投切柜、10/0.4KV变压器、0.4KV低压配电柜、10KV自动投切ATS（含中压自动逐级投切）、直流配电屏、电力监控系统、高低压连接电缆和控制线缆、母线槽系统等；（本条由投标人提供承诺及便利条件）。2.3中标人须提供由招标人工程师认可的一整套检验标准和计划。所有检验应严格地按照按有关国家标准或国家标准作业守则及长沙市有关部门规定进行。在检验结束后，中标人须提供必要的技术数据和图纸，并提交一份测试报告给招标人，但招标人的工厂监制、检验等不构成招标人的义务或责任，也并不解除投标人或制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任。运输、卸货、保管（1）提供的设备内、外表面应洁净。投标人在投标时须提供所供设备的具体防护措施供招标人认可，并对此工作负责。油漆表面应光洁，无折皱和剥落等。（2）所有设备应合理、有效地包装，以使其有效防止各种损坏，如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等。（3）不油漆且易磨蚀的零部件应涂上高熔点或防酸或其它保护功能的油脂以得到保护，并妥善包装后固定。机组所有开口处应封闭保护起来，以防止在运输及搬运过程中异物进入。（4）备品备件、易损件、检测维修工具等应与设备分开包装。这些箱盒应适合于储存，储存年限应在包装上予以说明。（5）设备的包装费应包括在合同总价中，这些包装材料应属于招标人所有。（6）在包装箱中，应附有产品合格证书（包括机组合格证、部件合格证、材料合格证等）、产品说明书、装箱单、易损件备件及专用工具清单，二套完整的经批准的图纸及有关的技术文件资料。包装箱外面应注明数量、设备名称、编号及起吊位置、防潮、防震、防尘等警示标记及外形尺寸、毛重等。（7）随包装箱带的文件、资料应防潮密封，放置在包装箱内明显的地方，并在包装箱上注明。（8）投标人应对设备的整个交货过程负责，包括运输、装卸、安全措施。（9）投标人应派员在所供设备到工地时进行到货验收。若发现任何损坏及质量问题，投标人应负责更换设备零件，并妥善处理直至招标人满意。此工作所发生费用应由投标人自行承担。安装4.1具备安装条件后，投标人应在招标人通知时限内派安装人员进场并对设备及线缆进行安装，投标人须在投标文件中提供现场项目经理及安装人员表、以及人员简历。投标人须派有相应资质且具有丰富安装经验的人员进场安装。4.2投标人对安装、调试、试运行等负责，直至拿到有关管理部门的检验合格证书。本工程为“交钥匙”工程。4.3设备的各个部件须防火、耐压、漏电保护，易清洗及易维修，并符合有关规定。4.4投标人应承担指导安装过程中的所有的费用和责任。4.5无论所有合同文件是否约定或如何约定，投标人（中标人）均应对产品安装的土建现状与产品本身的符合性进行全过程审查确定并承担相应的义务或责任（招标人对此不承担责任）。调试及试运行设备安装结束且工作情况良好，相关的土建及配套工程工作也基本结束，此时在招标人同意后，将执行调试和试运行工作。5.1投标人应派遣有实践经验的工程技术人员与招标人及设备安装单位一起进行设备的调试及试运行工作。如在此阶段，因设备自身质量问题或安装指导出现差错，投标人应全权负责消除差错直到招标人满意，并应按合同条款中规定执行。5.2在调试期间投标人应在现场负责测试和调试，以检测其设计、制造、运行效果等。并提供所有测试和调试所需的工具、材料、仪器和劳务人员，一切费用由投标人负责。所用仪器、仪表应经检定合格并在有效期内。投标人须将测试和调试方法及记录表格在安装结束前4个星期提交给招标人，请招标人认可后方可执行。部分或全部测试需根据实际情况在安装期内或后进行。5.3试运行设备试运行需在和本项目有关的部门及招标人的工程技术人员的监督下进行，试运行的具体方案由招标人和中标人在实施阶段协商确定，试运行过程中需要的费用由投标人负责。验收6.1产品保护设备到货后的防护、保管责任均由安装方承担。6.2验收合格条件1、运行结果符合产品标准和技术规格书及合同要求。2、在进行测试和验收运行过程中发生的故障已被消除并得到招标人的认可。3、所有合同中规定的货物和材料都已提交。4、整套设备图纸及技术文件都已提交并得到接受。技术培训7.1中标人须对招标人的2名技术人员、2名维修人员及2名操作人员进行培训。培训为工地培训。投标人须在投标书中提供详细的培训计划，包括培训内容、培训时间、培训费用等。7.2投标人提供的负责培训的人员应具备同类产品5年以上的维修经验。其他8.1在工地的建设活动中，供货方有责任与总包商、监理单位、土建单位及其它供应商保持联系和合作。此责任应包括所有为了开展工作切实有效，所需的交换和提供数据、标准和资料文件等工作。8.2供货方须参加所有与其有关的现场联络会和由其他客户或总包商召开的联络会，并受总包商的统一管理，遵守工地的安全和建筑规定。8.3供货方应与所有相关的部门相联系，获得相关认可，以便设备能及时投入服务。8.4在就位期间，供货方应遵守有关部门的管理，并遵照相关的规定。8.5供货方应准备相关文件及图纸。包括被上面提及部门认可所需的图纸。8.6由于工程进度和正式使用的不同需求，供货方有责任防止所有机组设备在未经正式认可便使用，而应根据业主需要一批批的得到认可后再投入运行。8.7供货方如需现场办公，办公地点及办公室由供货方自行解决。售后服务9.1中标品牌必须在距离项目现场200公里内设有维保点，并具备承担所有维修服务的能力。维修人员接到维修电话后15分钟内响应并在2小时内赶到现场，并提供不间断的服务直到结束。维修点需提供足够的备件以适应维修需求。9.2投标人须对合同中规定的所有设备提供至少36个月的质保期（原厂商提供），时间从验收通过、交付给招标人使用之日算起；质保期内投标人须提供原厂商的例行巡检和保养服务，提供一年内不低于6次的原厂商巡检和保养服务，例行巡检和保养工作将包括但不限于对设备的检查、调整、润滑、以及所需的零件修理和更换（包括易损件部分、全部材料费和人工费）并提供巡检和保养报告；质保期内投标人负责修理和替换任何由于设备自身质量问题造成的损坏及故障；上述在质保期内的服务和配件由投标人免费提供，不另行收取费用。9.3在36个月免费质保期结束后，投标人须另行提供3年的质保和维保服务方案（原厂商提供），质保及维保的服务标准与免费质保期内的标准一致：须提供原厂商的例行巡检和保养服务，提供一年内不低于6次的原厂商巡检和保养服务，含材料费和人工费，并提供保养报告；负责修理和替换任何由于设备自身质量问题造成的损坏及故障；维修人员接到维修电话后15分钟内响应并在2小时内赶到现场，并提供不间断的服务直到结束。维修点需提供足够的备件以适应维修需求。9.4在缺陷保修结束时，须由专业工程师对设备进行另一次测试，任何故障须由投标人自费解决并取得招标人的同意。9.5故障修复后，投标人需提供一式两份报告给招标人，包括故障原因，解决措施，完成修理所费时间及恢复正常运行日期。9.6投标过程中，投标方应提供一份有关投标设备在质保期后3年的维修和保养合同范本（招标人保留是否签此合同的权利），其价格单列，不计入总价，此合同应有如下内容：a、服务范围b、服务期限c、服务内容（备品备件单和单件报价清单）d、服务费（每年服务总费用）e、双方负责的内容f、其他。9.7投标方对所提供的设备应实行终身保修。备件供应投标人对设备须提供足够的备件、附件和易损件并保证是原厂生产的产品，以满足设备正常运行的需要。检验和维修设备及工具11.1须提供足够的常用检修设备。推荐的检修设备须在投标书中说明。这些设备及工具不能在安装时使用。11.2所有测试需要的附件、零部件和中文操作维修手册应与检修设备一并提供。11.3所有检修设备使用的交流电应为50Hz、220V、单相、三线，并能在±10%的压差下正常运行。商标与铭牌12.1每台设备都应有铭牌,其应标明在金属板上,并牢固地置于设备上，其应清楚的标明至少下列内容：制造厂名称、设备名称及型号、制造年月、主要技术规格和参数等、警示标记等。12.2中标人提供的设备，其铭牌、使用标记、警示标记都应表示清楚。高压配电柜总则 本规范书适用于长沙银行股份有限公司长沙银行数据中心机房配电工程10KV高压配电柜，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。本项目遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。高压配电柜技术要求1.1技术规范及标准1.1.1所有10.5kV开关柜设备、材料和工艺均应符合不仅限于以下所列的中国国家规范、国际标准(IEC)之最新修正版及当地供电部门的规定，使用的所有设备和附件在订货前均应获得当地供电部门的批准：GB3906-20063.6-40.5KV交流金属封闭开关设备DL/T404-20073.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共同技术条件DL/T593—2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求SD318-1989(2005复审)高压开关柜闭锁装置技术条件GB1984-2003高压交流断路器DL/T402-1999高压交流断路器订货技术条件DL427-1991户内型发电机断路器订货技术条件GB1985-2004高压交流隔离开关和接地开关DL/T486-2000交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件GB1207-2006电磁式电压互感器GB1208-2006电流互感器GB8287.1-1998高压支柱瓷绝缘子第1部分:技术条件GB8287.2-1999高压支柱瓷绝缘子尺寸与特性GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程GB/T50063-2008电力装置的电测量仪表装置设计规范GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB763-1990交流高压电器在长期工作时的发热GB/T2706-1989GB/T11022-1999交流高压电器动、热稳定试验方法

高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求GB/T2423.4-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ147-1990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50254-199电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

GB/T16927-1997高压试验技术GB7251.1低压陈套开关设备和控制设备GB50227－1995并联电容器装置设计规范IEC60694(2001)高压开关设备和控制设备通用条款IEC62271(2001)高压开关设备和控制设备IEC56额定电压为1千伏以上交流断路器规范IEC60298交流金属封闭型配电装置和控制设备IEC60282高压熔断器IEC129交流隔离开关与接地开关IEC255电气保护继电器、母线及母线连接IEC51直接指示电气测量仪表及装置规范IEC185电流互感器IEC186电压互感器IEC60高压测试技术指南IEC71绝缘配合指南1.1.2配电柜及有关之设备包括断路器、母线、熔断器、负荷开关等均须附有国家认可之型式试验报告以证明该元件具有本工程配电系统所要求的负载能力及短路故障承受能力。1.1.3所有配电柜须满足图纸所示之线缆进出要求，且所有配电柜的最大外形尺寸应满足图纸所示之配电室面积要求。1.1.4设备运行时，机房内噪声应不超过75分贝1.1.5本技术规格所适用的所有相关规范标准均应为在合同签署日有效且为最新的版本。若有关规范包括本技术规格之技术标准存在不一致时，应按较高要求执行（或听从业主/设计师之指示），且无论最终采用何种标准均不会产生任何形式的变更。1.2高压配电柜总体要求1.2.110.5KV高压配电柜品牌见、品牌参考表1.2.210.5kV开关柜须满足以下运行条件：安装地点：室内最低温度：-25℃最高温度：+40℃24小时最高平均气温：+35℃海拔高度：≤1000m；环境相对湿度(在25℃时)≤90％地震烈度：不小于7度（需提供相关试验报告）污秽等级：II级10.5kV开关柜主要技术参数金属封闭铠装中置式手车开关柜额定电压：10.5kV最高电压：12kV额定频率：50Hz额定开断电流：31.5kA额定热稳定电流：31.5kA(有效值，4s)（以技术规范中要求为准）额定峰值耐受电流：80kA(峰值)工频耐压（50Hz1min）：相间及相地：42kV；：隔离断口：48kV。冲击耐压（1.2/50μs，peak）：相间及相地：75kV；：隔离断口：85kV防护等级：IP4X(外壳)；IP2X(内部)温升：可触及的外壳和盖板≤30K可触及而在正常运行时又无需触及的外壳和盖板≤40K辅助电源：220VDC(操作及指示装置)220VDC(电动机)220VDC或AC(内部照明)220VDC或AC(加热电阻)外型尺寸：投标生产厂定型产品，满足设计图纸的安装位置要求1.2.3核心部件要求真空断路器品牌见、品牌参考表。真空断路器为电动脱扣、全封闭、金属外壳、垂直或水平方向隔离、水平抽出型，并应符合下列要求（需满足当地供电部门之要求）：额定电压：10.5kV最高工作电压：12kV额定电流：1250A额定短路分断电流：31.5KA额定短路合闸电流：80kA4s热稳定电流：31.5kA额定动稳定电流：80kA开断100%的额定电流次数：≥10000次开断100%的额定开断电流次数：≥50次机械寿命：≥20000次1min工频耐压(有效值)：相对地-42kV，断口间-48kV雷电冲击耐压（峰值）：相对地-75KV，断口间-85KV操作电源：DC220V额定操作顺序：0-3min-C0-3min-C0自动重合闸操作顺序：0-0.3S-C0-3min-C0首相开断系数：1.5真空灭弧室应进行电流老炼和电压老炼处理，以保证真空断路器的运行可靠性。额定短路分断电流除满足上述要求外，还应能够可靠分断可预期的最大短路电流。断路器可在工作电流范围内频繁操作及多次分断短路电流。配置机械操作的指示装置以指示断路器的位置，断路器须有测试﹑接地和工作三个位置。须配置电动弹簧储能操作机构，85％至110％额定电压时应能可靠工作。合闸弹簧须在断路器闭合后自动再储能，弹簧再储能时间于额定电压时须不超过12秒。同时，尚须配置手动弹簧储能装置。须配置机械指示装置显示弹簧状态。须配置机械计数器记录断路器操作次数。断路器须配有有效的机械联锁以防止下列误操作：防止误分/合断路器防止带负荷推拉手车防止带电合接地开关防止接地开关处在接地位置送电防止误入带电间隔电流互感器额定电压：10.5kV最高运行电压：12kV电流互感器须在额定电压下工作，且应适合所有保护继电器和仪表的工作，其磁化特性须经提供实验报告。除特别说明外，所有电流互感器须为母线式、环氧树脂浇注、并能承受与其连接的断路器预期的短路电流。同时还应承受在一次侧带额定电流条件下、二次侧开路一分钟。次级绕组的各接头须用绝缘导线接至接线端子。接线端子须安装在便于接线与检修的地方。各电流互感器须有标记，标明极性﹑变比﹑精度等级和功率，对多变比的互感器须设有标牌，标明各变比的连接接头。电流互感器的次级绕组须接地，接地连接须通过可拆除的连接片。10KV侧电流互感器的变比和电气性能须符合设计和电业的要求。除上述内容外，电流互感器尚须满足或优于下列要求：绝缘等级 同开关柜额定一分钟工频耐压 48kV额定雷电脉冲耐压（峰值）85kV额定次级电流 5A额定短时电流 满足断路器之额定分断电流要求额定动态电流 初级电流31.5kA（峰值）准确等级： 0.5级（仪表用），5P20（对过流和接地保护）电压互感器额定电压：10.5kV1min工频耐压：48kV雷电冲击耐压(峰值)：85kV额定电压比：见图纸准确等级：0.5级（仪表用），3P级（保护用）电压互感器的动热稳定及绝缘水平应与开关柜一致。电压互感器应在额定电压下工作且应适合所有保护继电器和仪表的工作。电压互感器须为环氧树脂模制产品，并能承受过负荷50％而不烧损。电压互感器及其初级绕组熔断器可为固定式安装,应方便熔断器更换。初级和次级绕组的接线须用绝缘导线连接到各自的接线端子。接线端子须安装在易于到达的地方。所有接线端子须分别用标牌指出其用途、相别、变比、等级和各互感器的工作制。次级绕组的各相线回路须装设熔断器，各中性线应连接在一点上并通过绝缘的连接片接地。连接片须可拆开以进行绝缘试验。保护设备采用微机电力综合监控保护装置测量参数：U、I、P、Q、S、KWH、KVARH、KVAH、COSø、F等；测量参数要求:测量参数测量精度分辨率量程电压U（Volts）0.5%0.1%0-999,999V电流I（Amps）0.5%0.1%0-30,000A有功功率P（KW）1.0%0.1%0-999,999KW无功功率Q（KVAR）1.0%0.1%0-999,999KVAR视在功率S（KVA）1.0%0.1%0-999,999KVA功率因数（COSø）1.0%1.0%-0.6~1.0频率F（Hz）0.2%0.1%045-55HZ有功/无功/视在电度(KWH/KVARH/KVAH)1.0%1KWH、KVARH或KVAH0-999，999，999(KWH/KVARH/KVAH)具有内置的故障录波(长度可设定)及事件记录功能；具5组以上设定值；具有逻辑编程能力；具有开放的通讯接口（RS485，RS232）；支持远方和当地在线查看数据，修改参数：对装置定值和保护定值提供不同的管理权限；具有完整的自检功能，且能自动显示故障的原因；具有中文显示和操作界面。保护功能须按图纸要求。具有开放或标准的通信协议；体积适当，可装于高压开关柜上：具有I／O功能，不少于2路开关量输入，2路继电器输出。产品技术性能工作环境温度：-25℃～70℃工作环境湿度：0～95%（不结露）供电电压：DC220V允许频率范围：45HZ~65HZ电流输入额定电流：5A（经电流互感器接入，功耗小于0.5VA）输入电压允许过载：2倍额定值（连续）输入电流允许过载：2倍额定值（连续）数字量输入光电耦合器隔离：隔离电压4000VAC输入形式：有源电接点输入电压范围：5V～30VDC闭合电压：>5VDC最大输入电流：20mA直流辅助电源：15V100mA数字量输出光电耦合器隔离：隔离电压4000VAC输出形式：集电极开路输出（动合接点）最大正向电压：40VDC最大正向电流：30mA最大反向电压：6VDC继电器输出输出形式：无源动合接点最大开断电压：100VDC，250VAC最大开断电流：3A母线和分支母线母线、母线接头及其支柱绝缘子须具有足够尺寸以承受短路时的电动力，母线须符合BS159及国家规范之规定。*母线材质必须为铜，纯度要求99.9%以上。母线须用机械方式连接，接触面须镀银或镀锡并加螺丝垫片和锁定螺母。母线的额定电流须不低于相联设备的额定电流值。母线须按供电部门要求用颜色标志以识别相位顺序。母线为电解铜板，套热缩绝缘套管。装在单独的母线室内，排列如下：第一相U(黄色)第二相V(绿色)第三相W(红色)1.3高压配电柜技术参数要求1.3.1一般要求开关柜外壳及隔板采用覆铝锌板（投标时需注明覆铝锌钢板产地和厂家），保证柜体具有强度高，抗腐蚀与抗氧化作用，尺寸统一。柜体外壳防护等级为IP4X，地板和墙壁均不能作为壳体的一部分，柜底用钢板封闭。柜体须用2mm以上的覆铝锌板材制成，并形成一个刚性结构以承受设备自重和设备工作时的冲击或运输/安装时的碰撞。柜体应无任何焊接点，加工和装配后的框架应整齐、牢固和美观。配电柜的钢支架须适当除油及清洁，且表面须涂不少于两遍烘干底漆及两遍烘干面漆，底漆须为环氧树脂类油漆，且底漆颜色应与面漆不同以便区分。柜体应进行表面静电喷涂处理，两遍面漆之厚度应不少于0.075mm，配电柜颜色需提供样品后由招标人确定。高压开关、母线、电缆终端室等主要部件须分别安装于良好接地的金属隔板分隔的单独间隔中。在配电柜前上方须有一单独的小间装设测量仪表、保护装置和指示灯。测量仪表和保护装置须尽可能安装在距装饰完成地面300mm至2000mm间的范围内。每一台配电柜须提供标识铭牌，除特别说明外配电柜的铭牌一般用白色有机玻璃制成，上面刻以中/英文标记，用非金属螺丝固定。而中/英文字的具体细节应在制造前递交业主审批。高压配电柜应为落地式，所有进/出线的地方均应良好封闭以防止老鼠等小动物进入。配电柜应能向左右方向扩展。配电柜应可防尘防虫，所有柜门应设有防尘胶边。所有内部产生的电弧应被限制在发生故障的间隔内，高压配电柜应适合于室内使用且其防护等级应不低于技术指标要求。配电柜之深度、高度均须统一，排列布置应尽量整洁。高压配电柜前后均应提供不小于1m宽的绝缘胶垫，胶垫长度应与整个高压柜长度一致，而胶垫的技术要求可参考BS921及国家规范。开关柜上的仪表应选用刻度清晰且能抗震。刻度单位应符合中国国家计量法规。开关柜内所有二次绝缘组件(如端子，辅助开关，插件等)均应是阻燃型的，端子排的耐火标准应满足相关标准。柜体表面不得有因制造原因造成的能见的压痕或拱曲。应采取防止人为造成内部故障的措施，加装防止误操作闭锁装置等。1.3.2开关柜结构开关设备按GB3906-2006中的铠装式金属封闭开关设备设计，开关柜由固定的柜体和可抽出手车两大部分。开关柜手车为柜内中置式，各种方案开关柜的深度不应超过2200mm。单台开关柜两侧必须具有独立的侧板，以提高开关柜抗内部电弧故障的能力，有效保证人身和设备安全。开柜关柜内装设检测一次回路运行情况的带电显示装置，该装置由高压传感器和显示器两部分组成。传感器安装在馈线侧，显示器安装在开关柜的低压面板上。该装置与电磁锁配合，强制闭锁网门，防止带电关合接地开关，防止误入带电间隔。柜体设计应认真考虑故障电弧影响，并根据IEC298第6、108条及GB3906-81第7、15条规定进行严格的燃弧试验。以保证操作人员和设备的安全。配电柜须为室内金属铠装封闭式中置手车柜、单母线系统设备。型式和额定电流值相同的断路器应可互换使用，亦须有防止断路器插入不同额定电流值之手车位的装置，且此装置须能防止误插入时隔离触头及其他触头受损。断路器手车的进出宜采用摇把摇进/摇出方式，保证手车进出顺畅、省力;断路器手车的要求：断路器置于手车上时，双臂不应下沉而产生移位。小车上应有防止断路器滑出小车的装置。功能、容量相同的断路器手车应能互换，抽出灵活。一次动触头应能自动对中，保证操作灵活、接触良好。断路器的分、合闸指示、储能弹簧的储能状态指示应明显、直观、便于观察。配电柜不应具有本地分、合闸功能。接地开关应有可靠的接地位置指示器，以校合其位置。进线电压互感器为固定式安装。为防止绝缘件表面在高湿度期间产生凝露，电缆室、断路器室应装有加热器防潮装置开关柜包括：手车室、母线室、电缆室、控制仪表室。各室外壳独立接地，各室之间的防护等级为IP2X，柜内所有带电部分均应绝缘，绝缘材料应选用耐电弧，耐高温，阻燃，低毒，不吸潮，且具有优良机械和电气性能的材料。手车各类手车的高度和深度应统一，相同规格的手车达到百分之百互换。断路器手车在柜内应有工作位置和试验隔离位置。每一位置均设有定位闭锁装置，保证手车处于特定位置时才允许进行操作。手车只有在断路器处在分闸位置时才能移动。手车应操作轻便灵活，适合各种值班人员操作。手车上的动触头与柜内静触头之间的导电装置应采用可靠连接，以减少接触电阻，并能承受较大的动热稳定电流。同时提供回路接触电阻实测值。母线室主母线贯穿于相邻的柜之间，由分支母线，纵向分隔板和母线套管支撑，主母线与分支母线上套热缩套管，形成可靠复合绝缘，柜与柜之间的母线室通过母线套管及分隔板互相隔离，限制相邻柜之间内部故障电弧产生的影响。电缆室一次电缆室应能保证各种电缆的顺利连接，连接头处的尖端应能屏蔽，电缆室底板应为可拆卸的不导磁的金属封板，并配置相应的电缆固定夹及变径密封垫。此外，为了防止温度变化时产生凝露，应在手车室和电缆室内装设加热系统。为了方便设备和电缆的安装、维护，柜内高压电缆采用柜后接线方式，电缆安装高度≥750mm。仪表室室内可安装各类继电保护组件、仪表、信号指示、操作开关等组件。室内侧板上留有小母线穿越孔，以方便施工。接地装置在电缆室内单独设接地铜排贯穿相邻各柜，并与柜体有良好接触，此接地铜排供直接接地元件使用，确保运行操作人员触及柜体时安全。联锁装置开关柜应设置可靠的机械闭锁及电气闭锁系统，以保证操作人员的安全.机械闭锁包括以下功能：当接地开关及断路器在分闸位置时，手车才能从“试验/隔离”位置移至“工作”位置，而接地开关在合闸位置时，手车不能从“试验/隔离”位置移至“工作”位置。只有手车处于“试验/隔离”位置或“移开”位置时，接地开关才能操作。只有手车已正确处于“试验/隔离”位置或“工作”位置时，断路器才能进行合闸操作。接地开关处于分闸位置时，下门及后门都无法打开。手车在“工作”位置时，二次插头应被锁定，不能拔出。接地开关的操作采用拨杆问讯的方式操作，即拨杆拨到位后才能操作地刀,并且地刀可以通过程序锁来锁在合或分的位置上，以充分保证操作运行维护人员的安全。电气闭锁包括以下功能：馈出线柜电缆头带电时，接地开关不能进行操作（采用带闭锁功能的带电显示器）。断路器和隔离开关、接地开关应具备足够数量的辅助接点，除已使用外另备用至少1对。维护方式：柜前操作，柜后维修。断路器应在一个可抽出装置上，并带有拉出可动部分所必需的装置，相同参数的可移动组件应能互换，具有相同参数和结构的其它组件也可互换。开关柜和金属隔板应可靠接地，接地导体应满足额定短时和峰值耐受电流的要求。在运行位置的隔离插头应能耐受短路冲击电流和短时短路电流，并保证接触良好。当小车位于试验位置时，隔离插头完全断开，活门自动关闭，以防止操作人员接触带电部分，上下活门应能分别开启。开关柜的各室均具有与壳体相同防护等级的压力释放装置，其压力出口的位置应确保对人身没有危害，压力释放装置在正常情况下关闭；在事故情况下，压力出口打开，自动释放内部压力。排列从上到下，从左到右，从里到外(从柜前观察)。1.3.3母线小室a)母线小室须位于配电柜之上部，且母线小室内不准有其他设备和线缆。b)母线小室须由螺栓固定之面板组装以便于由前方和后方拆除面板进行维护操作。1.3.4控制和低压小室低压回路、保护装置、控制、测量和指示仪表均须装置于配电柜上部之单独小室内。1.3.5操作机构类型：电动操作机构，具备手动功能电动机工作电压：DC220V储能电机功率≤100W控制电压：DC220V储能时间：≤12S必须采用电气防跳储能手柄需采用外置式，而非断路器本体上携带。1.3.6指示仪表所有指示仪表须符合国家标准及规范。所有指示仪表为平装、后接线﹑防尘﹑重荷载﹑开关柜使用类型。刻度盘为白色、而指针和刻度为黑色（若当地供电部门认可时可采用数字式显示表装置）。指示仪表具有240°刻度弧度。所选的量度适用于所指示的电压和电流。仪表面板设有手动的调零装置。所有指示仪表须具有1.5级精度，在配电装置可承受的短路和过电压工况下不应损坏。1.3.7指示灯、按钮、选择和控制开关所有指示灯、带灯按钮、选择和控制开关须为金属壳体、镀铬、重荷载并适合配电柜使用。具有良好的绝缘，符合所规定的电压和电流值，并经过批准。灯泡的额定电压须至少高于额定电压20％以增加灯泡的寿命。指示灯必须能从前面拆卸并更换灯泡、灯罩而不必使用专用工具。灯罩颜色须符合国家规范之规定。电流表选择开关须为旋转型，带有先接通后断开触点，供测量三相电流。面板上须刻以黄（A）、绿（B）、和红（C）标志。电压表选择开关须为旋转型，带有先断开后接通触点，供测量各线电压。面板上须刻以黄绿（AB）、绿红（BC）、红黄（CA）的线电压标志。1.3.8接线端子供电力和控制线用的接线端子须为模压制成，导轨卡装以便于每个端子能被单独抽出更换而无需拆下相邻的端子。同一编号的电缆须终接于相邻的端子上并在端子板上用连接片连接。用于继电器和仪表回路的端子须装有插销，用以连接测试接线。接线端子板须按工作电压﹑电力回路和控制回路分组。各组之间须在前面以透明且耐燃的盖板分隔，并设有区分标牌。不得使用螺栓压紧式的接线端子。凡当主电源切断后仍带电的端子须加以屏蔽并作出标记。各端子须套以白色套箍以区分回路，并标以结线图上的编号。每组接线端子板须有20%的备用端子，但不少于两个。1.3.9配电柜加热器每个柜内须装有经批准的加热器，其额定容量每1.5立方米不小于60瓦。加热器须有蔽屏，并安装在不会使人员和设备受到损害的地方。各个加热器须由单独的熔断器保护并装置开/关/自动选择开关及指示灯，用作指示加热器已通电使用及设有可调校温度的恒温器。加热器的工作电压为220伏、直流或交流，并由外界供电。1.3.10控制线路所有内部和控制线路均须为符合国家电缆标准的600/1000V低烟无卤阻燃之多芯铜质绝缘导线。所有导线须具有适当的截面，电流回路不小于2.5mm2，其他则不小于1.5mm2，每根导线的两端均须妥善地接驳。当导线跨过门铰链时须套在胶软管中并绕成圈，使门可打开以便拆下组件作检查，而不需拆卸导线或使导线过度弯曲。所有回路均须有可断开的熔断器开关，以便于隔离、检查和维修。1.3.11避雷器型式：硅橡胶外套无间隙金属氧化物避雷器额定电压：10.5kV标称放电电流：5kA雷电冲击残压：小于66kV（峰值）1.3.12高压熔断器额定电压：10.5kV额定电流：0.5A遮断容量：500MVA高压熔断器的动热稳定及绝缘水平应与开关柜一致。接地开关热稳定电流(4S)：25kA(有效值)动稳定电流：63kA（峰值）1.3.13试验设施所有断路器均须配置可进行高压测试的设施。配置可使辅助回路暂时接通的设施，以使断路器抽出和处于隔离位置时能对断路器进行功能试验。在装有电流互感器和保护继电器处须配置可进行一次和二次电流测试的设施，而不需拆下和解开任何连接。1.3.14接地所有外露的不带电金属部分和非电气装置之金属部分应按经批准的方式连接于接地母排。此接地母排应沿配电柜全长敷设，并以螺栓连接至每台配电柜之主框架上。所有连接处须镀锡。接地母排之规格须能承载设备所能承受之短路电流及持续之时间。具体的接地系统及施工方法须于施工前报批。在配电柜前后沿配电柜全长铺设宽1m且具有适当绝缘水平的橡胶垫，橡胶垫须符合有关国家标准。1.3.15二次回路元件开关柜内所配接线端子排采用国外知名企业产品。采用直流开关，加装操作电源、控制电源监视输出接点（继电器自检接点）及储能状态输出接点。操作电源开关：采用空气开关，不采用熔断器。加热、照明电压：220VDC或AC。位置指示器：开关柜的断路器应在工作位置、试验位置、断路器分合闸位置、机构储能位置加装指示器，并加接地位置指示器。在试验位置保证有两对空节点除已使用接点外另提供1对备用接点。通讯接口引出导线采用屏蔽双绞线。微机保护装置、空气开关、压板、切换开关等配件安装在开关柜上，并进行必须的接配线等工作。1.3.16其余组件技术要求同金属封闭铠装中置式手车开关柜,但组件的热稳定电流、动稳定电流、关合电流吻合金属封闭式负荷开关柜的主回路要求。1.3.17高压配电柜需配置至少3套，全套维修、维护专用工具（转移小车、高压验电器、绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴、临时接地线等）1.410KV自动投切ATS市电油机电源转换必须满足自动转换要求，使用中压ATS自动转换系统。双电源切换系统包括：双回路切换执行开关和自动转换控制系统，实现市电和柴油发电机机组的自动切换功能，同时确保切换的安全、可靠、简便、准确。10kV自动投切ATS采用专用高压双电源切换产品。ATS切换过程有明显隔离断开点，即当其中一路断路器需合闸时，必须确保另一路断路器小车处于试验位置，断路器小车通过电动小车实现进出。ATS必须具有可靠的市电油机机械电气联锁。ATS断路器应具有隔离检修位置，符合规范要求的五防要求。为保障切换稳定和安全，ATS必须为整体解决方案一体化产品（包括双电源切换开关、保护、控制、闭锁、柜体等），应为厂家原厂制造，提供该产品型号整体原产地证明和权威检验机构出具的检验报告。ATS及其控制器可以由厂家进一步深化设计，经过深化后的设备装置无论采用PLC或单片机控制模式均需满足技术规范书中各项功能要求，且不允许其贴牌生产。为保障切换安全，防止反送电，中压ATS必须具有可靠的机械连杆连锁及电气联锁装置，且须具备在自动和手动操作下均有效可靠（为保障长沙银行10KV高压路电源的切换可靠及安全，自动切换装置两断路器之间，必须有可靠的机械连杆连锁装置及电气连锁装置。且必须在手动和自动操作下均有效可靠，在送电时必须能通过电力部门的验收）。10kV自动投切ATS需同时具备自动切换、手动切换，并可现场快速转换。自动切换模式为自投不自复。ATS必须具有可靠且独立的手动操作，保证紧急操作和手动维护的便利和安全。ATS切换开关应具有整体不低于母线设备的电气参数和产品档次要求，额定电流和热/动稳定电流应不低于系统要求。具备切断短路故障/断路耐受的能力和闭锁功能。具有较高的使用寿命，断路器极柱使用免维护部件，其他机构元件使用快速更换的模块化设计，降低使用单位的运行要求。ATS切换系统具备独立的控制和系统状态显示系统。具有较强的显示和报警能力，可显示ATS的实时电源状态和开关状态、故障信息告警等。当两路市电失电时，控制系统发出发电机启动命令。控制系统应分别采集测量和显示两路电源的电气参数，方便运行人员控制和巡查。采用应急电源作为电源转换时，为配合自动转换，切换开关应具有油机启停辅助节点。ATS系统应能独立运行，外部控制元件故障不应影响系统运行。ATS切换系统应具有一定的用户自定义功能，满足特殊用户的现场使用需求。ATS切换系统具有油机启停命令功能，每套切换装置具备对不少于等于5个输出开关的分时分合闸控制，满足负荷投切控制要求。分时分合闸逻辑需满足设计图纸要求（见设计总说明和系统图要求），控制逻辑可根据现场实际需要进行调整。10KV自动切换ATS的电气技术参数：系统额定电压10kV最高运行电压：12kV相数：3相额定频率：50Hz电流耐受能力：额定短时耐受电流31.5kA持续时间3s断路开断电流31.5kA峰值耐受电流80KA柜内主接线规格：所有一次导电回路必须采用高纯度铜排制作，导电能力应不低于项目需求，汇流接线时必须敷设热缩套管，品牌必须使用合资或进口国外知名品牌。使用环境：温度：-15-40℃，平均温度不超过35℃海拔高度：不大于1000米。切换执行机构主要技术参数：切换执行开关断路器额定电压12kV额定电流1250A额定频率50Hz额定短路开断电流31.5kA额定绝缘水平工频电压(1min)相对地和相间42kV雷电冲击耐压相对地和相间75kV额定热稳定电流（有效值）31.5kA额定耐受电流/时间31.5kA-3S最小双回路配合切换转换动作时间可调整实际切换转换延时时间可根据用户要求调整额定电流开断次数10000次短路电流开断次数〉30次分/合闸脱口器额定操作电压满足项目需求防护等级IP4X1.5中压自动逐级投切装置在中压自动逐级投切装置中，中压自动逐级投切系统主控单元1作为所有逐级投切装置控制核心控制单元，除了控制其所在母线的10KV负载的逐级投切功能以外，还需要接受并下达给其他逐级投切装置的信号、进行逐级投切工作，中压自动逐级投切装置主控单元2作为控制核心控制单元的冗余备用，如中压自动逐级投切系统主控单元1控制故障时，中压自动逐级投切装置主控单元2可以作为逐级投切装置控制核心控制单元接收并下达对其他逐级投切装置控制单元的信息及命令。中压自动逐级投切装置应采集所有进出线柜及联络柜的断路器分合状态，手车位置，控制方式及保护信号，并接受市电油机系统的信号，在电源切换过程中对对应的进出线柜进行选择性分合。同时监视对应母线段电压频率，不符合条件时能发出告警。对每一组市电油机切换系统，正常工作时由市电电源供电，市电电源断路器合闸，油机电源断路器分闸。1.6中压自动逐级投切装置功能要求中压自动逐级投切装置采用由基于独立的DSP和内部交流采样算法的中压自动逐级投切装置进行负载逐级投切控制，中压自动逐级投切装置系统电压为10kV，每段负载母线配置一套中压自动逐级投切装置。退出常用电源前，由中压自动逐级投切装置切除负载母线的各路出线；应急电源供电到负载母线后，由10kV自动逐级投切装置根据预定的负载重要性顺序，逐级有选择性地自动投入各负载出线。当要退出应急电源时，先由10kV自动逐级投切装置根据预定的负载重要性顺序自动逐步切除各负载出线。常用电源恢复供电到负载母线后，由10kV自动逐级投切装置根据预定的负载重要性顺序自动逐步投入各负载出线。每套10kV自动逐级投切装置都提供工业级触摸屏式平板计算机作为人机界面，用于系统状态指示、系统设置和系统测试。显示界面不小于10英寸，分辨率不小于800×480。10kV自动逐级投切装置控制跳合闸的出口继电器开断电流容量应不小于10A，并带有测试按钮和LED状态指示。10kV自动逐级投切装置应具有隔离PT输入信号的空气断路器，保证测试时的人员与设备安全。发生故障或者正在检修的负载出线，在投切过程中不应被控制。10kV自动逐级投切装置可实现手动、自动控制模式转换。逐级投切装置应配置以太网通讯接口，通讯协议采用ModbusTCP/IP等标准规约，可将数据上传至监控中心。1.7中压自动逐级投切系统技术规格及要求10kV自动逐级投切装置交流采集模块应采用DSP芯片，使用内部交流算法采集系统交流电量信息。具有至少6路电压采集通道，直接采集两路三相PT的交流100V或57.7V电压信号，不得经变送器或转换电路将100/57.7V电压信号转为0-5V或其他模拟量后采用普通模拟量输入模块采集；至少具有6路电流采集通道，直接接入CT二次为5A或1A的交流电流信号；10kV自动切换控制器测量精度：电压/电流不低于0.2级，有功电度不低于0.2级；10kV自动逐级投切装置的逐级投切功能应经过国家继电保护及自动化设备质量监督检验中心等电力自动化设备权威检验机构检验，获得电气性能及安全检验报告，并有国内数据中心行业3个以上10kV等级负载逐级投切的项目应用经验；具有灵活的逻辑编辑功能，可根据现场实际需要自定义各回路投切顺序。1.8电气系统逻辑切换要求1.8.1、10kV供电运行逻辑图一10kV发电机组与市电供电-ATSE控制投切正常情况下两路市电供电，开关状态详见图一中4电源和开关组态表；市电电源1#失电，主进开关S1失压跳闸，手动钥匙闭合联络开关S3，状态详见图一中4电源和开关组态表；市电电源2#失电，主进开关S2失压跳闸，手动钥匙闭合联络开关S3，状态详见图一中4电源和开关组态表；两路市电电源失电，主进开关S1失压跳闸，主进开关S2失压跳闸，联络开关S3失压跳闸；高压ATSE1控制器判断市电进线电源失压；高压ATSE2控制器判断市电进线电源失压；当确定两路市电电源失电后，高压ATSE1断开A1，ATSE2断开A3；由ATSE控制器自动跳掉所有出线变压器高压开关；发电机启动并自动并机；并机成功后，高压ATSE1闭合A2，ATSE2闭合A4。完成ATSE自动投切；开关状态详见图一中4电源和开关组态表；ATSE控制器闭合数据中心1TM,2TM,7TM,8TM高压开关，B栋3TM,4TM,5TM,6TM高压开关保持断开。当市电恢复并稳定，手动操作闭合S1开关，闭合S2开关。高压ATSE1供电从A2位置自动转换至A1位置；高压ATSE2供电从A4位置自动转换至A3位置；完成ATSE手动操作；手动操作闭合B栋3TM,4TM,5TM,6TM高压开关，完成供电。发电机保持30分钟运行后自动停机。1.8.2、0.4kV供电运行逻辑低压为单母线分段运行，联络开关具有自投自复/自投不自复/手动转换开关功能。自投时应自动或手动断开非保证负荷，以保证变压器正常工作。主进开关与联络开关设电气联锁，任何情况下只能合其中的2个开关。鉴于高压侧主进开关，联络开关为手动操作，建议低压联络开关运行时设自投自复挡位。末端低压ATSE开关具有自投自复/自投不自复/手动转换开关功能，运行时设自投自复挡位。1.8.3、监控所有高压开关，低压开关，ATSE均纳入变配电监控系统，如有异常情况能报警，提醒运维人员。10KV变压器1. 总则1.1 本规范书适用于长沙银行股份有限公司长沙银行数据中心机房配电工程10KV干式电力变压器，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。本项目遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。1.3变压器采用采用采用施耐德、ABB、GE品牌，并提供制造商厂家投标授权GB1094.1电力变压器第1部分总则GB1094.2电力变压器第2部分温升GB1094.3电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5电力变压器第5部分承受短路的能力GB2900.15电工术语变压器互感器调压器电抗器GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T1094.4电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB/T1094.10电力变压器第10部分声级测定GB/T7354局部放电测量GB11604高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T16434高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T16927.1高压试验技术：第一部分：一般试验要求GB/T16927.2高压试验技术：第二部分：测量系统GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T13499电力变压器应用导则GB/T17468电力变压器选用导则GB/T8287.1高压支柱瓷绝缘子技术条件GB/T8287.2高压支柱瓷绝缘子尺寸与特性GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB1094.11-2007干式变压器GB/T10228干式电力变压器技术参数和要求JB/T8637无励磁分接开关JB/T3837变压器类产品型号编制方法DL/T596电力设备预防性试验规程DL/T572电力变压器运行规程DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合2． 使用环境条件2.1 海拔高度：不超过1000m2.2 最大风速：35m/s（离地10m处10分钟内的最大平均值）2.3 最大月平均相对湿度：（20℃）90%2.4 最大日平均相对湿度：（20℃）95%2.5 最高环境温度：＋45℃2.6 最低环境温度：—25℃2.7 日温差：25K2.8 耐地震能力：8度2.9 地面水平加速度：0.25g2.10 地面垂直加速度：0.125g2.11安装位置：户内2.12外绝缘爬电比距：户内≥25mm/kV3． 技术参数及要求3.1 技术参数3.1.1 系统额定电压：10kV3.1.2 高压侧额定电压：10kV；高压侧最高电压：12kV；低压侧额定电压：0.4kV3.1.3 额定频率：50Hz绕组电压等级(kV)额定雷电冲击耐受电压（峰值）(kV)短时（1min）工频耐受电压（有效值）(kV)一次侧107535二次侧0.4－53.1.4 变压器为SCB13型真空浇注环氧树脂绝缘干式电力变压器。变压器变比：10±2×2.5%/0.4kV3.1.5 联接组标号：Dyn113.1.6 噪声水平：小于55dB3.1.7 调压方式和调压开关采用无载调压方式。3.1.8 绝缘耐热等级（高压/低压绕组）：F/F级3.1.9 温升极限（绕组）：最高温升100K。3.1.10 冷却方式：AN/AF。须提供配套的一体化温控器及冷却风扇。3.1.11 过负荷的能力：允许在负荷为140％额定容量下持续运行2小时。3.1.12 变压器寿命：≥30年3.1.13 变压器出线方式：低压侧出线，至变压器外壳为界。3.1.14防火：所有设备和材料及设计安装方案必须考虑到防火阻燃性能，做到低烟无卤。3.2 设备结构型式3.2.1 绕组结构型式：树脂绝缘真空浇注。变压器加保护外壳后，不应降容，并保证温升不超标。保护外壳的门应高、低压侧分别设置并加标志，外壳采用铝合金材料(防护等级为IP20)外壳需冲压带有散热孔，高/低压侧均为双开门设计，带门保护跳闸开关，并要求重量轻、安装拆卸方便、通风良好。3.2.2 绕组材料：高压绕组采用F级绝缘聚酯亚胺复合漆包无氧铜导线绕制，低压绕组采用铜箔绕制，绕组铜含量应≥99.9%；绕组浇注采用在真空状态下玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘，树脂不加填料，薄绝缘结构，预埋树脂散热气道。高、低压线圈全部浇注。线圈浇注要一次成型，端部和表面不允许切割和打磨，不允许喷漆覆盖缺陷。绕组内外表面用预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。铁芯为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片（铁芯规格不低于30Z120）。3.2.3 绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,并应消除绕组中的电场集中,局部放电水平应满足有关标准。绕组电阻的不平衡率相应不大于4%,线应不大于2%。3.2.4 投标人应提供变压器的短路试验报告及变压器承受短路能力的计算验证报告。3.2.5 变压器运行在任何分接位置上，应能持续承受2s时间的外部短路耐热能力的电流，并且其绕组温度应不超过350℃(铜)或国家标准。3.2.6 铁芯材料：低损耗的高导磁优质晶粒取向冷轧硅钢片，铁心叠片采用七步进45°全斜，叠装后表面光滑无毛刺。3.2.7 变压器下部装有运输滚轮，安装就位后，可卸轮后通过埋地螺栓把变压器底座与地面固定。顶部备有能承受变压器整体总重的起吊用吊环。3.2.8 变压器本体及外壳设有接地装置，接地装置有防锈镀层，并附有明显的接地标志。3.2.9 变压器采用电缆下进或下出线时，卖方提供电缆固定支撑架，用于固定引进或引出电缆。3.2.10 温控装置要求：三相绕组温度巡检和最大值显示，历史最高温度记录；手动/自动启停风机；超温报警，超高温跳闸；带RS422/RS485计算机接口输出。温控装置应装在变压器外壳的一侧。3.2.11 配装风冷装置的变压器，其风扇应由热保护装置自动控制，且选用低噪声的辐流风扇。3.2.12 变压器铭牌应采用不锈钢材料制作,并应固定在明显可见位置。铭牌上所标志的项目内容应中文标注清晰且牢固。铭牌上必须标志的项目应符合国家标准GB6450-86第2.2条款的规定。3.2.13变压器铁芯剪切，堆叠等须要由制造厂家自行生产，不接受贴牌或半贴牌产品，且提供资质证明。3.3 产品主要技术参数表；序号名称标准值备注1额定容量(kVA)20002额定电压(kV)10/0.43电压变比10/0.44频率(Hz)505联接组标号Dyn116短路阻抗(以额定容量为基准)(Ud%)87高压绕组绝缘等级F8低压绕组绝缘等级F9冷却方式AN/AF10在AF冷却方式（环境温度20℃和环境温度40℃时）的条件下提高的额定容量(%)30长期运行值1175℃负载损耗(kW):2000KVA14.412空载损耗(kW):2000KVA3.0513额定短时工频耐受电压(有效值)(kV)3514额定雷电冲击耐受电压(峰值)(kV)7515局部放电量（PC）≤104． 试验应按照国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本技术标准条件的要求。4.1 型式试验项目：按照国家标准要求（提供同类型产品试验鉴定报告）。4.2 出厂试验项目：按照国家标准要求。4.3 特殊试验项目：按照国家标准要求（提供同类型产品试验鉴定报告）。5． 供货范围5.1 本次招标采购的变压器设备具体型号规格数量按图纸要求提供低压侧中性线零序电流互感器(1个/台)，规格为：提供与低压进线柜配套接口的低压侧母排（母排分界点为变压器外壳处）。6． 技术资料和图纸交付6.1 一般要求6.1.1 供货方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文及英文。6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。6.1.3 供货方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。6.1.4 对于其它没有列入本技术规格书，但却是工程所必须的文件和资料，一经发现，供货方也应及时免费提供。6.2 厂商应提供的图纸6.2.1 变压器外形图，包括变压器总体外形尺寸、主体运输重量、起吊位置、吊高、基础尺寸和要求、套管出线位置和接线端子尺寸、接地端子位置和端子尺寸以及其他必要的安装尺寸等；6.2.2 变压器运输尺寸图；6.2.3 变压器铭牌标志图或铭牌图；6.2.4 测温装置及其控制回路图；6.2.5 风冷过热保护装置及其控制回路图；6.3 供货方交货时应提供的技术文件和图纸；6.3.1 产品合格证明书,包括变压器合格证书、主要组部件合格证书；6.3.2 产品试验报告，包括变压器整体出厂试验、型式试验和特殊试验报告、主要组部件的试验报告；6.3.3 产品安装使用维护说明书；6.3.4 数显示温度计安装使用维护说明书；6.3.5 产品拆卸一览表；6.3.6 备品备件专用工具与仪器仪表一览表；6.3.7 运行、检修手册和有关资料；6.3.8 装箱单。以上图纸、资料应随货提供。7． 运输要求7.1 产品经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散失损坏或丢失。7.2 包装应考虑便于现场卸货、搬运和安装。散件应装箱或捆扎，大件的包装箱上应有起吊图纸说明。各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。7.3 所有包装上应有以下标志：装运标志；发货及到货地点、发货及收货单位及人员；设备名称和合同号、箱号；外形尺寸、毛/净重量。7.4 运输7.4.1 运输手续（包括保险）由供货方办理，途中押运由供货方负责，运输费用由供货方承担(即由投标人送达需方指定地点)。7.4.2 供货方发货前2天内电告需方。需方接货时双方共同开箱清点，开箱中发现问题由供货方负责处理。8. 技术服务8.1 合同签订后，供货方应指定负责本工程的负责人，负责协调供货方在工程中的各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。8.2 在安装、使用过程中，供货方提供免费的技术指导、操作培训咨询、协助安装调试等技术服务，设备验收后为发包人不多于5人提供产品技术培训，包括设备原理、运行检查、维护检修等。8.3 质保期：三年。8.4 保证二十年内提供合格的原厂备品备件。8.5 供需双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题。8.6 工程文件的交接要有记录，联络协调会议应有会议纪要。低压配电柜1. 总则1.1 本设备技术规范书适用于0.4KV低压开关柜（含电容柜），它提出了该产品的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标文件中以“投标差异表”中加以详细描述。本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。1.4 本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.5 本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。1.6柜型采用施耐德电气设备工程（西安）有限公司：OKKEN/厦门ABB低压电器有限公司:MNS3.0/上海通用广电工程有限公司:MLS，投标需提供柜型生产厂家授权。设备商应获得ISO9000资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。1.