《基于需求预测的电子产品库存优化策略探究-以A电子公司为例》15000字（论文）

基于需求预测的电子产品库存优化策略研究—以A电子公司为例摘要当前，市场环境变化日益加快，无论是大企业还是中小企业，其利润空间都处于缩小阶段，尤其是中小型的制造型企业。因此，重视库存管理水平，赢得客户和市场，是企业领导者开展企业活动的方向。受国内外库存管理思想发展的影响，国内企业越来越重视库存水平的提高，所以，制定合适的库存优化策略是提高运营管理水平及企业竞争力的重要手段。在制造型企业的库存管理中，库存产品包括原材料、半成品和产成品，耗费着企业人力和财力，但却以此保障着企业的生产过程的连续性及对客户需求的快速响应。因此，站在企业角度来看，如果能够改善生产销售环节中的库存管理模式，控制住同一周期内从元件采购到成品销售过程中所产生的库存数量，那么就能在当前激烈的市场竞争中，减缓当今的库存成本上升速度，从而保障企业利润。同时，现代制造业在技术、质量和服务方面的竞争已经转移到了物流管理水平方面，而库存管理是企业物流管理中的重要组成部分，库存管理模式的优化加强了供应链上下游企业的协调性，实现了订单的快速响应，对于整条供应链上的企业的工作效率提高有着至关重要的效果本文在学习研究库存管理理论和方法的基础上，首先介绍了天津A电子有限公司的基本情况，分析了A公司库存管理的现状及存在的问题，根据企业实际情况，提出了具体的库存管理措施，最后为了保证A公司库存优化对策的顺利实施，提出了几条制度保障。研究过程中，所总结的A公司库存现实问题在制造企业中具有一定代表性，所提出的库存管理对策从技术的角度来讲具有可行性。希望本文在改善A公司库存管理水平的同时，也可以对类似的企业给予启发。关键词：库存、库存管理、存在问题、需求预测、对策目录第一章绪论 第一章绪论1.1研究背景及意义1.1.1研究背景据有关信息统计，当下的市场竞争异常激烈，市场推广更是以“快”的制胜法门。企业为满足社会需求，在生产中，每一秒就会有近万件产品通过生产线，而后通过流通加工等渠道投入到社会的各个领域之中。电子产品有着更新速度快的特点，需求量时而会出现起伏，“起”则不能保证交付订单的连续性，“伏”则出现库存产品的严重积压。因此，站在企业角度，库存管理的手段尤为重要。当今的电子产品市场中存在着诸多品牌，各厂商在注重品牌管理的同时，也采用薄利多销的手段打价格战，以此相互竞争。如此一来，企业的盈利空间就会被压缩。同时，企业生产的商品在配送之前就需要更为科学的库存管理，从而实现产品库存连续和管理成本稳定，在市场需求增大时，企业能第一时间进行产品出库，保障产品的正常销售。因此，库存管理在对电子产品的包装、储存和配送方面有着重要的保障作用，这既包括了对产品进行日常的物料管理，也涵盖了库存量的确定。综上，科学的库存管理对于电子产品企业的运营的成功有着积极的推动作用。天津A电子有限公司（下文简称A公司），是一家加工芯片的电子产品企业，近年来，A公司以生产的高集成度和经营的诚信受到业内众多企业的好评，他们都向A公司签订订单。随着订单数量的增加，A公司就需要更好地制定生产计划并且进行库存管理策略的优化才能保障产品质量和交付的及时性，这就A公司的库存管理能力提出了更高的要求，如果库存优化策略应用得当，其也会成为A库存在电子产品市场上抢占先机，从而增加自己的核心竞争力，成为优秀的电子产品制造企业的一大优势。本研究选题以A公司为研究对象，从A公司的库存管理的现状着手，分析其存在的问题，针对A公司库存管理可能存在的问题进行原因分析，提出库存管理优化的思路，最终提出相应的管理对策和保障措施。因此，本研究选题的研究对A公司具有实际的指导作用，也具有理论指导意义和现实的实践意义。1.1.2研究意义1.理论意义目前，国内制造企业的竞争环境日益严峻，制造企业若想在企业竞争中赢得先机，就必须有过硬的自身实习。库存管理是供应链管理中的一节，若想拥有高效的供应链管理能力，就必须重视库存管理，通过进行库存管理优化，降低供应链管理成本及优化整体服务质量。因此，企业如果想在提高在当前日益激烈的竞争中生存下来，就必须制定出适合自己的库存管理优化策略，这对于企业库存管理能力的提升乃至增加核心竞争力都有着非同寻常的意义。而基于预测对电子产品的销量进行预测，也就是在对产成品销售量的预测结果进行分析之后，制定相应的产品及备件的库存管理策略。因此市场预测作为产成品生产流程的一个重要环节，是要在前期进行完成的，其结果的准确度直接影响前期的原材料订货方案，可以说，需求预测是解决供应链中企业库存成本大等突出问题的有效手段。最后，作为制造企业生产运作中重要的组成部分，科学的库存管理方案能提高生产环节中的物流作业速度，保障产品的质量完好、交付及时。基于需求预测对电子产品进行库存优化，能有效地降低后期产品脱销积压或是订单交付不及时等问题的出现的概率。2.现实意义A公司在行业中属于比较传统的制造企业，由于近年来国内各项生产制造成本上升，各公司的利润空间都在不断地缩小，其订单交付量也有降低。如果一直以此状态运营下去，企业最终一定会走向衰败。因此，必须提出切实的库存优化措施，否则库存管理方面存在的问题就会日益突出，阻碍企业降低成本、维持利润的步伐。基于需求预测，对企业库存管理提出优化策略能够提高企业的库存管理效率，甚至是产成品销售量和资金的利用率，很大程度上决定着企业的盈利水平，最终作用在企业的核心竞争力上。此外，对库存管理优化策略的研究能够大大地提高企业解决实际运作中存在问题的能力，这对企业有利无害，毕竟企业运作中会时时刻刻出现新问题，伴随着问题的解决，企业才会进步。因此，天津A电子公司亟待库存优化策略的提出与实施，如果能通过研究此课题，研究相关理论及模型，发现企业运作中存在的问题，找到适合于其的库存管理优化改革方案，提升公司的库存管理水平，不仅有利于改善公司近年来因库存管理不善引起的客户满意度降低的现状，还能大大提升公司在行业内的竞争力，对于公司未来的良好发展有着重要的实际意义。1.2国内外研究现状基于需求预测，对企业生产环节进行库存优化，在近些年来一直是国内外学者理论研究和企业探讨的热点问题。研究主要分为两个阶段，其一是研究对销售量进行预测的方法，其中包括时间序列预测法、因果分析法和灰色预测法等；其二是对库存量确定的研究，其中包括经济批量订货理论、ABC分类法和JIT库存法等。本文的研究就选择了时间序列预测法和经济批量订货模型对企业现行的库存管理模式进行优化。1.2.1需求预测方法研究现状时间序列预测方法认为，事物的发展具有连续性和规律性。所以时间序列预测法的目的是通过对历史数据的趋势进行研究，找出其未来的发展的规律。其主要移动平均法、指数平滑法、长期趋势法及后续研究中优化出的模型和修正算法等。1970年，统计学家Box和Jenkins首先提出自回归滑动平均模型，也称ARMA模型。自此之后，相关领域的学者们才开始不断地完善和优化其理论和应用。Jamal（2018）提到，ARMA预测模型在短期预测中，具有较高的精度和拟合度，能够为各行各业的短期预测所用。李长春（2017）认为，需求管理是现代企业供应链管理的基础，其作用是提高整条供应链上所有企业自身的工作效率和管理能力，尤其是从客户手中获取产品、信息需求的能力，从而辅助企业生产计划的制定，有着不可或缺的指导意义。1.2.2产品库存量确定的研究现状最早的经济批量订货模型由F.W.Harris在1915年提出，其经过同WilsonR.H后续共同研究的基础上，提出了目前具有研究意义的经济订货批量模型，即EOQ模型。Khan(2016)在其对经济订货批量模型引入了“供应商生产的不合格产品”这一因素。Đorđević（2017）验证了增量折扣下的“最佳订货批量”，基于需求的动态变化，对模型算法进行了优化，促进了领域内学者们对EOQ模型的研究。在国内对库存管理取得了初步的研究成果后，国内学者在对经济批量订货模型的研究也更加深入。董辉（2013）提出，经济订货批量模型在企业经营和管理过程中，经济订货量、最佳订货次数、最佳订货周期的确定决定着企业中原材料及产品的库存量的确定。杜文意（2014）研究了易损品在延迟支付条件下的经济批量订货模型。李燕如、潘义前（2018）认为，供应链上部分节点依赖于经济批量订货模型，通过优化经济批量订货模型，能有效地促进企业对客户价值的影响及运营能力的提高。1.3研究内容、框架及方法1.3.1研究内容第一章：绪论。主要讲述课题研究的背景、意义以及国内外研究状况，同时说明论文的研究内容、框架、研究方法。第二章：库存管理的相关概念及需求预测的理论基础。第三章：主要介绍天津A电子公司的库存管理现状。第四章：对天津A电子公司的库存管理进行分析，找出问题所在，根据问题结合所学知识以及实际经验提出解决方案。第五章：结论与展望。对本论文的研究进行归纳整理，从企业的发展角度展望未来，分析未来库存管理需要研究的方向和内容。1.3.2研究框架本文基于库存管理相关的理论，综合运用文献研究法、调查法以及数据分析法，对A公司的库存管理现状展开研究，从优化需求预测、优化订货策略入手，提升A公司的库存管理水平，优化A公司的供应链管理，进而提升A公司的效益及市场竞争力。本文的整体思路是在理论分析的基础上，从A公司的库存管理现状出发，指出A公司存在的问题，分析该问题并提出优化改善策略和保障方案。以框架形式表现为图1.1所示。图SEQ图\*ARABIC\s11.1主要内容框架1.3.3研究方法（1） 理论研究法。通过查阅研究相关的资料，对需求预测方法、库存量确定的方法等相关理论进行了解。（2） 文献综述法。通过学习国内外诸多学者的研究，在他们研究的基础上，结合实际案例的情况分析问题，总结出制造业产品库存管理过程中可能出现的问题及解决方法。（3） 调查法。有目的、有计划、有系统的地搜集有关天津A电子产品库存的现状。对于搜集到的资料进行分析、比较、归纳，从而为产品短期的需求预测和后续研究提供依据（4） 定量分析法。基于数据进行短期需求预测，构建经济订货批量模型，结合天津A电子有限公司的实际案例，分析企业产品库存管理中存在的问题，提出相应的库存优化和保障性策略和方案。第二章相关概念及理论基础2.1库存及库存优化综述2.1.1库存的定义及分类企业库存包括各个仓库存放的原材料、半成品和成品的总和，其目的是为了保证加工作业和销售的连续性。由于不确定因素的存在，企业不能保证需求预测的准确率为百分之百，因此库存量的合理设定就成企业连续生产与销售的“保险丝”，其作用一为保证销售、物流作业的平稳运行，进而保障客户满意度；其二为利用规模经济来降低生产运作的成本，如一些体积小、使用需要频率低的备件就可以通过加大储备量的方法来降低单次采购的频率来减小订货成本等。企业内的库存量确定对于生产工作有着非常重要的意义，一旦库存持有量过高，企业资金就会被过多地占用，阻碍企业的资金周转，还会产生其他风险，如安全问题和质量问题；而持有库存量不足则又会影响订单交付的及时性，从而使客户满意度降低。所以，库存量的确定一直是企业库存管理优化策略研究中的关键问题。库存按其存在的状态，可以分为原材料库存、在制品库存和产成品库存。(1)原材料库存:是指制造企业从供应链上游供应商购入后，未投入企业生产工作的部分存货。(2)在制品库存:是指在加工过程中的中间产物，但是没有完成整个生产过程的半成品库存。(3)产成品库存:是指已经完成了全部的生产过程，等待装运出货的产成品存货。本文所讨论的A公司的库存问题以及优化方案是针对产成品和原材料库存，即通过对产成品销售量的预测，指导原材料经济订货批量的方案。库存按照生成原因的不同可以分为周期库存、安全库存(或缓冲库存)、在途库存、投资库存、季节性库存以及闲置库存。(1)周期库存:在企业对市场需求及补货时间进行科学预测后，补货过程中产生的库存称之为周期库存。(2)安全库存(或缓冲库存):为规避企业实际生产中的不确定性带来的库存积压或短缺现象所持有的周期库存之外的其他库存。(3)在途库存:在途库存是周期库存的一部分，只不过是正处于运输过程之中，为到达目的地入库的库存。(4)投资库存:是指企业为了防止原材料或产品价格增长、物料短缺等不确定问题的出现而囤积的库存。(5)季节性库存:季节性库存是投资库存的另一种存在形式，指生产季节开始前所累计的库存。(6)闲置库存:是指在一定时期内尚不存在需求的库存。以上6种库存中，本文将重点讨论产成品库存，对A公司库存的现状及其问题进行深入的分析与研究，并提出相应的优化建议和保障措施。2.1.2库存优化的定义及作用当前国内对库存优化的意义主要以四个方面进行解释，其中包括对库存管理模式优化、对库存布局分区进行优化、引进新技术或新设备进行升级优化和对日常管理方法的优化，本质上都是为实现效率提升和库存成本下降对库存控制手段和管理思想的改进。在企业物流费用中，库存费用占有很大的比例，其不但包括产品的储存、运输中的维持费用，也包括库存短缺或库存过剩时的损失费用。库存费用不仅受到购入价格、运输成本和运输量的影响，还受其他因素的影响。所以，在了解了市场需求和生产需要之后而制定库存计划，即库存优化有以下几方面的积极意义：其一有利于企业发展规模经济。合理的库存量确定有利于企业降低在采购、运输和仓储环节中的成本费用，从而相比于其他企业具有竞争优势，也能降低不确定因素所带来的库存风险问题。其二，库存优化能平衡供求关系。由于一些产品具有季节性趋势，产品需求量会产生变化。如需求量增大时，企业需要足够的产品来保证供应的连续性及规避原材料价格波动所带来的不利影响，从而保障供求关系的稳定性。其三，库存优化的作用也表现在物流系统的合理规划下。合理的选址能节约运输配送中产生的库存成本或降低途中损耗，原材料入库、产成品出库的效率提高对于企业生产运作趋于专业化有着推动作用。最后，库存优化能作为关键领域中的缓冲剂。供应链中，物资供应短缺会对生产产生冲击，此时库存优化策略就能为其提供调节和缓冲，平衡企业生产。所以科学的库存优化手段能解决企业库存管理中的众多问题。2.1.3库存成本库存成本是指存储在仓库中的货物需要的所有的成本，通常包括订货成本、购置成本、库存持有成本以及缺货成本。订货成本指采购和管理生产订单过程中产生的人工费用，分为固定费用和变动费用，变动成本与订货次数相关，而固定的订货成本与日常维持库存的活动有关。常见的订货成本如采购费用、文本处理费和邮电费等。购置成本指企业购入原材料花费的费用，其中包括原材料的采购价、运输费用、装卸费用和其中的风险成本。购置成本受单位购置成本和订购数量变化的影响。库存持有成本是指诸如运行成本、机会成本和风险成本等管理库存中所需要承担的费用开支。运行成本又包括仓储成本、设备投资成本以及日常运作费用。而机会成本指库存占用的资金所本能带来的收益。风险成本则指日常管理中由于库存安排不科学造成的损耗和保险费用等。缺货成本指没有保证原材料足够库存维持生产或没有保证订单交付而产生的经济损失。库存储备量越高，则缺货成本就会越低，但库存持有成本就会增高。在对企业中库存成本进行分析时，常选取四个独立成本综合作用的库存总成本进行分析。企业若想合理的优化库存，就必须平衡好持有成本和缺货成本之间的关系。库存总成本越低，企业利润空间就越大，在市场竞争中就会更占有优势。2.2需求预测方法综述需求预测在企业运作中的各个环节里都具有应用意义，如财务部门根据历史和未来销量做未来的财务预算和资金管理，采购部门用其提前确定供应商能力，制造部门通过需求预测来确定工作量及产出水平，而人事部分则可以根据生产计划来预测人员需求量，从而为后续企业人力资源管理做准备。因此，对于需求预测方法的研究对于企业各部门的顺利开展工作是有必要的。外籍学者CharlesW.ChaseJr(2010)提出，虽然需求预测的方法众多，且应用广泛，但仍可以根据定性、定量的分类原则大致分为两类，定量分析方法包括因果分析法和时间序列预测法，而因果分析法又主要包括了指数平滑法、回归分析法、移动平均法和ARMA模型等；定性分析法则包括了德尔菲法、专家评分法和对比类推法等。需求预测的方法中还有一些如Bass模型、神经网络和遗传算法等的其他方法。预测方法的部分汇总图如图2.2所示。图SEQ图\*ARABIC\s12.1预测方法2.3库存管理方法综述2.3.1EOQ模型EOQ模型，全称经济批量订货模型，其以数学方法解决一定时期内储存成本和订货成本最低时的订货批量问题。在这个模型中，企业通过控制存货数量和订货次数，即只有当存货量达最低边界线时，才开始新一期的原材料购入。在企业生产、库存和销售三个过程中的每个阶段保证库存成本最低，最后通过联合分析来确定经济订货批量。但是，经济批量订货模型只适用于为库存而生产的部分产品，属于静态的分析模型。所以，为了更贴近于企业生产实况，从而提供生产工作指导，后续派生出了一系列的优化模型，如限补货能力、允许缺货、价格折扣等等，用于不同的现实环境中。本文选取的就是以允许缺货的经济订货批量模型对A公司库存量的确定进行优化。2.3.2ABC分类法上世纪50年代，管理学家H,F,Dickie提出“ABC法”的概念，并基于其物料属性考虑，将其应用于库存管理中。ABC分类法是库存控制与管理的基础，其本质目的是实现对库存物质的分类。由于，实际制造类企业中的库存涵盖了原材料、在制品和产成品库存等，种类杂、价格大，因此，以同一种管理策略管理不同的物资既不合理，也不现实，造成了管理效率低、混乱等问题，阻碍了企业的长远发展。而ABC分类法参照“80/20定律”在依据占用资金量和品种比重的特征将企业物资分为A、B、C三类，从而以特别而适合的管理方法对每类物资进行管理，有利于企业高效地开展库存管理工作，促进了企业资源的合理分配。ABC分类法经过几十年企业在库存管理方面的应用，已经被证明是一种行之有效的库存控制方法，其根据库存物的成本、种类、采购难度等具体实际情况，将库存物分类，从而达到对库存物达到高效分类和控制的效果。一般A类物品的种类数量占全部库存种类数量的10%左右，但累计资金占比却可达库存量总资金金额的70%左右；B类则是种类占20%左右，金额占20左右；C类种类占比约70%，而资金占比约10%。2.3.3定量订货法和定期订货法在企业生产工作中，企业可以通过采用定量或定期的订货方法进行原材料订购，从而实现精确管理库存的目的，如定量订货法的流程为一旦库存量到达事先确定好的最低库存数量，即开始订货，供应商进行原材料配送。但是由于市场中的不确定因素存在，订货时间这一因素不能被确定下来。而定期订货法管理库存的方式是在一个时期内的固定时间点上进行原材料订购，通过固定订货时间、变动订购数量的形式保障库存稳定和生产连续性。2.3.4JIT库存管理法JIT库存管理法，国外又称JustInTime,其目的是为了将产品以最小限度的损坏，最准时地运输到指定地点，而本质则是产品生产过程中的准时化。采用JIT库存管理方法，对于企业减小库存量和成本有着显著的作用，而且其能简化商品订购流程，优化销售工序。与传统方式不同，“JIT”的一大特征就是“小批量”，其通过这一特征将供应链上下游企业紧密的联系起来，有效地规避了流程的繁琐化问题，把制造企业化被动为主动，按原材料的多元需求进行定向配给。间接地提高了制造企业的工作效率，促进了企业的库存优化。第三章A公司库存管理现状及问题分析3.1公司概况天津A电子有限公司，以外资企业的身份建立于2005年，时注册资金达20万美元。目前公司厂区位于天津市华苑产业园区，其具有完善的基础设施和公共设施。生产车间内更是具有当前国际化的生产加工设备。在成立至今的十几年中，主营业务为电子芯片等产品的制造和零售，与国内知名企业乃至国外厂商均有合作。A公司的发展自然离不开优秀的人员队伍和完善的服务体系，高质量的电子产品制造业务使其公司规模不断壮大，业务量也具有显著提高，然而公司净利润并没有逐年提高，2016年公司期末净资产为3,062,900元，期末净利润1,081,973元，2019年公司期末净资产为5,359,767元，本期净利润却下降到-600,232,39元。这些数据说明，A公司的发展运作中出现了一些问题，造成了企业利润下降。作为一个高成长性的芯片制造企业，当前市场竞争激烈，以库存管理作为切入点优化库存成本有利于公司可持续发展的目的和净利润的提高，从而在激烈的市场竞争之中留存下来。3.2A公司库存产品特点3.2.1元器件库存特点作为制造类公司，保障生产的元器件库存必不可少，所以在做库存优化之前首先要明确A公司中元器件的特点，从而制定出适合元器件存储和生产作业的库存管理模式。1.元器件造价高，对库存的安全性要求高A公司生产所用的元器件有着体积小、构造精密、包装复杂和成本造价高等特点，因此其对库存的安全性极高。这就对A公司的库存管理提出了两点要求，一是尽量通过公司销售数据和市场趋势预测产品量从而控制库存占用，方便人员进行库存管理；其二，要加强对库存产品的保护力度、采取更安全的监控方式，最大限度地规避由于安全问题出现的库存损耗，从而保障A公司生产与销售的连续性。2.元器件体积小，对库存环境要求高A公司生产所需的元器件和产品均具有体积小、构造精密的特点，所以相比于外形体积较大的产品而言，同一容量下的仓库中产品的存储数量更大，不仅占用更大的库存管理资源，而且不易管理。此外，由于电子产品的特殊性，电子产品行业对库存环境的要求相比于其他行业更高，潮湿、温度过高或过低、甚至存在静电都会影响电子产品的质量或灵敏度，这也为A公司的库存环境管理提出了更高的要求。3.元器件市场更新速度快，库存管理难度加大由于行业的特殊性，电子产品企业的元器材订购需要紧跟市场趋势，一旦元器件更新迭代，则旧的元器件就变成了库存损耗。因此，及时与采购部门沟通，从而做出采购调整就显得尤为重要。市场变化指导着企业的对元器件库存量的设定，所以，针对电子耗材更新速度快的现状，A公司的库存管理方式也要相应的做出改变。3.2.2产成品库存特点1.电子产品贬值速度快，库存价值难以预测当前生产力的迅速发展导致电子产品的更新速度较比前10年有了显著提高，新一代的电子产品一经上市，之前的就会产生迅速贬值，这也导致了库存产品价值降低，为库存价值和利润的预测带来困难，加大了企业对产成品库存管理的难度。2.电子产品属于易损物品，运输难度加大由于A公司所生产电子产品在运输途中容易发生损坏，且产品价值较高。尽管A公司采用特殊功能的包装，如防潮防撞等，但还是无法完全避免产品发生损坏的情况。而多生产出的电子产品一定会增加企业的库存成本，所以为了避免库存成本增高，A公司对产成品运输管理提出了更严格的方案。3.3A公司库存管理中存在的问题分析3.3.1缺少科学的需求预测A公司的决策要综合考虑生产和销售等方面，需求预测的数据依据主要有两个，其一是市场中的需求信息，其二是企业中的资源信息。企业如果要相对准确地对产品销量进行预测，就必须建立和完善信息反馈机制，及时处理和分析订单和市场形势。但A公司的只是针对科研计划每年制定一次，并少有修正和优化，这就很难保证计划在长期内的合理性和有针对性，从而不能保证生产销售和库存的科学性管理。而采购人员也出现了为保障生产而加大采购量的现象，这样反而使得元器材的库存积压，增大了库存成本和库存管理难度。一般情况下，企业如果没有对产成品进行科学的预测，且采购人员大量购进原材料，一定会出现产成品库存积压或原材料库存积压的情况。此时的采购虽然保障了库存的连续生产，但属于是多此一举的行为，大于计划数量的采购，导致了企业库存积压。产生这种情况的原因主要是因为A公司采购人员凭经验进行采购，没有进行合理的科学的科需求预测。3.3.2存货持有量过大A公司主营业务是芯片产品的研发和生产，在仓库没有对元器件进行系统分类的情况下，很容易造成视觉错误，即由于单个元器件的体积小，存储布局杂乱使得仓储人员误以为库存量不足，根据其自身经验和习惯又开始下一轮订货，导致部分元件的持有量大于计划量，形成库存积压。而同一种元器件也会应用到不同型号的产品生产之中，比如Q元件已经录入到A001芯片的仓储系统中，而生产C004芯片也用到了Q元件，此时A公司就存在没有核实Q元件的实际数量而再次订购Q元件的情况。以上两点都导致了诸如Q元件这种元件的库存持有量过大，导致了过高的订货费用、存储费用和库存管理人员的工作量。而元器件持有量大又会导致其他问题的出现，如损坏、受潮导致的损耗或折旧等。最终导致A公司库存成本增加，净利润较低。第四章A公司库存管理优化策略研究4.1需求预测方法的优化4.1.1ARMA模型的采用本文以随机需求商品中具有代表性的40019产品2019年6月30日至2019年12月22日各周的销售量数据为例建立时间列， X=[245239252256269251238256248252261246268254243255248267230245258228250256238248]。1.数据项的处理ARMA模型是比较成熟且常用的时间序列预测模型，适于处理复杂时间序列的预测，短期预测时精度较高，故本文拟用ARMA模型来预测年度销售额。原始数据的散点图见图4.1。图4.1原始数据散点图从图4.2可见，该时间序列数据存在一定的波动，为非平稳序列，而ARMA模型建模要求序列为平稳序列，因此先对原始序列进行平稳化处理。笔者用Eviews软件对原始序列Demond进行一阶对数差分后得到时间序列Ddemond(见图4.2)，计算差分后的均值约为零，通过观察序列的自相关与偏自相关图(见图4.3)及差分后的序列趋势，并进行单位根检验，可得出序列已基本平稳，因此可用于预测。图4.2一阶差分数据的时序图2.模型定阶与预测通过对序列DDemond自相关系数和偏自相关系数的观测，可以选择多个模型对数据进行拟合，经比较各个模型的R2、AIC以及SC值，笔者选择ARMA(1，2)模型来预测2019年7月初到12月末的销售额，从图4.3可见，ARMA(1，2)模型的滞后多项式倒数根落人了单位圆内，满足过程平稳的基本要求，进一步通过对残差进行白噪声检验，可证明残差基本为随机序列。图4.3一阶差分数据的自相关与偏相关图图4.4ARMA（1，2）建模图根据图4.4的建模结果，可知ARMA模型函数表达式为:DEMAND=248.533472347+[AR(1)=0.845838542073，MA(1)=-0.999823230436]图8是基于此ARMA模型得到的预测值Ddemand与实际值demand的走势图。图4.5一阶差分数据和预测数据的时序图4.1.2指数平滑法的采用分别取a=0.1、0.4、0.9；根据指数平滑预测法公式计算每周的预测需求量。选择不同的值，根据预测模型公式将计算出不同的预测值。a=0.1实际值与预测值差异较小，预测值与实际值较接近，但在峰值的预测值与实际值相差很大，容易出现备件短缺现象。图4.6趋势很明显出现，总体预测备件需趋于平缓，一般时期可能满足需求，但在峰值，预测值与实际消耗值差异非常大，无法很好体现实际需求趋势。图4.6a=0.1时指数平滑图选定a=0.4图4.7为a=0.4指数平滑法，来预测26个值并与实际值相比较。图4.7a=0.4时指数平滑图指数平滑法a=0.4实际值与预测值差异，在备件需求平稳阶段，其预测值接近实际值，但是一旦备件需求上涨幅度很大，即在销售旺季，预测值无法真实反映实际值趋势，这样会出现在实际生产中备件严重缺失。发现取a=0.1有同样的问题。选定a=0.9图4.8a=0.9时指数平滑图指数平滑法a=0.9，从图4.8可以看出:预测曲线与实际值曲线相比较，发现预测值与实际值相当接近。虽然预测值与实际值之间还是存在差异。指数平滑法误差比较如图4.9图4.9指数平滑法误差比较图a值的大小与预测结果有直接关系，是对预测值的修正，在销售量的预测中，我们可以看到，在验证过程发现，指数平滑法a=0.1，预测值与实际值差异很小，个别月需要调整一下系数以更近实际值，这样更好为公司提供预测依据。4.1.3总结综上，通过图4.10比较ARMA模型对于产品的需求预测具有较好的拟合度，采用ARMA模型预测利于企业进行短期预测，从而优化库存管理策略。图4.10ARMA模型和指数平滑法数据预测比较图4.2EOQ模型的优化就目前电子制造类行业的发展环境，结合A公司存货持有量高的现状，要优化A公司库存管理模式降低该公司库存成本，采用E0Q模型的方法比较适合。为方便模型建立，结合A公司具体情况作如下假设:A公司中的40019产品的生产流水线需要几种元器件，剔除需求量较小的、和可以替代的，选择需求量较为稳定的记为I、II、III类。②需求是连续的均匀的。③无论哪类元器件，实施一次订货的费用相同。④每种元器件单位存储费，缺货损失费不变。4.2.1模型中所用符号及其含义①单位时间内对每类元器件的需求量为Di；②一次订货中获得某种元器件的数量为Qi；③第i类元器件允许最大缺货量Si，④每次订货间隔时间周期为T，T1表示不缺货的时间，(T-T1)表示缺货时间⑤第i类元器件的单位价格Ci；⑥第i类元器件的单位存储费Cpi⑦第i类元器件缺货时的损失费Csi。⑧第i类物品的单位库存占用为wi；⑨订货费为CD⑩每次订货可占用总资金J⑪该公司库存可用容量WT元器件i月需求量Di单价Ci/(元/件)存储费Cpi/(元/件·月)缺货损失费Csi/（元/件·月）占用库存Wi/（m3/件）11500304100.02218005012200.1325008350.05模型中各变量数值见下表:A公司每次订货费CD=1000元，每次订货可用资金J=50000元，库存可用容量WT=100m3。4.2.2公式推导由分析可知，允许缺货的经济订货批量存储模型的平均总费用TC=Cp(Q−S)22Q+C针对A公司三种元器件库存费用，公式表示如下:Min∑i=13(Cpi(Qs.t.∑i=13Ci∑i=13wi（Qi-SiNi=DQi≥0，Ni≥0且取整数i=1，2，3。CD=1000，J=50000，WT=1004.2.3软件运算写出LINGO程序:MODEL:sets:kinds/1..3/:C_P，D，C，W，C_S，Q，S，N；endsetsmin=@sum(kinds:0.5*C_P*(Q-S)^2/Q+C_D*D/Q+0.5*C_S*S^2/Q)；@sum(kinds:C*Q)<=J；@sum(kinds:W*(Q-S))<=W_T；@for(kinds:N=D/Q；@gin(N))；data:C_D=1000；D=1500，1800，2500；C=30，50，8；C_P=4，12，3；C_S=10，20，50；W=0.02，0.1，0.05；J=500000；W_T=100；enddataEND计算结果如下:Localoptimalsolutionfound.Objectivevalue:12573.66Objectivebound:12573.66Infeasibilities:0.000000Extendedsolversteps:14Totalsolveriterations:660Elapsedruntimeseconds:0.10ModelClass:MINLPTotalvariables:9Nonlinearvariables:6Integervariables:3Totalconstraints:6Nonlinearconstraints:4Totalnonzeros:21Nonlinearnonzeros:9VariableValueReducedCostC_D1000.0000.000000J50000.000.000000W_T100.00000.000000C_P(1)4.0000000.000000C_P(2)12.000000.000000C_P(3)3.0000000.000000D(1)1500.0000.000000D(2)1800.0000.000000D(3)2500.0000.000000C(1)30.000000.000000C(2)50.000000.000000C(3)8.0000000.000000W(1)0.2000000E-010.000000W(2)0.10000000.000000W(3)0.5000000E-010.000000C_S(1)10.000000.000000C_S(2)20.000000.000000C_S(3)5.0000000.000000Q(1)500.00000.000000Q(2)450.00000.000000Q(3)1250.0000.000000S(1)142.85710.000000S(2)168.75000.000000S(3)468.75000.000000N(1)3.000000761.9046N(2)4.000000578.1248N(3)2.000000414.0619RowSlackorSurplusDualPrice112573.66-1.00000022500.0000.000000325.669640.00000040.000000761.904650.000000578.124860.000000414.0619结合LINGO运算结果，将三种元器件最大订货量、订货次数、最大缺货量整理在下表中:元器件i订货次数Ni订货量Qi/箱最大缺货量Si/件1350014324450169321250469通过拟合EOQ模型，采取更为经济的订货批量，能够较少部分成本。4.3A公司库存优化的保障策略4.3.1明确各库存管理部门的职责针对A公司的存在的需求预测、库存量确定方面的问题和相关优化措施，各库存管理相关的部门要明确自身职责。销售部门应建立科学的考核管理制度，关注销售人员的业务能力发展，在需求预测的衡量方面加大力度，在保证销售人员业务能力的同时提高库存人员的库存管理意识，即需求预测不是目的而是手段，其能保障企业库存管理的效果。同时，作为销售人员，应该具备对客户潜在需求作出判断和预测的能力，并能够通过剔除和修正缩小预测数据和真实数据之间的误差，而不是仅凭经验就开展生产工作。最后，在工作中要明确主次，对重要性高、资金占比高的原材料或产成品进行重点管理和维护。对于计划部门和采购部门而言，计划部门应将工作重心放到完善计划和准确控制上，同时也要不定时地开展业务培训等活动，注重部门之中人员的合理配置，从而保证部门的工作效率。目前A公司中的计划部门则暴露出工作落实不到位、玩忽职守等问题。所以，计划部门要明确职责，这其中包括制定和协调生产计划和出库定额、分析公司的生产和加工能力、控制和协调生产进度等。而由于生产力的进步和生产需求的提高，采购部门的工作要求也不再只是关注价格方面，而是要综合考虑交货、采购和销售方面的工作，如交货提前期的确定、经济订购批量的计算等，还要与供应链上下游企业建立信息渠道，从而协调各方面工作，实现各部门的沟通与反馈机制完善，确保在明确自身责任的基础下开展工作。4.3.2建立公司企业文化公司良好的企业文化利于企业开展长期工作，具体来说，如果A公司的企业文化向着库存管理优化的方向发展，那么A公司就可能在库存管理方面存在一定优势，因为在公司内部的宣传下，员工都能如沐春风一样地去慢慢理解并认同，在实际工作中也会加以运用。但是，在初步建立企业文化的阶段时，企业需要增加人员培训的力度，通过一系列活动，如团建、组织考核甚至娱乐竞赛等来使员工对库存管理工作有更深刻的认识，从而利于良好企业文化的形成。但就A公司的实际情况而言，最切实际的保障方案还是使每一名库存管理相关的员工都能提高其自身的专业能力，如计划人员、采购人员和仓储人员。通过知识培训和实操训练，将其所掌握的知识灵活应用到公司的生产运作和库存管理之中。库存管理水平在一定意义上是A公司的发展前景，其提高意味着企业公司整体运营水平也会进一步发展，这对A公司在当前的激烈竞争之中占有有利地位有着深远的意义，但是值得注意的是，库存管理策略的提出与优化只是企业运营中的一部分，公司整体利益最大化才是企业的本质。如此，才能健全公司良好的企业文化，从而利用企业文化的熏陶，保障库存管理策略的优化与实施。第五章总结与展望5.1总结在世界经济全球化飞速发展、市场需求日益严格化的今天，企业发展的成本增加、竞争压力增大导致了企业利润空间被压缩，其发展和生存都受到威胁。以芯片为主要生产经营对象的A公司面临着需求预测缺乏科学性、库存成本高等一系列丞待优化的问题，对于A公司的生产效率提高和订单销售结果显得尤为重要。本文在分析了库存管理及其优化方法的理论基础下，结合A公司实际管理中的相关数据，提出了相应的改善策略和保障措施，现总结如下：(1)A公司应结合自身特点合理科学的进行需求预测，并制定库存计划，对产成品库存和元器件库存,应用不同的库存管理方法对库存进行优化。(2)针对A公司元器件库存占用成本较高的现状，应用EOQ模型对A公司元器件合理采购，可以使元器件库存达到供需平衡状态，此时元器件库存成本最低，有效缓解了企业存在的库存积压问题。5.2不足与展望当然，对于企业中库存管理问题的优化不只是针对突出的问题，提出优化策略就能简单解决的，需要实际工作中的反复操练和验证，需要有关部门提高重视程度和共同作用。企业更需要再优化策略和保障措施的基础上，提高企业内部工作人员对库存管理工作的认识，从而对企业运作起到良好的推动作用。由于学术水平和相关企业工作经验有限，本文尚且存在些许不足，需要进一步的研究和改善。敬请各位教授、老师和前辈批评和指点。参考文献[1]JamalFattah,LatifaEzzine,ZinebAman,HajElMoussami,Abd