建筑工程施工试验要求细则

PAGEPAGE4建筑工程施工试验要求一、地基验槽(GB50202-2002)1、试验方法：轻型动力触探。2、试验要求：排列方式基槽宽度（m）检验深度（m）检验间距（m）中心一排<0.81.21.0-1.5m视地层复杂情况定两排错开0.8-2.01.5梅花型>2.02.13、穿心锤重10Kg,落距50cm，每30cm记录一次。二、压实填土试验（GB50007-2002）1、检验内容：分层取样检验土的干密度和含水量。2、分层厚度：根据施工机械一般情况下按20-50cm进行检验。3、取样点数：每层每50-100m2面积内应有一个检验点。4、合格判定：根据检验结果求得压实系数不得低于下表规定，对碎石类土干密度不得低于2.0t/m3。结构类型填土部位压实系数控制含水量砌体承重结构和框架结构在地基主要受力层范围内≥0.97wop±2（%）在地基主要受力层范围下≥0.95排架结构在地基主要受力层范围内≥0.96在地基主要受力层范围下≥0.94注：1、压实系数为压实填土的控制干密度与最大干密度的比值，wop为最优含水量。2、地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。3、当填料为碎石或卵石时，其最大干密度可取2.0-2.2t/m3。三、土壤试验1、取样数量：（1）、基坑回填每20-50m3取样一组（每个基坑不少于1组）；(2)、基槽或管沟回填每层按长度20-50m取样1组；(3)、室内填土每层按100-500m2取样1组；(4)、场地平整回填每层按400-900m2取样1组。各层取样点应错开，并绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。2、取样方法（1）、环刀法：①、每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。②、在环刀内壁涂一层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，用钢丝锯整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总质量，并取余土测定含水量。(2)、灌砂法（用于级配砂石回填）①、采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。取样部位为每层压实后的全部深度。②、步骤a、根据试样最大粒径按规范要求选定试坑尺寸；b、将选定的试坑地面整平；c、按确定的坑直径划出试坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，将落于坑内的试样装入盛土容器中，称试样质量，精确至5g,并测定含水量。D、容器瓶内注满砂，称密度测定器和砂的总质量。E、将密度测定器倒置于挖好的坑口上，打开阀门，标准砂注入试坑，当注满试坑时关闭阀门，称密度测定器和余砂的总质量，并计算注满试坑所用的标准砂质量，在注砂过程中不应振动。3、要求干密度（1）素土：一般情况下应≥1.65g/cm3,粘土≥1.49g/cm3。(2)灰土：①轻亚粘土要求最小干密度≥1.55g/cm3。②亚粘土要求最小干密度≥1.50g/cm3。③亚粘土要求最小干密度≥1.45g/cm3。(3)砂不小于在中密状态时的干密度，中砂1.55—1.60g/cm3(4)砂石要求最小干密度2.10—2.20g/cm3。4、合格判定填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且不得集中。十、砌筑砂浆1、配合比设计砂浆的配合比采用重量比，试配砂浆强度比设计强度提高15%。2、抗压强度试块制作将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不低于10%，含水率不大于20%），试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶6-8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（15-30min）将高出削去抹平。3、养护试件在20±5℃环境停置24±2h拆模。拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称及部位、强度等级、制模日期，标养试块移至标养室养护至28d送压。同条件试块要在施工地点养护。水泥砂浆、微沫剂砂浆养护湿度90%,混合砂浆养护湿度为60-80%,养护温度均为20±3℃。4、试块留置(1)、取样标准每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。(2)、取样数量每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块）。(3)、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）。5、砂浆试块强度统计评定(1)、合格判定①同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。②、同一验收批砂浆试块抗压强度的最小值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。(2)砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压结果为准。十一、普通混凝土试块强度试验1、混凝土配合比申请(1)、工程结构需要的混凝土配合比，必须经有资质的实验室通过计算和试配来确定。(2)、配合比要用重量比。(3)、混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和混凝土施工和易性的要求确定，由施工单位现场取样送实验室，填写混凝土配合比申请单并向实验室提出试配申请。同一设计强度的混凝土在不同使用部位时塌落度要求不一样，混凝土配合比也不一样，应分别作混凝土配合比。混凝土浇筑时的塌落度(mm)结构种类塌落度基础或地面的垫层10-30无配筋（挡土墙、基础等）的大体积结构或配筋稀疏的结构板、梁和大型及中型截面的柱子30-50配筋密列的结构（薄壁、斗仓、细柱等）50-70配筋特密的结构70-90注：本表为采用机械振捣混凝土的塌落度，当采用人工捣实混凝土时其值可适当增大。2、混凝土配合比通知单配合比通知单是由实验室经试配，选取最佳配合比填写签发的，其中砂、石重量中没有任何水份，施工中要根据砂、石含水率进行调整，砂、石重量增加所含的相应水的重量，施工用水减去砂、石中含有的相应水的重量，使其满足最佳配合比。3、稠度试验，塌落度法本法适用于集料最大粒径不大于40mm，塌落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。①、湿润塌落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踏住两边的脚踏板，使塌落度筒在试验过程中保持位置固定。②、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后的每层高度为筒高的1/3左右，每层用捣棒捣25次，插捣时沿塌落度筒壁按螺旋方向由外向中心进行。各次插捣应在截面上均匀分布，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和第三层时捣棒应插透本层至下一层的表面。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。③、除去筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起塌落度筒，提高过程在5-10s内完成，从开始装料到提起塌落度筒的整个过程应不简短地进行，并应在150s内完成。④、提起塌落度筒后，测量筒高与塌落后试体最高点的高度差，即为该拌合物的塌落度值。⑤、塌落度筒提离后，如混凝土发生崩塌或一边剪坏现象，需重新取样后另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备差。⑥、观察塌落后的混凝土试体的粘聚性。检查方法是用捣棒在已塌落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。⑦、观察塌落后的混凝土试体的保水性。保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定，当塌落度筒提出后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而集料外露则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。⑧、混凝土拌合物塌落度以毫米(mm)为单位，结果表达精确至5mm。4、混凝土抗压试块的留置数量(1)、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。(2)、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。(3)、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次。(4)、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次。(5)、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定（为了便于掌握拆模时间，至少留置一组7d抗压试块和28d抗压试块）。(6)、抗压强度试块应在混凝土浇筑地点随机抽取。5、抗压试块的制作制作试件时，先将试模内壁涂油，将拌合物一次入模，用抹刀沿模壁插捣，使拌合物稍高于试模顶。搬到振动台上成型，至表面呈现水泥浆时为止。刮除多余混凝土，并用抹刀抹平，用振捣棒振捣时，应在试模中心插入振捣至表面出现水泥浆为止。提棒时应边振边漫漫提出。人工振捣时，应分两次将拌合物入模，两次装料厚度大致相同，插捣沿螺旋形方向从边向中进行，插捣不少于27次。插捣应垂直浆面，插上层时应穿到下层20-30mm处。试件成型1-2h后抹面，沿模口抹平。6、试块的标准养护采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在20±5℃情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后的试块应立即放在温度20±3℃，湿度为90%以上的标准养护室中养护。在标准养护室内，试块应放在架上彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块。在无标准养护室时，混凝土试块可在温度为20±3℃的不流动水中养护，水的PH值不应小于7。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试件的拆模时间与标养试块相同。拆模后，试块仍需与结构或构件同条件养护。同条件养护试块应有测温记录。7、混凝土试块强度统计评定（1）、统计方法（试块组数大于或大于10组）①、合格判定mfcu-sfcu≥0.90fcu,k。fcu,min≥fcu,k。②、取值试件组数10-1415-24≥251.701.651.600.900.850.85(2)非统计方法（试块组数小于10组）mfcu≥1.15fcu,k。fcu,min≥0.95fcu,k。十二、防水混凝土试验1、抗压强度试块的留置方法和数量均按普通混凝土规定。2、抗渗试块的留置：①、同一强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、同种原材料，每单位工程不得少于一组。②、试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。③、试样要有代表性，应在搅拌后第三盘至搅拌结束前30min之间取样。④、每组试样包括同条件试块、抗渗试块、强度试块的试样，且必须取自同一次拌制的混凝土拌合物。3、抗渗试块以块为一组，试件为顶面直径175mm，底面直径185mm，高150mm的圆台体，试件成型后24h拆模。拆模后，要用钢丝刷刷毛抗渗试件底面和顶面。然后编号并分别进行标准养护和同条件养护。养护期不少于28d，不超过90d。十三、钢筋焊接试验序号焊接方式取样批次取样方式和数量必试项目1电弧焊同一焊工、同一钢筋级别、规格、同一类型接头，每300个接头为一验收批，不足300个接头时，按一批计算。（1）、每一验收批取样一组，每组3个试件；（2）、试件从每批成品中随机切取。抗拉试验2闪光对焊同一焊工、同一钢筋级别、规格、同一焊接参数，每200个接头为一验收批，不足200个接头时，按一批计算。（1）、每一验收批取样一组，每组3个拉力试件和3个弯曲试件；（2）、试件从每批成品中随机切取。抗拉试验弯曲试验3电渣压力焊（1）、一般建筑物中，同钢筋级别、同规格、同类型接头，不大于300个接头为一验收批；（2）、现浇混凝土框架结构中，每一楼层的同一级别、同一规格、同类型接头，不大于300个接头为一验收批。（1）、每一验收批取样一组，每组3个试件；（2）、试件从每批成品中随机切取。抗拉试验4预埋件钢筋T型接头、埋弧压力焊（1）、同一工作班内每300件同类型产品为一验收批；（2）、一周内连续焊接时，可以累计计算，每300件同类型产品为一验收批。（1）、每一验收批取样一组，每组3个试件；（2）、试件从每批成品中随机切取。抗拉试验5电阻点焊钢筋级别、规格、尺寸均相同的焊接制品，每200件为一验收批。热轧钢筋点焊，、每一验收批取样一组，每组3个试件；抗剪试验冷拔低碳钢丝点焊，、每一验收批取样二组，每组3个试件；抗剪试验抗拉试验十四、钢结构工程（一）、后置埋件的现场拉拔强度检测试验。由具有资质的检测单位进行现场检测，根据拉拔强度判断承载力是否符合设计要求。（二）、钢结构焊缝探伤试验。设计要求全焊透的一、二级焊缝，其内部缺陷的检验符合下列要求：1、一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准＜钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法＞GB11345B级检验的Ⅱ级或Ⅱ级以上。2、二级焊缝应进行抽检，抽检比例不小于，其合格等级应为现行国家标准＜钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法＞GB11345B级检验的Ⅲ级或Ⅲ级以上。（三）、钢网架结构挠度检测1、检查要求：钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。2、检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。十五、屋面工程(一)、泼水检查：屋面找平层完工，没做防水层前，进行泼水验收，检查屋面坡度是否符合设计要求，是否有积水现象。（二）、蓄水试验屋面工程完工后，应对屋面进行蓄水检查，蓄水时间不得少于24h，检查排水设计坡度、蓄水深度、蓄水时间、管道周围渗水情况、排水