祥龙华通物流园仓库施工组织设计

第1页共129页 4 4 4第二章工程概况及特点 7 7 8 8 9第三章施工准备 第四章各分部分项工程的施工方案和技术措施 第2页共129页4.3混凝土工程 4.6钢构件制作安装工程 4.15施工用水用电 第五章安全生产、文明施工、噪声和现场环境5.1确保安全的技术组织措施 第六章确保工期的技术组织措施 6.2工期保证措施 6.3.1与业主单位协调配合措施 6.3.3与设计单位的协调配合措施 第七章质量目标、确保工程质量和成品保护措施..113 7.2质量保证体系 7.6其他质量保证措施 第八章竣工验收 第一章编制依据1.1招标文件17#仓库等6项(北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#—11#仓库项目)(9#仓库、10#仓库、11#仓库)工程招标文件27#仓库等6项(北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#—11#仓库项目)(9#仓库、10#仓库、11#仓库)工程清单编制说明37#仓库等6项(北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#—11#仓库项目)(9#仓库、10#仓库、11#仓库)工程招标答疑资料1.2设计图纸1.3主要法规序号1《中华人民共和国建筑法》234《中华人民共和国消防法》第5页共129页5北京市建设工程施工现场管理办法1.4规范、规程类别《混凝土结构设计规范》《钢结构设计规范规范》《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑给排水设计规范》9版)《采暖通风与空气调节设计规范》行第6页共129页业《建筑钢结构焊接技术规程》《钢结构高强螺栓连接技术规程》《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(二)《钢结构防火涂料应用技术规范》类别编号国家《建筑工程施工质量验收统一标准》行业建筑施工安全检查标准地方1.6主要图集类别名称编号国标《钢结构设计规范》国标《型钢混凝土组合结构技术规程》国标国标《采暖通风与空气调节设计规范》国标国标第二章工程概况及特点2.1工程概况2.1.1本工程为7#仓库等6项(北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#—11#仓库项目)(9#仓库、10#仓库、11#仓库)工程，建筑特征见下表厂房建筑特征表工程名称总建筑面积(m²)占地面积(m²)建筑高层数(层)室内外高差相对绝对标高7#仓库等6项(北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#—11#仓库项9#库地上一层9#库11#库维持原有绝对标高第8页共129页目)(9#仓库、10#仓库、11#仓库)工程库6.5m2.1.2建筑地点：北京市通州区马驹桥镇二街村、通州马驹桥物流园内2.1.3结构形式：单层轻钢结构2.1.4抗震设防烈度：8度2.1.5建筑耐久年限：设计合理使用年限50年2.1.6建筑防火设计类别：丙1类仓库，耐火等级为二级2.1.7建筑性质：工业建筑2.2编制原则2.3投标人完成本工程的优势第9页共129页重点工程，拥有极高的社会信誉，具有丰富的施工经验。我公司对与贵单位的合作充满真诚的意愿，对施工好本工程抱有极大的信心。若我公司有幸中标承建，我们将依据我公司的管理、技术、装备、资金和信誉优势，遵循设计、信守合同、精心组织、精心施工，确保本工程优质、如期完成。2.4项目计划2.4.2方针目标制定：本工程采用项目法施工，制定项目方针，实行目标管理。方针是恪守合同，科学管理，精益求精保质量，争分夺秒抢速度。确定的四个主要目标分别是：A、确保工程质量达到合格标准，并争创优良；B、工期确保在规定时间内验收；C、安全要达到无重大事故，一般事故频率控制在1.5‰以下；方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条主干线，第10页共129页运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从拆除、加固等不同阶段上动态地管理标准化。2.4.3.1施工方案作为一项总体标准，比较重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性。使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。2.4.3.2从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道。场容场貌的优势，构成企业面向市场的客观形象，也是企业内部管理水平的标志，它需要各项基础管理工作的配合，也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准，处处按标准，人人讲标准的环境。过去习惯就是标准，现在标准即是习惯，由此带动项目内外场地和软硬件管理实现八个A、围墙大门规范化。做到整齐划一，彻底改掉建筑工地脏、乱、差的面貌，使之耳目一新，造成一种可信感。B、管道水沟网络化。做到有路必有沟，水沟连成网，排水通畅，下雨不积水，行车无阻碍。这既有利于提高工效，又有利于安全生产。C、物料堆放定量化。定量堆放带来文明，又不致于材料积压过多，造成资金流转困难。D、管理资料档案化。做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。E、班组“落手清”制度化。从检查内容、每天日报表等串连起来第11页共129页实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清。F、工序衔接定时化。坚持在进度网络计划制约下，按月、周、日编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动G、合同管理程序化。对合同条文的研究、履约、交涉，过去是施工管理中的缺项，为此，强调对合同的学习、理解与管理、树立恪守合同的观念。H、成本核算动态化。建立一套“先算后做，边算边做，做后再算”的标准，将成本控制落实到施工过程中。安装完成后立即进行分析，使成本基本处在可控范围。2.4.3.3现场质量控制。做到对施工全过程的质量控制，在工地上设立质量责任区，组织质量责任考核，对劳务人员开展质量教育、质量奖惩，进行质量自检、互检、专检，开展质量攻关，推行“三全”现场管理标准化活动，努力创造有利提高质量水平的管理环境。2.4.3.4工期控制：总工期定为240个日历天施工进度计划的编制：按施工图进行实物量计算，考虑工艺流程，组织流水作业，控制总工期为240个日历天，分解成五个阶段，即土方、独立基础、钢结构制第12页共129页合理选择施工机械，配备足够的周转材料及所需工种搭配适量的劳动力，按单位工程组织一批施工队，进行施工作业。第三章施工准备进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。3.1技术准备3.1.1严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准。3.1.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。3.1.3作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，第13页共129页并做好分部工程工料分析。3.1.4编制施工组织设计(或施工方案)和进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。3.1.5制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长和操作工人。技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。3.1.6及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。3.2物资准备3.2.1对现场材料验收的基本要求是：对进入施工现场的材料及物资严格执行监理程序，并及时填写计量第14页共129页检测原始记录，及时办理验收手续，未经监理工程师现场质量验收，进场的材料、物资不得使用于本工程中。“三差”即材料的质差、量差和价差。3.2.2.1质差：指以使用单位对材料质量要求为基础，供应材料的质量高于或低于这个要求，都视为质差。如材料质量问题。由于质高必然价高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，验收中应同时处理经济签证，其超过的经济由供应方承担；而低于使用单位的质量，是虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题，验收中应予处理。3.2.2.2量差：指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。还有供应材料质量不符要求，需要进行二次加工的损耗，供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多，这些量差，除数量不足按实际验收外，材料代用处理技术经济签证，其他损耗等都应在材料验收中处理，否则就是无形的漏洞。3.2.2.3价差：指材料进料价格(包括运杂费)高于材料地区预算价格的价差。还有上述质差和量差也必然是导致价差。以上“三差”,归根结底是价差。视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整，应办经济签订手续，凭此调整预算；以分析材料费变化的原因，为提高经营决策提供资料。第15页共129页3.3施工总平面图、总体技术措施和施工进度网络图3.3.1施工总进度计划招标单位要求工期240日历天，计划开工时间2013年7月30日，计划竣工日期2014年3月27日。见附图一：7#仓库等6项(北京华通企业经济发展总公司建设祥龙华通物流园7#—11#仓库项目)(9#仓库、10#仓库、11#仓库)工程施工进度计划横道图3.3.2施工总平面布置3.3.3施工总平面布置a施工现场的条件本工程进入施工现场主要通过现有道路再转入本工程施工现场道b施工平面图的设置原则(1)确保工程工期的原则。(3)在不影响现场交通的情况下，满足文明施工现场要求的原则。3.3.4施工现场消防布置3.3.4.1消防平面布置图3.3.4.2干粉灭火器及其它灭火器材的配置办公区、生活区、木工加工区、油漆库房(场外设立)、总库房等在大门入口处设消防器材架，布置充足的灭火器材(如灭火水桶、铁锹、木棒及灭火器)3.4项目班子配备及职责分工3.4.2管理职责第17页共129页3.4.2.1工程部职责等多方面进行控制，确保项目如期完工。(2)具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工(3)负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。(4)对各班组的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各班组施工方案上的矛盾冲突。(5)对各专业班组的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。(6)完成与项目有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准，使检测工作处于受控状态。(7)负责解决施工现场出现的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。(8)协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。(9)按IS09001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管(10)合理安排施工搭接，确保每道工序的接口处于有效管理状态。第18页共129页(11)实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。(12)负责处理和协调各班组之间关系，协调各班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。(13)负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。(14)编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。(15)负责《施工日记》的记录工作。3.4.2.2物资部职责(1)按合同要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。(2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。(3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。(4)实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。(5)负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。(6)负责验收、收集、保管所提供的质保书，标准文件及相关技术第19页共129页(7)负责项目材料设备管理业务。(8)对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管3.4.2.3质量安全部职责(1)按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。(2)负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立执行施工过程中的质量监督权。(3)对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。(4)负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。(5)负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。(7)组织对未完成产品及产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。(8)负责项目的安全生产和施工出场的安全、消防、保卫工作。(9)完善和健全安全管理各种制度，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填写，收集和立卷工作。(10)负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并第20页共129页有针对性地制定安全细则。(11)监督班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。(12)负责现场文明施工管理，定期组织各班组进行安全，文明施工的检查考核。(13)监督班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。3.4.2.4经营部职责(1)具体实施项目的合同管理，参与班组的选择。(2)负责各班组的日报的核实。(3)工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。(4)编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。(5)做好成本分析计算，为项目经济提供决策依据。(6)做好项目成本控制，合理组织资金周转。(7)组织进行经济类台帐报表记载、分析与上报工作。3.4.3施工现场的安全管理(1)建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。(2)全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、第21页共129页黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。(3)开展项目安全活动日和班组安全活动。(4)加强对安全设施管理。(5)在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。3.4.4对原有建筑物的保护措施(1)由于本工程为原有建筑物的改建工程，必须认真仔细地阅读业主提供的施工图，了解现场原有安装物，并进行实地考察后制定更为详细的保护措施。(2)施工时原有安装物无法避开的，应征求甲方及监理意见，制定(3)在给水管、雨水管、排水管上不得堆放重物。(4)所有场地道路排水及施工产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入场内下水及城市排水系统。(5)在施工中建立监测信息化管理系统，将监测的有关资料分类汇总形成图表及曲线根据监测信息制定相应措施及时向业主汇报，同时建立监测领导小组及周例会制度，督促用信息化指导施工。3.5劳动力安排计划劳动力配备计划表工程施工人员配备表第22页共129页职位人数备注项目经理1技术负责人1项目副经理1合约负责人1结构工程师1质控负责人1安全负责人1专职安全员1土建工程师1测量工程师1试验工程师1暖通工程师1电气工程师1财务负责人1材料负责人1资料负责人1合计工种人数备注电工6具备特殊工种操作证电焊工具备特殊工种操作证测量工2水暖工4砂浆搅拌工4钢筋工8瓦工8安装工木工油漆工混凝土工6管道工8壮工合计机械设备名型号规格目前状况现停放地点第23页共129页称汽车吊2机施项目部库房挖掘机2机施项目部库房装载机1机施项目部库房插入式振捣器闲置中自有机施项目部库房钢筋切断机2闲置中自有机施项目部库房钢筋调直机2闲置中自有机施项目部库房钢筋弯曲机2闲置中自有机施项目部库房无齿锯8闲置中自有机施项目部库房砂轮切割机4闲置中自有机施项目部库房电焊机6闲置中自有机施项目部库房气体保护焊机3闲置中自有机施项目部库房木工圆锯2闲置中自有机施项目部库房木工平刨2闲置中自有机施项目部库房经纬仪3闲置中自有机施项目部库房水平仪3闲置中自有机施项目部库房钻机2闲置中自有机施项目部库房空气压缩机3闲置中自有机施项目部库房薄管套丝机4闲置中自有机施项目部库房第24页共129页弯管机3闲置中自有机施项目部库房6闲置中自有机施项目部库房万用表5闲置中自有机施项目部库房污水泵3闲置中自有机施项目部库房手提式水钻2闲置中自有机施项目部库房立式水钻2闲置中自有机施项目部库房角向磨光机闲置中自有机施项目部库房涂料搅拌机8闲置中自有机施项目部库房手电钻闲置中自有机施项目部库房汽钉枪闲置中自有机施项目部库房蚊钉枪闲置中自有机施项目部库房液压开孔器6闲置中自有机施项目部库房台锯3闲置中自有机施项目部库房3闲置中自有机施项目部库房剥线钳子9闲置中自有机施项目部库房砂浆搅拌机3闲置中自有机施项目部库房塔尺6闲置中自有机施项目部库房大钢尺闲置中自有机施项目部库房盒尺闲置中自有机施项目部库房第25页共129页垂直检测尺6闲置中自有机施项目部库房砼试模闲置中自有机施项目部库房砂浆试模6闲置中自有机施项目部库房抗渗试模6闲置中自有机施项目部库房天平2闲置中自有机施项目部库房案秤、磅秤6闲置中自有机施项目部库房塌落度筒8闲置中自有机施项目部库房回弹仪9闲置中自有机施项目部库房环刀、灌砂工具闲置中自有机施项目部库房绝缘电阻表闲置中自有机施项目部库房氧气表a闲置中自有机施项目部库房乙炔表闲置中自有机施项目部库房手推车8闲置中自有机施项目部库房第26页共129页第四章各分部分项工程的施工方案和技术措施4.1土方工程时间大面积的卸荷产生基槽回弹和槽底地基土的扰动。土方开挖施工时，配备1台挖掘机、2台大型土方运输车辆协同外运。根据施工进度4.1.1土方开挖1、土方开挖前应对现场地下情况进行调查，对可能影响施工的地下管线、构筑物进行妥善处理后，方可进行大面积开挖。第27页共129页2、开挖前熟悉地质勘探报告，对土质情况事先有所了解。编制土方开挖施工方案，对可能出现的渗水、塌方制定详细的处理预案。3、土方采用机械开挖加人工开挖相结合，根据地质情况决定边坡坡度。为避免扰动基底，设计基底标高以上300mm由人工挖除整平。钎探后约请勘察、设计及监理单位进行联合验槽。4.1.2土方回填1、土方回填：基坑及房心土回填。本章主要就场区土方回填、基坑及房心土回填作简要说明。基坑及房心回填土人工配合推土机进行摊铺，采用蛙式打夯机夯实，大的工作面采用机械振动碾压。3、施工工艺回填土必须分层铺摊和夯实。夯实采用蛙式打夯机，每层虚铺厚度200-250mm,每层至少夯打三遍。夯打时要求一夯压半夯，夯夯相接。分段回填时，应在交接处填成阶梯形，留茬应按1:2做成踏步茬，上下层错缝不小于1m,不得在转角处留茬。在有管道部位应用人工在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶500mm以上时，在不损伤管道的情况下方可采用打夯机夯实。在电缆周围应使用细粒料回填。第28页共129页4、质量标准基底处理及回填土材料必须符合设计要求和施工规范的规定。回填土4.2砌筑4.2.1材料及主要机具：1)页岩砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、2)水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3)砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。4)主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小第29页共129页4.2.2工艺流程：砂浆搅拌作业准备→适量洒水→混凝土砌块墙→验评1)加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排2)砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。3)加气混凝土砌块的砌筑面上应提前适量洒水润湿。砌筑时宜采用专满足时，应在水平灰缝设置2根06的拉结钢筋或04钢筋网片，长度不4)灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,宽度宜为8-10mm;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于85%,宽度宜为10mm。5)墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。6)砌块墙应连续砌筑，如必须留搓，应留斜搓。4.3混凝土工程第30页共129页本工程混凝土包括C15、C20、C25、C35四种型号，C15、C25为基础混凝土，为预拌混凝土，其余为结构混凝土全部采用现浇混凝土。混凝土水平运输使用混凝土搅拌运输车，垂直运输及布料使用混凝土泵4.3.1施工准备编制混凝土浇筑施工方案，报监理审核。浇筑前对操作人员进行详细的书面技术交底。现场设置专业工长负责混凝土的申请、调配、浇筑及养护等工作。混凝土浇筑操作人员及试验人员要事先进行培训，并做到持证上岗。检查模板、支撑、预埋件、钢筋、管线并办理隐预检手续。检查现场电源、照明、信号、运输道路及马道、架子搭设情况、人员就位。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。清理模板内的杂物。准备好苫盖用的塑料布。备好混凝土养护用的胶皮水管。1)主控项目混凝土搅拌站必须提供所用水泥、水、砂石及外加剂等材料的出厂合格证或试验检测报告单，各项指标必须符合施工规范要求；混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可；混凝土配合比、原材料计量，搅拌、养护、施工缝处理必须符合施工规范的规定，并检查《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志，评定混凝土强度必须符合现行《混凝土强度检验评定标准》规定；混凝土浇筑前不得出现离析和初凝现象。第31页共129页2)一般项目等缺陷。3)允许偏差允许偏差(mm)检查方法轴线位移8尺量检查标高水准仪、尺量截面尺寸尺量垂直度52m托线板、经纬仪平整度82m靠尺、塞尺预埋钢板中心位移尺量预留洞中心5尺量4.3.2施工工艺(1)工艺流程办理混凝土浇筑申请→核对混凝土的配合比→基层施工缝处理→第32页共129页(2)混凝土搅拌及运输(3)混凝土浇筑混凝土浇筑一般要求：混凝土自由倾落高度不得超过2m层成阶梯式进行，分层高度不超过500mm,振捣上一层时应插入下一层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝；平板振动器的移动间距应保证能覆盖已振实部分边缘；浇筑混凝土应连续进行，间歇时间超过2小时，柱基及柱混凝土的浇筑：柱模板的清扫口应在清除杂物后再封闭，在混凝土浇筑前应先均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同减石子的水泥砂浆；柱应沿高度一次浇筑完毕，分层振捣，分层厚度控制在500mm。第33页共129页下措施：在第一级混凝土捣固下沉2-3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先(4)混凝土养护1)已浇筑完毕的混凝土，应在12小时以内加以覆盖，并设专人浇养护时间不得少于12天。2)护期间每日浇水次数应能保持混凝土表面明显处于湿润状态。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。3)浇筑完的混凝土强度在达到1.2MPa以前，不得上人踩踏或进行下道工序。4.3.3技术措施1)技术质量保障措施第34页共129页2)安全保障措施4.4模板工程4.4.1模板选型4.4.2施工工艺1.模板制作内容基础，柱，梁1)柱基土浇筑时复查调整第35页共129页2)模板拆除拆模时混凝土强度不得低于1.2MPa。梁板底模的拆除要满足规范的要求，跨度8m以下，混凝土强度不得低于设计强度的75%,跨度8m以上，混凝土强度不得低于设计强度的100%。悬挑构件模板拆除应保证混凝土强度达到设计强度的100%以上，4.5钢筋工程钢筋规格从φ8~φ16,φ10(含)以下为HPB300级钢，φ10以上4.5.1施工准备现场钢筋加工及安装均由专业施工队完成，特殊工种(焊工、机械第36页共129页工)操作人员必需持证上岗，接头加工及接头连接操作均在现场进行实4.5.2钢筋检验钢筋进场必须有出厂质量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格4.5.3钢筋加工钢筋加工按有抗震有求制作，直筋末端弯钩加工成180°弯钩，箍筋末钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向允许偏差±10mm,弯起钢筋4.5.4钢筋堆放(1)堆放场地要求面要垫方木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度(高度)不应小于200mm,间第37页共129页距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。(2)原材堆放(3)成品钢筋堆放4.5.5钢筋标识4.5.6绑扎搭接(1)钢筋的接头设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不可设置两第38页共129页(2)绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。(3)现浇钢筋混凝土板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。(4)钢筋搭接范围内设三道绑扣。4.5.7焊接箍筋或封头主筋等部位需使用少量电弧焊，其焊接方式均采用搭接焊。搭接焊时，主受力钢筋需预弯(d≥16mm),以保证两钢筋轴线在同一直线上。焊缝长度双面焊5d,单面焊10d。焊缝高度h=0.3d、焊缝宽度b=0.7d。具体参照图2-2。钢筋焊接时应从搭接钢筋的一端开始引弧，要求焊接稳定，弧坑应填满，焊缝的始端和终端应熔合良好。具体要求详见表12-3电弧焊质量要求。第39页共129页焊缝厚度焊缝宽度-0.1d焊缝长度横向咬边深度在长2d的焊缝表面上有气孔个2在长2d的焊缝表面上有夹渣64.5.8钢筋工程验收(1)做好钢筋工程分层分部自检验收，在水、电、设备预留、预(2)钢筋绑扎完成后，由项目部质控人员与专业工长进行验收，4.5.9钢筋工程成品保护(1)成型钢筋不准随意踩踏，攀爬，绑扎板筋应搭设人行马道。(2)焊接后的钢筋接头，严禁浇水冷却。(3)浇筑混凝土时，振捣棒不准触动钢筋，并且设专人随时校正第40页共129页4.6.1主构件制作应用于本工程的钢立柱、横梁的截面均为“H”型截面。焊接“H”型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键。(1)原材料检验该工程钢柱、梁材质为Q345B钢，其它构件材质为Q235钢。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证(原件)。并按国得大于该钢材厚度负偏差的1/2,钢材表面锈蚀等级应符合现行国(2)下料第41页共129页变截面腹板采用半自动火焰切割机下料。下料过程严格执行工艺，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：允许偏差(mm)构件宽度、长度切割面平面度0.05t(t为切割面厚度)且不大于割纹深度局部缺口深度依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。(3)组装组装前须核实待组立件与设计图纸是否相同，并检验CO₂气体的纯度，焊丝的规格、材质。先将腹板与翼板组立、点焊成“T”型，再点焊成“H”型，点焊采用CO₂气体保护焊。组装后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。允许偏差：允许偏差(mm)翼板与腹板缝隙第42页共129页对接间隙腹板偏移翼板中心对接错位t/10且不大于3.0翼缘板垂直度b/100(且≤3.0)(b为翼板宽件变形。(4)焊接焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。度、焊丝的直径，根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号。项要求。焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接。焊接时采用引收弧板，不得在焊缝外母材上进行引弧。制变形。焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤，不得有未焊第43页共129页透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。焊后工件须有序堆放，以减小变形。(5)变形矫正本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行：翼板对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫正，根据腹板和翼缘板的厚度选择矫正压力和压辊的直径。挠度矫正在压力机上进行。局部弯曲、扭曲用火焰校正，缓冷、加热温度根据钢材性能选定但不得超过900℃。作业人员必须持证上岗。矫正后，由专职质检员检测有关参数，检测工具：卷尺、平台、游标卡尺。构件各项参数允许偏差如下：允许偏差弯曲矢高L/1000且≤5.0(L为构件长度)翼板对腹板的垂直度b/100≤3.0(b为翼板宽度)h/250且≤5.0(h为腹板高度)若遇构件变形较大难以矫正的构件，及时反馈给技术人员，由技术人员对焊接工艺卡进行评定，重新编制工艺卡，以减少焊接变形。本工序由专职质检员对构件进行检验，检测工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。允许偏差如下：允许偏差(mm)第44页共129页零件长度、宽度螺栓孔直径螺栓孔园度垂直度0.03t且≤2.0(t为板厚)同一组内任意两孔间距相邻两组端孔间距离(6)钢柱、梁制作将矫正好的H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内100~焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整，并将检验报告归档。立柱制作的允许偏差如下：允许偏差柱底面到柱端与屋面梁连接第45页共129页最上一个安装孔距离(L)柱底面到牛腿支承面距离柱脚底平面度允许偏差端部有凸缘支座板0其它形式端部高度(h)两端最外侧安装孔距离拱度(7)试拼装所有钢立柱、横梁在安装前必须在自由状态经过试拼装。测量试拼装后的主要尺寸，消除误差。预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，必要时设置定位器。构件试拼装的允许偏差：允许偏差mm第46页共129页跨度最外端两安装孔与两端支承面最外侧距离接口截面错位拱度L/2000(L为构件长度)预拼装单元总长节点处杆件轴线错位(8)抛丸除锈本工程防腐要求较高，所有钢构件均采用全自动抛丸机进行喷丸除锈，表面应达到Sa2.5级。抛丸除锈后，构件应在4小时之内进行喷漆保护，喷漆为氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可喷下道漆，最后并加以保护。涂料必须有质量证明书或试验报告。(9)复检、编号、包装、发运各工序完工后，对构件进行全面检测，测量数据整理成资料存档，合格品发放合格证并编号。构件包装时，采用木块等柔性材料作垫层，以保护涂层不受损伤，确保构件不变形，不损坏、不散失。螺纹部分加防锈剂并包裹。第47页共129页位说明。层检测资料。⑦构件验收记录4.7防水工程4.7.1施工准备(1)材料准备I型JS聚合物水泥基复合防水涂料性能质量要求序试验项目技术指标第48页共129页号1固体含量，%2燥时间表干时间，h实干时间，h3拉伸强度(无处理),MPa4断裂延伸率(无处理),%5低温柔性，中100mm棒-10℃无裂纹6不透水性，0.3MPa,不透水7潮湿基面粘结强度，MPa(2)机具准备B取料配料工具：台秤、电动搅拌机、搅拌筒、装料小桶等；4.7.2作业条件(1)施工队伍有相应等级的资质证书，主要操作人员经过专业培第49页共129页训的岗位证书，坚持持证上岗；(2)基层坚实平整，不空鼓，不起砂，基本干燥；(3)管根、阴阳角处理到位；(4)与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等安装牢固；(5)光线不足时，采用低压照明和通风设施，施工现场严禁烟火。4.7.3施工范围：厅卫生间防水高度为1800mm高，有防水要求的房间高度为施工工艺(1)工艺流程基层清理→配置防水涂料→涂底层防水层→细部附加层→涂刷中间层防水层→涂刷表层防水层→自检、清扫→第一次试水→饰面施工(2)基层清理：彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生；(3)配置防水涂料在涂刷之前必须有专人负责配料，按下表配合比分别称出配料所用使其不含有未分散的粉料。第50页共129页(4)涂刷底层防水层用滚刷刷底层涂料，均匀地涂刷基层，不得露底，一般用量为0.3-0.4kg/m²。待涂层干固后(一般不粘脚时),方可进行下一道涂膜。(5)涂刷细部加强层再涂JS防水涂料。(6)涂刷中、面层防水涂料按设计要求的涂层厚度和上表提供的配合比，将配置好的JS防水层厚度的均匀性，每遍涂刷量0.8-1.0kg/m²,多遍涂刷以达到涂膜的厚(7)自检、清扫完工后操作者要先行自检，有不合格的部位自行修复，直到第51页共129页(8)第一次蓄水试验在最后一遍防水涂层干固48h后，进行第一次蓄水。先用水泥砂浆水深20-30mm,时间24h,无渗漏为合格。(9)饰面层施工(10)第二次蓄水试验验，由项目部质检员及监理工程师按100%房间验收。4.7.4质量标准(1)主控项目AJS防水涂料材质要符合要求，并有出厂合格证、使用说明、检检验方法：对照标准检查各项技术指标及检验报告检验方法：观察检查和尺量C防水层厚度复核设计要求检验方法：针入法或切块测量，抽检一间不少于3块第52页共129页(2)一般项目检验方法：观察检查和切块法测量，抽检一间不少于3块检验方法：观察检查4.7.5文明安全施工(2)地漏防止杂物堵塞，确保排水流畅；(3)采用切块法检测涂膜厚度后要及时用同等涂料修不好，以免留下隐患；(4)涂膜施工前，应先做遮盖、包裹工作，不允许污染已做好饰(5)存放材料地点和施工现场必须通风良好，照明采用低压电；(6)存料、施工现场严禁烟火。4.7.6注意事项(1)JS防水涂料的配置与施工必须按照交底进行，配合比要准确，搅拌要均匀一致，配置好的防水涂料应在3h内用完；第53页共129页(2)JS防水涂料的粉料应存放在干燥的室内，液料应存放在温度5℃以上的阴凉处，严禁使用过期、受潮的材料；(3)施工时应有足够的照明及通风。4.8脚手架工程结合本工程结构形式、实际施工特点，在底层搭设落地式扣件式满堂钢管脚手架作为梁板结构安装的支撑胎架，搭设高度在梁底。4.8.2工艺流程测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→搭挡脚板和栏杆。(1)立杆基础本工程脚手架直接在原厂房地面上开始搭设。立杆底部必须设置钢底座，并在底座下设置木垫板，垫板必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。(2)立杆本工程满堂脚手架采用单立杆，其纵距1.0米，横距0.8米。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心第54页共129页距主节点的距离不大于60cm。(3)大横杆扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不(4)纵、横向扫地杆(5)剪刀撑直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。剪刀撑别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节第55页共129页剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。4.8.4防护设施脚手架外围要满挂密目安全网，以防止人员随便进入。密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在立杆外侧侧。作业层外围设两道防护作业层应满铺脚手板进行封闭。4.8.5脚手架搭设的要求严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4.8.6脚手架安全生产保证措施(1)成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。(2)做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，在执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。(3)脚手架搭设质量的检查、验收第56页共129页检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查的时间：在搭设完毕后每天进行巡查。4.8.7脚手架拆除：(1)脚手架拆除前必须做好以下准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、支撑是否安全。根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，编制方案，经主管部门批准后实施。拆除安全措施要逐层交底。清除脚手架上的杂物和地面的障碍物。(2)拆除要符合下述规定拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。A拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。做到上下呼应，动作协调。B拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆)。C不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一第57页共129页除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。D拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁E运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈4.9地面施工仓库、卸货平台地面：混凝土整体面层地面做法：凝土随打随压实抹平。施工及验收遵守《建筑地面设计规范》(GB(2)300厚3:7灰土(压实系数>0.95)(3)基层处理4.10墙面工程面衬板采用Q900型压型钢板基板厚度0.5mm。第58页共129页安装工程4.10.1维护墙安装墙面板安装之前，检验水泥沙浆找平层是否满足安装的要求。如果不平整或由于其他原因致使墙板无法安装，则马上进行调整，直至满足①墙板的吊运(1)当房屋为一个板材高度，且板材高度在6米以上时可用辅助拉绳立板，但应注意拉绳不能挤坏彩板的板边。(2)墙面高度方向为几个板材高度时，上面的墙板吊运要用专门夹具，并要有缆风绳保护。②墙板的安装(1)将第一块板安在檩条上标出的排板起始线进行就位，并校正其两个方向的垂直度和起止标高后打孔，用自攻钉固定。自攻钉一般紧固到着力为止，不可过紧，防止垫圈压凹板材。板的最下沿线要保持在一条水平线上。(2)如板不到位，可用方木敲击到合适位置，然后用螺栓固定。(3)左右两板的搭接缝加工准备与屋面板相同，但应特别注意搭接缝保持在一垂直线上。(4)按顺序安装墙板，在每不超过五块板前检查一次板的就位尺寸与标志点间的误差，以在下一组排板时调整。第59页共129页(5)安装上一块墙板，必须将每一板缝与下一板缝对齐。(6)在遇到门窗洞口处，必须注意留出的门窗洞口尺寸准确，保证与门窗框的配合紧密。③零配件安装(1)搭接处要准确不得错缝。(2)墙板的阴阳转角处配件要使转角线垂直于地面，接口平整，铆钉分布均匀且在一条垂直线上。(3)配件要对缝准确，转角保证垂直度，密封可靠，减少窗与窗口配件的缝隙。压型板安装严格按照《压型金属板设计施工规程》(YBJ1216-88)的要求组织施工。主要允许偏差如下：号1墙面板搭接长度2屋面板搭接长度3檐口与屋脊平行度4压型板波纹线对屋脊垂直度L/1000,<20.05相临两压型板端部错位第60页共129页抹灰工程4.10.2抹灰施工准备：(1)材料：A水泥：采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。B砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。C石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。(2)主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。(3)作业条件：A必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。B抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中第61页共129页掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。C管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。D根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm,以利操作。E应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1:3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。F抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。H楼层较高，施工前应进行井架搭设，井架搭设需满足施工需求，组织有关部门进行验收。I施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，预留口都应进行安全维护。4.10.3施工工艺流程第62页共129页筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰(2)基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。(3)洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍(4)贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1:1:6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。第63页共129页掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1:1:6混合砂浆底子灰，厚中层灰达到五、六成干时，用1:1:5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、(6)抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度(7)抹底子灰：A墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应6,厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1:3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1:3:9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。第64页共129页B加气混凝土上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，接着用1:1:6混合砂浆抹底子灰一道，厚的底灰砂浆清理干净，使用1:1:4水泥(8)抹罩面灰：混合砂浆罩面：抹1:0.5:3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。4.10.4质量标准：(1)保证项目：材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。(2)基本项目：表面：表面光滑、洁净，接槎平整。第65页共129页滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实分格条(缝):宽度、深度均匀一致，条(缝)平整、光滑，楞角墙面抹灰偏差项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直2表面平整3阴阳角垂直4阴阳角方正3332用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查4.10.5涂料施工腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。第66页共129页(2)主要施工机具：基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸(布)、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。(3)作业条件：一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。气象条件与施工关系气象条件涂装缺陷涂装阶段涂膜状态温度高于燥太快表面皱裂低干燥不良变色、不均匀斑点露力差起泡湿度高混浊起泡、剥落、光泽差第67页共129页低异常的早期干燥表面皱裂大风飞溅、油状喷雾，异常早期干燥涂膜被污染雨雪流失起泡、剥落阳光异常早期干燥耐光性、耐久性差墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。4.10.6质量标准：主控项目：(1)乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。(2)乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。第68页共129页检验方法：观察。(3)乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。(4)乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目：乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。乳胶漆的涂饰质量和检验方法乳胶漆涂饰检验方法颜色均匀一致观察泛碱、咬色不允许流坠、疙瘩不允许砂眼、刷纹眼，无刷纹2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检第69页共129页差(mm)查4.10.7成品保护：(1)施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。(2)腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。(3)最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。(4)涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。(5)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。(6)墙面板安装完成后，要避免被坚硬物体碰撞、刮伤造成表面出现凹凸和明显划痕。4.10.8安全措施：(1)对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解；并在操作中严格执行劳动保护制度。(2)高空作业，必须戴安全带。脚手板、架的铺设应符合其规范要(3)施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。第70页共129页(4)在除锈铲除污染物以及附着物过程中，应带防护眼镜，以免眼睛玷污受伤。(5)手上或皮肤上粘有涂料时，要尽量不用有害溶剂洗涤，可用煤使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗。(7)施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地(8)墙面板安装时，应注意交叉施工中人员的流动，避免安装过程中发生物体打击造成的人员受伤。4.11屋面工程屋面板采用0.6mm厚镀铝锌板压型钢板；屋面檩条安装完成后，在檩条上铺设钢丝网内加铝箔，铺设时注意钢丝网的平整度；在钢丝网上安装程序现场测量排版→材料进场→天沟安装→屋面板安装→天沟屋面泛水板作防水处理→验收屋面板安装①板的吊运1、屋面板在屋面用人工搬运，要准备好人行的马道，在屋面外板的沟槽内放置10#木方做垫木，垫木上有固定跳板的钢钉。第71页共129页2、屋面板用25吨吊车借助彩板运输托架将屋面外板吊运到屋面。3、吊至屋面上的板应分布放在檩条上，不应过分集中，每叠不得超过五块，并用揽风绳捆扎固定到檩条上。4、任何一种吊装方法均不得使吊具挤压板材。②屋面板的安装1、从屋面近檐口处开始安装第一排板，而后向前推移。在此之前，把天沟连接件沿檐口安装，并事先铺设好钢丝网加铝箔及75mm厚玻璃棉卷毡，安装完毕就可以安装屋面板。2、将第一块板安在檩条上与事先标出的排板起始线一致后就位，并校正其两个方向的垂直度和起止标高后打孔，用自攻钉固定。自攻钉一般坚固到着力为止，不可过紧，至使垫圈压凹板。板的最下沿线要保持在一条水平线上。3、如板不到位，可用方木敲击到合适位置，然后用拉铆钉固定。4、左右两板的搭接缝应特别注意保持在一条水平线上。5、按顺序安装板，在每不超过五块板前检查一次板的就位尺寸与标志点间的误差，以便在下一组排板时调整。6、安装上一块板，必须将每一板缝与下一板缝对齐。7、在遇到采光带洞口处，必须注意留出的采光带洞口尺寸准确，保证采光板配合紧密。③零配件安装(1)搭接处要准确，不得错缝。(2)配件要对缝准确，转角保证垂直度，密封可靠，减少与采光板第72页共129页配件的缝隙。④板材安装的注意事项1、当天运到屋面上的板最好当天安装完毕，如不能安装完，要临时与檩条固定。安装完的板要及时连接。2、安装用的工具和紧固件要集中放在橡胶垫和工具盒内，不得乱3、拉铆钉拉断的铁杆应集中放在盒内，集中带出屋面。4、必须穿软底橡胶鞋在屋面上施工，施工荷载每平方米不可超过150公斤，不得在屋面打闹、抽烟和乱扔拉圾。5、不得在屋面拖拉板材避免划伤板面，以保护成品。6、每天收工时应及时清扫当天施工所遗留的垃圾和铁屑、废板头、铁杆等。7、完成安装的屋面板应及时保护，不得上人和行走通过。采光板杜绝人员行走，如在安装期间必须通行时，在沟槽内加100*100的方木，并与人行跳板固定。8、屋面内板及墙面板施工时要注意不要错打孔，当出现时要及时修补，以免遗忘。9、在扣槽件转折、起始和收尾处要严格按图纸要求施工，并注意密封防水。转折处宜作统一的预制件，以保证安装准确度。10、扣槽件两侧要通长挤涂密封胶，挤前要清理干净钢板表面，再涂密封胶。密封胶的施工温度不应低于5℃,应保存在室内。挤膏时要粗细均匀，并给一定的抹压力。操作应按使用说明进行。第73页共129页等。其做法大致与屋面板安装相同，但因各自部位不同也有其特殊要1、构件安装时应挂线找直，以保证其外观整齐。2、高低跨，山墙泛水件要处理好山墙和高跨处的泛水密封关系。3、所有泛水件安装要遵循自下而上安装的原则。4.12门窗工程本工程门窗均为塑钢门窗。开启部分配卷帘式砂扇。4.12.1塑钢窗安装1施工准备(1)塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。(2)防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。(3)窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。(4)检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。(5)检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。第74页共129页1.2窗框安装施工要点(1)按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。(2)在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。窗框与墙体连接件固定。(4)窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5~1.3窗扇安装施工要点：(1)窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。(2)推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。(3)窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要(4)窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。2、推拉门安装2.1施工准备：由生产厂家供应的推拉门框、扇，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍第75页共129页2.2推拉门安装施工要点：(1)推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。(2)据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处(3)根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁口方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。(4)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线。(5)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。(6合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。(7)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。(8)允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、框正、侧的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表图表规定的数值。门窗安装允许偏差项次允许偏差检验方法1门窗框两对角线长度差内角第76页共129页2门窗框正、侧面的垂直度用线坠、水平靠尺检查3门窗框的水平度用水平靠尺检查4门窗下横框的标高用钢板尺检查5门窗竖向偏离中心用线坠、钢卷尺检查6用拉线或钢卷尺检查4.13电气工程4.13.1机电灯具安装工艺流程4.13.2施工方法与技术要求4.13.2.1管路敷设(1)暗敷设施工方法：预制加工→测定盒箱位置→箱盒固定→管路连接→管路敷设→地线焊接→管路保护(2)管路连接：由配电室引出的照明电源干线采用穿电缆沿墙暗敷设。(3)管路连接必须紧密牢固，管口光滑无毛刺，护口齐全，管子的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。(4)管入箱盒处应顺直，在箱内露出的长度小于5mm,进入落地柜管口排列整齐；管路外径保护层应大于15mm。(5)进入电气设备的管位置应正确。(6)钢管接地线的焊接因应符合施工规范的要求；管路的防腐处理应符合规范要求。4.13.2.2管内穿线(1)施工方法：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→带护口→导线与带线的捆扎→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查与绝缘摇测(2)粗装修施工作业基本完成后方可进行穿线。(3)导线依据设计图纸按相分色。采用安全型压线帽连接，6平方的导线采用缠绕搪锡法连接，10平方以上的导线采用套管连接。(5)导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量。(6)导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测，阻值按施工规范的要求执行。第78页共129页4.13.2.3电缆敷设(1)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例用2.5KV的摇表测线问及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ合格后方可敷(2)电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有(3)电缆沿线槽敷设时，线槽支架距离不得大于1.5m;沿桥架(4)电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆(5)电缆终端头采用热缩电缆附件制作，严格遵守工艺规程，一4.13.2.4配电箱及控制箱的安装(1)明箱采用螺栓固定，暗箱采用先预留孔洞，待结构完成且初(2)电管入箱上下应排列整齐，一管一孔，大小管依次排列。暗第79页共129页得有死弯，管口平齐，其出箱体不得大于3MM,但管口必须加护口进行保护。(3)箱内导线要留有余量，不得有接头，并用塑料缠绕管进行绑(4)箱内回路排列整齐，并做好标记，导线排列要整齐。操作板晰齐全。(5)照明配电箱竖井内底距地1.5m明装，公共区域内配电箱底距地1.5m暗装。落地安装的动力配电箱，下座100mm高槽钢。墙上安总等电位箱(MEB),局部等电位箱(LEB)底距地0.5m墙上明装。4.13.2.5开关、插座、接线盒的处理及安装(1)开关、插座及各种控制器的接线盒在结构施工中已经预埋，求土建抹灰一次到位，对于入墙1.5cm以上的接线盒，要进行加盒处理，并同原盒可靠焊接。(2)进行器具安装时，开关、插座接线盒型号规格应符合设计要第80页共129页求，同一场所高度差不大于5mm,垂直度不大于0.5mm;成排安装水平(3)接线正确统一，开关是上开下闭，断相线。插座应左零右火，上接地。(4)电源插座、电视天线插座及电话出线插孔之间的距离不小于(5)各种控制按钮、传感控制器及传感器，应根据设备要求正确4.16.2.6灯具安装(1)施工方法：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行(2)灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要(3)低于2.4米灯具的金属外壳应有接地保护，灯内配线应符合(4)灯箱内的导线应有适当的隔热措施，使用螺口灯时相线必须(5)各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠。(6)灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，第81页共129页(7)灯具导线绝缘良好，连接牢固，不伤线芯，留有适当的余量，同一端子上的导线不超过两根。4.13.3电气施工试验4.13.3.1电气支路及干线绝缘测试照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员协同监理、施工班组对线路进行绝缘电阻测试；照明插座支路电阻值不小于0.5兆欧，电缆线路的阻值不小于10兆欧；不合格时检查更换，测试完毕后按实际测值填写相应的表格。4.13.3.2接地电阻测试接地装置安装完毕后，施工员协同甲方、监理、施工班组对接地装置阻值共同测试，实测值乘季节系数，阻值不大于设计阻值，测试完毕后填写记录。4.13.3.3照明系统试运行照明器具及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后，施工员协同甲方、监理及施工班组对照明系统进行全负荷通电试运行，照明系统通电试运行时间应为24小时，运行期间设专人检查楼内运行情况，如有故障时及时排除，按实际运行情况填写记录。4.14临时围挡4.14.1围墙定位第82页共129页请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。4.14.2围挡搭设1)依据业主下发的施工平面图，对临时围挡进行测设定位。放完线后，请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。2)围挡标准围挡围栏面材主要采用彩钢板：骨材采用脚手架钢管骨架，钢管强度必须符合相关标准规定。围挡高度2.5米。每片围栏之间采用钢管扣件连接的骨架立柱进行连接，骨架立柱高2.5米。围栏上安装标志、警示亮化。原材料彩钢板厚度为0.426mm.3)围栏的固定围栏固定采用骨架底部用膨胀螺栓固定于路面上。在每片间的骨架柱位置，加焊斜撑，并在网片中间加焊斜撑以固定，用膨胀螺栓加强固定于路面。围栏间连接牢固保证正常施工过程中不发生倾斜。4.14.3围挡的维护围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在于日常的维护。安排一组人员进行维护。日常维护包括：破损的维修，对污染部位进行清洁，警示标志的检查清洁。人员分别安排1名安全员带领2名维护工人进行巡查维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，遇到交通流量较大时，在路口安排专人指挥交通，确保第83页共129页(1)围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。(2)围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得有松动现象。(3)围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之间不能留有明显较大缝隙。4.15施工用水用电4.15.1水源水源利用甲方提供的DN100的供水水源，采用生产生活和消防分开的供水方式。(1)雨水排水考虑采用有组织排水方式，现场雨水及施工排水集中排至现场排水沟后自然流入市政排水系统。(2)现场排水主要考虑现场车辆进出清洗排水和生活用水排水。厨房排水经隔油池处理后排入污水管道。厕所污水经化粪池处理后排入院区污水管道。厕所化粪池与排污管道之间采用排污支管接通。池内污物由项目部综合办公室联系市政有关部门，签订清掏协议，定期清掏。(3)清洗排水为保证排水清洁，不积淤，不对市政管网造成损害，我们采取设置洗车池确保排水不浑浊，经沉淀后的污水排入雨水管线。车辆经过洗车第84页共129页施工现场，不对场外环境造成污染。当池内淤泥达到30厘米厚时，由(4)在雨季施工阶段，所备水泵也可用于现场排水。4.15.3施工临时用水量计算1)现场施工用水量q1q1——现场施工用水量L/sK1——未预计的施工用水系数，取1.05Q1——取最大日养护(自然养护)混凝土量约500m3K2——用水不均衡系数，取1.5t——每天工作班数，取22)施工机械用水量q23)施工现场生活用水量q3q3——施工现场生活用水量L/sP1——施工现场高峰昼夜人数，取200人N3——施工现场生活用水定额，取20L/人.班K4——施工现场用水不均衡系数，取1.30t——每天工作班数，取24)生活区生活用水量q4由于在上述计算中，已综合考虑了现场总人数，生活区没居民，故不考虑生活用水。5)消防用水量q5消防用水量为q5=10L/s6)现场总用水量Q因为q1+q2+q3+q4=2.73+0+0.09+0=2.7)管径计算d施工用水流速取v=1.5m/s,供水管径=0.092m=92mm第86页共129页4.15.4用水布置(1)给水管进入现场后在施工用水和生活用水的分支处设一座水(2)现场施工供水主管为φ100mm,沿管段设4只中65消防栓以保证施工现场平面位置的安全消防。在临时办公室与宿舍四周设DN65消防立管和1根DN20给水立管，立管根部采用闸阀控制开启，并在最低点设置泄水闸阀。消防立管管材采用焊接钢管，消火栓水龙带长50米、(3)在每侧留1个中15阀门，作为混凝土养护及其他用水点使用。(4)消防用水应独立布设，不与其他用水连接。(4)水、电线路在施工前，沿建筑物周围直埋敷设，考虑冬季冻土深度，埋深不小于800mm,明敷设管线均作50厚岩棉保温。4.15.5主要机械设备用电量计算1)起重设备类：垂直升降机1台，根据表中查得：K=0.3cosφ第87页共129页2)搅拌机类；砂浆搅拌机2台，根据表中查得：K=0.3cosφ=3)电动泵类；拖式泵1台