设备基础工程施工组织设计方案

欢迎下载内容仅供参考设备基础施工施工程序：土方工程开挖，挖出土方均运至建设单位指定地点堆放。200mm500mm格后立即进行垫层施工。基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层，应按设计要求进行地基处理。基坑土方回填前，先清除基坑的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。回填土应分层铺设，每层虚铺厚度200～250mm继续摊铺上层回填土方。模板工程用Φ48×3.52.5cm100-150mm固。钢筋工程须符合设计图纸和施工规的要求。环形钢筋接头采用单面搭接焊，接头长度不少于10d，接头区段接头面积不大于50焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接。锈的钢筋不得使用。前固定好保护层垫块。模板工程施工方法基础模板采用δ=18mm按给定的截面线就位，并使之垂直，对角线相等。表面齐平，用以拼装另一对模板，在模板上口钉轿杠木，将第二阶模板置于轿杠上，模板后背三道横塄，外边背上立楞，立楞间距为500mm，打上支撑，模板安装时找准基础轴线及标高，上下阶中心线互相对准。具体如下图：50×80mm50×80mm木方支撑水平@400mm50×80@200mm木方hsHSS基础支模示意图木撑进行定位，两边用木方固定，保证基础梁的整体尺寸。斜撑水平间距不超过500mm。基础模板安装完毕后，应检查模板的整体性，不实处采用木楔塞紧，使之牢固。100*100*10mm0.8m。支模示意图预埋螺栓安装和固定主轴线确定其位置，这样就可避免误差累积，提高安装精度。控制中心线是保证地脚螺栓安装精度的关键。为便于挂通线、检查、校正、调整，应在地脚螺10m，以免出现偏差。重新刻划中心点，以利校正。可提高地脚螺栓的最终正确程度，但此标高距螺栓顶部不能过高或过底，过高易松动安装螺栓时，先初步找正螺栓顶部的位置，使误差在3mm以，然后找正垂直度，初步找正后，将螺栓底部焊固，再二次找正，使误差在2mm1/3心线进行一次复查。装，避免遗漏。M10点焊固定。栓丝牙部分，也避免螺栓锈蚀，给安装施工带来不便。脚手钢管模板加固一般设备基础支模及予埋预埋铁件的固定数量、尺寸和焊接质量进行检查。保证预埋钢板的安装精度，同时，应将预埋件采取加钢筋支腿的方法固定，按照板顶标高焊牢，确300mm×300mm的埋件增设振捣孔，保证埋件处的混凝土浇筑密实、不空鼓。基础侧面埋件采用将预埋件用钢钉钉在木模板上的方法或用M8螺丝将埋件固定在模板上拧紧，如果模板强度不够，采用50mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形。封模后检查螺丝模板外漏长度以确保每一块埋件与模板紧贴。再封其他两面模板。对特大特重的预埋件，采用型钢支架固定。设备基础预留孔洞～200mm。木盒子上口与加固模板的木方用钉子钉牢，下口用钢筋与对拉螺栓焊接来固定。当预留孔洞较深时，可在模板顶部四面钻孔穿派专人负责在砼初凝后、终凝前拔出预留孔洞模板，保证砼不塌孔、无裂纹。预留孔洞示意图混凝土工程设备基础等结构比较复杂，预埋件、预留洞等很多，在浇筑混凝土前应仔细核对图纸，并进行专业间会审，避免出现漏埋、错埋现象，经核对无误后方可浇筑混凝土。备基础模板支撑架脱开校正，并清除淤泥和杂物。拌合用水量。砼配合比委托有资质的试验室进行设计，现场不得随意更改。以消除上下层接缝。每台基础砼一次连续浇筑完毕，不留施工缝。螺栓。预埋螺栓在浇筑混凝土前将外露部分抹上黄油，并用旧布包裹