年产3000吨高端轻合金零部件项目环境影响评价

一、建设项目基本情况建设项目名称年产3000吨高端轻合金零部件项目项目代码2307-320922-89-01-732584建设单位联系人联系方式建设地点江苏省（自治区）盐城市滨海县（区）/乡（街道）江苏滨海经济开发区工业园北区世纪大道北侧、二坎路西侧、幸福北路东地理坐标（119度50分27.805秒，34度2分7.872秒）国民经济行业类别C3392有色金属铸造建设项目行业类别三十、金属制品业，68，铸造及其他金属制造，其他建设性质£新建（迁建）£改建R扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）滨海县行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）滨行审投资备〔2023〕393号总投资（万元）3686环保投资（万元）50环保投资占比（%）1.4施工工期3个月是否开工建设R否£是：扩建项目占地面积约9000平方米，建筑面积约8460平方米（全厂占地面积约233053平方米）专项评价设置情况无规划情况规划名称：《江苏滨海经济开发区开发建设规划》审批机关：滨海县人民政府审查文件名称及文号：《滨海县人民政府关于《江苏滨海经济开发区开发建设规划》的批复》（滨政复〔2020〕33号）规划名称：《滨海县城市总体规划（2018-2035）》审批机关：滨海县人大常委会审批文件名称及文号：《滨海县人大常委会关于批准《滨海县城市总体规划（2018—2035）》的决议》滨人发〔2019〕10号规划环境影响评价情况文件名称：《江苏滨海经济开发区开发建设规划环境影响报告书》召集审查机关：江苏省生态环境厅审批文件名称及文号：《省生态环境厅关于滨海经济开发区开发建设规划环境影响报告书的审查意见》苏环审〔2022〕68号规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《江苏滨海经济开发区开发建设规划》相符性分析（1）规划范围包括北区、南区、启动区三部分，总面积18.38平方公里。其中：北区规划面积11.9平方公里，规划范围东依阜东北路、南接327省道、西至港城大道-响坎河、北抵海港大道-中心河一线；南区规划面积4.88平方公里，规划范围东依阜东南路、南至规划中纬七路、西抵204国道、北至丁字港；启动区规划面积1.6平方公里，规划范围东至西大沟、南至复堆河、西至204国道、北至迎宾大道。（2）产业定位重点发展先进装备制造业为主的传统产业，发展汽车零部件制造业、电子信息产业、现代服务业等新兴产业。以改造提升、转型升级、高端引进为发展驱动，构建“3+X”为支撑的产业体系：（3）大主导产业——围绕现有产业基础，对企业进行整治改造、转型升级，精细化、集群化建设，形成先进装备制造业为主的传统产业，同时延伸产业链，发展汽车零部件制造业、电子信息产业等新兴产业。先进装备制造业重点发展泵阀机械、高端通用基础零部件、智能装备、环保装备、风电设备等，包括：泵及真空设备制造、阀门和旋塞制造、液压动力机械及元件制造、社会公共安全设备及器材制造、橡胶加工专用设备制造、医疗仪器设备及器械制造、环境保护专用设备制造、金属切削机床制造、金属成形机床制造、工业机器人制造。汽车零部件产业重点发展汽车内外饰零部件、汽车转向、行驶等关键底盘系统零部件、汽车电子零部件等。具体行业类别包括：汽车零部件及配件制造、智能车载设备制造等。电子信息产业重点发展新型电子元器件及集成电路、新型平板显示、智能终端、汽车电子等。具体行业类别包括：半导体分立器件制造、电阻电容电感元件制造、敏感元件及传感器制造、集成电路制造、电子专用材料制造、显示器件制造、智能消费设备制造、其他计算机制造等。X现代服务业——坚持现代服务业与先进制造业推进、融合发展，重点发展以现代物流、科技服务、金融服务、电子商务、数字经济、大健康等现代服务业。本项目铸造有色金属高端零部件，符合园区产业要求；经查询园区规划，其中未列出禁止引入项目。因此，本项目符合《江苏滨海经济开发区开发建设规划》。2、与规划环评及审查意见相符性分析本项目位于江苏滨海经济开发区北区，对照《滨海经济开发区开发建设规划环境影响报告书》及其审查意见（苏环审〔2022〕68号），项目与江苏滨海经济开发区生态环境准入清单相关要求相符性见表1-1。类型规划环评要求本项目相符性分析产业定位重点发展以先进装备制造业为主的传统产业，同时延伸产业链，发展汽车零部件制造业、电子信息产业、现代服务业等新兴产业。本项目铸造有色金属高端零部件，符合园区产业要求优先引入符合产业定位和开发区发展方向的项目。科技含量高的、产品附加值高的产品。《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《鼓励外商投资产业目录(2020年版》、《产业发展与转移指导目录(2018年本)》中鼓励类或优先承接的产业类项目。本项目符合园区产业定位，符合文件要求禁止引入北区先进装备制造、汽车零部件制造：1、禁止引入使用不符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨等有机溶剂的项目。2、禁止引入纯电镀项目（重金属零排放的绿岛项目除外）。3、禁止引入露天和敞开式喷涂作业的项目。4、禁止引入未进行产能等量或减量置换的铸造项目。5、禁止引入《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《盐城市内资企业固定资产投资项目管理负面清单（2014年本）》、《淮河流域水污染防治暂行条例》等政策文件中淘汰和禁止引入的项目。本项目属于C3392有色金属铸造，不涉及喷漆、印刷、电镀等工序；本项目铸造工艺不含相关文件内淘汰和禁止的工序、原料和设备等，不属于禁止引入项目。空间布局约束1.开发区南区和北区边界设置50米的空间防护距离、工业区与居住区之间应设置50米的空间防护距离，黄海大道两侧设置50米的空间防护距离。2.开发区的开发建设内容应符合《江苏省通榆河水污染防治条例》的管控要求，禁止引入违反管控要求的开发项目。3.禁止引入占用开发区规划水域和绿地，破坏区内生态空间的项目。4.禁止引入防护距离不能满足环境和生态保护要求的项目。5.区内道路与商业、工业混杂区之间应预留降噪空间，选用低噪声生产设备。6.禁止引入占用基本农田的项目。1、项目位于北区，不在园区的防护距离内。2、项目不在通榆河保护区内。3、项目不占用开发区规划水域和绿地。4、项目以3D打印车间外扩50m设置卫生防护距离，以涂装车间、小家电车间、压铸车间外扩100m设置卫生防护距离，即东厂界外95m、西厂界外50m。该防护距离内无敏感目标，选址满足要求。污染物排放管控1、环境质量:大气环境质量达到《环境空气质量标准》三级标准、《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值等，2025年大气环境质量目标PM2.5、臭氧、二氧化氮分别为29、148、22微克/立方米。淮河入海水道(南泓)、丁字港、响坎河等水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)I1类标准。土壤达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)筛选值中的第一类、第二类用地标准。2、总量控制:大气污染物:二氧化硫≤63.908t/a.氮氧化物≤116.727t/a、颗粒物≤195.980t/a、VOCs≤33.220t/a、甲苯≤4.258t/a、二甲苯≤4.514t/a、氯化氢≤2.791t/a、硫酸雾≤5.470t/a。水污染物:污水量≤6232824.180t/a、化学需氧量≤186.985t/a、五日生化需氧量≤62.328t/a、氨氮≤9.349t/a、悬浮物≤62.328t/a、总氮≤93.492t/a、总磷≤1.870t/a、总铜≤0.0228t/a、总铅≤0.0076t/a、总汞≤0.0001t/a、总砷≤0.0112t/a、六价铬≤0.0076t/a.总镍≤0.0076t/a、总锌≤0.1116t/a。本项目大气污染物经处理后排放，本项目不涉及废水排放。项目排放总量较小，不会突破现有总量，符合文件要求。境风险防控1.禁止引入使用、贮运和排放有毒有害和易燃易爆物质且无相应环境风险防控措施的项目。2.区内可能发生突发环境事件的企业应制定并落实各类事故风险防范措施，编制突发环境事件应急预案并进行备案，根据预案要求储备应急物资，开展应急演练。1、企业使用的原辅材料不涉及有毒有害和易燃易爆物质，排放的废气主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和非甲烷总烃，采取有效的处理措施净化后达标排放。2、企业将按照要求编制企业突发环境事件应急预案并定期组织演练，提高应急处置能力。资源开发效率1.新建项目禁止开采地下水。2.禁止新建、改扩建采用高污染燃料的项目和设施（集中供热项目和设施除外）。1、本项目不涉及地下水开采。2、本项目不涉及高污染燃料和设施。综上，本项目位于滨海县江苏滨海经济开发区工业园北区世纪大道北侧、幸福北路东侧，属于金属制品业，本项目生产的高端轻合金零部件等用于机械加工，本项目属于装备制造配套产业，与《江苏滨海经济开发区控制性详细规划》产业定位不违背。2、滨海县城市总体规划（2018-2035）（1）规划期限规划期限为2018-2035年。其中，近期至2025年，远期至2035年，远景展望至2050年。（2）城乡空间结构规划形成“一轴、双核、三片”的城乡空间结构。“一轴”指沿327省道的城镇发展轴，“双核”指主城区与港城区，“三片”指主城发展片、沿海发展片、渠南发展片。（3）分片区引导主城发展片：以主城区为核心，整合带动天场镇、陈涛镇、界牌镇、八巨镇的发展。完善综合服务功能，促进产业转型升级，加强主城区对人口产业的集聚能力，发展现代服务业和装备制造、电子信息、新材料、新能源、机械加工、纺织服装等先进制造业。规划期末城镇人口62.5万人。沿海发展片：以港城区为核心，整合带动八滩镇、滨淮镇和滨海港镇的发展。港城区规划形成滨海县域副中心，做大港口和临港产业，完善集疏运体系，以重大项目带动促进能源、钢铁、资源循环、装备制造以及现代物流业的发展。周边乡镇围绕港城区下游产业分工联动。规划期末城镇人口25万人。本项目位于江苏滨海经济开发区工业园北区，属于高端轻合金零部件制造，符合主城发展片中发展装备制造、机械加工的规划要求，另外，根据江苏滨海经济开发区工业园出具的土地、规划相符性证明的文件，本项目符合滨海县城市总体规划。其他符合性分析1、与“三线一单”相符性分析（1）与生态红线相符性分析对照《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发〔2018〕74号），距离项目最近的国家级生态保护红线为西7.3km处的“通榆河（滨海县）饮用水源保护区”；对照《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发〔2020〕1号）、《江苏省自然资源厅关于滨海县生态空间管控区域调整方案的复函》（苏自然资函(2021)1736号），距离项目最近的生态空间管控区域为西北3.9km处的“废黄河-中山河（滨海县）洪水调蓄区”，具体位置分布详见附图。项目周边生态红线情况详见下表。表1-SEQ表\*ARABIC\s12项目周边生态红线一览表江苏省国家级生态保护红线规划生态保护红线名

类型地理位置方位与距离通榆河（滨海县）饮用水源保护区饮用水水源保护区取水口位于农业产业园区育才村，通榆桥向南100m（E119°48′，N33°58′37″）。一级保护区：取水口上游1000m，下游500m水域和两岸纵深各1000m的陆域范围；二级保护区：一级保护区以外上溯2000m，下延500m的水域和两岸纵深各2000m的陆域范围，总面积16.53km2。W7.3km江苏省生态空间管控区域规划生态空间保护区域名主导生态功能范围方位与距离国家级生态保护红线范围生态空间管控区域范围废黄河-中山河（滨海县）洪水调蓄区洪水调蓄——滨海县境内废黄河－中山河两岸堤脚外侧50m范围NW3.9km项目不在江苏省国家级生态保护红线规划与江苏省生态空间管控区域规划范围内，符合国家级生态保护红线规划与生态空间管控区域规划要求。本项目与国家级生态保护红线、生态空间管控区相对位置关系见附图。（2）环境质量底线根据滨海县《2022年滨海县环境质量状况公报》，2022年滨海县城环境空气中SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、臭氧（O3）均达标，因此项目所在区域大气环境质量判定为达标区。2022年，全县地表水稳中向好，国省考断面优Ⅲ比例达到100%，全面消除劣Ⅴ类断面。国考断面水质连续两年稳定达到Ⅱ类，省考断面水质连续三年稳定达到Ⅲ类，水质总体达到或优于Ⅲ类断面比例达100%。2022年县城区声环境质量状况总体较好，昼间区域噪声及道路交通噪声平均等效声级仍维持在上年水平，城区功能区噪声昼夜达标情况良好。另根据《江苏青云机械有限公司年精加工8000吨铸件技改项目环境影响报告表》中现状监测数据（报告编号LT221312），项目所在地大气中TSP现状浓度能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中日均浓度限值要求。本项目废气、废水、噪声、固废等均采用有效的污染防治措施，能达标排放和合理处置，对所在区域的环境影响甚微，不会降低当地环境质量，项目的建设符合环境质量底线要求。项目建设后会产生一定的污染物，如金属熔化废气、压铸废气、天然气燃烧废气以及设备运行产生的噪声等，但在采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放一般不会对周边环境造成不良影响，即不会改变区域环境功能区质量要求，能维持环境功能区质量现状。（3）资源利用上线建设项目运营过程主要资源消耗为电能和天然气、自来水，其中，电能由园区供电管网提供，水源来自园区供水管网，天然气来源于外购，项目资源消耗量较小，不会超出当地资源利用上线。项目用地性质为工业用地，符合当地土地规划要求，不突破当地土地利用资源。因此本项目符合资源利用上线。（4）环境准入负面清单项目国家产业政策相符性分析。表1-3项目与国家产业政策相符性分析序号文件符性分析1《产业结构调整指导目录(2024年本)》《产业结构调整指导目录(2024年本)》，本项目为压铸工艺，不涉及名录中限制类和淘汰类的设备及工艺，符合该文件要求。2《市场准入负面清单(2022版)》经查本项目不属于其中禁止或许可事项。3《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》本项目用地性质为工业用地，不在《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》中。4《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》本项目用地性质为工业用地，不在《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》中。由表1-3可知，本项目符合国家及地方产业政策要求。（5）、与“三线一单”生态环境分区管控实施方案的对照对照《省政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（苏政发[2020]49号），盐城市共有76个优先保护单元、233个重点管控单元、157个一般管控单元；对照《盐城市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》（盐环办[2020]200号），根据文件，本项目位于江苏滨海经济开发区工业园区北区，属于重点管控区，其环境管控单元准入清单见表1-4、1-5。表1-4江苏省省域生态环境环境管控要求表1.禁止在淮河流域新建化学制浆造纸企业，禁止在淮河流域新建制革、化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业。2.落实《江苏省通榆河水污染防治条例》，在通榆河一级保护区、二级保护区，禁止新建、改建、扩建制浆、造纸、化工、制革、酿造、染料、印染、电镀、炼油、铅酸蓄电池和排放水污染物的黑色金属冶炼及压延加工项目、有色金属冶炼及压延加工项目、金属制品项目等污染环境的项目。3.在通榆河一级保护区，禁止新建、扩建直接或者间接向水体排放污染物的项目，禁止建设工业固体废物集中贮存、利用、处置设施或者场所以及城市生活垃圾填埋场，禁止新建规模化畜禽养殖场。2、本项目不在生态红线区域范围内；不在通榆河一级、二级保护区范围内。按照《淮河流域水污染防治暂行条例》实施排污总量控制制度。禁止运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品的船舶进入通榆河及主要供水河道。限制缺水地区发展耗水型产业，调整缺水地区的产业结构，严格控制高耗水、高耗能和重污染的建设项目。表1-5与《盐城市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》相符性（1）执行规划和规划环评及其审查意见相关要求。（2）开发区片区：①限制入区企业：清洁生产水平满足《清洁生产标准纺织业（棉印染）》HJ/T185-2006中一级标准、每公顷每天排水量不大于66吨的大中型纺织印染企业。②禁止入区企业：电镀、线路板、清洁生产水平不满足《清洁生产标准纺织业（棉印染）》HJ/T185-2006中一级标准、每公顷每天排水量大于66吨的大中型纺织印染企业及小型印染企业。（1）严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，采取有效措施减少主要污染物排放总量，确保区域环境质量持续改善。（2）本项目污染物总量较少，不会突破批复总量。（1）开发区片区：①开发区及入区企业均应制定并落实各类事故风险防范措施及应急预案，储备必须的设备物资，并定期组织实战演练，最大限度地防止和减轻事故的危害，确保开发区环境安全。②开发区边界设置50-100米的空间防护距离、工业区与居住区之间应设置不小于50米的空间防护距离，黄海大道两侧设置50米的空间防护距离。（1）引进项目的生产工艺、设备、能耗、污染物排放、资源利用等均须达到同行业先进水平。（2）按照国家和省能耗及水耗限额标准执行。（3）强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型园区建设，提高资源能源利用效率。综上所述，本项目的建设符合“三线一单”相关要求。（6）与“长江经济带发展负面清单指南”的相符性分析①对照《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022版）》，项目不属于禁止建设的项目类型；本项目位于江苏滨海经济开发区工业园区北区，项目所在地不属于禁止建设的区域，故符合“长江经济带发展负面清单指南”要求。本项目与关于印发《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022版）》的通知相符性分析详见表1-6。表1-6项目与关于印发《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022版）》的通知相符性分析表本项目不属于码头及过长江干线通道项目。符合②与《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022版）江苏省实施细则》的相符性分析本项目与关于印发《长江经济带发展负面清单指南江苏省实施细则（试行，2022年版）》（苏长江办发〔2022〕55号）的通知相符性分析详见表1-7。表1-7项目与关于印发《长江经济带发展负面清单指南江苏省实施细则（试行，2022年版）》的通知相符性分析表本项目不属于码头及过长江干线通道项目符合（7）结论综上所述，本项目建设符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单管控要求。2、行业准入分析（1）、与《铸造企业规范条件》（T/CFA0310021–2023）相符性分析本项目涉及铸造工艺，因此需对照《铸造企业规范条件》（T/CFA0310021–2023），从选址、工艺、设备、产品、能耗、环境保护等各方面，分析其相符性。详细对照情况列表如下。表1-8与《铸造企业规范条件》（T/CFA0310021-2023）相符性分析相关要求本项目情况建设条件与布局企业的布局及厂址的确定应符合国家相关法律法规、产业政策以及各地方政府装备制造业和铸造行业的总体规划要求本项目位于江苏省滨海经济开发区北区，该块地为工业用地。本项目行业类别为[C3392]有色金属铸造，不属于《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》中限制用地类和禁止用地类项目，也不属于《江苏省限制用地项目目录》（2013年本）和《江苏省禁止用地项目目录》（2013年本）中限制用地类和禁止用地类项目，属于允许建设项目，符合国家及地方相关土地政策要求。企业生产场所应依法取得土地使用权并符合土地使用性质。项目位于江苏省滨海经济开发区北区，项目所在地块为建设单位所有，土地性质为工业用地。生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。企业选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不应采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。企业不使用国家明令淘汰的生产工艺。不采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。本项目主要采用铝锭进行熔炼压铸，不采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂新（改、扩）建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新（改、扩）建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。本项目不涉及粘土砂工艺生产装备企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉等。本项目不使用国家明令淘汰的生产装备铸件生产企业采用冲天炉熔炼，其设备熔化率宜大于10吨/小时。本项目不使用国家明令淘汰的生产装备；不涉及冲天炉熔炼。熔炼（化）及炉前检测设备：企业应配备与生产能力相匹配的熔炼、保温和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉、保温炉等。熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。本项目不使用国家明令淘汰的生产装备成型设备：企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及其它成型设备（线），如粘土砂造型机（线）、树脂砂混砂机、壳型（芯）机、铁模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模/V法/实型铸造设备、离心铸造设备、压铸设备、低压铸造设备、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备（线）、制芯设备、快速成型设备等。本项目采用金属型铸造、轻合金高压铸造工艺，本项目已配备与产品及生产能力相匹配的轻合金高压压铸设备。砂处理及砂再生设备：采用粘土砂、树脂自硬砂、酯硬化水玻璃砂铸造工艺的企业应配备完善的砂处理及砂再生设备，各种旧砂的回用率应达到表2的要求。采用普通水玻璃砂型铸造工艺的企业宜合理配置再生设备。本项目不涉及砂处理。环境保护企业应遵守国家环保相关法律法规和标准要求，并按要求取得排污许可证。企业拟在发生排污之前申请排污许可企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。项目建成后企业拟配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。（2）与《推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装[2023]40号）的相符性分析表1-9本项目与工信部联通装[2023]40号（节选）相符性分析序号要求本项目情况相符性（一）提高行业创新能力发展先进铸造工艺与装备。重点发展高紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型3D打印等先进铸造工艺与装备。本项目采用金属型铸造、轻合金高压铸造工艺，属于先进铸造工艺；不涉及无芯工频感应电炉、无磁轭（≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。相符（二）推进行业规范发展推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目录》等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。本项目产品为高端轻合金零部件，不涉及《产业结构调整指导目录(2024年本)》中“限制类”、“淘汰类”，不属于《环境保护综合名录》中的“高污染、高环境风险”。本项目不涉及无芯工频感应电炉、无磁轭（≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。本项目所在地块属于江苏省滨海经济开发区北区，属于工业用地，符合区域产业定位和用地性质要求。相符规范行业监督管理。系统科学有序推进行业转型升级，避免政策执行“一刀切”和“层层加码”。充分发挥行业自治作用，加强行业自律建设。推动修订《铸造企业规范条件》（T/CFA0310021），鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征特点，避免锻压配套的炼钢判定为钢铁冶炼生产，也严禁以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。本项目与《铸造企业规范条件》（T/CFA0310021-2023）相符。相符（三）加快行业绿色发展加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。本项目使用电及天然气等清洁能源；项目建成后，建设单位应当按照相关规定开展清洁生产审核，并在生产过程中贯彻能源节约的原则。本项目生产过程中，建设单位须严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实台账记录、执行报告、信息公开等要求。相符2.提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级A级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。要求建设单位在项目运行前，依法申领排污许可证，项目生产过程中须严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。本项目采用先进装备及工艺，生产过程产生的废气污染物严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）及《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）。相符（四）推进行业智能化改造加快新一代信息技术与铸造和锻压生产全过程、全要素深度融合，支持企业利用数字化技术改造传统工艺装备及生产线，引导重点企业开展远程监测、故障诊断、预测性维护、产品质量控制等服务，加强数值模拟仿真技术在工艺优化中的应用，推动行业企业工艺革新、装备升级、管理优化和生产过程智能化。……大力开展智能制造示范推广，梳理遴选一批铸造和锻压领域智能制造典型场景，建设一批智能制造示范工厂，培育一批优质系统解决方案供应商。强化铸造和锻压行业智能制造标准体系建设，鼓励企业开展智能制造能力成熟度评估。本项目涉及的环保设备与生产设备联动控制。所有设备都具有运行数据采集端口，最终建成后在厂区办公楼的总机房可以实时显示各生产设备的运行数据，并具有人机界面动画显示设备的实时运行状态。达到生产过程的数字化管理水平。相符（五）支持优质企业发展培育优质企业。围绕重点装备制造企业培育建设一批产业链供应链核心企业，推动企业深耕细分领域，加强专业化、差异化发展，在铸造和锻压行业带动形成一批专精特新“小巨人”企业和制造业单项冠军企业。本项目主要生产高端轻合金零部件，具有铸造工艺性能好、生产成本低等综合优势。相符（六）提升行业质量效益提升产品质量。加强企业质量保障体系建设，推进标准、认证、计量、检测检验、质量控制技术等在企业质量控制与质量管理中的应用。引导企业开展质量追溯、风险分析和质量改进，提升质量管理水平。进一步加强知识产权保护，引导企业建立以质量为基础的品牌发展战略，提升品牌形象和影响力。鼓励行业协会及专业机构建立铸造和锻压生产全流程质量控制与评价标准，着力提升产品质量稳定性、一致性和可靠性。本项目主要生产高端轻合金零部件，企业设置质量保障体系，确保产品质量有保障，树立企业以质量为基础的品牌形象。相符（3）与《江苏省铸造行业大气污染综合治理方案》（苏环办〔2023〕242号）相符性分析表1-10本项目与《江苏省铸造行业大气污染综合治理方案》（节选）相符性分析序号要求本项目情况相符性（一）有组织排放控制要求冲天炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度小时均值分别不高于40、200、300毫克/立方米；燃气炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度小时均值分别不高于30、100、400毫克/立方米；电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼（化）炉、保温炉烟气颗粒物浓度小时均值不高于30毫克/立方米。自硬砂及干砂等造型设备、振砂机和抛（喷）丸机等清理设备、加砂和制芯设备、浇注区的颗粒物浓度小时均值不高于30毫克/立方米。砂处理及废砂再生设备烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度小时均值分别不高于30、150、300毫克/立方米；铸件热处理设备烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度小时均值分别不高于30、100、300毫克/立方米。本项目熔炉使用电及天然气加热，熔化工序产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相应标准。相符（二）无组织排放控制要求1.颗粒物无组织排放控制要求。企业厂区内颗粒物无组织排放1小时平均浓度值不高于5毫克/立方米。铸造：冲天炉加料口应为负压状态，防止粉尘外泄。废钢、回炉料等原料加工工序和孕育、变质、炉外精炼等金属液处理工序产尘点应安装集气罩，并配备除尘设施。造型、制芯、浇注工序产尘点应安装集气罩并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。振砂、抛丸清理、砂处理工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采用固定式、移动式集气设备，并配备除尘设施。2.VOCs无组织排放控制要求。厂区内NMHC无组织排放1小时平均浓度不高于10毫克/立方米，任意一次浓度不高于30毫克/立方米。本项目废气均配备污染防治措施，颗粒物及挥发性有机物均可达到相应标准限值。相符（三）确保全面达标排放铸造企业依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。推动现有企业和新建企业参照装备水平及生产工艺、污染治理技术、排放限值、无组织排放、监测监控水平、环境管理水平和运输方式等绩效差异化指标要求，积极培育环保绩效AB级的标杆铸造企业，带动全行业污染治理水平提升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），加强无组织排放控制。推动铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求，开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造和评估监测。铸造企业应安装自动监测、视频监控、用电监控等监测监控设施，强化全过程全流程精细化管理。对物料储存与输送、金属熔炼（化）、造型、制芯、浇注、清理、砂处理、废砂再生、铸件热处理等主要产尘点位和设施安装高清视频监控设施，生产设施和治污设施应安装用电监控设施，生产车间门口和厂区内物料运输主干道路口等关键点位布设空气质量监测微站，有条件的铸造企业应安装分布控制系统（DCS）。推进铸造企业建设全厂一体化环境管控平台，记录有组织排放、无组织排放相关监测监控和治理设施运行情况。自动监测、用电监控、空气质量监测微站、DCS系统等数据至少保存五年以上，高清视频监控数据至少保存一年以上。本项目建成后，建设单位需依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可规定落实台账记录、执行报告、信息公开等要求；污染物排放需严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115-2020）及《排污单位自行监测技术指南金属铸造工业》（HJ1251-2022），本项目无需安装在线监测及安装自动监测设施；本项目建成后需按排污核发规范等要求开展自行监测，自行监测数据保存五年以上。按照要求建设全厂一体化环境管控平台，建设单位需记录有组织排放、无组织排放相关监测数据和治理设施运行情况；需在金属熔化、压铸脱模等主要产尘点、生产车间门口、厂区内物料运输主干道路口等安装高清视频监控设施、用电监控等设施，高清视频监控数据保存一年以上。相符（四）推动实施深度治理。各地组织铸造企业根据《铸造工业大气污染防治可行性技术指南》（HJ1292-2023），选择适合自身的高效污染防治技术开展深度治理，实现源头减排、过程控制和末端治理的全流程深度治理。本项目配备布袋除尘器、低氮燃烧等设施可确保项目废气达标排放。相符（4）与《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）、《铸造工业污染防治可行技术指南》（T_CFA030823-2023）相符性分析表1-11本项目与《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（节选）、《铸造工业污染防治可行技术指南》（节选）相符性分析序号要求本项目情况相符性表1金属熔炼（化）工序大气污染防治可行技术①旋风除尘技术（可选）+②袋式除尘技术/滤筒除尘技术适用于金属熔炼（化）工序的中频感应电炉。本项目熔化热源为天然气及电，电炉铝锭熔化产生的烟尘经收集后布袋除尘器收集处理后经15m高排气筒排放；天然气炉熔化过程产生的烟气经布袋除尘器处理，天然气燃烧废气经低氮燃烧后，随后一同经15m高排气筒排放，本项目采取的污染防治技术属于可行技术。相符7.无组织排放控制技术7.1物料储存过程控制措施生铁、废钢、铝合金锭、镁合金锭、铜合金锭、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓中，或储存于半封闭料场（堆棚）中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖措施。半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶；防风抑尘网、挡风墙高度应不低于堆存物料高度的1.1倍。本项目铝锭袋装密封堆存于封闭车间内；切削液、脱模剂等物料储存于密闭的容器、包装袋中。相符7.2物料运输和转移过程控制措施7.2.2粉状物料的运输车辆采用密闭罐车；粒状、块状散装物料的运输车辆采用封闭车厢或苫盖严密。7.2.3除尘器卸灰口应采取密闭措施，除尘灰采取袋装、罐装等密闭方式收集、存放和运输，不得直接卸落到地面。7.2.4转移、输送过程中产尘点应采取集气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施。固定作业的产尘点宜优先采用收尘技术，在不影响生产和安全的前提下，尽量提高收尘罩的密闭性；间歇式、非固定的产尘点，宜采用喷淋（雾）等抑尘技术。7.2.6厂区道路宜硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。本项目铝锭运输车辆采用封闭车厢，存放和运输，不得直接卸落到地面；厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。相符7.3工艺生产过程控制措施7.3.1原辅材料入炉前宜经机械预处理，清除其中的杂质。7.3.6造型、制芯、浇注工序宜在密闭（封闭）空间内操作，或安装集气罩，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统；涉恶臭气体排放的，应设有恶臭气体收集处理系统，恶臭排放应符合GB14554的规定。7.3.8金属液倒包、分包等操作宜设置固定工位，安装集气罩，并配备除尘设施。7.3.10清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修工序宜在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采取固定式、移动式集气设备并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。7.3.11车间整体的无组织排放，可采用双流体干雾等抑尘技术。本项目原料铝锭入炉前无需清除其中杂质，本项目不涉及冲天炉，不涉及合箱、落砂、开箱、清砂、球化、孕育、调质、炉外精炼、除气、落砂、清理、砂处理、造型、制芯、粘土砂、树脂砂、壳型、表面处理等工艺。本项目压铸脱模采取固定式、移动式集气设备，并配备除尘设施。金属液转运采用浇包包盖、覆盖、集渣覆盖层等措施减少无组织排放。不违背7.4废气收集系统控制要求7.4.1废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应满足GB/T16758的要求，并按GB/T16758和WS/T757-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处无组织的排风罩控制风速不应低于0.3m/s，颗粒物的排风罩控制风速不应低于WS/T757-2016规定的限值。7.4.2应尽可能利用主体生产装置（如中频感应炉、抛丸机等）自身的集气系统进行收集。排风罩的配置应与所采用的生产工艺协调一致，不影响工艺操作。在保证收集能力的前提下，应结构简单，便于安装和维护管理。7.4.3排风罩应优先考虑采用密闭罩或排气柜，并保持一定的负压。当不能或不便采用密闭罩时，可根据生产操作要求选择半密闭罩或外部排风罩，并尽可能包围或靠近污染源，必要时可增设软帘围挡，以防止污染物外逸。7.4.4排风罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致，防止排风罩周围气流紊乱，避免或减弱干扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。7.4.5当废气产生点较多，彼此距离较远时，应适当分设多套收集系统。7.4.6间歇运行工序或设备的收集系统管道或其支路上应设置自动调节阀，自动调节阀应在该工序或设备开启前开启。7.4.7废气收集处理系统应先于或与生产工艺设备同步运行。当废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目废气收集系统排风罩使用集气罩应尽可能包围或靠近污染源，废气收集处理系统应先于或与生产工艺设备同步运行。当废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。铝合金融化炉不具备自身的集气系统，电炉铝锭熔化产生的烟尘经收集后布袋除尘器收集处理后经15m高排气筒排放；天然气炉熔化过程产生的烟气经布袋除尘器处理，天然气燃烧废气经低氮燃烧后，随后一同经15m高排气筒排放。不违背3、与“十四五”生态环境保护规划的通知相符性分析（1）、建设项目与《省政府办公厅关于印发江苏省“十四五”生态环境保护规划的通知》相符性分析详见表1-12。表1-12建设项目与《省政府办公厅关于印发江苏省“十四五”生态环境保护规划的通知》相符性分析表相关要求相符性分析大力推进源头替代。实施《江苏省重点行业挥发性有机物清洁原料替代工作方案》，全面排查使用高VOCs含量原辅材料的企业，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，推进实施源头替代，培育一批源头替代示范型企业。建设项目不涉及含高VOCs原辅料使用。加强固体废物源头治理。完善固体废物标准规范和管理制度，加快修订《江苏省固体废物污染环境防治条例》，推进固废源头减量。严格控制新（扩）建固体废物产生量大、区域难以实现有效综合利用和无害化处置的项目。建设项目固废产生量较小，均得到无害化处理处置，实现“零排放”。加强排污许可管理。全面落实排污许可制，推进固定污染源“一证式”管理，巩固提升固定污染源排污许可全覆盖。建设项目启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得固定污染源排污登记。建立生态环境承载力约束机制。完善“三线一单”生态环境分区管控措施，建立动态更新调整机制，强化“三线一单”在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，落实相关行业环评审批原则和准入条件，试点开展政策环评。落实产业准入负面清单，坚决遏制“两高”项目盲目发展。建设项目不涉及国家级生态红线区域和生态空间管控区；根据后文“三线一单”相符性分析，项目符合《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》、《盐城市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中相关要求；根据前述分析，项目不在滨海县经济开发区环境准入负面清单内，符合园区规划环评审查意见中相关要求；项目主要从事高端轻合金零部件生产，不属于“两高”项目。综上所述，建设项目符合《省政府办公厅关于印发江苏省“十四五”生态环境保护规划的通知》中相关要求。（2）、建设项目与《盐城市人民政府办公室关于印发盐城市“十四五”生态环境保护规划的通知》相符性分析详见表1-13。表1-13建设项目与《盐城市人民政府办公室关于印发盐城市“十四五”生态环境保护规划的通知》相符性分析表相关要求相符性分析进一步深化末端治理设施提档升级与全过程废气收集治理，强化末端治理设施的运行维护，强化设备密闭化改造。开展O3形成机理研究与协同治理科技攻关，重点关注以化工医药、工业涂装、包装印刷、电子信息等为主导产业的园区以及重点企业，稳步推进物料储存、转移和输送领域的VOCs无组织排放控制。建设项目主要从事高端轻合金零部件生产，属C3392有色金属铸造，项目不属于化工医药、工业涂装、包装印刷、电子信息等行业，不涉及含高VOCs原辅料使用。开展生物质锅炉专项整治，推进工业聚集区内生物质锅炉“拆小并大”。推动4蒸吨/小时以上生物质锅炉安装烟气排放自动监控设施，进料口安装视频监控设施，并与生态环境部门联网。建设项目使用熔炼炉使用电及天然气为能源，不涉及生物质锅炉使用。大力推进重点行业VOCs治理。完善化工、包装印刷、工业涂装等重点行业“源头-过程-末端”治理模式，实施VOCs排放总量控制。加强源头替代和削减，以减少苯、甲苯、二甲苯等溶剂和助剂的使用为重点，全面推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。严格准入要求，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等项目。加强VOCs无组织排放控制，实施含VOCs物料全方位、全链条、全环节管理，强化储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的污染收集处理，逐步取消化工、包装印刷、工业涂装等企业非必要废气排放系统旁路。建设项目主要从事高端轻合金零部件生产，属C3392有色金属铸造，项目不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等含VOCs原辅料使用。实施重金属污染总量控制。严格涉重金属企业环境准入管理，新、改、扩建涉重金属重点行业建设项目实施“等量替代”或“减量替代”。建设项目不涉及重金属污染物产生与排放。严格排污许可证审批，及时依法依规审批排污许可证，确保应发尽发，做到“全覆盖”。建设项目启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得固定污染源排污登记。严格控制新（扩）建固体废物产生量大、区域难以实现有效综合利用和无害化处置的项目。建设项目固废产生量较小，各类固废均得到无害化处理处置，实现“零排放”。综上所述，建设项目符合《盐城市人民政府办公室关于印发盐城市“十四五”生态环境保护规划的通知》中相关要求。4、与“两高”项目相关政策相符性分析建设项目主要从事高端轻合金零部件生产，属C3392有色金属铸造。《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评〔2021〕45号）中明确：“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计，后续对‘两高’范围国家如有明确规定的，从其规定。本项目使用成品铝材进行压铸，不属于有色金属冶炼行业，即不属于“两高”项目。二、建设项目工程分析建设内容江苏驰骏智能装备有限公司成立于2011年08月11日，注册地位于江苏滨海经济开发区工业园北区世纪大道北侧。企业于2021年建设表面处理中心、3D打印项目，并于2021年10月21日取得盐城市生态环境局的审批意见，文号：盐环表复[2021]22036号。于2022年9月28日取得排污许可证，证书编号：91320922581020623N001X，级别为简化管理。于2022年8月29日进行企业事业单位突发环境事件应急预案备案，备案编号为320922-2022-34-L。于2022年12月10日完成自主验收。综上，企业环保手续齐全。由于市场行情较好，江苏驰骏智能装备有限公司拟投资3686万元，利用厂区现有厂房（8460m2），新上2条3D打印砂型轻合金铸造生产线、2条轻合金低压铸造生产线、8条轻合金压铸生产线，外购铝材、脱模剂等原辅料，建设高端轻合金零部件项目。该项目目前已取得滨海县行政审批局的投资备案证（滨行审投资备[2023]393号），项目代码为2307-320922-89-01-732584，同意本项目的建设。为从环境保护角度评估该项目建设的可行性，进一步加强该项目的环境保护管理，促进经济建设和环境建设的协调发展。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及有关文件中最新规定，建设项目需要进行环境影响评价，建设单位江苏驰骏智能装备有限公司于2023年8月委托我公司对本项目进行环境影响评价工作。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（生态环境部令第16号）表中：“三十、金属制造业33-68铸造及其他金属制品制造339”中要求，“黑色金属铸造年产10万吨及以上的；有色金属铸造年产10万吨及以上的”应编制环境影响报告书，“其他（仅分割、焊接、组装的除外）”应编制环境影响报告表，建设项目不涉及电镀工艺，不涉及涂料使用，主要生产工艺为熔化、精炼、铸造/压铸、毛坯检验等，故建设项目应编制环境影响报告表。我单位接受委托后，组织有关专业人员赴现场进行踏勘、收集资料，听取了建设方对项目工程内容的介绍，踏勘了项目及周围现场，收集了项目所在地区的基础资料，在调研与资料整理过程中，我单位及时向生态环境主管部门征询意见，与相关单位积极沟通，在此基础上，按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中要求，经过综合论证和分析，编制完成了本项目环境影响报告表，现报请生态环境主管部门审批。1、主要产品及产能建设项目主要产品及产能见表2-1。表2-1建设项目主要产品及产能一览表序号生产线名称产品名称产品规格型号扩建前产能（吨/年）扩建项目产能（吨/年）扩建后全厂（吨/年）年生产时间（h）13D打印生产线3D打印砂型（模具）根据客户要求75000750024002表面处理加工线钝化机械配件、金属配件（碳钢材质、不锈钢材质）65000650024003发黑60000600024004磷化10000100024005喷漆线机械产品6万台/年（喷涂面积21000m2）06万台/年（喷涂面积21000m2）24006塑料配件20万件/年（喷涂面积29000m2）020万件/年（喷涂面积29000m2）24007喷塑线机械产品1万台01万台24008小家电喷漆线小家电配套件五金件、烤盘总喷涂面积约45万m20五金件、烤盘总喷涂面积约45万m224009小家电喷塑线小家电配套件五金件总喷涂面积约115.2万m20五金件总喷涂面积约115.2万m22400103D打印砂型轻合金铸造生产线3D打印砂型铸件及快速制件0500500240011轻合金低压铸造生产线铝合金低压铸造件（金属模）020002000240012轻合金压铸生产线铝合金压铸件05005002400产能匹配性分析：根据《铸造企业生产能力核算方法》（T/CFA030501-2020），本项目主要对熔炼（化）工序进行核算。熔炼（化）工序生产能力计算方法金属液熔炼（化）能力按公式（1）计算：Rj=L*G式中：Rj为单台设备金属液熔炼（化）能力（t/a）L为熔炼（化）设备融化率（t/h）G设计年时基数（h/a）本项目配备0.8t/h电炉4台用于低压铸造件的生产，平均每炉熔化时间约2h；2t/h电炉1台用于铸件及快速制件的生产，平均每炉熔化时间约3h；0.4t/h燃气炉5台用于压铸件生产，平均每炉熔化时间约3h。参照附录A中表A.1，本项目设计年时基数取1920h/a。熔炼（化）设备铸件生产能力按公式（2）计算：Ri=Rj*K1*(1-K2)*K3式中：Ri为单台熔炼（化）设备铸件生产能力（t/a）Rj为单台设备金属液熔炼（化）能力（t/a）K1为工艺出品率（%）K2为铸件废品率（%）K3为金属液利用率（%）参照附录B中表B.1，结合企业实际生产情况，本项目K1取75%，K2取5%，K3取95%。熔炼（化）工序生产能力按公式（3）计算：式中：i为熔炼（化）设备数量R为熔炼（化）工序生产能力（t/a）当n=1时，取单台熔炼（化）设备的铸件生产能力；当n＞1时，每台熔炼（化）设备可满足同时按照设计熔化率生产时，取所有设备铸件生产能力之和；每台熔炼（化）设备不能同时满足按照设计熔化率生产时，取每台设备在实际功率条件下的铸件生产能力之和；经计算，本项目低压铸造熔炼（化）设备的生产能力为2079.36t/a，其产能为2000t/a；铸件及快速制件设备的熔炼（化）能力为866.4t/a，其产能为500t/a；压铸件设备的熔炼（化）能力为866.4t/a，其产能为500t/a。可满足需求。2、主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数建设项目主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数见表2-2。表2-2建设项目主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数一览表（台/套）主要生产单元主要工艺生产设施设施参数扩建前数量扩建项目数量扩建后全厂数量3D打印车间3D砂型打印3D砂型打印机1200AJ-50011013D蜡型打印机AS-521013D蜡型打印机VX8001013D树脂打印机SLA450101数控铣加工中心1160101数控铣加工中心855202混砂罐/505表面处理车间1#大件钝化线进出料电动轨道车3.7KW101前处理槽L2.5*W2.5*H2.0m202水洗槽L2.5*W2.5*H2.0m202风机18.5KW101碱式喷淋塔303冲洗平台/101吊件葫芦7.5kw1012#小件钝化线吊件机械臂5.5KW101前处理槽L2.0*W1.7*H1.1m404水洗槽L2.0*W1.7*H1.1m404钝化槽L2.0*W1.7*H1.1m404中和槽L2.0*W1.7*H1.1m101线下热水槽L1.2*W1.1*H1.1m101风机37KW101在线轨道车2.2KW202碱式喷淋塔/303冲洗平台/1013#小件钝化线吊件机械臂5.5KW101前处理槽L2.0*W1.7*H1.1m404水洗槽L2.0*W1.7*H1.1m404钝化槽L2.0*W1.7*H1.1m404中和槽L2.0*W1.7*H1.1m101线下热水槽L1.2*W1.1*H1.1m101风机37KW101在线轨道车2.2KW202碱式喷淋塔/303冲洗平台/101发黑线进出料电动轨道2.2kw202机械臂龙门式101脱脂槽L2.0*W1.7*H1.1m202水洗槽L2.0*W1.7*H1.1m606前处理槽L2.0*W1.7*H1.1m101发黑槽L2.0*W1.7*H1.1m202热水槽L2.0*W1.7*H1.1m202吹干槽L2.0*W1.7*H1.1m101磷化线进出料电动轨道车SUS304202机械臂龙门式101脱脂槽L1.2*W1.1*H1.10水洗槽L

.2*W1.1*H1.1m606前处理池L1.2*W1.1*H1.1m101磷化槽L1.2*W1.1*H1.1m202热水槽L1.2*W1.1*H1.1m101吹干槽L1.2*W1.1*H1.1m101涂装车间喷涂线上下件液压升降台L3500*W2700*H500202预脱脂槽L2800*W1900*H4750101主脱脂槽L5500*W1900*H4750101水洗1槽L2800*W1900*H4750101纯水洗1槽L2800*W1900*H4750101硅烷槽L4200*W1900*H4750101水洗2槽L2800*W1900*H4750101纯水洗2槽L2800*W1900*H4750101纯水直喷槽L500*W1900*H4750101前处理热水锅炉30W大卡101纯水机2T,1μ以下101前处理抽风系统/101人工手动吹水L8000*W2300*H4000101脱水烘干炉L21050

W5950*H6200101底漆喷房L10500*W3800*H3900101底漆烘干炉L21150*W5950*H6200101面漆喷房L10500*W3800*H3900101面漆喷房送风箱L4000*W3000*H4000101面漆烘干炉L22400*W6000*H6200101主输送线/101机器人系统安川2600404大件输送线L51000*W2400101大件喷漆房W11000*W8000*H5000101大件喷房送风箱L4000*W4000*H4000101大件烤炉L10000*W52000*H4000101三维升降小车承重300KG101电器控制系统/101喷塑线上下件液压升降台L3500*W2700*H500202预脱脂L2800*W1900*H4750101主脱脂L5500*W1900*H4750101水洗1L2800*W1900*H4750101纯水洗1L2800

W1900*H47

0101硅烷L4200*W1900*H4750101水洗2L2800*W1900*H4750101纯水洗2L2800*W1900*H4750101纯水直喷L500*W1900*H4750101前处理热水锅炉30W大卡101纯水机2T,10μ以下101前处理抽风系统/101人工手动吹水L8000*W2300*H4000101脱水烘干炉L21050*W5950*H6200101粉房系统/101喷粉机器人安川2600202粉末烘干炉L22400*W6000*H6200101小家电车间烤盘喷漆线自动除尘器L2000*W1400*H1600101水帘喷漆房L3050*W3685*H2280101预热炉L5000*W2100*H1650101自动除尘器L1300*W1500*H1600101预热炉L4000*W1500*H1600101水帘喷漆房L2250*W4205*H22800烘干炉L

000*W1500*1550101喷塑线水份烘干炉L31000*W1200*H6150101粉末固化炉L31000*W2600*H6150101悬挂链前处理设备L4700*W1500*H3550101防爆大旋风喷粉房L5700*W2000*H3050101高温除油线高温除油炉L30000*W1700*1760101台式清洗线及烘干线台式清洗线及烘干炉L29000*W1600*H1600101内漆喷涂线自动除尘器L2000*

1400*H1600101预热炉L5000*W2100*H1650101水帘喷涂房L4000*W3685*H2280202烘干炉L11000*W4000*1700101高温固化炉L40000*W1700*1760101外漆喷涂线预热炉L11000*W900*H1500101水帘喷涂房L4000*W3685*H2280101水帘喷涂房L2250*W4205*H2280101高温固化炉L3550

*W1700*17

0101低压铸造单元低压铸造低压铸造机（砂型）3m×3m022低压铸造机（金属型）3m×3m022熔化熔化炉800kg，电阻炉044精炼/保温保温精炼炉800kg，电阻炉011控制系统低压铸造控制系统/022压铸一单元压铸冷室压铸机及配套300吨033冷室压铸机及配套400吨022熔化燃气坩埚炉400kg，燃气炉055压铸二单元压铸冷室压铸机及配套800吨022冷室压铸机及配套1250吨011熔化集中铝熔化炉2t/h011精炼精炼炉800kg，电阻炉022快速制件机加工五轴数控加工中心/011五轴数控加工中心/011三轴数控加工中心/022数控钻铣床/011数控车床C680011线切割机/022手持抛光机/055检测检验检验光谱仪/011万能试验机/011冲击试验机/011共用配套/空压机配套/011/天然气配套/011根据《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批）、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第二批）、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第三批）、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第四批）、《限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录》（工信部2021年第25号）。项目生产设备均不属于其中淘汰或落后设备。3、主要原辅材料及燃料种类、用量、理化性质建设项目主要原辅材料消耗情况见表2-3。表2-3建设项目主要原辅材料消耗情况一览表（t/a）序号材料名称重要组分、规格、指标扩建前年使用量扩建项目使用量扩建后全厂使用量形态储存位置最大存储量1焙烧砂粒度范围100-200目，主要成分：砂750007500固操作平台1楼1502树脂改性甲阶酚醛树脂50050液13固化剂草酸37%，水63%15015液0.34钝化液主要成分：HNO3：35%，LAN-86缓蚀剂：5%，NH2SO3H：5%，EDTA移位剂：5%，H2O：50%56056液随买随用55脱脂剂主要成分：NaOH+Na2CO330030液危化品库0.56氢氧化钠固体NaOH6.806.8固17亚硝酸钠亚硝酸钠1.201.2固0.68磷化液主要成分：硝酸锌10-30%，磷酸二氢锌10-20%，磷酸10-30%，水10-40%202液0.59酸雾抑制剂主要成分：甘油、柠檬酸1.201.2液0.110机械配件/6万台06万台固仓库二100台11塑料配件/20万件020万件固4000件12水性漆主要成分：醇酸树脂28%，二丙二醇丁醚2.4%，水30%，助剂0.5%，氧化铁黑22.5%，硫酸钡16.6%4.804.8半固危化品库0.413水性塑粉主要成分：丙烯酸树脂19%，颜料5%，水性助剂0.2%，水性流平剂0.3%，钛白粉20%，药用级滑石粉20%，超纯水15.5%，去离子水20%3.503.5固0.314脱脂剂主要成分：氢氧化钠、氢氧化钾、丙烯酸聚合物与马来酸酐0.2100.21液仓库二0.0115活性剂主要成分：表面活性剂、非离子表面活性剂0.02100.021液0.02116陶化剂/0.16800.168液0.0117pH调整剂主要成分：碳酸氢铵0.00100.001液0.00118五金件//0/固1019烤盘//0/固1020皮膜促进剂主要成分：亚硝酸钠28%，硝酸钠1%，碳酸氢钠1%，水70%2.2802.28液0.221钝化剂主要成分：硅烷8%%，二氧化钛1%，氧化锆1%，水90%3.4203.42液0.222中脱剂主要成分：脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚5%，脂肪醇聚氧乙烯醚10%，水85%101液0.223无磷脱脂剂主要成分：硅酸钠4%，氢氧化钠22%，柠檬酸8%，EDTA4%，葡萄糖酸钠4%，水58%5.1305.13液0.224脱脂剂主要成分：氢氧化钾2.9%，三聚磷酸钾4.86%，碳酸钾7%，戊醇7.2%，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠0.4%，α-膦酰基-ω-(甲基苯氧基)-聚(氧-1,2-乙二基)二钾盐3.2%，月桂酰胺二乙醇0.6%，水73.84%8.5508.55液0.225中和剂主要成分：氢氧化钠25%，水75%2.2802.28液0.226皮膜剂主要成分：磷酸6.5%，磷酸二氢锌20.4%，硝酸锌5.28%，硫酸1.05%，氟化锌0.15%，柠檬酸钠0.8%，水58.17%2.2802.28液0.227胶钛调整剂主要成分：磷酸钛3%，磷酸氢二钠12%，碳酸钠10%，碳酸氢钠35%，三聚磷酸钠40%3.4203.42液0.228塑料粉末/1500150固0.229PAC/9.909.9固0.230PAM/505固0.231氢氧化钠/505固危化品库0.432氢氧化钙/505固仓库二0.233铝合金锭铝合金含量80%~90%030103010固车间内原料暂存区5034模具石英砂、金属合金01010固235脱模剂水62%、矿物油20%、脂肪醇与环氧乙烷缩合物5%、壬基酚与环氧乙烷缩合物5%、聚乙烯蜡5%、脂肪酸3%011液0.2536清渣剂主要成分为：钾、钠、氯、硅、钙、镁011固0.238打磨片/00.50.5固0.139水基切削液二甲基硅油0.1%、环烷酸钠5.5%、棉油酸6%、防霉添加剂3%、去离子水79%011液0.240润滑油基础油70%~90%，添加剂10%~30%00.50.5液0.241液压油矿物油00.50.5液0.242天然气烷烃024万立方米24万立方米气管道0.006建设项目主要原辅材料理化性质及毒理特性一览表见表2-4。表2-4建设项目主要原辅材料理化性质及毒理特性一览表名称分子式理化性质燃烧爆炸性毒理毒性润滑油/油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。相对密度（水=1）：＜1，闪点76℃，引燃温度248℃。主要用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用。遇明火、高热引起燃烧。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。在正常条件下使用不应会成为健康危险源。长时间接触可造成晕眩或反胃。脱模剂/水62%、矿物油20%、脂肪醇与环氧乙烷缩合物5%、壬基酚与环氧乙烷缩合物5%、聚乙烯蜡5%、脂肪酸3%不燃/水基切削液/一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。不燃/天然气/天然气不溶于水，密度为0.7174kg/m3，相对密度（水）为0.45（液化）燃点（℃）为650，爆炸极限（V%）为5-15。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，\t"/item/%E5%A4%A9%E7%84%B6%E6%B0%94/_blank"戊烷以上为液体。易燃/4、项目工程组成建设项目主体工程、公辅工程、储运工程、环保工程、依托工程详见表2-5。表2-5建设项目主体工程、公辅工程、储运工程、环保工程、依托工程一览表工程类别建设名称技改前设计能力技改后设计能力变化情况备注主体工程3D打印车间3D打印产品数据录入3F，负责3D打印数据及编辑操作，建筑面积4429m23F，负责3D打印数据及编辑操作，建筑面积4429m2无变化本项目不涉及3D打印机打印操作室3554m23554m2无变化本项目不涉及表面处理车间1F，建筑面积8640m2，共设置3条钝化生产线，1条发黑生产线以及1条

生产线1F，建筑面积8640m2，共设置3条钝化生产线，1条发黑生产线以及1条

生产线无变化本项目不涉及涂装车间喷漆线1F，建筑面积2777m2，50000m21F，建筑面积2777m2，50000m2无变化本项目不涉及喷塑线1F，建筑面积2754m2，设置一条喷1F，建筑面积2754m2，设置一条喷无变化本项目不涉及小家电涂装车间1F，建筑面积3750m2，450000m2，喷塑面积为1152000m21F，建筑面积3750m2，450000m2，喷塑面积为1152000m2无变化本项目不涉及压铸车间/1F，占地面积8460m2，新增12条压铸生产线新增12条压铸生产线利用现有空置车间辅助工程办公楼3层，总建筑面积2500m23层，总建筑面积2500m2无变化利用企业现有已建储运工程无变化在已建生产车间内隔出无变化在已建生产车间内隔出无变化不涉及运输厂内依靠叉车运输，厂外依托社会运输力量厂内依靠叉车运输，厂外依托社会运输力量无变化/公用工程给水工程配套生活、生产、消防给水管网，用水为自来水，由厂内给水管网接入，新鲜水用量为26663.2t/a。配套生活、生产、消防给水管网，用水为自来水，由厂内给水管网接入，新鲜水用量为27873.2t/a。新增用水量1210t/a依托园区供水管网。排水工程污水无变化本项目不产生工艺废水，职工在现有厂区内调剂，不新增生活污水雨水雨污分流，雨水收集后排入就近河流雨污分流，雨水收集后排入就近河流无变化/供电工程40万kWh/a50万kWh/a增加10万kWh/a依托园区供电管网。环保工程废水生活污水处理能力20m3/d处理能力20m3/d无变化本项目不涉及表面处理车间无变化本项目不涉及涂装车间无变化本项目不涉及小家电车间小家电车间生产废水经“隔油+芬顿氧化气浮一体机+絮凝沉淀+两级过滤器”处理后接入厂区污水总排口小家电车间生产废水经“隔油+芬顿氧化气浮