安全管理手册-第一部分

安全管理文件编号

手册-第安全生产标准化工作手册（一）

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一部分

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回全体职员1□签收部门综合办安全科生产科供应科销售科财务科设备动力科

文□签阅签字

同范____________

□张贴日期

浏阳市**烟花制造有限公司

安全生产标准化工作手册

（-）

（总则、风险分析、应急救援）

前言

按照国家安全监管总局（安监总危化（2007）81号）关于印发《烟花

爆竹生产经营企业安全生产标准化考评方法（试行）》和《烟花爆竹生产经

营企业安全生产标准化规范（试行）》的通知精神和各级地点政府、安监部

门对实施烟花爆竹生产经营企业安全生产标准化工作的具体要求，结合本

企业工作实际，特制订了本企业安全生产标准化具体工作方案和实施打算，

并精心组织制定和编制此资料手册，以指导开展烟花爆竹安全生产标准化

工作顺利进行。

开展安全生产标准化工作是作为强化烟花爆竹企业安全生产基础、落

实企业安全生产主体责任的重要手段和途径。本企业遵循“安全第一、预

防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提升安全生产水平，

实现本质安全是减少事故发生，保证人身安全健康，保证生产经营活动的

顺利进行的差不多原则。采纳“策划、实施、检查、改进”动态循环的模

式，依据AQ/T9600-2010标准的要求，结合本企业自身特点，建立并保持

安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩

效连续改进的安全生产长效机制，体现全员、全过程、全方位、全天候的

安全监督治理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，持续提升安全

意识和安全治理水平。安全生产人人有责，每个职工必须认真履行各自的

安全职责，做到各有职守，各负其责。

本书有关技术标准的适用采纳了《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50

161-2009等最新标准，具有现实的指导意义。

适用范畴：本标准适用于本企业生产经营范畴内，各生产经营环节的

人、机、物、法、环方面。

浏阳市**烟花

制造有限公司

2011年10

月30日

目录

1总则1

1.1目的1

1.2方针目标1

1.3安全标准化法规文件1

1.4引用标准、规范1

1.5习惯范畴2

2术语及定义2

3领导机构与职责5

3.1领导5

3.2机构设置5

3.3部门职责6

3.4岗位职责6

3.5安全生产投入6

4培训教育6

4.1培训教育治理6

4.1.1培训教育目标6

4.1.2培训教育要求6

4.2治理人员培训教育7

4.3从业人员培训教育7

4.4新从业人员培训教育7

4.5其他人员培训教育8

4.6日常安全教育8

5法律法规和安全治理制度9

5.1法律法规、标准、规范9

5.1.1责任部门及要求9

5.1.2符合性评判10

5.2安全生产治理制度10

5.2.1责任部门及要求10

5.2.2安全生产治理制度内容10

5.3安全操作规程10

5.3.1责任部门及要求10

5.3.2安全操作规程内容11

6生产设施与设备11

6.1选址与布局11

6.2生产设施建设、设备安装11

6.3生产设施、设备治理12

6.4关键装置及重点部位12

6.5检修理13

6.6拆除和报废13

7生产工艺和作业安全13

7.1生产工艺及治理13

7.2作业环境及治理14

7.3作业安全治理14

7.4作业证14

7.5警示标志15

7.6直截了当作业环节15

7.7变更15

8安全检查与连续改进15

8.1安全检查15

8.2安全检查形式与内容16

8.3隐患排查与连续改进16

8.4绩效考核17

9产品安全与危害告知17

9.1烟花爆竹危险品档案17

9.2鉴别与分类17

9.3烟花爆竹类危险品安全技术讲明书和安全标签17

9.4烟花爆竹事故应急咨询服务电话18

9.5烟花爆竹危险化学品登记18

9.6危害告知18

9.7产品包装包

9.8原材料、产品储存治理18

10风险评判概述18

10.1评判目的19

10.2风险评判范畴与评判方法19

10.3风险评判19

10.4操纵措施20

10.5风险操纵20

10.6风险信息更新21

11风险分析及其计策措施21

11.1作业场所危险、有害因素和危险、有害程度的分析21

11.1.1要紧原料、半成品、成品的危险、有害因素分析21

11.1.2生产工艺过程的危险、有害因素分析39

11.1.3要紧设备危险有害因素分析50

11.2储运过程危险有害因素分析52

11.2.1储存过程危险有害因素分析52

1122厂内运输过程危险有害因素分析53

11.3环境危险有害因素分析54

11.3.1自然环境危险有害因素54

11.2.2作业环境危险有害因素分析56

11.4燃放试验和余药、废弃物销毁危险有害因素分析57

11.4.1燃放试验危险有害因素分析57

1142余药、废弃物销毁危险有害因素分析57

11.5人员因素危险性分析58

11.6燃烧、爆炸危险有害因素分析59

11.7电损害危险有害因素分析60

11.8其它的危险、有害因素分析62

11.9要紧危险、有害因素分类63

12危险、有害因素的计策和安全防范措施63

12.1机械设备的安全措施63

12.2技术和工艺采取的安全计策措施64

12.3作业场所采取的安全计策措施64

12.4燃放实验和余（废）药销毁的安全措施67

12.5辅助（公用）工程采取的安全计策措施67

12.6危险品的原辅材料和产品的包装、储存、运输采取的安全计策措

施70

12.7其他方面采取的安全计策措施73

13重大危险源辨识74

14职业健康76

14.1前期预防76

14.2防护与治理76

14.3个体防护用品77

14.4职业危害因素识别77

14.4.1识别依据77

14.4.2铝粉危险特性77

14.4.3可能导致的职业病78

15应急措施与事故报告80

15.1应急指挥系统80

15.2应急救援器材80

15.3应急救援预案与演练80

15.4事故报告80

15.5抢险与抢救80

15.6事故调查和处理81

16事故应急救援预案81

16.1简介81

16.2应急预案依据的法律法规82

16.3定义82

16.4范畴和习惯性83

16.5组织机构与职责83

16.6事故的预防及救援处理措施86

16.7应急救援终止程序92

16.8应急救援方案的培训、演练和完善92

17安全文化建设93

17.1安全文化建设方案94

17.2安全文化建设内涵97

1总则

1.1目的

为认真贯彻落实《国务院关于进一步加大企业安全生产工作的通知》

（国发［2010）23号）精神，全面推进烟花爆竹生产经营企业（以下简称

烟花爆竹企业）安全生产标准化工作，依据《国务院安委会关于深入开展

企业安全生产标准化建设的指导意见》（安委［2011）4号）等有关标准和

规范性文件，规范本企业的安全生产经营活动，提升本企业的整体安全生

产经营水平，采纳系统化的治理方式，实现安全治理的长效机制，切实爱

护宽敞职工的生命安全和全然利益。

1.2方针目标

安全生产方针：安全第一，预防为主；全员参与，科学治理；和谐自

律，连续进展。

安全生产目标：追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康。

目标分解：1、无重大火灾、爆炸事故，无重大伤亡及多人中毒事故；

2、轻伤事故频率小于1%。；

3、隐患整改率大于或等于95%；

4、安全设施、设备完好率大于或等于96%。

上述安全生产方针与本企业的其他方针和目标具有同等的重要性；

按照方针目标的要求，本企业与各车间、部门及职员签订安全目标责

任书；各车间、部门制定详细的安全工作规划或打算，以保证安全方针目

标的有效完成，并定期对目标的完成情形进行考核。

1.3安全标准化法规文件

烟花爆竹安全治理条例（中华人民共和国国务院令第455号）

关于进一步加大企业安全生产规范化建设严格落实企业安全生产主体

责任的指导意见（安监总办2010-139号）

关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见（安委办2011-4号）

关于全面开展烟花爆竹企业安全生产标准化工作的通知（安监总管三2

011-151号）

1.4引用标准、规范

《企业安全生产标准化差不多规范》(AQ/T9006)

《烟花爆竹工程设计安全规范》(GB50161-2009)

《烟花爆竹作业安全技术规程》(GB11652-报批稿)

《烟花爆竹安全与质量》(GB10631-2004)

《烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件》(AQ4101-2008)

《烟花爆竹作业场所机械电器安全规范》(AQ4111-2008)

《烟花爆竹出厂包装检验规程》(AQ4112-2008)

《烟花爆竹产品流向登记通用规范》(AQ4102-2008)

《烟花爆竹安全生产标志》(AQ4114-2008)

《烟花爆竹防止静电通用导则》(AQ4115-2008)

1.5习惯范畴

本安全生产标准化工作手册适用于本企业的生产、经营与储存过程的

全部活动。

本手册为企业的受控文件，由总经理批准颁布执行。手册治理的所有

有关事宜均由安全部门统一负责，未经批准，任何人不得将手册提供给本

企业以外人员。手册持有者应使其妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂抹,

调离工作岗位时，应将手册交还安全部门，并办理核收登记。

在手册使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反

馈到安全部门；安全部门应定期对手册的适用性、有效性进行评审；必要

时应对本手册予以修改，执行《文件操纵程序》的有关规定。

2术语及定义

化学品

是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或

者人造的。

危险化学品

是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、

环境造成损害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃

液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有

毒品和腐蚀品等。

烟花爆竹危险品

是指烟花爆竹范畴内的药物（烟火药、黑火药、引火线）等，以及制

成的烟花爆竹在制品、半成品、成品。

在制品

指正在各生产时期加工的产品。

半成品

指在某些生产时期上已完工，尚需进一步加工的产品。

评估风险

确定风险大小以及确定风险是否在可容忍的全过程。

关键装置

是指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压等条件下进行

工艺操作的生产装置。

重点部位

是指制造、储存、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能

形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、码头、油库、仓库等，及对关

键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

厂房设施

是指厂区内建构（筑）物（要紧为生产厂房、仓储厂房等）和生产、

仓储的各种设施（要紧有“五防”设施、清洁厂房内的缓冲设施、照明设

施、给排水设施、人员净化、物料净化设施、消防电气设施等）。

重大危险源

是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险

物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

特种作业

由国家认定的、对操作者本人及他人和周围设施的安全有重大危害因

素的作业，称特种作业。

特种作业人员

直截了当从事特种作业者，称特种作业人员。特种作业人员必须年满1

8周岁，躯体健康，初中以上文化程度。

职业病

是指劳动者在工作及其他职业活动中，因接触职业危害因素而引起的,

并列入国家公布的职业病范畴的疾病。

职业危害

是指存在于工作场所或者接触特定职业相相伴，对从事该职业活动的

劳动者可能造成健康损害或者阻碍的各种危害。

职业禁忌症

是指从事特定职业或者接触特定职业危害因素时，比一样职业人群更

易遭受职业危害和易患职业病，或者可能导致原有自身疾病病情加重。或

者在从事作业过程中，可能导致对他人健康构成危险的专门生理或病理状

态。

有害作业

是指在施工生产环境和过程中存在的可能阻碍躯体健康的因素（包括化

学因素、物理因素和生物因素等）。

资源

是指实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。

有关方

关注企业安全行为或受其安全行为阻碍的个人或团体。

企业安全文化

被企业组织的职员群体所共享的安全价值观、态度、道德和行为规范

组成的统一体。

企业安全文化建设

通过综合的组织治理等手段，使企业的安全文化持续进步和进展的过

程。

安全绩效

基于组织的安全承诺和行为规范，与组织安全文化建设有关的组织治

理手段的可测量结果。

安全自我约束

通过组织治理手段实现非被动服从的、高于法律和政府监管要求的安

全生产保证条件。

安全价值观

被企业的职员群体所共享的、对安全咨询题的意义和重要性的总评判

和总看法。

安全愿景

用简洁明了的语言所描述的企业在安全咨询题上以后若干年要实现的

理想和前景。

安全使命

简要概括出的、为实现企业的安全愿景而必须完成的核心任务。

3领导机构与职责

3.1领导

企业法人代表（总经理）是本企业安全生产的第一责任人，全面负责安

全生产工作，落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制，作出明确的、

公布的、文件化的安全承诺，确保安全承诺转变为必需的资源支持；必须

实施安全标准化治理，推行全员、全过程、全方位、全天候的安全治理和

监督原则，形成良好的安全文化；树立正确的行为榜样。各级治理人员带

头做好安全生产工作。从业人员负有履行正确的安全生产义务。

3.2机构设置

企业建立安全生产领导小组，由企业法人代表（总经理）担任组长，

各副总经理担任副组长，各生产车间及各职能部门的第一责任人为组员，

并由此构成安全生产治理网络，日常的具体工作由安全部负责实施。

企业设置有安全部门，具体负责企业的安全环保工作，按照规范要求

设置专职安全员，企业的要紧负责人和安全生产治理人员均通过市级安监

局的培训并考核合格，持证上岗。

企业的要紧负责人和安全生产治理人员，必须通过多种形式和渠道进

行学习，把握和提升与本单位所从事的生产经营活动相习惯的安全生产知

识和治理能力。

3.3部门职责

见安全生产责任制度中部门职责。

3.4岗位职责

见附安全生产责任制度中岗位职责。

3.5安全生产投入

建立安全投入保证制度，确保每年的日常安全投入为年销售额的1%,

关于固定资产更新和技术改造的安全技术措施资金从固定资产更新和技术

改造资金中提取10—20%,专项用于安全生产，包括：安全培训教育所需

费用；为从业人员配备符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费；安

全设施，如：安全连锁、报警、监控装置、安全通讯设施、防触电设施、

防噪声和粉尘设施、防灼伤冲淋设施、职员洗浴和休息设施等；保证重大

隐患治理费用；安全风险抵押金（安全责任保险、财产保险）；安全检查工

作所需费用；保证安全生产科学研究和安全生产先进技术的推广应用及其

他有关经赛的投入；建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用；

为从业人员缴纳保险费用等。

确保安全投入的费用用于安全方面，绝不挪作他用，如当年有所节余,

应报请法人代表（总经理），由其作出决定。

依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。

4培训教育

4.1培训教育治理

企业办公室会同安全部定期识别安全培训教育需求，制定、实施安全

培训教育打算。关于未成年人、年龄超过60岁的老人、躯体残疾者、有精

神障碍的人员不承诺从事危险工序生产。

4.1.1培训教育目标

目标：企业全员教育培训率100%。

4.1.2培训教育要求

安全培训教育的要紧内容有：

国家安全方针、法律、法规、制度、标准和规范；

安全生产治理制度及安全职责；

安全治理、安全技术、职业卫生和安全文化等知识；

有关事故案例及事故应急治理等；

岗位安全操作规程、应急演练等。

企业办公室应建立职员的安全培训档案，做好安全培训记录。

每次安全培训后企业综合办公室应对培训成效进行评判。

企业各级治理者应为安全培训教育提供相应的资源保证。

安全培训教育打算变更时，应记录变更情形。

设置安全宣传栏，定期或不定期举办安全知识宣教活动，并及时更新。

4.2治理人员培训教育

企业要紧领导和安全生产治理人员必须经有关上级职能部门的培训并

考核合格；其他治理人员（包括职能部门负责人、基层单位负责人）、专业

工程技术人员的安全培训教育由企业办公室会同安全部进行培训并考核合

格。

4.3从业人员培训教育

对从业人员进行工序操作训练和安全生产培训教育，保证其具备必要

的安全生产知识和能力，熟悉有关的安全生产治理制度和安全操作规程，

把握本岗位的安全操作技能，考核合格后方可上岗作业。

特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训I,取得特

种作业操作资格证书，方可上岗作业，并定期参加复审。

新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，应编制新的安全技术操作

规程，并进行专门培训。有关人员经考试合格，方可上岗操作。

未经安全生产培训教育的从业人员，或培训考核不合格者，不得上岗。

4.4新从业人员培训教育

新从业人员进企业必须经企业、车间（部门）、班组三级安全生产培训

教育。考核合格后方可上岗操作。企业级安全生产培训教育时刻许多于24

学时，车间（部门）级安全培训教育时刻许多于24学时，班组级安全教育时

刻许多于8学时。

1.企业安全培训教育内容要紧是：

1）有关的安全卫生法律、法规；

2）安全生产差不多知识；

3）本单位安全规章制度，劳动纪律；

4）作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施及事故应急措施；

5）有关事故案例等。

2.车间（部门）级安全生产培训教育内容要紧是：

1）本车间（工段）安全生产特点；

2）安全技术操作规程和安全生产规章制度；

3）作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施；

4）典型事故案例及事故应急措施等。

3.班组级安全生产培训教育内容要紧是：

1）岗位生产工艺流程、生产设备、岗位安全技术操作规程及安全注意

事项；

2）安全装置、个体防护用品（用具）的性能、作用及正确使用方法；

3）岗位事故预防措施，事故案例等。

4.5其他人员培训教育

从业人员转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行车间（部

门）级、班组级安全培训教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作。

对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教

育。

对外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放

入厂证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行进入现场前安全培

训教育。

4.6日常安全教育

开展班组安全活动，做好差不多功训练。安全活动应有针对性、科学

性，做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。

日常安全活动应有领导、有打算、有内容、有记录。各级治理人员和

安全部定期参加班组安全活动。并对安全活动记录进行检查、签字。

安全部应结合班组安全生产实际，制定班组安全活动打算，规定活动

形式、内容、要求。

1）学习国家和政府颁发的有关安全生产法律法规；

2）学习有关安全生产文件、安全通报、安全操作规程、安全治理制度

及安全技术知识；

3）讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；

4）开展防火、防爆、防中毒及自我爱护能力训练，以及专门情形紧急

处理和应急预案演练；

5）开展岗位安全技术练兵、比武活动；

6）开展查隐患、纠违章活动；

7）开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录相；

8）作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施；

9）其它安全活动。

5法律法规和安全治理制度

企业应及时识别和猎取适用的安全生产法律法规、标准、规范，进行

宣传、培训I,增强企业的守法意识。建立、健全安全生产责任制度、安全

生产治理制度和安全操作规程，以使安全生产规范化、标准化。

明确评审和修订安全生产治理制度和安全操作规程的时机和频次，定

期进行评审和修订，确保其有效性和适用性，并保证岗位所使用的制度、

规程为最有效版本。

5.1法律法规、标准、规范

5.1.1责任部门及要求

由企业办公室负责收集有关安全方面的法律法规、标准、规范等的信

息，建立文本数据库，对安全生产法律法规、标准、规范及其他政策要求,

每半年整理一次，并进行更新。在上级安全监管部门指导下，建立识别和

猎取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的制度。并及时传达给企

业内部有关方。

猎取的渠道、方式和时机一样为上级发文、通知；外出开安全生产会

议的人员带回的文件和材料；兄弟单位及周边单位发生事故的通报；从互

联网上猎取等。

企业综合办公室组织生产、安全、车间等部门以及从业人员就安全生

产法律法规、标准及其他要求等方面及时进行宣传和培训。

5.1.2符合性评判

企业办公室组织有关部门，每年至少一次对适用的安全生产法律法规、

标准及其他要求进行符合性评判，排除违法现象和行为，并做好修正及其

整改记录。

对与法律法规、标准、规范及其他政策要求不相符的治理制度、操作

规程等文本文件，应及时进行修正；对与法律法规、标准、规范及其他政

策要求不相符的生产设施、设备、工艺等应及时进行分析，制定整改打算,

并托付具有有关设计、评判资质的单位进行设计，并编制评判报告。

5.2安全生产治理制度

5.2.1责任部门及要求

企业办公室和安全部按照安全生产法律法规、标准、规范及其他政策

的最新要求，共同组织有关部门制定安全生产治理制度，当企业归属、规

模发生重大变化或产品、工艺、技术路线和设备等发生变更时，应组织有

关治理人员、技术人员参加安全生产规章制度和操作规程的修订；并做到

每年整理一次，进行修订、更新，并及时传达给企业内部有关方。

企业办公室组织生产、安全、车间等部门以及从业人员就安全生产治

理制度等方面及时进行宣传和培训。

5.2.2安全生产治理制度内容

企业办公室应制定全面的安全生产治理制度，并将其发放到有关的工

作部门、岗位，并按照生产、治理制度和岗位要求，分别建立安全生产专

用记录台账。

5.3安全操作规程

5.3.1责任部门及要求

企业办公室和技术部必须按照安全生产法律法规、标准、规范及其他

政策的最新要求，组织生产车间按照生产工艺、技术、设备特点和原材料、

辅助材料、产品的危险性，编制岗位安全操作规程，及时进行修订、更新,

并做到每年整理一次，将其发放到有关的工作岗位，以规范从业人员的操

作行为，操纵风险，幸免事故的发生。

企业办公室组织生产、技术、安全、车间等部门以及从业人员就安全

操作规程等方面及时进行宣传和培训。

5.3.2安全操作规程内容

企业办公室和技术科应制定如下内容的安全生产操作规程，并将其发

放到有关的工作岗位及作业人员。

6生产设施与设备

6.1选址与布局

企业选址符合城乡规划要求，躲开居民点、学校、工业区、旅行区重

点建筑物、铁路和公路运输线、高压输电线等。

新（改扩）建工程建设项目的设计严格执行GB50161的规定；由具有

相应资质的单位进行设计，按照有关规定进行安全设计审查和竣工验收。

按照所生产的产品种类、工艺特性、生产能力、危险程度进行分区规

划，分别设置非危险品生产区、危险品生产区、危险品总仓库区、燃放试

验场区和销毁场、行政区；生产线的厂（库）房的总平面布置应符合工艺

流程及生产能力的要求，幸免危险品的往返和交叉运输；符合GB50161的

规定。

同时生产多个产品类别的企业，应按照生产工艺特性、产品种类分别

建立生产线，并应做到分小区布置。

道路、围墙、建（构）筑物及其结构、防火隔离带、安全疏散标志符

合GB50161的规定。

6.2生产设施建设、设备安装

生产设施建设、设备安装中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的

法律、法规和有关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施

工、同时投入（“三同时”）生产和使用。

对项目建议书、可行性研究报告、基础设计审查、总体开工方案审查、

开工前安全条件确认和竣工验收六个时期，按照国家有关规定进行规范治

理。生产设施建设、设备安装中的变更应严格执行变更治理制度，履行变

更程序，并对变更全过程进行风险治理。

主动采纳先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,

组织安全生产技术研究开发，采纳机械化、自动化、自动监控等可靠的先

进技术，持续改善安全生产条件，努力提升安全生产技术水平。

生产设备应满足工艺安全要求，运行安全可靠；电气设施、防护屏障、

防雷防静电设施、运输与储存设施、生产工具符合安全要求。

6.3生产设施、设备治理

制订生产设施、设备安全治理制度，建立生产设施、设备台帐，对生

产设施、设备进行规范化治理，保证生产设施的安全运行。

各种安全设施、设备有专人负责治理，定期检查和爱护保养。安全设

施、设备应编入检修打算，定期检修。安全设施、设备不准随意拆除、挪

用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应赶忙复原。

按照烟花爆竹危险品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相

应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、

防潮、防雷、防静电、防腐或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家

标准和有关规定进行爱护、保养，保证符合安全运行要求。

建立特种设备台帐和档案，定期检测，证件齐全。特种设备操作人员

持证上岗。

制定监视和测量设备治理制度，建立监视和测量设备台帐，定期进行

校准和爱护，并储存校准和爱护活动的记录。

6.4关键装置及重点部位

制定关键装置、重点部位安全治理监操纵度和应急预案，实行治理人

员定点承包的安全治理制度。承包点设置“领导干部安全承包责任牌

承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具

体内容是：

1）指导关心安全承包点实现安全生产；

2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；

3）定期检查安全生产中存在的咨询题与隐患；

4）督促隐患整改；

5）监督事故“四不放过”原则的落实；

6）解决阻碍安全生产的突出咨询题。

承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基

层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。安全

部每季度对领导干部承包到位情形进行一次考核，并进行公布。考核情形

应纳入领导干部年度经济责任制考核中。

建立关键装置、重点部位档案和登记台帐及安全检查书面报告制度。

建立企业、职能部门、基层单位及班组监控机制，明确各级、各专业的职

责，定期进行监督或巡检。

组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演

练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、外表、电气等工作人员能够

识别和及时处理各种不正常现象及事故。

6.5检修理

建立生产设施、设备安全检修理制度，实行日常检修理和定期检修理

治理。

在进行检修理前，应对检修理作业进行风险评判，采取有效的操纵措

施操纵风险。

对检修理作业现场进行安全治理。

6.6拆除和报废

建立生产设施、设备安全拆除和报废制度，对拆除作业进行风险评判,

制定拆除打算或方案。凡拆除的设备和管道内仍存有危险品的，应先清洗

洁净，验收合格后方可报废。

7生产工艺和作业安全

依法、依规确定生产工艺，并组织生产，在许可的专用场所内，

按许可的产品种类、等级组织生产；不应擅自改变生产作业流程，严格遵

守药物配伍规定；作业人员应按操作规程作业。

7.1生产工艺及治理

技术科负责生产工艺的设置及要求，生产工艺应符合现行法律、法规、

标准、规范，并符合其进展趋势与要求，按照节能、环保、安全等要求，

完善生产工艺及其相应安全操作规程，严格遵守GB11652中一样性规定，

确保各危险工序作业安全。

7.2作业环境及治理

企业办公室负责作业环境的治理，具体要求：

1.厂区和库区分别设置值班室和值班人员；建立本厂职员出入厂持证制

度；建立外来人员出入厂（库）区登记治理；车辆出入登记治理制度。

2.保持厂、库区整洁洁净。

3.企业在下列情形下应停止生产：

1）从事有药产品制作过程中，发生电源线漏电、短路、机器运转不正

常；

2）雷电、暴风雨天气；

3）药物温度升高或产生异味；

4）直截了当接触烟火药的操作工序室温超过32（或低于02,其它工

序室温超过35（或低于0。（2。

4.建立项目承包商与供应商治理制度，对承包商资格预审、选择、开工

前预备、作业过程监督、表现评判、续用等进行治理，建立合格承包商名

录和档案。对供应商制定资格预审、选用和续用标准，并经常识别与采购

有关的风险。

7.3作业安全治理

企业安全部负责作业安全的治理，具体要求：

严格遵守GB11652中一样性规定，确保各危险工序作业安全；

燃放试验过程安全；

危险性废弃物的收集与处置安全；

废水的处理安全；

其它作业环节的安全治理。

7.4作业证

企业安全部负责对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用

电作业、高处作业等实施作业许可证治理，履行严格的审批手续。

7.5警示标志

在易燃易爆、有毒有害场所的适当位置张贴警示标志和告知牌。

在检修理、施工、吊装等作业现场设置戒备区域和警示标志。

能产生职业病危害的场所，应在醒目位置设置公告栏，公布有关职业

病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所

职业病危害因素检测结果。

在可能产生严峻职业病危害作业岗位的醒目位置设置警示标识和中文

警示讲明，告知产生职业病危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内

容。

7.6直截了当作业环节

企业安全部对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作

业、起重作业、破土作业、高温作业等直截了当作业环节进行风险分析，

制定操纵措施，配备、使用安全防护用品，配备监护人员，规范现场安全

生产行为。

对承包商施工作业现场进行安全治理，发觉咨询题提出整改要求，提

升承包商的安全生产水平。

制定和履行严格的烟花爆竹危险品储存、出入库安全治理制度及运输、

装卸安全治理制度，规范作业行为，减少事故发生。

7.7变更

企业安全部应建立变更治理制度，对人员、治理、工艺、技术、设施

等永久性或临时性的变化进行有打算的操纵。变更的实施应履行审批及验

收程序，并对变更过程及变更所产生的风险进行分析和操纵。

8安全检查与连续改进

8.1安全检查

企业办公室应建立安全检查制度，制定年度安全检查打算或方案，定

期对安全标准化工作进行检查、考核，其目的是保证安全生产方针和目标

的实现，保证安全标准化的有效实施。安全检查的要紧任务是查找不安全

因素，提出排除或操纵不安全因素的方法、措施。安全检查应有明确的目

的、要求、内容和具体打算，并制订各种相应的《安全检查表》。

8.2安全检查形式与内容

按照安全检查打算，定期或不定期的开展综合检查、专业检查、季节

性检查和日常检查。

综合检查（包括节假日检查）由企业安全负责人负责，有关人员参加。

企业级安全检查每年许多于四次，车间级的安全检查每月许多于一次。

专业检查分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行，每年许

多于二次。要紧是对特种设备、危险物品、电气装置、机械设备、厂房建

筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。

季节性检查由安全部组织有关人员按照当地的地理和气候特点组织本

系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工

作等，进行预防性季节检查。

日常检查由专职安全员负责日常督查，操作工在交接班时进行检查和

在班中巡回检查，并在交接班和操作记录上做好记录，各部门、车间、班

组治理人员应在各自的业务范畴内进行检查，并做好记录。

各种检查均应按相应的《安全检查表》，逐项检查并进行汇报，并与责

任制挂钩。

8.3隐患排查与连续改进

企业安全部每半年至少开展一次全面的隐患排查，并建立排查记录，

如实记录排查情形。对各种安全检查所查出的隐患进行缘故分析，制定整

改打算或方案，及时整改，并对隐患整改情形进行验收。

对严峻威逼安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐患整改通

知书》，做到“五定”（即定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限、

定责任）。

企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向上

级主管部门、市安全生产监督局和市政府报告。

对物质技术条件临时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措

施，并纳入打算，限期解决或停产。

各级检查组织和人员应将检查出的隐患和整改情形报告上一级主管部

H,重大隐患及整改情形应由安全部汇总并存档。

8.4绩效考核

建立绩效考核制度，至少每年一次对安全标准化进行综合考核，提出

进一步完善安全标准化的打算和措施，持续提升安全治理绩效，实现安全

生产的长效机制。

9产品安全与危害告知

9.1烟花爆竹危险品档案

质检部应对所有可能接触和产生的烟花爆竹危险品（包括化工原料、

烟火药、在制品、半成品、产品）进行普查，建立危险品档案。差不多内

容包括：

名称：包括别名、英文名等；

存放、生产、使用地点；

质量与数量；

危险性分类、产品编号、包装类别、登记号；

安全技术讲明书与安全标签（对非烟花爆竹危险品要求列出其理化、

燃爆数据和危害）。

9.2鉴别与分类

对烟花爆竹类化工原料、产品、所有中间产品按照《常用危险化学品

的分类及标志》（GB13690）等进行分类，并将分类结果汇入危险品档案，

烟花爆竹类原材料应符合相应质量标准要求，具有产品合格证，质检科应

对进厂原材料进行检验。

危险性不明的化学品应托付有鉴定资质的化学品评估实验室进行鉴别

评估，并按照评估结果进行分类。

9.3烟花爆竹类危险品安全技术讲明书和安全标签

烟花爆竹类原料、产品等，应按国家法规标准的要求，编制安全技术

讲明书和安全标签。

采购危化品时，应索取安全技术讲明书和安全标签，不得采购无安全

技术讲明书和安全标签的危化品。

9.4烟花爆竹事故应急咨询服务电话

9.5烟花爆竹危险化学品登记

按《危险化学品登记注册治理规定》的要求进行登记。

9.6危害告知

以适当、有效的方式对从业人员及有关方进行宣传，使其了解生产过

程中的烟花爆竹类危险品的特性、预防及应急处理措施，降低或排除危害

后果。

9.7产品包装

产品包装要符合国家有关标准要求，产品包装上应标明含药量、产品

等级、生产日期、生产企业名称、燃放安全要求等重要内容；

产品包装箱应符合有关标准要求，严禁采纳其它产品的包装箱包装烟

花爆竹产品；

不从其他企业购买烟花爆竹产品后加贴本企业的标识进行销售，严禁

违规贴牌包装。

9.8原材料、产品储存治理

化工原材料应分类储存在专用仓库内，性质不相容的物品不得混存；

药物应储存在1.1级仓库内，不得改变危险等级和超过核定的数量储

存，并按照标准规定的储存方法、储存数量和安全距离储存；

A级产品、B级产品（喷花类除外），单筒药量25g及以上的C级组合

烟花类产品应储存在1.1-2的仓库内；

药物及含裸药半成品的领用应有专人治理、专人分发、依次限量领取,

如实登记；

仓库由专人治理，双人双锁；出入库应当进行核查登记，并定期检查。

产品销售应签订正式的购销合同，规范产品流向登记，登记记录至少

要储存两年备查，流向登记符合AQ4102的要求；购销合同中明确各自的

安全责任，严格按购销合同约定的产品供货。

生产的礼花弹产品进行电子编码治理；

不向烟花爆竹经营批发企业销售A级产品。

10风险评判概述

10.1评判目的

对本企业范畴内存在的危险源进行辨识与评判，制定风险操纵措施，

并对事实上施操纵。

识别生产中的所有常规和专门规活动存在的危害，以及所有生产现场

使用设备设施和作业环境中存在的危害，采纳科学合理的评判方法进行评

判。

加大治理和个体防护等措施，以减少或幸免不期望的事件发生，遏止

事故，幸免人身损害、死亡、职业病、财产缺失和工作环境破坏，保证安

全生产。

10.2风险评判范畴与评判方法

评判由技术副总经理召集技术科、安全部等部门和有关的车间负责人

及生产骨干等成立评判小组进行评判。必要时可请有关专家共同参加评判。

风险评判的范畴应包括：

1）规划、设计和建设、投产、运行等时期；

2）常规和专门活动；

3）事故及潜在的紧急情形；

4）所有进入作业场所的人员的活动；

5）原材料、产品的运输和使用过程；

6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；

7）人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产治理制度；

8）丢弃、废弃、拆除与处置；

9）气候、地震及其他自然灾难。

评判方法：采纳作业条件危险性分析（LEC）、安全检查表分析（SCL）、

预先危险性分析（PHA）、工作危害分析（JHA）、故障树分析（FTA）等方

法。

制定依据准则:有关安全法律、法规要求；行业的设计规范、技术标准;

企业的安全治理标准、技术标准；合同规定；企业的安全方针和目标等。

10.3风险评判

风险评判每年至少一次，当有新工艺、新设备、新产品投产时均要进

行评判，当技术副总经理认为需要评判时可随时进行评判。

在进行风险评判时，应从人、财产和环境三个方面阻碍的可能性和严

峻程度分析，重点考虑以下因素：

1）火灾和爆炸；

2）冲击和撞击；

3）中毒、窒息和触电；

4）暴露于化学、物理性危害因素的环境；

5）人机工程因素；

6）设备的腐蚀、缺陷；

7）有毒有害物料、气体的泄露；

8）装置、设备的布局；

9）工艺操纵等。

记录重大风险，确定风险操纵措施。在确定重大风险时，应考虑：

1）有关法规、标准的要求；

2）风险发生的可能性和后果的严峻性；

3）企业的声誉和社会关注程度等。

10.4操纵措施

按照风险评判的结果及经营运行情形等，确定优先操纵的顺序，采取

措施消减风险，将风险操纵在可容忍的程度，预防事故的发生。操纵措施

应包括：

工程技术措施，实现本质安全；

治理措施，规范安全治理；

教育措施，提升从业人员的操作技能和安全意识；

个体防护措施，减少职业损害。

10.5风险操纵

风险评判的结果，落实所选定的风险操纵措施，将风险操纵在可容忍

的程度。对确定为重大隐患的项目，要建立档案，档案应包括：

评判报告与技术结论；

评审意见；

隐患治理方案，包括资金概预算情形等；

治理时刻表和责任人；

竣工验收报告。

10.6风险信息更新

应不间断地组织风险评判工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐

患。当下列情形发生时，应及时进行风险评判：

新的或变更的法律法规或其他要求；

操作变化或工艺改变；

新建、改建、扩建、技改项目；

有因事故、事件或其他来源的新认识；

组织机构发生大的调整。

11风险分析及其计策措施

11.1作业场所危险、有害因素和危险、有害程度的分析

11.1.1要紧原料、半成品、成品的危险、有害因素分析

烟花爆竹生产过程中的要紧原材料为烟火药、纸张，组成烟火药的要

紧原料一样可分为氧化剂、还原剂、使火焰着色的物质、粘结剂和产生其

他特种成效的物质五类。

烟花生产中使用的原材料要紧为氧化剂、可燃剂、粘合剂、特种效应

剂和其它辅助材料。

1、氧化剂

氧化剂提供烟花爆竹烟火药燃烧时需要的氧，一样电负性大的物质都

可作氧化剂。氧化剂能够是含氧氧化剂，也能够是无氧氧化剂。烟花爆竹

用氧化剂大多数是含氧氧化剂，烟火药燃烧时有自供氧系统，即能够在隔

绝空气的条件下燃烧，把反应进行到底。也有部分烟花爆竹烟火药利用空

气中的氧燃烧。

不同氧化剂助燃能力不同，在其特性中能反映出来，具体如下表3-2-1。

表中熔点反映出氧化剂的热稳固性，因为熔点低的相应分解温度也低。分解

出的初生态氧，活性专门高，专门容易与还原剂反应将烟火药点燃。表中

分解温度能反映出与熔点高的还原剂的反应活性。而在与熔点低的还原剂

的反应中（如硫），则点火温度取决于还原剂的熔点和反应活化能，具体如

下表。该企业使用的氧化剂的危险有害因素及应对措施表述如下文。

氧化剂特性表

分解温

序吸湿给氧量LDso危险货

名称熔点。C度。C备注1

号性g/lgmg/kg物编号

[0]

1高氯酸钾610610低0.462—51019

2硝酸钾333400低0.395-0.554375051056

3硝酸钢592600低0.306-0.33735551060

LD50为大鼠

4氧化铜1326—低0.201-0.25278—经气管内的

MLD

备注2：本表中“一一”意义一为合理空项，二为尚未找到该数据，三为尚未找到合适的数据。

高氯酸钾

高氯酸钾的物性参数及对危险的应对措施

中文名称：高氯酸钾，过氯酸钾英文名：potassiumperchlorate；

分子式：KC10.1；分子量：138.55；

标识危险物资编号：51019；UN编号：1489；

CAS号：7778-74-7危险标记：11

外观性状：无色结晶或白色晶状粉末。熔点：610c（分解）；

理化

相对密度：4.8（空气=1）；2.52（水=1）溶解性：微溶于水，不溶于乙醇。

性质禁忌物：强还原剂、活性金属粉末、强酸、醇类、易燃或可燃物。

燃烧爆炸性：燃烧性：助燃，稳定性：稳固

本品为强氧化剂，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性

混合物。在火场中，受热的容器有爆炸危险。受热分解放出氧气，燃烧（分解）产生氯化

危险有

物、氧化钾。

害特性健康危害：本品可吸入、食入、经皮吸取，有强烈刺激性。高浓度接触，严峻损害粘膜、

上呼吸道、眼睛及皮肤。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、气短、喉炎、头痛、恶心和

呕吐等。

消防措施：采纳雾状水、砂土灭火。

皮肤接触：赶忙脱去被污染的衣着，用大量流淌清水完全冲洗，至少15分钟。就医。

眼睛接触：赶忙提起眼睑，用大量流淌清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。

急救吸入：迅速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼

吸停止，赶忙进行人工呼吸，就医。

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

可能接触其粉尘时，建议佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。穿聚乙烯防毒服。戴

防护橡胶手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要

泄露直截了当接触泄漏物。勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。小量泄漏：用砂土、

干燥石灰或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆

处理

布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置。

储存于阴凉、通风仓库内.防止阳光直射。注意防潮和雨淋。保持容器密封。不得与有

储运机物、活性金属粉末、易燃或可燃物、还原剂、酸类等混储混运。搬运时要轻装轻卸，

防止包装和容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。

硝酸钾

硝酸钾的物性参数及对危险的应对措施

中文名称：硝酸钾，火硝英文名：potassiumnitrate

分子式：KNO；分子量：101.10：

标识3

危险物资编号：51056；UN编号：1486；

CAS号:7757-79-1

理化外观性状：无色透亮斜方或三方晶系颗粒或白色粉末熔点（℃）：334；

性质禁忌物：强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末

燃烧爆炸性：燃烧性：不燃稳定性：稳固

在400℃分解并放出氧。在空气中不潮解。本品为强氧化剂，助燃，遇可燃物着火时，能

助长火势。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。

燃烧分解时，放出有毒的氮氧化物。受热分解，放出氧气。

危险有健康危害：具刺激性，吸入、食入、经皮吸取。吸入本品粉尘对呼吸道有刺激性，高浓

害特性度吸入可引起肺水肿。大量接触可引起高铁血红蛋白血症，阻碍血液携氧能力，显现头

痛、头晕、紫组、恶心、呕吐。重者引起呼吸紊乱、虚脱，甚至死亡。口服引起剧烈腹

痛、呕吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。对皮肤和眼睛有强烈刺激性，甚

至造成灼伤。皮肤反复接触引起皮肤干燥、皴裂和皮疹。

其它有害作用：该物质对环境可能有危害，在地下水中有蓄积作用。

消防措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服。在上风向灭火。用雾状水、砂土

灭火。切勿将水流直截了当射至熔融物，以免引起严峻的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。

皮肤接触：赶忙脱去被污染的衣着，用大量流淌清水冲洗，至少15分钟。就医.

急救眼睛接触：赶忙提起眼睑，用大量流淌清水或生理盐水完全冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼

吸停止，赶忙进行人工呼吸。就医。

食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医

生产过程密闭，加大通风。提供安全淋浴和洗眼设备。可能接触其粉尘时，建议佩戴头

罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。呼吸系统防护中已作防护。穿聚乙烯防毒服。戴氯丁

防护

橡胶手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习

惯。

隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要

泄露直截了当接触泄漏物。勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。小量泄漏：用大量

处理水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或

运至废物处理场所处置。

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃,相对湿度不

超过80%。应与易燃或可燃物、还原剂、酸类、活性金属粉末、硫、磷等分开存放。切

忌混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。储区应备有合适的材料收容泄

漏物。

储运

运输时单独装运，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运

输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自

燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车速不宜过快，不得强行超车。运输车辆装

卸前后，应完全清扫、洗净，严禁混入有机物、易燃物等杂质。

硝酸领

硝酸领的物性参数及对危险的应对措施

中文名称：硝酸钢英文名：bariumnitrate

分子式：Ba（NO3）2；分子量：261.34；

标识

危险物资编号：51060；UN编号：1446；

CAS号:10022-31-8

外观性状：无色或白色有光泽的立方结晶，微具吸湿性。熔点（℃）：592；

理化相对密度（g/cm”：3.24（水=1）；沸点（C）：分解

性质溶解性：溶于水、浓硫酸，不溶于醇、浓硝酸。。

禁忌物：酸类、碱、酸酊、易燃或可燃物、强还原剂

燃烧爆炸性：燃烧性：助燃稳定性：稳固

本品为强氧化剂。遇可燃物着火时，能助长火势。与还原剂、有机物、易燃物如硫、

磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。燃烧分解时，放出有毒的氮氧化物气体。

毒性：高毒。

危险有刺激性：家兔经眼：100mg/24小时，中度刺激。家兔经皮：500mg/24小时，轻度刺激。

害特性健康危害：吸入、食入、经皮吸取。误服后表现为恶心、呕吐、腹痛、脉缓、头痛等。

严峻中毒显现进行性肌麻痹、心律紊乱、血压降低、血钾明显降低等。可死于心律紊乱

和呼吸肌麻痹。肾脏可能受损。大量吸入本品粉尘亦可引起中毒，但消化道反应较轻。

长期接触可致口腔炎、鼻炎、结膜炎、腹泻、心动过速、脱发等。

其它有害作用：该物质对环境可能有危害，在地下水中有蓄积作用。

消防措施：消防人员佩戴防毒面具、全身消防服，在上风向灭火。雾状水、砂土。切勿

将水流直截了当射至熔融物，以免引起严峻的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水完全冲洗皮肤。

急救眼睛接触：提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼

吸停止，赶忙进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。用2%〜