安全作业指导书

安全作业指导书正文

项目部安全组织机构

项目部为施工第一线的安全治理机构，项目部必须依据工程特点，建

立以项目经理为首的安全生产领导小组，小组成员由项目经理、项目技术

负责人、项目生产负责人及安全员、施工员、外包队负责人、作业班组、

每个项目部要建立安全生产目标，并把目标分解到有关的人员及外施

工队。建立的目标需要可测量。建议目标如下：杜绝重伤死亡事故，轻伤

不超过起。

三、各级、各类人员安全生产责任制

（一）项目经理安全生产责任制

对所管工程项目的安全生产负全面领导责任。

贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程

特点及施工全过程的情形，制定本项目工程各项安全生产治理方法，或提

出要求，并监督事实上施。

对施工队签订劳务承包合时，严格执行订立合同的同时订立安全协议

治安消防协议，齐全后安排生产。

组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工

中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发觉施工生产中不安全咨

询题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与治理方面的咨

询题，要定时、定人、定措施予以解决。

正确处理安全生产与其他工作的关系，经常组织安全检查，禁止违章

指挥，违章作业，认真排除事故隐患。

监督、考核项目部人员的安全职责的落实，主动支持安全专职员的工

作。

发生工伤事故、未遂事故要赶忙上报，爱护现场和组织抢救，组织配

合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目安全领导

小组成员对事故进行调查，提出事故处理报告，总结事故体会教训。

（二）技术员（项目技术负责人）安全生产责任制

对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。

贯彻、落实安全生产方针、政策严格执行安全技术规程、规范、标准。

结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。

参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审

查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。

主持制定技术措施打算和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技

术措施并监督执行。及时解决执行中显现的咨询题。

项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可

实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全

技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中

毒或其新工艺实施中可能造成的事故。

主持安全防护设施和设备的验收。发觉设备、设施的不正常情形应及

时采取措施。严格操纵不合标准要求的防护设备、设施投入使用。

参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整

改意见和方法予以排除。

参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故缘故,

提出防范措施、意见。

（三）施工员（工长）安全生产责任制

认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（专门是外包工队）

的安全生产负直截了当领导责任。

认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组

（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、

交底要求执行情形经常检查，随时纠正作业违章。

经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全

状况，发觉咨询题及时纠正解决。对重点、专门部位施工，必须检查作业

人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底,

落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。

定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展

安全教育活动，同意安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不

安全咨询题。

对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批

制度，发觉咨询题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。

发生因工伤亡及未遂事故要爱护现场，赶忙上报。

（四）安全员安全生产责任制

对本项目劳动爱护和安全生产的技术工作负责，负责提出改进劳动防

护措施，制造安全生产环境，是项目（车间）的日常安全生产的专职治理

者。

对施工现场的危险源进行识不排查。

参与编制项目的安全技术措施及操作规程和专项安全方案。

对现场显现的各种安全技术咨询题及时和谐处置，负责向队组作安全

技术交底，做好书面记录。

及时解决生产中的安全技术咨询题，确保安全生产。

参与事故隐患缘故分析、处理，坚持“三不放过”原则。

项目安全，标准全方位的专职监督、检查职责。

认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生

产实施细则。

负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范

措施。

深入检查安全措施落实情形，发觉不当之处会同施工和谐人员落实整

改，并向项目经理及有关部门汇报，有危险情形，有权发出停止作业指令,

进而保证安全生产。

安全治理记录齐全、清晰，内容齐全、记录准确、资料完整，组织对

新进人员进行三级安全教育。检查分包工人证件齐全（身份证、劳务证、

居住证、上岗证、健康证）。

一旦发生事故，采取应急措施，抢救伤员，爱护现场，参加调查，及

时向上一级汇报事故情形，上交原始事故记录。

（五）质量员安全生产责任制

遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术

措施。

在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位洞边防

护状况，发觉不佳之处，及时通知安全员，落实整改。

在施工中，要幸免因构件不合格造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。

在质量监控过程中，发觉安全隐患，赶忙通知安全员或项目经理，同

时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。

（六）材料员安全生产责任制

学习熟悉安全技术规范，遵守国家法令，执行上级部门关于安保方面

的有关规定。

在采购安全设施、材料物品，劳动爱护用品，应保证产品质量，决不

能以疵充好和伪劣产品采购入库。

购买安全设施和劳保用品及防护材料时，应认准国家批准的设施和物

品，同时取得合格品证件。

关于上门销售的安全设施和劳保防护物品，除国家与有关部门认可的

外一律不准采购，以防疵品与伪劣产品危害安全。

应廉洁奉公，不贪小利，坚持原则，保证设施与物品的质量，有权拒

绝指令购买疵品与伪劣物品，并报告上级处理。

（七）资料员安全生产责任制

遵守国家法令，学习熟悉安全生产技术操作规程和安全资丰斗的编制

要求。

按时、按规定做好安全技术资料，使之真实完整。

深入施工现场，配合安全员检查安全生产，做好记录，使安全资料符

合施工现场实际。

如实做好资料，不准不了解施工现场实际情形便做记录，导致安全资

料空虚不切实际。

坚持原则，杜绝作假，并能够报告上级处理。

（A）外包队负责人安全生产责任制

认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合

理安排班组人职员作，对本队人员在生产中的安全和健康负责。

按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，

经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不

违章指挥，禁止违章作业。

必须保持本队人员的相对稳固，人员变更，须事先向有关部门申报，

批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准

上岗。

按照上级的交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任

务、作业环境等情形，做好班前安全讲话，监督其执行情形，发觉咨询题,

及时纠正、解决。

定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发觉咨询

题，及时纠正，重大隐患应赶忙上报有关领导。

发生因工伤亡及未遂事故，爱护好现场，做好伤者抢救工作，并赶忙

上报有关领导。

（九）班组长安全生产责任制

认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人职员作,

对本班组人员在生产中的安全和健康负责。

经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳

保用品，持续提升自保能力。

安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作

规程，有权拒绝违章指挥。

上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,

发觉咨询题赶忙采取整改措施，及时排除事故隐患。

组织班组安全活动，开好班前安全生产会，，不违章指挥、冒险蛮干。

并按照作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。

认真做好新工人的岗位教育。

发生因工伤亡及未遂事故赶忙抢救，并爱护好现场，赶忙上报有关领

导。

（十）操作工人安全生产责任制

觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，按照规定的程序和要求进行生

产。不违章作业。有权拒绝违章指挥，并应及时禁止周围人员的违章行为。

正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具、设备。

每天对本人施工场所进行安全检查，排除事故隐患。

参加安全活动，提出改进安全治理。排除事故隐患的建议。

认真学习工种安全操作规程和技术。

发生工伤事故，及时进行抢救和向上级汇报。

第二章危险源识不排查及治理

一、危险源识不排查

危险源是可能导致损害或疾病、财产缺失、工作环境破坏或这些情形

组合的根源或状态。按照危险源在事故发生、进展过程中的作用，把危险

源划分为以下两大类：

第一类危险源：按照能量意外开释理论，能量或危险物质的意外开释

是伤亡事故发生的本质。因此，把生产过程中存在的，可能发生意外的能

量（能量或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。为了防止第一类危

险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，操纵危险源。

第二类危险源：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或各种因素

称作第二类危险源。包括以下三种：a、物的故障b、人的失误c、环境因

素

第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故后果的严峻程度；

第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能

性。因此，项目部对危险源识不的首要任务是识不第一类危险源，在此基

础上再识不第二类危险源。

我公司的危险源提示单如下，各项目要按照本项目的具体情形以发散的

思维对危险源进行识不，同时提示单中没有的可加以补充完善。使用《GY

20危害源识不排查表》，

危险源提示单

跌倒

人员高空坠落（临边、）

工具、材料等从高空坠落

与工具、材料等手提/搬运有关的危险源

与装配、试车、操作、爱护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的

危险源

车辆危险源，包括场地运输和公路运输

火灾和爆炸

可吸入的物质（岩棉、粉尘）

可损害眼睛的物质或试剂（二甲苯、弧光等）

可通过皮肤接触和吸取而造成损害的物质；

有害能量（如:电、辐射、噪声、振动）

不适当的热环境

照明度

易滑、不平坦的场地或地面

不适当的楼梯或手栏

二、职业健康安全治理方案

（一）治理方案

在危险源进行排查识不后，针对重要危险源制定操纵措施，形成职业

健康安全治理方案。详见表格《GY31治理方案》

（二）环境职业健康安全治理方案共用模块

1、目的

为了幸免本项目环境、职业健康安全重要危险源造成污染以及人员损

害，针对XXX项目部施工生产活动中存在的重大危险源，特制定如下治理

方案。

2、执行部门

项目部及施工队负责实施，项目治理中心及监理部进行监督落实。

3、具体措施

3.1物体打击

3.1.1幸免打击，预防高空坠物，实施自我爱护，不受他人损害，不损

害他人，安全帽配备率100%,施工队参施工人焊接作业护目镜、工作服等

劳保用品配率100%。

3.1.2入场即购入合格的安全帽、安全带，按照工程进度及劳动力安排

情形，在工程一开始就合理运用项目费用配置，使在场工人、治理人员、

来访客户等进入施工现场必须佩戴安全帽，直至离开工地。

3.1.3现场重点施工部位的危险源排查（列出具体内容），并制定有关

有关措施。

3.2机械损害

3.2.1制定相应机械设备的操作规程，定期保养、检查，对加工工人实

施培训，幸免误操作引起机械损害。

3.2.2在加工机械设备使用部位悬挂或张贴操作规程，对操作人员进行

培训，严禁非操作人员操作机械。

323对购买的机械要进行试运行检查，幸免使用不合格产品。对检验

合格的机械设备对面的墙面悬挂或张贴操作规程，规定专门的操作工人，

并对其进行操作培训，直至机械转移或报废停止使用。

324制定设备使用台帐，对设备的使用记录、完好状况进行详细记录。

3.3起重、吊装损害

331定期检修起重机、吊装设备，更换因使用时刻过长、磨损严峻的

设备，同时提升吊装人员素养、技能，幸免因机具和吊装方法不当引起的

伤亡、事故。

3.3.2起重机吊装之前，由设备主管对吊具，吊重进行检查，检查其是

否有交，是否在合理的吊装范畴之内，项目部板块吊装之前对有关的吊具

检查磨损情形、购入时的合格证等，对吊装人员进行技术交底和安全培训I。

3.4触电

341定期检修施工队办公区、生活区的电路，定期检查机械电路，配

备特种作业人员，幸免因电路故障，机械老化和人为因素导致的触电事故。

3.4.2手持式电动工具绝缘测试率要达到100%,特种作业人员持证上岗

率100%。

3.4.3配备电工长期对施工机具进行定期检查，发觉咨询题及时整改。

项目部电工持证上岗，对电器使用人员进行培训。

3.5火灾

3.5.1对乱拉电源、私接电器等违反项目部用电注意事项的现象进行检

查，检查灭火器配备情形，制定消防安全检查制度，举行消防安全教育，

幸免发生火灾。

3.6高空坠物

361合理配备劳保用品，制定吊装方案，幸免因劳动防护不当和监督

不力造成事故。

3.6.2劳保用品配备达标率100%

363项目部检查监督施工队安全带、安全绳使用情形，并对吊篮的使

用进行日检查制度，直至交工。

364造成高空坠物的风险因素要紧是未佩带安全帽、安全绳、作业面

未满铺脚手板、吊篮显现事故。项目部安全员负责监督现场高空作业情形。

3.7化学性爆炸及空气、土地污染

3.7.1项目部监督施工队对油漆、稀料、二甲苯、氧气、乙烘分开存放

于阴凉通风封闭处，其中氧气、乙族的摆放应符合国家规范要求，幸免因

存放不当引起事故。

3.7.2为幸免油漆、稀料、二甲苯等挥发性物质对大气、土地、人体造

成危害，应极力要求购买环保油漆，对稀料、二甲苯等物质应密封严实并

与火源隔离，对使用完的废旧抹布集中销毁。

3.7.3对打密封胶、结构胶、石材胶等过程中，使用完的胶桶和美纹纸

进行集中销毁，不能随意丢弃。同时在打胶过程当中，也应该极力幸免胶

洒落。如有该情形的发生，应尽快进行清理。

3.7.4对在焊接时应使用优质焊条，减小焊接时烟雾的产生。

3.8噪音危害

3.8.1对产生噪音的加工人员配备耳塞，机械周围设置屏蔽。

3.8.2在操作过程中如机械设备的操作和运行，操作工人应配备耳塞。

3.8.3工地开工后，通知监理部人员到现场进行噪声检测。

3.9光污染

391在电焊过程中，操作工人应佩带目镜或防护罩。

4.0固体废弃物处理

4.0.1现场的建筑垃圾应统一归置到总包制定地点，由总包统一进行处

理。

402现场钢材、型材余料以及其它可再利用材料统一由生产部组织车

辆运回公司，由公司统一进行处理。

4.1现场其它方面的环境、职业健康安全治理方面的重要因素由项目部

进行补充。

4.2项目部应按照公司环境治理体系、职业健康与安全治理体系中的

《GY20危害源识不排查表》、《GY36环境因素识不排查表》、《GY31治理

方案》要求认真填写。并针对所存在的各项因素制定相应措施。

三、专项安全技术方案的编制

项目部执行《关于加大工程项目施工组织设计和专项施工方案的治理

方法》江河总办［2006］第014号文件，针对脚手架工程、吊篮工程、吊装工

程、危险性较大的工程及新材料新技术新工艺的工程均应编制专项施工方

案。按前文件所要求进行编制、审核、批准。未经批准的方案不能施工，

施工过程中严格按方案进行交底、检查。具体方案编制指导如下：

（一）吊装方案

1、吊装方案的确定应符合以下原则：

1.1所选择的施工方案能确保按期或提早完成施工组织设计提出的任

务。

1.2编制的施工方案中应有明确的安全技术措施，确保安全和文明施工。

1.3编制的施工方案有明确的技术措施，确保吊装质量。

1.4编制的施工方案，机械化程度高，操作简便，劳动强度低。

2、吊装方案的一样内容

2.1工程概况

介绍工程的平立面情形、结构形式、施工要求，着重讲明对吊装工程

有直截了当关系的平面、立面，剖面和结构情形。

2.2施工内容

2.3机械人员及场地的要求

2.3.1机械要求

提出吊装机械设备及其它工具的用量表。表中标明各种吊装机械设备

及其它工具的型号、规格、数量。

注：吊装机械的选择要紧按照建筑物的跨度、构件重量、安装高度以

及现场施工条件和当地现有的起重设备等确定吊装机械的类型。吊装机械

的类型确定以后，还需要进一步按照吊装要求选择吊装机的型号，其起重

量、起升高度、工作幅度应满足工程需要。

2.3.2人员要求

提出劳动力打算表。明确操作人员的分工及位置；各组作业人员分组

和负责人；属于专门工种的要有专门工种上岗证（场内车辆驾驶证；卷扬

机操作证；信号工操作证）。

2.3.3场地的要求

绑扎点位置、吊装机具的所在位置、构件的堆放区域、吊装设备的安

装区域。绘制吊装现场平面布置图

2.4吊装设备的调试运行，一样包括空载、轻载、额定负载和超载试验。

注：具体操作参照吊装设备的调试运行讲明书

2.5吊装顺序。按照现场的施工进度要求及其它要求做出。

2.6吊装的差不多通过：

提出包括构件的运输、拼装、吊装、临时固定和校正最后固定在内的

全套施工方法，通过要写详细，必要时要绘绘制出要紧运行状态图。

2.7吊装扒杆的运算书及制作图

2.8保证吊装作业安全进行的安全技术措施和要求

2.8.1对物的不安全状态的操纵措施

2.8.1.1吊装设备的检查频次及内容

2.8.L2可移动物件的防坠落、防损害的安全防护措施。

2.8.1.安全治理人员在过程中的检查处置

282对人的不安全行为的操纵措施

2.8.2.1操作人员的教育培训及作业交底

2.822安全治理人员在操作过程中的检查处置

3、使用卷扬机做吊装机械时应注意的咨询题

3.1卷扬机存在的安全隐患

3.1.1卷扬机地基不牢固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。

3.1.2卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护罩或防护罩设置不合理、不可靠,

致使钢丝绳脱离卷筒。钢丝绳末端未固定或固定不符要求，致使钢丝绳脱

落。

3.1.3卷扬机制动器失灵，无法定位。

3.1.4绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂。

3.2安全要求及预防措施

3.2.1安装位置

3.2.1.1视野良好。

施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能阻

碍司机对操作范畴内全过程的监视。

3.2.1.2地基牢固。

卷扬机应尽量远离危险作业区域，选择地势较高、土质牢固的地点，

埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。

3.2.1.3卷筒方向。

卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定:

带槽卷筒应大于卷筒宽度15倍；无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转

时钢丝绳相互错叠和导向轮翼缘与钢丝绳磨损。

3.2.1.4搭设操作棚。为爱护机械设备及电气不受潮和给操作人员制造

一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护

棚的要求。搭设操作棚时应保证操作人员能看清指挥人员和拖动或吊起的

物件。

322作业人员要求

3.221卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发觉

视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时不得操作。

3.222作业前应先空转，确认电气、制动以及环境情形良好才能操作,

操作人员应详细了解当班作业的要紧内容和工作量。

3.223当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗。休息或暂停作

业时，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱。

3.2.2.4司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情形。当荷载变化时,

第一次提升时，应先离地0.5米稍停，检查无咨询题时再连续上升。

3.225使用单转卷扬机，必须用刹车操纵下降速度，不能过快和猛急

刹车，要慢慢落下。

3.226禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。

3.227钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧,

破坏钢丝绳的强度。

322.8卷扬机的额定拉力大于125KN时应当设置排绳器，留在卷筒上

的钢丝绳最少应保留3〜5圈，钢丝绳的末端应固定可靠。

322.9卷筒外边周至最外层钢丝绳的距离应小于钢丝绳直径的1.5倍。

3.2.2.10作业中，任何人不得跨过正在作业的卷扬钢丝绳。

4.吊装装置验收及检查

吊装装置验收填写《GCAQ11吊装机械验收表》；检查填写《GCAQ13

吊装机械检查表》

（二）吊篮安全方案

1.编制依据

1.1工地的平面图，立面图

1.2《高处作业吊篮》GB19155-2003

1.3《现行建筑施工规范大全》

1.4《电动装修吊篮培训教材》

1.5《建筑施工高出作业安全技术规范》

2.电动吊篮选用（要对最大承载量有个详细的讲明）及布置

3.电动吊篮的安装使用前对现场的要求；

4.防高空坠物及高空坠落的措施

附：①为了便于施工面的展开，方便吊篮的正常运行，同时又要保证

安全，除首层外，其余各层水平兜网需拆除。②吊篮篮体要按要求设置挡

脚板，如果不阻碍安装，还要用密目安全网四周围住。③吊篮施工中用小

工具及小零件要用工具箱或工具包装好。④吊篮施工部位设定戒备线，并

进行爱护，防止人员进入。⑤严格按照吊篮操作规程进行施工作业。⑥施

工人员进出吊篮时要系好安全带，安全带一定要系在专用的安全绳的自锁

器上，或是直截了当系在结构上，注意不能穿过吊篮的篮体。

5.选用电动吊篮的型号及讲明

注：详细参见吊篮讲明书

6.电动吊篮的安装和拆除方案

6.1电动吊篮的运输

附：将吊篮、吊架以及配重等用货车运至施工现场，并将吊篮的吊架、

钢丝绳和配重等用施工电梯将其运到相应楼层，将吊篮的篮体部分搬运至

相应位置的地面：

6.2电动吊篮的安装

附：将吊架安装楼层进行适当的防护后组织安装人员进行吊架安装。

吊架分为型钢吊架及一般吊篮吊架。型钢吊架的安装部位需在墙体上预留3

00X300预留孔。型钢吊架的安装有两种形式：一种在安装位置楼板打对穿

孔，做吊杆抱箍固定在楼板之上；一种为直截了当压配重。一般支架的安

装程序如下：先将吊架之吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管

内，紧固螺栓。

上述工作完成之后，再将上支架及加大钢丝绳安装到位并将吊架的钢

丝绳伸出墙面之后，再将钢丝绳安装完并将其投放下去。最后，将吊架定

位并将配重块安放到后支架上。

地面上吊篮篮体的组装工作程序如下：将篮底和篮架组装完毕后，再

将篮端头安装上并将提升机和安全锁安装就位。最后将上限位极限开关安

装完毕。在吊篮和吊架安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检

程序，并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺少或松动。至此，

电动吊篮的现场组装工作安装就绪。在确认上述工作之后，安装人员将电

缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊篮内做完

点动实验后，将钢丝绳安装到提升机和安全锁内。完成上述工作之后，将

吊篮上下运动3~5次，每次的升高高度为3米左右。然后，各安装人员再

次检查各连接点的安装情形。确认后，吊篮即可交付使用。在吊篮安装完

毕使用往常，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自

锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

6.3电动吊篮的拆卸：

附：与上条的电动吊篮安装在方法上是一致的，在程序上相反。

6.4电动吊篮的移位：

注：将钢丝绳从提升机和安全配重等屋面机构锁内抽出，并将钢丝绳

抽至屋面，并将吊杆、前后支架及挪位至需要的位置，同时将吊篮的篮体

整体移到需要的位置。

7.安全保证措施

附：①电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上，上下人员及物料，

以防坠人和坠物。②操作人员必须通过培训，必须持证上岗。③严禁酒后

操作吊篮、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。④吊篮不准作为载物和乘

人的垂直运输工作使用。⑤操作人员必须通过培训并戴好安全帽系牢安全

带。所有吊篮上的操作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面上垂下

的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上。⑥五级（含五级）以上大风不得使用

吊篮，雨天严禁使用吊篮施工。⑦吊篮在每天开始使用前，必须认真检查

后才可使用。⑧吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员，待检修合

格后才能够连续使用。⑨作业终止后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源,

锁好电气操纵箱。⑩在吊篮内的操作人员不准穿拖鞋或光脚，不准穿易打

滑的鞋。口进行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作，严禁单人操作吊

篮。◎吊篮平台内施焊，应对钢丝绳、电缆进行适当的爱护。。吊篮未着

地不承诺进行位置移动。

8.雨天施工措施

附：①在雨天，将吊篮的左右提升机用塑料布包裹住，并在电缆的接

口处用防水胶布密封以防止雨水进入电机内。②电缆的所有接头都用防水

胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。

③吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。④雷雨天及大风天绝对禁

止施工，并在雷雨到来之前完全检查吊篮的接地情形。⑤六级以上大风天

气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

9.有关的运算书

附：屋面吊架的受力讲明：该吊架的力学模型为超静定系统。如下图

所示

L1L2

r

A

Fl

F2

符号讲明：Fl为吊篮自重及载荷的数量之和

F2为吊架后支架的受力

吊篮篮体重量组成

篮体：60公斤/米（按实际量）

安全锁：5.4公斤/把（2把）

钢丝绳：30公斤/100米（按4根实际量）

电缆：28.5公斤/100米（按实际量）

吊篮篮体的重量总和为：T

则F1=T+G（打算荷载）打算荷载不超过800公斤

抗倾翻系数规范规定要大于2：

因此：L2*F2/L1*F1，2,贝UF222*L1Fl/L2；

F2是后面配重的重量，只有配重达到此规定时，才能符合要求。同时,

F1也不可大于一根钢丝绳的额定荷载。

10.电缆及电箱的选择

11.吊篮验收及日检

吊篮验收填写《GCAQ10电动吊篮安装验收表》；日检填写《GCAQ

12吊篮施工日检查表》。

（三）脚手架安全方案《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ

130-200O

编制依据

要紧是《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）,

《建筑施工安全检查标准实施指南》、工程施工组织设计、施工图纸等。

工程概况及施工条件

脚手架材料要求

3.1钢管的要求

3.2扣件的要求

3.3脚手板的要求

3.4防护网的要求

注：脚手架钢管应采纳国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低

压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）规定的3号一般钢管，质量符合《碳

素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。冲压钢脚手板、连墙件材

质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，木脚手板材

质应符合《木结构设计规范》（GBJ5）中H级材质的规定。连墙件扣件材质

应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。旧钢管使用前要对钢管的

表面锈蚀深度、弯曲变形程度进行检查。旧扣件使用前应进行质量检查，

有裂缝、变形的严禁使用，显现滑丝的螺栓必须更换。

脚手架结构形式选择、基础处理、搭设要求、杆件间距、连墙件设置

位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。

4.1脚手架作业层防护要求

4.1.1脚手板：

脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面120-150mm；

当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。脚手

板一样应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时，

应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一

层脚手板。

4.1.2防护栏杆和挡脚板：

均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度180

mm；中栏杆应居中设置。

4.1.3密目网与兜网：

脚手架外排立杆内侧，要采纳密目式安全网全封闭。密目网必须用符

合要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜

网，向上每隔3层设置一道，作业层下设随层网。兜网要采纳符合质量要

求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。密目网和兜网破旧严峻时，不

得使用。

4.2连墙件的设置要求

连墙件的布置间距除满足运算要求外，尚不应大于最大间距；

连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层

第一步纵向水平杆开始设置，否则应采纳其它可靠措施固定；宜优先采纳

菱形布置，也可采纳方形、矩形布置；一字形、开口型脚手架的两端必须

设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m；

高度24m以下的单、双排架，宜采纳刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可

采纳拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙

件；高度24m以上的双排架，必须采纳刚性连墙件与建筑物可靠连接；连

墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的

一端应下斜连接，不应采纳上斜连接。

4.3剪刀撑设置要求

每组剪刀撑跨过立杆根数为5-7根；高度在24m以下的单、双排脚手

架，必须在外侧立面的两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架的搭设连

续设置；高度24m以上的双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置;

剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均

采纳搭接。

4.4横向水平杆设置要求

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作

业层上非主节点处的横向水平杆，宜按照支承脚手板的需要等间距设置，

最大间距不应大于纵距的1/2；使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,

双排架的横向水平杆两端均应采纳直角扣件固定在纵向水平杆上。

架子运算

5.1落地式外脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行设计运算，设计

运算的内容包括纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承

载力运算；立杆的稳固性运算；连墙件的强度、稳固性和连接强度的运算;

立杆地基承载力运算等。

5.1.1对50m以下的常用放开式单、双排脚手架，采纳规范规定的构造

尺寸，且符合构造规定时，相应杆可不再进行设计运算。但连墙件、立杆

地基承载力等仍应按照实际荷载进行设计运算。

5.1.2当搭设高度在25-50m时，应从构造上对脚手架整体稳固性进行加

大：纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙件强度相应提升，

间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的

上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上翻流作用的连墙措施等，

以确保脚手架的使用安全。

5.1.3当搭设高度超过50m时，可采纳双立杆加大或采纳分段卸荷，

沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷

载传给建筑物承担；或采纳分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸

出的悬挑梁、架承担，并经设计运算。

5.2多层悬挑的脚手架，必须经设计运算确定。其内容包括：悬挑梁或

悬挑架的选材及搭设方法，悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算，与建筑结

构连接做法及要求，上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。

安全治理

6.1安全教育培训

对工人进行三级教育、定期培训，开展班组班前活动，利用黑板报、

宣传栏、事故案例剖析等多种形式，加大对一线作业人员，专门是农民工

的培训教育，增强安全意识，把握安全知识。脚手架等专门工种作业人员

必须做到持证上岗，并每年同意规定学时的安全培训。

注：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定，“脚手架搭设

人员必须是通过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核治理规则》（G

B5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上

岗”。《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，进入施工现场必须戴安全

帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须

系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道

防线，是作业人员的“护身符”。

6.2安全技术交底

附：架子工安全操作规程详见下节《安全技术交底及安全操作规程》

6.3脚手架检查、验收

填写《GCAQ09钢脚手架验收表》

6.3.1验收

应按照技术规范、搭设方案和技术交底文件进行。在基础完工后及脚

手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完10-13m高度后、达到设计高

度后、遇有六级大风与大雨后、冰冷地区开冻后、停用超过一个月后，均

要组织检查与验收。

632脚手架使用中，应定期检查下列项目：

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要

求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；

立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；安全防护措施是否符合要

求；是否超载。

脚手架拆除要求

7.1拆除前的预备工作：

全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；

按照检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后

实施；由工程施工负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地

面障碍物。

7.2拆除时应做到：

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随

脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆

除高差不应大于2步，如大于2步应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部

最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除

连墙件；当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按照

规范要求设置连墙件和横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。

附：脚手架拆除程序详见下节《安全技术交底及安全操作规程》

（四）专项安全施工方案（格式）

按照公司安全治理制度（第五章安全治理措施）要求，项目部应制定

本项目的专项安全治理方案。为了使专项施工方案内容齐全，有效地使之

付诸实施。特制定以下格式：

专项安全施工方案

工程概况

XXXXXXXXXX

本工程所应制定的安全施工方案有哪些，明确要紧施工安全操纵点。

如吊篮、单元体安装、钢结构、脚手架搭设等方案；重要临时设施、

季节性施工、多工种交叉施工也要编制专项安全施工方案

针对工程的特点，制定详细的安全专项施工方案及预防措施。

XXXXXXXX

四、注意：按照公司环境治理体系、以及职业健康与安全治理体系要

求，对本项目所采纳的有害人体健康或有爆炸、易燃危险的专门材料的使

用特点进行分析，从工业卫生和技术措施上加以防护；针对施工场地及周

围环境有可能给施工人员或他人以及材料、设备运输带来的危险，从技术

措施上加以操纵，排除危险，以及其它方面内容。制定详细的专项安全治

理方案。

四、安全技术交底及安全操作规程

安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要

求，要严肃认确实进行，不能流于形式。安全技术交底在正式作业前进行,

不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人或

现场安全员、生产班组各留一份。安全技术交底要紧包括两方面的内容：

一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行

细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安

全。交底内容不能过于简单，千篇一律口号化。应按分部分项工程和针对

作业条件的变化具体进行。

下面是一些工地常用交底和操作规程，以供参考。

（一）吊篮安全操作规程

吊篮的安装要在专业人员现场的指导下进行。

上吊篮操作及施工的人员要通过培训。

吊篮安装完成后，要验收通过后方可使用，吊篮修理人员要每天对吊

篮进行一次巡检，填写《GCAQ12吊篮施工日检查表》

吊篮的安全绳要系在固定结构上，严禁系在吊篮的支架上或配重铁上。

上吊篮操作的人员一定要系安全带，安全带一定要系在安全绳的安全

卡扣上，严禁系在篮子上或钢丝绳上。

配重要固定在配重盘上。

吊篮上焊接时焊把线要双线到位，绝缘皮绝对不能破旧，严禁用钢丝

绳做零线。

吊篮挡板要安装齐全，施工时吊篮内要配备固定的材料箱及工具箱，

小材料及小工具要放在箱内，禁止散乱放在吊篮内。

吊篮修理工及在吊篮上施工的工人要注意钢丝绳及安全绳有无断股现

象，如有此种现象赶忙通知有关人员进行修理。

还未修理的吊篮要挂牌予以标识。不用的吊篮要断电。

吊篮靠近面材的地点要做好爱护，防止上下时损坏面材。

吊篮严禁超载运输，装运物料时要注意左右的平稳性，运输过程中，

要注意电源线不要漏电不要刮断。

服从吊篮专业修理人员的操作要求。

（二）焊工一样安全规程

焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和

良好的通风。

在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃

易爆气体产生的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时,

应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行

操作。

工作前必须穿戴好防护用品。操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好

防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容

器应经事先置换、通风，并经监测合格。

对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、放

开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采

取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。

在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，不

处必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做

油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也

不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合

安全规定。一次回路应独立或隔离。

电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导

线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守

高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应当

设人监护。

遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更换气瓶的钢印和

颜色标记，严禁用温度超过4（rc的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，

必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，液化

气体气瓶应留有0.5%〜1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采

取防止倾倒措施。

工作完毕，应检查焊接工作地情形（包括有关的二次回路部分）无专门状

况，然后切断电源，灭绝火种。关闭电焊机，再断开电源。

（三）电焊工安全操作规程

工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。

焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴

好劳动爱护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮

戴好平光眼镜。

接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严

防触电事故。

接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

在靠近易燃地点焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意

方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗

洁净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气

体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,

发觉有损坏应及时修好或更换，焊接过程发觉短路现象应先关好焊机，再

查找短路缘故，防止焊机烧坏。

焊接吊码、加大脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真

检查是否安全、可靠。

在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容

器内焊接应有2人，以防触电等事故。

容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

（四）气焊工安全技术交底

施焊场地周围清除易燃、易爆物品，施焊时，经有关部门许可后方可

进行。

作业时，在作业场地配备消防器材；高空作业及临边作业要在下面配

专职看火员，看火员配备消防器材。

没有气焊特种工种操作证的严禁施焊。

氧气瓶与乙焕瓶所放的位置距明火距离许多于10米，两瓶相距不得少

于5米。

乙焕瓶要放在空气流通好的地点，严禁放在高压电线下面，要立放固

定使用，严禁卧放使用。

装置要经常检查和修理，防止漏气；氧气瓶、同时严禁气路粘染油脂。

氧气瓶、乙烘瓶冻结时，只能用温水解冻（水温不能超过4（rc）不准

用火烤，同时也要注意不要放在日光直射或高温处，温度不要超过352。

氧气瓶应有防震圈，拧紧安全帽，幸免碰撞和剧烈震动。

使用乙烘瓶时，必须配备专用的乙焕减压器和回火防止器。

氧气瓶和乙烘瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压

器内。

瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。

点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙烘胶管，只留

氧气胶管，同时拧开氧气阀和乙焕阀，可用手指检查减压器乙烘管接口处

有无抽吸力。有抽吸力时才能接乙烘管进行点火；如果没有抽吸力，则讲

明喷嘴处有故障，必须关于减压器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行

点火。

在点火或工作过去时程中发生回火时，要赶忙关闭氧气阀门，随后再

关闭乙烘阀门。重新点前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。

停止工作时，必须检查减压器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝

火时，方可收减压器。

点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

严禁在高压容器或管道上焊、害I;带电设备应先切断电源。

乙族使用压力不得超过L5kgf/cm2,氧气瓶和乙瓶不能用净，氧气剩余

压力要在1〜2kgf/cm2以上，乙烘剩余压力在环境温度为10〜50℃时，留1〜

3kgf/cm2以上。

工作完毕应将氧、乙烘瓶气阀关好。

（五）电焊工消防安全操作规程

电焊工第一必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机

应在规定的电压下使用。

电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，

放置在干燥处。

焊机、导线、焊钳等接点应采纳螺栓或螺母拧接牢固。

焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MQ。

开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关

电源开关；移动焊机时应先停机断电。

焊接中突然停电，应赶忙关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定

的安全地点。

电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良

好，人要在上风处。

作业中注意检查电焊机及调剂器，温度超过60度应冷却。

发觉故障、电线破旧、熔丝一再烧断应停机修理或更换。

电焊时的二次电压不得偏离60——80V（伏）。

（六）气焊（割）消防安全操作规程

检查乙烘、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,

焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

氧气瓶、乙焕气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水,

以备及时冷却焊咀。

使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老

化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助

燃气体胶管不得混用。

当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须赶忙关闭乙烘供气阀，将

焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

关于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙焕气

阀，然后点燃调剂火焰。

使用乙烘切割机时，应先开乙烘气，再开氧气；使用氢气切割机时，

应先开氢气，后开氧气。

作业中。当乙烘管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火

焰熄灭，然后停止供气。

当氧气管着火时，应赶忙关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方

法断气灭火。

进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

熄灭火焰、焊炬，应先关乙烘气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、

再关乙焕及氧气阀门。

当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气

阀和乙烘气阀，再关上一级氧气阀和乙烘气阀门，然后采取灭火措施。

橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

（七）电工安全技术规程

所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用治理。

所有配电箱、开关箱应每月进行检查和修理一次。检查、修理人员必

须是专业电工。检查修理时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工

绝缘工具。

对配电箱，开关箱进行检查、修理时，必须将其前一级相应的电源开

头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：

a、送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱

b、停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱（显现电气故障的紧急情

形除外）

施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌

志。

开关箱的操作人员必须明白第19条要求，并熟悉开关电器的正确操作

方法。

配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常修理和整洁。

配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。

熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉

等金属体代替使用。

配电箱、开关箱的进线和出线不得承担外力。严禁挂晒衣服等生活用

具，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

安装、修理或拆除临时用电工程必须由电工完成。

各类用电人员应做到：

把握安全用电差不多知识和所用设备的性能。

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电

气装置和爱护设施是否完好。严禁设备带"病"运转。

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

负责爱护所用设备的负荷线，爱护零线和开关箱。发觉咨询题及时报

告解决。

搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

施工现场临时用电必须建立安全技术档案，内容共应包括：

临时用电施工组织设计的全部资料。

修改临时用电施工组织设计的资料。

临时用电技术交底与验收资料。

临时用电安全检查与安全隐患整改资料。填写《GCAQ08电工巡视修

理记录表》

高、低压线路下方，不能搭设作业棚，建筑生活设施或堆放构件、架

具、材料及其它杂物等。

施工现场临时用电应采纳TN—X配电系统，实行"三相五线制”、三级

配电两级爱护和"一机一闸一保险"的做法。

所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验，

电工在操作中应穿好绝缘鞋。

线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

有人触电，应赶忙切断电源，进行急救；电气着火，应赶忙将有关电

源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。

电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。

同一供电网不承诺有的接地有的接零。

用电设备除作爱护接零或接地外，必须在设备负荷线的首端、分端或

末端设置漏电爱护装置。漏电爱护装置装设位置、型式与要紧特性参数选

择必须适应施工现场的实际需要，达到二级爱护。

电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止

用其它金属线代替保险丝（片）。

施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于2.5-3米。易燃、易爆场

所，应用防爆灯具。

照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。

现场电工应按《建筑施工现场临时用电安全技术规范》进行使用治理

爱护。

（A）切割工操作规程

工作前应第一检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境，确认一

切正常方可开始操作。

切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平台孔内，

防止烧坏。

切割后留下的熔渣和杂物要及时清除，以防乙烘气沉积发生事故。

阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平常要加大检查，用后要妥善

放好。

操作时应检查操纵箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，以防引起爆

炸。

切割时遇有回火应赶忙关闭混合气体开关，再关氧气、乙烘开关，然

后再开少量混合气，将里面的烟灰排出后重新点火。

氧气瓶（管路）和乙烘（管路、气鼓）与明火操作的地点应保持许多

于10米的距离。

氧气瓶应竖直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝晒，严禁带油的手和

工具操作氧气瓶。氧气不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙焕气倒

灌，引起爆炸。

工作完毕后，切断电源，气源，整理胶管，检查现场。

（九）架子工安全操作规程

搭设或拆除脚手架必须按照专项施工方案，操作人员必须经专业训练,

考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

管有严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、

滑丝的禁止使用。

竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直

径不得小于75mm，小横杆直径不得小于90mm。达不到要求的，立杆间距

应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米

为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8

厘米处应用镀锌铁丝箍绕2—3圈或用铁皮钉牢。

竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必

须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16#铁丝绑扎。

脚手架的绑扎材料应采纳8,镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规

范要求。

钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大

于1.5米，架子宽度不得大于1.2米，大横杆应当设四根，步高不大于1.8

米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁

丝绑扎。

竹脚手架必须采纳双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于

1.2米，宽度不得大于回米，且应采纳四根大横杆。竹立杆的搭接长度和

大横杆的搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得

少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不

得一扣绑三根。

脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应当设剪刀撑，与地面的夹

角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑

物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。

主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从

上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有间隙和探头板。脚手

板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平常应用木块，且要

钉牢，不得用豉垫。

翻脚手板必须两人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块

脚手板时，必须挂好安全带。

斜道的铺设宽度不得小于1.2米，坡度不得大于1：3,防滑条间距不

得大于30厘米。

脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑1-1.2米高的护身栏杆和钉20—3

0厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。

拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，

周围应当设围栏或戒备标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进

行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交

叉作业。

拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操

作人往下顺杆子。

拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

（十）钻工安全操作规程

禁戴手套操作。遵守机床工一样规程。

工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时,

一样按照逐步增压和逐步减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子

或铁钩清除。

精较深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀

具。

使用摇臂钻时，横臂回转范畴内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡

紧。

横臂和工作台上不准有浮放物件。

工作终止时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，同时都要卡紧。

（十一）高空作业清洗条件及安全操作规程

1、外墙清洗的方式

高空作业是现场施工的一个难点，危险性大。目前外墙清洗要紧有两

种方式：吊板方式和擦窗方式。吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位

置进行清洗。

外墙清洗的条件

气候条件：外墙清洗必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于4

级，4级以上停止工作。因此，工作前应测定风力，专门是高空风力。另外,

下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温（352以上）和低温（0℃以下）等条

件下都不适合进行外墙清洗。

人员条件：为了贯彻执行国家安全法规，确保工人人身安全及设备正

常运转，规定：高空操作者必须是年满18周岁的男性公民，并通过躯体检

查和安全技术培训I,经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒

等躯体不适症状就暂停高空作业。

设备条件：外墙清洗的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、

部分绳股渐裂等现象应赶忙更换新绳。

安全操作规程

上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,

确保机械性能良好及各种用具无专门现象方能上岗操作。

操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防

止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全

绳。

施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再

系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣（操作绳上），同时坐板扣子要打紧,

固死。

下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和关心。

操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带

其它无关物品；

楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观看操

作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发觉咨询题及时报告，及时排

除。

楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时，必须先系好

自身安全绳，尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看

报，更不得随意观赏其它场景。并要随时禁止行人进入危险地段及拉绳、

甩绳现象发生。

操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同和谐安