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文档简介
华阳停车设备有限公司
质量手册、程序文件、作业指导书及安装记录
表格全套体系文件
该合并版体系文件是针对TSG07-2019《特种设备生产和充
装单位许可规则》的要求编制的起重机械(机械式停车设备)
全套体系文件
maszhc
2021/4/18
文件编号:SZHY/SC-2021
版本号/修订状态:A/0
受控状态:受控13非受控口
发放编号:HY-002
机械式停车设备安装
质量保证手册
编制:maszhc
审核:李霞
批准:蔡晓东
苏州华中越重i设里要装有限公司
发布日期:2021年2月28日发布日期:2021年3月28日
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第3页
版本:第B版第0次修改
修双贝
实施日期:2021年03月28日
修订页
序号文件编号页码修订内容修订人批准人日期
1HYQZ/SC01-2016全部首次制定maszhc吴辉2016.2.20
2HYQZ/SC01-2021全部改版maszhc吴辉2021.2.28
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第4页
版本:第B版第0次修改
标题00目录
实施日期:2021年03月28日
总目录
颁布令............................................................................8
质量保证体系人员任命书...........................................................9
03质量方针和质量目标.........................................................10
04公司简介.....................................................................12
05适用范围......................................................................13
06引用文件、标准...............................................................14
07术语和缩写...................................................................15
Ml一般要求......................................................................17
M3质量保证体系控制要素.........................................................36
M3.1文件和记录控制.............................................................36
M3.1.1文件控制.................................................................36
M3.2合同控制...................................................................43
M3.3设计控制...................................................................46
M3.4材料与零部件控制...........................................................48
M3.5作业控制...................................................................51
M3.6焊接控制...................................................................53
M3.7热处理控制.................................................................56
M3.8无损检测控制.............................................................57
M3.9理化检测控制...............................................................58
M3.10检验与试验控制............................................................59
M3.11生产设备和检验与试验装置控制.............................................63
M3.12不合格品控制..............................................................66
M3.13质量改进与服务............................................................68
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第5页
版本:第B版第0次修改
标题00目录
实施日期:2021年03月28日
M3.14人员管理..................................................................73
M3.15执行特种设备许可制度.....................................................75
附件1质量控制一览表...........................................................77
附件2程序文件目录............................................................79
附件3质量记录目录.............................................................80
附件4:程序文件汇编............................................................82
管理评审控制程序HYQZ/CX01-2021...............................................87
文件控制程序HYQZ/CX02-2021...................................................89
记录控制程序HYQZ/CX03-2021...................................................93
合同控制程序HYQZ/CX-04.......................................................95
设计控制程序HYQZ/CX05-2021...................................................99
材料零部件控制程序HYQZ/CX06-2021............................................102
作业工艺控制程序HYQZ/CX07-2021..............................................104
焊接控制程序HYQZ/CX08-2021...................................................106
热处理控制程序HYQZ/CX09-2021................................................110
无损检测控制程序HYQZ/CX10-2021..............................................111
理化试验控制程序HYQZ/CX011-2021.............................................112
检验与试验控制程序HYQZ/CX12-2021............................................113
设备和检验与试验装置控制程序IIYQZ/CX13-2021..................................116
不合格品(项)HYQZ/CX14-2021..................................................119
质量改进与服务控制程序HYQZ/CX15-2021........................................121
人员培训、考核及其管理程序HYQZ/CX16-2021....................................124
内部审核程序HYQZ/CX17-2021...................................................127
执行特种设备许可制度程序HYQZ/CX19-2021......................................131
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第6页
版本:第B版第0次修改
标题00目录
实施日期:2021年03月28日
机械式停车设备安装作业指导书..................................................134
1安装施工......................................................................134
1.1一般要求...................................................................134
1.2施工准备..................................................................134
1•3I••*•••************••***••••*••••***•*******••***••••*•*•••*****135
2涂装..........................................................................148
2.1现场涂装项目............................................................148
2.2零件表面要求............................................................148
2.3涂料要求..................................................................148
2.4涂装温湿度要求............................................................149
3试运转........................................................................150
3.1设备试运转的条件...........................................................150
3.2设备试运转内容和步骤:...................................................150
3.3电气控制系统调整试验......................................................150
3.4润滑系统..................................................................150
3.5机械和电气系统联合调整试验...............................................151
3.6设备空负荷试运转...........................................................151
3.8试运转结束后工作.........................................................151
机械式立体停车设备安装改造维修施工施工记录....................................154
一设备概况....................................................................156
二现场地基勘察记录............................................................157
三设备到场检验记录............................................................157
四立柱安装....................................................................157
五横梁安装....................................................................158
文件编号:
质量保证手册HYQZ/SC01-2021
页码:共163页第7页
版本:第B版第0次修改
标题00目录
实施日期:2021年03月28日
六纵梁安装....................................................................158
七导轨安装....................................................................159
八横移框架....................................................................160
九链条(钢丝绳)安装.........................................................160
十载车板安装..................................................................160
H■一电气系统安装..............................................................161
十二车库调试..................................................................161
十三试运行....................................................................162
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第8页
版本:第B版第0次修改
标题01颁布令
实施日期:2021年03月28日
颁布令
关于《机械式停车设备质量保证手册》颁布的通知
公司各部门:
为了保证机械式停车设备安装、维修、改造质量满足国家相关的法律、法规、标准、规
范及顾客的要求,根据《中华人民共和国特种设备安全法》(国家主席四号令)、《特种设备
安全监察条例》(国务院373号令)和《特种设备生产许可目录》的有关规定,依据TSG07-2019
《特种设备生产和充装单位许可规则》(附件M),结合本公司实际,改版完成了本《质量保
证手册》2021年A版,《质量保证手册》2021年A版是本公司机械式机械式停车设备安装、维
修、改造的一切质量活动必须遵守的纲领性文件和基本行为准则,它阐明了本公司质量方针、
质量目标,并对公司的质量保证体系提出了具体要求,也是向顾客提供机械式停车设备产品
安装、维修、改造质量管理的基本法规,也是公司对顾客的承诺。公司各部门及全体员工务
必认真学习、深刻领会和自觉执行新版《质量保证手册》,确保质量方针在公司一切质量活
动工作中得到贯彻,质量目标在所有质量活动中得以实现,机械式停车设备安全在有效服务
内得到保证,对停车设备的安全性能质量的控制,并为质量的持续改进而不懈努力。
现批准2020年A版《机械式停车设备质量保证手册》2021年2月28日颁布,并于2021年3
月28日正式实施。公司全体员工必须严格执行质量保证手册所规定的内容。
苏州华阳起重设备安装有限公司(公章)
2021年02月28日
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第9页
版本:第B版第0次修改
标题02颁布令
实施日期:2021年03月28日
质量保证体系人员任命书
为使我公司机械式停车设备安装、改造、维修过程中质保体系得到有效控制,保证产品
质量,现根据工作需要决定任命如下人员为质量控制系统责任人,有关人员协调质保工程师,
共同履行质量职能,以确保质量保证体系有效运行。
技术负责人:XXX
质保工程师:XXX
方案设计质控责任人:XXX
吊装质控责任人:XXX
焊接质控责任人:XXX
调试质控责任人:XXX
检验质控责任人:XXX
安装项目负责人:XXX
上述任命人员在机械式停车设备安装质控系统中行使质量否决的权力及组织上不受任
何干扰的独立性,各位质控系统责任人要尽职尽责,依法依规行事,以保证质量体系的正常
运转,确保机械式停车设备安全运行。
特此任命
苏州华阳起重设备安装有限公司(公章)
法人:maszhc
2021年02月28日
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第10页
版本:第B版第0次修改
标题03质量方针和质量目标
实施日期:2021年03月28日
03质量方针和质量目标
03.1质量方针
1.强化管理,精心安装;
2.科技先导,过程控制;
3.持续改进,确保安全。
按照国家有关《条例》、《规程》、《标准》及合同的有关规定,建立一个适用的、受控的、持
续改进的并可证实的机械式停车设备安装、维修、改造质量保证体系,籍此进行有关安装、
检验、贮存、售后服务和安全监察等全过程的管理,并采取纠正和预防措施对质量保证体系
进行持续改进,确保所提供的产品符合《特设法》、《条例》、《法规》、TSG07-2019及《标准》
与合同规定的要求,并提供优质的售后服务。
公司质量方针为质量目标的制定提供框架,质量方针的实施,以本公司的资源、组织、全体
职工的工作和安全质量意识作保证,每个职工都应对自己的工作质量负责,各级管理人员要
保证本人和部门的工作符合相应的质量保证体系文件规定。
03.2质量目标
1.执行法规标准:100%
2.安装、改造、维修一次交验合格率:98%
3.顾客满意率:90%
4.安全事故:0
03.3质量目标的考核与分解
03.3.1综合部
1)培训计划参加人员实现率N99%
2)内审不合格项纠正措施完成率100%
3)文件、记录受控率100%
03.3.2质量技术部
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第11页
版本:第B版第0次修改
标题03质量方针和质量目标
实施日期:2021年03月28日
1)采购物资、过程产品批检率:100%
2)成品检验率:100%
3)安装工程检验率:100%
4)监视测量装置周检率100%
5)安装质量安全率100%
6)监督部门验收合格率100%
03.3.3工程部(含施工队)
1)计划完成率299%
2)关键零部件关键项目合格率100%
3)主要零部件主要项次合格率97%
4)安装工程及产品部件一次交验合格率三96%
03.3.4.采购销售部(含仓库)
1)采购产品检验合格率N99%
2)产品防护率299%
03.3.5采购销售部
1)合同兑现率三99%
2)合同评审率100%
3)顾客满意率三80%
4)顾客投诉处理率100%
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第12页
版本:第B版第0次修改
标题04公司间介
实施日期:2021年03月28日
04公司简介
苏州华阳起重设备安装有限公司是一家机械式停车设备的销售、安装、改造、维修的民
营企业。注册资金2000万,占地面积20000平方米。公司技术力量雄厚,聘请行业内技术精
英指导,技术人员占公司总人数的40%以上,其中高工5人,工程师15人,助理工程师30人,
大专以上学历68人,人员结构合理,设备先进,拥有5套安装通用设备。
科学的管理制度、高素质的员工队伍、先进的工艺装备、完善的检测手段,形成了一支
强大的安装、销售和售后团队,市场占有率不断提升。
公司安装的升降横移式、垂直升降式、简易升降式、巷道堆垛式、仓储式等系列机械式
停车设备产品,具有节约土地,充分利用空间,操作简便,运行安全可靠等特性。是宾馆、
写字楼、住宅小区购物中心、大型港口、公园、学校、旅游胜地等车流集散地理想的停车设
备。公司在国内经济发达的大中型城市均设立了分公司和售后服务中心,建立了较为完善的
销售网络和售后服务和安装质保体系。
公司恪守“诚信、互惠、奉献、共赢”的企业精神,秉承“质量第一,安全为天,用户
至上,服务优质”的经营理念,本公司正在一步步走向辉煌,竭诚欢迎您的加盟共谋未来发
展。
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第13页
版本:第B版第0次修改
标题05适用范围
实施日期:2021年03月28日
05适用范围
1)本质量手册规定了公司质量保证体系的要求,以使公司能够稳定持续地提供满足顾客要
求和适应的法规要求的服务,并通过质量保证体系的有效运行,包括对体系的持续=改进过
程和保证符合顾客与适应的法规要求,从而达到顾客满意。
2)本质量保证手册适应于本公司安装、维修、改造的各种型号的机械式停车设备,覆盖如
下:升降横移式、垂直升降式、简易升降式、巷道堆垛式、仓储式等系列机械式停车设备产
品。
3)本质保手册适应于本公司所属与质量有关的各部门、各项管理活动。
4)本质保手册也适应于内部和外部评价公司满足顾客、符合法规和公司自身要求的能力活
动。
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第14页
版本:第B版第0次修改
标题07术语和缩写
实施日期:2021年03月28日
06引用文件、标准
06.1引用文件、标准
下列文件中所包含的条纹,通过在本手中引用而构成本手册中的条纹。本手册发布时所示版
本均为现行有效版本。所有标准都会被修订,在使用本手册时,应使用下列标准的最新有效
版本,凡是不注明日期的引用文件,其最新有效版本适应于本质量保证手册。
1)《特种设备安全法》
2)《特种设备安全监察条例》
3)《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG07-2019
4)《行政许可法》
5)《特种设备生产单位许可目录》
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册页码:共163页第15页
版本:第B版第0次修改
标题07术语和缩写
实施日期:2021年03月28日
07术语和缩写
07.1术语和缩写
本质量保证手册采用GB/T19000-2016idtIS09000:2015《质量保证体系基础和术语》及
其他法规标准给出的术语和定义
07.2本质量保证手册给出的其他术语
1)公司:是指苏州华阳起重设备安装有限公司;
2)最高管理者:是指本公司最高管理领导层全体,其中包括总经理、技术负责人、质保工
程师;
3)责任人:经过公司研究任命的负责各个质量控制系统的责任人员;
4)采购:公司为了实现服务并向合格供方寻求提供物资的过程;
5)许可规则:《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG07-2019;
6)质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动;
7)质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源
以实现质量目标;
8)质量保证:质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任;
9)质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量要求;
10)合格(符合):满足要求;
11)不合格(不符合):未满足要求;
12)返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施;
13)报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施;
14)让步:对使用或放行不符合规定要求的产品的许可;
15)纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施;
16)降级:为使不合格产品符合不同于原有要求而对其等级的改变;
17)三按:按设计图纸、按工艺文件、按技术标准.;
18)三检:自检、专检、监检。
19)质量方针:由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
文件编号:HYQZ/SC01-2021
质量保证手册
页码:共163页第16页
版本:第B版第0次修改
标题07术语和缩写
实施日期:2021年03月28日
20)质量目标:在质量方面所追求的目的。
07.3缩写
1)体系:机械式停车设备安装、维修、改造质量保证体系;
2)手册:机械式停车设备安装、维修、改造质量保证手册;
3)系统:质量控制系统。
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第17页
版本:第B版第0次修改
标题Ml一般要求
实施日期:2021年03月28日
Ml一般要求
特种设备质量保证体系是指生产单位为了使产品、过程、服务达到质量要求所进行的全部有
计划有组织的监督和控制活动,并且提供相应的证据,确保使用单位、政府监督管理部门及
社会等对其质量的信任。
Ml.1建立原则
特种设备生产单位应当结合许可范围的特性和本单位实际情况,按照以下原则建立质量保证
体系,并且得到有效实施:
(1)符合国家法律、法规、安全技术规范及相关标准;
(2)能够对特种设备安全性能实施有效控制;
(3)质量方针、质量目标适合本单位实际情况;
(4)质量保证体系组织能够独立行使质量监督、控制职权;
(5)质量保证体系人员(包括质量保证工程师、各质量控制系统责任人员)职责、权限(以下简
称职权)及各质量控制系统的工作接口明确;
(6)质量保证体系的基本要素及及相关质量控制系统的控制范围、程序、内容、记录齐全;
(7)质量保证体系文件规范、系统、齐全;
(8)满足特种设备许可制度的规定。
ML2质量保证体系组织
Ml.2.1组织的含义
生产单位法定代表人(主要负责人)、质量保证工程师、各质量控制系统责任人员、有关责任
人员,以及其所赋予的相应职责和权限,构成质量保证体系组织,对生产过程实施有效质量
监督和控制。
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第18页
版本:第B版第0次修改
标题Ml一般要求
实施日期:2021年03月28日
ML2.1.1公司组织机构图
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第19页
版本:第B版第0次修改
标题Ml一般要求
实施日期:2021年03月28日
ML2.1.2质量保证体系控制图
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第20页
版本:第B版第0次修改
标题Ml一般要求
实施日期:2021年03月28日
ML2.2质量保证体系要素分配表
职能部门
章节体系要求
管理层综合部工程部质量技术部采购销售部财务部
M1-1.1建立原则★
般要1.2质量保证体系组织★☆☆☆☆
求1.3管理评审★☆☆☆☆☆
1.4体系变化管理★☆☆☆☆
M2质2.1质量保证手册★☆☆☆☆
量保2.2程序文件★☆☆☆☆
证体2.3作业文件和记录★☆☆☆☆
系文2.4
质量计划★☆☆☆☆
件
3.1文件和记录控制☆★☆☆☆☆
3.2合同控制☆☆☆☆★
3.3设计控制☆☆☆★☆
3.4材料与零部件控制☆☆★★★☆
M3质
3.5作业控制☆☆★☆
量保
3.6焊接控制☆★☆/
证体
3.7热处理控制//////
系控
3.8无损检测控制//////
制要
3.9//////
素
3.10检验与试验控制☆☆★
3.11生产设备和检验与试
☆☆☆★★
验装置控制
3.12不合格品控制☆☆☆★☆
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第21页
版本:第B版第0次修改
标题Ml一般要求
实施日期:2021年03月28日
职能部门
章节体系要求
管理层综合部工程部质量技术部采购销售部财务部
3.13质量改进与服务☆☆☆★☆
3.14人员管理☆★☆☆☆☆
3.15执行特种设备许可制
★☆☆☆☆☆
度
注:★主要职能,☆相关职能
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第22页
版本:第B版第0次修改
标题Ml一般要求
实施日期:2021年03月28日
Ml.2.3职责和权限
Ml.2.3.1总经理
(1)总经理是本公司的法定代表人(主要负责人)是特种设备安全、质量的第一责任人,
是质量保证体系的最高管理者和组织者,负责质量保证体系的策划、建立、保持、改进,为
质量保证体系提供充分的资源。
(2)制定质量方针和质量目标。
(3)贯彻执行国家法律法规、规范和标准的要求,对特种设备安全质量全面负责。
(4)批准和颁布公司的质量保证管理手册。
(5)规定公司的组织机构,各部门和主要人员的岗位职责。
(6)任免质量保证工程师和各质量控制系统责任人员,并授权行使质量活动的职责和权
限。
(7)支持每年度的质量管理评审会议,经常督促、检查质量管理体系的工作,发现问题
及时解决,确保公司的质量方针和质量目标的实现。
Ml.2.3.2质量保证工程师
(1)组织贯彻实施特种设备法律、法规、安全技术规范和相关标准,对质量保证体系的
实施负责。
(2)组织制定质量保证手册、程序文件等质量体系文件,批准程序文件。
(3)指导、协调、监督、检查质量保证体系各质量控制系统的工作。
(4)实施对质量不合格品的控制,行使质量一票否决权。
(5)定期组织质量审核、质量分析工作,并协助总经理进行管理评审工作。
(6)组织建立健全内外部质量信息反馈和处理信息系统。
(7)有向特种设备安全监管部门如实反映质量问题的权力和义务。
(8)组织对质量控制体系责任人员及其相关人员定期进行教育和培训。
Ml.2.3.3质量保证工程师
(1)组织贯彻执行国家有关规定的技术质量方针、政策和法规。
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第23页
版本:第B版第0次修改
标题Ml一般要求
实施日期:2021年03月28日
(2)组织编制设备操作规程、安装作业指导书等有关技术文件。
(3)组织有关职能部门开展职工技术培训、质量教育等活动。
(4)组织技术的应用推广工作,推动公司技术进步。
(5)组织开展机械式停车设备安装维修改造质量分析活动,及时采取有效措施,不断提
高安装维修改造质量。
Ml.2.3.4质量控制系统责任人员职责
在质量保证工程师的领导下,按照质量保证体系的要求,对所负责的质量控制系统履行以下
职权,对控制系统是否有效实施负责:
(1)负责审核质量控制程序文件;
(2)按照本附件,审查确认相关工作见证,检查生产过程的质量控制程序和要求实施情况;
(3)发现问题应当与当事人及时联系、解决,并且有权要求停止当事人的工作,将情况向
质量保证工程师报告。
同时对本系统控制环节、控制点的工作进行组织、协调和监督检查,对本系统的质量控制负
责,并向质保师进行工作汇报。
Ml.2.3.4.1方案设计责任人
a)负责安装方案设计质控系统的管理,对安装方案设计质控系统的正常运转负全责;
b)负责施工计划、施工组织方案的组织编制和审批工作;
c)负责安装方案设计文件的编制、审批、更改和发放的控制与管理,审核工装设计方案并
督促实施;负责审签安装方案设计文件;
d)贯彻最新适用的有关安装方案设计方面的安装、检验、和试验标准、规范和法规;
e)对安装方案设计文件的执行情况进行监督检查;
f)主持安装方案设计纪律检查,发现违反安装方案设计文件规定进行操作的行为有权直接
制止。
Ml.2.3.4.2吊装质控责任人
a)负责吊装质控系统的管理,对吊装质控系统的正常运转负全责;
b)负责吊装方案执行的监管,吊装过程的监督。
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第24页
版本:第B版第0次修改
标题Ml一般要求
实施日期:2021年03月28日
Ml.2.3.4.3焊接质控责任人
a)负责焊接过程控制,并对焊接过程控制质量负责。
b)组织焊接过程的确认。
c)负责焊接材料管理
d)负责一次、二次焊健返修的审批和抄批次返修的审核工作。
e)有权制止无焊接工艺评定的施焊,有权制止无证焊工上岗和违反工艺纪律的操作。
f)监督检查焊接工艺执行情况,指导焊接技术人员、焊工等人员的工作,并负责焊工的日
常业绩管理。
Ml.2.3.4.4调试质控责任人
a)负责停车设备的安装调试过程的质量。
b)负责编制该过程的质量文件,提出建议和意见。
c)指导安装调试人员严格按照产品技术图纸、工艺及相关法律、法规、安全技术规范的要
求进行具体操作。
Ml.2.3.4.5检验质控责任人
a)负责检验质控系统的管理,对该质控系统的正常运转负全责;
b)审核起停车设备检验的有关管理制度;
c)审核有关检验计划(或工艺文件)并督促认真实施,负责配合检验仪表的定期计量检定;
d)确保从原材料检验、工序检验、最终检验整个安装过程工作的正确性,负责键工序的现
场监督检查,审核安全质量技术资料,并保证数据可靠并可追溯;
e)对检验场地、环境、温度、介质、设备、工装、安全防护进行监控,对检验过程与结果
进行监督和确认,签发有关检验报告;
f)督促落实产品检验状态的标识;
g)协助组织对不合格品进行评审,有权对最终不合格品提出处理建议;
h)及时联系和配合起重机械监督检验部门对最终安装产品进行监检,落实有关监检结果,
有越级向安全监察机构反映产品质量问题的权利和义务。
i)负责机械式停车设备的安装开工告知、自检和验收工作。
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第25页
版本:第B版第0次修改
标题Ml一般要求
实施日期:2021年03月28日
Ml.2.3.4.6材料质控责任人
a)负责所用材料(含外购配套件、安全保护装置等)的采购订货、验收入库、保管发放、使用
和入库保管等质量控制工作。
b)审批材料复验报告,签发材料验收入库通知单及焊材验收入库通知单,签发外协外购件验
收入库通知单。
c)审核原材料质保书并提出按规程、标准、技术文件对材料所要求的复验项目及常规的检验、
复验的项目、数量。
d)负责材料方面的技术文件、记录审核,指导保管员和发放人员的工作。
f)参与材料、外购件的供方评价,审查采购申请单。
g)对材料、外购件的标识、标记及其可追溯性及控制质量负责。
Ml.2.3.4.7安装项目负责人
a)在公司经理或项目经理领导下负责项目的安装事宜;
b)在项目启动阶段,配合公司经理或项目经理估算项目安装工作量,提出人员需求;
c)负责辅助公司经理或项目经理提出项目安装所需工具,辅材数量,交由公司经理或项目
经理下单采购;
d)负责工程施工进度计划及施工方案的实施;
e)负责安装人员、工具、材料等资源的调配,有计划的安排施工工具和材料的进出场;
f)负责项目的施工,严格按照施工规范、标准、操作规程进行施工,合理安排工序,确保
工程质量;
g)负责按照相关规定认真填写施工日志;
h)领导作业人员安全生产,贯彻安全技术操作规程、规章,排除隐患,保证安全生产,落
实安全保证措施;
i)负责安装过程质量和安全的控制;
j)负责施工人员的安排。
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第26页
版本:第B版第0次修改
标题Ml一般要求
实施日期:2021年03月28日
Ml.3管理评审
ML3.1总则
本条款阐述了管理评审控制活动的要求,目的是通过开展管理评审活动,确保质量保证体系
持续的适应性、充分性和有效性,以满足质量方针、质量目标的要求,适用于本公司管理评
审活动。
Ml.3.2职责
总经理负责组织开展管理评审活动;质保工程师负责管理评审策划
活动,编制管理评审报告;综合部负责资料准备、记录评审过程、评审后纠正措施验证和评
审,各部门负责管理评审后纠正措施的实施。
Ml.3.3策划
Ml.3.3.1质保工程师负责管理评审策划活动,每年年初编制本年度“管理评审计划”,规
定管理评审时间安排、参加人员、管理评审的输入内容、需要准备的资料、管理评审输出结
果的发布形式、纠正措施的制定、实施、验证等活动。“管理评审计划”经总经理批准后,
发放到相关部门。
Ml.3.3.2每年至少组织一次管理评审活动,两次管理评审活动的时间间隔不得超过十二个
月。
Ml.3.3.3当公司产品、过程、体系发生重大变化时,由总经理决定是否追加一次管理评审
活动。
Ml.3.3.4管理评审计划
质保工程师于每次管理评审前两周编制《管理评审计划表》报总经理批准,评审计划主要内
容包括:
a评审的目的;
b评审的范围及评审的重点;
c参加评审人员名单;
d评审的时间;
文件编号:HYQZ/SCO1-2021
质量保证手册
页码:共163页第27页
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