北美压铸协会压铸标准(中文)

北美压铸学会

压铸件的产品规格标准

NADCA

ProductSpecificationStandards

forDieCastings

铝(AXupivu^),

铝基质复合材料(AXupavu|Li-MMX),

铜(Xo7C7cep),

镁(MayvEaiu|iL),

――山人人2003最新版本!

锌和锌铝合金(Ziv%av8ZAAX九

二零零三年重新修订的渴(Revisedfor2003)

第五次出版(5thEdition)

章节编号目录(Content)页码

(SectionNo.)(Page)

34

合金数据

(AlloyData)

4A28

工程和设计：坐标尺寸

(Engineering&Design:CoordinateDimensioning)

4B72

工程和设计：微型压铸件

(Engineering&Design:MiniatureDieCasting)

583

工程和设计：几何尺寸

(Engineering&Design:GeometricDimensioning)

6113

工程和设计：额外的规格指南

(Engineering&Design:AdditionalSpecificationGuidelines)

7122

品质保证

(QualityAssurance)

8131

商业实践

(CommercialPractices)

3.合金数据(AlloyData)

本章节目录北美编号格式页码

(SectionContents)NADCANO.(Format)(Page)

1.AlloyCrossReferenceDesignations合金的相互对照名称4

2.AluminumAlloy铝合金6

SelectingAluminumAlloys选择铝合金6

AluminumAlloyChemicalComposition铝合金的化学成份A-3-1-03标准7

AluminumAlloyProperties铝合金的性质A-3-2-03标准8

AluminumAlloyCharacteristics铝合金的特性A-3-3-03指南9

3.AluminumMetalMatrixComposites铝金属基质复合材料(MMC)10

SelectingAluminumComposites选择铝的复合材料10

AluminumCompositesChemicalComposition铝复合材料的化学成分A-3-4-03标准11

AluminumCompositesProperties铝复合材料的性质A-3-5-03标准11

AluminumCompositesCharacteristics铝复合材料的特性A-3-6-03指南13

4.CopperAlloys铜合金（略）

SelectingCopperAlloys选择铜合金

CopperAlloyChemicalComposition铜合金的化学成分A-3-7-03标准

CopperAlloyProperties铜合金的性质A-3-8-03标准

CopperAlloyCharacteristics铜合金的特性A-3-9-03指南

5.MagnesiumAlloys镁合金14

SelectingMagnesiumAlloys选择镁合金14

MagnesiumAlloyChemicalComposition镁合金的化学成分A-3-10-03标准15

MagnesiumAlloyProperties镁合金的性质A-3-11-03标准15

MagnesiumAlloyCharacteristics镁合金的特性A-3-12-03指南17

6.ZincandZAAlloys锌合金和锌铝(ZA)合金17

SelectingZincandZAAlloys选择锌和锌铝(ZA)合金17

ZincandZAAlloyChemicalComposition锌和锌铝合金的化学成分A-3-13-03标准19

ZincandZAAlloyProperties锌和锌铝合金的性质A-3-14-03标准19

ZincandZAAlloyCharacteristics锌和锌铝合金的特性A-3-15-03指南21

7.SelectinganAlloyFamily选择合金族22

8.QuickGuidetoAlloyFamilySelection合金族选择的快速指南22

9.CrossReferenceofAlloyDesignationsandAlloyCompositions24

合金名称和合金成分的相互对照

1.合金的相互对照名称(AlloyCrossReferenceDesignations)

AluminumAlloySpecifications铝合金的规格

Comm'lUNSANSIASTMB85SAEJ452FederalDINGJIS

（商用标准）（统一编制）（美国国家标准学会）（以前的美国材料试验学会标准）（美汽车工程师学会）(美联邦标准)（德国工业标准）（日本工业标准）

AA（铝协会）QQ-A-591B1725H53O2

360A036(X)360.0SG100B-—B

A360AA13600A360.0SGI00A309B233ADC3

380AO38OO380.0SC84B308B

A380AA13800A38O.OSC84A306B226AEADC10CD

383A03830383.0SCI02383B226AEADC12CD

384A03840384.0SCI14A303BADC12CD

A384x-—A384.0-—-—BADC12CD

390A239(X)B390.0SC174B-—B

13A04130413.0S12B-—B

Al3AA14I30A413.0S12A305B23IDFADC1c

43A34430C443.0S5C304B

218A05180518.0G8A—K341

A：类傩于前一项，只是次要成分稍有变化。B：铝合金压铸件的美联邦规格使用个别合金的铝协会代码名称。军事代码名称

被美联邦的规格所代替。C：日本规格允许镁最大含量为0.3。D：日本规格允许锌的最大含量为I.OoE：德国工业标准DIN

1725规格允许锌最大为1.2,镁最大等于0.5。F：德国工业标准DIN大25规格允许镁含量最大为0.3。G：在DIN1725中所

示的合金成分趋向于“基本的首要金属”而且杂质限制低很难使它直接与美国合金相联系。

注意：这些标准中的部分标准已废弃不用，但出于历史目的仍包括在这里。最接近的相互参照资料请参

考本章结尾有关外国合金代码名琳和化学成分的表格。

所示的相互参照代码名称为符合普遍公认原始资料的合金规格。这些参考资料适用于压铸条件下的金属,

不应和金属锭的类傩规格混淆。栏目中填有“--”表明这种特殊的合金还没有在所给的资料中注册。

表格中的符号(TableSymbols)：铝金属基质复合材料(MMC)的合金规格

UNS--统一编制(UnifiedNumberingSystem)；(AluminumMetalMatrixCompositeAlloySpecifications)

AA--铝协会(AluminumAssociation)；Duralcan（硬质铝）USA（美国）UNS（统一编AA（铝协会）

FED--美联邦规格(FederalSpecifications)：制）

MIL--军事规格(MilitarySpecifications)：

F3D.I0S-F380/SiC/10p

JIS—E本工业标准(JapaneseIndustrialStandard)：

F3D.2OS-F380/SiC/20p

DIN--德国工业标准(GermanIndustrialStandard)：

F3N.I0S-F360/SiC/IOp

ANSI--美国国家标准学会(AmericanNational

F3N.2OS-F360/SiC/20p

StandardsInstiiute)：SAE--美国汽车工程师学会

(SocietyofAutomotiveEngineers)：ASTM--美国材料试验学会(AmericanSocietyforTestingandMaterials)：

铜合金的规格(CopperAlloySpecifications)

Comm'lUNSASTMB176SAEJ461/

（商用标准）（统一编制）（美国材料试验学会标准）（美国汽车工程师学会）

857C857OO---——

858C858OOZ30AJ462

865C865(X)-—--

878C87800ZS144AJ462

997C99700-—一—

997.5C99750-—-—

镁合金的规格(MagnesiumAlloySpecifications)

Comm'lUNSASTMB93&B94以前的SAEJ465BFederalDIN1729JISH2222&H5303

（商用标准）（统一编制）（美国材料试验学会标（汽车工程师学会）（美联邦标准）（德国工业标准）（日本工业标准）

准）

AZ91BMI1912AZ9150IAQQ-M383.5912.05MDI1B

AZ91DM11916AZ91D—-——MDI1D

AZ81———"—"-——"-—

AM60AMl0600AM60A-——3.5662.05MDI2A

AM60BMl0602AM60B——————MDI2B

AM50——-—-———

AE42——-"——-—-"-—

AS41AM10410AS41A-—-—3.5470.05MDI3A

AS41BMI0412AS41B-—---——

AM20-———-———-———

锌合金和锌铝合金的规格(ZincandZAAlloySpecifications)

Comm,lUNSASTMB86以前的SAEJ469FederalQQ-乙363aDINHSI

(商用标准)(统一编制)(美国材料试验学会标准)(汽车工程师学会)(美联邦标准)(德国工业标准)(日本工业标准

2Z3551AC43A921AC43A1743

3Z33520AG40A903AG40A1743ZDC-2

5Z3553IOAC41A925AC41A1743ZDC-I

7Z33523AG40B-—AG40B

ZA-8Z35636———

ZA-12Z35631————-—

ZA-27Z35841—-——

2.铝合金(AluminumAlloy)

・选择铝合金(SelectingAluminumAHoys)

压铸铝合金的比重大约是2.7克/立方厘米，属于重量较轻的结构金属。世界范围内生产的大多数压铸

件都是由铝合金制造而成的。

六种主要元素组成铝压铸合金体系：硅、铜、镁、铁、镒和锌。各种元素既单独影响合金又互相作用

影响合金。

此铝合金小章节为11种铝压铸合金的化学成分、典型特征、压铸、机加工和表面处理特性提供了指南

表格。此处的数据可以和铝压铸的设计工程公差指南一起使用，还可以和本节及设计工程一节中的其

它合金的指南进行比较。

合金A380(ANSI/AAA380.0)到目前为止是压铸铝合金中应用最广泛的合金，它可以把材料性质和易

生产性有机地结合在一起。可以给大部分产品运用规定使用这种合金。这种合金的部分使用包括电子

和通信设备、汽车零部件、马达支架、变速箱、齿轮箱、仪器仪表、割草机外壳、家具零部件、手动

和动力工具。

对于复杂零部件要求改善模具充型特征的，合金383(ANSI/AA383.0)和合金384(ANSI/AA384.0)可以

代替合金A380o合金383提供己有改善的抗热裂纹性能(高温时的强度)。

合金A360(ANSI/AAA360.0)提供更高的抗腐蚀性能，高温时的高强度日.延展性稍好，但很难铸造。

正当不能广泛使用且很难铸造之时，合金43(ANSI/AAC443.0)却是铝合金家族中延展性最高的合金。

它的抗腐蚀性能中等，而且常常可用于船舶工业当中。

合金A13(ANSI/AAA4130.0)提供了极佳的气密性，是制造液压缸和压力容器的最佳选择。它的铸造特

性使得它铸造复杂零部件是有用的。

合金390(ANSI/AAB390.0)是为汽车发动机组而开发。它的耐磨性极佳，它的延展性低。它可以用作

压铸阀门体以及活塞中的压气机气缸。

合金218(ANSDAA518.0)可综合提供强度、延展性、抗腐蚀性和表面处理品质，但更难压铸地。

机加工特征(MachiningCharacteristics)

虽然在可以购得的铝压铸合金中，机加工特征稍有变化，但是整个合金组的机加工性能却都超过了铁、

钢和钛。与压铸过程有关的快速冷却速度使得压铸合金稍高于锻造合金和重力铸造合金类傩的化学成

分。

合金A380好于平均的机加工特征。合金218把镁作为主要合金成分表现出最佳的机加工性能。合金

390含有的硅含量最高及不含有硅，所表现出的机加工性能最低。

表面处理方法(SurfaceTreatmentSystems)

表面处理方法应用于铝合金压铸铸件，为的是提供装饰性的光洁度、在自然环境中曝露形成保护性的

屏障、而且改善耐磨性。

装饰性的表面处理可以通过喷油、喷粉、磨光、环氧树脂处理和电镀方法应用于压铸铝合金的表面处

理方面。铝可以首先浸上一层锌，之后再通过和电镀锌金属/合金一样的铜■银•铭电镀程序电镀。

铝压铸件防止环境腐饰的保护是通过喷油、阳极氧化、格化层和来实现的。

通过使用硬阳极化处理，铝压铸件的耐磨性就可以得到很好的改善。

在零件设计不允许通过使用水口和溢流槽模具设计、顶针的位置、很难铸造特征的结构变形、控制砂

孔生产气密性压铸件的地方，可以使用铝压铸件的浸透。使用厌氧和甲基丙烯酸酯系统可以用来生产

出密封的、具有光滑表面的气密性铸件。

铝压铸件表面处理方法的详细讨论可以在《压铸件的产品设计》中找到。

・铝合金的化学成份(AhiminumAlloyChemicalComposition)

表格A-3-1化学成分：铝合金(TableA-3-1ChemicalComposition:AlAlloys)

除另有规定外所有单个数值都是最大成分百分比

压铸铝合金(AluminumDieCastingAlloys)A

商月标准360A360380HA380B383384"390*13A1343218

ANSI/AA360.0A360.0380.0A380.0383.0384.0B390.0413.0A413.0C443.0518.0

公称成分Mg0.5Mg0.5Cu3.5Cu3.5Cu2.5Cu3.8Cu4.5Sil2.0Sil2.0Si5.0Mg8.0

(NominalComp:)Si9.5Si9.5Si8.5Si8.5Sil0.5Sill.OSil7.0

详细成分(DetailedComp.)

Silicon硅9.0-10.09.0-10.07.5957.5-9.59.5-11.510.5-12.016.0-18.011.0-13.011.0-13.04.5-6.00.35

Iron铁2.01.32.01.31.31.31.32.01.32.01.8

Copper铜0.60.63.0-4.03.0-4.02.0-3.03.04.54.0-5.01.01.00.60.25

Magnesium镁0.4-0.60.4-0.60.100.100.100.100.45-0.650.100.100.1075-8.5

Manganese铳0.350.350.500.500.500.500.500.350.350.350.35

Nickel银0.500.500.500.50.300.500.100.500.500.500.15

Zinc锌0.500.503.03.03.03.01.50.500.500.500.15

Tin锡0.150.150.350.350.150.35—0.150.150.150.15

Titarium钛—一———0.10一———

其它每一种一—一——一0.10————

其它之总量0.250.250.500.500.500.500.200.250.250.250.25

Aluminum铝余量余量余量余量余量余量余量余量余量余量余量

Commercial二商用标准；ANSI/AA=美国国家标准学会/铝协会；NominalComp二公称成分

■人平常所作的分析仅为此表格中所指的元素。然而如果怀疑有其它元素存在，或者在常规分析的过程

中指出，所作的进一步分析是为了决定所有其它超过规定限制的元素不存在。

B至于机械性质，合金A380.0和A384.0就足以用来相互更换。来源：ASTMB85-92a；铝协会。

*两种其它的铝合金36I&369正在有限的应用范围内使用，使用要关注振动和磨损。更多的信息联系

你的合金制造商。

・铝合金的性质(AluminumAlloyProperties)

表格A-3-2典型的材料性质：铝合金(TableA-3-2TopicalMaterialProperties:AlAlloys)

典型的数值依据的是个别压铸样品的“黑胚”特征，而不是从生产压铸件上切削下来的样品。

压铸铝合金(AluminumDieCastingAlloys)

商业标准(Comnri)360A360380A38O383384390*13A1343218

美国家标准学会/铝协会(ANSI/AA)360.0A360.0380.0A38O.O383.0384.0B390.0413.0A413.0C443.0518.0

机械性质(MechanicalProperties)

(Ksi)每平方英寸千磅数4446464745484643423345

极限抗拉强度A(Mpa)兆帕300320320320310330320300290230310

(Ksi)每平方英寸千磅数2524232322243621191428

屈服强度(Mpa)兆帕170170160160150170250140130100190

延伸率［2英寸(50mm)延伸-%英寸］2.53.53.53.53.52.5<12.53.59.05.0

布氏硬度(BHN)口75758080758512080806580

(Ksi)每平方英寸千磅数28262827—29—25251929

抗剪强度(Mpa)兆帕190180190190—200—170170130200

(n-ib)英尺一磅——3—3D———•-一—7

冲击强度(J)焦尔——4—4——…・一—9

(Ksi)每平方英寸千磅数2018202021202019191720

疲劳强度c(Mpa)兆帕140120140140145140140130130120140

(Psi)磅/英寸2xlO610.310.310.310.310.3一11.810.3--103一

杨氏模量(Gpa)吉帕7171717171——81.371—71—

物理性质(PhysicalProperties)

密度磅/英寸3(lb/")0.0950.0950.0990.0980.0990.1020.0980.0960.0960.0970.093

克/厘米3(g/cnp)2.632.632.742.712.742.82.732.662.552.692.57

熔化温度范围T1035-11051035-11051000-11001000-110()960-1080960-1080950-12001065-10801065-10S01065-1170995-1150

557-596557-596540-595540-595516-582516-582510-650574-582574-582574-632535-621

英热量单位/磅下0.2300.2300.2300.2300.230・・・—0.2300.2300.230一

比热焦尔/千克℃963962963963963——963963963—

热膨胀系数uin./in./°F11.611.612.212.111.711.610.011.311.912.213.4

um/m°k21.021.022.021.821.121.018.020.421.622.024.1

英热量单位/英尺小时。F65.365.355.655.655.655.677.470.170.182.255.6

热传导率W/m°k11311396.296.296.296.213412112114296.2

导电率%IACS3029272323222731313724

泊松比(横向变形系数)0.330.330.330.330.33————0.33—

A0.2%的偏差。B500千克的负荷，10mm的球。。来回弯折5X1()8次。D有凹口的摆锤。资料来源:ASTMB85-92a;ASM;

SAE:Wabash合金。BTU英热量单位=262卡：IACS=国际退火铜标准；

大两种其它的铝合金361&369正在有限的应用范围内使用，使用要关注振动和磨损。更多的信息联系你的合金制造商。

压铸合金选择要求评估的不仅仅是物理性质和机械性质及化学成分，而且还有合金内在的特征以及它

们对压铸生产的作用、可能的加工和最终的表面处理。

此表格包括选择压铸和其它特殊特征，它们通常都考虑到了选择特殊应用的铝合金。

特征从1至5分为五个等级。1是最理想的，5是最不理想的。在使用这些等级时，应当注意的是所有

的合金都有非常好的特征被用户和压铸件的生产厂商所接受。在一个或多个类别中都排列在第5的位

置，如果其它属性特别有利，那么总不能去消掉一种合金。但是排在第5位会表现出制造的难度。

压铸商在压铸铝合金方面的经验也应考虑清楚。

表格A-3-3压铸和其它特征：铝合金(TableA-3-3DieCastingandOtherCharacteristics:AlAlloys)

(1;最理想的；5=最小理想的)

压铸铝合金(AluminumDieCastingAlloys)

商业标准(ComnTI)360A360380A380383384390*13A1343218

美国家标准学会/铝协会(ANSI/AA)360.0A360.0380.0A38O.O383.0384.0B390.0413.0A413.0C443.0518.0

(ResistancetoHotCracking)A耐热裂11221241135

(PressureTightness)气密性22222241135

(Die-FillingCapacity)H模具填料能力33221111145

(Anii-Soldcring(otheDie)c抗粘模22112221145

(CorrosionResistance)D防腐蚀22443532221

(MachiningEase&Quality)E33332354451

加工的容易程度及品质

(PolishingEase&Quality)F33333355541

磨光的容易程度及品质

(ElectrcplatingEase&Quality)<:22111233325

电镀的容易程度及品质

Anodizing(Appearance)H33333455521

阳极化处理(外观)

(ChemicalOxideProtectiveCoating)133444553321

化学氧化保护层

(StrengthatElevatedTemp.)J11332233354

高温时的强度

A.合金在热脆或脆化温度范围内冷却时所承受收缩应力的能力。

B.熔化合金易于在模具中流动并绐薄截面填料的能力。

C.熔化合金流动时不会粘附在模具表面的能力。所给出的抗粘模等级依据的是大约1%的公称铁含量。

D.依据的是合金在标准型盐雾试验中的耐腐蚀性.

E.综合等级的依据是：容易切削、碎屑的特征、表面光洁度品质和工模寿命。

F.综合等级的依据是：磨光的容易和速度以及由典型磨光程序所提供的表面光洁度品质。

G.压铸件通过使用当前标准方法电镀及保持电镀的能力。

H.淡色的规定、亮度、和用于硫酸电镀液中无色阳极化处理层的均匀性。通常要求合意外观的地方，铝压铸件不适合于

淡色阳极化处理。

I.合成电阻层的规定和基本合金的腐蚀。

J.等级分类依据的是在试验温度条件下长期加热之后，温度到达500下(260C)时的屈服强度。资料来源为：ASTM

B85-92a:ASM;SAE.

*两种其它的铝合金361&369正在有限的应用范围内使用，使用要关注振动和磨损。更多的信息联系你的合金制造商。

注意事项：压铸件通常不能进行固溶热处理(solutionheattreated)。低温时效处理(Low-tenweratureagingtreatments)

可以用于应力释放或尺寸的稳定性。T2或T5回火可以改善性质。由于压铸件中极快的激冷速度和极细的颗粒

大小，它们的“黑胚”结构趋向于固溶热处理的条件。T4和T5回火导致性质非常类傩于全为T6回火所获得

的性质。压铸件一般不用气焊或弧焊或铜焊进行焊接。

3.AluminumMetalMatrixComposites铝金属基质复合材料(MMC)

・SelectingAluminumComposites选择铝金属复合材料

铝金属基质复合材料(MMC)是以铝为基本合金，加上20%的碳化硅(SiC)颗粒。这种合金现在正用作

高性能的压铸部件。

用这些材料制成的ASTM试验样品的机械性质通常超过大多数用压铸生产的铝、镁、锌和青铜部件的

机械性质，而且与很多铁铸件及重量较轻钢的特性相等或接近。

MMC零件的预期性质中硬度和热传导率更高、耐磨性得以改善、热膨胀系数更低、高温条件下的抗

拉强度和疲劳强度更高、且密度在压铸铝合金的5%以内。这些材料还使生产的铸件降低了砂孔率。

初步的数据也表明，在某种条件下由这些材料制造而成的零部件所产生的振动噪音比不用碳化硅作添

加成分的铝制造的同一零部件更小。

380/SiC/10P和20P铝基质复合材料实质上都不含有铜或锲，而且可以在腐蚀灵敏的应用方面使用。

所有这些材料都可以进行热处理。

机加工特征(MachiningCharacteristics)

除过过共晶的铝硅合金外(它们含有原始的硅相)，铝金属复合材料(Al-MMCs)与其它压铸铝合金和重

力铸造合金相比明显更磨损切削刀具。

对于任何一种超过加工原型数量的加工，都建议使用粗级多晶钻石(PCD)刀具。

使用合适的工具，铝金属复合材料(ALMMC)就可以很容易地被车削、铳削或钻削。然而，与没有添加

碳化硅的合金相比，切削速度要更低、进给速度要更高。总的加工指导方针由美国Duralcan(硬质铝)

出版，而且在《SAE(美国工程师学会)工具及制造工程师手册》第一卷中也有描述。

表面处理方法(SurfaceTreatmentSystems)

为了给环境曝露提供保护性的屏障、提供装饰性的光洁度、或降低金属复合材料与对面材料之间的磨

损，一般都要对铝金属复合材料进行表面处理。由于铝金属复合材料(Al-MMCs)固有的耐磨性很高，

所以这些材料的表面处理一般不用来改善它们的耐磨性。

装饰性表面处理可以采用喷油、喷粉、环氧涂层、电镀等方法，其所用的程序类傩于传统铝合金。

尽管铝金属复合材料（A1-MMC）的压铸件可以使用传统的和硬层阳极化处理的方法，但是其结果却和传

统铝的装饰效果没法比。碳化硅颗粒的出现导致颜色更深、更多杂色外观。这种间题尽管不能全部清

除掉，但是却可以使用颜色更深、更激烈的染料尽可能地减小。另外一种通常要注意的间题是陶瓷颗

粒的出现会产生更为粗糙的表面，特别是在化学蚀刻之后更甚。这样依次导致阳极化处理层比起通常

所看到的复合铝更少有光泽。

铝金属复合材料（AI-MMC）的喷油、电镀和阳极化处理的建议程序由DuralcanUSA出版发行。

此铝金属复合材料小节给两个家族的压铸铝复合合金介绍了化学成分指南表格、典型性的性质、以及

压铸和其它特征。设计工程公差指南也已开发出来。

Duralcan（硬质铝）USA,和Alcan铝业公司使用专利工艺和所有权技术、把陶瓷粉混合进了熔化铝中，

为压铸生产出了铝金属基质复合材料。

更进一步的技术和应用信息可从如下公司和地址中获得：DuralcanUSA,10326RoselleSt.,SanDiego,

CA92121.

NADCA（北美压铸学会）A-3-4-03Standard（标准）

•AluminumCompositesChemicalComposition铝复合材料的化学成分

表格A-3-4化学成分：铝金属复合材料合金(TableA-3-4ChemicalComposition:Al-MMCAlloys)

铝金属基质复合材料合金(AluminumMetalMatrixCompositeAlloys)

DuralcanUSA（美国硬质铝）F3D.10S-FF3D.20S-FF3N.I0S-FF3N.20S-F

AA（铝协会）380/SiC/10p380/SiC/20p360/SiC/10p360/SiC/20p

详细的化学成分（DetailedComp.）

碳化硅颗粒体积百分比（SiC）10%20%10%20%

硅(Silicon)Si9.50-10.509.50-10.509.50-10.509.50-10.50

铁(Iron)Fe0.8-1.200.8-1.200.8-1.200.8-1.20

铜(Cupper)Cu3.0-3.503.0-3.500.20最大0.20最大

镁(Magnesium)Mg030-0.500.30-0.500.50-0.700.50-0.70

铢(Manganese)Mn0.50-0.800.50-0.80O.5O-O.8O0.50-0.80

银(Nickel)Ni1.00-1.501.00-1.50——

钛(Titanium)Ti0.20最大0.20最大0.20最大0.20最大

锌(Zinc)Zn0.05最大0.05最大0.05最大0.05最大

总量(Total)总共0.10总共（）.1。总共（）.1（）总共。.10

其它(Others)最多0.03最多0.03最多0.03最多0.03

铝(Aluminum)Al余量余量余量余量

资料来源(Source)：DuralcanUSA

■AluminumMetalMatrixCompositesProperties铝金属基质复合材料的性质

表格A-3-2典型的材料性质：铝合金（TableA-3-2TopicalMaterialProperties:AlAlloys）

典型的数值依据