(高清版)DB22J∕T 156-2016 灌芯装配式混凝土板技术规程试行

(试行)Technicalspecificationforconcreteslab(trialimplementation)(试行)主编部门：吉林省建设标准化管理办公室批准部门：吉林省住房和城乡建设厅施行日期：2016年09月16日吉林人民出版社灌芯装配式混凝土板技术规程(试行)印刷：长春博美图文制作有限公司开本：850m×1168mm1/32印张：2字数：27千字版次：2016年8月第1版印次：2016年8月第1次印刷印数：1-2000册子定价：25.00元现批准《灌芯装配式混凝土板技术规程(试行》为吉林省工程建设地方标准，标准号为：DB22/JT156-2016,自2016年9月16日起实施。吉林省住房和城乡建设厅2016年8月17日根据吉林省住房和城乡建设厅《关于下达(2016年全省工程建设地方标准和标准设计制定(修订)计划(一))的通知》(吉建标(2016)1号)要求，编制组会同有关单位，经过调查研究本规程的主要内容：1总则：2术语和符号：3材料：4基本设计规定：5结构设计：6构造要求；7预制条板制作与运输；8长春市民康路519号，邮编130041,Email:jljsbz@126.com),本规程主要起草人员：孟凡林潘涛王化龙仲崇凌本规程主要审查人员：陶乐然张海泉周毅杜奎亮 2术语和符号 3.2钢筋 4基本设计规定 64.1一般规定 7 5.2承载能力极限状态计算 10 6构造规定 7.1一般规定 7.3预制条板制作 15 16 8.1一般规定 178.2预制条板安装准备 8.3预制条板安装及灌芯混凝土施工 9工程验收 20 209.3预制条板安装 本规程用词说明 引用标准名录 11.0.1为了提高灌芯装配式混凝土板的设计与施工技术水平，贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全、适用、经济、耐久、确保质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于环境类别为一类、二a类，且抗震设防烈度小于或等于8度地区的一般工业与民用建筑灌芯装配式混凝土板的设计、施工及验收。当处于侵蚀性环境、板表面温度大于100℃或有生产热源且表面温度经常大于60℃的情况时，应按国家现行有关标准进行专门设计。1.0.3灌芯装配式混凝土板的设计、施工及验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22.1.1预制横向空心混凝土条形板precastconcretestripslabwith横向有空心圆孔、板顶端部或全部有纵向凹槽的预制混凝土条形板，简称预制条板2.1.2预留孔洞preformedhole预制条板的横向空心孔洞。2.1.3胡子筋beard-shapereinforcement预制条板端部伸出的纵向受力钢筋。2.1.4横向穿孔钢筋transversalperforatingreinforcement从预留孔洞穿过的受力钢筋。2.1.5灌芯混凝土groutedconcrete在预制条板空心孔洞、板顶凹槽和板间楔形槽中浇筑的混凝土。2.1.6灌芯装配式混凝土板groutedprefabricatedconcreteslab由预制条板、后布置的钢筋和灌芯混凝土组成，以两阶段成型的整体受力混凝土板。2.2.1材料性能、——与施工阶段对应龄期的混凝土立方体抗压强度f相应的混凝土轴心抗拉强度标准值、轴心抗压强度标准值：f,——钢筋抗拉强度设计值。32.2.2作用和作用效应G——灌芯装配式混凝土板(包括预制条板和灌芯混凝土)自重标准值GA₂——第二阶段面层、吊顶等自重标准值：M₁₆——灌芯装配式混凝土板自重在计算截面产生的弯矩设计值；M₁c——灌芯装配式混凝土板自重标准值G₁在计算截面产生的弯矩值；M₁o——第一阶段可变荷载在计算截面产生的弯矩设计值；M2k——第二阶段荷载标准组合下在计算截面上产生的弯矩M2c——第二阶段面层、吊顶等自重在计算截面产生的弯矩设计值；M₂k——第二阶段面层、吊顶等自重标准值在计算截面产生的弯矩值；M₂o——第二阶段可变荷载在计算截面产生的弯矩设计值：Q₂标准值两者中的较大值；q——均布荷载设计值；q₁——灌芯装配式混凝土板自重设计值：q₂——外加荷载设计值；V₁c——灌芯装配式混凝土板自重在计算截面产生的剪力设计值；Vo——第一阶段可变荷载在计算截面产生的剪力设计值；V2c——第二阶段面层、吊顶等自重在计算截面产生的剪力4V₂o——第二阶段可变荷载在计算截面产生的剪力设计值。2.2.3几何参数B——板的计算宽度：l₀——板的计算跨度。2.2.4计算系数及其他Y₀——结构重要性系数；Y₆——永久荷载分项系数；ro—可变荷载分项系数。53.1混凝土3.1.1预制条板和灌芯混凝土的强度等级不应低于C30。3.1.2混凝土性能应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。3.2.1受力钢筋宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋。3.2.2钢筋的力学性能应按国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95的规定取用。受力钢筋的直径不应小于5mm。3.2.3在预制条板和灌芯混凝土中配置的各类构造钢筋，可根据实际情况确定，但其直径不应小于4mm。64.1一般规定4.1.1灌芯装配式混凝土板应采用现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的极限状态设计方法，采用分项系数的设计表达式进行设计4.1.2灌芯装配式混凝土板的安全等级和设计使用年限应与整体结构单元保持一致4.1.3灌芯装配式混凝土板的设计应满足下列三个阶段不同的要1制作阶段：预制条板在脱模、堆放、吊装及运输阶段，不宜2施工阶段：应对预制条板的承载力、挠度及裂缝控制分别进行计算或验算；3使用阶段：应对灌芯装配式混凝土板的承载力、挠度及裂缝控制分别进行计算或验算。预制条板在制作、运输及安装时，应考虑动力系数，其值可取4.1.4灌芯装配式混凝土板应根据施工阶段支撑设置情况分别采用下列不同的计算方法：1施工阶段不加支撑的灌芯装配式混凝土板，应对预制条板和灌芯装配式混凝土板按二阶段受力分别进行计算，预制条板可按一般受弯构件计算，灌芯装配式混凝土板应按二次叠合受弯构件计2施工阶段设有可靠支撑的灌芯装配式混凝土板，可按整体受弯构件考虑，其承载力、挠度及裂缝控制计算或验算应符合现行国7家标准《混凝土结构设计规范》GB50010有关整体受弯构件的规4.1.5灌芯装配式混凝土板，应按下列原则进行计算：1两对边支承的板应按单向板计算：2四边支承的板应按下列规定计算：1)当长边与短边长度之比不大于2.0时，应按双向板计算：2)当长边与短边长度之比大于2.0,但小于3.0时，宜按双向板计算；3)当长边与短边长度之比不小于3.0时，宜按沿短边方向受力的单向板计算，并应沿长边方向布置构造钢筋。4.1.6正常使用极限状态下的灌芯装配式混凝土板验算应采用荷载准永久组合并考虑长期作用影响。4.1.7灌芯装配式混凝土板的防火设计，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016对于楼板耐火极限的要求。4.1.8结构分析所采用的计算软件应经考核和验证，其技术条件应符合本规范和国家现行有关标准的要求。应对分析结果进行判断和校核，在确认其合理、有效后方可应用于工程设计。4.2.1施工阶段不加支撑的灌芯装配式混凝土板，内力计算应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010无支撑叠合梁板的规定，应分别按下列两个阶段计算：1第一阶段：灌芯混凝土未达到强度设计值之前的阶段，荷载由预制条板承担，预制条板按简支构件计算，荷载包括预制条板自重、灌芯混凝土自重以及施工阶段的可变荷载；2第二阶段：灌芯混凝土达到设计规定的强度值之后的阶段按整体结构计算，荷载考虑下列两种情况并取较大值：1)施工阶段：考虑灌芯装配式混凝土板自重，面层、吊顶等8自重以及施工阶段的可变荷载；2)使用阶段：考虑灌芯装配式混凝土板自重，面层、吊顶等自重以及使用阶段的可变荷载。施工阶段的可变荷载应按现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定取用。4.2.2施工阶段不加支撑的灌芯装配式混凝土板，承载能力极限状态计算时，预制条板和灌芯装配式混凝土板的弯矩设计值和剪力设计值应按下列规定取用：预制条板M₁=MG+Mio灌芯装配式混凝土板跨中正弯矩区段和支座负弯矩区段Mm=M₁+M₂+M₂0式中： M₁—第一阶段可变荷载在计算截面产生的弯矩设计值 MG—第二阶段面层、吊顶等自重在计算截面产生的弯矩9设计值(N·mm): M——灌芯装配式混凝土板正弯矩区段的 V₁——灌芯装配式混凝土板自重在计算截面产生的剪力设计值(N):——第一阶段可变荷载在计算截面产生的剪力设计值 V₂。—第二阶段面层、吊顶等自重在计算截面产生的剪力 V₂—二阶段可变荷载在计算截面产生的剪力设计值形宜采用线弹性分析方法计算；宜考虑开裂对截面刚度的影响。4.2.4楼面荷载的传导方向应根据施工阶段支撑设置情况分析确定。施工阶段不加支撑的灌芯装配式混凝土板，其自重应按对边传导方式。5结构设计5.1.1预制条板及灌芯装配式混凝土板应按短暂设计状况、持久设计状况进行设计。对地震设计状况应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011有关规定。5.1.2在短暂设计状况、持久设计状况下的预制条板及灌芯装配式混凝土板均应按承载能力极限状态进行计算，并应对正常使用极限5.1.3对制作、运输和堆放、安装等短暂设计状况的预制条板验算，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定，并宜采取防裂的构造措施。5.2承载能力极限状态计算5.2.1预制条板的正截面受弯承载力应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。5.2.2预制条板的斜截面受剪承载力应符合下列规定：f,——混凝土轴心抗拉强度设计值；σm—在荷载准永久组合下灌芯装配式混凝土板纵向钢筋定进行计算(N/mm²):f,—钢筋抗拉强度标准值(N/mm²)。6构造规定6.1一般规定6.1.1预制条板的截面形式、侧面形式可根据结构实际情况分别按6.1.2灌芯装配式混凝土板尺寸宜符合下列规定：1板的跨厚比：单向板不大于30,双向板不大于40;当板的荷载、跨度较大时宜适当减小：2板的厚度不应小于100mm;3边孔中心与预制条板板端的距离、预留孔洞孔距以及预留凹槽间距宜为150mm,且应满足钢筋配置的要求。6.1.3当按设计要求需设置现浇板带时，现浇板带的设置及配筋要求应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。6.1.4灌芯装配式混凝土板钢筋的混凝土保护层厚度，应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《建筑设计防火规6.2钢筋配置6.2.1除预制条板钢筋之外的灌芯装配式混凝土板的计算配筋及构造配筋，应设置在预留孔洞、预制条板板侧拼缝处及纵向凹槽中。6.2.2灌芯装配式混凝土板钢筋应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的最小配筋率要求和构造规定。6.2.3预制条板采用的吊钩或内埋式吊具，应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定。6.2.4灌芯装配式混凝土板与承重砌体墙、钢梁、混凝土梁或剪力墙之间应设置可靠的锚固或连接措施，且应符合下列规定：1胡子筋长度不应小于50mm。当与混凝土梁或剪力墙整体浇筑时，胡子筋长度不宜小于150mm;2当胡子筋影响预制条板铺板施工时，可不预留胡子筋，但应设置端部连接钢筋替代胡子筋，端部连接钢筋总面积不应小于胡子筋面积，端部连接钢筋应沿拼缝处设置，伸入板内长度不应小于la,在支座内锚固长度不应小于15d(d为端部连接钢筋直径)且宜伸过支座中心线。7预制条板制作与运输7.1一般规定7.1.1预制条板制作单位应具备相应的生产工艺措施，并应有完善的质量管理体系和必要的试验检测手段7.1.2预制条板制作前应制定生产方案。生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。7.1.3预制条板用混凝土的工作性应根据产品类别和生产工艺要求确定，混凝土原材料及配合比设计应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55和《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281等的规定。7.1.4预制条板用钢筋的加工、连接与安装应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等的有关规定7.1.5预制条板的制作与运输除应符合本规程的规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。7.2预制条板制作准备7.2.1预制条板模具除应满足承载力、刚度和整体稳定性要求外，尚应符合下列规定：1应满足预制条板质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求2应满足预制条板预留孔洞、预埋吊件及其他预埋件的安装定位要求。7.2.2预制条板模具尺寸的允许偏差和检验方法应符合表7.2.2的规定。1>6m且≤12m23345627181注：/为模具与混凝土接触面中最长边的尺7.3预制条板制作7.3.1在混凝土浇筑前应进行预制条板的隐蔽工程检查，检查项目应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。7.3.2应根据混凝土的品种、工作性、预制条板的规格形状等因素制定合理的振捣成型操作规程。7.3.3预制条板的常温养护应符合现行国家标准《混凝土结构工程预制条板采用加热养护时，应制定养护制度，对静停、升温、恒温和降温时间进行控制，宜在常温下静停2h～6h,升温、降温速度不应超过20℃/h,最高养护温度不宜超过70℃,预制条板的表面温度与环境温度的差值不宜超过25℃。7.3.4脱模起吊时，预制条板的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求，且不应小于15N/mm²。7.3.5预制条板上下表面应平整，可直接作为建筑面层。7.3.6应选用不影响构件结构叠合黏结性能和装饰工程施工的隔离7.3.7预制条板冬期制作应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工7.4预制条板检验7.4.1预制条板的质量控制，应由预制条板生产企业负责，并应符合本规程第9.2节和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收7.5预制条板运输及堆放7.5.1预制条板的运输及堆放应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的7.5.2装车时，应将预制条板绑扎牢固，防止构件松动脱落。7.5.3运输时，预制条板从支点处挑出的长度应经验算确定。7.5.4现场堆放时，场地应夯实平整，并应防止地面不均匀下沉。7.5.5预制条板应按照不同型号、规格分类堆放。7.5.6堆放时，预制条板下部应设置垫木，垫木应上下对齐，不得脱空。堆放层数应经计算确定8工程施工8.1一般规定8.1.1灌芯混凝土板施工前应制定施工组织设计或专项施工方案；施工组织设计的内容应符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502的规定：施工方案的内容应包括预制条板安装及节点施工方法、预制条板安装的质量管理及安全措施等。8.1.2吊装用吊具应按国家现行有关标准的规定进行设计、验算或检验试验。吊具应根据预制条板形状、尺寸及重量等参数进行配置。预制条板的吊点位置应合理设置，起吊就位应垂直平稳，两点起吊或多点起吊时吊索与板水平面所形成夹角不宜小于60°,且不应小于45°。8.1.3在灌芯混凝土板的施工全过程中，应采取防止预制条板及预制条板上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等损伤或污染的保护措施。8.1.4未经设计允许不得对预制条板进行切割、开洞。8.1.5施工荷载不应超过设计规定和现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定，并应避免单个预制条板承受较大的集中荷载及冲击荷载。8.1.6灌芯混凝土板施工过程中应采取安全措施，并应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33和《施工现场临时用电安全技术规范》J46等的有关规定8.2预制条板安装准备8.2.1应合理规划预制条板运输通道和临时堆放场地，并应采取成品堆放保护措施。8.2.2预制条板安装前的准备工作应符合下列规定：1应核对已施工完成结构的混凝土强度、外观质量、尺寸偏差等符合设计要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定：2应核对预制条板的混凝土强度及型号、规格、数量等符合设3应进行测量放线、设置预制条板安装定位标识：4应复核预制条板装配位置、节点连接构造及临时支撑方案5应检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状态；6宜选择有代表性的单元进行预制条板试安装，并应根据试安装结果及时调整完善施工方案和施工工艺。8.2.3对施工阶段设有可靠支撑设计的灌芯装配式混凝土板，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定对模板与支撑进行设计，并应绘制支撑的布置图。8.3预制条板安装及灌芯混凝土施工8.3.1预制条板吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的相8.3.2安装预制条板时，其支座临时支撑长度不应小于50mm。8.3.3当按设计要求需设置现浇板带时，现浇板带的施工应符合下列要求：板带宽度小于300mm,可采用吊模现浇，板带宽度不小于300mm,应采用下部支模现浇。8.3.4灌芯混凝土应饱满、密实。应采用自密实补偿收缩混凝土。8.3.5灌芯混凝土浇筑前，预埋管线可从预留孔洞及板间楔形槽内穿过。8.3.6浇筑灌芯混凝土前，应按照设计要求铺设钢筋，并对钢筋布置逐项检查，合格后方可浇筑灌芯混凝土。8.3.7浇筑灌芯混凝土前，应将预制条板板孔及表面清扫干净并充分湿润且不得留有积水及杂物8.3.8灌芯混凝土浇筑后应及时进行保湿养护。养护方式应根据现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因索确定。8.3.9灌芯混凝土达到设计强度后，方可拆除临时支撑。9工程验收9.1一般规定9.1.1根据工程量和施工方法，可将灌芯装配式混凝土板、柱或墙等组成的混凝土结构划分为一个或若干个子分部工程。每个子分部工程可划分为支撑、钢筋、混凝土、预制条板、灌芯混凝土等分项工程。各分项工程可按工作班、楼层或施工段划分为若干检验批。9.1.2预制条板的进场质量验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。9.1.3灌芯装配式混凝土板验收时，除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求提供文件和记录外，尚应提供下列文件和记录：1工程设计文件、预制条板制作和安装的深化设计图；2预制条板、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录、抽样复验报告；3预制条板安装施工记录；4灌芯混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件；5灌芯混凝土材料强度检测报告；6重大质量问题的处理方案和验收记录。9.2预制条板9.2.1预制条板的外观质量缺陷，应包含以下内容：等陷陷陷污9.2.2预制条板的外观质量不应有一般缺陷。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查处理记录。9.2.3预制条板的尺寸偏差及检验方法应符合表9.2.6的规定。设计有专门规定时，尚应符合设计要求。检查数量：同一类型的构件，不超过100个为一批，每批应抽查构件数量的5%且不应少于3个。检验方法：见表9.2.6.允许偏差(mm)5差测中心位置偏移中心位置偏移9.3预制条板安装9.3.1预制条板安装后的尺寸偏差应符合设计要求，并应符合表9.3.1中的规定。检查数量：全数检查。检验方法：见表9.3.1。允许偏差(mm)5259.3.2预制条板胡子筋的伸出长度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。9.4钢筋与灌芯混凝土9.4.1在浇筑灌芯混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括钢筋品种、规格、数量、位置和连接接头位置以及预埋件数量、位置等。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺、卡尺检查。9.4.2灌芯混凝土的强度等级必须符合设计要求。检查数量：应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。9.4.3灌芯混凝土应密实饱满。检查数量：全数检查检验方法：观察，检查施工记录。9.4.4施工缝和现浇带的位置应按设计要求和施工技术方案确定。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。9.5灌芯装配式混凝土板9.5.1灌芯装配式混凝土板中涉及结构安全的重要部位应进行结构实体检验。9.5.2灌芯装配式混凝土板子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：1有关分项工程施工质量验收合格：2应有完整的质量控制资料；3观感质量验收合格；4灌芯装配式混凝土板结构实体检验结果满足要求1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”:反面词采用“不应”或“不得”3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的：正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应按……执行”引用标准名录(试行)制订说明本规程是根据近几年我省的科研成果编制，在编制过程中，编制组进行了广泛和深入的调查研究，总结了我国预制混凝土叠合楼板技术的实践经验，同时参考了国内外先进技术法规、技术标准，通过灌芯装配式混凝土板受力性能等试验取得了一系列重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 31 32 3.1混凝土 3.2钢筋 4基本设计规定 4.1一般规定 354.2荷载与内力分析 355结构设计 5.1一般规定 37 6构造要求 40 40 408工程施工 8.1一般规定 41 41 42 9.5灌芯装配式混凝土板 431.0.1本条是制定本规程的目的。1.0.2本条规定了本规程的适用范围。1.0.3本规程主要针对采用灌芯装配式混凝土板的设计、施工与验收编制而成，凡本规程未规定的部分应符合其他相关国家现行标本规程中仅给出了专有的术语，其他术语与国家现行标准《工程结构设计基本术语和通用符号》GBJ132、《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T50083、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB50009、《混凝土结构设计规范》GB50010等标准相同。2.1.1预制条板可以作为灌芯混凝土的永久性模板并承受施工荷载。在满足计算要求时，板顶纵向凹槽宜通长设置，利于保证混凝土的浇筑质量。本规程不适用于预制预应力横向空心混凝土条形板。(a)浇筑前条板就位图1—横向穿孔底部钢筋：2—纵向拼缝钢筋：3—凹槽处支座负筋：4—横向穿孔顶部钢筋3.1.2由于预制条板等级应与其纵向受力钢筋强度相匹配，这样才能达到更经济的目的。所以，规定预制条板的混凝土强度等级不应低于C30。3.2钢筋3.2.1根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，提倡应用高强、高性能、带肋钢筋。4.1一般规定4.1.1本规程按现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153及《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068的规定，采用概率极限状态设计方法，以分项系数的形式表达。本规程中的荷载分项系数应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定取用。4.1.3预制条板的制作阶段，在脱模、堆放、吊装及运输时应考虑混凝土的实际强度。4.1.4根据施工和受力特点的不同可分为在施工阶段加设可靠支撑的楼板(一阶段受力楼板)和在施工阶段不加设支撑的楼板(二阶段受力楼板)两类。4.1.7灌芯装配式混凝土板的厚度及混凝土保护层厚度，应满足建筑耐火极限的要求。4.2荷载与内力分析4.2.1合理给定施工阶段的可变荷载十分重要，施工阶段的可变荷载标准值可按实际情况计算，其值不宜小于1.5kN/m²。本条给出不加支撑的灌芯装配式混凝土板在灌芯混凝土达到设计强度值之前的第一阶段和达到设计强度值之后的第二阶段所应考虑的荷载。在第二阶段，灌芯混凝土达到设计强度值后仍可能存在施工活荷载，且其产生的荷载效应可能大于使用阶段可变荷载产生的荷载效应，应考虑两种荷载效应中的较大值。4.2.3当考虑塑性内力重分布的设计方法时，仅对第二阶段的弯矩进行调幅，第一阶段弯矩不用调幅，钢筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010有关总伸长率限值的规定，构件变形和裂缝宽度验算应满足正常使用极限状态要求。根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第5章的规定，当采用考虑塑性内力重分布的方法和塑性极限理论的分析方法进行结构的承载力计算时，弯矩的调整幅度及受压区高度均应满足标准的规定，以保证楼板出现塑性铰的位置具有足够的转动能力并限制裂缝宽度以满足正常使用极限状态的要求5结构设计5.1一般规定5.1.1~5.1.2灌芯装配式混凝土板设计以现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153和《建筑结构可靠度设计统一标5.2承载能力极限状态计算5.2.2对预制条板斜截面受剪承载力的规定，参考了现行行业标准《现浇混凝土空心楼盖技术规程》JGJ/T268-2012关于空心楼板沿填充管横向受剪承载力的规定。当计算空心孔洞截面、板顶凹槽截面时，应按实际混凝土截面计算5.2.4试验研究表明：由于空心孔洞、板顶凹槽和板间楔形槽的存在，使新旧混凝土的接触更加良好，预制条板的板孔内后浇混凝土与横向穿孔钢筋形成的抗剪销栓，能保证后浇混凝土与预制条板形成整体共同承载、协调受力。5.3正常使用极限状态验算5.3.2对灌芯装配式混凝土板纵向受拉钢筋应力的限值条件，参考了现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，由于灌芯装配式混凝土板存在“受拉钢筋应力超前”现面普通受弯构件相比钢筋拉应力及曲率偏大，并有可能使受拉钢筋在弯矩准永久值作用下过早达到屈服，所以为了防止这种情况的发生，给出了公式计算的受拉钢筋应力控制条件。该条件属正常使用极限状态的附加验算条件，与裂缝宽度控制条件和变形控制条件不能相互取代。6构造要求6.1一般规定6.1.1根据工程经验和试验研究，预制条板预留孔洞的尺寸应满足预制空心混凝土板施工阶段承载力、刚度的要求。6.1.2灌芯装配式混凝土板的尺寸，应能够符合承载力极限状态和正常使用极限状态、耐火性能以及混凝土保护层要求。6.1.3当灌芯装配式混凝土板遇柱角、板需开洞等情况时，需按设计要求设置现浇板带。6.2钢筋配置6.2.4工程应用经验表明，胡子筋过长会影响预制条板施工，在保证灌芯装配式混凝土板与支承结构的整体性条件下，可采用设置端部连接钢筋的方式，加强灌芯装配式混凝土板与现浇混凝土梁、剪力墙的整体性，形成安全可靠、施工便