钢结构车间施工组织设计

第一章工程概况及编制依据工程名称：7157.50m2,其中拼装库5880m2,查验库1277.50m²(其中库房735m2,查验平台542.5m2)。计划2016年12月15日前竣工。(一)招标文件及资料(二)管理制度(一)施工验收规范，本工程主要采用的技术规范(规程)(二)工程质量检验评定标准第二章工程总体布置规划及设想(一)布置原则(二)施工总平面布置时按照初步设计要求沿将来形成正式道路的地方修建临时施工道路，现场施工根据威海市施工现场标准化管理的要求，利用1.8米围路的宽度为6米。其路面标高应比设计的道路基层高度略低，对施工现场施工用水的主干管采用直径50的镀锌钢管沿焊管厂房四周布设，生产用的支管采用直径20焊接钢管接至各用水点，生活用水管采用直径20的镀锌钢管。在各支管驳接口均应安装阀门，注意日在施工区域内分别设置镝灯(10KVA),用φ48钢管搭设固定灯(三)现场平面管理计划的制定(四)平面管理计划的实施第三章主要分部工程施工方案和技术措施(一)工程测量(二)施工控制网的测定作为施工控制网，它是各建(构)建筑物和各主要设备基础定位依据YP′=-(XP-X0)Sinα+(Y一直线，高速方法可在轴线交点上测定交角，若交角不为1800,要P为弧度秒值P=206265秒(3)最后，分别自0点起，用全站仪进行测距，量取主轴线的(4)主轴线点M、N、O、C、D用混凝土桩标志出来。角1,2,3,4,并用全站仪测出地进行调整，以确定1、2、3、4点最后位置，并用混凝土桩称(2)方格网标桩顶面的不锈钢板，其外形尺寸规格不得小于(3)方格网水平角观测的技术要求和偏差要符合要求，对测量水准点应独立埋设，离建(构)筑物不小于25米的距离。(三)轴线定位测量少于3个。(四)建筑物变形监测沉降监测：测点30米以上，控制点间距应大于最近点与观测点间的距离。控制标明；(一)门窗安装工程(二)彩板围护堆放，严禁将板直接堆放在地上，沿板的长度方向保持1%坡度，防(1)安装前以每个柱距设一控制网线。号为起点600mm间距将檩条通长等分，每隔12m拉一根直线检查(2)以紧靠屋脊和檐口檩条上2600的记号拉一直线在中心檩条(3)在每根檩条中心线下侧17.5mm处划出与彩钢板安装基准(4)从屋脊至檐口拉一通线检查每根檩条上的支架，是否在一(5)支架满焊后，应将焊缝上的焊渣清除，并将钢檩条油漆补重复(1)(2)安装第三块、第四块。(一)钢结构制作进入车间施工用的钢材料应妥置，使之平整，无弯(扭)曲变形，允差图例钢板的局部平面度放样放样和样板(样杆)的允许偏差应符合：放样和样板(样杆)的允许偏差允许偏差平行线距离和分段尺寸对角线差宽度、长度孔距加工样板的角度下料下料时，新划的切割线必须正确清晰，下料尺寸允许偏差±切割切割原则上采用火焰自动切割或NC切割，次要部位的零采用火焰半自动切割或手工切割。切割后，自由边缘必须进行打磨。零件长度、宽度切割面平面度0.05t且2.0注：t为切割面厚度割纹深度局部缺口深度钻孔钻出的孔应为圆柱状，并垂直于钢材的平面，钻孔孔径偏差为0-0.5mm,垂直度偏差不大于0.05t,且小于2.0mm,孔的边缘应光序号名称项目允许偏差1单层钢柱柱底面到柱端与木行杆连接的最上一个安装孔的距离2单层钢柱孔距离3单层钢柱距离4单层钢柱移钢梁拼装(一)主要的工程流程(二)主要施工工艺检查交付时的构件或包装箱是否因运输搬(吊)运产生破坏、丢升(气升、群杆等)高空滑移、高空散装法；安装顺序可由上而下、在标准柱的基础轴线上向x和y轴方向引出等距离的补偿线，二在待校正的标准柱顶部设置半透明的校正靶标(上有靶心和靶将精度为1/200000的垂直激光经纬仪安置在第一节标准柱旁的标准柱的垂直度校正一般可采用钢丝绳缆索(只适宜于跨内柱)柱间支撑安装吊装采用千斤捆扎法(采用护角器覆盖棱角处),千斤的安全系数取10倍。钢屋架校正方法为用经纬仪校正屋架上弦二端和中央夹三把标螺栓中随机抽取，每批应抽取5套连接副进行复验。高强度大六角头取，每批应抽取8套连接副进行复验。特别强调，由于生产厂对产品质量的保证期为6个月，因此在保证期内及时复验与使用。摩擦面计规定的要求。摩擦面处理方法为喷砂(或抛丸)后生赤锈。摩擦面抗滑移系数试验：制造前按批作抗滑移系数试验其最小值应符合设计规定的要求。单能式)扭矩扳手；动力(液压、电动、气动)扭矩扳手。的力矩T2;求出扳手的实际扭矩值TI(TI=T1+T2).6)扭矩扳手在使用前标定值的误差控制在±3%内，使用后标定值的误差不应超过±5%;检验用的扭矩扳手标定值误差不应超过±少于该节点上螺栓总数的35%,且临时螺栓不少于2个。3)为了加大对板叠的压紧力，冲钉数量不得多于临时螺栓的30%,且冲钉不得强行打入。1)高强度螺栓初拧及终拧应在24小时内完成。2)施拧方向按由螺栓群节点中心位置顺序向外拧紧的方法进行，3)扭剪型高强度螺栓初拧与终拧扭矩的取值：PC--施工预拉力(KN)△P--预拉力损失值(0.1P)4)扭剪型高强度螺栓终拧应采用扭剪电动扳手将尾部梅花头拧5)高强度大六角螺栓施工终拧扭矩的取值6)高强度大六角头螺栓施工初拧扭矩一般为终拧的50%-60%。四)钢结构除锈和涂装(一)构件表面除锈1)钢材表面合适的粗糙度有利于漆膜保护性能的提高。但是粗度值不宜超过100UM。4)表面粗糙度的大小取决于磨料粒度的大小，并对粗糙度影响(二)钢构件涂装1)开桶：开桶前，首先应将桶外的灰尘、杂物除尽，以免其混3)配比：双组分的涂料，在使用前必须严格按照说明书所规定4)熟化：双组分涂料有其熟化时间，要求将两组分混合搅拌均5)稀释：一般涂料产品在出厂时，已将粘度调节到适宜于施工6)过滤：涂料在使用前，一般都要过过滤。将涂料中可能产生及影响施工进度和漆膜的性能及外观。一般情况下，我们可以使用1)工作场地：涂装工作尽可能在车间内进行，并应保持环境清2)环境温度：进行施工时环境温度一般可控制在5-38度之间。氯化橡胶类涂料，温度控制可按涂料使用说明放到0度以下；另当气温为30度以上的温度条件下施工，溶剂挥发很3)相对温度：涂装施工一般应控制相对温度在85%以下，也可成露水时的温度点，其与空气温度和相对温度有关)3度以下的条件2)涂装4h内严防雨淋。当使用无气喷涂时，风力超过5级时，3)对钢构件需在工地现场进行焊接的部位，应按标准留出大于4)应按不同涂料说明严格控制层间最短时间，保证涂料的干燥1)涂层(漆膜)厚度的控制：为了使涂料能够发挥其最佳性能，(3)施工时，经常用湿膜测厚仪测定漆膜厚度，以保证漆膜的(4)漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。设计最低涂A、〈10平方时，≥5点(每点数值为3个相距约50MM的测点干漆膜厚度的平均值)B、≥10平方时，每2个平方为一点。当进行检验评定时按规定2)涂装外观质量控制(1)对涂装前构件表面处理的检查结果和涂装中每一道工序完膜)厚度等。3)涂装修补的质量控制(1)在进行修补前，首先应对各部分旧漆膜和未涂区的状况以(2)为了保持修补漆膜的平整性，应在缺陷四周的漆膜(三)涂装质量控制标准见下表：别类别项目内容质量标准检验方法量量保证项目1应符合设计要求和现行有关标准规定检查质量证明书或复验报告查2涂装前钢材表面除锈等级和外观质量查抽查0%,但少于3件3涂层操作应无脱皮和返锈观察检查基本项目涂装工程的外观质量附着良好；2构件补刷漆的质量良好观察检查允许偏差项目漆膜厚度每遍涂层允许偏差一用干漆膜测厚仪检查10%,均平均值干漆膜总厚度允许偏差—25UM五)厚涂层钢结构防火涂料的涂装(一)施工条件2、施工温度大于5度以上，湿度小于80%(二)施工方法与机具：动调压的0.6-0.9立方/min的空压机，喷枪口径为6-12mm,空气(三)涂料的搅拌与配置。(四)施工操作定。耐火极限1—3H,涂层厚度10-40MM。一般需喷2-5次。(五)质量要求定厚度值的85%以上，或者虽达到规定厚度值的85%以上，或者达(一)主要技术性能指标序号指标1在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体，无结块2外观与颜色差别3干燥时间(表干),h4初期干燥抗裂性般不应出现裂纹，如有1-3条裂纹，其宽度不应大于0.5MM5附着力或内聚力，MPa6抗振性绕曲L/75,涂层不起层、脱落7抗弯性绕曲L/150,涂层不起层、脱落8耐水性，h9耐冻融循环性，次耐火极限MM±0.05耐火极限121、喷涂底层(包括主涂层，以下相同)涂料，宜采用重力(或喷斗)式喷枪，配能够自动调压的0。6-0。9M3/MIN的空压机。喷嘴直径为4-6MM。空气压力为0。4-0。6MPa。喷底层涂料的喷枪，将喷嘴直径换为1-2MM,空气压力调力为0。4(三)涂料的搅拌与调配。(四)底层施工操作与质量1、底涂层一般应喷2-3遍，每遍间隔4-24H,待前遍及本干燥厚度不超过2。55为宜。每喷1MM厚的涂层，约耗涂料的1。2-1。到喷面距离为40-60CM。要求回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，3、喷涂过程中，操作人员要携带测厚计随时测涂厚度，确保各4、喷涂形成的涂料是粒状表面，当设计要求涂层表面要平整光(五)面层施工操作与质量1、当底屋厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层喷2、面层涂料一般涂饰1-2遍。如头遍是从左至右喷，以确保全部覆盖住底涂层。面涂用料为0。5-1。OKG/M2。3、对于露天钢结构的防火保护，喷好防火的底涂层后，也可选钢柱的最大重量约8t,最高高度16.5m,选用25吨吊机进行吊(二)吊装工艺测量定位及技术复核墙面檩条安装1)钢柱系统：1(A)-(C)——B/C(1)-(末端轴)——(末端轴)(C)-(A)——A(末端轴)-(1)(末端轴)-(1)吊机(1)退出，吊机采用主臂18.2m吊车，最吊装从1轴开始按空间刚度单位向25轴方向逐步延伸。钢柱在吊装前应先划出同一标高点(以吊车梁牛腿标高为基准),第四章工程质量目标及保证措施质量目标：确保工程项目的施工质量一次合格率为100%。我方将在施工过程中全面依照ISO9001:2000版质量保证体系计划施工计划施工技术质量试(1)钢结构制作、组装(2)钢结构焊接(3)钢结构安装同监理单位联系就专项施工工艺交底或委托有资质的单位检测，包括焊接工艺评定或焊缝试验，高强度螺栓检测或抗滑移系数复测，(4)螺栓连接(5)防腐涂料涂装(6)防火涂料涂装(7)压型钢板安装现象：预防措施：(1)将柱脚基础支承面一次浇筑到设计标高并找平，不再浇筑(2)将柱脚基础混凝土浇筑到设计标高低40-60mm处，然后(3)预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，并在钢板下浇筑水(4)预先将柱脚基础浇筑到设计标高低40-60mm处，当柱安装到钢垫板(每叠数量不得超过3块)上后，再浇筑细石混凝土。(5)预先按设计标高埋置好柱脚支座配件(型钢梁、预制混凝现象：预防措施：现象：防治措施：现象：原因分析：现象：(一)安全生产管理网络材料设备施工技术计划财务综合管理监控管理材料设备施工技术计划财务综合管理监控管理(二)组织管理措施(三)技术管理措施(1)钢筋工程：(2)三宝、洞口、临边(3)临时用电(4)施工机械(5)脚手架进入现场作业人员必须熟知本工种安全操作规程和有关安全纪吊装作业必须设总指挥1名，专职安全员1名，负责督促检查各(1)坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构(2)钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安(3)高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高(4)吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建(5)吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不(6)施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠(7)彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。(8)现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。(9)现场各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违第六章文明施工目标及管理措施。月25～30日统计，考核奖惩),与班组当月经济收益挂钩。冬雨季施工)搅拌站以及其它施工区产生的施工污水经治理净化处理后排学习并认真贯彻执行《中华人民共和国水污染防治法》,防止施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋详细阅读和熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场),核对弄清地下管线的的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等)做好记录，双方签字认可，由建设单位见证。工程实施前，对参加本工程施工的全体员工(包括外包工)进的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作(指挥)人员遵守技术规程，制止违章操作，违章指(一)冬季施工措施当室外日平均气温连续15d稳定低于0℃时，采取冬季施工措先使用普通硅酸盐水泥配制，标号不低于42.5,最少水泥用于300kg/m3,水灰比不大于0.6。度不得低于2℃。拆模应待砼达到一定强度才能进行，以免因拆模而损坏砼边2、钢筋工程钢筋堆放时应下铺垫木，垫木高度至少大于20cm,以便于钢(二)雨季施工措施基坑内设集水井，配备足够的水泵，如有积水及时抽排。基坑挖好砼搅拌前根据砂、石含水率的变化，合理调整水泥砼施工配合施工前做好排水系统，并对排水系统进行检查、疏通或加固。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑砼前清除干净，保证砼施第八章施工进度计划及保证措施式联运综合服务中心拼装库及查验库工程钢结构制作安装工程量较一)地基、桩基及基础施工，工作时间从2016年6月17日到7月31日共45天，砖墙围护及地坪于2016年8月31日前结束。二)钢结构制作加工开始到构件验收从2016年6月17日开始三)厂房钢结构安装从2016年9月10日到10月10日共30天四)屋面、墙面彩板安装从2016年10月1日开始到11月10日共40天五)装饰工程从2016年10月20日开始到12月5日共45天六)厂房收尾从2016年12月1日开始到12月10日共10天七)厂房验收从2016年12月11日到12月15日共5天一)组织保证措施二)科学保证措施培训；三)技术保证措施机械；施，确保工程测量定位轴线、钢立柱地脚螺栓定位100%合格，有利四)抓关键路线五)材料、设备供应保证措施第九章施工机械设备及劳动力配置计划序号机械或设备名称规格型号单位数量产地及已使用年份定额功率25吨汽车吊台15216吨汽车吊台133水平仪台114经纬仪台115电焊机台636手拉葫芦-3吨只337空压机台1538套丝机台139砂轮切割机台240扭力扳手套52劳动力保证措施工种单位平均人数测量工个3焊工个8钢结构吊装工个彩板安装工个保管员个4起重工个架子工个辅工个管理人员个资金计划第十章现场施工管理机构设置及人员配备TT而日经甲材料采购材料复试施工进度协调组织方案实施综合管理第十一章施工协调管理隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通(包括场地道路)和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得(1)根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各(2)制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行(3)质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图