架桥机安拆安全专项施工方案(标准方案)

XXX工程架桥机安拆安全专项施工方案编制：复核：审核：XXX公司年月日目录TOC\o"1-2"\h\u35761工程概况 1工程概况1、写明单位工程概况，包括构筑物结构尺寸、地理位置及周边环境、水文地质条件2、写明架桥机布置情况、设备安拆单位资质、技术力量情况等。2编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律；

（2）《特种设备安全监督条例》；

（3）《紧固件机械性能》GB3098-82；（4）《低压电器基本标准》GB1497-85；（5）《装配通用技术要求》JB/ZQ400.9-86；（6）《起重机实验规范和程序》GB5905-86；（7）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范相关要求》GB50256—96；（8）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；（9）《液压系统通用技术条件》GB/T3766-2001；（11）《起重机设计规范》GB3811-2008；（12）《起重机安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010；（13）设备说明书；（14）建设工程项目施工图纸、相关合同等；（15）当地的水文（汛期）、气象及本工程的地质等资料。（16）…3设备选型及布置3.1架桥机选型根据施工现场场地条件及周边环境情况，工程选用架桥机情况如下：架桥机编号架桥机型号跨径最大起重荷载生产厂家使用部位12…3.2设备安装平面布置图包括俯视图、侧视图及清晰尺寸标注。4施工计划4.1架桥机安、拆施工进度计划在保证安全、质量前提下，本工程单台架桥机应在X天内安装完毕，X天内拆除完毕。架桥机安装工期计划表序号工作名称施工时间123…1安放中横移轨道2安放中拖轮组3拼装主梁4拼装前框架5拼装后上横梁……架桥机拆除工期计划表序号工作名称施工时间123…1电器系统拆除2伸缩系统拆除3提升小车拆除4前支腿及副前支腿的调整5主梁及导梁拆除……4.2材料与设备计划序号设备名称规格数量1235…5施工工艺技术（参照设备使用说明书）5.1架桥机安装5.1.1架桥机安装施工准备（1）平整场地：根据本工地现场实际和架桥机安装作业需要在各桥台背后的70m范围的道路路基上作为架桥安装和架桥作业施工场地。（2）安装、拆除人员按照施工专项方案安排到位，并持证上岗；

（3）由架桥机安装专业技术人员组织全体作业人员，学习讲解架桥机结构、性能参数及架桥机使用说明书的有关内容，学习专项方案、施工规范、操作规程，对安装、拆卸作业进行全面的安全质量技术交底；

（4）根据架桥机随机进场的使用说明书清单，清点架桥机构件及零配件到场情况；

（5）检查架桥机各机构维修保养工作性能，审核维修监督检验证书和报告。

（6）检查架桥机使用材料、连接件、零部件的完整性和变形情况，各部螺栓和销轴、销子有无缺失，残缺，对需润滑的部位是否实施润滑。若不能达到要求时，及时维修、补充补做准备。

（7）检查架桥机安装、拆卸使用的起重机具、锁具的情况；

（8）检查安装起吊机械的参数和设备性能是否符合专项方案选择的要求；（9）对应安装、拆除要求核实枕木、垫板、临时支架、起重葫芦、千斤顶、电焊机、电缆等辅助材料的质量和数量是否满足要求；（10）…5.1.2安装工艺流程技术交底技术交底施工准备施工准备构件验收、拼装构件验收、拼装中间验收中间验收吊装吊装定位及连接定位及连接结构总装结构总装机电设备的安装机电设备的安装试运行试运行竣工验收竣工验收5.1.3安放中横移轨道（1）枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；（2）横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。连接：用全站仪超平横移轨道；（3）超平：用全站仪超过平横移轨道；（4）支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太实在地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端。轨道铺设要求见下表序号项目新铺设使用中1同一截面轨顶面差≤25mm≤40mm2架桥机轨距差±5mm±6mm3钢轨纵向坡度≤3‰≤3.6‰4钢轨直线度（任意2m内）≤1mm≤1.5mm5钢轨接头处高低及侧向偏差≤1mm≤1mm6钢轨接头处间隙（200C,轨长12.5m时）≤2mm5.1.4安放中托轮组（1）中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；（2）电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加油。（3）旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；（4）反托运费轮组安装：摆放反托轮组于旋转脂座上，安装鞍座销轴并插上开口销。（5）电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。（6）中托连杆：用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销。5.1.5拼装主梁（1）安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木梁，用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；（2）依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）；5.1.6拼装前框架梁（1）摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；（2）连接：插上销轴，插上开口销5.1.7拼装后上横梁（1）摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；（2）连接：用螺栓进行了连接并紧固。5.1.8拼装前支腿（1）泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加液压油；（2）千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；（3）电机减速机总成的安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；（4）支腿安装：用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；（5）托架安装：把托架套在伸缩和这上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，插上销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；（6）前支连杆：用销轴把前支轮组是支连杆连接，插上开口销；5.1.9拼装后支腿（1）泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里加液压油；（2）千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；（3）电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；（4）托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架，支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；（5）后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体。（6）后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。5.1.10拼装天车（1）电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑油脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添齿轮油；（2）天车轮组的安装：摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用销轴和销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来。（3）定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重小车在定滑轮组的正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且螺杆有一定的预紧力；（4）小卷扬机的安装：把卷扬机摆放在座板上，用螺检连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳。（5）卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，用螺栓固定，添加齿轮油；（6）安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；（7）动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定纲丝绳，把吊具与动滑轮连接。5.1.11电器系统安装（1）线架安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，穿上线轮，用花篮栓张紧滑线。（2）电控柜安装：在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；（3）附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阴切除器；（4）线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主经和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前后泵站主线，铺设后支轮组主线；（5）各机构的调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求。5.1.12架桥机安装后的检验及实验（1）起重机安装后的检查为确保架桥机正常、安全运行，在架桥机投入使用前必须进行全面检查，检查表见附件。（列表描述）。（2）起重机的验收在确认起重机安装无误并符合安装要求，进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试运转；起重机的试运转，应符合GB50278-2010《起重机设备安装工程施工及验收规范》规定；在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步的试运转。起重机试运转前，应按下列要求进行检查：①电气系统安全联锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作灵敏和准确；②各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应符合设备技术文件的规定；③转动各运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴，旋转一周应有阻滞现象；（3）起重机的空运转应符合下列要求：①操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；②分别开动各机构的电动机，其运作应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠；③当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）；④起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能可靠的工作；⑤以上各项应不少于五次，且动作应准确无误；（4）起重机的静负荷试验符合下列要求：①起重机停在桥台前的路基平稳处②应先对起升机构分别进行静负荷试验，再作起升机构起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定；③静负荷试验应按下列程序和要求进行：先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行和上入返运行，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象；将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐加负荷起升试运转，直到加到额定符合后，使小车在桥架上全行程往返运行数次，各部分应无异常现象，卸云负荷后桥架结构应无异常现象；将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升的重量在1.25倍的负荷，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝无裂、油漆无脱离落及其它影响安全的损坏松动等现象；（5）起重机的动负荷试运转应符合下列要求：①各机构的动负荷试运转应分别进行；②各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，各机构动作应灵敏平衡，可靠，安全保护、装置合格后，应按设备技术文件的规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。5.2架桥机拆除5.2.1拆除前的准备（1）应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为依据拟定有关施工文件。（2）拆除前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在拆除前予以处理，合格后方可拆除。5.2.2拆除要求（1）架桥机的拆除应由本单位具有拆除资格的人员进行拆除。（2）参与拆除人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的拆除必须由专业电工进行安装。（3）拆除前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全，检查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好，有无损伤、损坏、重要的拆除面有无损伤。（4）对当天、当班要拆除的部件进行清洁，做好拆除所需的工具、机具设备的准备工作。（5）电器元件的拆除：电器元件的拆除应根据电器接线图和电器原理进行拆除。（6）拆除时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。（7）主要钢结构的连接螺栓拆除时，应以螺栓的对称（对角）位置从内向外（或从外向内）逐次按规定的扭距旋松螺母。（8）吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。（9）拆除后的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘。5.2.3架桥机拆除步骤顺序（1）同时收前支点、后支降低导梁于低位并支好。（2）解除动力电源，撤除机上动力，控制电缆。（3）先用吊车拆下前、后吊梁行车及横梁纵移台车。（4）用吊机解除前辅助顶杆，注意吊点位置，防止不平衡情况出现。（5）用风缆将前支点拉紧，拆除主导梁、引导梁横联。（6）采用从后向前拆除方式，当拆除至中支点后，采取单元梁架设搭设枕木垛方法逐节拆除主导梁和后导梁。（7）拆除前，后支点及走行机构。（8）将所有构件归类码放整齐，便于运输装车。（9）清点栓接、销接件及机电元件，不要造成损坏丢失。6施工安全保证措施6.1危险因素或风险分析（下表仅供参考示例，根据项目实际编制）根据危险源辨识，制定针对性的安全防范措施。危险因素分析表序号危险源危险的情形伤害类型应对施1架桥机安装1、吊车支腿不闻；…机械伤害、坍塌、其他事故1、作业前，对吊车支腿进行检查；2、检查吊车配件，有损坏部件及时更换1、登高作业未佩戴安全带；2、登高梯未安装牢固；3、上下存在交叉作业物体打击、高处坠落1、所有施工人员无论在地上还是在高空均须佩戴安全帽，以防事故；2、操作人员在高空作业时必须佩戴安全带；3、梯子上端须用绳索和已固定的构件固定牢固……2架桥机过孔1、架桥机支腿不稳；2、架桥机未配重；…物体打击、机械伤害、倾覆1、过孔前检查架桥机；2、架桥机进行配重………3T梁架设1、架桥机制动失灵；2、梁体上杂物掉落…机械伤害、物体打击、倾覆1、架设前，检查架桥机；2、梁板上物体固定牢固；………4架桥机拆除拆卸过程中钢丝绳断裂…机械伤害、物体打击拆卸前，检查吊车配件……………5………6.2安全保障机构为保证安装的安全、有效、保质保量的顺利进行。成立安全生产组织机构。严格按照安全制度执行，严格执行施工方案，建立如下安全保障机构：安全员：安全员：施工工长：安装工：安装班组：安拆队负责人：作业班班：长：司机：技术员：安装电工：起重指挥：6.3安全操作规程6.3.1临时用电安全操作规程…6.3.2吊车安全操作规程…6.3.3架桥机安全操作规程…6.3.4…6.4安全注意事项6.4.1安装的注意事项（1）按拟定的工艺堆积进行安装；（2）确定安装的指挥人员，执行人员，检查人员，各司其职，统一指挥。（3）密切注意安装设备及极距动作情况（特别是起吊设备，钢丝绳及捆扎结头等以完好牢固固定连接情况等）（4）选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装时其它安装载荷不能大于起重机设计的安装载荷。（5）注意其中各部份正确就位及在空中的正确连接特别果保证连接件的牢固有效、符合安装规范要求。（6）做好安装过程的记录和意外情况的及时处理。6.4.2高空作业安全注意事项（1）凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫病以及其它不适应高处作业的人员严禁进行高处作业；（2）凡参加高处作业成绩的人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后登高，同时应清除鞋底的泥沙和油垢；（3）脚手板、脚手架、栈道、斜道梯子、吊蓝、挂板等高处作业设备必须搭设稳固、材质优良；（4）严禁使用腐朽板、断裂板、翘头板做脚手板，高空脚手不得有空缺、折断等缺陷，栈道桥、斜道、斜跳板及操作台上需加钉防滑条和安全栏杆，及时清理上面的泥垢、沙石、霜雪；（5）登高作业时不准从模板或脚手架外部攀登，不准用起重机吊运人员；（6）尽量避免上、下层同时垂直作业，否则各层应设置档板，高处作业现场下方严禁有人；（7）严禁向下或向上抛掷工具、材料，严禁在脚手架上进行较大冲击性作业；（8）脚手架和平台上禁止堆放材料，人员不得过于集中，以免因负荷过大而发生事故；（9）六级以上强风、雨雪天气夜间，应停止高处作业，如需作业应由安全和工程技术部门制定相应的防护措施；（10）高空临边作业应设置安全防护网或安全栅栏。6.4.3…6.4.4…6.4.5…7劳动力计划姓名职务、工种证号姓名职务、工种证号8专项应急预案8.1编制目的为迅速、高效和有序地做好架桥机安、拆过程中突发事故应急救援工作，避免事态扩大，最大限度地将事故所造成的人员伤亡和财产损失降到最低程度，根据《中华人民共和国安全生产法》特制定如下事故应急救援预案。该部分的事故应急救援预案作为分包单位的现场救援应急措施，为工程总承包单位的大事故应急救援预案的重要组成部分，应从属与总承包单位的预案。在救援程序和措施有不一致的情况下，以总承包单位的预案为准。8.2事故类型和危害程度分析根据危险源辨识分析结果，在架桥机安拆过程中可能发生的事故主要包括：机械伤害、高空坠落、倾覆、物体打击、触电、起重伤害…等事故。8.3应急处置基本原则以人为本，安全第一，预防为主，重点监控事故应急处置首先采取应急措施，抢救伤员、疏散人群，把保障人员安全作为首要任务…8.4组织机构及职责8.4.1应急组织体系安拆单位成立事故专项应急救援组织。组长：组员：8.4.2应急领导小组职责及分工（1）组长职责：①决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；②复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；③指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；④与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；⑤在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；⑥评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；⑦安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；⑧在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。（2）组员职责：①保持通讯设施和设备处于良好状态。②负责应急过程的记录与整理及对外联络。③指导抢险抢修组实施应急方案和措施。④修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。⑤绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。⑥实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。⑦寻找受害者并转移至安全地带。⑧在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。⑨使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。⑩协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。…8.4.3各组织及应急救援小组联系电话（1）应急救援小组联系电话应急救援小组主要联系表序号姓名职务电话1组长2组员3组员3组员4组员5组员6组员7组员8组员（2）应急联系电话项目负责人：XXXXX；项目安全负责人：XXXXX；火警：119；急救中心：120；匪警报警电话：1108.5预防与预警8.5.1架桥机安拆危险源监控（1）各工区的岗位操作人员对本岗位的关键装置、重点部位严格按照巡检制度进行巡检。（2）安全部对各工区进行安全大检查，重点检查危险性大的设备、工艺。（3）危险作业岗位人员根据有关规定进行专业安全培训，考核合格方可上岗。（4）对关键装置、重点部位等重大危险源进行远程24小时录像监控。（5）安拆过程中，安拆负责人、技术负责人、安全员要进行监督旁