控制保护盘柜及直流系统安装作业指导书

内蒙古哈伦能源巴彦浩特2X330MW热电联产项目工程

4.19作业指导书/技术措施方案报审表

表号：GC-JS-03编号：HD-SDEJ-JSO3-DQ-OO5

工程名称内蒙古哈伦能源巴彦浩特2X330MW热电联产项目

致：西北电建监理公司内蒙古哈伦能源巴彦浩特2X330MW热电联产项目工程监理部

现报上2#机组控制及直流系统设备安装作业指导书/技术措施方案，请予审批。

附件：2#机组控制及直流系统设备安装施工作业指导书

施工经办人：施工项目总工程师：（章）年月日

监理专业工程师意见：总监理师意见：

盖章：

签字：

签字：年月日年月日

工程部专业工程师意见：工程部负责人意见：

盖章：

签字：

签字：年月日年月日

工程建设指挥部意见：

盖章：

签字：

年月日

注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位各一份，施工单位存两份。

版修改

性质日期编制审核批准

本说明

编码102D005SDEJCSS

内蒙古哈伦能源巴彦浩特2X330MW热电联产项目#2机组电气安装工程

控制及直流系统设备安装

目录

1、工程概况........................................................1

2、编制依据........................................................1

3、施工准备.......................................................2

4、施工工艺流程...................................................3

5、施工作业方案...................................................4

6、施工注意事项...................................................6

7、质量保证措施...................................................6

8、安全文明施工...................................................7

9、环境保护.......................................................9

10、安全防护及技术措施............................................9

11、强制性条文执行...............................................12

12、危险源辨识和预控.............................................12

13、施工人员应急救援措施.........................................14

14、附表..........................................................18

1、工程概况

1.1内蒙古哈伦能源巴彦浩特2X330MW热电联产项目工程是新建火力发电及供热工

程。本期建设2X330MW亚临界单抽直接空冷供热汽轮机发电机组，配两台煤粉我炉，同步

建设烟气脱硫、烟气脱硝设施。本工程项目处于内蒙古自治区阿拉善盟阿拉善左旗政府所

在地巴彦浩特境内。

1.2本工程电气专业设备安装施工工程范围为#2机组主厂房内、附属系统及全厂公用

系统（炉间公用楼B标段、制氢站、气化风机房、灰库、机组排水槽及工业回收水泵房）

电气安装及单体调试。

1.3#2机组炉间公用楼电气控制直流设备安装：直流屏及ups室屏安装，直流屏及

ups二次回路检查及接线。#2机组直流系统设备安装：直流屏及充电设备安装，二次回

路检查及接线，蓄电池安装，充放电及容量测定。负责施工内容，该部分盘柜安装主要

包括电气二次控制保护盘柜，主要分布在继电器室内和炉间公用楼。

2、编制依据

2.1内蒙古哈伦能源巳彦浩特2X330MW热电联产项目工程设计院初设资料及设计

图纸

2.2内蒙古哈伦能源巴彦浩特2X330MW热电联产项目建设工程施工组织总设计

2.3国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》（国电电源

[2002]849号）

2.4国家电力公司电源建设部《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源

[2002]896号）

2.5国家电力公司电源建设部《火电机组达标投产动态考核标准》（国电电源

[20011218号）

2.6国家电力公司电源建设部《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源

[2002]49号）

2.7《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1—5161.17—20C2版本

2.8《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—2010

2.9《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148

—2010

2.10《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149—2010

2.11《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-1996

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2.12《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—2014

2.13《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—2012

2.14《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012

2.15《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006

2.16《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006

2.17《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

2.18《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006

2.19《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-

2014

2.20《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

2.21山东电力建设笫二工程公司：《质量管理体系》文件、《环境管理体系》文件、

《职'业安全卫生管理体系》文件

3、施工准备

3.1施工劳动力组织

施工劳动力组织见下表:

工种人数工种人数

施工负责人1人质检员1人

安全员1人技术员1人

技工10人力工20A

3.2、主要施工机具设备需用量计划表

工、器具名称单位数量规格备注

运盘车台15吨

电焊机台2

砂轮锯把3400mm

角向磨光机把3100mm

液压弯排机台1

手枪电钻台2

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链条葫芦台45吨

水平仪价1

水平尺把4800mm

盘尺把150米

钢卷尺把45米

摇表块11000MQ

万用表块1

磁力线坠个2

套筒扳手套2

力矩扳手套2

梅花扳手套6

活扳手套6

3.3、作业条件

3.3.1参加施工的人员要求体质良好、年富力强。

3.3.2所有施工人员必须经过三级安全教育培训，持证上岗。

3.3.3所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质

量意识。

3.3.4.参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。

3.3.5特殊工种工作人员均应持证上岗，兼职焊工需有兼职焊工证。

3.3.6施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。

3.3.7所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。

3.3.8要求施工人员经过培训或经过多次实践具备一定经验的人来参加，统一指挥全

面彻底的完成好此次的施工任务。

3.3.9要求各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。各

种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。

4、施工工艺流程

4.1蓄电池安装流程如下:

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蓄电池安装的主要施工步骤：施工前的准备一施工安全技术交底一领料一设备及材

料运输一安装前的检查f组装蓄电池支架f确定基准面、标注支架安装位置f支架固定

f支架卫生清理一支架安装验收一蓄电池就位f蓄电池位置调整f蓄电池连接线安装f

蓄电池巡检装置安装及接线一蓄电池卫生清理一安装验收

4.2盘基盘柜安装：

技术、安全交底一施工准备一设备清点一设备开箱验收一基础槽钢安装一盘柜接地

安装一盘柜运输一盘柜安装一柜内电气检杳一配电柜验收一盘柜成品保护。

5、施工作业方案

5.1蓄电池施工

5.1.1蓄电池支架安装

5.1.1.1检查蓄电池支架尺寸应符合设计及厂家规定，数量应正确，附件应齐全。

5.1.1.2检查蓄电池支架应无扭曲、变形，表面应无损伤，耐酸漆层完整、无脱落。

5.1.1.3在蓄电池室内组装支架，支架组合安装时不得损伤其漆层表面。调整支架连

接部件，确保外形尺寸无误后，紧固全部连接螺栓。

5.1.1.4在设计图纸位置安装蓄电池基础槽钢。

5.1.1.5将支架移至基础槽钢位置安装处，在电池支架地脚孔处中心位置作出标记。

5.1.1.6移开蓄电池支架，使用电钻在标记处开孔，开孔时注意位置应准确。

5.1.1.7在槽钢所开孑.内攻丝，调整支架位置，用螺栓将支架固定紧固。

5.1.2蓄电池安装

5.1.2.1蓄电池到达现场后，包装及密封外观检查应良好。开箱检查时应用起钉器或

撬棒等合适的工具开箱，并应注意轻拿轻放。

5.1.2.2开箱检查清点，型号、规格符合设计；附件齐全；外观检查，蓄电池容器应

无裂纹、损伤，密封良好。

5.1.2.3产品的合格证及技术文件齐全，做好开箱检查记录。

5.1.2.4蓄电池的正、负极端柱极性标志正确，安全阀齐全无损伤。

5.1.2.5蓄电池表面应无尘土油污，否则应使用湿布清扫，不得用有机溶剂清洗。

5.1.2.6在蓄电池卸车、搬运过程中，必须小心轻放，运输应可靠，防止碰伤，开箱

后的蓄电池应防止极间短路。

5.1.2.7蓄电池室内应保持洁净、通风、干燥，并有防尘、防潮、防碰撞等保护措施。

5.1.2.8蓄电池应远离热源和易产生火花的地方。

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5.1.2.9蓄电池检查无异常后，将其均匀安放在支架上。

5.1.2.10调整蓄电池位置，检查蓄电池正、负极端子，连接相邻蓄电池相应端子。

5.1.2.11蓄电池端子和连接条上的氧化层在紧固连接条前应清除。连接条连接时，

应该注意不要使连接条和电池端子受到额外应力。为减少接触电阻和防止酸腐蚀，接头

连接部分应涂以电力复合脂。

5.1.2.12使用力矩扳手将每个连接螺母与螺栓扭紧。

5.1.2.13每个蓄电池在支架或容器的外表面用耐酸材料标明编号。

5.1.3蓄电池充放电

5.1.3.1蓄电池出厂前已充过电，在运输和贮存过程中，由于自放电蓄电池会损失部

分容量，安装结束后，投入使用前需补充电。

5.1.3.2补充电时，使用2.30〜2.35V/单体充电电压,充电时间10小时(25℃),

5.1.3.3当温度偏离25℃时,每变化1℃,以-3mv/℃单格进行修正。

5.1.3.4充电电源必须可靠，不得随意中断，充电期间室内不得有明火。

5.1.3.5充电时应每两小时检查记录各蓄电池电压。

5.1.3.6蓄电池投运后采用浮充运行，其维护应符合厂家技术说明书要求。

5.1.3.7按照图纸进行施工，接线正确，不发生质量通病。

5.1.3.8导线与电气元件连接牢固。

5.1.3.9二次接线的端头均应套上相应的标号头。电缆两端悬挂电缆牌，标志清晰正

确。

5.1.3.10二次回路接线完毕后，要进行检查，便其接线正确，工艺美观。

5.2直流保护盘基础制作及安装。

5.2.1按照施工图纸及实际到货的盘柜下料，下料尺寸的确定应考虑：盘柜尺寸、盘

间隙适量余度、边盘尺寸。

5.2.2槽钢的选用应符合设计。下料前将所有槽钢平直校正，将所下槽钢按实际尺寸

进行焊接，并打磨平整，达到要求，焊接应符合焊接标准。

5.2.3将做好的基础运到现场，根据最后要求的标高，结合盘柜位置图，检查预埋件

间距应不大于开关柜宽度：而后进行基础槽钢的安装，同一场所同一平面的基础槽钢安

装后其水平误差和垂直误差不能超过全长不能超过3mm；位置误差及不平行度

全长不能超过5mmo

5.2.4用水平仪找出槽钢的最高点，使其高出零米标高10mm,从一头将基础垫至要

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求的标高后，逐步找出其它点，将其点焊于事先所下的预埋件上。

5.2.5点焊后，对照图纸核实尺寸，确认无误后，将全部焊点满焊，焊缝长度不小于

30-40加。焊接要求符合焊接规范。

5.2.6将所有已安装的基础刷一遍底漆，做防腐处理。

5.2.7基础应有明显接地点（在每段盘的两侧不少于两处），基础间接地线应刷黑色

调和漆，接地引下线应刷黄绿相间（间距100mm）的油漆。

5.2.8施工过程中要右记录。

5.3直流保护盘柜安装

5.3.1将所有设备依据图纸显示的设备位置运至基础.匕并将设备紧密排列。

5.3.2依据图纸将第一块盘进行找正，使用线坠、钢板尺、撬棍等工具找正后，确认

无误将第一块盘内四角点焊在基础上。

5.3.3用同样方法将整列盘柜找正，点焊，要求盘面要整齐，盘间距离小于1mm。盘

柜成列安装时，柜体找正质量标准：

垂直度（每米）允许偏差＜1.5/1000mm水平偏差：相邻两柜顶部允许差（2mm成列

柜顶部允许差＜5mm盘面偏差：相邻两柜盘面允许差＜lmm

成列两柜盘面允许差＜5mm盘间接缝：允许偏差（2mni

5.3.4盘柜找正后，用螺栓将盘相互连接。仔细核查确认无误后，将盘与基础焊牢。

5.3.5焊接要求符合焊接规范。

5.3.6将所有焊点补刷耐酸漆。

6、施工注意事项

6.1底座高于最终地面15mm,根据图纸设计要求。

6.2严格工序管理，在下一道工序进行前必须对上一道工序进行严格验收。

6.3严禁野蛮施工；盘柜安装完毕，用编织带和木板做好可靠防护。

6.4蓄电池搬运时应防止脱滑损伤。

6.5使用小拖车运电池时，必须有专人扶稳、扶牢，要防止小拖车及蓄电池倾倒。

6.6现场搬运道路畅通，不能有绊脚物存在，蓄电池应一次到位。

6.7充电过程中加强设备监护，蓄电池室应保持通风良好。

6.8所有工作人员必须参加技术交底。

6.9工作完毕，清理现场遗留工具及各种废弃物。

6.10工作人员必须穿戴合格的防护用品，蓄电池室严禁烟火，严禁在蓄电池室内就

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餐及休息。

7、质量保证措施

7.1质量目标：建高质量等级的优良工程

7.1.1.安装前先检查外观：盘柜外观良好无刮痕、盘面平整、油漆均匀一致。

7.1.2质量目标:

7.1.2.1底座凸出建筑最终地面高度15mm。

7.1.2.2盘柜安装后盘面油漆完整，盘柜垂直偏差每米VI.5nmi,盘顶最大高差V3nmi

7.1.2.3相邻两盘顶部偏差V2mm,成排两盘正面平面偏差V1mm,五面盘以上成排盘

面总偏差V5mm,盘间接缝间隙V2mm。

7.1.3.连接金具零件装配完整紧固。

7.1.4.蓄电池安装平稳、间距均匀。

7.1.5.连接条与端子连接正确、紧固，接触部位涂有电力复合脂。

7.1.6.蓄电池编号齐全、清晰。

7.1.7.电缆与蓄电池连接正确、紧固。

7.1.8.电缆引出线极性标志正确。

7.1.9.试验报告完整齐全。

7.1.10.工程竣工资料完整齐全。

7.2质量保证措施：

7.2.1不合格的材料不得进入施工现场；

7.2.2加强技术管理，严格按照作业指导书及技术交底进行施工；

7.2.3认真做好图纸会审工作，严格按照图纸标高施工，施工人员不得擅自更改施工

标高，如有必要必须由技术人员确认后方可实施。

7.2.4定期进行质量检查，对查出问题定人限期整改；

7.2.5严格执行质量验收制度，逐级进行验收，不得越级或合并验收；

7.2.6制定施工质量奖惩条例，对施工质量好的班组、个人进行重奖，对工艺质量差

的坚决进行处罚。

7.2.7控制保护盘柜及其它盘（台、箱、柜）施工记录、接地电阻检测试验记录齐全。

8、安全文明施工措施

8.1所有参加施工人员必须经三级安全教育培训考试合格后方能进入施工现场。

8.2开工前对所有参加施工人员必须进行安全技术交底，并在交底记录上签字；施工

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负责人每天施工上岗前必须交待当日安全防护重点，井现场检查落实执行情况。

8.3进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。

8.4高处作业必须正确使用安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，严禁高空落物。

8.5施工用电必须执行三相五线制三级配电两级漏电保护，一机一闸一漏保，用电设

备的金属不导电部分必须有接零保护。

8.6电、气焊施工时其下方应有接火盘，防止发生火灾及人员烫伤事故；电火焊作业

完毕后要检查是否留宿火种，确认无留下火种后方可离开。

8.7电动工器具在使用前应检查是否合格，熟悉其操作规程并正确使用。电动工器具

要进行定期检查，必须绝缘良好。使用无齿锯时要戴好防护眼镜，并站在无齿锯的侧面;

使用磨光机时用力要适当，火花方向不许对人，防止磨光机片破碎伤人；使用电焊机时

必须戴好防护手套和面罩，并做好防火措施，焊条头不乱丢。

8.8严禁戴手套使用电钻，使用时不要用力过猛，防止钻头卡住伤人。

8.9使用电、气焊时应有防火措施和使用齐全的个人安全防护用品、用具。

8.10高处作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。

施工区域的孔洞、临空面必须有安全可靠的防护设施，并严禁任意拆除或移动。严

防施工人员落入孔洞、沟道造成人身伤害。

8.11高处作业人员必须体检合格，特殊工种作业人员必须持有效证件方可作业，严

禁非专业人员从事本专业范围内的工作。

8.12现场施工用料应排放整齐，禁止乱扔乱放。施工时切割的边角余料及废料等应

放置在安全可靠处，下班时清理入垃圾箱内，以防发生高空落物。

8.13夜间或光线不足的地方施工时须有足够的照明，并有防止漏电、触电的安全措

施。冬季雪天要及时清扫施工作业面上积雪；在雨、雪天气进行起重作业要采取防滑措

施；现场通道以及脚手架、平台、走道应及时清除积水、霜雪，并采取可靠的防滑措施,

冬季气候干燥、风大，焊工在现场进行作业时，应在焊前清理周围易燃物。

8.14雨季施工应仔细检查防雷、防风、防洪的工作情况，雨天、雾天必须作业时，

要做好防雨、防滑及防触电的措施。

8.15夏季施工应做好防暑降温工作，施工现场应备足饮用水、绿豆汤等，保证施工

正常进行。

8.16大雾、雨、霜雪及六级以上大风等恶劣天气时，严禁进行露天高处作业。

8.17施工现场应配备足够的消防器材防止火灾发生。

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8.18施工期间，监护人必须到位尽职尽责，施工负责人检查现场安全状况和施工人

员安全保护情况，确保安全施工。

8.19采用运盘车运盘时，要将盘临时固定好防止盘倾倒伤人。

8.20底座及盘柜装车运输时必须封车牢固。

8.21盘柜运到现场后需将门锁好，无锁的盘柜通知警卫看守好，防止丢失设备。

8.22盘柜吊装时要捆绑牢固可靠，防止坠落，指挥人员必须持有效证件上岗作业。

8.23未尽事宜详见《电力建设安全工作规程》

9、环境保护及措施

9.1盘柜包装箱拆除后，应及时清理，由租赁公司统一回收。

9.2盘底座制作所剩碎角料，应随干随清，集中回收处理。

9.3盘底座刷漆过程中，严禁向地面泼洒油漆，防止二次污染；油漆刷子用完后，应

用稀料处理，下次再用；废毛刷、漆桶要及时收回，集中存放，定期处理。

9.4型钢下脚料须集中放置，不可乱扔。过长下脚料能用的尽量使用，节省材料。

9.5切割机、电焊机、施工照明用后及时停掉电源。

9.6使用电焊时，要防止火花乱溅，注意防火，焊条头收集并集中放置可回收固体废

弃物箱。

9.7安装过程中产生的垃圾要做到随干随清、做到“工完、料尽、场地清”、做好文

明施工。

9.8各小室内部的墙壁保持干净，严禁油泥污染，严禁碰撞墙面。

9.9严禁在墙壁、地面上开孔、打洞，如因设计修改施工确需开孔打洞时，应有书面

联系单报项目管理部审批。批准后方能施工，完工后应及时修补。

9.10不得损伤蓄电池支架防酸漆面。

9.11蓄电池安装结束后小室的门要上锁，进入室内工作的人员应实行工作票制度。

9.12蓄电池投运后的环境及维护工作应符合制造厂要求。

10、安全防护及技术措施

10.1安全纪律

10.1.1进入施工现场必须按要求正确着装，正确使用劳动防护用品。

10.1.2在所有作业区域内，严禁坐卧休息、聚众闲谈、嬉戏打闹。

10.1.3严禁酒后进入施工现场。

10.1.42米以上的高处作业，必须系好安全带，并且挂在上方牢固处；高处作业不

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许抛物。

10.1.5易燃、易爆等化学危险品的存放和使用必须符合防火、防爆管理规定的要求，

不准随意移动消防设施，非火灾不准擅自动用消防器材。

10.1.6安全设施不准随意拆迁、移做他用，如因工作需要拆除，需经安全监察部门批

准。

10.1.7严格遵守各种机电设备的操作规程，严禁操作非本岗位或不熟悉的机电设备。

10.1.8各种电动机械设备，必须有可靠的接零或接地和安全防护装置。

10.1.9起重机械安全装置必须齐全完好，扒杆和吊物下方严禁有人；非作业人员不准

进入吊装区域。

10.2安全管理

10.2.1以“安全第一、预防为主”为本工程的安全指导思想。根据国家安全法规结

合本工程的特点，成立安全组织机构，制定安全控制措施和具体的规章制度。保证本工

程建设的顺利进行，保证职工在施工中的安全与健康。

10.3遵守安全技术交底管理制度

10.3.1严格贯彻执行安全技术交底制度，建立健全各项安全管理制度，使整个安全

管理工作井然有序进行，确保安全生产及人身生命安全。

10.3.2安全技术交底制度，所有作业人员在作业前进行安全交底工作，使作业人员

清楚掌握各项安全规章制度及安全管理规范、各工种及设备安全操作规程、施工过程事

故隐患的防范、清楚施工部位的危险点及防范措施，防患于未然，保证安全生产和人身

生命安全。

10.3.3所有施工机械设专人持证上肉作业，并严格按操作规程操作，并配置必要的

劳动保护。

10.4安全措施：

10.4.1触电防范措施

10.4.1.1焊接用电焊机和被焊工件应良好接地，电源回路应装漏电保护装置，上锁，

并有醒目的警戒标志。

10.4.1.2焊接电源电缆走向要合理，无破损裸露处，若有裸露处应用绝缘胶布缠包好。

10.4.1.3严禁雨天露天焊接作业，在潮湿地点进行焊接作业时，应在脚下垫绝缘垫或

干燥木板，保持电焊手套干燥，不触碰焊接电源二次同路裸露处。

10.4.1.4开合电焊机开关或电源刀闸时应戴绝缘手套并侧身开合，以防止电线短路产

生弧光烧伤手眼睹。

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10.4.1.5焊接作'亚结束,应及时关闭焊接电源。

10.4.1.6电源线路不得裸露,不允许有漏电处，如有漏电及时更换或包扎好。

10.4.1.7在阴雨及潮湿天气，合闸前必须经过电气维护人员检查无漏电后方可合闸。

10.4.1.8阴雨天施工，必须采取防止触电措施,，在雨天或在潮湿的空气中严禁使用

电动工具。

10.4.1.9电动工具的电源应由电气人员接线，使用便携式电源卷线盘。

10.4.1.10电源线走向合理，不得与氧乙烘带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。

10.4.1.11每台电焊机应有专用电源开关。

10.4.1.12电气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、乙焕瓶、木材、油类等危险品的距离

不少于10mo

10.4.2机具伤害及防范措施

10.4.2.1使用角向磨光机时，要经常检查其机械性能，当角向砂轮片的有效半径磨

损至原半径的1/3大小时必须及时更换。

10.4.2.2使用角向磨光机时应掌握操作规程,手要稳，不能用力过大，要戴防护眼镜。

10.4.2.3严格按操作规程操作机械工具，使用前先检查安全防护装置，保险装置是

否齐全完好，确认正常状态下方可使用。使用移动工具时，不得提着电线或工具的转动部

分。

10.4.2.4使用手拉葫芦时，首先检查外壳是否完好，导链是否卡涩及是否有断裂处

不许超负荷使用，要对承重链经常检查，发现问题及时处理及更换。

10.4.2.5钢丝绳禁止超负荷使用，发现钢丝绳有损坏及断丝后应及时更换。

10.4.2.6使用割矩时，操作人员必须戴好防护眼镜，不准氧、乙快带与电焊线缠绕

在一起，乙烘瓶摆放正确牢固，以防止气瓶摔倒，摔坏气瓶及减压器。施工完毕后将气瓶

阀门关闭，卸下减压器。

10.4.2.7打锤时严禁戴手套，不许正对人方向打锤，严禁使用铁把大锤，要经常检查

大锤木把，发现折断及损坏应及时换木把。

10.4.3高空坠落

10.4.3.1施工所用临时脚手架应架设牢固，绑扎结实，经过专业部门验收并挂牌。

10.4.3.2有交叉作业应注意高空坠物的可能性，应设专人注意观察。

10.4.3.3登高作业时，所需工具应有防坠绳，防止工器具坠落伤人。

10.4.3.4登高作业，应检查、扎挂好安全带，系在上方牢固处；高处行走，应注意

通道的安全性。

-II-

10.4.4电焊、氧乙炊烧伤、烫伤及有毒气体

10.4.4.1使用电火焊时，所穿工作服领口、袖口应扎紧，要戴防护眼镜，防止焊渣

飞溅烫伤。

10.4.4.2使用火焊时必须检查好氧乙快带有无渗漏并绑扎好带口，乙焕瓶必须装回

火装置，氧乙快瓶距离应大于5m且距离明火10m以上。火焊割把、氧乙快带要定期进行

检查，发现问题及时解决；

10.4.4.3镀锌件焊接及刷沥清漆时易产生病毒粉尘、气体，作业人员应使用口罩、

电焊面罩等防护用品；施工中产生的垃圾、废料运至指定地点存放，不得随意丢弃。

10.4.4.4使用电火焊前，观察周围环境，先清理周围易燃、易爆物品，如不能清除,

采取措施。

10.4.4.5使用电火焊时，工作下方不得有易燃易爆物品；焊接完成后要专人巡查后

方可离开。

10.4.4.6在现场准备足够的灭火器材，干粉灭火器等。

11、强制性条文

根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50147-2010)要求

3.1.3需要接地的直流系统的接地装置应符合下列要求：

1能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应延绝缘垫板敷设，不得与金属管道、建

筑物和设备的构件有金属的连接：

3直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金

属连接；当无绝缘隔离装置时，相互间距离不能小于1米

3.3.5每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一

个接地线中串连几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主接地网不

同地点连接的接地引下线：且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接

引线应便于定期进行检查测试。

根据《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-2012)

要求

4.0.6成套柜的安装应符合下列规定：1、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

4.0.8手车柜的安装应符合下列规定：1、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

7.0.2成套柜的接地母线应与主接地网连接可靠

12、危险源辨识和预控

-12-

是否为

序可能导致起动/完

作业活动危险因素重大危控制方法责任人

号的事故成日期

险因素

忽视警告冒险进入危注意警告禁止冒险进入

险区域；随意抛掷工危险区域；不得随意抛

具、材料；与热机交掷工具、材料；施工作

义作业时协调不当或业前与热机协调后方可

无防护隔离措施；工交叉作业并做好防护隔

器具未系保险绳：材物体打击是离措施：工器具传递时

料吊装绑扎方法不系保险绳；材料吊装按

当；高处作业时材料规定绑扎；高处作业时

工具放置不牢同或无材料工具牢固放置并做

防坠落措施；危险区好防坠落措施；危险区

域未设置警戒域必须设置警戒

搬运材料时人员配合

搬运材料时人员应统一

协调不当；设备、材磕、碰、

是指挥配合协调；设备、

料绑扎方法不当或不砸、摔伤

材料按规定绑扎

牢固

未按规程要求操作使按规程要求操作使用电

用电动、手动工器具；动、手动工器具；工器

机械伤害是

工器具不完好；有缺具不完好；有缺陷及时

陷处理

整个施

1未按规程要求操作使哈承华

按规程要求操作使用电工过程

用电动工器具；工器

动工器具；工器具漏电

具漏电或接地；接零

或接地；可靠接零；必

不可靠；未正确佩带

须正确佩带使用劳保用

使用劳保用品：未采

品；采用漏电保护器，

用漏电保护器或保护触电是

定期检查保护器；使用

器失灵；电缆或照明

绝缘良好无破损的电缆

线绝缘不良或破损；

或照明线：按规定使用

未按规定使用安全电

安全电压；定期检查处

压；电焊机一二次线

理的电焊机一二次线

裸漏

未按规程要求操作使按规程要求操作使用气

用气割工具；作业区割工具；作业区域注意

域存在易燃；易爆物、合理使用易燃；易爆物、

未正确佩带使用劳保火灾、正确佩带使用劳保用

用品；氧、乙烘瓶间爆炸、是品；氧、乙快瓶间距离

距离不足8米；氧、烧烫伤不小于8米：氧、乙块

乙燃瓶漏气或减压器瓶漏气或减压器损坏；

损坏；火焊带破损漏火焊带破损漏气或接头

气或接头处绑扎不牢处绑扎不牢

防中毒、

1安装蓄甩池的工作人整个施

2有毒气体是哈承华

工过程

伤害员，应穿戴防酸和防止

-13-

铅中毒的防护用品，充

电后不得穿容易引起静

电的衣着，在畜电池门

前挂设警示牌，专人管

理。

2安装蓄电池时产生的

垃圾、废料要分清类别

指定存放。

1室内用电时应明确回

路及电压等级，设备应

接地，并使用漏电开关；

停送电设人监护。

2电池连接时所使用工

器具手柄应包绝缘，以

免误将正负极短接。施

带电区域作业元监护

人或监护人不到位；工用具不能放在电池

照明回路未按规程要上。

求采用漏电保护器和

安全电压；电缆沟内3充放电时应熟悉系

作业环境潮湿：误进触电是统，由专人进行操作。

入带电间隔；目缆绝

缘不良或破损；带电4需要带电的系统，其

作业时无可靠的防护所有设备的接线应安

隔离措施；带且区域

无警示；警告标志装、调试完毕，并设立

明显的带电标志。

5带电系统与非带电系

统必须有明显可靠的隔

离措施，确保非带电系

统无串电的可能，并应

设警告标志。

木按规程操作使用喷火灾爆炸是按规程操作使用喷灯火

-14-

灯火焊等加热工具：烧、烫伤焊等加热工具：喷灯、

喷灯、火焊工具有缺火焊工具不应有缺陷；

陷：熬胶、化锡、铅化锡、铅时操作方法按

时操作方法不当，产规定要求操作；火焊带

生迸溅；火焊带破损完好无破损漏气或接头

漏气或接头处绑扎不处绑扎牢固：必须戴防

牢；未戴防护眼镜和护眼镜和手套；氧、乙

手套；氧、乙烘瓶间快瓶间距离不小于8

距离不足8米；氧、米；氧、乙燃瓶加设减

乙块瓶漏气或减压器压器：作业区域周围不

损坏；周围有汽油、应有汽油、丙酮、氧气、

丙酮、氧气、乙块等乙焕等易燃、易爆物

易燃、易爆物

未按规程操作使用电

按规程操作使用电动工

动工具；工器具漏电

具；工器具完好无漏电，

或接地、接零不可靠；

接地、接零牢固可靠；

带电区域作业无监护

带电区域作业设专人监

人或监护人不到位；

护；按规程要求采用漏

未按规程要求兴用漏

电保护器和安全电压；

电保护器和安全电触电灼伤是

禁止误进入带电间隔；

压；误进入带电间隔；

电缆绝缘良好无破损；

电缆绝缘不良或破

带电作业时注意防护隔

损；带电作业时无可

离做好防范措施：带电

靠的防护隔离措施；

区域悬挂警示、警告标

带电区域无警示、警

志

告标志

制作环氧树脂目缆头制作环氧树脂电缆头时

时人员未戴劳保用中毒是人员必须戴劳保用品；

品；通风设施大完善通风设施良好完善

四级以上强风停止顶

大风、雨、雪、雾、整个施

3环境因素设备及人否升，六级以上停止吊装，哈承华

无预防措施工过程

身伤害并参考天气预报

设备及人加强现场检查管理，严整个施

4作业程序不按措施及程序施工是哈承华

身伤害格施工程序工过程

13、施工人员应急救援措施

13.1应急措施组织机构及主要设备

为保证本施工项目安全、质量，在项目部总的应急预案的基础上，特作以下措施:

13.1.1成立应急措施领导小组:

组长：王传雷

-15-

副组长；司占义、哈承华

成员：安刚、葛凤臣、梁天印、王振、关东爽、王德昭

-16-

13.1.2应急设备

应急救援器材、设备

规格/

种类物资名称数量状况设置位置主要用途或技术要求

型号

灾害事故现场警戒警

各类警示牌1套良好现场

示

警戒

灾害事故现场警戒，双

隔离警示带2盘良好现场

面反光。备用2盘

干粉灭火器15个良好现场扑救火灾

火火常规器材工

2套良好现场扑救火灾

具，扳手等

对讲机6台良好现场现场通信

通信

手机14部良好现场现场通信

运送事故现场'受伤人

员。为金属框架，高分

折叠式担架2个良好现场子材料表面质材，便于