《核电厂液压阻尼器维护技术导则》编制说明

核电厂液压阻尼器维护技术导则

编制说明

（征求意见稿）

一、任务来源及计划要求

本标准来源于核标所组织，核能研究会/核能行业协会下达《国家能源局综

合司关于下达2021年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》

（国能综通科技（2021）92号），中广核集团承接，中广核核电运营有限公司主

编《核电厂液压阻尼器维护技术导则》。

要求2024年12月完成出版及验收。

二、编制过程（包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等）

2.1编写原则

本标准为首次编写，通过制定维护工作的维修规范、维护策略、维护项目、

性能试验、故障处理及老化评估等方面入手，规定核电厂液压阻尼器维护工作的

内容、方式、标准及故障处理方案等技术要求，保证核电厂液压阻尼器维护工作

的完整性、有效性，保证维修工作的质量，建立核电厂液压阻尼器维护技术导则，

促进核电厂液压阻尼器维护质量提升。

2.2工作分工

为了顺利完成相关标准的制订工作，2021年12月由中广核核电运营有限公

司联合常州格林电力机械制造有限公司、中核核电运行管理有限公司成立了“核

电厂液压阻尼器维护技术导则”的核电标准编制小组。

编制小组主要开展以下工作：

负责收集相关的技术资料并提供技术支持；

负责起草本标准的工作组讨论稿；

负责编写本标准的征求意见稿。

负责对标准文本的内部评审。

2.3起草阶段的主要工作内容及编制过程

1、征求意见稿

标准编制小组通过以上信息和资料的收集和整理，在总结中广核集团各电站

核电厂液压阻尼器维护经验的基础上，咨询国内同行专家，结合各电站阻尼器设

计采购技术要求、各厂家EOMM手册要求、EDF维护策略及经验反馈，参考国标

能标，起草了本标准的工作组讨论稿，并对该工作组讨论稿在标准编制小组内进

行多次反复讨论和修改，最终形成本标准征求意见稿。

1

2、送审稿

未开始。

3、报批稿

未开始

三、调研和分析工作的情况

核电厂液压阻尼器用于保护核电厂主设备（主泵、蒸汽发生器）和管道在遭

受突加载荷（地震或压力突变）时免遭破坏。该装置允许部件的缓慢热位移；而

遭受突变载荷时，阻尼器就变成一个刚性连接来限制位移以此达到保护系统刚性

结构支承的目的。阻尼器一旦故障或功能降级，将使被保护的设备在受到突然冲

击时失去约束，可靠性及安全功能受影响，严重时或将导致设备管道破损或断裂，

进而使一回路冷却剂泄漏，出现LOCA事故。由于电厂各系统现场设备、管道布

置的差异，导致了作为其安全功能支撑的阻尼器种类繁杂、数量众多，且供应厂

商各异，设备运维要求差异较大，为其检测、性能试验及维修工作带来了困难。

目前国内还没有统一的维护技术标准及要求，中广核、中核等各电厂的维修

策略也有较大差异，中广核已建立有初步统一的群厂液压阻尼器维护技术导则。

在维修策略制订过程中，曾就相关问题咨询国外某成熟制造厂，对方答复每个国

家核安全部门都应该有相应的安全要求，比如多长时间做试验等，需要根据各国

家法规要求制订相关策略。

而国外美国、法国、德国等国家均有阻尼器的维护标准或技术导则。如美国

ASMEOM卷ISTD规定了轻水堆核电厂阻尼器的役前和在役检测及试验，法国

D4550.32-06/4002规定了《反应堆主系统和二回路管道阻尼器维修方针》、

D4550.32-32-07/8695规定了《CP0-CPY机组反应堆主系统和二回路管道阻尼器

预防性维修基本大纲技术说明书》等。

在核电厂投运后的运行期间，维护是一项长期而且不断重复的工作。核电厂

液压阻尼器的维护质量及完整性，将在很大程度上影响核电厂的核安全。因此，

面对核电厂液压阻尼器的普遍应用和维护需求，建立能够用于指导及规范核电厂

液压阻尼器维护活动的标准迫在眉睫。

预计通过建立一套行之有效的维护技术导则，使得液压阻尼器的预防性检

查、性能试验及维修等维护工作得以合理化及标准化，通过标准的应用，确保核

电厂阻尼器性能满足设计要求，进一步保障核电厂安全、可靠的稳定运行。

在本标准编写前做了如下工作：

总结中广核集团各电站核电厂液压阻尼器维护经验；

收集中广核集团各电站核电厂液压阻尼器设计采购技术规范书、EOMM手

册及相关文献；

2

收集EDF反馈及液压阻尼器维修指南；

针对液压阻尼器的维护，收集了ASME、GB、NB等标准要求；

与中核运行等国内核电厂同行专家进行了液压阻尼器技术交流；

与格林制造厂等阻尼器厂家进行了液压阻尼器制造、试验、运维等技术

交流。

四、主要技术内容的说明

本标准适用于：在役核电厂主泵、蒸汽发生器及管道液压阻尼器的预防性检

查、性能试验及维修、更换，也可用于阻尼器的改造、采购。

本标准主要技术内容规定了压水堆核电厂液压阻尼器的预防性检查、性能试

验及维修技术要求，主要包括：

外观检查、卡涩检查、热位移测量、漏油检查等技术要求、周期和评估

细则；

在役性能试验参数及标准、性能试验方法、试验频度、取样方案、性能

不合格的扩检规则；

不可达阻尼器的预防性检查及性能试验要求；

阻尼器液压油的取样分析技术要求；

阻尼器密封件的老化跟踪策略。

本标准的大致内容如下：

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

3.1激活activation

3.2闭锁速度lock-upvelocity

3.3闭锁后速度releaserate

3.4低速行走阻力dragforce

3.5静态性能试验staticfunctionaltest

3.6不可达的阻尼器inaccessiblesnubbers

3.7试验组testplangroup

3

3.8卡阻block

4一般要求

5管道阻尼器在役检查

5.1检查内容

5.2检查状态

5.3检查周期

5.4检查条件

5.5热态检查

5.6冷态检查及润滑

5.7不合格阻尼器的评估、分析及处理

5.8活塞杆处漏油的处理

5.9阻尼器拆除窗口

5.10运行备用试验的评估

6管道阻尼器性能试验

6.1试验分组

6.2试验周期

6.3抽样数量

6.4静态性能试验及验收标准

6.5对性能不合格阻尼器的处理

7主泵、蒸汽发生器阻尼器在役检查

7.1检查内容

7.2外观检查及润滑

7.3漏油检查

7.4油位检查

7.5取油样分析

7.6漏油阻尼器的处理

8主泵、蒸汽发生器阻尼器性能试验

8.1一般要求

8.2性能试验方法

4

8.3不合格阻尼器的处理

9主泵、蒸汽发生器阻尼器寿命评估

五、与现行法律、标准的关系

本标准运用于核电厂液压阻尼器的在役维护，目前核电行业暂无相同内容的

标准；本标准的制定将遵守现行的核电行业法规和标准，与现行核电行业的其他

标准不冲突。

六、实施标准的要求和措施的建议

建议本标准以推荐性行业标准发布，并在核电厂运营、维修等单位实施。

七、参考资料

1）RCC-M