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文档简介
工程开工报告(共13篇)篇1:工程开工报告
一、工程概况
我标段的路基防护工程有路堤路堑植草防护、预制砼空心六角网格边坡防护、路堑拦土墙、三维植被网喷播植草、冲刷防护、挡土墙等几种形式。
在填方边坡主要为植草防护;在主线上跨国省干道的分离式立交桥两侧各不大于50米范围内,路基边坡采用六角网格防护至边坡高度为4米处,网格内边坡采用回填拌草籽种植土;路基处于冲刷、浸泡路段时,边坡采用防冲刷防护,下部为M7.5浆砌片石砌护,上部采用植草防护。本合同段护坡道不进行砌护,而采用植草防护。
挖方路段的土质边坡采用植草进行防护,平台采用25cm厚度的浆砌片石防护,并在平台中部设混凝土预制流水槽。对边坡高度小于10米的全风化、强风化硬质岩挖方段坡面不进行工程防护。对页岩挖方段,挖方边坡高度大于10米的全风化、强风化岩石挖方段,在挖方坡脚设置路堑拦土墙。
二、工期计划
路基防护工程总体目标:4月10日开工,5月31日完工。
三、施工方案
(一)路堤路堑植草防护
路堤路堑施工完成后,用人工对边坡进行修整,清除边坡上的危石及不密实的松土。使坡面防护层与坡面密帖结合。
从坡顶自上而下铺设种植土,种植土铺设要均匀。种草施工,草籽应撒布均匀,同时
做好保护措施。种植完成后要适时用不含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成分的水进行洒水养护,同时还要进行施肥等养护措施,直到植被成活。
(二)预制砼空心六角网格边坡防护
混凝土空心六角预制块采用定型模板集中预制,混凝土采用强制式搅拌机集中拌合。施工时严格按照配合比进行施工。
网格砌筑前先进行浆砌片石基础施工,浆砌工程施工应符合下列要求:
a.浆砌工程所用砂浆全部采用机械拌和。所用水泥、砂、水等原材料及砂浆配合比经试验室检验确定,并报监理工程师批准。
b.浆砌工程施工前,认真复核,构造物位置及几何尺寸,并标明砌筑线。砌筑施工人员必须严格按照放线位置准确施工。
c.浆砌工程全部采用坐浆法砌筑,坐浆饱满均匀。灌缝砂浆用铁棒捣实。片石必须经过修整,并符合技术规范规定的几何尺寸要求,保证砌缝不大于规定值。
d.浆砌工程必须挂线施工,按照不同的结构类型,严格掌握砌体的垂直度及坡度。e.片石砌筑应分层进行,一般2—3层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。角隅石应大致修整成矩形。上层竖缝与下层竖缝错开,不允许出现通缝。
网格砌筑要从下向上进行,网格内覆盖10cm厚种植土并拌合草籽,路基防护起终点采用C20现浇混凝土封护,封护尺寸为:宽50cm,厚30cm,每处封护由下至上每5米及路基面顶面设置伸缩缝,缝宽2cm,用沥青麻絮充塞。
施工前必须要整平边坡以保证预制块的稳定,施工中预留泄水槽位置,泄水槽与防护间采用浆砌片石填隙。
(三)路堑拦土墙
拦土墙采用M7.5浆砌片石砌筑,M10锯切浆砌块石镶面,压盖石采用M10机制料石,厚度5cm,平台挡水埂采用M10浆砌块石砌筑。
拦土墙设泄水孔,泄水孔下边缘高出碎落台30厘米,间距2.5米,采用直径5cm的硬塑料管成孔,直度为3%,泄水孔孔后设反滤层,采用土工布包裹砂砾形成,土工布搭接不小于30cm。
拦土墙后回填50cm厚种植土,种植灌木,株距3m,拦土墙墙后靠近墙背及边坡坡脚处各种植一排爬山虎,株距15cm,两排应交错种植,起到绿化边坡的作用。
平台集水由挖方路基边坡排水急流槽排除,急流槽与边坡平台挡水埂衔接处要紧密,不得漏水。上级边坡为土质时,采用植草防护。
拦土墙每20米设伸缩缝一道,设置为通缝,缝宽2cm,缝内填塞沥青木板。
最下一级边坡开挖及拦土墙基础开挖后应立即进行拦土墙墙体的施工,防止出现边坡不稳定现象,当地质条件不良或有其它不稳定现象时应采取分段开挖分段砌护的方法进行施工。
(四)三维植被网喷播植草
首先在修整好的路基挖方边坡坡面上铺设5~7.5cm厚的土壤,然后悬挂并固定三维植被网。
将细粒土及肥料采用人工方式自坡顶向下摊铺,为保证覆土充满网包,且不压包,应分层多次填土,且洒水浸润,至网包层不外露为止。
采用人工撒播的方法进行植草后,再撒5~10mm细粒土。
为使草种免受雨水冲失,并实现保温保湿,要加盖无纺布,促进草种的发芽生长。也可采用稻草、秸杆编织席覆盖。同时要进行以洒水为主的养护,及时发现并防止病虫害的发生,对稀疏无草区要进行补播,养护期不少于45天。
每隔2.5米,剪50×50cm的方孔,种植灌木点缀绿化边坡,每行交错布置。三维植被网布置时,相邻两块之间的搭接宽度为10cm。
(五)冲刷防护
冲刷防护采用浆砌片石,砌体每隔10米设置2cm宽伸缩缝,同时要在地基变化处设置沉降缝。浸水路段优先选用渗水性较好的路基填筑材料。
(六)挡土墙防护处理
在施工中首先按设计要求清除基底泥土,设好坡度,砌筑时,自下而上采用坐浆法砌筑。砌筑时必须两面立杆挂线,外面线顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺。
墙身圬工不应有水平通缝,砂浆需饱满,强度满足设计要求,墙表面勾凹缝,墙顶采用砂浆抹面。砌筑所用块、片石,抗压强度不小于30Mpa的片石,短边长度不小于15cm。块石砌筑兼作镶面,其长、宽及厚度不小于20cm。
墙体设置泄水孔,上下排距为2m,最下排高出地面30cm,泄水孔直径5cm,采用5cm硬塑料管形成,水平间距2.5m,上下排交错布置,泄水孔后布置50×50cm土工布。
挡土墙沿路线纵向设置沉降缝,分段长度一般为10m,伸缩缝与沉降缝做在一起,缝宽为2cm,自墙顶作到基底,缝内沿墙的内、外、顶三侧填塞双面涂沥青的木板,填塞深度约为15cm即可。
挡土墙施工时应对排水设施及交通工程设施做相应的预留,并根据需要设置临时排水
设施,应保证墙后路基不得积水。挡土墙顶部与路堤填土坡脚相接处就采用粘土层进行封护,防止运营过程中雨水进入墙体后缘。在浆砌圬工强度达到70%以上时方可填筑压实墙后路基,以确保墙体稳定。
墙身采用M10浆砌片石砌筑,石料强度不低于MU40,用M10砂浆勾缝,对于墙外侧有景观要求的段落,采用M10浆砌块石镶面。
四、施工人员及自检体系
1、施工现场负责人1名,现场技术员2名,力工50名。
2、自检体系(自检机构框图附后):
项目部成立以总工程师为组长、质检、试验、技术人员、各工班长为成员的质量管理小组。经现场技术员自检合格后报项目部专业工程师检验,专业工程师检验合格后报请监理工程师检验,每道工序经监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。
五、质量、安全、环保保障措施
一.保证工程质量的措施
1、建立健全质量管理机构,成立以项目总工程师为组长的质量管理领导小组。负责本桥工程施工质量管理工作。
2、加强教育,提高全体施工人员的质量意识。牢固树立“质量第一”的思想。加强对职工进行技术培训和技术再教育,提高职工队伍技术素质和施工工艺水平,确保工程质量。
3、推行全面质量管理制度,项目经理部每月及时召开质量工作会议,解决质量工作中存在的问题,提出对策和下一步的目标,并根据考核结果进行奖罚。
4、对石方路基的作业内容、安全质量标准、施工工艺要求进行具体和细化,列表下发
至施工队,施工队下发至工班,挂牌施工。以便于工班按质量标准开展自检,不断提高施工质量。
5、加强技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使管理标准化、规范化、程序化。
6、施工作业前,认真编制施工方案,认真做好技术交底工作。
7、配齐测量与试验人员和设备,制定相应的工作计划和程序,建立完整的测试、检查、试验等记录,严格按配合比进行施工,保证计量的准确性,确保工程实体质量。
8、加强测量管理,坚持三级测量复核制度。施工中对测量仪器按规定进行周检,坚持换手复测制度,确保桩位的准确性。
9、加强工程质量检查与检测。施工中施工人员要坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检制度。每道工序必须经质检人员检查并经监理工程师检查合格并签证后,方可进行下道工序的施工。
10、发挥经济杠杆对工程质量的促进作用,严格执行质量一票否决权,严格对内计量支付,实现优质优酬,奖优罚劣。
11、建立旁站监督检查制度,项目部质检工程师对工程的重要部位、关键工序实施全方位、全过程、全天候检查,进行24小时全过程质量旁站监督制度,对工序过程填写检查记录及进行质量评价。
12、坚持质量事故处理“三不放过”原则,即事故原因未查明不放过;责任划分不清,有关责任人未受到处理不放过;没有改进措施不放过。
二.安全保证措施
安全生产是企业管理的一项重要内容,是施工现场时刻不能忽视的工作。它直接关系到职工的人身安全和国家财产安全。要以讲政治、讲大局的高度对待此项工作。
1.建立健全安全管理机构,成立以项目主管副经理为组长的安全生产领导小组,建立健全安全保证体系和安全管理机构,全方位领导本桥施工的安全工作,确保安全施工。
2.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策,严格执行《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)的有关规定,制定和采取安全措施,切实做到施工安全。
3.加强对职工安全生产教育和安全常识教育,做到人人明确施工中有关安全的各种规定、规范和岗位责任,以及遇到问题时的处理办法。
4.牢固树立安全第一的思想,分工序定人定岗并建立各类人员岗位责任制,做到制度到人,责任明确。
篇2:工程开工报告
工程概况
一、材料及要求
石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料,挡墙≤10米时石料等级应不小于MU40,挡墙>10米时石料等级应不小于MU50。强度等级以5cm×5cm×5cm含水饱和试件的极限抗压强度为准。砌筑挡土墙所用石料分为片石、块石、片石混凝土等3种。一般原则:石料比较充足的,墙高H≥8米的采用片石混凝土设计,H<8米的采用M7.5浆砌片块石(有影响景观的全段采用片石混凝土);石料比较缺乏的,H≥4米的采用片石混凝土设计(有影响景观的全段采用片石混凝土),H<4米的采用M7.5浆砌片块石;因本项目所经路段石料匮乏,根据实际情况可全段采用片石混凝土。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。反滤层可选用砂砾石等具有反滤作用的粗颗粒透水性材料。挡土墙墙背后30cm范围内设置反滤层。
二、主要工程数量
M7.5浆砌片石1396.9m3,M7.5浆砌块石387.8m3,C15片石混凝土5712.8m3,C20片石混凝土7180.2m3,换填砂砾垫层234.1m3,锥心填土m3。
施工组织管理
一、施工组织安排
根据总体进度计划和路基防护工程数量,我合同段下设三个路基挡土墙施工作业队。各作业队分段组织施工,保证总体施工进度计划的.完成。
二、施工人员安排
各作业队设施工负责人一名,技术负责人一名,配备足够现场管理人员、技术人员、测量人员、试验人员以及技术工人和普通工人。
技术人员、测量人员和试验人员的数量和业务水平能保证日常施工要求,项目经理部相应人员负责检查、复核及重点控制。电工、司机等技术工人必须经过培训合格后方持证上岗。普通工人以自带的熟练工人为主,不足的可吸纳当地劳务工。
三、施工机械安排
根据工程划分,现配备的施工机械设备类型齐全、配套完整、性能良好,能满足施工需要。详见施工机械一览表。
四、施工材料安排
路基挡土墙工程为片块石砌筑及片石混凝土。相关原材料试验室均已取样,并且试验合格可以使用。试验数据详见“原材料试验报告”。
五、施工进度安排
计划开工日期为20xx年4月30日,于20xx年10月底完工。
施工准备工作
一、临建设施
项目经理部和项目试验室驻地已建设完成,临308省道,位于军桥村,各部门人员进入正常工作。
各工区驻地根据施工位置就近选址,也均已建设完成,保证能够满足办公、生活和机械设备停放要求。
二、施工便道、便桥
本合同段进场道路条件较好,省道308线与主线相接,现已从308国道修建四条在主线范围内的施工便道。与河流小溪相交的便道均修建了圆管涵,现均可以使用。
三、施工用电
路基挡土墙工程施工必要时采用发电机发电,我段施工用电方案以上报。
各作业队驻地的生活用电从居民电网中接线取电。
四、施工用水
本合同段沿线水资源丰富,水质良好,能满足工程施工用水及生活用水。
本合同段路线区内采集了第一拌合站与第二拌合站附近水样进行了分析,根据分析结果,为中性~微硬淡水,对混凝土无腐蚀。
施工方案
一、测量放样
挡土墙施工前应做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状,同时必须对设挡土墙段落的横断面重新放样,若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入,应及时反馈设计部门处理。当挡土墙位于平曲线范围内时,在施工过程中应注意放样精度,使墙面顺滑过渡。
精确测定挡土墙基础主轴线和内、外边桩,起迄端的衔接,曲线段10m设一桩,视地形需要适当加桩,测定的重要施工控制桩已设保护桩,确保施工时挡墙的位置精度。
二、基坑开挖
基坑采用明挖,用挖掘机配合人工交叉进行,严格按基坑的各部尺寸、类型、埋置深度等设计要求开挖。如遇松软地层,为防止墙身上部失稳,采用跳槽法开挖,开挖深度达到设计要求后将其整平、夯实。当基底土质需要换填时,在征得监理工程师认可后进行挖除软土,采用经过试验合格后的优质填料分层夯实,换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求,又要考虑基坑边坡的稳定,本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m,防止施工干扰;坡比按地质、深度、水位等具体情况确定,考虑到本施工段的基坑深度在2m以下,坑底在地下水位以上,土的湿度正常,基坑壁的坡度控制在1:0.75。并及时进行排水处理,以防浸泡基坑。
当挖掘机挖至接近设计标高以上0.1-0.2m时,改用人工进行挖基,防止超挖。基坑开挖到设计标高后,要防止长时间暴露,扰动或浸泡而削弱其承载能力,并及时做好地基承载力检测和断面几何尺寸复验,确认无误后报请监理工程师签字认可,进行下一道工序施工。基坑开挖后,若发现基底土质与设计出入较大时,报请监理工程师进行确认或调整,并及时做好换填方案。
篇3:工程开工报告怎么写
工程开工申请表
监A-(004)
工程名称:编号:01
监理机构:施工监理部
我单位承担工程施工准备工作已完成。
1、施工组织设计(方案)已审批□
2、劳动力按计划已进场□
3、机械设备已进场□
4、管理人员全部到位□
5、施工材料已备齐□
6、开工前的各种手续已办妥(见附件)□
7、其他□
特此申报开工,请批准。
承包人:
负责人:日期:
监理机构审查意见:
总监理工程师:日期:
业主审查意见:
业主负责人:日期:
工程项目开工由业主审批,单位工程由监理机构审批。
本表由承包人填报,一式三份,经监理审批后,业主、监理、承包人各一份。
篇4:路面分部工程开工报告
一、工程量
本段混凝土面层数量为24490平方米。
二、施工方案及方法
我标段先进行了试验段的施工,通过试验段的施工总结出了合理的施工方案及方法,总结出施工配合比、摊铺时的松铺系数及振捣与整平的方法,合理地选择和配套了施工机械,为正式施工做好了技术准备。
1.施工布置
混凝土面层施工队:主要进行混凝土面层的施工。配备施工队长1名(人员朱明刚)、测量员3名(人员于奇龙、任洪强、王俊)、力工70人。总开工日期为7月31日。
2.混凝土面层的施工方法
(1)施工准备1)施工现场布置
我标段已在项目部处建立一处混凝土搅拌站,该位置处于料场附近,位于我标段的路线中点,原材料充足、水电丰富,运距合理,拌和机具有电子计量设备,计量准确且容量较大,能够满足施工需要。
2)准备下承层和施工放样
铺筑前,检查基层的几何尺寸、路拱、平整度等,有不符合要求之处,及时纠正;之后将验收合格的基层面上的浮土、杂物清扫干净,恢复中线桩,10米设一根桩,钉出一侧边桩,引测高程挂线。
3)原材料质量检验
水泥:水泥的物理性能及化学成分应符合现行的国家标准规定;我标段采用普通硅酸盐水泥,水泥标号为32.5号。水泥的物理性能和化学万分
应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥》的规定。水泥质量是水泥混凝土强度的主要因素,对于出厂日期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果予以正常使用或降级使用。凡结块变质的水泥不准使用。
粗集料:粗集料应洁净、质地坚硬、耐久、符合规定级配、最大粒径不应超过37.5mm。碎石和砾石的技术要求分别符合《公路水泥混凝土路面设计规范》表5.4.1-2和表5.4.1-3的规定。
细集料:细集料应洁净、质地坚硬、耐久、符合规定级配、细度模数宜在2.5以上。细集料的技术要求应分别符合《公路水泥混凝土路面设计规范》表5.4.1-5的规定。
水:清洗集料、拌和混凝土及养生所用的水,不含有影响混凝土质量的油、酸、盐类、有机物等。我标段主要采用当地井水。
钢筋:所购钢材的品种、规格应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤、刻痕。(2)混凝土路面施工
1)安装模板
采用半幅路面施工,应先将路面边部及纵缝处模板安装好,立模需符合设计的平面位置与高程要求,支立准确、稳固。在安装模板时,按放线位置,先把模板安放在基层上,再用水准仪检查其高程,由于路面厚度为22厘米,我标段模板厚多数为18厘米,因此采用木方衬垫,以保证路面厚度,并注意填补垫衬后留下的空隙,防止漏浆,然后沿模板内外两侧将铁钎打入基层,铁钎的间距以能保证模板在摊铺震捣时混凝土时不致变形为度。模板装好后,先用水准仪检测基高程是否正确,然后在其内侧涂刷润滑剂,以利于拆模。
2)筑做接缝及钢筋安设
缩缝采用切缝法施工,施工时,要严格掌握切缝时间,避免混凝土板出现不规则断裂。采用32.5号水泥,混凝土的最佳切割抗压强度为6.0—12Mpa。施工时可根据当天气温和上述强度控制时间。切缝时,一定要保证缩缝与路中线垂直,严格控制切缝深度,切缝后尽快灌注填缝料。
胀缝填料板可用软木板制作,填缝料应严格按设计要求进行配制,以免胀缝渗水,施工时胀缝应垂直路面中心线,缝壁必须垂直,缝隙中不得连浆,胀缝传力杆的活动端应交错布置,浇筑水泥混凝土混合料前,传力杆应采取固定措施,确保固定后的传力杆平行于板面及路中心线,其误差不得大于5mm,在胀缝处摊铺混凝土混合料时,应使其面与传力杆位置相平,用插入式振捣器振实,并校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土混合料与模板相平。上层混合料振捣时注意不要碰击传力杆。
横向施工缝位置应与胀、缩缝位置相同,横向施工缝传力杆活动端不设塑料套,其余设置方法及要求与胀缝传力杆相同。
纵向施工缝采用平缝式,浇筑邻板时应在已浇筑混凝土板的侧面上涂两层沥青(不得涂在拉杆上)。在浇筑混凝土过程中,始终要注意拉杆的正确位置,尤其在振捣过程中,要时刻注意调整拉杆位置,使其垂直于混凝土板侧面。
在安放钢筋网时,必须保证钢筋网在板厚方向的竖直位置。为便于施工,上下两层钢筋网可以分两次安放。在安设钢筋前,事先应按设计要求将钢筋弯好并绑扎好。安装角隅钢筋、网状钢筋时,先浇铺下面一层混凝土,然后安放钢筋,再浇筑上层一层混凝土。
3)拌制与运送混凝土混合料
我标段根据中心试验室所提供混凝土配合比设计进行试拌,经试拌检验无误,正式进行拌和生产,由于受天气及湿度等自然因素的影响,施工工地所备集料的含水率是经常变化的,因此施工时必须经常在拌制混凝土之前测定集料的含水率,以便及时调整混凝土的配合比,保证配合比的准确。混凝土所用材料必须严格过秤后方可投入搅拌机进行拌制,当水泥以袋计量时,必须经常抽查其量是否准确。
搅拌站将混凝土拌合好后,尽快运至铺筑地点,从搅拌站出料至浇筑完毕的允许最长时间,必须符合《施工规范》中的表4.3.7的规定,采用自卸汽车进行运输,车箱应密封以免漏浆,装载混凝土不可过满,如天气太热,车箱上应加覆盖用具。要保证运送的混凝土混合料时不离析、不漏浆,出料和铺筑时的'卸料高度最大不超过1.5m,如发现有明显的离析现象,在铺筑时用人工重新拌匀。
4)混凝土的摊铺与振捣
摊铺混凝土混合料之前,应先检查模板、各种钢筋的安装位置是否正确,尺寸是否符合规定,绑扎是否牢固。混凝土拌合物运至施工现场后,将混合料按摊铺厚度均匀地充满模板范围之内,其后由摊铺整平机进行摊铺整平。水泥混凝土摊铺时的松铺系数,主要取决于坍落度,选定合适的松铺系数,使振捣后的路面高程与厚度符合设计要求。
混凝土板面振捣时,填补板面应选用粗骨料较细的混凝土混合料,严禁用纯砂浆填补找平。振捣时应先用插入式振捣棒振捣,用四个振捣棒交叉呈十字花式振捣,之后用摊铺整平机反复找平振捣,然后用振动梁整平,再用铁滚筒及刮平器进一步提浆整平,再用较大的木抹将混凝土表面抹平,
在初凝前,用铁抹将表面“压光”,以增加混凝土表面的强度和耐磨性。对有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位。整平过程中必须保证模板顶面清洁,接缝处板面平整。
5)整面与拆模
为使混凝土表面更加平整及具有良好的表面功能,整平后的混凝土还应进行精光、纹理制作等表面修整工序。表面修整可在终凝前进行。对路面接缝,应将其两旁混凝土整平并使其侧壁垂直,相邻板齐平。消除缝内遗留的砂浆块等物,并用1/4圆弧形镘刀把缝缘顶角抹成小圆角,以免日后顶角被车轮压坏,并为填缝料溢出时保留余地。拉毛采用机具压槽,槽深要求在1-2mm之间,宜于表面无波纹水迹时进行,其走向应与路面的前进方向垂直。
当混凝土达到一定强度后即可拆模,拆模时间视气温而定。拆模时应先起下模板支撑、铁钎等,然后用扁头小铁棒插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动模板,撬动起防止损伤混凝土板角,拆下的模板必须平放,并保护好,防止变形,以便移到它处使用。
6)湿治养生与填缝
混凝土板的养生方法采用湿治养生,混土板抹面2小时后(根据湿度适当掌握)用手指轻压无痕迹时开始进行养生。养生采用在混凝土表面覆盖草帘的方法,并保证每天均匀洒水,养生时间应根据混凝土强度增长情况而定,一般为14-21天。
混凝土路面初步硬结后即可进行填缝,填缝前需要将缝内小石子、垃圾等用钩子清除。灰尘则用吹灰器或其它工具吹净,必要时可用水清洗。接缝清理后,还需令其干燥,等干燥后再填缝。填缝按设计要求采用沥青
橡胶填缝料,灌入缝内并予以捣实。
7)雨季施工注意事项
①在施工前要做好路面防雨罩棚等物质准备工作。
②搅拌站雨后应重做砂石含水量试验和混凝土配比。
③如果混凝土路面在浇筑过程中遇雨,则一面停工做工作缝,一面设置雨棚,操作人员在下面继续进行抹面等工作。
④天气不好应缩短浇筑距离,大雨来临前应提前停止拌合。
篇5:路面分部工程开工报告
1、施工准备
(1)人员准备:按水泥混凝土面层施工各环节所需管理、控制、施工力量和施工计划等情况,进行人员配置和进场;同时将施工目标、质量管理点、相关岗位职责、规定及特殊要求等进行交底。具体人员配备如下:
工长1人
技术员2人
质检员1人
测量员2人
试验员2人
机械操作手16人
劳动力20人
(2)材料准备:根据各种原材料的需用量及规范质量要求,通过试验检测选择确定能够满足施工质量的料源,并在开工前28天对各种原材料进行符合性检验,报送监理工程师审批。批准后组织进场,进行备料,分类堆放。
①水泥:水泥采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。低温天气施工、有快通要求的路段可采用R型水泥。
②粗集料:粗集料使用碎石,应质地坚硬、耐久、洁净。粗集料技术指标应不低于Ⅱ级并满足《公路水泥混凝土路面施工技术规范》的要求。粗集料最大公称粒径不大于31.5cm。
③细集料:细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂,并应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》要求,且砂的细度模数不宜小于2.5。
④水:混凝土面板拌和及养护用水应用人畜能饮用的水。
⑤外加剂:路面混凝土中所加入的外加剂必须有供应商提供的有相应资质外加剂检测机构的品质检测报告,并符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》要求。
(3)机械准备:水泥混凝土面层施工采用集中拌和混凝土,混凝土罐车运输,设置一个作业面,按设计分块施工。作业面拟配置以下机械:
①混凝土拌和站:25m3/h1台;②混凝土搅拌运输车:6m32辆;③振动夯:6m以上2台;④磨光机:1台;⑤路面刻纹机:1台;⑥真空吸水机:1台;⑦插入式振捣棒4台;⑧排式振捣器1个;⑨三辊轴1台。
(4)配合比设计
室内配合比设计应以基准配合比的水灰比值±0.03确定三组不同的配合比,并通过混凝土的工作性以及强度来确定最终配合比。将确定的配合比经总监办中心试验室验证合格后方可进行施工。
(5)下承层的检查
按质量验收标准对下承层进行验收,凡不符合要求的路段,均进行相应的处理直至满足要求。
(6)施工放样:包括标高测定与平面控制两项内容。
在已验收合格的下承层上进行中线恢复,并在两侧边线外0.3~0.5m处每10m钉立基准杆,施工前在已放样的面层下口边缘支立24槽钢模板,严格按照设计控制每一板块、每一桩号模板的顶标高,并以此来控制面层平整度及铺筑宽度。
2、混凝土的拌和及运输
(1)水泥混凝土的拌和须按批准的配合比严格执行。
(2)拌和站设试验室,随时检测混凝土的拌和质量、和易性、坍落度等技术指标,同时按要求制备符合条件的试件。
(3)拌和时经常检测粗、细集料的粒径、含水量,原材料或配合比发生变化时,要及时调整配合比,并报监理工程师批准调整的配合比。
(4)混凝土运输时,要保证罐车的储料罐保持转动,运输途中不得随意停车、停转,应在最短的时间内运至施工现场。
(5)混凝土的运输能力应略大于拌和能力及摊铺能力,以保证施工的连续性。
3、模板及其架设与拆除
(1)模板必须采用刚度足够的槽钢或钢制边侧模板。模板的高度应为面板设计厚度,模板长度宜为3-5m。
(2)模板应连接牢固、紧密,不允许漏浆,并应按要求的坡度和线型安设。混合料摊铺前应对模板进行全面检查(尤其是模板顶面应净洁,模板间无明显差误;模板安设稳定、牢固)。并经监理工程师认可。
4、混凝土的摊铺
采用三辊轴机组铺筑路面,根据路幅宽度、厚度选择适宜的机型。振捣机组振实与三辊轴整平两道工序的时间,不宜超过10min。布料应均匀,无分层离析现象,宜比模板面高5~20mm;施工中振动与静滚逐遍交叉进行,宜分别2~3遍。在三辊轴整平机作业时,应有专人观察混凝土表面高低情况,进行铲除或补填,面板表面控制砂浆厚度平均不大于3mm。
(1)混凝土面板施工顺序:水泥混凝土的摊铺应按设计分块进行。(2)将模板按照放样位置支立固定,以保证施工完毕后路面实际高程与设计高程的误差在许可范围内。
(3)摊铺时混凝土由罐车直接放入施工板块内,罐车边缓慢前移边卸料,尽量减少混凝土成堆造成局部离析;混凝土倒入模板后用人工进行初平,一次满足需要量。
(4)在进行面板角隅处混凝土摊铺时,先摊铺一半高度的混凝土,振实并初步整平,然后铺放钢筋网片,最后摊铺混凝土至设计高度。
5、混凝土振实
(1)混凝土由人工初平后,用插入式振捣器进行第一次振实,至混凝土下部密实,表面基本无气泡冒出为止。
(2)将振动行夯放在混凝土表面,槽钢作为两端支撑点,开动行夯移动,保证混凝土表面密实、泛浆。
(3)行夯过后用滚筒进行初步提浆,并达到初步平整的目的。
6、真空吸水作业
铺设真空腔,密封周边,接通软管,开始真空作业。进行真空作业时须注意:
(1)严格按照《水泥混凝土路面施工及验收规范》规定执行。
(2)真空度的选择,须根据以往的施工经验和现场观察情况进行调整。
(3)真空吸水作业时间按照设计要求,吸水36分钟。(4)作业时采用真空——振动作业方式。
7、混凝土抹面、抹光
真空作业后适当时间(视气温及混凝土凝固程度而定),进行第一次人工抹面,第二次提浆、平整;此后约10分钟开始使用抹光机进行最后的整平、抹光作业,须使混凝土表面磨耗层(2~4mm的砂浆层)密实、平整。抹光后使用刻纹机均匀地刻纹,提高路面的抗滑性。
收费广场水泥混凝土路面刻槽尺寸为:上宽6mm,下窄3mm的梯形槽,一次刻槽最小宽度不应小于500mm,硬刻槽时不应掉边角,保证硬刻槽到面板边缘。抗压强度达到40%后可开始刻槽,硬刻槽后应随即将路面冲洗干净,并恢复路面养生。
8、养生
混凝土路面施工完毕后,在混凝土终凝后开始进行洒水养生,须保持混凝土表面长期湿润。养生期一般为28天,或视混凝土强度情况及监理工程师的批准确定养生期。
9、拆模
当混凝土强度达到设计强度的25%以上时(一般正常施工温度完成24小时后),即可拆除模板。拆模时须注意保护混凝土面板的边角不致被损坏。
10、切缝
当混凝土强度达到设计强度的60%时,使用切缝机及时对缩缝、纵缝进行切割。
11、填缝
养生期满后,尽快清理干净各种施工缝内的杂物和尘渣,用沥青麻絮按照设计及规范要求对缝隙进行封填。
施工注意事项
1、施工组织要安排合理,前后施工人员的搭配要适当,保证工序衔接顺利。
2、施工缝及纵横缝施工时,拉杆、传力杆、钢筋等安放要严格按设计图纸提供的位置定位,施工中随时检查、纠正。
3、水泥混凝土从拌和到振捣完成时间不得超过水泥初凝时间,坍落度、水灰比、和易性均应符合要求。
4、加强养生管理,确保混凝土表面不产生裂纹。
5、填缝材料要采用专用的路面嵌缝材料,清理须彻底,封填要及时。
6、纵缝、缩缝、胀缝、端缝、施工缝等设置时要按设计及规范进行,应严格控制,务使符合要求。
篇6:水毁工程开工报告
6月中旬以来,我市连续出现强降雨过程,并出现大暴雨、特大暴雨。这次降雨持续时间长,范围广,雨量高度集中,是以来最严重的一次,给我市造成了严重的洪涝灾害。据水文部门统计,16日8时至20日8时,全市平均降雨282毫米,降雨量最高的`东乡县达到506毫米,黎川县6小时降雨量达167毫米。
强降雨过程导致我市农村公路遭受大面积、毁灭性的破坏。路基坍塌,边坡塌方,桥涵冲毁,水泥(油)路及砂石路面病害严重。截至6月29日统计,全市农村公路累计损毁桥梁9733延米/659座,坍塌方1728619立方米/2701处,冲毁路基2545357立方米/1614.68公里,水泥路面1784142平方米/1099.542公里、砂石路面3740080平方米/884.19公里、沥青路面43000平方米/10.5公里、涵洞8378道,冲毁护坡150601立方米/990处、驳岸、挡土墙95240立方米/957处,累计造成32个乡镇,646个行政村中断交通,全市农村公路直接经济损失达4.618亿元。
其中6月21日傍晚临川区唱凯堤决堤,致使临川区罗针镇、罗湖镇、唱凯镇、云山镇,四个乡(镇)56个行政村受淹。导致罗针镇、罗湖镇、唱凯镇、云山镇四个乡镇的乡村公路交通一度中断,据初步统计,仅临川区农村公路损毁桥梁1185延米/30座,冲毁路基60879立方米/482公里,冲毁水泥路面41057平方米/128公里、砂石路面68452平方米/385公里,冲毁涵洞1285道、驳岸、挡土墙2587立方米/5处,坍塌方3795立方米/7处,农村公路直接经济损失达8250.02万元。目前,仍有一些乡村道路受淹,后续统计工作仍在继续。
灾情出现后,市委、市政府领导先后深入受灾现场了解灾情,指挥水毁公路、桥梁的抢修工作。我市各级交通部门紧紧依靠各级党委和政府的领导,及时组织力量,调集人、机、料,清理塌方,抢修便道,奋战在水毁公路抢修第一线,并及时下拨抢修费用。县(区)交通部门工作人员上路加强公路巡查和清障排险工作,保障农村公路安全运行。
截止6月29日,我市先后投入14.38万人、经费9219.97万元抢修水毁农村公路,已抢修通25个乡镇、434个行政村,还有7个乡镇、212个行政村未恢复交通,目前,正在组织抢修。
由于我市农村公路水毁严重,各县(区)告急,而且灾情还在继续,抢修工程量大,经费紧缺,恳请省交通运输厅解决我市农村公路水毁抢修经费为盼!
篇7:水毁工程开工报告
7月4日至至7月7日,全市各县区陆续出现大到暴雨,根据中央气象台实时降雨监测,商丘降雨量达到146.8毫米,全省排名第一。由于大雨持续时间长,雨量大,范围广,直接导致我县境内省道各条线路均出现了不同程度的水毁。现将我县省道干线公路水毁情况报告如下:
柘城县水毁报告单
S206商桐线(商周路)
有水毁32处,共585m胡襄道班道班房三间漏水4间渗水厕所房顶瓦脱落15m李原道班房、安平道班房漏水、渗水严重,共27间。大仵道班房1间漏水.本次修复水毁需要29250元
修复道班房需要15600元。
S210老沈线(柘宁路、柘玄路)
有水毁25处,共243m.本次修复水毁需要12150元。S214睢涡线(柘睢路)
有水毁17处,共有160m本次修复水毁需要8000元。S326骆通线(柘太路)
有水毁15处,共122m本次修复水毁需要6100元。柘城县全线共有水毁89处,共1110m.修复水毁需要55500元。维修道班房四个共需15600元。
大雨天气过后,我局不等不靠积极采取措施对水毁处进333
32
3
行修复:一是制定了防汛抢险应急预案,成立了防汛抢险指挥部和70人的应急突击队,确保在发生汛情时,能够拉得出、冲得上、战得胜。二是路政、养护部门实行全天候、全覆盖道路巡查,水毁易发路段和重点路段安排专人值守。加强排水设施维护管理,组织抢险队和机械设备上路,发现汛情及时处臵,确保各线保持正常交通。三是对公路路肩、边坡出现的小型水毁,随时组织养路工进行修复,防止水毁扩大。四是因公路路面排水不畅形成的水毁,先解决路面排水问题,再对路基、路面进行修复,确保行车安全。五是对影响交通的水毁进行了及时恢复,确保公路安全畅通。截至目前,全县各条线路通行正常。
为尽快修复毁坏公路,确保道路安全、畅通,故请求省厅给予我局120万元的经费补助。
妥否,请批示。
篇8:标志标线工程开工报告
标志标线工程开工报告
工程概况
乌曹路(外环路至淮南界)改建工程(标志标线工程),本工程主要工程量有标志、标线等施工工程,其中悬臂式标志5套,单柱式51套,双柱式2套,标线约5000m2等其他工程量。
a.施工所具备的条件
施工准备工作已经完成,主要工作内容为设计文件交底、路面工程接近结束,电力、供水、临时驻地建设已完成,施工人员与机械设备调遣到位,并按施工顺序做好了标准试验。
1、人员、设备已进场。
2、各类试验已完成(附标准试验批复单)。3、试验室健全。
b.施工内容
根据业主要求工程整体施工基本工期要求,我单位将根据自身的技术力量、机械能力等情况决定,即为工期尽量提前,熟悉施工图及合同文件工程量,合理安排施工,现将此分部工程施工内容总结如下:
1、标牌、标线工程准备工作。
2、交通标牌制作、及基础浇筑工程。3、交通标牌安装工程。4、各施工段落交工验收。
c.施工组织设计
一、分部工程施工计划方案
1、工期
根据要求本分部标志标线工程施工于201x年8月23日开工,施工计划工期为30天,控制工期于9月23日完成,具体施工工期将根据业主交付施工作业面后在规定工日内完成。
2、标志工程计划实施方案
2.1定位放样、基坑开挖和砼浇筑
进驻施工现场后,技术员应会同技术工人及时熟悉现场、核对图纸,并将设有交通标志的历程标号在现场确认,确认后能对基坑进行人工开挖;混凝土采用集中搅拌,用搅拌棒,对基坑配8名施工人员和1名技术人员进行施工,搅拌站配6名施工人员和1名技术人员,技术人员因对砼的配合比指标进行控制(若为商品砼则减少拌和站工人)。
2.2.标志砼基础养护
由于正处于夏季施工,所以标志基础浇筑好后及时洒水覆盖,防止砼表面温度过高影响砼的强度,定期浇水养生,养护期满后安装标志杆架和版面。
2.3立柱、板面安装
(1)运往工地的立柱应在立柱表面标记立柱的直径,长度或桩号。装货时并应遵循下列原则:①悬臂式立柱与横梁应配套;②按公路里程桩号或立柱型号;③运往工地的立柱应和运往地的板面,抱箍相配套。
(2)运往工地的每车货必须有送货单。送货单上应载有所运货物的`型号及数量,并能反应装货顺序。同样,运至现场的标志板也应按里程桩号或型号分别堆放且应登记好每堆从上到下的顺序。
(3)立柱运往工地后,应直接卸于所对应的桩号位置。
篇9:公路路基工程开工报告
公路路基工程开工报告
项目名称:省道S246线花坪至黎市段公路改建工程
总承包:
施工单位:xx市交运工程有限公司
日期:20xx年2月20日
施工组织计划
一、工程概况:
省道S246线花坪至黎市段公路改建工程:K75+396~K83+000(A标段)路基排水系统施工,挖方地段和填方坡脚处均设置7.5#浆砌片石梯形纵向排水边沟,与农田衔接的填方边坡坡脚设置7.5#浆砌片石排灌沟,通过集市及人口稠密区的路段,设置钢筋砼盖板矩形边沟。
填方两侧全部设置0.25m宽7.5#浆砌片石路缘带护肩,高填土路基采用仰斜路肩墙挡护,K77+535~K77+635右侧设置7.5#浆砌片石仰斜式挡土墙,K78+330~K78+350左侧、K81+350~K81+400左、右侧、K82+200~K82+260左、右侧等三段路基设置护肩墙。
本标段排水及防护防护工程数量包括:7.5#浆砌片石边沟2387.2m,7.5#浆砌片石排灌渠189.75m,7.5#浆砌片石护肩墙451.2m,7.5#浆砌片石路缘石1890m。
排水防护工程除矩形盖板边沟采用C30砼预制盖板外,其余均采用7.5#砂浆砌片石
二、人员组织机构:
工地负责人:
技术主办:
施工员:
基质安员:
试验员:
材料员:
内务资料员:
三、施工组织计划:
1、本分项工程计划于20xx年2月24日开工,20xx年5月10日完工,计划工期为77天。
2、施工组织及安排
路基防护和排水工程受路基土石方工程施工进度的制约,为保证路基防护及排水工程施工进度,本标段特此成立专门的综合施工队,按照工程进展情况安排圬工工程的施工。
为保证工程质量,C30砼及7。5#砂浆均采用机械拌制,翻斗车运送。
路基防护和排水的施工安排从属于路基施工安排,原则上路基施工一段时间后,圬工具备开工条件时即可施工。
3、施工顺序
路基防护工程的施工顺序:
测量放线→沟槽开挖及边坡修整→浆砌片石→场地清理
路基排水工程的施工顺序:
测量放线→沟槽开挖→(砼盖板制作)→浆砌片石、(砼盖板安装)→场地清理
篇10:钢筋质量工程开工报告
钢筋质量工程开工报告
根据房屋的设计、施工到使用到各个不同阶段的施工情况看,钢筋工程面临的问题是多个方面的。同时,在施工、监理行为不断规范的过程中,对于钢筋工程质量的检查也变得更加严格。施工单位在安排施工时需要对钢筋工程给予高度关注,现根据自身施工经验分析钢筋分项工程的施工质量注意事项。本文通过结合工程实践,阐述了钢筋质量注意事项及方法,为同行提供有价值的参考。
1.原材料的控制
钢筋作为“双控”的材料,按国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)及黑龙江省地方标准《混凝土结构工程》(DB23/716-)的规定:“钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝上热扎带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定,当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件,因此钢筋原材料进场检查验收应们注意的几个方面:
(1)钢筋进场时,应该将钢筋出厂质保资料即材质单原件(复印件应有原件保存单位公章)与钢筋炉批号铭牌相对照,看是否相符。注意每一捆钢筋均应有铭牌,还要们意出厂质保资料上的数量是否人于进场数量,否则应不予进场,从而杜绝伪劣钢筋进场用上工程。
(2)钢筋进场后,取样员应及时在见证员的监督下按取样要求进行取样送检钢筋按同牌号、同一规格、同一炉号、同一批重量不大于60t取组取样后应及时封存送有关检测单位进行力学性能检测,进口钢材及对材质单有疑义的,还要做化学分析检测待钢筋检测符合要求后方可使用,检测未有结果前小得使用。
2.钢筋的存放注意事项
对于施工所采用的钢筋运到加工工地后,必须严格按分批,按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放,由已检、待检、检验合格与否区分,不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,并浇筑砼地坪(150厚),并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面用红砖砌筑堆放台,离地且不宜少于20cm,防止钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。对于现场钢筋的存放量不得超过二层的用量。
3.钢筋进场注意事项
钢筋是混凝土配制中不可缺少的原材料,也是维护钢筋混凝土结构牢固性的根本因素。施工单位对于钢筋材料的使用情况直接决定了建筑工程的结构安全和使用功能,对企业参与施工建筑的经济效益也会产生作用。因此,对于钢筋材料的使用情况必须要严格控制,当钢筋运输到施工现场后需进行检验工作,确保钢筋材料与实际运用相符合后才能投入施工。检验人员需根据每捆(盘)钢筋的标牌,检查钢筋的厂家、钢号、炉批号等总额和检查,对存在质量问题的钢筋要单独提出来不予使用,同时要保证进场钢筋的数量不得大于出厂合格证明材料的数量。同时,对钢筋性能进行严格的建筑检测,主要结合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,保证各类钢筋材料与施工标准相一致,这对于后期施工作业是很重要的一个环境。对进场钢筋需要根据进场批次、牌号、规格、炉号,以60t为一组,在监理工程师现场见证下实施检测,以及时发现钢筋的质量问题。在设计阶段若无确切的要求,则对钢筋的`抗拉强度实测值与屈服强度实测值合理调整,保证比值在1.25以上,屈服强度实测值与强度标准值的比值在1.3内。
4.钢筋加工注意事项
当钢筋原始材料运输到施工现场后,需要结合具体的施工需要对钢筋按批次、种类、规格、型号等挂牌存储,在施工期间需要使用钢筋时则可随时调用。需要注意的是施工单位对钢筋的存放需达到一定的要求,露天存放时要选择地势高、土质坚实、平坦的场地,同时加垫木以避免锈蚀。在制作、加工阶段,钢筋的形状、尺寸则要达到实际标准规范。钢筋生产制作阶段,技术人员要严格根据标准规定控制生产流程,保证最后的钢筋成品与设计图纸一致。制作、加工时出现钢筋脆断、焊接性能等异常问题后,需在最短的时间内制定处理方案,结合实际生产经验调整加工方式。作为工程的施工管理人员,在日常施工中必须要做好各方面的质量检查工作,保证工程质量与具体现场施工相符合。纵向受力钢筋及箍筋的弯钩角度和弯折长度都要达到施工标准的规定,同时调整钢筋结构的组合。如果对钢筋相关的指标控制不当,则会导致各种不同的结构问题,给正常的施工作业带来不利影响。
5.钢筋连接注意事项
绑扎连接、焊接连接和机械连接是钢筋连接的常见形式,对整体结构质量有决定性作业。正常施工作业状态下,需积极采取措施防止焊接连接出现异常问题。这提高了施工作业效率,也维护了整个钢筋结构的施工质量。钢筋绑扎连接时要保证同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头互相排开,同时接头中钢筋的横向净距要待遇钢筋直径,一般在25mm以上。现以焊接连接的质量控制为案例分析。结合施工作业标准中规定的内容,轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,均需进行焊接,普通混凝土中直径在22mm以上的钢筋均需进行焊接。钢筋焊接包括:压焊、熔焊等。在焊接时要保证外部环境达到要求,温度在-5℃以下即为低温焊接,施工人员需及时调整焊接工艺,以适应当前的施工条件需要。当环境温度在-20℃时以下时需禁止焊接。工程单位管理人员在钢筋焊接时应做好多个方面的检查工作,以保证施工作业有序进行。一是要严格审核作业人员的操作技能,对于无证人员严格禁止焊接操作。使用的焊条、焊剂的产品合格证、质量保证书、出厂检测报告要与实际情况相符。二是保证焊接方法的科学性,焊接方法要满足《钢筋焊接及验收规程》内的相关要求。焊接接头必须经过力学性能检测达标后才能使用,每一楼层或施工段中同级别钢筋300个接头作为一检验批次,对每一检验批次,随机取3个接头试件进行力学性能试验。当所有试验结束之后则可以采取相应的施工工艺来保证施工质量,让钢筋结构的搭配与施工标准相符。
6.结语
综上所言,钢筋结构是整个建筑施工的重点项目。施工单位在施工阶段要把握好各个环节的质量控制,通过把握好不同项目的质量指标,实施科学的操作方案才能确保工程质量。
篇11:水泥路路工程开工报告
计算机房建设包括以下几个方面:
1、主机房和辅助机房的功能区域划分;
2、计算机房的隔断;
3、计算机房的密闭和保温;
4、室内吊顶装修(新风管道、消防、照明灯具等);
5、机房防静电高架地板(送回风、布线、消防、接地等);
6、计算机房内的保温、防潮、防尘处理;
7、机房墙、柱面的装修;
8、机房门、窗制作安装。
一、机房工程技术要求
1、机房参照A级机房标准设计和施工。
2、合理分布各工作区及各类设备安装位置,确保各系统稳定可靠运行,并保障机房工作人员良好的工作环境,要以国家有关标准及规范为依据。
3、机房各项功能完整配套,达到专业规范、技术先进、经济合理、安全适用、质量优良、管理方便之目的。
4、在经济实用的前提下,选择优质机房专用装修材料,主体装修材料宜选用吸音效果好、不易变形、变色、易清洁、防火性好,且高度耐用的材料,达到最佳装修效果。
5、室内控制设备、电器设备、布线系统的选材要全部采用符合国家标准的优质产品,以确保系统投入运行后故障率为最低。
二、机房设计原则要求
机房装修在满足机房设备对机房环境要求的前提下,力求构造一个具有现代气息和特点、简洁、明快、实用的'机房,强调规范性、标准性;注重可靠性和技术上的先进性;展现现代机房的整体效果。
机房装饰用材应选用气密性好、不起尘、易清洁、变形小,具有防火、防潮性能和环保特性;宜选用亚光材料,避免在机房内产生各种干扰光线(反射光、折射光、弦光等)。
机房综合布线要整体设计,合理布局,不要到后期才修正或增加,破坏了原先的合理布局,要缩短走线,有利于减少干扰和信号延迟,提高设备运行速度和可靠性。
三、机房布局要求
按照机房平面布局要求,合理地布置网络设备、服务器、配线柜、空调、UPS等机房设备(监控室与机房内的设备要有良好的隔音措施,如采用隔音玻璃、多重隔音等,在机房正常工作时,工作间内的噪声不能超过45分贝)。
篇12:房建工程开工报告
9月30日到10月3日,*********项目迎来了第一次开工工作。对于广大员工而言,这是一个喜忧参半的日子,喜的是多日来的工作终获回报,忧的是中秋国庆佳节全家团圆的日子却无法与家人相聚,但无论如何,大家克服自身困难,积极投身到开工工作中来,终使得开工工作顺利开展。
未雨绸缪政策紧,防范未然成效现
开工前,公司进行了多次培训、推进会议,是大家对开工流程有了很深的认识,对开工工作有极大的热情。各领导实时跟进项目进展情况,发现项目中出现的问题,及时发现及时整改,在保证工程质量的情况下按时完成工作目标。对于业主比较敏感的就学、代金券、工程质量等问题,公司设立了专人对这些问题进行详细的解答,一经发现业主有不合常理的情绪波动,及时将发现及时处理,保证既不影响其他业主情绪又能妥善处理这些棘手的问题。
分工明确责任重,困难依旧方案明
为使每位业主都能得到细心、体贴的服务,公司设立了开工验收小组、开工应急小组、开工维稳小组、开工客服小组、开工财务小组、开工后勤保障和小组、开工维稳升级小组等对大家进行了不同的分工,责任明确,确保业主身边至少有一位工作人员,业主的每一个问
题都有耐心的解答,不能当场解决的也会有详细的记录,以便日后协调。开工现场秩序井然,业主收房的每一个步骤都有人引导,大家齐心协力,推进开工工作。
凉风瑟瑟摧骨寒,笑靥飞飞添心暖
**的天,冷得出奇的早,九十月交替时大家就已经穿上了长衣,尤其是在阴凉里,一个个冻的发抖,再加上风的“滋养”,嘴唇也干的裂开了,即便有水有可以吃的'东西,但依旧难掩那透到骨子里的凉。是什么让我们坚持,是什么使我们坚强。对的呀,当你看到业主在自己的引领下,办完一道道办完手续,最终拿到钥匙露出满意笑容的时候,还会抱怨吗?当你看到孩子们拿着气球蹦蹦跳跳,吃着甜点幸福洋溢的时候,还有心情发牢骚呀?为了大家打卡的方便,仪器已经带到了现场;到了吃饭的时候,有专人把饭食运到大家面前;为了缓解离家较远同事的思乡之痛,晚上还有全体人员的聚餐……
*********项目的第一次开工工作已经结束,陆续的还有其他开工工作的展开,有了这一次的经验,相信日后的开工工作会顺利完成,向社会彰显中南风采。
篇13:装饰装修工程开工报告
装饰装修工程开工报告
施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有着重要的作用。因此项目监理部不仅要做好自身开工前的准备工作,监理人员还要对施工单位的施工准备工作监督管理。
1.技术准备
对建筑装饰装修工程,开工前监理人员要督促、检查并配合完成以下技术准备工作。
1.1.建筑装饰装修工程必须进行专业设计,并提供完整的施工图纸和设计文件;承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应的资质,并建立健全的质量管理体系。
1.2.建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防、环保、安保和节能等有关规定;监理人员在熟悉图纸和技术要求时,应配合好建设方及时组织图纸会审和设计院图纸交底工作。项目监理人员必须提前认真熟悉精装饰图纸,并且把对开工前熟悉图纸作为一项重要的监理工作内容来完成,在申图时应注意以下内容:
监理人员在看图过程中必须把发现的问题做好标识并且记录、整理,在图纸会审和设计交底前以电子邮件的形
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