金属切削原理及刀具试题二及答案

金属切削原理及刀具试题二及答案题号一二三四五六七八九十总分得分评卷人得分一、填空。（每空1分，,共20分）1.切削合力可分解为_______、_______和_______三个分力。2.切削温度一般指切屑与前刀面接触区域的_______。3.切削塑性材料时的切屑类型有_______、_______和_______。4.刀具磨损的三个阶段是_______、_______和_______，刀具重磨和换刀应安排在_______和_______之间5.刀具切削部分材料应具备的性能是_______、_______、_______、足够的强度和韧性和_______。6.在正交平面中测量的刀具角度有_______和_______，它们的符号分别是_____和_____。评卷人得分二、是非题。（正确的在括号内画，错的画×，每题1分，,共20分）1.背吃刀量或进给量增大，均使切削力增大，但背吃刀量的影响大，所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。() 2.硬质合金受抗拉强度和韧性的限制，目前主要用于制造形状比较简单的切削刀具。()3.刀具前刀面磨损对工件加工表面粗糙度影响最大，而后刀面磨损对加工精度影响最大。() 4.切削塑性材料时，若切削速度和切削厚度较大，最容易出现后刀面磨损。() 5.切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大。() 6.切削用量三要素对切削力的影响程度不同，背吃刀量（切削深度）影响最大，进给量次之，切削速度影响最小。() 7.在刀具角度中，对切削温度有较大影响是前角和主偏角。() 8.精车加工塑性金属时为避免积屑瘤的产生，常采用高速或低速切削。()9.在保持生产率不变的条件下，适当降低切削速度，而加大切削层面积，可以提高刀具耐用度。() 10.切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量（切削深度），其次是进给量。()11.在刀具角度中，对切削力影响最大是主偏角和后角。() 12.在三个切削分力中，磨外圆时切削力Fc最大，车外圆时背向力Fp最大。() 13.当用较低的切削速度，切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂切屑。()14.磨削加工多选用低浓度的乳化液，这主要是因为它需要大量的切削液，浓度低可以降低成本。() 15.高速钢刀具切削时一般加切削液,而硬质合金刀具不加切削液,这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好。() 16.YG类硬质合金中含钴量越多，韧性越好，适合于粗加工，含钴量少者用于精加工。()17.对低碳钢进行正火处理，对高碳钢进行球化退火处理，对铸铁件进行退火处理，可改善材料的可加工性。()18.精车钢件时，可使用高浓度的乳化液或切削油，这主要是因为它的润滑作用好。()19.加工塑性材料比加工脆性材料的合理前角小。() 20.高速钢刀具与硬质合金刀具相比，应选用较小的前角和后角。()评卷人得分三、概念题。（每题4分，共20分）切削运动切削力单位切削力磨料磨损阿基米德螺旋面评卷人得分四、简答。（本题40分,每题5分，共8题）1.何谓刀具耐用度？它与刀具寿命有何不同？2.说明前角的大小对切削过程的影响？3.说明后角的大小对切削过程的影响？4.从刀具使用寿命的角度分析刀具前、后的合理选择？5.简述影响切削温度的因素。6.高速钢与硬质合金的性能比较。7.减小和避免积屑瘤的措施。8.某外圆车削工序,切削前工件直径为80mm，要求切削后工件直径为78mm，一次切除余量,假定工件转速为300r/min，刀具进给速度为60mm/min，试求切削用量三要素。试题二答案一、填空。（每空1分，,共20分）1.主切削力\进给力\背向力2.平均温度3.带状切屑\节状（挤裂）切屑\粒状（单元）切屑4.初期磨损\正常磨损\急剧磨损\正常磨损\急剧磨损5.高硬度\高耐热性\高耐磨性\良好的工艺性能6.前角\后角\γo\αo二、是非题。（正确的在括号内画√，错的画×，每题1分，,共20分）1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.√8.√9.√10.×11.×12.×13.√14.×15.√16.√17.√18.√19.×20.×三、概念题。（每题4分，共20分）在机床上切削工件，工件与刀具之间要有相对运动，这个相对运动称为切削运动。金属切削时，刀具切入工件使切削层金属转变成切屑所需要的力称为切削力。单位切削力是指切削单位切削层横截面积所产生的切削力。切削时，切屑、工件材料中含有的一些硬度极高的微小的硬质点（如碳化物、氮化物和氧化物等）以及积屑瘤碎片等，可在刀具表面刻划出沟纹，这就是硬质点磨损，或称为磨料磨损。设有一通过蜗杆轴线的直母线，在绕轴线匀速旋转时同时沿轴线匀速移动，其运动轨迹为一阿基米德螺旋面。四、简答。（本题40分,每题5分，共8题）1.答：刀具耐用度的定义为：一把新刃磨的刀具从开始切削至达到磨损限度所经过的总的切削时间。刀具寿命则是指一把新刀从使用到报废为止的切削时间，它是刀具耐用度与磨刀次数的乘积。2.答：增大前角，使刀具锋利减小摩擦，减小切削力和功率消耗，提高刀具耐用度，减小振动，改善加工质量。但也使切削刃和刀头强度降低易崩刃，还使散热体积减小，切削温度升高，造成刀具磨损，不利于断屑。3.答：增大后角，使刀具锋利减小刀工间摩擦，减小切削力和切削温度，提高刀具耐用度。但也使切削刃和刀头强度降低，使散热体积减小，切削温度升高，加速刀具磨损，应合理选择。4.答：适当增大前、后角，使刀具锋利减小摩擦，减小切削力和功率消耗，减小振动，减轻刀具磨损，提高刀具耐用度。但同时使切削刃和刀头强度降低易崩刃，还会使散热体积减小，切削温度升高，造成刀具磨损5.答：（1）工件材料强度，硬度的影响（2）切削用量的影响（3）刀具几何参数的影响（4）切削液等其它因素的影响6.答：高速钢是综合性能较好、应用范围最广泛的一种刀具材料。其抗弯强度较高，韧性较好，有较好的工艺性能，可以制造刃形复杂刀具。硬质合金硬度、耐热性、耐磨性很高，切削速度远高于高速钢；其抗弯强度低、脆性大，抗冲击振动性能差。7.答：（1）避免采用产生积屑瘤的速度进行切削，即宜采用低速或高速切削，但低速加工效率低，故多用高速切削；（2）采用大前角刀具切削，以减少刀具与切屑接触的压力；（