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CFAT/CFA0201032-2018MetalCuttingMachineToo中国铸造协会发布T/CFA0201032-2018I 1 1 1 2T/CFA0201032-2018本标准起草单位：沈阳机床银丰铸造有限公司、重庆银河铸锻有限责任公司、芜湖久弘重工股份本标准主要起草人：王恒、张笑征、孙润超、邹万根、何文东T/CFA0201032-20181金属切削机床铸件表面质量GB/T6060.1表面粗糙度比较样块表面粗糙度比较样块surfaceroughn加工方法相同的被测件表面作比较，以确定被测件表面粗糙度的直接比较测量器具。限制实际直线对理想直线变动量的一种形状公差，用4机床铸件表面质量技术要求及检验方法——A类面（红色区域）：机床装配后，机床最终用户能够看到的外露铸件毛坯面，影响整机产品——B类面（黄色区域）：机床装配中，加工客户（主机厂）能够看到的铸件毛坯面，影响客户满——C类面（蓝色区域）：铸件需加工的表面，部分客户在加工前能够看到，表面缺陷通常能够通T/CFA0201032-20182——D类面（灰色区域）：铸件内腔表面，少部分加工客户能够看到，最终机床用户不能看到，属cd4.3.2如客户有一次涂装要求，应对一次涂装的铸造表面进行刮平处T/CFA0201032-20183铸造表面粗糙度应符合GB6060.1的规定，达到Ra25～铸件应棱角清晰、表面平整，在同一铸型平面内任意600mm长度，直线度偏差不应大于1错型、错芯修整后，在200mm长度上平面度≤0.3个的气孔等缺陷，允许使用非金属填充物对铸造表面粗糙度应符合GB6060.1的规定，达到Ra50～R铸件应棱角清晰、表面平整，在同一铸型平面内任意600mm长度，直线度偏差不应大于错型、错芯修整后，在200mm长度上平面度≤0.54个的气孔等缺陷，在不影响铸件使用性能的情况下，允许使用机械打磨方式对缺陷打磨平整或双方协清理后，表面光洁，浇冒口和飞边、毛刺等应铲平，其允T/CFA0201032-20184★铸造表面粗糙度应符合GB6060.1的规定，且小于R铸件应棱角清晰、表面平整，在同一铸型平面内任意600mm长度，直线度偏差不应大于修整后满足铸件加工量要求，错型处打磨成小于修整后不应有影响铸件加工及使用性能的各类缺陷，允许有加清理后，加工面上的浇冒口、飞边、毛刺等允许有不大铸造表面粗糙度应符合GB6060.1的规定，小于R修整后不应有影响结构强度及使用功能的各类缺陷，储油部位不允许

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