DB32T 4885-2024 透水水泥混凝土路面应用技术规程

ICS93.080.99CCSP50/54江苏省地方标准DB32/T4885—2024透水水泥混凝土路面应用技术规程Technicalcodeofpracticeforapplicationofperviouscementconcretepavement2024-10-28发布 2025-05-01实施江苏省市场监督管理局发 布江苏省住房和城乡建设厅中 国 标 准 出 版 社 出 版DB32/T4885—2024目 次前言 Ⅲ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1材料 2原材料 2透水水泥混凝土 4透水水泥混凝土配合比 4设计 6一般规定 6结构组合设计 6面层 8基 层 8路基 9排水系统设计 96 施工 10一般规定 10搅拌运输 106.3 铺筑 116.4 变形缝施工 126.5 养护 126.6 季节性施工 127 验收 13一般规定 13透水水泥混凝土路面面层质量检验标准 138 维护 15附录规范）透水系数的测试方法 16附录规范抗冻性试验方法 18附录规范）连续孔隙率的测试方法 20参考文献 21图1 全透水结构型式一 7ⅠDB32/T4885—2024图2 全透水结构型式二 7图3 半透水结构型式 8图4 全透水结构排水构造示意图 9图5 半透水结构排水构造示意图 10图6 路面缩缝构造示意图 12图7 路面胀缝构造示意图 12图A.1 透水系数试验装置示意图 16图C.1 试件在水中测试示意图 20表1 胶结剂性能指标 2表2 天然集料性能指标 2表3 再生骨料性能指标 3表4 面层保护剂性能指标 3表5 透水水泥混凝土性能指标 4表6 透水水泥混凝土胶凝材料用量 5表7 透水水泥混凝土路面基层结构类型 6表8 透水水泥混凝土出料至浇筑完毕允许最长时间 11表9 透水水泥混凝土路面面层允许偏差 14ⅡDB32/T4885—2024前 言本文件按照GB/T1.1—202标准化工作导则 第1部分标准化文件的结构和起草规的规起草。本文件代替DGJ32/TJ61—201《透水水泥混凝土路面应用技术规程》，与DGJ32/TJ61—2015相“再生骨料“面层保护剂“预拌透水水泥混凝土相关要求；——增加、修订了部分术语。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省住房和城乡建设厅提出、归口并组织实施。科技发展有限公司、江苏香叶建材科技有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：—2007年首次发布为DGJ32/TJ61—20072015年第一次修订；——本次为第二次修订。ⅢDB32/T4885—2024透水水泥混凝土路面应用技术规程范围本文件规定了透水水泥混凝土路面的材料、设计、施工、验收和维护等内容，用以保证透水水泥混凝土路面工程质量。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文包括所有的修改单适用于本文件。GB175 通用硅酸盐水泥GB8076 混凝土外加剂GB/T14902 预拌混凝土GB/T22374 地坪涂装材料GB/T25177 混凝土用再生粗骨料GB50119 混凝土外加剂应用技术规范CJJ194 城市道路路基设计规范JGJ55 普通混凝土配合比设计规程JGJ63 混凝土用水标准JTGE42 公路工程集料试验规程术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1透水水泥混凝土 perviouscementconcrete由粗集料及水泥基胶凝材料经拌合形成的具有连续孔隙结构的混凝土。2连续孔隙率 continuousvoid透水水泥混凝土内部存在的连续孔隙体积与透水水泥混凝土体积之百分比。3露骨透水水泥混凝土 water⁃washingperviouscementconcrete表层粗集料露出本色、原形的透水水泥混凝土。4胶结剂 admixture用于改善粗集料和胶凝材料的粘结性能，提高透水水泥混凝土强度的水泥基外加剂。1DB32/T4885—20245透水系数 permeabilitycoefficient单位时间内水通过透水水泥混凝土的速度。6轻型荷载道路 lightloadroad允许轴载40kN以下车辆行驶的城镇道路、停车场、广场和小区道路。7全透水结构 isolatingcourse路表水直接通过道路的面层和基层向下渗透至路基中的道路结构体系。8半透水结构 semi-perviousstructure路表水能够渗透面层，不能渗透至路基中的道路结构体系。9再生骨料透水混凝土 perviousrecycledaggregateconcrete全部或部分采用再生粗骨料作为透水混凝土集料的透水水泥混凝土。0面层保护剂 protectiveagent用于保护透水水泥混凝土面层的材料。材料4.1 原材料4.1.1 水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于42.5级，质量应符合GB175的规4.1.2 外加剂应符合GB8076的规定。4.1.3 胶结剂分有机材料和无机材料两类，其性能指标应符合表1的规定。表1 胶结剂性能指标聚合物乳液含固量/延伸率/极限拉伸强度/MPa40~50≥150≥1.0活性SiO2含量应大于854.1.4 集料应符合以下要求。）2.36mm~13.2mm然集料的性能指标及检测方法应符合表2要求。表2 天然集料性能指标项目指标检测方法JTGE42123规格尺寸/mm2.36~4.754.75~9.59.5~13.2T0302—20052DB32/T4885—2024表2 天然集料性能指标（续）项目指标检测方法JTGE42123压碎值/≤15T0350—2005T0316—2005软弱颗粒含量/≤5T0320—2000磨耗损失/≤30T3017—2015针片状含量/≤5T0312—2005含泥量/≤1T0333—2000T0310—2005b）当透水水泥混凝土中使用的集料为再生骨料时，其性能指标应符合表3要求，其试验方法应符合GB/T25177的规定。表3 再生骨料性能指标项目指标ⅠⅡⅢ粒径/mm5~1010~2016~31.5微粉含量/<1.0<2.0<3.0泥块含量/<0.5<0.7<1.0吸水率/<3.0<5.0<8.0针片状颗粒含量/<10表观密度/（㎏/m3）>2450>2350>2250堆积孔隙率/<47<50<53硫化物及硫酸盐（折算成SO2按质量计）/<2.0杂物/<1.0质量损失/<5.0<10.0<15.0压碎指标/<12.0<20.0<30.0有机物合格4.1.5 透水水泥混凝土拌合用水应符合JGJ63的规定。4.1.6 面层保护剂的性能指标应符合表4要求，试验方法应符合GB/T22374的规定。表4 面层保护剂性能指标项目指标容器中状态搅拌后呈均匀状态，无硬块涂膜外观3DB32/T4885—2024表4 面层保护剂性能指标（续）项目指标干燥时间/h表干≤8实干≤48耐磨性（750g/500r）/g≤0.030耐冲击（500g钢球）漆膜无裂纹、无剥落防滑性（干摩擦系数）≥0.50耐水性（168h）不起泡、不剥落饱和CaOH72）不起泡、不剥落耐人工老化不起泡、不剥落、无裂纹，粉化≤1级，变色≤2级4.1.7 基层材料的性能应符合市政道路相关标准规定。4.2 透水水泥混凝土4.2.1 透水水泥混凝土的性能指标应符合表5规定。表5 透水水泥混凝土性能指标项目指标耐磨性/mm（磨坑长度）≤3015mm/）≥0.5抗冻性/25次冻融循环后抗压强度损失率≤2025次冻融循环后质量损失率≤5连续孔隙率/≥10强度等级C20C25C3028/MPa≥20.0≥25.0≥30.028/MPa≥3.0≥3.5≥4.0注：耐磨性与抗冻性性能检验视环境条件进行。4.2.2 透水系数的试验方法应符合附录A的要求。4.2.3 抗冻性能的试验方法应符合附录B的要求。4.2.4 连续孔隙率的试验方法应符合附录C的要求。4.3 透水水泥混凝土配合比4.3.1 透水水泥混凝土的配制强度应符合JGJ55的规定。4.3.2 透水水泥混凝土的配合比应根据配制强度，经实验室试配、调整得出满足性能指标，符合施工要求的配合比。4.3.3 透水水泥混凝土配合比宜采用绝对体积法。胶凝材料用量宜符合表6的规定。4DB32/T4885—2024表6 透水水泥混凝土胶凝材料用量混凝土强度等级C20C25C30胶凝材料用量kg/m）330~360360~390390~4204.3.4 水胶比选择范围宜为0.25~0.35。4.3.5 透水水泥混凝土配合比设计应包含下列内容：单位体积粗集料用量按下式计算确定：WG=α·ρG （1）式中：WG—透水水泥混凝土中粗集料用量kg/m；ρG —粗集料紧密堆积密度kg/m；α ——粗集料用量修正系数取0.98。每立方米透水水泥混凝土中粗集料的体积应按式计算确定：VG=WG/ρG （2）式中：VG——每立方米透水水泥混凝土中粗集料的体积。水泥浆体体积按式计算确定：VP=1-VG-1⋅Rvoid （3）式中：VP—每立方米透水水泥混凝土中水泥浆体体积m；Rvoid——设计孔隙率以 表示。胶凝材料表观密度可根据矿物掺合料和水泥的相对含量及各自的表观密度确定计算：ρmρcρmρcb

ρ=1/(

+1-β) （4）ρb —胶凝材料的表观密度kg/m；β ——每立方米透水水泥混凝土中矿物掺合料占胶凝材料的质量比以 表示；ρm —矿物掺合料表观密度kg/m；ρc —水泥的表观密度，单位为千克每立方米kg/m。=每立方米透水水泥混凝土中胶凝材料的质量可根据浆体体积计算：=式中：

m VP⋅ρb⋅ρwb RW/C⋅ρb+ρw

…………（5）mb —每立方米透水水泥混凝土中胶凝材料的质量kg/m；ρw ——每立方米透水水泥混凝土中拌合水的表观密度1000kg/m3；RW/C——水胶比。每立方米透水水泥混凝土中水的质量可按下式计算：mw=mb⋅Rw/c （6）式中：5DB32/T4885—2024mw—每立方米透水水泥混凝土中水的质量kg/m。每立方米透水水泥混凝土中水泥和矿物掺合料的质量按下式确定：mm=mb×β （7）mc=mb-mm （8）式中：mm—每立方米透水水泥混凝土中矿物掺合料的质量kg/m；mc —每立方米透水水泥混凝土中水泥的质量kg/m。外加剂用量按下式确定式中：

mca=mb⋅a （9）mca—每立方米混凝土中外加剂的质量kg/m；a ——每立方米混凝土中外加剂占胶凝材料总量的质量分数以 表示。胶结剂掺量按水泥用量的百分比计算，然后换算成对应的体积。当胶结剂的掺量较少且对整体孔隙率没有影响或影响较小时透水水泥混凝土配合比表示方式以其中各种材料的单位用量来表示。.3.6 透水水泥混凝土配合比的试配与确定应符合以下规定。按计算配合比进行试拌，观察透水水泥混凝土集料表面浆体的包裹情况，当出现浆体在振动作用下过多坠落或不能均匀包裹集料表面时，应调整透水水泥混凝土浆体用量或外加剂用量，直至符合要求，此为透水水泥混凝土强度试验用的基准配合比。透水水泥混凝土强度试验时的水胶比较基准水胶比分别增减0.05，用水量与基准配合比相同。根据试验得到的透水水泥混凝土强度、孔隙率与水胶比的关系，用作图法或计算法求出满足孔隙率和透水水泥混凝土配制强度要求的水胶比，并据此确定水泥用量和用水量，最终确定正式配合比。采用再生骨料试配透水混凝土，应考虑再生骨料的吸水率、质量损失。上面层集料掺量应小于或等于30，下面层可全部或部分采用。采用预拌方式生产透水水泥混凝土GB/T14902的规定。设计1 一般规定.1 透水水泥混凝土路面设计使用年限应与道路设计使用年限一致。.2 .3 透水水泥混凝土路面面层基层横坡度宜为1 ~2 面层横坡度应与基层横坡度一致。2 结构组合设计.1 透水水泥混凝土路面基层结构类型见表7。表7 透水水泥混凝土路面基层结构类型类别适应范围基层结构全透水结构人行道、非机动车道、广场多孔隙水泥稳定碎石、级配砂砾、级配碎石及级配砾石基层、透水水泥混凝土基层6DB32/T4885—2024表7 透水水泥混凝土路面基层结构类型（续）类别适应范围基层结构半透水结构轻型荷载道路、停车场水泥混凝土基层、稳定土基层或石灰土、粉煤灰稳定砂砾基层.2 采用全透水水泥混凝土路面时，人行道可按图1全透水结构型式一设计；其他全透水水泥混凝土路面工程可按图2全透水结构型式二设计。标引序号说明：1——透水水泥混凝土面层；2——找平层；3——透水基层；4——路基。图1 全透水结构型式一标引序号说明：1——透水水泥混凝土面层；2——找平层；3——透水基层；4——级配碎石、级配沙砾基层；5——路基。图2全透水结构型式二.3 透水结构的结构型式如图3所示。7DB32/T4885—2024标引序号说明：1——透水水泥混凝土面层；2——不透水基层；3——稳定土类基层；4——路基。3 面层

图3 半透水结构型式.1 采用全透水结构型式一时透水水泥混凝土面层强度等级不应小于C25度不宜小于120mm；采用全透水水泥混凝土结构型式二时，其透水水泥混凝土面层强度等级不应小于C30宜小于180mm。.2 当采用半透水结构，其透水水泥混凝土面层强度等级不应小于C30180mm。.3 彩色透水水泥混凝土面层结构设计时，可分单色层及双色组合层设计。采用双色组合层时，其上面层厚度不应小于40mm。.4 透水水泥混凝土面层应设计纵向和横向变形缝。纵向变形缝的间距按路面宽度一般为4.0m~5.0m，横向变形缝的间距一般为3.5m~4.5m，划块尺寸不宜大于20㎡，长宽比不宜超过1.3。面层缩缝应与基层施工缝位置一致，缝内应填嵌柔性材料。.5 透水水泥混凝土路面应在以下部位设置胀缝，缝内应填嵌柔性材料：宽度小于3m的面层施工长度超过20m应设置一道；宽度大于3m的面层，同时应在路的一侧通长设置边缝；）广场矩形分割边长超过3m，应在垂直的两边设置；d）与其他构造物连接处。5.4 基 层5.4.1 全透水水泥混凝土路面基层宜采用级配碎石等透水性能良好的颗粒类材料，其性能指标应符合JTGE42的规定。5.4.2 用于人行道的全透水结构型式一的基层其厚度不应小于150mm压实度应大于92 。5.4.3 用于其他道路的全透水结构型式二的基层其厚度不应小于350mm压实度应大于94 。5.4.4 当采用透水水泥混凝土作为基层时200mm，强度等级不应小于C20。5.4.5 用于半透水结构道路的水泥混凝土基层，其抗压强度等级不应小于C20100mm。4.6 找平层宜采用直径小于6mm的细碎石铺筑，其厚度控制在20mm~30mm。8DB32/T4885—20245 路基.1 透水水泥混凝土路面其路基应符合CJJ194的规定。.2 用于全透水结构人行道的路基其压实度应大于92 其他全透水结构道路和半透水结构道路的路基其压实度应大于94 。6 排水系统设计.1 透水水泥混凝土路面的排水系统设计CJJ37GB50318GB50014和GB/T51345的有关规定。.2 采用全透水结构时应设计路面下排水。可设辅助排水管或排水盲沟，辅助排水管或排水盲沟应与市政排水系统相连，其构造可参照图4所示。标引序号说明：1——透水水泥混凝土面层；2——卵砾石集水坑；3——辅助排水管；4——防渗土工布；5——土工布。图4 全透水结构排水构造示意图.3 采用半透水结构时应在不透水基层处设计路面下的排水系统，经排水沟或雨水口接入市政排水系统。面积较大的广场应根据现场具体情况设置专用排水管或排水盲沟排水5所示。9DB32/T4885—2024标引序号说明：1——透水水泥混凝土面层；2——砾石集水井；3——防渗土工布；4——横向盲沟管；5——基层；6——土工布。施工

图5 半透水结构排水构造示意图1 一般规定.1 施工前应查勘现场，根据设计文件及施工条件，编制施工方案。.2 施工前应保证施工场地水通.3 面层施工前应按规定对路基.4 .5 施工现场配备施工所需的辅助设备.6 透水水泥混凝土成品路面未养护完成前不应投入使用。2 .1 透水水泥混凝土搅拌宜采用搅拌站预拌方式进行。搅拌机的容量应根据工作量顺序、运输工具及天气状况等配备选择。.2 原材料应按配合比准确计量，且应符合下列要求。每台班拌制前应精确测定集料中的含水率，根据集料的含水率，调整透水水泥混凝土配比中的用水量，由施工现场试验确定施工配合比。透水水泥混凝土原材料按质量计的允许误差，应符合下列规定：水泥±1 ；胶结剂±1 ；集料±2 ；10DB32/T4885—2024水±1 ；外加剂±1 。.3 预拌生产时宜先将集料胶结剂和水泥投入搅拌机干拌10s后加入90 用水量继续搅拌40s~60s，根据混合料状态调整添加剩余用水量继续搅拌10s~20s。全程搅拌时间应大于或等于60s；坍落度应符合GB/T14902的规定。.4 透水水泥混凝土面层采用双色组合层设计时，应采用不同搅拌机分别搅拌不同色彩的透水水泥混凝土。.5 透水水泥混凝土拌合物运输应采用混凝土搅拌运输车运输至工作地点。运输时要防止离析保持拌合物的和易性，必要时采取措施。.6 预拌透水水泥混凝土拌合物从搅拌机出料后的运输时间不宜超过1.5h。出料至浇筑完毕时间应符合表8的规定。表8 透水水泥混凝土出料至浇筑完毕允许最长时间施工环境温度T/℃允许最长时间/h5≤T<101.510≤T<20120≤T<320.453 铺筑.1 透水水泥混凝土面层施工应符合下列规定：立模的平面位置与高程透水水泥混凝土拌合物摊铺应均匀摊铺铺系数，其松铺系数宜为1.1~1.15；透水水泥混凝土宜采用平整压实机，或采用低频平板振动器振动和专用滚压工具滚压，压实时应辅以人工补料及找平；透水水泥混凝土压实后整平。整平时应保持模板顶面整洁，接缝处板面应平整；模板的拆除时间应根据气温和混凝土强度确定，拆模时不应损坏混凝土路面的棱角，并保持透水水泥混凝土块体完好。.2 彩色透水水泥混凝土施工时，上面层应在下面层终凝前进行铺筑。.3 露骨透水水泥混凝土施工随时检查施工表面的初凝状况，有初凝现象时可在表面均匀喷洒适量缓凝剂，选用塑料薄膜覆盖等方法养护，并防止阳光直晒；表层混凝土终凝前及时用高压水枪冲洗面层6MPa~8MPa表层冲洗后及时去除表面和孔隙内的剩余浆料，并进行覆盖保湿养护；不应采用边施工边冲洗的工艺进行施工。.4 彩色透水水泥混凝土面层和露骨料透水水泥混凝土面层宜喷涂保护剂。喷涂时面层应保持干1遍~2遍，每平方米用量宜为0.2kg~0.25kg。11DB32/T4885—20244 变形缝施工6.4.1 透水水泥混凝土路面浇筑后强度达到25 ~30 设计强度时应对路面进行切缝处理。6.4.2 6.4.3 缩缝切割深度宜为面层厚度的1/2~1/3，缝宽5mm~8图。标引序号说明：1——透水水泥混凝土面层；2——柔性防水填缝料。图6 路面缩缝构造示意图6.4.4 胀缝深度应与路面厚度相同15mm~20。标引序号说明：1——透水水泥混凝土面层；2——填缝板；3——柔性防水填缝料。图7 路面胀缝构造示意图4.5 15mm~20mm。5 养护.1 透水水泥混凝土路面施工完毕后，应采用覆盖法养护，保持透水水泥混凝土的湿润状态。养护时间不宜少于14d，连续洒水养护时间不宜少于7d。.2 养护期间透水水泥混凝土路面覆盖的养护材料应保持完好。.3 透水水泥混凝土路面养护期间和填缝前应禁止车辆通行。6 季节性施工.1 施工中应根据工程所在地的气候环境.2 施工期间应加强与气象部门联系.3 雨期施工应充分利用地形与现有排水设施，做好防雨及排水工作。.4 雨天不宜进行路基、基层和透水水泥混凝土面层施工。.5 .6 .7 室外日平均气温连续5d低于5℃时，透水水泥混凝土路面不应施工。12.8 透水水泥混凝土路面高温季节施工，应符合下列规定：

DB32/T4885—2024混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输搅拌站应设置遮阳棚，模板和基层表面在浇筑混凝土前应洒水湿润。.9 当室外最高气温达到32℃以上时，不宜施工。验收1 一般规定.1 透水水泥混凝土路面施工质量应按相关施工规定并符合下列要求进行验收：监理工程师应按规定对试块验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收；工程的外观质量应由验收人员通过现场检查确认。.2 施工中应注意收集下列资料：设计文件和竣工资料；竣工验收报告；试件的试验报告；工程施工和材料检查或材料试验记录；检查记录；工程重大问题处理文件。.3 施工中对透水水泥混凝土的质量有怀疑争议时应在监理工程师或建设单位项目技术负责人见证下由施工项目技术负责人组织实施实体检验实体检验应委托具有相应资质等级的检测机构进行。7.1.4 当透水水泥混凝土路面施工质量不符合要求时应及时返修或加固处理处理后仍不能符合设计要求的严禁验收。2 透水水泥混凝土路面面层质量检验标准.1 原材料质量应符合下列要求。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过50t为一批，散装水泥不超过100t为一批，每批抽样l次。水泥出厂超过三个月时，应进行复验，复验合格后方可使用。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。混凝土中掺加外加剂的质量应符合GB8076和GB50119的规定。检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。集料的质量应符合4.1.4规定。400m3为一批，不足400m3按一批计，每批抽检l次。检验方法：检查试验报告。.2 透水水泥混凝土路面面层质量应符合设计要求，且应符合下列规定。a）弯拉强度。检查数量：每50m3同配合比的透水水泥混凝土，取样l次；不足50m3时按l次计。每次取样应13DB32/T4885—2024至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少1组。检验方法：检查试件弯拉强度试验报告。抗压强度应。检查数量：每50m3同配合比的透水水泥混凝土，取样l次；不足50m3时按l次计。每次取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少1组。检验方法：检查试件强度试验报告。透水系数。检查数量；每500㎡抽测l组。检验方法：检查试验报告。面层厚度应符合设计规定±5mm。500㎡抽测l点。检验方法：钻孔，用钢尺量。.3 透水水泥混凝土路面面层应板面平整检查数量：全数检查。检验方法：观察、量测。.4 检查数量：全数检查。检验方法：观察、量测。.5 彩色透水水泥混凝土路面色彩应均匀一致。检查数量：全数检查。检验方法：观察。.6 露骨透水水泥混凝土路面表层石子分布应均匀一致检查数量：全数检查。检验方法：观察。.7 透水水泥混凝土路面面层允许偏差应符合表9的规定。表9 透水水泥混凝土路面面层允许偏差项目允许偏差检验范围检验点数检验方法道路广场道路广场高程/mm±15±1020m施工单元1用水准仪测量中线偏位/mm≤20—100m—1用经纬仪测量平整度最大间隙/mm≤520m10m×10m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值宽度/mm0~2040m40m1用钢尺量横坡/±0.30 且不反坡20m1用水准仪测量井框与路面高差/mm≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻板高差/mm≤320m10m×10m1用钢板尺和塞尺量14DB32/T4885—2024表9 透水水泥混凝土路面面层允许偏差（续）项目允许偏差检验范围检验点数检验方法道路广场道路广场纵缝直顺度/mm≤10100m40m×40m1用20m线和钢尺量横缝直顺度/mm≤1040m40m×40m40m×40m40m×40m的部分以一个单元计。在基本施工单元中再以10m×10m或20m×20m为子单元，每基本施工单元范围内只抽一个3点取最大值计为检查频率中的1个点。维护1 冬季透水水泥混凝土路面清雪时2 透水水泥混凝土路面投入使用后3 透水水泥混凝土路面出现裂缝和骨料脱落的面积较大时，应及时进行维修。维修时，应先将路面疏松骨料铲除干净后，方可进行透水水泥混凝土修补施工。15DB32/T4885—2024附 录 A规范性）透水系数的测试方法透水水泥混凝土透水系数的试验装置宜按图A.1设置。标引序号说明：1——供水系统；2——筒的溢流口；3——水圆筒；4——溢流水槽；5——水槽的溢流口；6——支架；7——试样；8——量筒；9——水位差。图A.1 透水系数试验装置示意图试验设备与装置应符合下列要求：水圆筒：设有溢流口并能保持一定水位的圆筒；溢流水槽：设有排水口并能保持一定水位的水槽；抽真空装置应能装下试样90kPa以上真空度。测量器具应符合下列要求：1mm的钢直尺及类似量具；1s；2L20mL；0.5℃。试验用水应使用无气水20℃±3℃。试样应分别在样品上制取三个直径为10050㎜的圆柱作为试样。试验步骤宜符合下列要求。用钢直尺测量圆柱试样的直径1mm样上的表面面积。将试样的四周用密封材料或其他方式密封好待密封材料固化后，将试样放入真空装置，抽真空至90kPa±1kPa30min16DB32/T4885—2024的同时，加入足够的水将试样覆盖并使水位高出试样100mm20min约150m，待溢流水槽的溢流口和透水圆筒的溢流口的流水量稳定后，用量筒从出水口接5min3用钢直尺测量透水圆筒的水位与溢流水槽水位之差，精确至1mm。用温度计测量试验中溢流水槽中水的温度0.5℃。透水系数应按式计算：式中：

QL=kT AHt=

…………（A.1）kT —水温为（时试样的透水系数，单位为毫米每秒mm/；Q —时间

mm；L A —试样的上表面积，单位为平方毫米mm；H t 。试验结果以一组试样的平均值表示1.0×10-2mm/s。本试样以15℃水温为标准温度，标准温度下的透水系数应按式计算：k15

ηT=kTηT

…………（A.2）15式中：k15 —标准温度时试样的透水系数mm/；ηT ——T℃时水的动力粘滞系数，单位为千帕秒η15 ——15ηTη15

——水的动力粘滞系数比。17DB32/T4885—2024附 录 B规范性）抗冻性试验方法本方法适用于检验以透水水泥混凝土试件所能经受的冻融循环次数。透水水泥混凝土抗冻性能试验应采用立方体试件。试件的尺寸应为100mm×100mm×100mm。每次试验所需的试件组数为33透水水泥混凝土抗冻性能试验设备应符合下列规定：a）冷冻箱室装有试件后能使箱室内温度保持在-15℃~-20℃的范围以内；b）融解水槽装有试件后能使水温保持在15℃~20℃的范围以内；框篮用钢筋焊成其尺寸应与所装的试件相适应；案秤称量10kg5g；压力试验机精度为±2 其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20 也应大于全量程的80 ；试验机上下压板及试件之间可各垫以钢垫板，钢垫板两承压面均应机械加工；与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件承压面100mm不超过0.02mm。透水水泥混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行。如无特殊要求，试件应在28d龄期时进行冻融试验。试验前4d应把冻融试件从养护地点取出，进行外观检查，随后放在15℃~20℃水中浸泡，浸泡时水面至少应高出试件顶面20件浸泡4d后进行冻融试验。对比试件则应保留在标准养护室内试件同时试压。开始冻融试验。在箱内，框篮应架空，试件与框篮接触处应垫以垫条，并至少留有20㎜的空隙框篮中各试件之间至少保持50mm的空隙。抗冻试验冻结时温度应保持在-15℃~-20℃。试件在箱内温度到达-20℃时放入，装完试件如温度有较大升高，则以温度重新降至-15℃时起算冻结时间。每