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富士康实习总结报告【篇一:富士康实习总结】郑州电子信息职业技术学院汽车工程系数控、模具专业校外实习、实训活动总结报告历时四个月的带队实习工作圆满画上了句号,回顾两个月来的点点滴滴,每件事仿佛历历在目,其情其景令人难忘。2011年12月10日,我们师生一行281多人,象一支开赴前线进行实战演习的队伍,告别了父母,告别了母校,告别了家乡,满怀新奇、喜悦还有些许胆怯地踏上了去往河北廊坊富士康精密电子有限公司的征程。作为汽车工程系第一批带队老师,我们三人深刻体会到了责任之重大。很庆幸的是我们三名带队老师能够团结协作,绝大部分工作都是我们共同完成的。下面具体谈一谈。一、头半个月,师生相依为命,共同渡难关刚开始的半个月是最艰难的,同学们面临着许多困难:短暂的培训之后,每个同学都被分配到了不同的生产线上,远离父母,周围一张张陌生的面孔,不同的饮食方式,部分夜班同学的作息时间颠倒,再加上每天八到十个多小时的劳累,所有这些,对这些从没离开过父母的孩子们都是一个个巨大的考验。更难的是,干不好时,还要被领班训斥,终于,这些在家从不受气的孩子们有些马上作出了反应:不干了,回家!我们还没来得及适应陌生的环境,就马上投入到学生们的稳定工作之中,帮她们擦干眼泪、倾听她们的哭诉和委屈、耐心地劝解和引导从白天6点半学生起床到晚上11点半学生就寝,我们利用一切学生的空余时间,和他们呆在一起,饭堂、寝室、车间,到处都有我们和学生在一起的身影,我们要让孩子们真实的感觉到有老师可以依靠,让他们真切得感受到和父母一样的爱的温暖,为了不影响上夜班的同学白天好好休息,我们晚上到车间去看望他们,让他们同样能够感受到来自老师的鼓励和温暖。功夫不负有心人,经过我们的不懈努力,第一期最艰难的稳定工作终于获得了成功。二、协调学生和领班的关系,师生相互理解,一同受锻炼学生渐渐适应周围的环境以后,在从学生到员工的角色转变过程中,他们身上有些缺点就慢慢显现出来:纪律观念不强,迟到、早退不加班等现象开始出现。问题出来以后,我们先和学生谈心,让他们意识到自己的错误对本生产线和领班造成的影响,教他们学会理解别人,学会换位思考站在别人立场替别人着想,学生思想工作疏通后,接下来就开始我们老师攻艰克难了。我们找到领班,脸上挂着最灿烂的笑容,谦卑地说明来意,诚恳地表示道歉,恳切地请求领班能原谅学生,必要时还要继续找到线长、小课长、大课长等各层领导人,积极地调动每一个脑细胞,想尽一切办法来说服他们,记得最累的一天,我们共见了将近8个领导,说的话比在学校上5节课还要多,最终才把问题处理好,往往是一天下来,头疼腿疼、口干舌燥,累得连饭都咽不下去了。在经过了无数次与领班及科长的交流和沟通中,我也受到了很多启发,学到了很多,以前,和陌生人交流是我的弱项,老感觉与他们面对面的沟通很不容易,这四个月的经历大大的训练了我的口才,锻炼了我的口头表达能力,让我受益匪浅。从中我学习到了要如何和一些完全不熟悉的人“搭上讪”,如何说话才能让他们尽快尽可能地帮我们解决学生的问题,也学习到了一些沟通上的技巧,当然,在这其中,我们也会遇到一些素质很差的领班,他们的态度常常会让人下不来台,但也正因为如此才锻炼了我的耐心和意志,提高我的抗挫折能力,相信这些对以后的工作和学习都会有很大的帮助。三、照顾患病学生,无微不至,老师胜亲人由于生活习惯完全不同,每天去看学生,都会见到相当一部分人在吃泡面,虽然每次都会晓之以理,动之以情给她们讲吃泡面如何没营养等道理,但效果并不理想,终于,在将近一个月时,好多学生的抵抗力都有所下降,加上天气变化,感冒、过敏、拉肚子等疾病都乘虚而入,好多人都病倒了,正好赶上厂方严格请假制度,病假必须持镇级大医院医生的病假条才管用,而我们工厂到大医院要一个多小时的路程,也考虑到学生的安全问题,我们老师每天都要带学生到医院去看病,挂号、买药、交费、输液,我们用比父母还要多的耐心和爱心来照顾这些生病的学生,几天下来,我和陈老师累得腿脚都肿得老粗,但看到学生们一个个都很快恢复健康、重新回到工作岗位中,我们心里也和她们一样高兴。而通过这些,也使我们师生关系得到了更近一步的拉近,从同学们一双双明亮的眼睛里我们不难读出她们对我们的完全依赖和信任,她们也更能听进去老师的话了,这也是我们带队工作得已圆满完成的最关键因素。士康(烟台)科技工业园以“富士则康,聚才乃壮”为招贤纳士的核心,诚邀天下英才携手创业,共襄盛举。1.1工厂历史2004年1月集团在中国十大魅力城市之一的山东烟台经济技术开发区投资的富士康(烟台)科技工业园。鸿富泰科技(烟台)公司是富士康科技集团在山东烟台投资的子公司之一,位于烟台市经济技术开发区.公司占地4800亩。2005年7月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益,以效益谋发展,以发展营造规模,以规模换取口碑,以口碑造声势,以强大声势进军市场,以实力赢得了世界五百强企业之称号。未来,烟台科技工业园将成为富士康集团重要的生产,研发基地,重点致力于发展pc整机及其零部件移动通信,汽车电子,汽车零部件的生产及代工业务。1.2主营产品其主营产品:凭借先进的电子研发及产品设计技术,主要从事台式计算机、笔记本计算机、游戏机主机板、显示卡、散热器、tft-lcd显示器、服务器、投影仪、打印机及其它机构零组件和电子消费品的研发和制造。1.3主要污染物介绍以及措施重金属污染:废旧游戏机、笔记本、电视机等属于电子垃圾的一种。全球每年产生的电子垃圾多达2000万—5000万吨由于废旧游戏机“体内”含有大量有毒物质,包括重金属铅、汞、镉,一旦处理不当,就会对环境造成污染,不仅严重影响人体的血液循环系统、中枢神经系统和内分泌系统等,并且会长期存留于环境当中,造成持久性污染。所以做好不良及二手游戏机回收不仅对可以避免资源浪费,也是保护环境的有效手段。措施有:针对污染物的污染程度做相对应的药剂配制,重金属医生采用重金属稳化剂对重金属的吸附、氧化还原、拮抗或沉淀作用,降低重金属的生物有效性,使重金属颗粒矿化,失去与外界反应的条件,从而降低尾矿渣中的重金属浓度,模仿金属矿形成过程,使重金属颗粒固化板结,降低金属粒子的活性,从而降低其对环境的危害,达到综合回用的目的。此法节约了搬运费用和储存场地费用,无二次污染、对环境破坏可以降低到最小程度水污染:打印机的检测所用完的墨盒,用完的打印机墨盒直接抛弃到大自然中,墨盒中的残墨会对土壤和水源造成污染。据分析,一盒有残墨的墨水平均能污染60立方米的水,即便每只墨盒只留下一滴残墨计算,2002年售出的墨盒也能污染15000亿立方米的水。所以公司一般都要回收处理,进行加工后继续利用。措施有:1)减少和消除污染物排放的废水量。首先可采用改革工艺,减少甚至不排废水,或者降低有毒废水的毒性。其次重复利用废水。尽量采用重复用水及循环用水系统,使废水排放减至最少或将生产废水经适当处理后循环利用。如电镀废水闭路循环,高炉煤气洗涤废水经沉淀、冷却后再用于洗涤。第三控制废水中污染物浓度,回收有用产品。尽量使流失在废水中的原料和产品与水分离,就地回收,这样既可减少上产成本,又可降低废水浓度。第四处理好工业区的垃圾与废渣,避免因降水或径流的冲刷、溶解而污染水体。2)全面规划,合理布局,进行区域性综合治理。第一在制定区域规划、生活区规划、工业区规划时都要考虑水体污染问题,对可能出现的水体污染,要采取预防措施。第二对水体污染源进行全面规划和综合治理。第三行业废水应集中处理,以减少污染源的数目,便于管理。最后有计划治理已被污染的水体。噪声污染:主要是工厂的各种设备产生的噪声,比如工厂里的柴油机、鼓风机、电锯、机床、纺织机等产生的噪声。工业噪声的声级一般较高,对工人及周围居民带来较大的影响。措施有:噪声污染的控制主要从三方面:第一,从声源控制即从机械自身着手,自主研发生产机电设备噪声治理隔振器。第二,从转播途径即安装隔音板隔音窗等措施。第三方面是从人耳处隔离噪声,所以是工厂让外人无法做到的。空气污染:工业废气污染有色金属工业有色金属通常指除铁(有时也除铬和锰)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为四类:重金属、轻金属、贵金属、和稀有金属。重有色金属在火法冶炼中产生的有害物以重金属烟尘和二氧化硫为主,也伴有汞、镉、铅、砷等极毒物质生产轻金属铝时,污染物以氟化物和沥青烟为主;生产镁和钛、锆、铪时,排放的污染物主要以氯气和金属氯化物为主。还有燃料燃烧的废气:在我们回家的过程中都会闻到一股少量难闻的废气,这主要是因为燃料不完全燃烧和制作磨具时产品所释放的气体,一些大型锅炉却在较低的过量空气率下运行以增加燃烧效率和减少氮氧化物排放量。但当操作不当、混合不好、空气不充足时都可能产生大量的烟、一氧化碳和烃类等污染排放物。同时,在工厂加工时,为使人易于察觉,把含硫的硫醇加到天然气中,因此在燃烧过程中也会产生少量硫氧化物。措施有:(1)用焚化炉处理其产生的工业废物可以解决部分的空气污染,同时也能回收热能(可将工业废气、碳水化合物放入室内,室内有预热的陶瓷填料即热交换介质中心室是焚化炉,可燃气可直接燃烧,不燃气体需混入可燃气燃烧)。(2)用一些处理的设备处理其废气的污染,如:【篇三:富士康生产实习报告】目录1背景介绍...............................................................................................................................31.1富士康介绍........................................................................................................................31.2重庆园区介绍....................................................................................................................31.3ippd-l6介绍...................................................................................................................31.3.1mfg制造部.............................................................................................................41.3.2工程部.....................................................................................................................41.3.3测试部......................................................................................................................41.3.4品保部.....................................................................................................................51.3.5供应链(scm).....................................................................................................52确定提案........................................................................................................................................52.1提案的提出........................................................................................................................52.1.1原料仓和kitting仓大物件运送问题.....................................................................52.1.2pth插件段流水线和座椅高度问题......................................................................52.1.3pthkitting仓原料摆放问题................................................................................62.1.4pth流水线线型布置问题.......................................................................................62.1.5成品仓管理可视化问题..........................................................................................62.1.6fct测试工站工人座椅问题....................................................................................62.1.7原料仓货架空间利用问题.....................................................................................62.1.8pth插件段流水线人因问题..................................................................................62.1.9pthffc工站工作负荷问题....................................................................................62.2提案的确定.......................................................................................................................73提案内容........................................................................................................................................73.1ffc工站改善案...............................................................................................................73.1.1确定问题.................................................................................................................73.1.2数据分析.................................................................................................................83.1.3改善思路探究.................................................................................................................93.1.3.1人机分析......................................................................................................93.1.3.2标准作业时间测定............................................................................................113.1.4改善思路及结果...........................................................................................................123.2其他改善点..............................................................................................................................133.2.1pth插件工站........................................................................................................133.2.2原料仓货架空间利用问题....................................................................................134实习总结.....................................................................................................................................141背景介绍1.1富士康介绍富士康科技集团是台湾鸿海精密集团在大陆投资兴办的高新科技企业。1988年在深圳地区投资建厂,总裁郭台铭。在中国大陆从珠三角到长三角到环渤海、从西南到中南到东北建立了30余个科技工业园区、在亚洲、美洲、欧洲等地拥有200余家子公司和派驻机构、现拥有120余万员工及全球顶尖客户群。富士康的pcebg事业群——主要从事游戏机、笔记本电脑、液晶电视、光驱、数码相机、投影机、散热系统及组件、led光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与生产,全球最大的消费性电子产品研发制造商。1.2重庆园区介绍进军重庆是富士康响应国家西部大开发,完善集团全球布局,拓展中国内陆市场的重要战略步伐。依托集团强大的研发制造实力与重庆得天独厚的资源优势,富士康决心把科技之根移植到重庆,创建一个世界一流的3c产业基地。重庆富士康位于沙坪坝区西永微电子产业园区,西永微电园按照垂直整合的思路,大力招商引资,截止2012年6月底,已引进企业150余家(其中世界500强企业9家),美国惠普公司一家企业即在西永微电园形成了“软件与硬件结合、国内业务与国外业务结合、制造业务
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