1-江苏省冶金等工贸企业安全生产标准化运行质量审计评分表-

-2-江苏省冶金等工贸企业安全生产标准化运行质量审计评分表日日一级要素二级要素审计内容三级审计要素标准分值评分方式审计小结实际得分一、目标与计划1.1方针与目标企业根据自身安全生产实际，制定年度安全生产目标，并将安全生产标准化年度自评工作列入计划目标1.1.1企业根据自身安全生产实际，制定年度安全生产目标、计划和实施方案1.0无年度安全生产目标、计划和实施方案的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；年度安全生产目标指标定性量化不符合企业实际的，扣0.5分；□管理提升□管理持平□管理下降1.1.2将安全生产标准化年度自评工作列入计划目标0.5未将安全生产标准化年度自评工作列入计划目标，不得分；安全生产标准化年度自评工作未明确责任部门和责任人，扣0.3分1.2目标考核将安全生产标准化工作指标列入企业年度安全生产指标考核中，加以考评1.2.1安全生产标准化工作指标列入企业年度安全生产指标考核中，加以考评2.0未将安全生产标准化工作指标列入企业年度安全生产指标考核中的，不得分；未见企业年度安全生产指标考核记录的，扣0.5分；未见安全责任考核记录的，扣0.5分1.2.2定期考核年度安全生产目标完成情况，并奖惩兑现1.5安全生产标准化年度自评工作与企业实际不相符，不得分；未见年度考核、奖惩兑现文件和定期检查考核记录的，扣0.5分；奖惩考核文件内容与安全控制目标不符合的，扣0.5分小计5.0得分小计二、组织机构和职责2.1组织机构企业是否建立了完善的安全生产责任体系；设置安全生产管理机构，配备符合法律规定的专职安全生产管理人员2.1.1企业是否建立了完善的安全生产责任体系1.0企业未建立完善的安全生产责任体系，不得分；未见各级安全生产责任状的，不得分；缺一个职能部门，扣0.2分；某一个职能部门安全职责与实际不相符，扣0.5分□管理提升□管理持平□管理下降2.1.2企业是否设置安全生产管理机构0.5未设置或配备的，不得分；未以文件形式进行设置或任命的，不得分2.1.3企业是否配备符合法律规定的专兼职安全生产管理人员0.5未配备的，不得分；安全管理部门负责人未以文件形式明确的，扣0.3分；配备的专兼职安全生产管理人员人数及岗位职责不符合要求的，扣0.3分2.2安委会企业是否成立安全生产委员会；总体规划和协调企业安全生产工作，每季度召开一次安委会会议，研究布置企业安全工作。是否建立了完善的安全管理体系和安全生产隐患排查治理制度。安全生产委员会主任是否由能够承担单位安全生产全面领导责任的、实际领导指挥生产经营日常活动的决策人担任。是否在其最高管理层内有一名负责安全管理的分管领导，该领导是否有足够的权力和能力，能够有效地调配安全管理所需的人、财、物资源；2.2.1企业是否成立安全生产委员会（领导小组）；总体规划和协调企业安全生产工作0.5企业未成立安委会（领导小组），不得分；未以文件形式进行设置或任命的，不得分；与实际情况不符的，不得分；企业设立的安委会或领导小组未起到总体规划和协调企业安全生产工作的，不得分2.2.2企业是否每季度召开一次安委会（领导小组）会议，研究布置企业安全工作0.5未见企业安委会（领导小组）会议记录的，不得分；企业的安委会（领导小组）会议频次不足的，缺一次扣0.3分2.2.3企业是否建立了完善的安全管理体系和安全生产隐患排查治理制度0.5企业已建立的安全管理体系未体现横向到边纵向到底，缺一项，扣0.2分；企业未建立安全生产隐患排查治理制度，不得分；企业已建立的安全生产隐患排查治理制度与实际不相符，扣0.3分2.2.4安全生产委员会主任是否由能够承担单位安全生产全面领导责任的、实际领导指挥生产经营日常活动的决策人担任0.2企业的安委会（领导小组）负责人未以文件形式进行设置或任命的，不得分；企业的安委会（领导小组）负责人应履行的安全职责与实际工作不相符，不得分2.2.5企业是否在其最高管理层内有一名负责安全管理的分管领导，该领导是否有足够的权力和能力，能够有效地调配安全管理所需的人、财、物资源0.3企业在其最高管理层内未明确安全管理的分管领导，不得分；相关重点领域未按要求配备安全总监的，不得分；企业在其最高管理层内负责安全管理的分管领导应履行的安全职责与实际工作不相符，不得分2.3工作计划是否根据企业年度安全工作计划的要求；成立安全生产标准化工作小组并有效运行2.3.1企业根据自身安全生产实际，制定年度安全工作计划0.5企业未落实年度安全工作计划，不得分；每缺一个环节内容的，扣0.1分2.3.2企业成立安全生产标准化工作小组，工作计划推进实施0.5未按照安全生产标准化年度工作计划实施的，一处不符合，扣0.1分小计5.0得分小计三、规章制度3.1制度制定企业是否根据安全生产法律、法规以及安全运行需要，制定本单位的安全生产规章制度、岗位人员的岗位安全职责和安全操作规程或安全作业标准3.1.1企业是否定期识别和获取本部门适用的安全生产法律法规与其他要求，并根据识别情况及时制定或更新本单位的安全生产规章制度3.0未定期识别和获取的安全生产法律法规与其他要求的，扣2分；未根据识别情况适时制定或更新本单位的安全生产规章制度，每次扣0.1分□管理提升□管理持平□管理下降3.1.2企业是否制定与岗位人员工作职责相对应的岗位安全职责1.0岗位人员安全职责与岗位实际工作不匹配的，每次扣0.2分3.1.3企业是否基于岗位生产特点中的特定风险的辨识，及时编制或更新齐全、适用的岗位安全操作规程，并以文件形式发放到岗位1.0岗位安全操作规程未基于岗位生产特点中的特定风险的进行辨识的，不得分；未及时更新适用的岗位安全操作规程，每个扣0.2分。岗位安全操作规程或安全作业标准未以文件形式发放、或无签收记录的，每次扣0.5分3.2制度运行企业制定的安全生产规章制度、生产运行岗位人员的岗位安全职责和安全操作规程或安全作业标准是否持续有效运行3.2.1企业制定的安全生产规章制度是否持续有效运行1.0安全生产规章制度的执行情况未见有检查、评价、考核记录的，不得分；员工不清楚安全生产规章制度的，每人次扣0.2分□管理提升□管理持平□管理下降3.2.2企业制定的生产运行岗位人员的岗位安全职责是否持续有效运行1.0企业制定的生产运行岗位人员的岗位安全职责未见有检查、评价、考核记录的，不得分；生产运行岗位人员不清楚自己岗位安全职责的，每人次扣0.2分3.2.3企业制定的安全操作规程或安全作业标准是否持续有效运行1.0企业员工现场操作与安全操作规程或安全作业标准不一致的，不得分；企业现场操作员工不清楚自己岗位安全操作规程或安全作业标准的，每人次扣0.2分3.3制度修订各种安全生产规章制度、生产运行岗位人员的岗位安全职责和安全操作规程是否按规定进行修订、完善和补充3.3.1企业各种安全生产规章制度和生产运行岗位人员的岗位安全职责是否按规定进行修订、完善和补充0.5企业各种安全生产规章制度和生产运行岗位人员的岗位安全职责未按规定进行修订、完善和补充的，缺一个，每个扣0.1分3.3.2企业各种安全操作规程是否按规定进行修订、完善和补充0.5企业各种安全操作规程未按规定进行修订、完善和补充的，缺一个，每个扣0.1分3.4内部监督企业是否建立安全生产标准化体系运行内部监督机制3.4.1企业是否开展安全生产标准化体系运行内部监督管理1.0未见企业开展安全生产标准化体系运行内部监督管理活动的，不得分小计10.0得分小计四、教育培训4.1教育培训管理企业是否制定并实施了安全生产标准化所规定的各种安全教育培训大纲或计划4.1.1企业是否定期识别安全教育培训需求，制定了安全生产标准化所规定的各类人员的培训计划1.0无年度安全教育培训大纲或计划的，不得分；培训计划中每缺一类培训的，扣0.5分；未定期识别需求的，扣0.5分；识别不充分的，扣0.1分□管理提升□管理持平□管理下降4.1.2企业是否严格按照年度安全教育培训计划实施安全教育培训并建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进1.0未按计划进行培训且无变更计划的，不得分；未进行档案管理的，不得分；记录不完整齐全的，每缺一项扣0.1分；未进行效果评估的，每次扣0.5分；档案资料不完整齐全的，每次扣0.1分□管理提升□管理持平□管理下降四、教育培训4.2安全生产管理人员教育培训企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。是否按要求对其安全生产知识和管理能力进行考核，经考核合格后方可任职4.2.1企业主要负责人是否按要求参加对其安全生产知识和管理能力进行的考核，是否取得主要负责人培训合格证书1.0企业主要负责人（或实际控制人）未经考核合格就上岗的，不得分；企业主要负责人（或实际控制人）未按有关规定进行再培训的，不得分；企业主要负责人不清楚与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识的，每一方面扣0.2分4.2.2企业安全生产管理人员是否按要求参加对其安全生产知识和管理能力进行的考核，是否取得安全生产管理人员培训合格证书1.0企业安全生产管理人员未经考核合格就上岗的，不得分；企业安全生产管理人员未按有关规定进行再培训的，不得分；企业安全生产管理人员不清楚与所从事的安全管理活动相适应的安全生产知识的，每一方面扣0.2分4.3操作岗位人员教育培训企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。未经三级安全教育培训，或培训考核不合格的作业人员，不得上岗作业4.3.1企业是否对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训和考核1.0未经培训，或培训考核不合格而上岗作业的，不得分；操作岗位人员培训记录不全，缺某一方面的，扣0.2分；操作岗位人员不清楚与所从事的岗位相适应的安全生产知识的，每一方面扣0.2分4.3.2企业是否对新员工进行“三级”安全教育1.0三级安全教育培训无针对性或流于形式的，不得分；新入厂人员上岗前未经三级安全教育培训的，每人次扣0.5分四、教育培训4.3操作岗位人员教育培训企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应对相关人员进行专门的安全生产教育和培训，使其了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施。培训考核合格后方可上岗作业4.3.3企业在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，是否对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训1.0在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，未对岗位操作人员进行专门的安全教育培训的，每人次扣0.2分□管理提升□管理持平□管理下降从事特种作业的人员和特种设备操作人员应取得特种作业操作和特种设备操作资格证书，方可上岗作业4.3.4从事特种作业人员和特种设备作业人员是否取得特种作业操作资格证书2.0无特种作业和特种设备作业资格证书上岗作业的，不得分；证书过期未及时审核的，不得分；缺少特种作业和特种设备作业人员档案资料的，每人次扣0.5分；从事特种作业人员和特种设备作业人员不清楚与所从事的岗位的安全操作规程或管理制度的，每一人次扣0.2分4.4教育培训档案企业应当建立安全生产教育和培训档案，如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况安全教育培训档案是否规范完整4.4.1企业是否已建立安全生产教育和培训档案，是否如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况，安全教育培训档案是否规范完整1.0企业未建立安全生产教育和培训档案，不得分；安全生产教育和培训档案未如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况，缺一项扣0.2分小计10.0得分小计五、设备设施5.1生产设备设施规范管理企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划5.1.1企业是否对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行1.0企业未建立设备设施检维修管理制度，不得分；企业未建立设备设施档案的，不得分；企业建立的设备设施档案缺少检维修保养记录或台账的，缺一项扣0.2分□管理提升□管理持平□管理下降5.1.2企业是否有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施是否制定检维修计划2.0企业的安全设备设施未规定由专人负责管理的，不得分；企业的安全设备设施未建立台账的，不得分；企业的安全设备设施台账缺少定期检维修记录或检维修计划的，缺一项扣0.5分五、设备设施5.2设备设施运行管理设备设施检维修前应制定检维修方案。充分预判和分析作业过程的危险性，采取有效的预防和控制措施，并进行监督检查，在确保安全的前提下进行作业安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原5.2.1设备设施检维修前是否制定检维修方案。充分预判和分析作业过程的危险性，采取有效的预防和控制措施，并进行监督检查，在确保安全的前提下进行作业1.0设备设施检维修前未制定检维修方案的，不得分；检维修方案未包含作业行为危险性分析、控制措施，或分析与控制措施无针对性的，每处扣0.2分；检维修过程中未执行隐患控制措施的，扣0.5分；未进行监督检查的，扣0.5分□管理提升□管理持平□管理下降5.2.2安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原2.0安全设备设施、拆除、挪用或弃置不用的，不得分；检修拆除未采取切实可行的临时措施的，每处扣1分；检修后未立即复原的，每处扣1分；本小项不得分时，追加扣除5分5.2.3现场查证设备设施运行管理状况。企业设备设施设备应符合有关法律法规、标准规范要求3.0现场查证设备设施运行管理状况，有一处不符合规定的，扣0.5分5.3重点的设备设施管理重点审计特种设备以及影响企业安全生产状态的、企业重点监控的设备设施5.3.1现场查证企业重点监控的设备设施运行管理状况7.0企业的特种设备（机电类、承压类）“一机一档”未建立，缺一档扣0.5分；企业的特种设备检验报告、安全设施（防雷、防爆、电气预防性检测等）检测报告有缺失，缺一项扣0.5分；企业的特种设备及重点监控的设备设施安全装置有缺陷，各类报警装置、限位开关、“四有四必”等有缺陷，有一处不符合要求的，扣0.5分5.4危险较大的设备设施管理企业进行爆破、吊装以及国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门规定的其他危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实5.4.1企业应根据国家颁布的行业规范或标准，结合行业设备设施的特点，对危险作业的重点部位、重点环节进行检查验证，并做好岗位点检和巡检记录及预防性检测和检验记录。查证设施设备安全管理的技术档案4.0未见对重点部位、重点环节进行检查验证管理要求或规定的，不得分；各项岗位点检和巡检记录及预防性检测和检验记录不齐全的，缺一个，扣0.5分；设施设备安全管理的技术档案不齐全的，缺一项，扣0.5分小计20.0得分小计六、作业安全6.1生产现场管理和生产过程控制企业应加强生产现场安全管理和生产过程的安全控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对动火作业、有限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容6.1.1企业是否对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级，并制定相应的控制措施2.0企业未对生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患进行分析和控制，或分析和控制无针对性的，每处扣0.5分□管理提升□管理持平□管理下降6.1.2企业是否建立至少包括下列危险作业的安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：（1）危险区域动火作业；（2）进入受限空间作业；（3）能源介质作业；（4）高处作业；（5）大型吊装作业；（6）交叉作业；（7）其他危险作业2.0缺少一项危险作业的安全管理规定的，扣0.5分；内容不全或操作性差的，扣0.5分6.1.3企业是否对危险作业的安全管理工作实施作业许可。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容2.0对危险性较高的作业没有实施作业许可的，不得分；许可手续不完备的，每次扣0.2分；作业许可没有包含危害因素分析的，每处扣0.2分；危险性作业没有采取安全措施的，每次扣0.2分；作业许可证中的危害因素分析不到位或安全措施无针对性的，每处扣0.2分；未按作业许可证中的要求进行作业的，每次扣除0.2分6.2作业行为管理企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施6.2.1企业是否对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施3.0对风险和隐患辨识不全的，每处扣0.1分；缺少控制措施或针对性不强的，每处扣0.5分；作业人员不清楚风险及控制措施的，每人次扣0.5分6.2.2企业对厂区、车间、班组排查出的安全隐患是否进行有效闭环管理2.0企业未建立安全隐患闭环管理制度的，不得分；对厂区、车间、班组排查出的隐患未按闭环管理要求进行整改的，缺一项扣0.5分六、作业安全6.3警示标志企业应根据作业场所的实际情况，按照GB2894及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等6.3.1企业是否在有较大危险因素的作业场所或有关设备上，设置符合《安全标志及其使用导则》（GB2894）和《安全色》（GB2893）规定的安全警示标志和安全色2.0有一处不符合规定的，扣0.5分□管理提升□管理持平□管理下降企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志6.3.2企业是否在在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志2.0未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和警示标志的，每处扣1分；设置不规范的，每处扣0.5分小计15.0得分小计七、隐患排查和风险管控7.1风险管控企业应依据有关标准对本单位的危险设施或危险作业场所进行安全风险评估与危险源辨识，对识别出的各类安全风险，有针对性的制定防范措施，落实管理责任，同时，对确认的危险源及时登记建档，并按规定备案。建立健全危险源安全管理制度，制定危险源安全管理技术措施，实施有效监控7.1.1企业是否依据有关标准对本单位的危险设施或危险作业场所进行安全风险评估与危险源辨识，对识别出的各类安全风险，有针对性的制定防范措施，落实管理责任，同时，对确认的危险源及时登记建档，并按规定备案8.0企业未依据有关标准对本单位的危险设施或危险作业场所进行安全风险评估与危险源辨识，且未进行评价、分类、分级的，不得分；辨识和评估不充分、准确的，每处扣0.5分。对识别出的各类安全风险，未制定防范措施或防范措施无针对性的，每处扣0.5分；对确认的危险化学品重大危险源未及时登记建档，并按规定备案的；危险源登记档案资料不全的，每处扣0.5分□管理提升□管理持平□管理下降7.1.2企业是否建立健全危险源安全管理制度，制定危险源安全管理技术措施，实施有效监控2.0企业未建立健全危险源安全管理制度，不得分；未按制度规定严格进行的，不得分；制定危险源安全管理技术措施无效的，每处扣0.5分；现场查证危险源管理状况，每处不符合要求的，扣0.5分七、隐患排查和风险管控7.2隐患排查企业应按照相关法律要求建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，定期向安全生产主管部门报告，并向从业人员通报7.2.1企业是否按照相关法律要求建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，明确责任部门、人员、方法2.0制度与《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等有关规定不符的，每处扣0.5分；企业的隐患排查治理未按照制度执行的，每处不符合要求的，扣0.5分□管理提升□管理持平□管理下降7.2.2企业是否采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。同时对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档。事故隐患排查治理情况是否如实记录，并定期向安全生产主管部门报告，并向从业人员通报8.0企业未建立隐患汇总登记台账的，不得分；无隐患评估分级的，不得分；隐患评估分级的有错误的，每处扣0.5分；隐患登记档案资料不全的，每处扣0.5分；根据隐患排查的结果，未制定隐患治理方案的，不得分；方案内容不全的，每缺一项扣0.5分；每项隐患整改措施针对性不强的，扣0.5分；事故隐患排查治理情况未如实记录，并定期向安全生产主管部门报告，并向从业人员通报的，扣2分。若存在“工贸行业重大生产安全事故隐患（2017版）”，不得分小计20.0得分小计八、事故应急8.1应急管理企业应按规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。企业应建立与本单位安全生产特点相适应的应急救援队伍，指定应急救援人员，并组织训练；制定符合本单位实际的有效的应急预案；并针对重点作业岗位制定应急处置方案或措施，形成企业安全生产应急预案体系8.1.1企业是否按相关规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作0.5没有建立机构或指定专人负责的，不得分；专业能力不能满足要求的，扣0.2分□管理提升□管理持平□管理下降8.1.2企业是否建立与本单位生产安全特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员0.5未建立队伍或指定专兼职人员的，不得分；队伍或人员不能满足要求的，不得分8.1.3企业是否定期组织专兼职应急救援队伍和人员进行训练1.0无训练计划和记录的，不得分；未定期训练的，不得分；未按计划训练的，每次扣0.5分；救援人员不清楚职能或不熟悉救援装备使用的，每人次扣0.2分八、事故应急8.1应急管理企业应根据有关规定报当地安全生产管理部门备案，并通报有关应急协作单位。应急预案应定期评审，并根据评审结果或实际情况的变化进行修订和完善8.1.4企业是否按应急预案编制导则，结合企业实际制定生产安全事故应急预案，包括综合预案、专项应急预案和处置方案1.0无预案的，不得分；应急预案的格式和内容不符合有关规定的，不得分；无重点作业岗位应急处置方案或措施的，不得分；未在重点作业岗位公布应急处置方案或措施的，每处扣0.2分；有关人员不熟悉应急预案和应急处置方案或措施的，每人次扣0.2分□管理提升□管理持平□管理下降8.1.5企业是否根据有关规定将应急预案报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位0.5未进行备案的，不得分；未通报有关应急协作单位的，每个扣0.1分8.1.6企业的生产安全事故应急预案的评审、发布、培训、演练和修订是否符合《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第17号）0.5未定期评审或无有关记录的，不得分；未及时修订的，不得分；未根据评审结果或实际情况的变化修订的，每缺一项，扣0.2分；修订后未正式发布或培训的，扣0.2分8.2应急培训与演练企业应按规定进行应急预案的培训和演练。并根据培训和演练情况修订和完善应急预案。应按规定建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资，并进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好、可靠8.2.1企业是否制定应急预案演练计划，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练1.0未进行演练的，不得分；无应急演练方案和记录的，不得分；演练方案简单或缺乏执行性的，扣0.5分；未按应急演练方案执行的，每处扣0.2分；演练后未进行评估的，扣0.5分□管理提升□管理持平□管理下降8.2.2按应急预案的要求，建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资1.0每缺少一类的，扣0.2分8.2.3对应急设施、装备和物资进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好可靠1.0无检查、维护、保养记录的，不得分；每缺少一项记录的，扣0.2分；有一处不完好、可靠的，扣0.2分八、事故应急8