(高清版)DB43∕T 962-2014 门座起重机维护保养规则

2014-11-11发布2014-12-11实施湖南省质量技术监督局发布I前言 Ⅱ 1 13术语和定义 24一般要求 25维护保养内容及要求 3附录A(规范性附录)门座起重机基本情况及主要技术参数 5附录B(资料性附录)门座起重机维护保养项目、内容及要求 6附录C(资料性附录)门座起重机故障处理信息记录表 参考文献 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则编写。本标准的附录A为规范性附录，附录B和附录C为资料性附录。本标准起草人：陈亚文、张维友、陈湘清、周旭升、王剑国、张永乐、周辉、董志勇、黄雪优、刘荟琼、杨生泉、何永旺、黄义科、陈家斌、彭仁东。11范围本标准规定了门座起重机维护保养应该遵循本标准适用于额定起重量在5t以上，取物装置为吊钩、抓斗、集装箱吊具，或同时利用其中两种或三种的门座起重机维护保养。a)易燃易爆、可燃性粉尘、可燃性气体、有毒气体及腐蚀性气体(盐雾除外)环境；下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。GB/T3811起重机设计规范GB6067.1起重机械安全规程第1部分：总则GB/T29560门座起重机GB/T29561港口固定式起重机GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T3797电气控制设备GB8918重要用途钢丝绳GB/T20118一般用途钢丝绳GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废(GB/T5972-2009,ISO4309:2004,GB/T5973钢丝绳用楔形接头GB/T5975钢丝绳用压板GB/T5976钢丝绳夹GB/T6946钢丝绳铝合金压制接头GB/T10051.1起重吊钩第1部分：力学性能、起重量、应力及材料GB/T10051.2起重吊钩第2部分：锻造吊钩技术条件GB/T10051.3起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查JB/T6392起重机车轮GB12602起重机械超载保护装置安全技术规范JJG(交通)043港口机械负荷传感器二次仪表检定规程JJG(交通)044港口机械数字式起重力矩限制器检定规程GB/T17496港口门座起重机修理技术规范2JT556港口防雷与接地技术要求JT/T846港口起重机回转支承GB50256电气装置安装工程起重机屯气装置施工及验收规范GB/T28264起重机械安全监控管理系统JT400港口门座起重机安全规程起重机械使用管理规则起重机械定期检验规则起重机械安装改造重大维修监督检验规则3术语和定义门座起重机Portalslewingcrane具有沿地面轨道运行、下方可通过铁路车辆或其他地面车辆的门形座架的可回转臂架型起重机。对门座起重机进行的检查、清洁、润滑、紧固、调整、易损件更换等维护保养性工作。其中清洁、润滑不包括部件的解体，调整只限于不会改变任何安全性能参数的调整。使用单位User指具有在用门座起重机管理权利和管理义务的单位，既可以是在用门座以是由合同(协议)关系确立的具有在用门座起重机使用管理权利和管理义务者。维护保养单位constructionUnit4一般要求业标准制定维护保养作业规范，但应不低于本标准的要求。4.1门座起重机使用单位或维护保养单位应按照附录A的要求填写《门座起重机基本情况及主要技术参数》。4.2门座起重机的维护保养应有记录，保存时间不应低于3年，如维护保养作业委托第三方完成，维4.3门座起重机维护保养作业中，现场作业人员不得少于两人；作业中应落实现场安全防护措施，保4.4使用单位应建立门座起重机维护保养制度，维护保养单位应编制作业指导书和维护保养计划，并落实维护保养责任人。维护保养作业人员应具备a)具备相应的起重机械维护保养专业知识；b)熟悉门座起重机的构造和性能；c)熟悉门座起重机维护保养的有关工作流程和安全防护措施。d)定期接受相应的教育和培训，包括学习特种设备操作使用方面的课程。34.5门座起重机的使用年限应按照设计使用年限和特种设备检验机构的定期检验结论及安全评估结论4.6本标准未作规定的，按照国家、行业相关标准的有关规定执行。5.1.1门座起重机维护保养作业人员应每日对所负责的门座起重机进行巡检，巡检内容至少应包括安全防护装置工作状态、机构运行状态、易损件使用状况以及联接紧固件的状态，并认真填写巡检记录，5.1.2维护保养作业人员应严格按照本标准及相关规范要求对门座起重机进行维护保养，并将维护保养的情况进行记录，维护保养的内容应符合附录B.1的要求。5.1.3使用单位的安全管理人员应对门座起重机维护保养记录及时进行签字确认。5.2使用单位5.2.1使用单位自行进行维护保养的，应设置专门的管理机构，配置专职或兼职的管理人员、维护保养作业人员，应有满足工作需要的维护保养仪器设备和必要5.2.2使用单位应在门座起重机安全检验合格有效期届满前1个月，向相应的特种设备检验机构提出定期检验申请。在特种设备检验机构实施检验时，应及时提供相关技术资料并安排相关技术人员配合。停用超过一年后重新启用的门座起重机在启用前，使用单位应对该门座起重机的安全性能进行全面检查，检查内容不应少于附录B.1表中的内容，全面检查的情况应提交给特种设备检验机构。c)安全教育和技能培训制度；d)应急救援及事故报告制度。5.2.4使用单位的设备负责人应熟悉门座起重机的相关安全知识，并负责门座起重机的安全使用。安全管理人应定期召开门座起重机使用的安全工作会议，对门座起重机的安全工作5.2.5每台门座起重机应建立安全技术档案并确保安全技术档案的完整。安全技术档案至少应包括以a)设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术文件和资b)有关施工(安装、改造、重大修理)的技术文件和资料；c)有关使用登记的文件和资料(《起重机械使用登记表》等);5.2.6门座起重机的用电、消防、防雷、通讯和报警系统应符合相关安全技术规范和国家标准要求。5.2.7使用单位应认真统计使用过程中发生的各种故障，并按照附录C的要求填写《门座起重机故障45.3维护保养单位5.3.1维护保养单位受使用单位委托承担门座起重机维护保养的，应具有相应的质量管理制度、安全管理人员、维护保养作业人员、仪器设备和必要的检测手段。涉及门5.3.2维护保养单位应与使用单位签订门座起重机维护保养合同，合同至少应包括以下内容：c)维护保养质量验收标准；d)双方责任、权利和义务；e)争议及违约的处理方式。5.3.3维护保养单位在维护保养过程中应严格执行安全技术规范及标准的要求，保证所维护保养的门5.3.4维护保养单位应配合特种设备检验机构对所维护保养的门座起重机进行检验，在特种设备检验机构实施检验时，应及时提供相关技术资料并安排相关技术人员配合。5附录A(规范性附录)使用地点施工(安装/改造/重大修理)时间首次投入使用时间设计使用年限工作级别工作幅度最大幅度(m)最小幅度(m)轨面以上(m)轨面以下(m)工作速度起升速度(m/min)变幅速度(m/min)回转速度(r/min)行走速度(m/min)轨距(m)×基距(m)最大轮压(kN)装机容量(kW)尾部回转半径(m)整机最大高度(m)电源6附录B(资料性附录)表B.1门座起重机维护保养项目、内容及要求内容及要求检查周期日月季年一、金属结构1☆2☆3处理，发现扭曲变形要及时矫正修复☆变形应及时修复或加固☆4☆5附件☆6☆7☆8☆☆☆☆☆9☆☆☆☆☆☆行清洗并全部更换新油☆☆☆理☆7序号内容及要求日月季年回转☆☆求☆☆跳动情况是否有异常(参照表B.2),如☆☆☆☆制动轮/☆☆☆☆1.5mm,且无法修复时，应及时进行更换(参照表B.3、表B.4)☆时进行更换☆☆列错位等情况，如存在应及时进行调整☆☆☆以上，应进行更换☆☆换☆驱动行程20%以上的磨损，应进行更换☆☆断丝数量超过安全范围，应进行更换☆☆☆外部磨损量达到公称直径的7%,应进行更换☆☆绳端固定是否存在松动等，如有松动应进行紧固☆☆8内容及要求H月季年☆☆☆☆吊具☆☆吊钩开口尺寸达到名义尺寸的10%,应进行更换☆吊钩钩身的扭转角达到10°,应进行更换☆吊钩钩柄是否存在塑性变形，如存在应进行更换☆☆吊钩的腐蚀情况，如钩柄直径腐蚀尺寸达到吊钩的螺纹存在腐蚀，应进行更换☆集装箱吊具☆各紧固点是否松动，如发现松动应及时紧固☆换☆☆☆☆☆☆高强螺栓副☆螺母有无松动，如发现松动迹象应及时进行紧固☆☆各底座联接螺栓是否有松动，如松动应及时进行紧固☆☆电线电缆☆防护罩换☆☆☆出绳孔☆防脱装置☆☆9内容及要求日月季年四、回转机构☆定位环☆紧固点是否存在松动，如发现松动应及时进行紧固☆☆☆回转回转锚定工作是否正常，及时进行相应的调整☆制动系统按照液压制动系统维护保养要求进行维护☆电机、减速机、制动盘等按照零部件维护保养要求进行☆五、变幅机构各底座连接螺栓是否有松动，如发现松动应及时进行紧固☆☆☆防护罩☆☆☆六、运行机构是否影响设备的正常运行☆障碍物☆各紧固点是否存在松动，如发现松动应及时进行紧固☆防风装置防风装置是否完好，如发现缺损应及时进行调整☆防护罩☆☆内容及要求日门季年定期☆☆液压油☆☆☆件☆☆磨损换☆油管☆油箱☆各液压系统安装底座联接是否牢固，如有松动应进行紧固☆高度限制器☆限位器☆幅度限位器☆幅度☆防后倾装置☆内容及要求日月季年回转限位☆防碰撞装置☆止挡☆超载保护☆☆保护☆风速保护☆☆☆防护罩☆管理系统毕后再开启设备☆电动机☆电机接线是否牢固☆☆☆☆☆电动机轴承润滑剂的消耗情况，按需进行润滑☆☆☆内容及要求日月季年电控柜电气元件应固定牢固，A电控柜内清洁无异物☆电气接线是否可靠，电线应无松动、脱落情况☆时进行更换☆☆☆☆换。☆电缆、电线☆并及时修复或更换☆☆☆☆☆内部逻辑元件的通用电器等出现故障时，应及时更换或维护☆环境温度应仍保持在设计规定的范围内☆中心缘电阻低于0.5MQ;高压集电环绝缘电阻低于☆电缆卷筒☆电阻箱☆☆☆☆注：维护保养过程中涉及改造、修理的项目，应由取得相应行政许可资质的单表B.2联轴器跳动允差6688表B.3制动轮跳动允差4568~500~800~1250~2000~3150~5000568表B.5线圈温升值绝缘等级允许温升(K)电阻法或其他等效方法DB43/T962—2014门座起重机故障处理信息记录表设备名称/设备编号①②故障发生时间③故障排除时间④故障发生原因⑤⑥⑦负贵人签字⑧①设备名称/设备编号：填写