水合肼污水处理方案-100th废水处理工程

PAGEPAGEPAGE２１目录1．概述 12.设计编制依据、设计范围和设计原则 12.1设计编制依据 12.2设计范围 12.3设计原则 22.4设计水质水量 23.处理工艺 33.1、流程简述 33.2、A/O工艺概述 43.3、芬顿微电解原理概述 53.4、污泥处理 94工艺设计 94.1构筑物单体设计 94.2主要构（建）筑物一览表 134.3主要设备一览表 155、建筑设计 １７5.1总平面设计 １７5.2建筑设计 １７6、结构设计 １８6.1设计依据 １８6.2防水抗浮措施 １９6.3主要结构材料的选用 ２０6.4施工要求 ２０7、电气及测控仪表 ２１7.1.设计依据 ２１7.2.设计范围 ２１7.3.供电及负荷情况 ２１7.4.动力与照明 ２２7.5.电气外网 ２３7.6.测控仪表 ２３7.7.防雷与接地 ２３8、公用工程、环保及安全设计 ２４8.1给排水 ２４8.2环保、消防与安全 ２６9.运行管理及成本分析 ２７9.1运行管理 ２７9.2运营成本及定员 ２８10、项目质量保证措施 ２９10.1、项目组织机构 ２９10.2、施工准备阶段 ２９10.3施工管理制度 ３０10.4、施工过程质量控制措施 ３１10.5、安全技术措施 ３３10.6施工协调和联络 ３４11.售后服务承诺 ３４100t/h废水处理工程1．概述建设单位主要产品包括水合肼等，产品在生产过程中排放的废水主要包括水合肼废水、地面清洗水以及循环冷凝水等，其中需要进入污水站进行处理的废水为经三效蒸发后的水合肼水和地面清洗水，以及厂区的生活污水。该类废水污染因子主要有：COD、BOD以及氨氮和SS（悬浮物）等。员工生活区污水经化粪池处理后排入园区管网。2.设计编制依据、设计范围和设计原则2.1设计编制依据《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国水污染防治法》；《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；甲方提供的相关资料；企业所在地城市污水厂接管标准；2.2设计范围从废水进入处理设施起至流出处理系终止范围内所有的工艺、土建、电气仪表及给排水等。2.3设计原则(1)本设计方案严格执行国家有关环境保护的各项规定，污水处理后必须确保各项出水水质指标均达到规定的排放标准。(2)采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。(3)设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格合理。(4)系统运行灵活、管理方便、维修简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。(5)设计美观、布局合理，与周围环境统一协调。(6)设置必要的监控仪表，提高控制操作的自动化、安全性程度。(7)废水处理尽量回收利用废水中有用资源，以减少运行费用，增加经济效益。(8)尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、异味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。2.4设计水质水量(1)设计规模根据建设单位提供资料，目前位于山西**的霍家工业有限公司，排放废水量为100m3/h；其中水合肼经过三效蒸发后的水量为55m3/h，生活污水为40m3/h，吡蚜酮为10m(2)设计进水水量水质表1进水水质污染物指标(单位：mg/L，pH无量纲)项目水量（m3/h）CODBOD5SSNH3-NpH吡蚜酮16000/200506-9水合肼551000//300-4007-9生活污水40300-400200-300150306-9说明：吡蚜酮废水及水合肼废水分别经预处理后再与生活污水混合进行生化处理，设计预处理混合后进水水质COD值为500mg/L；无水乙醇COD不应超过1000，水量不应超过15m(3)处理要求废水经处理后达到当地城市污水厂接管标准。表2出水水质标准(单位：mg/L，pH无量纲)项目CODNH3-NTNTPpH标准≤62≤15≤20≤36～93.处理工艺3.1、流程简述生活污水来水进入污水站综和调节池，调节池前段设置机械细格栅，用于过滤废水中的较大悬浮物；水合肼废水由泵提升从集水池提升至水合肼调节池，再经过泵提升至芬顿微电解装置，经氧化后进入混凝沉淀池，出水自流进入综和调节池与生活污水一起混合；吡蚜酮废水从收集池用泵提升至电解槽，电解出水进入芬顿反应池，调解PH值3-5，再加入芬顿试剂反应后出水进入污水站水合肼调节池，再与水合肼水一起进入微电解与芬顿氧化装置；无水乙醇车间清洗水可直接流至综和调节池。综和调节池停留时间做12h左右设计，废水在这里进行pH调节，均匀水质。调节池出水由泵提升至水解酸化池，池底有布水管均匀布水，池内挂有填料；顶部出水自流进入A/O系统，池内挂有填料，A池中有推流器；O池顶部出水自流进入MBR池，经过MBR膜过滤后出水用自吸泵提升至消毒间，经管式紫外线消毒装置消毒后达标排放。3.2、A/O工艺概述根据该项目水质情况及厂区实际情况，生化处理主体工艺选用缺氧——好氧工艺（A/O工艺），相比于SBR工艺、UASB工艺等其它常规生化处理工艺，A/O工艺具有以下特点：效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。运行稳定，处理效果好。流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5在缺氧段中去除率在67%、38%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与同类工艺相比，具有较高的容积负荷。e、耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。3.3、芬顿微电解原理概述1、微电解，又名持续高活性内电解床，主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。其处理原理而言，应归类于电解法，因此也称为铁炭内电解法或铁炭微电解法，在酸性条件下，铁与炭之间形成无数个微电流反应器，废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。当废水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成无数个小电池，产生腐蚀。其相关反应如下：阳极反应Fe-2e→Fe2+E0(Fe2+/Fe)=-0.44V阴极反应2H++2e→H2↑E0(H2+/H2)=0.00V当有氧气时O2+4H++4e→2H2OE0(O2)=1.23VO2+4H2O+4e→4OH-E0(O2/OH-)=0.40V上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚并具有如下被证实了的功能：由于有机物参与阴极的还原反应，使官能团发生了变化，改变了原有机物的性质，降低了色度，改善了B/C值，一些无机物也参与反应生成沉淀得以去除。如：Fe2++S2-=FeS↓废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上使水澄清;阳极新生态的Fe2+经石灰中和生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有极强的吸附能力，使水得以澄清;阳极生成的氢气，具有还原性，能将硝基苯还原成苯胺，降低废水的毒性增加废水的可氧化性，利于后续氧化法处理提高效应。2、芬顿氧化是以芬顿试剂进行化学氧化的废水处理方法。Fenton试剂是由H2O2和Fe2+混合而成的一种氧化能力很强的氧化剂。其氧化机理主要是在酸性条件下(一般pH<3.5)，利用Fe2+作为H2O2的催化剂，生成具有很强氧化电性且反应活性很高的·OH，羟基自由基在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解。同时Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀，将大量有机物凝结而去除。芬顿氧化法可有效地处理含硝基苯、ABS等有机物的废水以及用于废水的脱色、除恶臭。

Fenton试剂具有下列特点：a氧化能力强。b过氧化氢分解成羟基自由基的速度很快，氧化速率也较高。c羟基自由基具有很高的电负性或亲电性。d处理效率较高，处理过程中不引入其他杂质，不会产生二次污染。e由于是一种物理化学处理方法，很容易加以控制，比较容易满足处理要求。f既可以单独使用，也可以与其他工艺联合使用，以降低成本，提高处理效果。如果将生物氧化法作为预处理，其去除有机物的效果将会更好。g对废水中干扰物质的承受能力较强，操作与设备维护比较容易，使用范围比较广；Fe(OH)3胶体能在低pH值范围内使用，而在低pH值范围内有机物大多以分子态存在，比较容易去除，这也提高了有机物的去除效率。调节池水解酸化池调节池水解酸化池A/O池MBR池生活污水污泥浓缩池压滤机泥饼外运人工粗格栅图3废水处理工艺流程框图鼓风机达标排放污泥回流剩余污泥上清液滤液芬顿微电解管式消毒器三效蒸发出水（水合肼）水合肼调节池吡蚜酮水微电解芬顿氧化无水乙醇沉淀池3.4、污泥处理水合肼预处理系统的沉淀池以及MBR池剩余污泥通过排泥泵排入污泥浓缩池，浓缩后的污泥进入污泥脱水间压滤，泥饼外运处理，冲洗液回流至调节池。4工艺设计4.1构筑物单体设计（1）水合肼调节池功能：提升来水进入后期工段。尺寸：15.2×15×4.5。配套设备：水合肼提升泵3台，两用一备，IH65-50-160（H=17m，Q=28t/h，n=2900r/min，电机功率=5.5（2）微电解塔功能：酸性条件下通过铁碳微电解发生氧化还原反应。尺寸：ф5×8(m)数量：2座（3）芬顿反应池功能：通过强氧化反应破坏难降解有机物的官能团，从而提高废水生化性。尺寸：10×6×4.5(m)配套设备：耐酸碱潜水搅拌机2台，型号QJB790-15，D=790mm，N=15kw；加药系统3套，分别投加H2SO4、FeSO4、H2O2。（4）pH调节池功能：调整pH至中性。尺寸：3×3×4.5(m)停留时间：40min配套设备：快速搅拌机1台，型号PJ-800，N=3kw，D=800mm；加药系统1套，投加NaOH溶液。（5）混凝反应池功能：使助凝剂与废水充分混合，便于沉淀。尺寸：3×3×4.5(m)停留时间：40min配套设备：框式搅拌机1台，型号LFJ-300，N=0.75kw，v=5.2r/min；加药系统1套，投加PAM溶液。（6）斜管沉淀池功能：使悬浮物从水中分离出来。尺寸：6.5×6.5×4.5(m)数量：2座停留时间：5.5h表面负荷：1.5m3/m2·配套设备：出水堰2套，斜管填料2套，排泥泵2台，1用1备，型号kwpk80-250，Q=25m3/h，H=10m，N=5.5kw。（7）综合调节池功能：将预处理后的化工废水与生活污水混合，调节水质、水量。尺寸：21.4×15×4.5(m)停留时间：12h配套设备：提升泵2台，型号150QW100-15-11，Q=100m3，H=11m，N=11kw；连杆浮球液位计2台；穿管曝气系统1套；机械格栅1台，栅宽B=600mm，栅隙b=（8）水解酸化池功能：降解部分有机物，提高废水可生化性。有效停留时间：7h尺寸：15×12×4.5(m)配套设备：穿孔布水系统1套，组合填料（含支架）550（9）A/O池有机负荷：0.7有效停留时间：16h有效池容：1尺寸：9×12×4.5，24.3×11×4.5(m)配套设备：组合曝气器850组；低速潜水推流器2台，型号QJB1400-1.5，D=1400mm，N=1.5kw，v=36r/min；W=175kg。（10）MBR池功能:利用微生物的新陈代谢作用降解废水中的COD，NH4-N等，同时利用膜过滤系统对水体污染物拦截。有机负荷：停留时间：9h有效池容：8尺寸：18×11×4.5(m)配套设备：组合曝气器600组；污泥回流泵2台（含自动耦合装置），型号50QW25-10-1.5，Q=25m3/h，N=1.5kw，H=10m；自吸泵2台，1用1备，型号100ZW125-15，Q=125m3/h，N=11（11）膜清洗水池：功能:对膜组件进行清洗，去除膜组件上的有机物及无机物等杂质。尺寸：5×2.7×4.5m数量：2座配套设备：反冲洗水泵2台，1用1备，型号WDB80-80-250B，Q=60m3/h，N=7.5kw，扬程H1=18m，吸程H2=6m；（12）污泥浓缩池功能:对剩余污泥进行浓缩处理。停留时间:20h尺寸：5×5×4数量：1座配套设备EH236污泥螺杆泵2台，1用1备，Q=3.4m3/h，P=0.4MPa，N=1.66kW，W=24kg，L=1m，（13）压滤机房尺寸：70m2配套设备：污泥浓缩一体机（含加药装置、反洗装置）1台，生产能力2t/h，带宽1.8m。（14）鼓风机房尺寸：42m配套设备罗兹风机3台，2用1备，LSR200，n=1310r/min，N=75kw，QS=46.78m3/min，P=（15）辅助用房尺寸：140m2（16）水合肼加药间尺寸：80m2（17）总排放口根据当地环保部门要求设计安装。4.2主要构（建）筑物一览表序号名称尺寸(m)数量池容(m3)结构形式备注1格栅井4×0.8×2.51座8钢砼结构2水合肼调节池15.2×15×4.51座300钢砼结构防腐3芬顿反应池10×6×4.51座240钢砼结构防腐4PH调节池3×3×4.51座40钢砼结构防腐5混凝反应池3×3×4.51座40钢砼结构防腐6沉淀池6.5×6.5×4.52座380钢砼结构7综合调节池21.4×15×4.51座1445钢砼结构8水解酸化池15×12×4.51座900钢砼结构9A池12×9×4.51座450钢砼结构10O池24.3×11×4.51座1300钢砼结构11污泥浓缩池5×5×4.51座100钢砼结构12MBR池18×11×4.51座850钢砼结构13MBR清洗池5.7×4×51座115钢砼结构14辅助用房252m21座钢砼结构15水合肼加药间80m21座砖混结构4.3主要设备一览表序号名称数量规格型号材质产地备注1芬顿微电解系统1.1水合肼提升泵3台IH65-50-160，H=12m，Q=28m3/h，N耐酸碱2用1备1.2微电解装置2套Q=30m3碳钢防腐1.3芬顿反应池推流器2台QJB790-15，D=790mm，N=15kw耐酸碱高速1.4PH调节池搅拌机1台PJ-800，N=3kw，D=800mm耐酸碱高速1.5混凝反应池搅拌机1台LFJ-300，N=0.75kw，v=5.2r/min耐酸碱低速1.6排泥泵2台kwpk80-250，Q=25m3/h，H=10m1用1备1.7加药设备5套H2SO4、NaOH、FeSO4、H2O2、PAMpvc1.8斜管填料2套Pvc1.9液位计1台2.0流量计1台2.1PH自控装置1套2综合调节池2.1机械格栅1台B=600mm，b=3mm，N=0.75不锈钢2.2穿管曝气系统1套2.3提升泵2台150QW100-15-11，Q=100m3，H=11m1用1备2.4液位计1台2.5流量计1台3水解酸化池3.1布水系统1套UPVC3.2组合填料1套550m3纤维束含支架4A/O池4.1潜水推流器2台QJB1400-1.5，D=1400mm，N=1.5kw，v=36r/min；W=175kg低速4.2组合曝气头1套850组ABS5MBR池及膜清洗池5.1膜组件1套5.2反洗水泵2台WDB80-80-250B，Q=60m3/h，N=7.5kw，扬程H1=18m，吸程H2=1用1备5.3自吸泵2台自吸泵，80ZX50-25，N=7.5kw1用1备5.4污泥回流泵2台50QW25-10-1.5，Q=25m3/h，N=1.5kw，1用1备6污泥浓缩池6.1螺杆泵2台G40-17辅房7.1风机3台LSR200，n=1310r/min，N=75kw，QS=46.78m3/min，2用1备7.2MBR清洗加药系统1套7.3紫外消毒装置1套7.4带式浓缩压滤一体机1套含加药装置、反洗装置7.5溶氧仪2台8各类管材、管件9自控及仪器仪表10合计5、建筑设计5.1总平面设计根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，妥善解决新建建筑物防火、防爆、防腐及通风采光和空气净化等劳动生产安全要求。根据生产的火灾危险性和建筑耐火等级，本项目主要建筑物耐火等级为二级。对于所有建筑内部装修均应执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95的规定，选择装修材料应达到防火要求。厂内总平面设计是整个建筑设计的重要内容。在满足工艺流程要求的前提下，建筑设计应力求简洁明快，合理组织设计站内建、构筑物，并充分考虑周围环境，使其与周围环境相协调。使整个建筑设计在工艺流程布置的基础上，达到功能分区明确，平面布置合理、紧凑，合理确定各建构筑物间距，满足消防、日照、通风等要求。5.2建筑设计1.建筑设计原则：（1）尽量采用露天化布置，建筑材料的选择必须因地制宜、充分考虑建厂地区施工技术条件和材料供应情况。（2）切实注意节约用地，减少土方工程量降低投资。2.建筑设计说明根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006年版）的要求，妥善解决建筑物防火、防爆、防腐及通风采光和空气净化等劳动生产安全要求。本项目主要建筑物耐火等级为二级。对于所有建筑内部装修均应执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95的规定，选择装修材料应达到防火要求。防腐设计则依据《工业建筑防腐蚀规范》GB50046-95的要求，根据具体情况，选用合适的材料、做法对建筑物基础、梁、柱、楼板各个部分进行防腐处理，确保建筑物的安全性。辅助用房单层砖混结构。6、结构设计6.1设计依据(1)、本工程采用中华人民共和国现行国家标准规范、规程进行设计：《结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）；《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；《地下工程防水技术规范》GB50008-2008；《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002；(2)、环保工艺的要求(3)、建、构筑物土建必须满足工艺生产要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。同时执行国家现行的有关规范和规定。(4)、建、构筑物结构应满足强度、刚度，稳定性和耐久性等要求，还应考虑本项目工艺生产过程中的特殊要求，如防火、防腐、防爆、防震等安全要求。防腐设计则依据《工业建筑防腐蚀规范》GB50046-95的要求，根据具体情况，选用合适的材料、做法对建筑物基础、梁、柱、楼板各个部分进行防腐处理，确保建筑物的安全性。a.地基处理现有地质资料表明厂区地质状况良好，在严格遵守有关设计规范前提下，建筑尽量采用天然地基。本项目中构筑物采用钢筋混凝土基础，辅房采用素混凝土基础。b.结构选型根据工艺生产条件与办公生活要求并结合我国现行规范，构筑物建筑采用钢结构及钢筋混凝土结构；辅房采用砖混结构。6.2防水抗浮措施（1）、构筑物采用结构自防水，砼防渗等级：大于S6。要求砼级配合理，密实，水泥标号为425以上，水灰比小于等于0.55。池顶和池壁内外、池底板表面用均用1:2水泥砂浆加5%防水剂粉20厚抹面。（2）、施工期间应考虑人工降低地下水位，采用自重抗浮。施工图按地质勘探资料进行详细设计。6.3主要结构材料的选用（1）、混凝土：垫层为C15砼，构筑物为C25砼（内掺U型膨胀剂），辅房楼板C25砼，其余为C20砼。（2）、钢材：钢筋直径12以下用Ⅰ级钢，其它直径用Ⅱ级钢。（3）、砌体：±0.000以下用M7.5水泥砂浆砌MU10机制粘土砖；±0.000以上用M5混合砂浆砌MU10承重多空粘土砖。6.4施工要求施工中应该做到一下几点：构筑物基础或底板必须进入持力层厚度不小于200mm；水池池壁及施工缝位置应设置钢板止水带；施工时，混凝土浇注应采用高频机械震捣密实，时间为10-30s混凝土浇注捣密实后，应在12小时内加覆盖和浇水；混凝土浇水养护不得少于14昼夜；防水混凝土应连续浇注，尽量少留施工缝；池体有预留孔时，施工缝距孔边缘应不小于300mm；钢筋保护层厚：池底不得小于40mm；池顶板及池壁不得小于30mm；其它不得小于20mm。钢筋末端应做180度弯钩；钢筋焊接应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003规定；池子水平环向钢筋搭接长度为42d，搭头应相互错开。池子钢筋遇孔洞，洞口直径小于300时，钢筋尽量饶过洞口，不得截断；洞口宽、高（直径）大于或等于300时，孔口设置加固钢筋，原钢筋截断，并与孔口加固筋焊接；水池建成后沿水池四周分层均匀回填土，压实系数不得低于0.94；钢筋焊接应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003规定；水池施工、安装及验收均应按现行建筑施工验收规范进行。7、电气及测控仪表7.1.设计依据相关的国家标准和规范：1）、《供配电系统设计规范》GB50020-952）、《低压配电设计规范》GB50054-953）、《建筑照明设计标准》GB50034-20044)、《电力工程电缆设计规范》GB50217-20075)、《建筑物防雷设计规范》GB5007-94（2000版）6)、本设计工艺对设备运行的要求：7)、废水处理工程常规处理要求。7.2.设计范围本工程电气设计包括污水处理系统低压配电系统、照明系统及电气控制系统等设计。以电缆进入污水处理系统电源进线柜为界。污水处理厂的所有设备均为低压负荷，用电电压为380/220V。7.3.供电及负荷情况该项目高压电源为厂区内原有电源,供电的可靠性有保障，该项目用电设备负荷等级均为Ⅲ类负荷，设备电压为380V/220V，全厂无高压用电设备。全厂用电负荷情况：本项目设备总安装容量600kW，运行功率300kW。7.4.动力与照明1)动力a.配电动力本厂低压配电系统采用380V/220V三相四线加PE线制。动力电源引自变电所内低压配电屏，配电方式采用树干式、放射式或两者结合的方式供电，电源线均采用VV22-1kV铜芯铠装电力电缆直接埋地引入。b.动力配电设备选用及控制操作动力设备的控制一般均在小区内集中操作，为满足工艺生产的要求，部分用电设备旁设按钮或多位操作。动力配电柜选用GGK2型，均抬高200安装。c.线路敷设线路选用VV-1kV型电力电缆穿镀锌钢管暗敷在地面内。2)照明a.照明电源及线路敷设方式照明电源与动力电源共用，引自变电所内低压照明配电屏，采用VV22-1kV型铜芯铠装电力电缆直接埋地引入，照明电源为380V/220V三相四线加PE线制。照明干线一般选用VV22-1kV型铠装电力电缆直接埋地敷设，照明线路选用BV-500型铜芯电线穿钢管暗敷在顶棚内、墙内、地面内或沿墙明敷。b.照明电气设备的选用照明配电箱选用PZ20系列。灯具的控制采用照明配电箱内集中控制。生活间及个别分散布置的灯具，则由跷板开关分别控制，并设检修插座，照明光源优先选用节能型。7.5.电气外网由变配电室所至各车间、工段的供电线路室外选用VV22-1kV直埋方式引入，所有电缆过路均加套管保护。7.6.测控仪表为满足工艺参数的控制要求，强化生产过程，科学管理和控制手段，确保过程工艺参数的稳定，本设计测控仪表部分由PLC控制器、数据记录仪、显示仪表、传感器、执行器几部分组成。PLC采用高可靠的工业可编程控制器，显示仪表采用数字仪表；数字记录仪与PLC控制器联接，记录污水处理过程中各种动态数据、定时打印，随时监控工艺生产过程中的各类参数的情况。7.7.防雷与接地1）该项目的建、构筑物均属Ⅲ类防雷，对高度大于10米的建、构筑物在其顶部设避雷带或避雷针作为防雷保护，其接地电阻不大于4欧姆。2）为防止雷电波高电位侵入，各建筑物的电源进线处设重复接地，其接地电阻不大于4欧姆。3）本工程在各建、构筑物内做等电位联接，将各种工艺水暖管线、建筑物金属构件等都汇接到接地母排上互相联通，部分车间做防静电处理，要求接地电组不大于4欧姆。4）仪表和计算机设有专用接地端子,且与电气接地分开,其接地电阻不大于1欧。8、公用工程、环保及安全设计8.1给排水（1）设计依据1、甲方提供的设计基础资料；2、工艺等专业提供的设计条件；3、厂区总平面布置图以及土建资料；4、当地气象以及水文地质资料；5、现行国家颁布的有关的给水排水设计规范；6、设计参数采用《给水排水设计手册》有关部分；7、《建筑设计防火规范》。（2）设计范围本项目给水工程（包括工艺、生活、消防用水）及排水工程（包括工艺、生活、雨水）的设计，水源为市政给水管网。（3）给水A、水源及水质本项目所有用水为自来水，废水处理站给水管可直接自厂区总管。自来水水质符合国家规定的生活饮用水卫生标准。B、水质、水压要求水质、水压要求表用水种类项目工艺用水生活用水消防用水水质要求符合生活卫生饮用水标准GB5749-2006标准水温常温水压（Mpa）0．30．250．4C、给水系统废水处理站供水采用工艺、生活、消防合用一套给水系统。办公区和污泥脱水间设有卫生间，卫生间设有大便器、小便器、洗水池、污水池等，污泥脱水间内设有水龙头，以便接管冲洗地面。D、管道材料和敷设方式室外给水管采用PE给水管，热熔连接。管道埋深：在人行道或绿化地带管顶以上不小于300mm，在载重路面管顶以上不小于700mm，管网设置必需的闸阀和排污阀（最低处），以便于维修。室内给水管道采用PP-R给水塑料管。（4）排水a污水性质废水处理站接受的污水为厂区生活污水及生产废水。b排放标准污水经过处理后需达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)排放标准的要求。c排水系统废水处理站的排水系统同整个厂区排水系统一致，采用雨污分流制，即雨水经雨水管网收集后直接排入市政雨水管网，生活污水经污水管排入污水处理站进行集中处理达标后排放。d管道材料选用和敷设方法排水管采用采用U-PVC双壁波纹管，采用不锈钢箍橡胶圈接口。在管道改变方向处、管道变径处及直管距离大于30米处均设检查井。在车行道下，管顶最小覆土深度一般不小于700毫米，没有载重车辆通过的地区，管顶最小覆土深度可适当减小。室内排水管道采用U-8.2环保、消防与安全（1）环境保护兴建污水处理设施的目的在于改善和保护环境，造福人民。但它作为一个特殊的生产单位，建成后对周围的环境也产生一定的影响，为将影响降至最低限度，满足环境保护要求，设计时拟采用以下具体措施：①站内生产及生活污水通过污水管道汇集于站区进水井，随处理工艺流程进行处理，不直接排入水体。②污水经处理后排出，出水水质符合国家及当地环保局规定的相关排放标准。③污水处理工艺中排出的污泥经浓缩脱水后形成泥饼，可十分方便的外运至填埋场。④鼓风机房为本工程的强噪声源，为降低噪声污染，在鼓风机进出口上设消音器，对机房作适当处理。⑤在污水处理站建筑物周围道路两旁种植花草，美化环境。（2）消防本污水处理站处理过程属不可燃过程，火灾危险属丁类。根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2006），在辅助用房外设置消火栓，在室内设置干粉尘粉灭火器。（3）安全①在各种处理构筑物旁，为防止参观者或工作人员意外落水，均设置护栏。②水池需检、维修时，应对池子进行换气通风。③配置救生圈、安全带、安全帽等劳防用品。④所有电气设备的安装、防护等均须满足电气设备安全的有关规定。⑤工艺过程中所需的絮凝剂、消毒化学药品应严格管理，专人负责。9.运行管理及成本分析9.1运行管理所有设备的备用部分都应轮换使用，以防止长久闲置导致要用时操作失灵。所有水池、泥池须经常人工清扫，特别是出水堰、出水槽，水面上漂浮物也应经常人工清扫。9.2运营成本及定员废水处理操作：三班制运行，每班2人，3班共8人,2人设计人员。运营成本分析：废水处理站的主要技术指标指标单位废水处理系统的总装机功率Kw328废水处理系统的运行功率Kw219每日废水处理系统进水m3/d2400电费单位数据总装机功率为Kw328使用功率Kw219每度电电费元/Kw.hr0.6每日运行Hr24同时使用系数0.7每日电费元/日2207水和药剂费单位每日耗量单价费用备注自来水t/d152元/t30元/d每日水费30元/dNaOHKg/d2000.6元/kg120元/d硫酸t/KG1801元/kg180元/d双氧水t/d1.4600元/t840元/dPAMKg/d312元/kg36元/d每日药费1176元/d人工费单位工作人员人8人工费（元/人·天）元/人·天100每日人工费（元/天）元/天800每日废水总量m3/天2400每日运行直接费元/天4213污水处理系统的单位费用（元/吨）总处理水量为2400m1.7610、项目质量保证措施10.1、项目组织机构在本工程施工中实行项目经理负责制,建立的项目经理与项目总工为首的质量管理体系。项目经理由公司总经理任命，作为项目工程第一责任人，全面负责项目质量工作，项目总工程师协助项目经理具体负责项目质量工作。质量管理科，负责质量体系的建立与运作，监督检查与质量有关的过程和活动结果。各单位经理、项目部门主管为各单位的第一责任人。10.2、施工准备阶段1）组织施工图纸会审工作，充分领会设计意图、熟悉安装内容，明确技术质量要求，拟定合理的施工程序与施工工艺，解决施工图纸中存在的差错和不合理部分。2）编制作业指导书及重大施工技术方案。3）编制“质量检验项目划分表”，设立质量控制点，明确质量检验，评定的程序和要求。4）准备安装和检查、试验的记录表格和质量验评表格。5）准备质量验评表格。6）制订质量管理实施细则，全面细化质量目标和考核内容。7）针对工程特点，针对以往工程中存在的质量通病，确定重点攻关项目，组织重点攻关。8）工机具及计量器具的准备，对需要试验，检定（校准）或检查的工、机具和计量器具进行适当的试验、检定（校准）或检查，并对其进行维护保养。9）大力开展技术培训和岗位练兵，按岗施教，提高各类岗位人员素质。10）对焊接、热处理、无损检测、起重、机械操作、电气等特殊工种岗位人员，坚持持证上岗制度，严禁无证上岗或从事与所持资格证不相符的工作。11）材料、设备的准备。选择合格的供文采购材料、设备，对所采购的材料、设备进行进货检验和试验，对库存材料、设备进行维护保养，维持其良好状态。10.3施工管理制度1）项目部原则上每周二召开一次生产调度会，可根据工程各阶段进度情况酌情推迟或提前召开。目的是检查、总结、评比上周安全、质量、进度、文明施工受控情况，传达业主有关安全、质量、工期、文明施工、服务等方面的要求，协调纠正上周存在的问题，布置下周的施工任务、安全工作。2）项目部每日下午（下班前1小时）在现场调度室召开碰头会，就现场日常事务进行协调处理；3）不同的施工阶段，各主要控制点，设置专项组织，负责施工安全、质量、进度受控情况；4）施工现场日常协调的通讯仍采用对讲机联络方式，及时联系，随叫随到；5）现场仍实行领导值班制，对拖班、加班加点人员的施工动态进行控制，协调此期间机具、材料、安全、质量发生的问题，做到哪有施工点，哪有项目部领导在施工现场；6）对现场施工机械，实行班组周检、项目部月检、公司季检制度，做好机械维修保养工作，提高机械完好，做随调随用，保障供给；7）工程技术科在生产组织过程中，始终贯彻“重点突出、统筹兼顾”的调度原则，注意对合同规定的工程完工日期，分项工程完工日期及关键日期（或上述日期的延长或修改日期）所涉及的主要内容的检查、监督、控制；8）职能部门对安装施工全过程及其主要环节进行跟踪和监督，及时处理施工中出现的质量、安全、技术和文明施工管理问题；9）合理利用工程交叉作业。工程施工中，本专业内部交叉作业，不同工种间的交叉作业，各承包商间的交叉作业是不可避免的。除了尽量避免交叉作业外，通过科学组织，合理安排，利用交叉作业中的资源，可以达到提高施工进度和降低资源消耗的目的；10）对总平面图实行全面管理，合理规划和利用施工场地，努力避免和减少现场二次倒运现象的发生。做到设备、材料运得进、拉得出，现场文明整洁；11）严格执行施工机械调度制度和使用计划。10.4、施工过程质量控制措施1）采取“基本工序全面控制，重要工序重点控制，关键工序起前控制，薄弱环节特殊控制”的方式，严格