塔吊安拆及检查培训课件

塔吊安拆及检查培训本课程介绍塔吊安装、拆卸和定期检查的正确操作流程，旨在提高操作人员的安全意识和专业技能。课程概述1安全至上学习塔吊安全知识和操作技能至关重要，预防事故，保障安全。2专业规范本课程涵盖塔吊安装、拆卸、检查等环节的规范操作和安全管理，为学员提供专业的指导和培训。3提升技能帮助学员掌握塔吊安全操作技能，提高作业效率，降低安全风险。塔吊简介塔吊是建筑工地上常见的起重设备之一。它由塔身、吊臂、起升机构、回转机构、行走机构等组成。塔吊具有工作范围广、起重能力强、安全性能好等优点，广泛应用于高层建筑、桥梁、水利工程等施工项目。塔吊结构组成主要部件塔吊主要由塔身、臂架、起升机构、回转机构、运行机构等组成，每个部件都至关重要，相互协作，完成起重作业。塔身塔身是塔吊的主体结构，承担着整个塔吊的重量以及起重物重量。塔身通常由若干节钢结构拼接而成，可根据需要调节高度。塔吊基础及地基基础类型基础类型包括独立基础、条形基础、箱形基础等，选择合适的类型对塔吊稳定性至关重要。基础尺寸基础尺寸应根据塔吊的载荷、风荷载等因素计算，确保基础强度和稳定性。地基承载力地基承载力指地基单位面积所能承受的最大荷载，应根据地质条件进行勘察和测试。塔吊基础检查要点基础混凝土质量检查混凝土强度等级、抗压强度和浇筑质量，确保基础能够承受塔吊的重量和荷载。基础水平度检查基础水平度，确保塔吊安装后保持稳定，避免倾斜或偏移。预埋件牢固性检查预埋件是否牢固，是否与塔吊连接件匹配，确保塔吊安装后能够安全可靠地固定。吊臂及塔身检查吊臂外观检查检查吊臂表面是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷。同时检查吊臂的螺栓、铆钉是否松动或脱落。塔身连接检查检查塔身各节之间的连接部位，包括螺栓、销轴、连接板等，确保连接牢固、无松动。塔身垂直度检查检查塔身是否垂直，偏差是否在允许范围内。可以使用水准仪或经纬仪进行测量。塔身稳定性检查检查塔身是否稳固，没有明显的晃动。可以进行轻微的摇晃测试，观察塔身的反应。吊臂连接件检查螺栓连接检查吊臂连接件的螺栓是否完好无损，螺母是否拧紧，有无松动、缺损或变形现象。焊接连接检查焊接连接处是否牢固，有无裂纹、焊缝脱落或其他缺陷。连接件状态检查连接件表面是否有腐蚀、磨损或其他损伤，影响其强度和稳定性。塔吊安装流程基础准备检查塔吊基础是否牢固，并确保基础平整，满足塔吊安装要求。塔身组装将塔身各节段逐一组装，并使用连接螺栓进行固定，确保塔身结构稳固。吊臂组装将吊臂各节段组装并连接到塔身，确保吊臂与塔身连接紧固，并调整吊臂角度。起升机构安装安装起升机构，并进行调试，确保起升机构运行平稳，提升能力满足要求。回转机构安装安装回转机构，并进行调试，确保回转机构运行平稳，回转角度满足要求。配重安装安装配重，并进行平衡调整，确保塔吊整体处于平衡状态，确保安全。安全检查对整机进行安全检查，确保所有部件安装牢固，并进行试运行，确保塔吊可以正常工作。就位操作检查11.水平校正确保塔吊水平状态，防止因倾斜导致不稳定。22.垂直度检查检查塔身垂直度，防止倾斜影响操作安全。33.制动器测试检查制动器功能，确保其能有效控制塔吊运行。44.附件连接检查所有附件连接牢固，防止松动导致意外。塔顶及滑轮组检查吊钩检查检查吊钩是否有裂纹、变形、磨损等缺陷。滑轮组检查检查滑轮组是否有损坏、磨损、卡死等问题。塔顶检查检查塔顶是否有松动、破损、腐蚀等情况。连接件检查检查塔顶与吊臂连接处的螺栓是否有松动、断裂等问题。起升及回转机构检查起升机构检查起升电机、制动器、减速机等部件是否完好，螺栓是否松动，润滑油是否充足。回转机构检查回转电机、制动器、减速机等部件是否完好，连接部位是否牢固，润滑油是否充足。安全装置检查过载保护装置、限位开关、紧急停止装置等是否正常工作，确保操作安全。配重及平衡检查配重检查确保配重数量充足，位置固定。检查配重连接螺栓紧固状况。查看配重表面是否有裂痕、破损或锈蚀。平衡检查检查塔吊是否处于平衡状态。观察塔吊运行时是否有异常倾斜或摇晃。测试塔吊负载能力，确保安全系数。防坠落及预防措施11.安全带安全带可以防止操作人员从高空坠落，并确保操作人员的安全。22.安全绳安全绳可以防止操作人员意外滑落，并提供额外的安全保障。33.定位器定位器可以帮助操作人员固定位置，防止意外坠落。44.安全帽安全帽可以保护操作人员头部免受意外伤害。塔吊拆卸流程1准备工作确认塔吊周围无障碍物，确保拆卸区域安全。准备好拆卸所需的工具和设备，例如起重机、吊索、拆卸工具等。2吊臂拆卸使用起重机将吊臂从塔身上卸下，注意吊臂的重量和平衡，确保安全操作。拆卸吊臂时，应注意防坠落措施。3塔身拆卸将塔身逐节拆卸，从上往下进行。在拆卸过程中，要确保塔身稳定，防止倾倒。拆卸下来的塔身要及时运走，避免阻碍交通。拆卸前准备工作安全评估评估塔吊周围环境，确保安全拆卸条件。检查塔吊周围是否有障碍物，确保拆卸过程中不会对周围环境造成影响。人员培训确保所有参与拆卸的人员都接受过相关培训，并了解安全操作规程。工具准备准备好必要的拆卸工具，如起重机、吊索、钳子、扳手等。确保工具完好无损并符合安全标准。安全措施在拆卸前设置安全警戒区域，并做好相关安全防护措施，如设立警示标志、配备安全人员等。主吊臂拆卸安全检查拆卸前必须进行全面安全检查，确保吊臂处于稳定状态，没有任何松动或破损。仔细检查吊臂连接件，确保螺栓、销轴等连接件完好无损，紧固牢固。拆卸步骤首先，将吊臂缓慢下降至地面，确保其稳定支撑。按照逆安装顺序，逐节拆卸吊臂，确保每节吊臂拆卸过程中安全稳定。起升及回转机构拆卸起升机构拆卸拆卸起升电机、减速机、制动器和卷筒，并注意保护部件。回转机构拆卸拆卸回转电机、减速机、制动器和齿轮，确保安全操作。拆卸步骤按照正确的顺序拆卸，避免损坏部件，并做好记录。防坠落系统拆除安全操作拆卸前，确保塔吊处于安全状态。严格按照操作规程，并佩戴安全帽和安全带。系统检查检查防坠落系统各部件完好无损。对损坏或失效部件进行更换或维修。步骤顺序按照操作规程，逐步拆卸防坠落系统。拆卸过程中，注意防止部件坠落。塔身分节拆卸安全拆卸逐步拆卸塔身，确保安全和稳定性。专业设备使用专业设备进行分节拆卸，如吊车、起重机。操作人员经验丰富的操作人员按照拆卸顺序进行操作。检查记录详细记录拆卸过程，确保安全性和完整性。地基及基础拆除拆除基础拆除塔吊基础前，需确保周围无人员和设备，确保安全作业。工具准备使用合适的工具，例如液压剪、切割机等，进行基础拆除工作。清理现场拆除完成后，及时清理现场，避免杂物堆积，影响安全。塔吊安全管理制度安全管理体系建立完善的塔吊安全管理体系，制定安全操作规程，定期进行安全检查。确保所有操作人员经过专业培训，掌握安全操作技能和安全意识。责任制度明确各岗位人员的安全责任，建立安全生产责任制，定期进行安全教育和培训。加强塔吊运行过程的安全监管，及时发现和处理安全隐患，确保安全生产。安全作业标准流程安全检查每次作业前，必须进行安全检查，确保塔吊处于良好状态，没有故障或损坏。操作流程严格按照操作规程进行操作，避免违规操作，例如超载起吊或不规范的操作动作。安全警示工作区域内设置安全警示标志，提示周围人员注意安全，并及时采取防范措施。应急预案制定应急预案，应对各种突发事件，例如紧急情况下的安全操作或紧急救援措施。检查记录及归档管理11.检查记录每天进行塔吊检查，记录检查结果、问题及处理措施。22.归档管理定期整理检查记录，归档保存，以便查询和分析。33.安全管理建立健全塔吊检查记录和归档管理制度，确保安全操作。常见故障及应急处理塔吊故障塔吊故障可能包括机械故障、电路故障、液压故障、安全装置故障等。机械故障：例如齿轮磨损、轴承损坏、制动器失效等。电路故障：例如线路老化、接触不良、短路等。液压故障：例如油管泄漏、液压泵失效、阀门故障等。安全装置故障：例如限位开关失效、安全钩失效、防坠落装置失效等。应急处理发现塔吊故障时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。立即切断电源，并通知相关人员。根据故障情况采取相应的措施，例如修理、更换零件等。确保安全，避免人员伤亡。做好故障记录，并进行调查分析。操作人员培训考核理论考试塔吊操作理论知识考试，考核操作人员对塔吊安全操作规范、技术要求的掌握程度。实操考核模拟实际操作场景，考核操作人员对塔吊操作技能的熟练程度，以及安全意识。资格认证合格者获得塔吊操作资格证书，方可独立操作塔吊，确保安全操作。塔吊使用安全法规1国家安全生产法该法规规定了安全生产的基本原则和制度，要求企业严格执行安全生产责任制，并建立健全安全生产管理制度。2特种设备安全法该法规对塔吊等特种设备的制造、安装、使用、检验和报废等环节进行了严格的规定，以确保其安全运行。3建筑施工安全管理条例该条例规定了建筑施工企业安全生产的具体要求，包括塔吊的日常维护保养、操作人员资格等方面。4其他相关法规还有一些地方性法规和行业标准也对塔吊安全使用提出了具体的要求，需要施工单位认真学习和执行。塔吊使用安全政策安全第一安全是塔吊使用的首要原则，任何操作都必须将安全放在首位。严格管理建立完善的塔吊安全管理制度，确保操作人员经过严格培训，并定期进行安全检查。预防为主采取积极的预防措施，消除安全隐患，避免事故发生。责任分明明确塔吊使用各环节的责任人，确保责任到人，严格执行安全生产责任制。塔吊安全生产责任制安全责任共担每个员工都肩负着安全生产的责任，必须遵守相关规章制度，并积极参与安全生产工作。层级安全责任从项目负责人到操作人员，每个人都负有各自的安全生产职责，确保安全生产工作落实到实处。定期安全检查定期对塔吊进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，确保塔吊安全运行。安全教育培训定期对所有操作人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能，确保安全生产。安全管理体系构建制定安全制度建立完善的安全管理制度，涵盖塔吊操作、维护、保养等环节，确保操作人员遵循规范。加强安全培训定期对操作人员进行安全培训，提升安全意识和操作技能，避免违规操作。定期安全检