活动楼施工组织设计

一、编制依据2.清华大学工蓝图及图纸答疑会议纪要。3。本工程的施工合同。4。我公司IS09001:2000质量管理体系的相关文件。6。编制所涉及的主要规范、规程、标准、法规等：6.1工程应用的主要规范、规程：序号类别1国家建筑工程质量验收统一标准2国家建筑地基基础工程施工质量验收规范3国家地下防水工程质量验收规范国家砼结构工程施工质量验收规范5国家地下工程防水技术规范6国家屋面工程质量验收规范7国家建筑地面工程施工质量验收规范8国家通风与空调工程施工质量验收规范9国家砌体工程施工质量验收规范国家建筑电气安装工程施工质量验收规范国家砼外加剂应用技术规程国家民用建筑工程室内环境污染控制规范国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国家建筑装饰装修工程质量验收规范国家砌体工程现场检测技术标准国家工程测量规范行业施工现场临时用电安全技术规范行业建筑地基处理技术规范行业建筑机械使用安全技术规程行业建筑施工高处作业安全技术规范行业混凝土泵送施工技术规程行业钢筋机械连接通用技术规程行业建筑工程冬期施工规程行业建筑变形测量规程行业建筑施工安全检查标准行业工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)6。2工程应用的主要法规：序号类别1国家建筑法2国家建设工程质量管理条例3地方陕西省建筑工程施工质量验收技术资料管理整编规定4地方陕建建发[2001]121号5地方陕西省建设厅《关于开展建设工程结构质量专项治理陕建建发[2000]53号6地方陕西省建设厅《关于在建设工程中淘汰和限制使用落后技术、产品材料及推广应用新技术、新产品、新材陕建科发[2000]17号7企业建筑安全法规及文件汇编6。3其他：序号类别1企业质量体系程序文件2企业质量体系质量手册3企业质量管理文件选编1.总体简介：序号1工程名称欧亚学院学术活动中心2工程地址西安市长安区欧亚学院内3建设单位欧亚学院4设计单位清华大学建筑设计研究院5勘察单位中国有色金属工业西安勘察设计研究院6监理单位陕西信远监理有限有限公司7质量监督机构西安市长安区工程质量安全监督总站8施工总承包单位江西中恒建设有限公司9合同性质总承包合同合同工期6个月工程质量目标合格2.结构设计概况：序号1建筑抗震设防分类丙类2结构安全等级二级3抗震设防烈度8度4框架抗震等级二级5结构形式全现浇钢筋混凝土框架结构6地基处理基地以下做1米3:7灰土垫层，压实系数不小于0.97.7基础采用独立基础，采用灰土垫层进行换填处理，垫层厚度1米，设计采用地基承载力特征值fak250kpa。8砼强度等级基础C25,梁、板、楼梯C30,柱C30,圈梁、构造柱、现浇过梁、腰带、抱框、设备基础C25.砼抗渗等级与土壤和水接触的构件采用防水混凝土，抗渗钢筋类别0:一级(HPB235),中：二级(HRB335),:三级(HRB400)钢筋接头形式梁柱内直径大于16mm的钢筋均采用直螺纹连接技术，小于16mm的采用搭接焊接，混凝土墙、现浇板屋面板受力钢筋可采用搭接接头，搭接长度按03G101-1的34页执结构断面尺寸剪力墙下部700mm,上部400mm.基础梁350×600mm、350×700mm、350×800mm地下室顶板回填土垫层3:7灰土，压实系数不小于0.97室内、外回填素土，压实系数不小于0.95砌体±0.000以下普通实心粘土砖±0.000以上填充墙砌体外墙采用300厚加气混凝土砌块，内墙采用200厚加气混凝土砌块3、建筑设计概况：序号1建筑面积2总长、总宽3建筑用途学生活动中心4建筑层数一层5层高6建筑物总高度8。4米7建筑类别丙类8建筑耐火等级二级9建筑使用年限±0.000标高屋面防水等级室内外高差主要建筑做法1)、台阶水泥砂浆抹面台阶(用于北面16轴处台阶)花岗石台阶(用于内院台阶)2)、外墙饰面贴白色面砖贴白色面砖涂料墙面3)、内墙饰面(1)、厨房、卫生间：釉面砖防水墙面。4)、地面(2)配电室：防静电活动地板地面.(3)底层门厅地面：铺地砖地面。5)、楼面(1)、设备夹层：水泥砂浆楼面(有防水)。(2)楼梯间、配电间、水暖井、电梯机房：水泥砂浆楼面。(3)其它：铺地砖楼面.6)、踢角厨房、卫生间同墙面，其余同楼地面，高度100.7)、顶棚门厅、走廊木色铝合金板吊顶，卫生间pvc板吊顶，其他均为刷涂料顶棚8)、屋面砂浆面(挤塑聚苯板保温),用于6。3m以上屋面地砖面(挤塑聚苯板保温),用于4.5m屋面种草(塑料凸片排水板),用于4.5m标高处有种植的屋面9)、油漆调和漆。10)、门窗(1)、门：三防门、单元门、塑钢中空玻璃门连窗、平开门、防火门、夹板门，(2)、窗：塑钢中空玻璃推拉窗、铝合金百叶窗.4.安装设计概况：本工程安装设计包括：错误!建筑电器：低压配电系统、照明系统、动力配电系统、防雷及接地系统等.错误!建筑给水、排水及采暖：生活给水系统、生活热水系统、消防系统、污水雨水系统、采暖、通风、防排烟及人防系统等。错误!通风与空调：送排烟系统、防排烟系统、空调水系统等O,4智能建筑：火灾自动报警系统、宽带网络系统、楼宇对讲系统、有线电视、电话系统等。错误!电梯。三、项目经理部的组成根据本工程的特点和我公司的以往类似工程的施工经验，本工程项目解决本工程所需的人、机、料、法、环等问题，另配负责专项工程的专业工长，协助项目经理工作，使土建、安装紧密配合施工，确保工程顺利进项目经理部组织机构设置(见下页图)施工员项目副经理施工员项目副经理 项目经理 技术资料员2.项目经理部的主要组成人员序号性别拟任职务专业1刘欣荣男项目经理工程师一级建造师2梁东男项目副经理工程师二级建造师3陈德华男技术总工工程师4曾海峰男安装技术负责人工程师5赵联斌男施工员助工6陈军英女资料员助工7王卫军男安全员助工8种志敏男质量员助工9张乾民男预算员助工3、主要管理人员岗位职责3.1项目经理(1)贯彻执行适用的国家有关法律、法规和政策，执行公司各项规定、计划和决议。(2)贯彻执行《管理手册》和公司建立的管理体系文件的规定和要求，制度。(3)对产品实现全过程负责，受法人委托，代表公司履行与业主签订的施工合同，保证工程质量、工期、工程成本，实现安全生产.(4)组织编制项目质量计划，并落实其实施.(5)负责“人、机、料、法、环”资源配备的策划和落实工作.(6)组织开工前的各项准备工作。(7)组织施工过程控制的策划，特别对关键过程和特殊过程的控制的策划、制定具体可行的施工方案.(8)严格过程控制，做好施工过程中组织、协调工作及外部的联络、协调工作。(9)按规定上报和处理质量事故、环境事故和职业健康安全事故。(10)按规定要求，搞好现场文明施工、安全生产、治安防范工作。(11)负责对材料供方、工程承包方和劳务承包方的考察、评价和优选工作。并对其进入施工现场的所有环境、职业健康安全行为实施管理并施加影响。(12)负责工程竣工验收和交付及竣工交付后的服务工作.(13)履行其它有关文件规定的职责和权限。(14)负责对重大环境因素和危险源的控制与管理。3.2项目副经理(1)生产副经理向项目经理报告工作，协助项目经理搞好生产管理工作，对本项目施工组织设计、工程进度、质量、安全、文明施工、工程成本负有领导责任，保证合同承诺和落实。(2)分管生产、劳资、材料、安全、动力工作，组织落实公司的质量方针和质量目标，对本项目施工质量负责。(3)参与编制施工组织设计，重要部位、重要工序的施工方案，组织编制月、季、年生产计划，并保证计划落实。(4)按照工程施工合同、施工图纸、规范、质量计划或施工组织设计(5)定期召开生产调度会，检查生产进度、施工质量、物资供应的贯彻实施情况，及时解决施工生产、质量、安全、文明施工中出现的问题，协调处理好项目部各职能部门、协作单位、建设单位及周边四邻的合作关(6)掌握施工进度，确保安全，使工程质量在施工过程中处于受控状态。参与对产品过程和质量体系运转中发生的不合格的原因分析，负责不合格品返工、返修，工程保养与服务及内审中提出的与施工有关的纠正措施的实施，并对实施的有效性负责.(8)负责现场文明施工和环保工作，督促现场管理人员及施工班组按项目部有关管理规定、制度、程序进行规范化施工，加强文明工地建设，(9)负责工程交付工作，确保质量符合设计规范及合同要求。3.3项目总工(1)在公司总工程师和项目经理领导下，全面负责项目质量管理和技术(2)认真执行国家和上级颁布的有关质量管理规定、施工验收规范、质量检验评定标准、施工工艺标准、操作规程、安全技术规程等.(3)认真贯彻执行《管理手册》和公司建立的管理体系文件的规定和要求，负责项目部质量持续改进工作.(4)主持并负责编制项目质量计划、施工组织设计，组织项目质量计划和施工组织设计的实施，特别对一些关键过程和特殊过程主持编制可行(5)落实公司技术培训计划和现场技术培训工作。(6)主管“数据分析”在项目上的实施和保持工作。(7)主持对B级不合格品的评价和对潜在的不符合制定纠正和预防措(8)负责产品的标识和可追溯性管理工作。(9)根据需要，组织对过程能力进行鉴定。(10)负责紧急放行和例外转序的审核/审批，并落实编制可追回程序.(11)负责新技术、新材料、新设备、新工艺的应用推广工作.(12)负责施工过程中"文件控制程序"、“质量记录控制程序"的实施与管理工作。(13)主持/组织技术复核、隐蔽检查、中间验收、分部工程验收评定、单位工程验收、交竣工工程技术资料的审核、评定和归档工作。(14)负责指导项目部的环境因素及危险源的分析、评价工作。3.4施工员(1)严格依据施工及验收规范按图施工，按产品实现策划文件的规定及其与产品实现过程控制、环境和职业健康安全相关的程序文件、管理制度、操作规程和技术方案的规定组织施工、检查和管理。(2)配合主任工程师编制单位工程的项目质量计划，配合项目经理全面作好各项施工准备工作。(3)按“生产和服务提供控制程序”和“项目质量计划”文件要求，对施工过程进行有效管理和监视/测量。(4)组织工长、班组长进行图纸交底、技术交底和安全技术交底并保存交底记录。(5)检查并执行施工验收规范、质量检验评定标准，分项工程施工工艺标准等，检查落实三检制(自检、交接检、专职检)。(6)抓好关键过程和特殊过程的控制，确定质量控制点，确定适宜的工艺参数、设备和人员，编制关键工序和特殊工序清单，根据需要编制作业指(7)编制施工作业计划，作好日常生产调度，协调和解决生产中的问题。(8)组织技术复核、中间验收、隐蔽工程验收和分项工程验收与质量检验定，参加分部工程和单位工程验收。(9)根据情况需要，可申请例外转序，但要按程序要求得到审核/审批后，且有可靠追溯程序时，才可转序，并负责作好记录。(10)作好施工过程中“人、机、料、法、环”的控制工作，按规定要(11)对劳务承包方的工程质量、进度、环境和安全实行有效的管理。(12)对潜在的和已发生的质量不符合项，制定纠正措施和预防措施，并按程序经审核/审批后执行。(13)作好施工日志，建立、收集并保存在施工过程中的工程技术资料。(14)配合工程竣工验收和竣工交付工作。3.5质量员(1)在项目部主任工程师领导下，执行公司建立的质量管理体系文件规定和上级有关质量管理的规定，从进料到竣工验收，负责全过程的质量检查，特别是工序质量的检查。(2)坚持质量检验评定标准，正确评定分项工程质量，参与分部工程和单位工程的质量检验评定工作.(3)参加技术复核、中间验收、隐蔽工程检查，对不合格品有权提出返(4)加强工地质检工、试验工的管理工作。(5)会同材料管理员负责进货检验，对不合格原辅料、构配件，有权建议退货或更换产品。(6)对不合格品组织标识和隔离，负责对C级不合格品进行评审.(7)对返修、返工的产品，进行再次检查和检验，以确定其质量是否符合规定要求，并做出记录和报告。(8)负责交竣工工程技术资料的收集、整理、整编工作.3。6安全员(1)在公司安全科和本单位主管部门的领导下，认真贯彻执行国家有关环境保护、安全生产、劳动保护政策、法令和本公司有关环境保护、职业健康安全生产管理规章制度，搞好本单位安全生产工作。(2)实行日巡查制，针对环境和职业健康安全存在的不良因素提出改进意见和措施，纠正违章作业，消除环境和职业健康安全隐患，对违犯环境和职业健康安全技术、劳动保护的行为，经教育无效时，有权越级上报.(3)参加编制施工方案/项目质量计划、污染预防和职业健康安全生产技术防范措施，参加环境和职业健康安全生产检查和伤亡、污染事故的调(4)抓好平时的环境和职业健康安全生产教育，组织学习环境保护、安全操作规程，做好新进场工人和特殊工种工人的环境和职业健康安全技术教育和考核工作。3。7机械管理员(1)执行公司管理体系第三层次文件中关于机械设备管理的规定.(2)建立机械设备台帐，保存设备所附的技术资料和平时运行、维修记录、事故记录。(3)制定机械设备维修、保养计划，并监督其实施.定期组织对设备状态和过程能力进行评价和鉴定，以满足施工进度和质量的要求。(4)负责并指导施工现场机械设备的安装、调试、试运转及关键部位的检查。(5)组织对机械设备操作人员的培训和考核。(6)负责机械设备使用后的拆卸、保养、装运至新工地或库房的管理工作。(7)负责机械事故的调查分析、上报和参与对事故的处理。(8)负责闲置设备的贮存、保养和管理.(9)负责对报废机械设备的予鉴定和申报工作。(10)负责机械设备操作人员的现场工作、安全生产等方面的管理工作。3。8试验员(1)在项目部主任工程师和公司试验室的领导下，熟悉检验试验方法和操作规程。(3)执行对原辅料、中间制品、过程产品的检验的规定，并对检验和所送试/检的材料、中间制品、过程产品的抽样/送样负责.(4)负责砼、砂浆、沥青胶等原材料质量检验和称量检查，进行砂石含水量测定，有权纠正不执行配合比的现象。(5)认真执行《砼、砂浆试块管理制度》及时送试，不允许超令期送试和弄虚作假。(6)负责施工回填土分层检查，并对灰土(素土)夯实后压缩系数测(7)负责施工现场沥青软化点的测定和耐热度测定取样送样。做好环保、职业健康安全防护。(9)认真详实的做好试验台帐和记录。(10)认真填写和保存试验报告技术资料。3。9资料员(1)在项目总工和公司试验室的领导下，建立项目受控文件清单；(2)负责图纸、技术法规文件和资料的收发及保管工作；(3)负责收集、整理、汇总、整编工程竣工资料.3.10部门职责3.10。1生产安全部(1)负责项目施工生产的管理、协调工作。(2)执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。控制分包单位的施工进度安排。(4)负责对分包及各工种进行技术及安全交底，并负责检查落实.(5)负责项目施工中施工日志、记录的填写工作。(6)负责现场文明施工的管理工作，对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查。(7)负责安全整改的复查工作，现场安全工作的评定，并做好记录。(8)协助材料设备股对进场材料、设备的检查、验收及保护。3。10。2技术质量部(1)编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施和作业指导书，监督(2)负责对分包单位施工方案的审核工作.(3)组织施工方案和重要部位施工的技术交底。(4)负责施工技术资料的汇总和整编，以及文明工地资料、贯标资料的收集、整理和管理。(5)工艺技术准备、施工技术审核管理，项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定，送审计划和需用计划，组织材料送审.(6)对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推(7)负责计量器具的台账管理，进行标识、审核。纸问题的联络、确认、设计变更的管理。(9)负责现场试验及抽样试验工作。(10)影像资料管理和策划以及组织实施。3.10.3材料设备部(1)负责项目物资和机械设备的统一管理工作。(3)负责监督进场材料的验证、复试，并记录存档。(4)按照施工平面图布置，合理安排材料标识。分承包档案。(6)负责对工程项目限额领料的管理，并负责项目材料成本的核算。(7)负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安装，负责存保管，制定物资管理办法，以及进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。修保养。(9)做好固定资产、机械设备的建账工作，及进场机械设备的检查验3.10。4财务部(2)负责对分承包方合同签订前的评审工作，参与公司组织的合同评审工作。(3)负责项目经营合同的管理，包括对分承包方、专业分公司以及其它零星合同的管理工作.(4)参与分承包方合同履约中的协调与结算工作.(5)做好工程预、决算及项目工程成本管理工作。(6)负责向业主、监理申报清款单及每月报量工作。(7)负责计划和统计报量工作。(8)负责项目成本管理工作。(9)负责项目成本台账的建立和归档。(11)负责项目劳资管理工作。(12)严格执行国家和企业的各项财经纪律。3.10。5行政后勤部(1)负责对项目及分包单位全体人员的思想教育及各项法规的宣传教(4)负责项目的后勤保障工作。四、施工部署及总平面布置(一)。总体部署原则：装修、设备安装工程等能按期完成，要考虑各方面影响因素，合理安排施工任务、人力、资源、时间等。1。时间上的部署原则：在确保质量的前提下，基础工程要抢，主体结构工程要快，装饰工程要细。2。施工劳动力的部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的各工种力量进场施工，人数充足合理。在施工管理上要调集知识层次高、技术水平高的人员作技术质量管理工作。加强现场的政治思想工作，严格劳动纪律，严格施工调度命令，严格控制关键工序的施工工期。确保按期、优质、高效地完成本工程的建设1.1保证建设工程施工合同承诺和投标承诺；1。2分项工程合格率100%;1。3分部工程合格率100%;保证地基基础、主体结构、装饰装修、屋面、给排水、建筑电气、采暖、空调工程质量达到合格.2。工期目标根据现场已具备的施工条件及建设单位的要求，本工程招标文件要求计划于2010年11月15日开工，2010年5月15日竣工，总工期为182天，3.职业健康和安全生产目标3.1一般事故频率控制在2‰以下，重伤事故频率控制在零。3。2杜绝重大伤亡、机械设备、火灾、交通事故的发生.3.3施工安全达标合格率100%,施工安全达标优良率80%。4。环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，“营造安全、健康、文明、洁净的人文环境，持续提高施工管理水平",采取有效预防措在工程施工中，严格控制使用含苯类、氨类等有毒物质的外加剂，禁止甲醛含量超标的人造板材及放射性物质含量超标的饰面(砖)板在本工程中的使用，认真执行《民用建筑工程室内环境2001)中的规定，将本工程建造成符合国家环保要求的绿色建筑.(三)施工准备：1、技术准备(1)组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算及工料分析，编制施工进测仪器、工具等.(2)会同甲方搞好施工现场的接收工作，详细复核相关的红线点，轴线桩及基础桩位、布设现场临时用水、用电线路及临时设施。(3)对有关施工人员进行质量、进度、安全、主要项目施工方法交底，并做到人人心中有数。(4)做好材料试验工作，建立现场标养室，研究所采用的新工艺、新(5)依据设计蓝图，做好轴线控制桩及标高控制基准点。2、施工现场准备施工现场接交后，按施工平面布置图合理安排材料机具、设施料的堆放地点及临建设施等的位置，布置好用水、用电线路，硬化砂、石场(1)物资材料项材料计划，根据实际情况分批进场。对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时制定相应的防盗、防火措(2)施工机具、设备①垂直运输：本工程施工选择35t吊车一台、配合提升机一部，作②砼机械混凝土采用秦牛混凝土。采用46米泵车一台。③钢筋机械④安装工程及其它施工机械的配置参见《主要施工机械设备供应计划表》。五、施工现场临时用电安全管理制度5.2.1临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制临时用电施工组织设计.5.2.2临时用电设备在5台以下和设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施.5.2。3根据施工现场的情况和用电范围，合理确定总配电箱和分配电5。2。4临时用电工程图纸必须单独绘制，并作为临时用电施工的依5。2.5安装、维修或拆除临时用电，若复杂难度大，应由电工完成。5.2。6现场设备电气操作人员，必须按规定穿戴和配备好相应的劳动5.2.7停电的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，负责保护所用设备的5。2。8搬运或移动用电设备，必须经电工切断电源，并作妥善处理后进行。5。2。9严禁带电作业，特殊情况必须带电工作时，需有一名专人监护方可进行带电操作.5.2.10配电屏(盘)上的各配电线路应编号，并标明用途标记，线路5。2。11现场施工临时用电线路必须实行三相五线制，一保护。用其它金属材料代替保险丝。5。2.13凡是正常运行的电气设备的金属外壳和角架，必须有良好可靠的接地，接地电阻不大于10Ω。5.2.14施工现场的临时照明线路的架不能低于3米，室内不低于2。4米，一灯一开关，线路必须用绝缘磁瓶固定，严禁挂在脚手架上或其它金属上"、“先结构后装修"的原则组织施工，安装工程穿插进行.1)地下基础的施工，采取综合科学管理、突击作业，力求在最短的时间内完成地下室基础施工，消除天气影响因素，避免产生质量隐患。2)为确保按期完工，拟采用平行流水、立体交叉作业等施工措施，并配备一套强有力的现场施工管理班子和综合施工作业队，突击组织施工作3)为保证项目安全生产、文明施工，达到相关控制目标，根据合同要求和项目特性，由项目经理为主要负责人，设置安全、文明施工生产管理委员会，并设专职人员专门负责现场的各类日常事务。7。1模板工程模板加工与加固时必须保证尺寸准确，表面平整。7.2钢筋工程钢筋的加工与制作均安排在施工现场进行。承台、梁、柱主筋直径≥16mm以上的钢筋接头按照设计要求采用滚扎剥肋直螺纹钢套筒连接，直径16mm以下、14mm以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊连接。剪力墙纵、横向钢筋、现浇板直径≤12的受力钢筋采用搭接绑扎连接。7。3砼工程动器和平板振动器。7。4脚手架工程安全防护，水平方向底层一步架和作业层满铺竹笆板，其余采用钢网片以满足防火要求。立面防护作业面1m高防护采用安全网封闭，外侧采用密在主体结构各层楼的施工时，采用搭设满堂WDJ多功能碗扣式脚手架室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。7.5垂直运输根据现场的具体情况，在灰土工程结束后，进一台35t起重机服务主体材料的运输，具体位置详见施工现场平面布置图。7.6安装工程安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣(交)工阶段。安装工程的业的施工质量.本工程总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，为了实现本工程确定的质量和工期目标，应贯彻执行我司根据ISO9001:2000国际标准建立的质量管理体系，科学管理，精心施工，为用户提供优质的建筑产品。项目部根据国家法规、设计文件、施工规范和技术标准等，建立生1、项目部内部协调(1)土建、安装工程协同作业，相互配合、建立健全现场碰头会制度。碰头会由项目经理主持，协调土建、安装作业队伍之间的协作关系，避免相互推诿和发生不必要的返工事故。(2)每工作日下午，由项目经理(或副经理)组织召开生产协调会，解决工种配合、工序衔接、材料供应、工程质量、工程进度及安全生产、文明施工中的各种问题，同时布置安排第二天的工作。(3)每周五召开现场办公会，由项目经理(或副经理)向建设单位和监理单位报告本周的施工情况和存在的问题，共同研究解决施工中的有关问题。(4)每月初召开项目部生产会，布置安排月旬进度计划、质量安全和文明施工的具体要求。2、与建设单位(工程监理单位)的协调为了处理好和建设单位以及工程监理单位之间合作关系，甲、乙方应定期召开工作例会，研究、协调和解决施工中存在的问题。我司项目部管理人员应虚心听取建设单位和工程监理单位的意见，改善我们的管理工作，保障正常的施工秩序。(1)项目经理及时与建设单位取得联系，办理签订施工合同与相关手续。(2)项目部工程技术人员与建设单位办妥施工现场移交手续，同时组织有关施工班组、机具设施等物资进场.(3)本工程为我司重点工程建设项目，因此项目部要教育全体职工遵守各项规定与制度，处理好与其他施工单位和周围群众的关系，杜绝一切扰民违规的事情发生.(4)施工过程中与工程交竣工后的保修期中，加强与建设单位的友好合作，在工程施工阶段应不定期地征求建设方的意见，为建设单位提供满意的服务。(5)交工后按期做好质量回访保修工作，做到回访及时，保修到位。工序质量检验严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能够顺利地开展工作.3、与其他部门的协调项目部在开工前和施工中主动与当地城建等政府部门联系，确保施工顺利进行。(1)项目部及时主动与当地城建、公安、市容、环保、交通、街道办事处等有关部门取得联系，及时办妥相关手续，以创造良好的施工环境和氛围。(2)模范自觉地遵守各项法规、规定和要求，积极配合上级部门及主管部门的监督、控制和抽检。(3)设专人对办公、生活区进行综合管理(卫生、消防、安全等)并与相邻单位及住户协调好关系，取得他们的谅解与支持.(4)强化项目管理：通过我公司的一系列项目管理制度的实施和控制，能够保证分部、分项工程施工一次验收通过，减少由于质量原因造成的工期浪费；确保工期目标的实现.施工期间，专门成立协调小组，负责和业主联络，协调各施工工种、各专业分公司之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造每周五项目经理部召集各施工方、各专业施工队召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下步生产工作提前做好准备.④、引进竞争机制：引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采用经济奖罚手段，加大合同管理力度，以合同为依据严格履行和约工期.建立成品保护制度，我方派专人分管此项工作.六：主要分部分项工程施工方案(一)、测量放线：根据平面轴线控制网投测建筑物周边纵横轴线，用经纬仪将纵横主轴线投测到基坑底部，弹出基础垫层外边线；用同样的方法投测主轴线，然后由主轴线用钢尺量出独立基础、剪力墙的外边线.纵横轴线的两端标明红三(1)开挖概况：采取机械开挖。(2)施工准备工4名，汽车司机8人，辅助工人20人。②机械设备：配置WY80反铲挖掘机1台，5t自卸汽车8辆。备用装载机1台配合装土.③计划进度：有效工期8d。(3)施工①基坑按二大层机械开挖，第三大层机械开挖至基底以上30～50cm标高处，为防止基底土扰动应采用人工清理至基底标高。②开挖由坑两端进行，最后由坑中部侧向退出。并应在基坑出入口处③基坑开挖，应采用坑上设置排水沟槽，防止地面水流入坑内，造成边坡塌方或地基土被破坏影响施工。④当开挖至离坑底50—80cm水平桩，以作为挖坑时控制深度的依据。水平桩一般沿基坑每隔3-4m钉设处理方法见下表：松土坑(填土、软土)1.将土坑中松软土挖除，见天然土为止，回填压缩性相近土料或3:7灰土，分层夯实，每层厚度不大于20cm,如坑的则应将此部分基础加深，基坑土作成1:2台阶边坡回填.2.为避免不均匀下沉，在防潮层下可设钢筋混凝土。橡皮土1.对于含水量饱和的粘性土，应避免直接打夯，可采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量.2.地基已成颤动的橡皮土，可采用掺碎石或小块石、卵石将土挤紧，或将橡皮土挖去，再分层填灰土、砂土或级配砂石夯实。古墓(墓穴)将墓穴中杂物挖出，分层回填原土或3:7灰土.古井(土井)础的转角，除按1项处理外，还应在基础部位增设钢筋混凝土圈局部障碍物1.当基底下有旧墙基。,砖石构筑物，老灰土、树根、管道等，应尽量挖除拆掉至天然土为止，然后回填与基底天然土压缩性相近的材料或3:7灰土，分层回填夯实.2.如障碍物探险困难，可在两侧设支承墙、柱，其上设一道钢筋混凝土梁跨越，并与障碍物上部保持一定空隙，或在障碍物上部做一层软性垫层(土、砂混合物)以调整沉降.⑥基坑挖好后，应对坑底进行抄平、整平。如挖坑时有部分超挖，可用素土、灰土回填夯实至与地基土基本相同的密实度。⑦为防止坑底扰动，基坑挖好后应及时进行下道工序的施工。(4)技术质量措施②每层开挖完毕，测量其底标高及几何尺寸是否符合放坡要求，如与放坡要求差距较大时，应进行修整，以满足安全作业所需要的坡度。(5)安全、文明措施①由于该基坑开挖较深，在施工过程中派专职安全员巡视边坡稳定状况，发现异常要及时采取措施，防止骤然崩塌。②在出入口处设立安全警示牌及围护栏杆。⑤清扫工人要在车辆运行过程中，随时扫清道路及打扫门前卫生。本工程钢筋主要有I级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋。为HRB335螺纹钢筋；要求钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率。1、原材料进场检验：1。1、钢筋进场后，现场材料员必须检查钢筋的产品出厂合格证及出厂检验报告，并配合质量员对钢筋进行外观检查，其表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。同时应按照GB1499规范的规定，由现场试验员会同监理工程师进行现场见证取样，其检验方法为：热扎光圆钢筋、热扎带肋钢筋检验应按批进行，每批重量不得大于60吨，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成.如一批钢筋不能确切分清系同一炉罐号、同一冶炼和浇注方法组成时，应逐捆采样检验，每一验收批取拉伸试件2个，弯曲试件2个，分别进行拉伸及弯曲试验，如检验不合格应加倍取样复试.1.2、本工程结构抗震等级为一级，钢筋检验，其纵向受力钢筋的强度实测值应满足下列规定：1)、钢筋的抗拉强度实测值与强度标准值的比值不应小于1。25。2)、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2、钢筋堆放：钢筋堆放应按照项目部现场平面布置图中指定的地点进行堆放，直条钢筋应堆放至现场搭设的钢管架上，盘圆钢筋码放时下垫方木，离地面高度不少于20cm,堆放时要求分类、分规格、分品种、分炉号。9米规格料两头对齐，长短不一钢筋应一端对齐码放。贮放钢筋应防止雨淋、受潮、腐蚀和污染，贮放场地应排水畅通、道路平整、便于取运。钢筋堆放好后，应悬挂标识注明钢筋的规格、型号、品种、炉号、尺寸、数量等.3、钢筋加工：本工程结构构件所需钢筋均采用集中下料，由项目部钢筋专业工长负责本工程钢筋的配料工作，施工分包队专业队伍集中下料，以保证下料规格、形状、尺寸的准确.1)、钢筋加工时受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。B、当设计要求钢筋末端需做135度弯钩时，HRB335级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍，弯钩平直部分长度应符合设计要求。C、钢筋做不大于90度弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍。2)、箍筋末端应做弯钩，且应符合下列规定：A、箍筋弯钩弯折角度应为135度，其弯弧内直径不小于钢筋直径4倍。B、箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。4、钢筋调直：钢筋调直采用调直机进行。5、钢筋连接：筋采用直螺纹连接技术，14mm～20mm梁钢筋采用闪光对焊，12m以上的暗柱、剪力墙钢筋采用电渣压力焊，14mm以下的采用搭接绑扎筏板、梁的纵向受力钢筋的连接采用闪光对焊，暗柱纵向受力筋的连接采用电渣压力焊，012以下水平钢筋采用搭接绑扎。5.1钢筋直螺纹连接：钢筋直螺纹连接必须由具有有效期内上岗证的操作人员持证上岗，正5。1。1操作工艺流程：钢筋调直、下料→直螺纹加工→钢筋连接→质量检验。5。1.2钢筋调直、下料切口端面应与钢筋轴线调直，不得有马蹄形，不得用气割下料。5。1.3加工的钢筋有螺纹丝头的，牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，并经配合的量规检查合格.5。1.4钢筋连接连接时，钢筋规格和连接套规格应一致，并确保钢筋和连接套丝扣干净.采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接配套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。用力矩板手拧紧接头。连接钢筋对应对正轴线，将钢筋拧入连接套，用力矩扳手拧紧，接钢筋直径(mm)拧紧力矩力矩扳手使用前，应用扭力仪对其进行鉴定，精度±5%。5。1。5接头试件应达到JGJ107—96中相应等级的要求，接头的现场检验以500个接头为一批，随机截取3个试件作单向拉伸试验，同时在同一钢筋上截取母材试件2根做拉伸试验，以确定接头性能等级。5。1。6施工中应注意的其它问题为确保接头质量，必须保持钢筋丝头及连接套螺纹的干净和完好钢筋丝头在堆放、搬动时，必须一端戴上保护帽，一端拧紧连接根钢筋的施工顺序.不许将接头拧的过紧，拧紧力矩见上表。为防止漏拧，每个接头拧到规定力矩值后，一定要在接头上做标5.2.1闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批，当同一台班内焊接接头数量较少时，可在同一周之内累计计算，累计不足300个应按一批计算。5.2.2闪光对焊接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接该批焊接头外观质量评为合格。闪光对焊接头外观检查结果应符合下列要A.接头处不得有横向裂纹；B.与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤；C.接头处的弯折角不得大于3度；D.接头处轴线偏移不得大于钢筋直径0。1倍，且不得大于2mm.5。2。3力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3J253—2003第5。1。7及5。1。8条的规定。5.3钢筋电渣压力焊：从事钢筋电渣压力焊的操作人员，必须具有有效期内的焊工考试合格证，正式焊接前，应先试焊，试焊件检验合格后方可正式操作。5。3.1电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋的直径选用；5。3.2焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全；5.3.3电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：A.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃B.引弧可采用直接引弧法，或铁丝圈(焊条芯)引弧法；C.引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压钢筋，D。接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mmE.不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。F.在焊接过程中，焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接G.钢筋电渣压力焊焊接接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批。在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应用为一秕。每批随机切取3个接头做伸试验。5.3.4电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：A.四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;B.钢筋与电极接触处应无明显烧伤缺陷；C.接头处的弯折角不得大于3度；D.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0。1倍，且不得大于2mm。6。钢筋的绑扎：6。1钢筋绑扎前的准备工作：a.核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符.如有错漏，应纠正增补。A。备好扎丝、绑扎工具、大理石垫块、塑料定位卡.B绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，绘制大样图，以减少绑扎困难，提高施工效率。6.2绑扎必须遵循“六不绑"和“五不验”:“六不绑”即未弹线不许绑；钢筋加工未通过验收不许绑；技术交底未到位不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间“五不验”既钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按照技术交底施工不验收。6.3现场绑扎的具体要求：6.3.1、基础梁钢筋绑扎：错误首先按设计间距要求弹出钢筋的位置线，按线铺放基础筏板下层筋(当设计无具体要求时，筏板下层筋一般短跨在下，长跨在上，筏板上层筋长跨在下，短跨在上)。1、基础梁钢筋绑扎时应注意，基础梁钢筋接头的应互相错开，在任一接头中心至1。3La的区段内，有接头的受力钢筋的面积，对受拉区不得超过总面积的25%,受压区不得超过总面积50%.且上部钢筋应在梁支座三分筋搭接范围内箍筋的间距小于等于100mm.2、基础梁钢筋绑扎完毕后，设置上层马凳支撑铁，支撑铁采用中16钢筋制作(见下图),间距1.5m左右布置，后绑扎筏板上层钢筋.3、双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点绑扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。6.3。2墙、暗柱钢筋绑扎：1、找出在垫层上弹出的剪力墙、暗柱插筋位置，每堵剪力墙、暗柱在底板上的插筋按墙体竖向钢筋的型号和间距用钢筋制作成定型框，并与底板钢筋绑扎牢防止插筋偏位。外剪力墙钢筋一次收头，内墙采用二次电闸绑扎时应注意，钢筋的接头位置、数量满足设计及规范要求，箍筋应2、墙筋双排钢筋之间应设拉结筋；3、底板以上剪力墙钢筋绑扎时采用每隔2000mm设置竖向、横向“梯子筋“(梯子筋水平横筋尺寸小于墙截面厚度1mm)来控制双排钢筋的间将梯子筋的竖筋加大一个直径的等级，并注意水平钢筋端头接触模板处要6。3。3梁钢筋绑扎：错误!梁钢筋绑扎的顺序为：首先放够箍筋数量，绑扎梁四角主筋，形成骨架后，再放置其它主筋及附加筋。错误!梁箍筋绑扎时应与梁受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向相互错开设置.错误!梁钢筋绑扎时，钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍.〇,4纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于等于25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上.①同标高的两个方向梁正交时，纵向受力钢筋应错开设置。错误!顶板部位梁钢筋绑扎与模板安装要相互配合，当梁高度不大于600mm时，梁的钢筋可架空在梁顶上绑扎，然后再落位；当梁钢筋大于600mm,梁钢筋应直接在梁底模上绑扎，梁侧模后装。弧形梁钢筋绑扎时，外侧模板等钢筋绑扎完后再支。梁筋采用塑料定位卡.放分布筋。错误!双向板底部短向钢筋应在长筋之下，板上短向钢筋应在长筋之上.单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，扎丝必须相互成八字型，每一扎点要拧转二周半。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢.至1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总面积的25%,受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处，上部钢筋设在跨中附近，下部钢筋在支座附近。错误!绑扎板上排钢筋时，应待下排钢筋、预埋管、盒等绑扎完，检验无误并清理模板后，方可绑扎上排钢筋.或直径大于300mm而小于800mm时，应配加强筋，钢筋锚固40d.端跨板阳角处及板格L1,L2≥4200mm时，板角部分双向附加上部构造筋.1200×1200mm,梅花形布置，厚度为20mm。错误!绑扎完现浇板钢筋后，及时搭设马道，防止下道工序施工时踩踏钢筋，使钢筋产生位移和变形。7.钢筋质量控制措施：该工程为框架(局部剪力墙)结构，钢筋绑扎质量控制将成为重点，针对钢筋绑扎的间距、排距、钢筋的位移、保护层等一系列控制点进行策划：1)基础底板、梁主筋、梁侧腰筋间距和保护层的控制基础底板：按照图纸上的间距在基础垫层上划线，并弹出钢筋位置线。使每一道基础底板钢筋绑扎都做到有线可依.基础梁主筋及腰筋：基础梁宽度采用梁筋控制卡具控制，梁筋控制卡具间距为2米，(梁筋控制卡具见附图)基础梁侧腰筋用梁腰筋控制卡具控制腰筋间距均匀且不被破坏，控制卡具间距为2米。(梁腰筋控制卡具见附图)柱插筋：按照图纸绑扎柱、暗柱、剪力或墙插筋，从垫层准确向基础焊将柱主筋固定牢固.绑扎剪力墙插筋并用电焊间隔固定。绑扎柱定型保护层：支放梁侧保护层垫块，呈梅花型布置，间距为1米。满足2)暗柱主筋间距的控制箍筋：箍筋线按图纸要求由50线由下向上排线至梁底，并对角划线。保证主筋排距均匀。暗柱主筋与箍筋的交叉点均应用铁丝扎牢，并将所有3)墙体水平、竖向钢筋保护层和门窗洞口宽度的控制绑扎控制水平筋的梯字筋(拉通线将梯子筋控制在同一高度);梯字筋按不大于2米设置。将水平筋放在梯子筋的横挡上并绑扎水平钢筋、安装下一致且弯钩水平放置.搭接立筋，立筋的上部用控制立筋的梯子筋控制好，保证间距均匀；(梯字筋、墙厚控制筋构造见附图)牢)安装门窗洞口暗柱立筋控制筋.(门窗洞口暗柱立筋控制筋见附图)4)板钢筋的间距、保护层和上层面筋高度的控制模板上，间距相同的跨需拉通线。上层板筋绑完后将塑料保护层垫块在底板钢筋下，间距为800mm,梅花型布置；板面负筋用焊好的钢筋马凳支设，间距为600mm.(定型马凳见附图)5)楼梯施工缝处钢筋间距和保护层的控制楼梯施工缝处混凝土用带启口的木板隔挡，启口的间距同楼梯板主筋8、钢筋混凝土保护层的控制：本工程基础梁板底面主筋保护层40mm,防水底板主筋保护层40mm。基础、地下室外墙、地上外墙外侧混凝土结构环境类别为二b,其余为一类。地下室结构工程各部位钢筋混凝土保护层的厚度及控制措施见下表：序号结构部位保护层厚度(mm)控制措施1独立基础大理石垫块2基础梁梁底40,梁测35底面大理石垫块侧面塑料垫块3外剪力墙塑料垫块4内剪力墙塑料垫块5现浇板塑料垫块6楼层梁底面大理石垫块侧面塑料垫块9。成品钢筋检查：①检查钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层厚度是否符合设计及规范要求.②闪光对焊、电渣压力焊接头外观质量。③钢筋搭接要相互错开。④钢筋的搭接长度、竖向钢筋的接头位置、剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度等，均应符合结构设计总说明和03G101-1的要求.⑤剪力墙洞口周围应按设计绑扎补强钢筋。⑥剪力墙内暗梁、暗柱钢筋的规格和位置必须满足设计要求。⑦剪力墙、柱、楼板钢筋要综合考虑布筋，不可遗漏总说明中的钢筋。①钢筋成品、半成品应分类垫高离地，挂牌堆放整齐。②板面钢筋绑扎过程中及绑扎成型后铺架板保护，严禁在绑扎好的钢筋上集中堆放材料，不准直接踩踏钢筋。③施工有碍时不得任意切断和碰动钢筋。④浇筑砼时派专人进行钢筋看守修理，确保受力筋位置正确。⑤模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋以影响其握裹力。错误!绑扎板筋上层筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，安装电管或过墙洞管不得任意切割或扳移钢筋.11.后砌填充墙墙体拉接筋的处理措施：填充墙与剪力墙的拉接，填充墙与现浇板的拉结，墙体构造柱的设置均采用后植筋的方式进行施工。1。模板选型：本工程筏板、基础梁、剪力墙、地下室梁、板模板均采用18mm厚多层板，剪力墙模板采用钢管、扣件、对拉螺栓加固，梁板模板支撑体系采用满堂脚手架，钢管、扣件加固。2。设施料的配备：多层板、木方一律新购。3.水平及垂直运输：模板及设施料的安拆采用人工配合塔吊的方式进行。4.具体施工方法：4。1垫层模板：C15混凝土垫层施工时，模板采用70×100mm的方木，方木两侧用短钢筋头进行加固，钢筋头打入地面内距离不小于100mm.4.2、基础梁模板：因本工程基础梁侧面平齐，故基础梁侧模配置高度同梁高(无基础梁的部位模板配制高度400mm),模板采用18mm厚多层板+60×80mm方木进行横拼，外侧模板加固采用钢管扣件加斜撑，基础梁内模板采用18mm厚多14“一”型水平钢筋上，“一”型水平钢筋垂直焊在基础梁箍筋上，间距不大于900mm,钢筋上平高度为筏板上平标号，施工前应逐一抄平。“一”型钢筋两端垂直焊接“十”字型短钢筋头。基础梁吊模后背水平方木，方木平放，方木中距200mm,然后再背竖向短钢管@900,上口用水平短钢管锁紧，竖向钢管下部放在“十”字钢筋上。每个开间内吊模，应设置钢管对4.3剪力墙模板的施工方法：地下室剪力墙模板采用18mm厚多层板+60×80mm方木配制，模板间拼缝采用硬拼缝。模板竖楞采用60×80mm木枋中距200mm,横向加固采用φ48×3。5mm双钢管。为防止墙体偏位，在墙体内、外侧支设钢管斜撑，与满堂脚手架连接固定。为了保证模板的侧向刚度和墙体的防水需要，在模板中间加设φ14新型防水对拉螺杆，新型防水对拉螺杆的中间部位为防水拉管，两端塑料堵头为定位筋，与拉管两端连接的螺杆为周转螺杆，可轻松装卸，拉管中间防水部分使用新型遇水膨胀材料内外对向牢牢锁紧，做拉螺杆的设置间距为剪力墙高度1/3范围内下部按500mm(高度方向)×600mm布设，以上按600mm×600mm布设。底部第一道对拉螺杆应设置在距(1).最大侧压力计算：因本工程采用插入式振捣器，新浇筑砼作用于模板的最大侧压力按下式计算，并取两者最小值.v—砼浇筑速度；H-砼侧压力计算位置至新浇筑砼顶面高度；β-外加剂修正系数β2-砼坍落度影响系数；(2).螺杆强度计算：因每根螺杆间距为600×600mm,因此每根螺杆所承受的拉力F=0。6×0。6×30=10。8<M14螺杆所承受的容许拉力21.5.(3).钢管抗弯强度验算：式中P为新浇筑砼对模板的最大侧压力(KN/m²)a、b为螺杆间距=31。5<215满足要求。按规范要求挠度应小于等于3mm,实际挠度L=600/500=1。2<3mm符合4.5现浇梁板模板：4。5.1梁模板的施工方法：以加除外加快周转使用，采用现浇板模板压梁侧模，梁侧模包底模的办法。当梁跨度等于或大于4m时，梁底按1—3‰跨长起拱。模板间拼缝处一律粘贴10×5mm双面自粘胶带，以防止浇筑砼时出现漏浆、烂边现象。4.5。2现浇板模板的施工方法：250mm,其支撑体系采用满堂脚手架，立杆上部加U型支托。支撑立杆间距平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨中，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距1/3。所有立杆下必须满堂架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。现浇板模板所用的多层板均采用硬接缝，多层板板间接缝处均采用双方木铺垫。现浇板模板的支设示意如下图所示：梁板模支设示意4。6楼梯模板的施工方法：本工程楼梯与平台板同时施工，在施工竖向剪力墙结构时，预埋楼梯钢筋，楼梯施工时，将钢筋凿出.楼梯模板采用18mm厚的木模板及50×100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木模板及50×100mm木枋预制成定型5。模板拆除：5.1墙模及梁侧模的拆除墙模及梁侧模拆除时，结构构件混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏；为了准确地掌握拆模时间，应留置同条件试块，试块强度达到1。2Mpa时才允许拆模。5.2底模及其支架拆除时结构构件的混凝土强度等级应符合下表要求：序号构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率%1板2梁3悬挑构件(五)混凝土工程：本工程混凝土均采用商品混凝土，46m车泵泵送入模。本工程地下室结构混凝土强度等级分别为：基础垫层砼强度等级C15;抗渗等级为P6。1。原材料的要求：水泥，要求其含碱量小于0。6%或采用能抑制碱—骨料反应的掺合料.商品混凝土进场必须有水泥产品出厂合格证及强度试验报告。筛孔的颗粒含量不应少于15%,砂含泥量不应超过3%.错误!、石：泵送砼所用粗骨料采用0。5—31.5卵石，宜采用连续级配，其针片状颗粒含量不应大于10%,石子含泥量不应超过1%,粗骨料的最大粒径与输送管径之比应小于1:2.5。错误!.外加剂选用高效减水性泵送剂，抗渗砼采用UEA微膨胀剂.①.泵送砼在进行配合比设计时，还应符合下列规定：A。泵送砼用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0。55;B.泵送砼的砂率宜为35%～45%;C。掺用引气型外加剂，其砼含气量不宜大于4%.O,8.泵送混凝土施工时，砼搅拌站必须保证混凝土的连续性.阻塞；中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2～3个行程，将分配阀门内的砼吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。错误!.输送砼时，应先输送远处砼，泵送结束后，应及时清洗泵机。2.1垫层混凝土浇筑：本工程垫层混凝土强度为C15,浇筑时采用46m汽车泵泵送入模，人抹子搓平，铁抹子一次性压光。2。2基础承台砼浇筑：依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000、J64-2000中大体积混凝土的定义(混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1米，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土称为大体积砼)的规定，本工程筏板、基础梁砼施工时，为防止产生温度裂缝，应按照大体积砼的概念组织施工。大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如约束情况、周围环境、温度、砼的均匀性、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等，都可能引起大体积砼的裂缝，情况比较复杂。但温度裂缝是重要因素之一.因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证砼质量均匀，振捣密实，养护保温及时.(1)施工准备：①材料准备：水泥选用水化热较低的普通硅酸盐水泥；粗细骨料选择合理的颗粒级配；选用Ⅱ级粉煤灰；缓凝型高效减水泵送剂等外加剂。在做好施工的材料、机械及现场布置外，尚应注意做好附属材料及铺助设备的准备工作，如麻袋、塑料薄膜、电子测温仪等。②技术准备：A、加强砼的试配工作.B、必须进行温度和应力计算，做到心中有数，以便于采取措施和控制，需计算的主要内容如下：a、混凝土绝热温升值；b、混凝土实际中心温度；c、混凝土表面温度；按照现行施工规范规定，混凝土内外温差必须控制在25℃以内。d、混凝土应力计算首先，将混凝土浇筑后从温升的峰值降至周围环境温度的总温差分成若干段，分别计算其应力，然后将其叠加，即可得到混凝土结构的温度应力.如果要使混凝土不出现因收缩应力出现的内部裂缝，必须将此值控制在混凝土的抗拉极限强度以内。(2)施工方法：①采用斜面分层循环浇筑的方法，斜面按1:6坡度。混凝土浇筑时，先浇筑400mm厚筏板，在筏板混凝土初凝之前再返回浇筑基础梁吊模部分的混凝土，以保证层建不出现冷缝。浇筑时应注意每层宽度控制在不②砼浇筑速度最小保证18m³/h。③砼的浇筑方向由南向北分层退进。④砼的振捣：砼振捣采用3台φ50振动棒，要求做到快插慢拨，在振捣过程中，宜让振捣棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点的振捣时间控制在10～15S之间，确保砼表面不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，对分层部位，振捣棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的最后一层用振捣棒振捣后，用尺杆刮平，如表面浮浆较多时，上部可⑤砼的养护砼浇筑完毕后，及时用塑料薄膜及麻袋或棉毡覆盖。在砼表面覆盖保温材料，可以减少砼表面的热量损失，从而减少砼的内、表温差，有利于裂缝的控制，同时用塑料薄膜覆盖可以起到砼自养护的效果。错误!砼的测温为确保基础砼的浇筑质量，应随时掌握砼内部的温度变化，以便及时在砼中部温度下降到35℃以下时停止测温，在测温过程中发现温差超过25℃时，应采取必要的保温措施(如加盖麻袋，塑料薄膜等)。A、混凝土砼拌制时应尽量采用温水拌制，对砂、石等原材料用彩条布加以覆盖.B、砼配制时掺加高效复合缓凝型减水剂，延缓水化热的释放速度。2.3剪力墙混凝土浇注：错误!为保证剪力墙混凝土不产生烂根现象，在浇筑筏板、地梁砼时，在墙根部支设模板处用2米刮杠刮平，并严格控制墙体两侧砼的表面标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时沿墙体墨线外侧加设自粘胶带。子砼或去石子砂浆。砂浆应用铁铲入模.严禁无接浆浇筑砼。因本工程外墙为抗渗混凝土，在内外墙的交接处应采用钢丝网进行隔挡。③由于本工程剪力墙墙高度超过2m,浇筑时要用串筒、溜槽下料，以防止砼离析.剪力墙砼浇筑应分层下料，每次分层浇筑厚度不得大于50cm,浇筑过程采用测杆检查厚度。剪力墙上洞口两边的砼应对称均匀下料，防止不对称下料产生洞口模板移位。错误!砼振捣操作要做到“快插慢拔”,插点应均匀排列.在振捣过程每一振点的振捣连续时间以将混凝土捣实，表面呈现浮浆，不再出现气泡，不再沉落为宜，时间一般为15—30S,严禁过振.2.4地下室剪力墙混凝土施工的关键技术：错误!、结构接槎不外漏：这项技术主要是解决楼层顶板和墙体接槎外A.在浇筑墙体混凝土时，将墙体混凝土浇筑标高控制在比顶板底标高高10mm,墙体拆模后，在墙体上弹出50线和顶板模板上平线，然后用切割机沿顶板模板上平将多余的混凝土切掉，吹净墙头杂质后即可支设顶板模板.这样浇筑完顶板后，接槎就隐蔽在顶板之内，能保证阴角方正美观。B.梁口预埋时，预埋尺寸要比梁口小30mm,并且要做成内大外小的喇实际尺寸小20mm,然后沿梁口切割线用切割机切齐，将梁口内杂物掏干净接槎就隐蔽在梁内.在施工中主要采取以下办法来解决：在支模前，在墙体四周沿顶板支模墨线粘贴5mm×10mm的自粘胶带，然后四周再用方木挤紧胶带，将漏浆的通道彻底堵死。O,3门窗洞口四周不漏浆：在以往剪力墙施工中，门窗洞口边缘出现水印，甚至漏浆等质量通病.施工时在门窗模的边框粘贴5mm×10mm的自粘胶带，使模板与门窗口的接合更加紧密，拆模后不会出现漏浆和水印现A.顶板浇筑前，在墙体部位两侧100mm范围内，混凝土表面必须用抹子搓平压光。B.在浇筑墙体混凝土时，先铺50～100mm厚与混凝土配合比中水泥砂浆标号相同的砂浆。C.在支设模板时，在模板根部提前用砂浆封缝。2.5梁板砼浇注：错误!砼浇注过程中，在每个浇注点布置两道插入式振动棒，第一道布置在下料口，第二道布置在底部，以保证砼密实。错误!混凝土振捣应作到“快插慢拔”,插点应均匀排列，可采用行列或交错式的次序移动，一般振动棒的作用半径为30-40cm,每次移动的间距不得大于振动棒作用半径的1。5倍。在振动过程中，应将振动棒插入下层混凝土中50mm左右，以消除两层之间的接逢.每一振点的振捣连续时间以将混凝土捣实，表面呈现浮浆，不再出现气泡，不再沉落为宜，时间一般为15—30S,严禁过振。错误!为保证拆模后混凝土的观感质量，施工时在混凝土初凝前，应靠近侧模10cm处进行二次振捣，以保证将靠近模板处混凝土内的气泡排出.④。混凝土现浇板面防止裂缝措施：砼浇注完12H后应及时进行覆盖，防止砼表面水分过早挥发；采用二次振捣、二次抹面消除砼初凝前产生的微小裂缝.在砼初凝前，采用平板震动器对现浇板面进行二次振捣，振捣后用木抹子进行二次抹面，并用毛刷轻刷一遍，可消除已形成的可逆裂缝。2.6混凝土结构构件施工缝留置及处理：错误!各类砼结构构件施工缝留置应严格按规范规定进行留置，不得留在构件最大剪力处。基础筏板砼浇筑一次浇完，不留施工缝，地下室外墙留置一道水平施工缝，施工缝留设在基础梁顶部，中间设置遇水膨胀止水条。地下室顶板不留施工缝，以上梁板施工缝留在次梁跨度中间1/3范围内。梁板留垂直缝.剪力墙施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处.墙体顶部施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高出顶板底10mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将水平直缝以上的混凝土软弱层剔除露出石子，清理干净。墙底部施工缝处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm,沿墙外尺寸向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量，接茬处充分湿润、顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。混凝土的养护：2.7、混凝土的养护：错误!、混凝土浇注完毕12H以后，对混凝土采取先一层塑料薄膜，后一层麻袋或棉毡进行保湿保温养护。O,2、养护时间视天气情况随时调整，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，一般不得少于7天。掺有缓凝型外加剂或有抗渗型要求的砼，不得少于14天。大体积普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于14天。砼浇水次数应能保持砼处于湿润状态。错误!、混凝土强度在未达到1.2N/mm²之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。2。8.混凝土试块的留设：结构混凝土的强度必须符合设计要求，用于检查结构构件的混凝土试块，应按照每拌制100盘或不超过100m³同一配合比留置一组试块，同一强度的混凝土构件，同条件试块不应少于3组.当一次连续浇筑1000m³同一配合比的混凝土，每200m³取样不少于一组，对于有抗渗要求的混凝土，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产工艺基本相同，每500m³取样不少于一组。1、模板支设现浇钢筋砼梁板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000.2、模板的拆除①墙、梁侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到强度达到1。2MPa才允许拆模.②底模应在砼强度符合下表规定后方可拆除：结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板梁悬臂构件以已浇筑好的砼面上施工时，堆放钢筋、钢模板等设施料应放置在特制的材料堆放架上，使材料集中荷载通过专用支架传递到结构梁、墙上，以免影响板面质量及结构安全。1、混凝土工程本工程所需混凝土全部采用现场搅拌混凝土。根据设计强度，委托具有相应资质的试验室对混凝土的配合比进行试配设计，综合考虑泵送混凝土的有关技术参数、初凝时间、模板拆除时间、施工气候、原材料等实际情况，掺加一定量的缓凝、早强、减水、微膨胀剂来调节混凝混凝土根据本工程的特点，在混凝土的用料选用上，需主要做好以下几点：1。混凝土施工前，严格按照规范要求进行配合比的试配。在充分考2。在筏板混凝土施工时，将产生大量水化热。因此，在满足混凝土水化热的目的.合格后方可使用，外加剂的掺量及水泥的适应性按相应规范通过实验确不大于3%,检验合格后方可使用，每批砂均要检验。石子的选料：混凝土用石子选用10—30mm碎石，碎石必须有产品合格证及质量检验报告。实验室分批对进场碎石检验。混凝土用水：混凝土用水采用自来水。4。施工中，组织对原材料选样试验并参考以往的施工级配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确认后，即进行施工前期准备.(2)砼拌制、运输本工程主体结构全部采用现场搅拌砼。砼水平及垂直运输主要采用HBT80型砼输送泵.主楼施工时，配备RVM10-125型移置式布料杆浇筑到位，必要时可采用塔吊配合运输到位.(3)砼原材料技术质量要求②粗细骨料：选用粒径相匹配的骨料，含泥量控制在1%以下；(4)墙砼浇筑部清理口模板，准备下料。接浆浇筑砼。④下料：由于本工程墙高度均超过2m,产生洞口模板移位。⑤分层浇筑厚度50cm,浇筑过程中采用测杆检查厚度.为止.(5)梁、板砼浇筑方法①先做好如下准备工作：清理梁板内杂物，检查钢筋保护层垫块。模板要用水湿润。②梁板一起连续整体浇筑。分段：按一个开间，施工缝要留设在次梁的中间部位三分之一范围梁板砼采用插入式振动器和平板振动器相结合。墙、梁结头与洞口振动器要快插慢拔，并严格控制振捣时间。板采用插入式振动器振捣完制在10-15S之间。(6)砼的养护方法根据计划开工时间，主体施工要经过常温及冬期施工，因此砼的养护方法为：冬期施工墙、梁板均采用棉毡保温养护，保证砼不受冻；常不少于14d.(7)砼的质量检验砼的质量检验，根据砼性质，地下室部分为抗渗砼，因此除制作抗按施工段分开制作，每层墙、梁板砼试块分开制作，每层墙抗压强度试块每段不少于2组，梁板不小于2组。冬期施工的砼抗压强度试块还要增作同条件养护的抗压试块2组.砼试块拆模后，编号送工地标准养护室，养护28d后送试压。(1)施工准备①材料及主要机具A、空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级符合设计要求，有出厂证明、复试报告等。B、水泥：32。5R普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。C、砂：中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量小于5%。D、掺合料：选用球磨石灰粉(按规定提前泡制)。E、水：自来水。②作业条件A、分部主体已施工完毕，经验收合格。B、墙边线、门窗洞口线已弹完，复核无误。C、皮数杆已立完.D、砂浆配合比已定。E、前一天砖块已浇水充分湿润。(2)操作工艺⑥工艺流程施工准备→抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→砌砖→清理→验评.⑧按设计图纸各部位尺寸排砖撂底，选择组砌方法。⑨砂浆拌制B、砂浆应随拌随用，砂浆应拌合后3～4h内用完，严禁使用隔夜砂浆.C、每层楼留置一组试块。⑤找平：砌筑前应有各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。⑦摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注七分砖、半砖等在何处用好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平。⑨砌砖：砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中.(3)砖砌体的质量要求①组砌方法正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌.②砂浆应饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实，水平灰缝不宜大于③墙根用三皮实心砖，厨房、卫生间及多水房间墙根用C20砼浇高。空心砖墙砌至梁或板底，用实心砖斜砌挤紧，中间用砼“”④空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁。⑥空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于240mm.⑦转角或交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m.(4)注意事项②后砌隔墙与梁交接处，应在梁底按1500mm间距设置墙、梁专用固定件.③后砌隔墙与现浇板连结，应在板底砌墙时用φ10的胀管螺栓按1500mm间距固定专用连接件。④后砌隔墙上的构造柱应在墙体砌筑完后浇筑，构造柱边的墙应留设马牙槎。⑤墙体构造柱钢筋应与顶部梁、板上的预埋钢筋焊接牢固，构造本工程粗装修内容较多，且工程量较大，加之各个单体工程要求竣工时间不一，因而施工时，要加强组织协调及成品保护工作。拟在每一层同时展开多个作业面，以加快施工进度。结构验收结构验收隔墙砌筑专业线管(盒)预埋定牢固田水派或湿合砂浆抹底灰和中层灰，并用刮杠固穿线、面板安装下叉画出斜钱设备⑪抹水泥砂浆面层：顶棚工程第二天，用水泥或混合砂浆抹面层灯具安装作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍清理、验收度，用尺杆刮平找直，待其初凝前，用铁抹压实压光，待其表面无明水时，用毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍。(2)顶棚抹灰(1)内墙面抹灰楼地面工程①基层处理：表面清理干净。②根据墙柱上弹出的水平墨线，用墨线在顶板下100mm处沿四周量要求高的顶棚，宜通线设置标准灰饼.③抹底灰：先充分湿润作业面，用1:0.2:3的水泥混合砂浆打底，灰，其厚度每遍不宜超过5mm,操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺④抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层砂浆，先刷水泥素浆一道，紧跟着抹面，面层砂浆的配合比为1:0.2:2.5的水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次抹面，再用刮杠横竖刮平，木抹子搓(3)外墙面抹灰外墙抹灰前利用经纬仪对外墙面的阴阳角从两个方面进行竖向控整、垂直及阴阳角垂直，对于较长的外墙，按每4m设一道钢丝，具体的抹灰