机械制图 第3版 教案（少学时）钱可强 第6章 零件图

教案首页

课程名称机械制图

课型课

第一节零件表达方案的确定

周次题

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿（AW

【知识目标】了解零件图的内容及作用，熟悉零件图视图的选择原则

教学目的【能力目标】能王确识读零件图

【素养目标】具有耐心细致的工作作风，严谨认真的工作态度。

1.选择零件视图的表达方案、尺寸标注

教学重点

2识.读零件图

教学难点识读零件图

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

学

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

方

2.安定课堂秩序，集中学生注意力。

法

授课内容

及

授

在讲解典型零件的表达方法和尺寸标注时要结合作业绘制的模型研究，利用课件和模

课

型先让同学自己分析表达方法，然后结合同学的答案进行分析。

要

一、教学内容

点

1.零件图的作用随

零件是组成机器或部件的基本单元。零件图要求把零件的内、外结构形状正确、完整、

记

清晰地表达出来。

2.零件图的内容

(1)一组图形

选用一组适当的视图、剖视图、断面图等图形，将零件的内、外形状正确、完整、清

晰地表达出来。

(2)齐全的尺寸

正确、齐全、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸。

(3)技术要求

用规定的符号、代号、标记和文字说明等简明地给出零件制造和检验时所应达到的各

项技术指标与要求，如尺寸公差、表面粗糙度和热处理等。

(4)标题栏

填写零件名称、材料、比例、图号以及制图、审核人员的责任签字等。

闷芯零件图

3.零件图的视图选择

(1)主视图的选择

表达一个零件，要了解该零件在部件中的作用、位置和加工方法，分析零件的内、外

结构形状。主视图应以能反映零件各部分形体特征作为视图投射方向，同时还要考虑尽可

能符合零件在部件中的工作位置(便于零件图和装配图对照看图)和加工位置(便于对照

图样进行加工)。

1)零件的加工位置

2)零件的工作位置

3)零件的形状特征

4.典型案例分析

选择图示轴承座的表达方案

从不同的表达方案中分析、比较，确定一个最佳方案。

(1)分析零件

(2)选择主视图

(3)选择其他视图

(4)选择辅助视图，表达局部结构

二、课堂小结

|.零件图与装配图的关系

2.零件图的内容

3.零件图的视图选择

4.典型案例分析

三、评分标准

课题名称零件表达方案的确定任课教师

结果

要求序号要求中的评价项目

ABCD

11零件图的内容

21零件图的视图选择

31典型案例分析

综合成绩

自我总结

学生签字：指导教师签字：

年月日年月日

四、布置作业练习册相应练习题

课程名称机械制图

课型课第二节零件图中的尺寸标注

周次题

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿（人数）

【知识目标】了解尺寸基准的概念和尺寸标注

教学目的【能力目标】1.能正确识读零件图

2.能正确识别并标注尺寸

【素养目标】具有耐心细致的工作作风，严谨认真的工作态度。

1识.读零件图

教学重点

2.尺寸基准的概念

教学难点合理标注尺寸

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

学

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

方

2.安定课堂秩序，集中学生注意力。

法

授课内容

及

授

本讲在教学中要紧密联系生产实际，以直观教学为主，有条件的可带领学生到实习车

课

间或工厂参观机械产品的生产过程，了解毛坯生产和机械加工的一些工艺过程，这对于学

要

习零件的工艺结构和尺寸标注会有很大的帮助。此外，在讲解尺寸标注时，要突出标注的

点

合理性，要符合加工和测量的要求。

随

一、教学内容记

1.合理选择尺寸基准

零件在长、宽、高三个方向至少要选择一个尺寸基准。常选择零件结构的对称面、回

转轴线、主要加工面、重要支承面或结合面作为尺寸基准。

(1)设计基准

根据设计要求用以确定零件结构的位置所选定的基准，称为设计基础。

(2)工艺基准

为便于零件加工和测量所选定的基准，称为工艺基准。

2.主要尺寸应直接注出

为保证设计精度要求，主要尺寸应直接注出。

3)正确b)不正确

3.避免出现封闭尺寸链

封闭尺寸链是指尺寸线首尾相接，绕成一整圈的一组尺寸。在几个尺寸构成的尺寸链

中，应选一个不重要的尺寸空出不注，以便使所有的尺寸误差都累积到这一段，保证重要

尺寸的精度要求。

4.符合加工顺序和便于测量

按零件的加工顺序标注尺寸，便于看图和测量。

5.课堂练习

6.零件上常见孔的尺寸标注方法，详见教材表6-1

二、课堂小结

1.尺寸基准

2.合理的尺寸标注

三、评分标准

自我总结

学生签字：指导教师签字：

年月日年月日

四、布置作业练习册相应练习题

教案首页

课程名称机械制图

课第三节零件上常见工艺结构的画法

课型

周次题

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿（娉）

【知识目标】了解零件上工艺结构的画法和尺寸标注

教学目的【能力目标】能王确识读零件图

【素养目标】具有耐心细致的工作作风，严谨认真的工作态度。

1.常见工艺结构

教学重点

2识.读零件图

教学难点常见工艺结构

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

学

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

方

2.安定课堂秩序，集中学生注意力。

法

授课内容

及

授

组织学生到实习车间参观机械产品的生产过程，了解毛坯生产和机械加工的一些工艺过

课

程，让学生了解在设计零件和绘制零件图时，必须考虑到制造工艺的特点，使绘制的零件图

要

能正确反映工艺要求，以免加工困难或产生废品。

点

一、教学内容

随

1.零件上常见工艺结构的画法及作用说明记

内容图例说明

起为「起模方便.•般沿起俄方

根向做成•定斜度，称为起模斜度

斜若无特殊要求时,超模斜度在图

度

和样中不必标出，也不做标注

玲为防止浇注时铁液将眇型尖角

M造处冲坏和强免琼件冷却收鬣时住

角尖角处产生裂纹.防件各表血柑

发处应做成随价

体Q

为避免浇注后零件各部分冷却

件速度不同而产生嫔孔,裂纹等软

壁

厚陷.应尽可能使铸件壁以均勺或

逐冰变化

为使零卅装配时表面接零良

好.并M少加工而枳，改讲I：艺

性，病在零件上设计出凸台与凹

坑等站拘

为使「装配和去抻£刺、位边,

在轴或孔端除一般加工出倒角

对阶梯形的轴或扎,为使于装

配或防止应力集中,常把袖肩.孔

用处倒圆

退/砂死

”如小留出退刀槽和眇轮虺程

恃描,刀具或砂轮就不能顺利退出.

及

砂LL轴利和圆柱曲交外处会产生留

轮用,影响装闿.刈螺纹根部如

居

出退〃槽会产生不完整螺纹,由

程

博时会影晌旗介

砂把他程傅瞪外网

二、课堂小结

1.零件上常见工艺结构的画法及作用说明

三、评分标准

课题名称零件上常见工艺结构的画法任课教师

结果

要求序号要求中的评价项目

ABCD

11零件上常见工艺结构的画法及作用说明

综合成绩

自我总结

学生签字：指导教师签字；

年月日年月日

四、布置作业练习册相应练习题

教案首页

课程名称机械制图第三节机械图样的技术要求

课

课型表面粗糙度、极限与配合

周次题

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿（娉）

【知识目标】了解零件图表面粗糙度、极限与配合

【能力目标】1.能正确识读零件图

教学目的2.能正确识别并标注表面粗糙度

3.能正确识别并标注极限配合

【素养目标】具有耐心细致的工作作风，严谨认真的工作态度。

1.识读表面粗糙度

教学重点2极.限配合

3识.读零件图

教学难点极限与配合

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

学

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

方

2.安定课堂秩序，集中学生注意力。

法

授课内容

及

授

本讲在教学中要突出基本概念和基本技能的培养，重点概念要讲清楚，然后结合实例

课

讲解精度设计和标注问题。课前准备几张生产上使用的零件图，各种精度尽量齐全。

要

一、教学内容

点

1.表面结构表示法

随

（1）表面粗糙度的基本概念记

零件经过机械加工后的表面并不都是绝对光滑的，用放大镜观察，可看到凹凸不平的

刀痕。表面粗糙度指零件加工后表面上具有较小间距与峰谷所组成的微观不平度。

（2）表面粗糙度及其评定参数

评定表面粗糙度的主要参数是：轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大高度Rz,优先选用

Ra,Ra值越小，表面质量越高。

（3）表面结构的图形符号

（4）表面结构要求在图样中的注法

表面结构要求在轮廓线上的标注用指引线引出标注表面结构要求

表面结构要求标注在尺寸线上表面结构要求标注在几何公差框格的上方

表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上

2.极限与配合

（1）尺寸公差与公差带

在实际生产中，零件的尺寸不可能加工得绝对准确，而是允许零件的实际尺寸在一个

合理的范围内变动。这个允许尺寸的变动量就是尺寸公差，简称公差。

（2）标准公差与基本偏差

公差带包括两个要素，即公差带大小及其相对于零线的位置，分别由标准公差和基本

偏差来确定。

标准公差分为20个等级,即ITOI、ITO、m…、m8。IT表示标准公差，IT后面的

数字表示公差等级，（）1级公差值最小，精度最高。

基本偏差为上、下极限偏差中靠近零线（即绝对值较小）的那个偏差。

国家标准对孔和轴分别规定了28个基本偏差代号，用拉丁字母表示，大写字母表示孔,

如A、B、C...；小写字母表示轴，如a、c...o

（3）配合

1）配合的种类

间隙配合过盈配合过渡配合。

2）配合制

基孔制配合基本偏差一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配

合的一种制度。

基轴制配合基本偏差一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配

合的一种制度。

3）极限与配合的标注

在装配图上的标注方法在装配图上标注配合代号时，采用组合式注法，在公称尺寸

后面用分式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。

在零件图上的标注方法在零件图上标注公差有三种形式：在公称尺寸后只注公差带

代号，或只注极限偏差，或代号和偏差均注。

二、课堂小结

I.表面粗糙度

2.极限与配合

三、评分标准

课题名称机械图样的技术要求任课教师

结果

要求序号要求中的评价项目

ABCD

11表面粗糙度

21极限与配合

综合成绩

自我总结

学生签字：指导教师签字：

年月日年月日

四、布置作业练习册相应练习题

教案首页

课程名称机械制图第三节机械图样的技术要求

课

课型几何公差、材料热处理及表面处理

周次题

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿（娉）

【知识目标】了解零件上几何公差及其标注

教学目的【能力目标】1.能正确识读零件图

2.能正确识别并标注儿何公差

【素养目标】具有耐心细致的工作作风，严谨认真的工作态度。

1.识读儿何公差

教学重点

2识.读零件图

教学难点合理标注尺寸及技术要求的确定

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

学

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

方

2.安定课堂秩序，集中学生注意力。

法

授课内容

及

授

本讲在教学中要突出基本概念和基本技能的培养，重点概念要讲清楚，然后结合实例

课

讲解精度设计和标注问题。课前准备几张生产上使用的零件图，各种精度尽量齐全。

要

一、教学内容

点

L几何公差（形状、方向、位置和跳动公差）

随

（1）基本概念记

零件加工过程中，不仅会产生尺寸误差，也会出现形状和相对位置的误差。

（2）公差符号

公差类型几何特征符号有无基准公差类型几何特征符号有无基准

在线技无

—位置度右或无

平面度无

同心度

形有

阳度无（用于中心点）©

状O

公位同轴度

网柱度无©有

差Q五（用于轴线）

线轮廓度r\无公

对称度有

差

面轮廓度d无

线轮况度有

平行度//有r\

击直度有

_L而轮灰度d有

帧斜度N行

网跳动/有

线轮廓度r\有

面轮廓度c有全跳动U有

（3）儿何公差在图样上的标注

1）公差框格用公差框格标注几何公差时，公差要求注写在划分成两格或多格的矩

形框格内。

忸

平2

邙

M—

M稚<

世

（4）几何公差标注示例

2.材料热处理及表面处理

零件图中还有一些技术要求，如材料的热处理、表面处理及其他特定要求等，若需说

明，可在标题栏附近用简明的文字注写。

二、课堂小结

1.几何公差

2.材料热处理及表面处理

三、评分标准

课题名称机械图样中的技术要求任课教师

结果

要求序号要求中的评价项目

ABCD

11几何公差

21材料热处理及表面处理

综合成绩

自我总结

学生签字：指导教师签字：

年月日年月日

四、布置作业练习册相应练习题

教案首页

课程名称机械制图

课第五节读零件图

课型

周次题

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿（娉）

【知识目标】典型零件的表示方法及尺寸标注

教学目的【能力目标】1.能正确识读零件图

2.能正确识别并标注表面粗糙度、极限配合、几何公差

【素养目标】具有耐心细致的工作作风，严谨认真的工作态度。

教学重点识读零件图

教学难点合理标注尺寸及技术要求

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

学

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

方

2.安定课堂秩序，集中学生注意力。

法

授课内容

及

授

本讲可采用案例教学的方法，用儿个典型零件的图纸讲解读零件图的方法和步骤。课前

课

准备几张典型零件图。

要

一、教学内容

点

1.读标题栏

随

从标题栏了解零件的名称、材料、比例等内容。从名称可判断该零件属于哪一类零件，

记

从材料可大致了解其加工方法，从绘图比例可估计零件的实际大小。

2.分析表达方案

从主视图入手，联系其他视图分析各视图之间的投影关系。运用形体分析法和结构分析

法读懂零件各部分结构，想象出零件形状。读图的一般顺序是先整体、后局部；先主体结构、

后局部结构；先读懂简单部分，再分析复杂部分。

3.分析尺寸和技术要求

分析尺寸首先要弄清楚图样中零件的长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，从基准出发

查找各部分的定形尺寸和定位尺寸，并分析尺寸的加工精度要求。

4.综合归纳

通过以上分析，对零件的形状、结构、尺寸以及技术要求等内容的综合归纳，对该零件

形成了比较完整的认识，达到了读图的要求。

5.典型案例分析

1.结构分析2.表达分析3.尺寸分析4.了解技术要求

(1)阀杆

教案纸

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12-0.27

我术要求

1.〃20〜T250H8MW）.

（/）