机械制图 (多学时) 第3版 教案 第七单元 零件图_第1页
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文档简介

教案首页

课程名称机械制图

课型课

第一节零件表达方案的确定

周次题

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿(AW

【知识目标】了解零件图的内容及作用,熟悉零件图视图的选择原则

教学目的【能力目标】能王确识读零件图

【素养目标】具有耐心细致的工作作风,严谨认真的工作态度。

1.选择零件视图的表达方案、尺寸标注

教学重点

2识.读零件图

教学难点识读零件图

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

2.安定课堂秩序,集中学生注意力。

授课内容

在讲解典型零件的表达方法和尺寸标注时要结合作业绘制的模型研究,利用课件和模

型先让同学自己分析表达方法,然后结合同学的答案进行分析。

一、教学内容

1.零件图与装配图的关系

任何一台机器或一个部件,都是由若干零件按一定的装配关系装配而成。机器、部件

与零件之间,装配图与零件图之间,都反映了整体与局部的关系,彼此互相依赖,非常密

切。

2.零件图的内容

(1)一组图形

选用一组适当的视图、剖视图、断面图等图形,将零件的内、外形状正确、完整、清

晰地表达出来。

(2)齐全的尺寸

正确、齐全、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸。

(3)技术要求

用规定的符号、代号、标记和文字说明等简明地给出零件制造和检验时所应达到的各

项技术指标与要求,如尺寸公差、表面粗糙度和热处理等。

(4)标题栏

填写零件名称、材料、比例、图号以及制图、审核人员的责任签字等。

阀芯零件图

3.零件图的视图选择

(1)主视图的选择

1)零件的加工位置

3)零件的形状特征

(2)视图数量的选择

确定视图数量的原则:灵活采用各种表达方法,在满足完整、清析地表达零件的前提

下,尽可能减少视图的数量,力求绘图简便。

1)回转体类零件。轴、套、轮、圆盘等零件的表达特点是:在主视图上将主体轴线水

平放置(加工位置),必要时用断面图、局部剖视图、局部放大图等表示法来表达局部结构

形状。

2)非回转体类零件。零件的结构形状一般都比较复杂,需要分析零件的结构特点,选

择恰当的表示法,以便于看图为出发点来分析不同表达方案的优缺点,确定合适的表达方

案。

4.典型案例分析

选择图示轴承座的表达方案

从不同的表达方案中分析、比较,确定一个最住方案。

(1)分析零件

⑵选择主视图

(3)选择其他视图

(4)选择辅助视图,表达局部结构

图7-10轴承座视图方案(三〕S7-11轴承座视图方案(四)

二、课堂小结

1.零件图与装配图的关系

2.零件图的内容

3.零件图的视图选择

4.典型案例分析

三、评分标准

课题名称零件表达方案的确定任课教师

结果

要求序号要求中的评价项目

ABCD

11零件图与装配图的关系

21零件图的内容

31零件图的视图选择

41五型案例分析一

综合成绩

自我总结

学生签字:指导教师签字:

年月日年月日

四、布置作业练习册相应练习题

教案首页

课程名称机械制图

课型课第二节零件图中的尺寸标注和常见工艺

结构

周次题零件的尺寸标注

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿(AW

【知识目标】了解尺寸基准的概念和尺寸标注

教学目的【能力目标】1.能正确识读零件图

2.能正确识别并标注尺寸

【素养目标】具有耐心细致的工作作风,严谨认真的工作态度。

1识.读零件图

教学重点

2.尺寸基准的概念

教学难点合理标注尺寸

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

2.安定课堂秩序,集中学生注意力。

授课内容

本讲在教学中要紧密联系生产实际,以直观教学为主,有条件的可带领学生到实习车

间或工厂参观机械产品的生产过程,了解毛坯生产和机械加工的一些工艺过程,这对于学

习零件的工艺结构和尺寸标注会有很大的帮助。此外,在讲解尺寸标注时,要突出标注的

合理性,要符合加工和测量的要求。

一、教学内容记

1.合理选择尺寸基准

零件在长、宽、高三个方向至少要选择一个尺寸基准。常选择零件结构的对称面、回

转轴线、主要加工面、重要支承面或结合面作为尺寸基准。

(1)设计基准

根据设计要求用以确定零件结构的位置所选定的基准,称为设计基础。

(2)工艺基准

为便于零件加工和测量所选定的基准,称为工艺基准。

W皮方向设话基准、

S8

-4Os

N-JH

12

\献方麒计刎

&承闻

2.主要尺寸应直接注出

为保证设计精度要求,主要尺寸应直接注出。

a)正确b)不正确

3.避免出现封闭尺寸链

封闭尺寸链是指尺寸线首尾相接,绕成一整圈的一组尺寸。在几个尺寸构成的尺寸链

中,应选一个不重要的尺寸空出不注,以便使所有的尺寸误差都累积到这一段,保证重要

尺寸的精度要求。

4.符合加工顺序和便于测量

按零件的加工顺序标注尺寸,便于看图和测量。

5.典型案例分析

(1)标注减速器输出轴的尺寸

(2)踏脚座的尺寸标注

6.零件上常见孔的尺寸标注方法,详见教材表7-1

二、课堂小结

1.尺寸基准

2.合理的尺寸标注

三、评分标准

课题名称零件的尺寸标注任课教师

结果

要求序号要求中的评价项目

ABCD

11尺寸基准

21尺寸标注

综合成绩

自我总结

学生签字:指导教师签字:

年月日年月日

四、布置作业练习册相应练习题

教案首页

课程名称机械制图

课型课第一节零件图中的尺寸标注和常见JL艺

结构

周次题常见工艺结构

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿(人数)

【知识目标】了解零件上工艺结构的画法和尺寸标注

教学目的【能力目标】能王确识读零件图

【素养目标】具有耐心细致的工作作风,严谨认真的工作态度。

1.常见工艺结构

教学重点

2.识读零件图

教学难点常见工艺结构

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

2.安定课堂秩序,集中学生注意力。

授课内容

组织学生到实习车间参观机械产品的生产过程,了解毛坯生产和机械加工的一些工艺过

程,让学生了解在设计零件和绘制零件图时,必须考虑到制造工艺的特点,使绘制的零件图

能正确反映工艺要求,以免加工困难或产生废品。

一、教学内容

1.机械加工工艺对零件结构的要求记

(1)倒角和倒圆

(2)退刀槽和越程槽。

退万格槽宽X直径

(3)凸台和凹坑。

(4)钻孔结构

2.铸造工艺结构

CD起模斜度(2)铸造圆角(3)铸件型厚

3.知识拓展:由于铸造圆珀的影响,使铸件两相交表面间的交线显得不I分明显,为了

在读图或画图时能区分出不同形体的表面,此时仍需画出两表面的交线,称为过渡线。

相交

二、课堂小结

1.机械加工工艺对零件结构的要求

2.铸造工艺结构

三、评分标准

课题名称常见工艺结构任课教师

结果

要求序号要求中的评价项目

ABCD

11机械加工工艺对零件结构的要求

J91铸造工艺结构

综合成绩

自我总结

学生签字:指导教师签字:

年月日年月日

四、布置作业练习册相应练习题

教案首页

课程名称机械制图第三节机械图样的技术要求

课型

公差与配合

周次题

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿(AW

【知识目标】了解公差与配合

教学目的【能力目标】能工确识别并标注极限配合

【素养目标】具有耐心细致的工作作风,严谨认真的工作态度。

1公.差与配合

教学重点

2识.读零件图

教学难点合理标注尺寸

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

2.安定课堂秩序,集中学生注意力。

授课内容

本讲在教学中要突出基本概念和基本技能的培养,重点概念要讲清楚,如公差和偏差的

区别、配合性质、基准制等,然后结合实例讲解精度设计和标注问题。课前准备儿张生产上

使用的零件图,各种精度尽量齐全。

一、教学内容

1.尺寸公差与公差带

在实际生产中,零件的尺寸不可能加工得绝对准确,而是允许零件的实际尺寸在一个合

理的范围内变动。这个允许尺寸的变动量就是尺寸公差,简称公差。

2.标准公差与基本偏差

公差带包括两个要素,即公差带大小及其相对于零线的位置,分别由标准公差和基本偏

差来确定。

标准公差分为20个等级,即ITOI、ITO、ITL..、IT18。IT表示标准公差,IT后面的数

字表示公差等级,01级公差值最小,精度最高。

基本偏差为上、下极限偏差中靠近零线(即绝对值较小)的那个极限偏差。

国家标准对孔和轴分别规定了28个基本偏差代号,用拉丁字母表示,大写字母表示孔,

如A、如C...;小写字母表示轴,如a、b、c...o

孔的公称尺寸।孔的公差带代号轴的公称尺寸「轴的公差带代号

康rrt$507

孔的基本脩差代号•一TT।孔的标准公差等级轴的基本偏差代号」TT।轴的标准公差等级

3.配合

(1)配合的种类

间隙配合过盈配合过渡配合。

(2)配合制

基孔制配合基本偏差一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合

的一种制度。

基轴制配合基本偏差一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合

的一种制度。

(3)优先常用配合

在配合代号中,一般孔的基本偏差为H的,表示基孔制;轴的基本偏差为h的,表示基

轴制。

4.极限与配合在图样上的标注

(1)在装配图上的标注方法在装配图上标注配合代号时,采用组合式注法,在公称

尺寸后面用分式表示,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号。

(2)在零件图上的标注方法在零件图上标注公差有三种形式:在公称尺寸后只注公

差带代号,或只注极限偏差,或代号和极限偏差均注。

0

二、课堂小结

1.尺寸公差与公差带

2.标准公差与基本偏差

3.配合

4.极限与配合在图样上的标注

三、评分标准

课题名称公差与配价任课教师

结果

要求序号要求中的评价项目

ABCD

11尺寸公差与公差带

21标准公差与基本偏差

31配合

41极限与配合在图样上的标注

综合成绩

自我总结

学生签字:指导教师签字:

年月日年月日

四、布置作业练习册相应练习题

教案首页

课程名称机械制图第三节机械图样的技术要求

课型

几何公差、表面粗糙度

周次题

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿(AW

【知识目标】了解零件图上几何公差、表面粗糙度

教学目的【能力目标】1.能正确识读零件图

2.能正确识别并标注表面粗糙度、几何公差

【素养目标】具有耐心细致的工作作风,严谨认真的工作态度。

1.识读表面粗糙度、几何公差

教学重点

2识.读零件图

教学难点合理标注尺寸及技术要求

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

2.安定课堂秩序,集中学生注意力。

授课内容

本讲在教学中要突出基本概念和基本技能的培养,重点概念要讲清楚,然后结合实例

讲解精度设计和标注问题。课前准备几张生产上使用的零件图,各种精度尽量齐全。

一、教学内容

1.几何公差(形状、方向、位置和跳动公差)

(1)基本概念

零件加工过程中,不仅会产生尺寸误差,也会出现形状和相对位置的误差。

(2)公差符号

公差类型几何特征符号有无基掂公差类型几何特征符号有无基花

直线度■无

位置度令有或无

平面度无

口同心度

形[用于中心点©

圆度无i

状O

同轴度

公位

圆柱度无有

Q[用于轴线)©

差置

线转廊度r\无公

差对称度有

固轮廓度△无

线轮廓度r\有

平行度//有

垂宜度有面轮廓度有

需±

-

倾斜度有

差N

跳圆跳动/有

线轮廓度r\有公

全跳动有

面轮廓度d有

(3)儿何公差在图样上的标注

1)公差框格。用公差框格标注几何公差时,公差要求注写在划分成两格或多格的矩形

框格内。

—0.1//0.1A专00.1ACB

呼楸脸号11公差值螂字母仍字高)

2)被测要素的标注。

①当被测要素是轮廓线或表面时,指引线的箭头指向该要素的轮廓线或其延长线上(应

与尺寸线明显错开)

②当被测要素为轴线或中心平面时,箭头应位于尺寸线的延长线上,公差值前加中,

表示给定的公差带为圆形或圆柱形。

3)基准要素的标注。基准要素是零件上用于确定被测要素的方向和位置的点、线或面。

①当基准要素是轮廓线或轮廓面时,基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上。

②当基准要素是轴线或中心平面时,基准三角形应放置在该尺寸线的延长线上。

2.表面粗糙度

(1)表面粗糙度

零件经过机械加工后的表面并不都是绝对光滑的,用放大镜观察,可看到凹凸不平的

刀痕。表面粗糙度指零件加工后表面上具有较小间距与峰谷所组成的微观不平度。

(2)表面粗糙度及其评定参数

评定表面粗糙度的主要参数是:轮廊算术平均偏差Ra和轮廓最大高度Rz,优先选用

Ra,Ra值越小,表面质量越高。

(3)表面粗糙度的图形符号

符号名称符号含义及说明

字离小一3.5mm

未指定工艺方法的表面.当作为注解时.可

基本图形符号%-5mm

单•独使用

“2-10.5mm

用去除材料的方法获得的表面

扩展图形符号

用于不去除材料的表面.也可表示保持上道

工序形成的表面

在上述三个符号的长边上加一横线.用于标

完整图形符号

\TL注有关参数和说明

允许住何工艺去除材料不去除材朴

(4)表面结构要求在图样中的注法

表面结构要求在轮廓线上的标注用指引线引出标注表面结构要求

表面结构要求标注在尺寸线上表面结构要求标注在几何公差框格的上方

表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上

(5)表面结构要求在图样中的简化注法

1)全部表面有相同表面结构要求

2)多数表面有相同表面结构要求

日N

V////^777\

".6

3zz

^_/RQ3.2(^_/RFT6^_/PF63

3)多个表面有共同要求或图纸空间有限时的注法

二、课堂小结

1.几何公差

2.表面粗糙度

三、评分标准

课题名称几何公差、表面粗糙度任课教师

结果

要求序号要求中的评价项目

ABCD

11几何公差

21表面粗糙度

综合成绩

自我总结

学生签字:指导教师签字:

年月B年月日

四、布置作业练习册相应练习题

教案首页

课程名称机械制图

课第四节读零件图

课型

周次题

学时2

授课时间月日月日月日月日月日

殿(娉)

【知识目标】典型零件的表示方法及尺寸标注

教学目的【能力目标】1.能正确识读零件图

2.能正确识别并标注表面粗糙度、极限配合、几何公差

【素养目标】具有耐心细致的工作作风,严谨认真的工作态度。

教学重点识读零件图

教学难点合理标注尺寸及技术要求

教学方法讲授法、多媒体教学法

教具/设备

作业练习册相应练习题

教学后记

授课教师年月日审签年月日

组织教学教

1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。

2.安定课堂秩序,集中学生注意力。

授课内容

本讲可采用案例教学的方法,用儿个典型零件的图纸讲解读零件图的方法和步骤。课前

准备几张典型零件图。

一、教学内容

1.读标题栏

从标题栏了解零件的名称、材料、比例等内容。从名称可判断该零件属于哪一类零件,

从材料可大致了解其加工方法,从绘图比例可估计零件的实际大小。

2.分析表达方案

从主视图入手,联系其他视图分析各视图之间的投影关系。运用形体分析法和结构分析

法读懂零件各部分结构,想象出零件形状。读图的一般顺序是先整体、后局部;先主体结构、

后局部结构;先读懂简单部分,再分析复杂部分。

3.分析尺寸和技术要求

分析尺寸首先要弄清楚图样中零件的长、宽、高三个方向的主要尺寸基准,从基准出发

查找各部分的定形尺寸和定位尺寸,并分析尺寸的加工精度要求。

4.综合归纳

通过以上分析,对零件的形状、结构、尺寸以及技术要求等内容的综合归纳,对该零件

形成了比较完整的认识,达到了读图的要求。

5.典型案例分析

1.结构分析2.表达分析3.尺寸分析4.了解技术要求

(1)阀杆

轴向王要基港

径向东准

o

12-0.27

50+0.5

技术要求

—1.〃20〜T250H8MM).

力造(M)2.吉毛机触。

⑷)(口富)1:2

阔杆W|

审灯

(校名学号)UOCr

(2)阀盖

扰术要求

刈国(姓名)(日期)比例[1:1

/(\/)1.佛件应登时效处理者除内应力.审核|

2未.注俳谢fl角⑶〜/?3.

(校名学号)Z6230T50(m)

(3)阀体

D

C

O

S结

Y

体OB

青3

2

.G

3Z

G-I

1)师A

。教

角'”

■।课

7t任

Wni

S

M

59d

图评

件的骤

零中步

读求与

要法

骤的图

步图件

与件零

结准零读

方读识

小的图标

堂图件分

件零号11

课评称序绩

、零读、

读名成

.识.

二1三题合

2课求12综

自我总结

学生签字:指导教师签字:

年月B年月日

四、布置作业练习册相应练习题

教案首页

课程名称机械制图

课第五节零件的测绘

课型

周次题

学时

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