年20万吨节能环保型石灰生产线建设可行性研究报告

1项目名称：****白灰有限公司20万吨/a节能环保型石灰生产品结构不断更新，公司在“博学、务实、胆大、心细”的企业精神2环境保护、劳动安全、工业卫生、消防和抗震等有关规定、标准和规的事实。我国虽然是能源大国，但由于工艺落后，尤其是旧窑型和土烧石灰窑污染大、质量差、能耗高、产量低，达不到炼钢对白灰的质量要求，与世界上机械化全自动化煅烧相比，差距相当大，目前我国白灰窑70%是无任何环保措施的土窑，受地方保护得以生存，3灰窑，建造具有节能、环保、高效的现代化白灰窑既是国家环保的要料，需求量逐年增加，质量要求也越来越高，石灰市场出现了前所未有的发展机遇，市场调查结果证明，未来三至五年高品位、高活性度的石灰市场价格将继续攀升，维持卖方市场地位。另外，石灰还有广泛的用途，制作碳化石灰板：碳化石灰板是将磨细生石灰、纤维状填料（如玻璃纤维）或轻质骨料（如矿渣）搅拌、成型，然后经人工碳化而成的一种轻质板材，适宜作非承重内墙板、天花板等；制作硅酸盐制品：磨细生石灰或消石灰粉与砂或粒化高炉矿渣、炉渣、粉煤灰等硅质材料经配料、混合、成型，再经常压或高压蒸汽养护，就可制得密实或多孔的硅酸盐制品。如灰砂砖、粉煤灰砖及砌块、加气混凝土砌块等。配制无熟料水泥:将具有一定活性的材料（如粒化高炉矿大产业。但目前多数为土窑，能耗高、污染严重，政府下决心予以了均为人工，无除尘设施，石灰粉尘排放严重超标，年生产能力不足14万吨的土立窑石灰生产线。鼓励发展年产5万吨以上，半机械化、机****白灰有限公司长期从事建材生产，具有较为丰富的生产经验，根据区政府确定的发展目标，经广泛市场调研，决定利用当地丰5天吨人人人61%2%3%45%6%7%89年年年l年少、见效快、盈利能力大，偿还能力强，经济效益显著。项目实施对7周围环境不会造成较大污染，可以达到国家环保要求。此外，该项目配套后可达标排放，但必须按照三同时的原则，将环保设施、消防设第二章市场预测和产品方案8步在中国企业的生存和发展方向上达成了共识一一品种、质量和成本。伴随着国内钢铁行业的发展，活性石灰作为钢铁业必需的辅料，大，即使将来钢铁市场下滑，优质石灰也会挤占劣质石灰，而留有足够的利润空间。优质石灰需求量很大，优质石灰石资源有限，可见石窑，推广能耗低、产量高、质量好的节能环保型石灰窑既是国家环保9此，在国内市场发展空间比较大，本项目生产规模不大，销售不会存该项目投产后，第一年产量达到总设计能力的80％，第二年达标，实施名牌战略，充分利用当地资源优势，在中国建材等网上进行宣传，扩大企业在国内知名度，强化销售队伍，做好售后技术服2.4产品经济寿命期的预测一步提高，生产质量更加优良的产品，以提高产品的竞争能力，满足第三章厂址选择与建设条件区范围无裂沟、孔洞、断层等不良地质现象，厂区距去银、青高速5公里，交通运输方便。地下水资源丰富，场区自备水井，出水量20m/h，本项目为石灰石煅烧工艺，生产环节基本不用水，用水主要为生活用水，可满足项目需要。厂区内供电从界峁线路供给，本项目市接壤，北与忻州市为邻，西隔黄河与陕西相望。地势北高南低，由东北向西南倾斜，一般海拔1000—2000米。地理位置介大陆性季风气候，四季分明，差异悬殊。春季干燥，雨少风多；夏季炎热，雨量集中；秋季凉爽，气候宜人；冬季寒冷，降雪偏少。多年），全局，坚持“开放引进、开发拉长、多元做大、科学发展”十六字方针，着力推进“大项目、大开放、大环境”三大工程，深入开展“双百双千”项目大会战，大力发展循环经济，重点培育新型支柱产业，市公用设施，优越的地理位置，便捷的交通，为项目的建设提供了得天独厚的条件。场地周围空气清新、交通便捷。是理想之间设之地，**区地处黄土高原，属温带大陆性气候，四季分明。风向更替明根据**区建筑勘察设计院勘察的相邻建筑物地质勘探报告，初杂填土层：黄褐色，主要由粉土组成，含碎砖块和人工垃圾，灰粉土层：灰黄色—褐黄色，稍湿，稍密，呈坚硬状，上部含植物漂石。磨圆度较好，级配良好，原岩为石英砂岩和灰岩，充填物为中），雪。冬季室外采暖计算温度计-12℃,主导风向为NW风。拟建项目冬第四章原辅材料供应及技术要求4.2活性石灰对石灰石的要求易溶于饱和硫酸，能和强酸发生反应并形成相应的钙盐，同时放出CaC03＞900℃=CaO+C0232在石灰石煅烧过程中，原料石灰石粒度的影响是非常大，由于粒径的煅烧要困难，需用的时间也长。通过科学试验分析，在一定温4.3石灰石的选择石灰石含钙高的密度大，不好烧，但煅烧后的石灰灰质好，反之含钙低的石灰石密度小，好烧，但煅烧后的灰质差。石灰石含钙量及50%以上，基本可以满足要求，年需用量32万吨，由表4-1活性石灰石理化指标SP2种，如：炼焦制的煤气，发生炉制的煤气，天然气，高炉煤气，转炉煤气等。气体燃料有利于提高热效、节约能源。气体燃料与燃煤相比第五章工艺技术与总图方案5.1产品质量与工艺要求很高，而含硫量低的优质软烧石灰。其特点是体积密度小，一般为般为400mL左右（50g试样溶于40℃的2L水中，用4NHCI5mim滴定PS2SiO为石灰中的杂质，因石灰中每含有当石灰含硫量为0.05-0.1%时，钢水中硫含量增加量＜0.001%，2加，但残余C02超过一定范围对废钢的熔化能锻烧方法对石灰物理性能的影响决定活性石灰性质的两个主要但如果将这种石灰继续加热，会导致烧结和晶粒长大，体积收缩，密石灰石矿在不同条件煅烧时，对石灰物理性能的影响情况见表表5-2石灰石在不同条件下煅烧对石灰物理性能的影响1000℃随炉1000℃随炉1000℃恒温至1200℃恒温1200℃恒温至煅烧方法升温至煅烧1000℃恒温煅烧完全分解再继煅烧至完全完全分解再继物理性能温度到完全至完全分解续加热2h分解续加热2h体积密度，g/体积密度，g/cm3气孔率，%44.0850.6050.3850.282.1532.69响不大，而在1200℃时的煅烧方法对石灰有较大的影响。因此，严表面积又与石灰的体积密度有密切关系。低密度的活性石灰具有几小时。所以石灰的水活性随着石灰体积密度的提高而降低，因此，先烧好，易于过烧，因而石灰石块度悬殊的生产方式应当避免。如果煅烧石灰的窑型大致为混烧立窑、气烧窑、回转窑。竖式混烧石灰窑采用间接投料、间接卸灰的方式进行生产：在正常生产时，分为的热。其工艺流程为；装载机将40～80mm石料加入料仓，工艺的石灰石粒度控制在40－80mm，使窑内具有良好的透气性，温度分布均匀，减少生过烧率。在竖炉预热带、煅烧带、冷却带等处设热电偶测温仪，严格控制各带温度，保证煅烧带温度控制在竖窑煅烧石灰热耗低，石灰质量好，通过不断地技术改进，这种煅烧石灰的先进技术已经在世界上许多工业发达国家和发展中国家先得2、节能效果显著。由于这种竖窑采用了蓄热换热系统，废热得到充分利用，单位产品耗热量为3560-3762J/Kg，石灰（850—900Kcal/kg是各种煅烧石灰窑中热耗最低的。3、建设投资费用比回转窑低，一般约低40－60%，占地面积比4、燃料的适应性强。可以采用重油、天然气、焦炉煤气、转炉5、排出的废气温度和粉尘含量较低，废气中含尘浓度一般为5-lOkg/Nm3，废气温度正常情况下为70—130℃,易于采取废气净化气烧石灰窑是用气体燃料煅烧石灰的炉窑。气体燃料有很多种，如：炼焦制的煤气，发生炉制的煤气，天然气，高炉煤气，转炉煤气等。气体燃料有利于提高热效、节约能源。气体燃料与燃煤相比可提4、回转窑的机械化程度高，控制系统较简单，生产操作易于入石灰石煅烧窑中，经预热、煅烧、冷却出产品。石灰窑排料采用圆温度分布均匀，减少过烧率。在竖炉预热带、煅烧带、冷却带等处设热电偶测温仪，严格控制各带温度，保证煅烧带温度控制在助燃风机助燃风机滚筛破碎块灰块灰球磨机包装球磨机包装成品库直圆筒型窑。内直径上下相同，其优点是：结构简单稳固，砌筑方便，具有较小的窑容表面积，散热损失小，而且单位窑容的炉衬耐截锥型窑型。该窑型腰部以上为下截圆锥型；腰部为圆筒型，用以消除上下锥型连接的死角，起过渡作用；下部为倒截圆锥型。上部窑气在高温带延长它的停留时间，使烟气上升过程中速度不过分降结构稳固，与直圆筒型竖窑相比，最大的特点是石灰质量高、节能b．根据生产工艺要求及生产特点和各部门间的相互关系，c．在总体布置上，要综合考虑建筑物的朝向，创造良好的生产d．总平面布置要与厂外交通相适应，优化厂内运输方式和道路1．动力供应设施应综合考虑有关条件，尽量靠近负m．考虑企业发展需要，在场地条件允许的情况下，要使近期建b．根据工艺流程和厂区地形，合理确定厂区排水系统及排水方根据总平面布置原则，为节约用地，本建设项目拟选在**区**镇**村，结合地形高差，分别布置八座混烧石灰窑及配套原料仓、上料系统、出灰系统、筛分系统、成品仓、成品库等。以及办公室、备a、计量：在设备馈电侧设置电能计量装置，以方便全厂进行电设备应设速断保护，过负荷保护，低电压保护，接地保户，各低10KV线路应装设反时限过电流保护，定时限护，所有保护装置均采用微机保护来实现，由后台机统一监控，操作埋敷设，照明线路一般为穿钢管明敷设，动力380V低压线路选用VV低压柜选用BFC型，变压器选用SL7节能型。炉，要求出水温度95℃,回水温度70℃,输送管道包岩棉保温层。为加强车间、厂房的空气流通和散热要求，根据生产工艺要求，设置门窗进行自然通风外，各办公室、操作室设吊扇或台扇，满足要产品、半成品、原辅材料等进行检测、监督和质量检查，以确保各项的仪器、器械。所有检验人员都要严格培训，熟练掌握检验方法，而本项目新建的主要建（构）筑物的建筑特征和结构类型见新建建（构）筑物设计按照项目生产工艺要求和《建筑抗震设计67891131第六章环境保护措施6.1编制依据及所选标准①中华人民共和国国务院令253号《建设项目环境保护管理条本项目排出的废气主要产生于煅烧烟气，物料转运中产生的粉3本项目废水主要为球磨机冷却水和生活用废水，以COD、LBOD5为主要污染成分。职工全部为附近村民，使用旱厕，下班后回家，基84-99%，处理后通过30m烟筒排放。烟尘排放浓度降为40mg/Nm3，达组成包括钙长石、石英、黄铁矿、磁铁矿、大量含硅玻璃体，活性二30—36%、Fe2034—10%、Ca绿化具有吸收有害气体、净化空气、吸滞灰尘、减弱噪声等作灌木和绿篱等，绿化厂区，美化环境，挡风降噪，创建花园式文明厂全第一，预防为主”的方针，遵循职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则，保证生产安全和适度粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等;作用于皮肤可形成粉刺、毛囊尘肺病是由于长期吸入大量含有游离碳酸钙或氧化钙粉尘所引风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘效果较好，因地故障时不出危险的接触电压，以确保安④加强职工防火意识教育，掌握正确的灭火知识，严格岗位责旋转设备中的联轴节、齿轮、链轮、三角皮带轮、飞轮、安装在热设备、热风管道也可能对人体造成烧伤。料仓、料库、阀门等高位置操作也存在不安全因素，因此，必须采取相应的防护措施。主要设轮、飞轮、链轮、齿轮等均设防护安全网罩，以防设备运转中把人带入或落入异物。车间内外的坑洞、沟道均设有与地面平齐的盖板。热和事故报警的声光信号，相应的车间内设开、停车声光信号，机旁设壳，另一端接至控制箱接地母线，并引至车间附近的接地网。在线路电缆，并尽量与强电线路分开敷设。为了建、构筑物及设备的安全，122、加强职工节能意识教育，树立节能光荣，浪费可耻思想，强化节能设施，优化操作工艺，在原有能耗的基础上，节能增产，提高O．21第九章企业组织、劳动定员和人员培训9.2生产班制和定员9.3职工来源与培训为此，新招用人员应做到先培训后上岗，经考核合格后，发给上岗证本建设项目，建设周期分为四个阶段进行。第一，准备期，可行性研究报告的编制与审批；第二，设计期，初步设计的编制与审施工图设计；第三，建设期，材料准备、土建施工、设备的购置及非本研究项目实施进度规划，只是对项目的实施计划时间进行预1637第十一章投资估算及资金筹措估算建筑工程费用、设备购置及安装费用、其他资产等费用，并根据《建设项目经济评价方法与参数》第三版，结合项目实际情况，对总2、设备部分以市场询价估算，考虑到部分设备可以组织厂内人建设投资估算表123二123456661用建设投资各组成部分为建筑工程费用、设备购置费（包括安装静态投资构成表费费费费项目总投资估算表元第十二章财务经济评价及社会效益评价2、建材规划发[1994]410号《建材工业建设项目经济评价实施合国家有关产业政策、技术政策、投资方针及经济法规。选用定量分根据项目实施进度计划，项目建设期1年；达产期1年，达产系石灰石吨32000040无烟煤吨34000电0.694.8福利费按工资总额的14%计取，则年需福利费为22.28按照《建设项目经济评价方法与参数》的规定，将预备费形成固定资产。土建工程折旧按20年计算，无残值；设备折旧按10年计12.4销售收入、销售税金及附加增值税：根据国家有关规定，产品销项税、进项税、燃料、电力12.5利润总额、所得税、税后利润投资利润率803.9/2179.46×100%=36.投资利税率1117.44/2179.46×100%=51.27%财务内部收益率（FIRR）:43.85%33从资产负债表分析表明，资产负债率低,且逐年下降，项目在整项目投产后第二年以总生产能力利用率表示的盈亏平衡