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文档简介
特种设备焊接作业人员理论考试机考题
判断
1.乙快瓶使用和寄存时,可以横躺卧放。(X)
2.乙快发生器可以在烈日下暴晒。(义)
3.气割时,金属在氧气中的燃烧点应高于其熔点。(X)
4.乙快气着火可用干粉、干沙扑灭。(V)
5.不锈钢产生晶间腐蚀的原因是晶粒边界线形成铭的质量分数降至
12%如下的贫铭区。(V)
6.空载电压高则引弧轻易,因此弧焊电源的空载电压越高越好。
(x)
7.钛及钛合金焊接时,在焊缝中轻易产生气孔和裂纹。(J)
8.不锈钢焊条的电阻大,易过热发红,因此应选用较小的焊接电
流。(J)
9.对接接头的应力集中重要产生在焊缝处。(J)
10.不管焊丝直径粗细,CO2气体保护焊时,熔滴均应采用短路过渡
的形式,才能获得良好的焊缝成形。(V)
11.焊件拘束度较小时,冷却时可以比较自由地收缩,焊接变形较
大,而焊接残存应力较小。(V)
12.珠光体耐热钢中,Cr、Mo含量的高下,是决定钢的抗氧化能力
和提高强度的重要原因。(V)
13.输气管道下向焊宜选用纤维素型焊条填充盖面。(X)
14.铁模焊缝中,含馍量越高,产生热裂纹的倾向越大。(V)
15.直流焊接时焊条接电源负极的接法叫负接。(X)
16.铜及铜合金焊接时,产生气孔倾向较碳钢小。(X)
17.《特种设备安全法》规定,特种设备出厂时,应当随附国家标
注规定的设计文献、产品质量合格证明、安装及使用维修阐明、监
督检查证明等有关技术资料和文献。(X)
18.《特种设备安全监察条例》规定,锅炉、压力容器、电梯、起
重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆的维
修单位,应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人
以及必要的检测手段,并经省、市、自治区、直辖市特种设备安全
监督管理部门许可,方可从事对应的维修活动。(V)
19.《特种设备安全法》规定,特种设备安全管理人员应当对特种
设备使用状况进行常常性检查,发现问题应当立即处理;状况紧急
时,汇报本单位有关负责人同意后,可以决定停止使用特种设备。
(x)
20.焊接接头及堆焊金属的硬度试验应在其横断面上进行。(J)
21.《特种设备焊接操作人员考试细则》规定,堆焊试件表面按照
JB/T4730《承压设备无损检测》原则采用渗透措施检测,缺陷等级
不低于I级为合格。(V)
22.NB/T47014-《承压设备焊接工艺评估》中弯曲试验规定弯心直
径为4倍板厚。(x)
23.等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力是相等的,因此称等
压式。(X)
24.珠光体耐热钢与低合金构造钢焊接时,应当根据珠光体耐热钢
的化学成分来选择对应的焊接材料。(X)
25.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,应采用较大的坡口角
度,以减少熔合比。(V)
26.粗丝C02气体保护焊时,熔滴应采用喷射过渡,细丝C02气体保
护时,熔滴应采用短路过渡。(V)
27.低合金构造钢可以用预热法来减少焊接残存应力。(J)
28.当无法制备5mmxlOmmx55mm小尺寸冲击试样时,可免做冲
击。(J)
29.压力容器组焊不应采用十字形焊缝。(V)
30.冲击试验温度应不高于钢材标注规定冲击试验的温度。(V)
31.TIG-R31焊丝牌号中的“31”表达熔敷金属抗拉强度的最小
值。(X)
32.管道下向焊时,对于L415及以上等级钢材,在5℃以上环境中
施工,焊前预热规定是预热到100〜150℃。(V)
33.弧焊电源的种类应根据焊条药皮的性质来进行选择。(J)
34.奥氏体不锈钢焊缝可采用射线、磁粉、着色等探伤措施进行检
查。(X)
35.焊工应具有对应施焊条件的合格证,才可上岗操作。(J)
36.锤击焊缝金属可以减小焊接变形,还可以减小焊接残存应力。
(J)
37.酸性焊条过度烘干,或焊接电流太大使药皮过热等,都能有效
地防止焊缝产生气孔。(X)
38.坡口的目的重要是保证焊件在厚度方向上所有焊透。(V)
39.钛合金鸨极筑弧焊时,喷嘴加拖罩的目的是为了加强对焊缝的
Wo(V)
40.酸性焊条药皮中具有大量富氢成分,假如脱氢过度,则焊缝金
属也许会出现大量氢气孔。(V)
41.管道手工立向下焊接时,底层焊道焊完后应立即进行热焊,时
间间隔不适宜超过1Omino(V)
42.熔化极氤弧焊时,焊接电弧的阳极区温度高于阴极区温度。
(X)
43.低碳钢焊缝熔合区形成粗大的马氏体组织,其塑性和韧性差。
(V)
44.奥氏体不锈钢没有磁性。(J)
45.氢是在焊缝和热影响区中引起气孔和裂纹的重要原因之一。
(V)
46.氧气瓶、乙快瓶、液化石油气瓶的减压器可以互换使用。
(x)
47.为了改善通风换气的效果,对局部焊接部位可以使用氧气进行
通风换气。(X)
48.焊补燃料容器和管道时,实行带压不置换焊补时,应按规定保
持一定的压力,工作中应严格控制含氧量。(V)
49.在狭窄和通风不良的地沟、坑道及密闭容器、舱室中进行气
焊、气割作业时,焊炬、割炬应随人进出,严禁放在工作地点。
(V)
50.单道焊产生的焊接变形比多层多道焊小。(*)
51.碱性焊条焊接时为防止气孔产生,应采用反复断弧收尾法收
尾。(X)
52.对接接头焊缝的余高值越大,其疲劳强度越高。(X)
53.紫铜气焊时,使用弱氧焰,含硅焊丝,目的是使焊缝表面生成
一层氧化硅薄膜,阻挡锌的蒸发。(x)
54.《特种设备作业人员考核规则》规定,《作业人员证》分为作
业人员通用证和安全管理人员专用证两种格式,《特种设备作业人
员证》证书由国家质检总局统一印制。(V)
55.《特种设备安全法》规定,县级以上人民政府负责特种设备安
全监督管理的部门接到事故汇报,应当尽快核算状况,立即向本级
人民政府汇报,并按照规定逐层上报,必要时,负责特种设备安全
监督管理的部门可以越级上报事故状况。(V)
56.《特种设备作业人员监督管理措施》规定,发证部门应当加强
对考试机构的监督管理,及时纠正违规行为,必要时应当派人现场
监督考试的有关活动。(V)
57.持证手工焊焊工(焊机操作工)某焊接措施中断特种设备焊接
作业6个月以上,该手工焊焊工(焊机操作工)拟使用该焊接措施
进行特种设备焊接作业前,应当重新考试。(V)
58.为防止水泥爆炸,不要直接在水泥地上进行切割。(V)
59.焊条牌号W607中,“W”表达低温钢焊条。(V)
60.焊接工艺卡是直接发到焊工手里的指导生产的焊接工艺文献。
(V)
61.定位焊只是为了装配和固定接头位置,因此规定与正式焊接可
以不一样样。(X)
62.细丝CO2气体保护焊时,一般采用等速送丝。(J)
63.在焊缝截面图中,从焊趾连线到焊缝背面(或焊缝根部)的距
离称为焊缝厚度。(V)
64.焊接线能量越大,焊接变形越小。(X)
65.管道下向焊时,管口组宜选用内对口器,在撤离内对口器前必
须完毕80%以上的根焊。(X)
66.弧坑仅是焊道末端产生的凹陷,因此是一种没有危害的缺陷。
(x)
67.金属切割是金属的燃烧过程。(J)
68.黄铜是铜和锌的合金,它的原因随含铜量的增长由黄红色变成
淡黄色。(V)
69.金属切割是金属的熔化过程。(X)
70.管道下向焊时,对于L415及以上等级钢材,在5℃以上环境中
施工,焊前预热规定是预热到100〜150℃。(V)
71.焊接工艺参数对保证焊接质量是十分重要的。(V)
72.熔化极氤弧焊可采用直流或交流电源。(义)
73.对于V形坡口,坡口面角度总是等于坡口角度。(义)
74.焊接变形和焊接应力都是由于焊接时局部的不均匀加热引起。
(V)
75.焊接接头弯曲试验的目的是检查焊接接头拉伸面上的抗拉强
度。(义)
76.缺陷返修部位的焊缝表面,应修磨使之与原焊缝基本一致,做
到圆滑过渡,以减少应力集能。(V)
77.只要焊缝中存在裂纹,焊缝经射线探伤后的底片就属于IV级。
(J)
78.《山东省特种设备安全监察条例》规定,用于出租、出借、转
让的特种设备可以不在检查检测有效期内。(X)
79.《特种设备安全监察条例》规定,特种设备使用单位应当对在
用特种设备的安全保护装置进行定期校验、检修,并作出记录。
(V)
80.《特种设备安全法》规定,特种设备生产、经营、使用单位应
当按照国家有关规定配置特种设备安全管理人员、检测人员和作业
人员,并督促其学习必要的安全和技能知识。(X)
81.GB150《钢制压力容器》原则规定,焊后热处理保温时,加热区
内最高温度与最低温度之差不适宜超过65℃。(V)
82.《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定,外径不
不小于76mm的管材对接焊缝试件进行通球检查,无需进行射线透
照,《特种设备焊接操作人员考核细则》也不需要进行射线透照。
(X)
84.焊工用护目玻璃的号数越大,则色泽越深。(J)
85.乙快瓶、氧气瓶应防日晒雨淋,运送时严禁抛、扔、滚、碰和
敲击。(V)
86.电光性眼炎可以自愈。(V)
87.回火保险器的作用是防止焊接、切割时,焊、割炬发生回火。
(x)
88.焊机的二次导线不够长时,可以运用厂房内的金属构造、管
道、轨道等连起来作为导线使用。(X)
89.酸性熔渣往往没有碱性熔渣脱氧效果好。(X)
90.珠光体耐热钢一般在预热状态下焊接,焊后大多数要进行高温
回火处理。(V)
91.镒具有较强的脱氧效果,酸性焊条中常用铸铁作为脱氧剂。
(V)
92.焊接工艺评估是保证压力容器焊接质量的重要措施。(V)
93.气电立焊是运用41.6mm粗丝CO?气体保护焊焊接以及水冷铜滑
块强制一次成形的焊接方式。(V)
94.焊条直径实际上是指焊芯的直径。(V)
95.常用的焊接检查措施诸多,重要可分为破坏性检查和非破坏性
检查两大类。(V)
96.对的选择焊接工艺参数,防止熔池冷却过快,改善熔渣浮出条
件,是防止夹渣产生的有效措施之一。(J)
97.不锈钢复合板焊接时,坡口一般都开在基层(低碳钢)上。
(J)
98.在X射线透视中,鸨夹杂在X光底片上是一清晰的淡白色的影
像。(J)
99.合适的减小焊缝尺寸,有助于减小焊接残存变形。(J)
100.埋弧自动焊调整弧长时有电弧自身调整和电弧电压均匀调整两
种措施。(V)
101.焊接工艺评估应以可靠的钢材焊接性能为根据,并在产品焊接
之后完毕。(X)
102.气电立焊一般采用21.6mm药芯焊丝以及Cd气体保护进行立向
对接焊焊接形式。(V)
103.酸性焊条药皮中的氧化性较强,因此不合适焊接合金元素较多
的材料。(V)
104.弯曲试验分面弯、背弯和侧弯三种。(V)
105.对于塑性较低的高强钢,焊接接头的角变形和错边对脆性断裂
有较大影响。(V)
106.焊接时填充金属与母材的化学成分相差越大,熔合比就越大。
(x)
107.用超声波措施检查的对接焊缝,一般都进行一定比例的射线探
伤复检。(V)
108.若有人触电应立即将其用手拉开,以争取时间。(X)
109.在用锅炉修理时,严禁在有压力或锅水温度较高的状况下修理
受压元件。(V)
110.焊机接地线应有足够截面的铜线,且中间不容许有接头。
(V)
111.乙焕瓶内气体不应所有放完,应留有0.15MPa的余气。
(V)
112.一种回火保险器可以同步供两个焊割工工作。(X)
113.焊接接头拉伸试验用的试样应保留焊后原始状态,不应加工掉
焊缝余高。(x)
114.根据《特种设备作业人员考核规则》规定,《特种设备作业人
员证》有效期为4年,有效期满需要继续从事其作业工作的,应当
按原本规则规定及时办理考试换证。(X)
115.《特种设备安全法》规定,特种设备检查、检测机构及其检
查、检测人员在检查、检测中发现特种设备存在严重事故隐患时,
应当及时告知有关单位,并立即向有关部门汇报。(X)
□6.只有特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修)、
使用、检查检测,遵守《特种设备安全监察条例》。(X)
117.不锈钢中的铭是提高抗腐蚀性能的最重要元素之一。(V)
118.焊条(焊丝)的直径越短,所产生的电阻热就越大。(X)
119.多种合金元素总含量不不小于20%的钢称为低合金钢。
(x)
120.常用的牌号为H08Mn2SiA焊丝中的“H”表达焊接。(X)
121.型号G01-30中的“30”表达可以焊接的材料最大厚度为
30mmo(x)
123.容器或管道的耐压试验及气密性试验应在其总体检查合格及热
处理(如需热处理)后进行。(V)
124.采用小线能量焊接可以减小热影响区的宽度。(J)
125.内部缺陷位于焊缝内部,可用破坏性试验、无损探伤措施和焊
缝检测尺来发现。(X)
126,熔合比对焊缝性能的影响与母材和填充金属的化学成分有关。
(V)
128.飞溅是C02焊的重要缺陷。(J)
129.焊剂回收后,只要随时添加焊剂并充足拌匀就可重新使用。
(x)
130.常用的MZ-1000型埋弧焊机送丝方式为等速送丝式。(X)
131.点状夹渣和气孔在射线底片上均展现黑点状,因此两者不能辨
别开。(X)
132,异种钢焊接接头的抗拉强度按抗拉强度规定下限较高一侧的母
材规定值评估。(X)
133.焊接前的预热有助于减少焊接应力。(J)
134.规定焊后热处理的压力容器,应在热处理后焊接返修。
(x)
135.焊接时填充金属与母材的化学成分相差越大,熔合比就越大。
(x)
136.锅炉压力容器水压试验时,应一次升到试验压力,停留一段时
间,检查有无异常现象。(义)
137.当焊接容器和管道进行气压试验时,可以敲击和修补缺陷。
(x)
138根据《特种设备焊接操作人员考核细则》规定,ICr5Mo钢考试
合格后,可以免除Q345R和Q235钢的考试。(V)
139.根据《特种设备焊接操作人员考核细则》规定,16MnR钢考
试合格后,可以免除Q235钢的考试。(V)
140.《特种设备作业人员监督管理措施》规定,对同意受理《特种
设备作业人员证》发证的申请,发证部门应当在20个工作日内完毕
审核同意手续,不予发证的,应当口头阐明理由。(X)
141.烘干焊条和焊剂是减少焊缝金属含氢量的重要措施之一。
(V)
142.碳当量法是一粗略估价低合金钢冷裂纹敏感性的措施。(V)
144.采用接触引弧法是手工鸨极氤弧焊最佳的引弧措施。(X)
145.在做06Crl8Ni9Ti钢的焊接工艺评估时,必须对焊缝进行晶间
腐蚀试验。(X)
146.埋弧焊坡口形式与焊条电弧焊基本相似,但应采用较厚的钝
边。(V)
147.液化石油气瓶可不加装减压器,直接用胶管同气瓶阀连接。
(x)
148.电渣焊焊接结束后,假如忽然停电,渣池温度将陡降,轻易产
生裂纹、缩孔等缺陷。(V)
149.超声波探伤和射线探伤合用于焊缝外部缺陷的检测。(X)
150.焊接用CO2气体和氤气同样,为瓶装的气态物质。(义)
151.水压试验用于焊接容器和管道的致密性及强度试验。(V)
152.压力容器在进行水压试验时,对材料进行了一次机械拉伸,消
除了部分焊接残存应力。(V)
153.鸨极氤弧焊时,焊接电源可根据焊丝直径来选择。(X)
154.通过焊接电流和电弧电压的配合,可以控制焊缝形状。
(J)
155.若焊炬和割炬无射吸能力则不能使用。(V)
156.焊缝中的氮会减少焊缝的塑性和韧性,但可提高焊缝的硬度。
(J)
157.乙快是一种碳氢化合物,比空气重。(X)
158.严禁在带压力或带电的容器、罐、管道、设备上进行焊接和切
割作业。(V)
159.CO2焊结束后,必须切断电源和气源,检查现场,保证无火种
方能离开。(J)
160.在用锅炉修理时严禁在有压力或锅水温度较高的状况下修理受
压元件。(V)
161.根据《特种设备焊接操作人员考核细则》规定,06Crl9Nil0
不锈钢考试合格后,可以免除Q345和Q235B钢的考试。(X)
162.《特种设备作业人员考核规则》规定,《特种设备作业人员
证》的样式、证书编号措施有国家质检总局公布,证书由省级质监
部门统一印制。(X)
163.《特种设备安全法》规定,特种设备生产、经营、使用单位及
其重要负责人应当对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。
(J)
164.《特种设备作业人员监督管理措施》规定,持《特种设备作业
人员证》人员应当在复审期届满3个月前,向考试机构提出复审申
请。(X)
165.气瓶的热处理,必须采用整体热处理,经热处理后的气瓶,一
般不再进行焊接。(V)
166.重要原因是指影响焊接接头力学性能和弯曲(包括冲击韧性)
的焊接工艺评估原因。(V)
167.压力容器组焊不应采用十字性焊缝。(V)
168.采用焊条进行手工堆焊时,防止堆焊产生裂纹和剥离的重要措
施是焊前进行预热。(V)
169.CO2气体保护焊形成氢气孔的也许性较小。(V)
170.当两种金属的线膨胀系数和热导率相差很大时,焊接过程中会
产生很大的热应力。(V)
171.焊条应寄存在通风良好、干燥的仓库内,库房相对湿度>60%。
(X)
172.管道下向焊时,同一部位的返修合计次数不得超过3次。
(x)
173.在三视图中,反应物体前后、上下位置关系的视图为主视图。
(x)
174.银基焊条的特点是:焊后的焊缝强度高、致密性好,但不能进
行机械加工。(V)
175.输气管道下向焊宜选用纤维素焊条填充盖面。(义)
176.过热的焊钳可以浸在水中冷却后,继续使用。(X)
177.CO2气体保护焊产生C02气孔的也许性较大。(X)
178.由奥氏体转变为马氏体时,体积会膨胀而引起很大的内应力,
往往导致工件的变形或开裂。(V)
179.管道下向焊时,焊缝返修宜使用同等强度级别的纤维素型焊
条。(X)
180.主视图和俯视图都反应了被投影物体的长度。(V)
181.在潮湿的地点进行焊接作业时,地面应铺上绝缘板。(V)
182.气流对电弧稳定性影响很大,因此在风较大时,一般规定采用
必要的措施加以遮挡或停止焊接。(J)
183.持证手工焊焊工(焊机操作工)某焊接措施中断特种设备焊接
作业6个月以上,该手工焊焊工(焊机操作工)拟使用该焊接措施
进行特种设备焊接作业前,应当重新考试。(J)
184.《特种设备安全监察条例》规定,从事特种设备的监督检查、
定期检查、型式试验和无损检测的特种设备检查检测人员应当经国
务院特种设备安全监督管理部门组织考核合格,获得检查检测人员
证书,方可从事检查检测工作。(V)
185.《特种设备安全监察条例》规定,特种设备使用单位应当建立
特种设备安全技术档案。(V)
186.《特种设备作业人员考核细则》规定,特种设备作业人员考试
成绩有效期为2年。(X)
187.奥氏体不锈钢的含碳量低,其最重要的合金元素是铭和银。
(V)
188.熔滴的重力在任何合金位置,都是促使熔滴向熔池过渡。
(x)
189.珠光体耐热钢一般在预热状态下焊接,焊后大多数要进行高温
回火处理。(V)
190.埋弧焊时依托任何一种焊剂都能向焊缝大量添加合金元素。
(x)
191.超声波探伤最适合检查气孔、夹渣等立体缺陷。(义)
192.埋弧焊机按焊丝的数目分类,可分为单丝和多丝埋弧自动焊
机。(V)
193.焊接接头冷却到室温后并在一定期间(几小时、几天、甚至十
几天)才出现的焊接冷裂叫延迟裂纹。(V)
194.焊丝在焊炬的前方,火焰指向焊件金属的待焊部分,这种操作
措施叫左焊法。(X)
195.焊条偏心是引起磁偏吹的原因之一。(X)
196.埋弧焊中,送丝速度保持不变,依托调整焊丝的熔化速度,保
持弧长不变的措施称为电弧电压的均匀调整。(X)
197.焊接打底焊道时,为保证焊透,焊接电流要大些。(X)
198.气电立焊相对于焊透电弧焊一般不合用于强度钢和600MPa级
高强度钢的焊接。(X)
199.《特种设备安全监察条例》规定,特种设备作业人员违反特种
设备的操作规程和有关的安全规章制度操作,由特种设备使用单位
予以批评教育、处分;情节严重的,撤销特种设备作业人员资格。
(V)
200.《特种设备安全法》规定,违反本法规定,未进行型式试验
的,责令限期改正,处三万元以上三十万元如下罚款。(V)
201.国务院制定《特种设备安全监察条例》是为了加紧经济发展。
(x)
单项选择
1.管道立向下焊接时,应根据不一样的管材和输送介质选择不一样
的焊条,输油管线宜选用(A)立向下焊条。
A、纤维素型B、低温型C、高温型D、钛钢型
2.焊接应力与变形产生的重要原因是(A)。
A、焊接过程中焊件受到不均匀的加热和冷却。B、被焊钢材和
焊丝金属的热膨胀系数不一样样C、焊接热影响区的组织发生变
化D、焊接过程中焊件受到拘束外力的作用
3.《特种设备安全法》规定,(A)不得迟报、谎报或者瞒报事
故状况,不得隐匿、消灭有关证据或者故意破坏事故现场。
A、与事故有关的单位和人员B、事故发生单位C、事故发生
单位和人员D、县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部
门
4.在焊接接头横截面上,母材熔化的深度叫(B)。
A、焊缝计算厚度B、熔深C、弧坑
5.E4303、E5003属于(A)药皮类型的焊条。
A、钛钙型B、钛铁矿型C、低氤钠型D、低氤钾型
6.水压试验用的水温,低碳钢和16MnR钢不低于(B)。
A、-5℃B、5℃C、10℃D、15℃
7.焊条电弧焊时选择焊接电流,重要考虑的原因中不包括
(Qo
A、焊接位置B、焊条直径C、环境温度
8.在射线检测的底片上显示出略带波折的、波浪状的黑色细条纹,
有时也呈直线状、轮廓较分明,两端较尖细中部略宽的焊接缺欠属
于(A)。
A、裂纹B、未焊透C、夹渣D、未熔合
9.(B)是影响焊缝宽度的重要原因。
A、焊接电流B、电弧电压C、焊接速度D、焊丝直径
10.未熔合属于不容许存在的焊接缺陷,其危害性(C)裂纹。
A、不小于B、不不小于C、等同于D、不一样于
11.按《特种设备安全法》规定,特种设备使用单位违反本法规
定,未对其使用的特种设备进行常常性维护保养和定期自行检查,
或者未对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校
验、检修,并作出记录的,(A)o
A、责令限期改正,逾期未改正,责令停止使用有关特种设备,处
一万元以上十万元如下罚款B、责令限期改正,处一万元以上
十万元如下罚款C、责令停止使用有关特种设备D、责令停止使
用有关特种设备,处一万元以上十万元如下罚款
12.克服电弧磁偏吹的措施不包括(B)o
A、变化地线位置B、增长焊接电流C、压低电弧D、变化
焊条角度
13.《特种设备安全监察条例》规定,发生一般事故,对事故发生
负有责任的单位,由特种设备安全监督管理部门处(A)罚款。
A、10万元以上20万元如下B、元以上2万元如下C、2万
元以上5万元如下D、1000元以上5000元如下
14.不能检查内部缺陷的探伤措施是(C)o
A、射线探伤B、超声波探伤C、渗透探伤
15.按《特种设备安全法》规定,特种设备生产单位明知特种设备
存在同一性缺陷。未立即停止生产并召回的,责令①)。
A、停止生产,处五万元以上五十万元如下罚款;情节严重的,吊
销生产许可证B、限期改正,处五万元以上五十万元如下罚款
C、限期改正,处五万元以上五十万元如下罚款;情节严重的,吊销
生产许可证D、、限期改正,逾期未改正的,责令停止生产,处
五万元以上五十万元如下罚款情节严重的,吊销生产许可证
是指(A)o
A、熔化极氤弧焊B、脉冲鸨极氤弧焊C、鸨极氤弧焊D、
气体保护焊
17.《特种设备安全法》规定,特种设备安装、改善、修理的有关
技术资料移交使用单位后,使用单位应当将技术资料(C)。
A、交专人保管B、交使用人员C、存入该特种设备安全技术
档案D、存入生产车间保管
18.在工艺管道安装施工中(D)不适宜焊接。
A、有缝管B、无缝管C、镀锌管D、镀铁管
19.焊接接头拉伸试验,整管接头拉伸试件的数量应不少于(A)
个。
A、1B、2C、3D、4
20.珠光体耐热钢焊后一般不进行调质处理,而要进行(C)处
理。
A、低温回火B、中温回火C、高温回火D、淬火
21.下面代表熔化极气体保护焊的符号是(C)o
A、BMAMB、GTAWC、GMAW
22.不锈钢管道或容器发现焊缝(B)的缺陷。
A、淬硬性B、耐腐蚀性C、硬度D、硬度和韧性
23.背弯试验轻易发现焊缝的(B)的缺陷。
A、表面B、根部C、内部
24.珠光体耐热钢是以(C)为基本合金元素的低合金钢。
A>BiMnB>CrNiC>CrMoD、CuP
25.以考试作弊或者以其他欺骗方式获得《特种设备作业人员证》
的焊工,吊销证书后(B)年内不得重新提出焊工考试申请。
A、1B、3C、5
26.我国规定一般状况下的安全电压(B)。
A、110VB、36VC、10V
27.氤弧焊最重要的危害原因是(B)。
A、紫外线辐射B、臭氧C、噪音
28.焊工绝缘手套不得短于(B)o
A、700mmB、500mmC>300mm
29.焊接切割设备的安装,必须由(C)来完毕。
A、电工B、电击C、持证电工
30.紫外线对眼睛的短时间照射会引起(A),称为电光性眼炎。
A、急性角膜结膜炎B、慢性角膜结膜炎C、结膜炎
31.触电急救的第一步是(B)。
A、现场救护B、使触电者脱离电源C、停电
32.当判断触电者呼吸和心跳停止时,应立即进行(C)。
A、人工呼吸法B、胸外挤压法C、心肺复苏法
33.管道系统试压前,系统安装施工和支、吊、托架(B)工程必
须完毕。
A、组装B、安装C、吊装D、链接
34.弯曲试样弯曲到规定的角度后,其拉伸面上如有长度不小于
(B)mm的横向裂纹或缺陷,或出现长度不小于3nlm的纵向裂纹
或缺陷,则评为不合格。
A、1B、1.5C、2D、3
35.内凹的焊缝缺陷大多出目前对接接头(A)位置上。
A、仰焊B、立焊C、平焊D、横焊
36.焊接残存应力是指(C)。
A、焊接过程中,由于不均匀加热和冷却在焊件内产生的应力B、
焊件过程中,由于焊件自身或外加拘束作用在焊件内产生的应力
C、焊接结束后,焊件冷却到常温下残留在焊件内的应力D、3焊
接过程中,由于焊件各区域不均匀的体积膨胀和收缩而引起的应
力。
37.管道手工立向下焊接时,底层焊道焊完后应立即进行热焊,时
间间隔不适宜超过(B)o
A、IminB>lOminC、30minD、60min
38.应力集中最小的接头形式是(C)o
A、对接接头B、T形接头C、搭接接头D、角接接头
39.焊接GB/T5117-,碳钢焊条型号是以熔敷金属的力学性能、
(B)、药皮类型和焊接电流种类来划分的。
A、化学成分B、焊接位置C、扩散氢含量D、抗裂性能
40.检测焊接接头的塑性大小,应进行(A)试验。
A、弯曲B、冲击C、硬度D、拉伸
41.“TIG”是指(C)o
A、熔化极氨弧焊B、脉冲鸨极氤弧焊C、鸨极氤弧焊D、气体
保护焊
42.在下列多种缺陷中,最轻易被射线检查发现的缺陷是(A)。
A、气孔B、裂纹C、未熔合
43.LGK-300型号焊机是(B)。
A、鸨极氤弧焊机B、空气等离子弧切割机C、C02气体保护焊机
44.焊接时接头根部未完全焊透的现象称(B)o
A、未熔合B、未焊透C、未填满D、凹坑
45.(C),则焊后产生的焊接应力最大。
A、加热时,焊件能自由膨胀;冷却时,焊件能自由冷缩B、加热
时,焊件不能自由膨胀;冷却时,焊件能自由冷缩C、加热时,焊
件不能自由膨胀;冷却时,焊件不能自由冷缩D、加热时,有相
变应力存在
46.管道焊接前预热温度一般为100〜120℃,预热宽度为坡口两侧
各不小于(D)为宜。
A、10mmB、20mmC、30mmD、75mm
47.承受动载荷的对接接头,焊缝的余高应(B)o
A、越大越好B、趋向于零C、0〜3mm之间D、没有规定
48.焊条烘干的目的重要是(B)。
A、保护焊缝金属的抗拉强度B、清除药皮中的水分C、减少药皮中
的含氤量D、改善脱渣性能
49.检测焊接接头的韧性大小,应进行(B)试验。
A、弯曲B、冲击C、硬度D、拉伸
50.保护接地防触电措施规定(C)o
A、三相三线制交流B、三相三线制直流C、三相四线制交流
51.焊接设备的机壳必须良好的接地,这是为了(A)。
A、设备漏电时,防止人员触电B、节省用电C、防止设备过热
裂损D、提供稳定的焊接电流
52.在焊条电弧焊焊接电流为60〜160A时推荐使用(B)号遮光
片。
A、5B、8C、12D、18
53.焊接时导致焊工电光性眼炎是由于弧光中的(A)辐射。
A、紫外线B、红外线C、可见光
54.气瓶阀冻结时解冻的措施是(B)。
A、使用火烤B、使用40℃如下的温水C、使用电吹风加热
D、使用100C的开水
55.绝大部分触电死亡事故是由于(A)导致的。
A、电击B、电伤C、电磁场生理伤害D、电弧
56.焊工推拉闸刀开关时,规定(A)o
A、戴好干燥手套,头部不要正对电闸B、赤手,头部不要正对电
闸C、戴好干燥手套,头部正对电闸D、手持焊条接触闸柄,
头部正对电闸
57.根据TSGZ6002-《特种设备焊接操作人员考核细则》规定,以
考试作弊或者以其他欺骗方式获得《特种设备作业人员证》的焊
工,吊销证书后,(C)年内不得重新提出焊工考试申请。
A、1B、2C、3D、4
58.在多种焊接缺陷中,以(A)的危害性为最大。
A、裂纹B、气孔C、夹渣
59.按《特种设备安全法》规定,从事该法规定的监督检查、定期
检查的特种设备检查机构,以及为特种设备生产、经营、使用提供
检测服务的特种设备检测机构,应当具有的条件,并经(B),方
可从事检查、检测工作。
A、负责特种设备安全监督管理的部门许可B、负责特种设备安全
监督管理的部门核准C、负责特种设备检查机构审批机构的同意
D、各级特种设备安全监督管理部门的同意
60.《特种设备安全监察条例》规定,特种设备检查检测机构和检
查检测人员运用检查检测工作故意刁难特种设备生产、使用单位,
特种设备生产、使用单位有权向特种设备安全监督管理部门投诉,
(A)o
A、接到投诉的特种设备安全监督管理部门应当及时进行调查处理
B、接到投诉的特种设备检查检测机构应当及时进行调查处理C、
应当对检查检测人员及时进行处理D、应当对检查检测机构及时
进行处理
61.(A)坡口加工比较轻易。
A、V形B、U形C、双U形D、双V形
62.《特种设备安全法》规定,县级以上人民政府负责特种设备安
全监督管理的部门接到事故汇报,应当尽快核算状况,立即向
(D)o
A、上级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门汇报B、本级
人民政府汇报C、本级人民政府汇报,并按照规定逐层上报D、
本级人民政府汇报,并按照规定逐层上报;必要时,负责特种设备
安全监督管理的部门可以越级上报事故状况。
63.胶片上显示出呈一条断续的或持续的黑直线,其宽窄取决于对
接焊缝间隙的大小或呈一条很细黑线的缺陷属于(D)焊接缺陷。
A、气孔B、裂纹C、夹渣D、未焊透
64.《特种设备安全监察条例》规定,特种设备使用单位私自动
用、调换、转移、损毁被查封、扣押的特种设备或者其重要部件
的,由特种设备安全监督管理部门责令改正,处(D)罚款。
A、10万元以上20万如下B、2万元以上10万如下C、元以上
2万如下D、5万元以上20万如下
65.压力容器组焊不应采用(C)焊缝。
A、对接B、角接C、十字D、T字
66.堆焊试件表面按照GB/T4730《承压设备无损检测》原则用渗透
检测,焊缝质量等级为(A)级。
A、IB、IIC、inD、IV
67.碳当量可以用来评估材料的(B)o
A、耐腐蚀性B、焊接性C、硬度D、塑性
68.符号2FRG在焊接试件类别、位置的代号表达(A)。
A、管板角接头试件水平转动试件B、管板角接头试件垂直固定平焊
试件C、管板角接头试件横焊试件
69.根据TSGZ6002-《特种设备焊接操作人员考核细则》规定,焊
接合格项目中的焊接原因代号为1G(K)不能用于(C)焊接。
A、试件和焊件的平焊双面焊B、试件和焊件的船型焊C、板材
对接焊缝试件的单面焊双面成型D、不规定全焊透的对接板材平焊
焊缝
70.钢材的碳当量越大,则其(B)敏感性也越大。
A、夹渣B、冷裂C、热气孔D、未熔合
71.符号2s在焊接试件类别、位置的代号表达(B)。
A、螺栓焊试件平焊试件B、螺栓焊试件横焊试件C、螺栓焊试
件立焊试件
72.根据NB/T47014-《承压设备焊接工艺评估》的规定,板材对接
焊缝试件评估合格的焊接工艺(B)管材的对接焊缝,反之亦可。
A、不合用于B、合用于C、合用于大直径
73.焊盖面焊道时为(A)和获得美观的焊道,使用的电流应稍小
止匕
-JO
A、制止咬边B、防止烧穿C、防止夹渣
74.MZ-1000型埋弧自动焊机属于电弧电压均匀调整式焊机,而
MZ1-1000型埋弧自动焊机是(B)式焊机。
A、均匀调整B、等速送丝C、两者都不对
75.角变形产生的原因是(C)o
A、焊丝横向收缩B、焊丝纵向收缩C、焊丝横向收缩在厚度方
向上分布不均匀D、焊丝横向收缩在长度方向上分布不均匀
76.焊条的直径是以(A)来表达的。
A、焊芯直径B、焊条外径C、药皮厚度D、焊芯直径和药皮
厚度之和
77.焊条电弧焊过程中,焊条横向摆动重要是为了保证焊缝
(Qo
A、熔透B、高度C、宽度
78.铝合金缝焊时采用(B)缝焊接且最佳。
A、持续B、步进C、滚点D、加压
79.焊接过程中对焊工危害较大的是(A)o
A、空载电压B、电弧电压C、短路电压D、电网电压
80.防止产生焊接变形的措施包括(A)。
A、刚性固定B、焊后热处理C、采用碱性焊条D、采用酸性
焊条
81.埋弧自动焊机采用直流电源时,电弧稳定性好,采用直流电
源,一般取(A)。
A、反接法B、正接法C、Y接法
82.按《特种设备安全法》规定,特种设备生产、经营、使用单位
未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和
技能培训的,(A)o
A、责令限期改正;逾期未改正的责令停止使用有关特种设备或者停
产停业整顿,处一万元以上五万元如下罚款B、责令限期改正,,
处一万元以上五万元如下罚款C、责令停止使用有关特种设备或
者停产停业整顿,处一万元以上五万元如下罚款D、责令改正;
未改正的,责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿,处一万
元以上五万元如下罚款
83.焊条直径及焊接位置相似时,碱性焊条的焊接电流(C)酸性
焊条的焊接电流。
A、等于B、不小于C、不不小于D、不小于等于
84.焊条电弧焊运条时,包括三个基本动作一焊条送进(保持弧
长)、沿焊机方向前进和(B)。
A、纵向摆动B、横向摆动C、波浪摆动
85.铝合金点焊和缝焊时,应采用(A)进行焊接。
A、短时间,大电流B、长时间,小电流C、短时间,小电流
D、长时间,大电流
86.在胶片上显示出呈圆形或椭圆形黑点的缺陷属于(A)焊接缺
陷。
A、气孔B、裂纹C、未熔合D、未焊透
87.熔焊时,被熔化的母材在焊道金属中所占的比例称为(C)。
A、熔化系数B、焊缝成形系数C、熔合比D、焊缝熔深
88.焊条电弧焊工程中,产生夹渣缺陷的原因是(B)。
A、坡口钝边小B、焊接速度太慢,熔渣超前C、母材过热
89.运用电弧自身调整特性制成的焊机叫等速送丝式埋弧自动焊
机,这种埋弧焊机国产型号有(A)。
A、MZ1-1000B、MZ-1000C、MZ-1-1000D、MB-1000
90.可以减小对接焊缝横向收缩的措施是(C)o
A、减小焊接速度B、焊前预热C、用U形坡口替代V形坡口
D、焊后热处理
91.根据焊条药皮性质,碱性焊条与酸性焊条相比,其焊接工艺性
能(B)o
A、相似B、差C、好D、极好
92.不锈钢复合钢板装配时,定位焊一定要在(A)面上。
A、基层B、过渡层C、复层
93.采用氨弧焊焊接铝镁合金时,应当选择(C)焊丝。
A、H311B、H321C、H331D、H301
94.对于(D)材料,磁粉探伤将无法应用。
A、低碳素钢B、低合金构造钢C、铁磁性材料D、非铁磁性材料
95.焊接时开坡口的目的重要是为了(B)o
A、增长熔宽B、保证焊透C、增大熔合比D、防止烧穿
96.渗透探伤法重要用于检测焊缝的(A)缺陷。
A、表面B、表面和近表面C、内部
97.鸨极瀛弧焊焊接黄铜时,电源及极性应采用(A)o
A、直流正接B、直流反接C、交流接D、直流正接或交流接
98.焊缝符号标注原则是:焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的
①)。
A、上恻B、下侧C、左侧D、右侧
99.乙快燃烧失火时,绝对严禁使用(A)o
A、四氯化碳灭火器B、干粉灭火器C、干沙
100.氧气瓶应留有不不不小于(A)MPa表压的余气。
A、0.8MPaB、IMPaC、2MPa
101.发生燃烧必须同步具有(A)、助燃物质和着火源三个条
件。
A、可热物质B、空气C、水分
102.焊补燃料容器和管道时,实行置换焊补时,应(A),工作
中应严格控制可燃物质的含量。
A、彻底置换B、冲洗C、剔净
103.焊割作业时,应把乙快瓶或乙快发生器和氧气瓶安放在作业场
(B)米以外。
A、2B、10C、20
1O4.(A)着火首先应拉闸断电,然后再灭火。
A、电焊机B、氧气瓶C、乙燃瓶
105.二氧化碳灭火器的喷射距离约(A),因而要靠近火源,并
要站立在上风处。
A、2米B、5米C、10米
106.为了防止操作开关和闸刀开关时发生电弧灼伤,合闸时应将焊
钳挂起来或放在绝缘板上,(B)时必须先停止焊接工作。
A、工作B、拉闸C、停工
107.为防止晶间腐蚀奥氏体不锈钢中加入的稳定元素有(B)。
A、钛和碳B、钛和铝C、碳和铝D、铝和铝
108.水压试验时,应装设(B)定期校验合格的压力表。
A、1只B、2只C、3只D、4只
109.铜和铜合金焊接时产生的重要问题是(A)o
A、难熔合易变形、气孔、热裂纹B、焊缝变色,影响质量C、生
成白口组织D、出现冷裂纹
110.碳素钢、奥氏体钢双面焊的焊接接头弯曲试验合格原则是弯曲
角度为(A)o
A、180°B>100°C、90°D、50°
in.根据《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定,焊工考试试
件表面不容许存在的缺陷是(A)o
A、未焊透B、咬边C、背面凹坑
112.铝和铝合金焊接时的重要问题是(C)o
A、焊缝变色,影响质量B、生成白口组织C、铝的氧化,易产
生气孔、热裂倾向大、轻易焊穿、焊缝接头强度不高D、出现冷裂
纹
H3.按GB/T2650-《焊接接头冲击试验措施》规定,采用(A)
缺口试样为原则。
A、V形B、U形C、Y形
114.在工艺管道安装施工中(D)不适宜焊接。
A、有缝管B、无缝管C、镀锌管D、铸铁管
115.《特种设备焊接操作人员考核细则》试件形式、位置及代号
6G代表试件位置是(C)o
A、垂直固定B、水平固定(向上焊)C、45。固定(向上焊)
116.紫铜焊接时,常常要使用大功率热源,焊前还要采用预热措施
的原因是(A)。
A、紫铜导热性好,难熔合B、防止产生冷裂纹C、提高焊接接头
的强度D、防止锌的蒸发
117•一焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角的接头称
为(A)接头。
A、T形B、对接C、搭接D、角接
118.为了保证低合金钢焊缝与母材有相似的耐热、耐腐蚀等性能,
应选用(C)相似或者相近的焊条。
A、含碳量B、碳当量C、化学成分D、碳钢含量
119.逆变焊机开机时,空气开关立即跳闸,产生原因是(C)。
A、过热B、电路板坏C、有短路现象
120.《特种设备安全法》规定,(A)不得迟报、谎报或者瞒报事
故状况,不得隐匿、消灭有关证据或者故意破坏事故现场。
A、与事故有关的单位和人员B、事故发生单位C、事故发生单
位和人员D、县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门
121.《特种设备安全法》规定,对违法行为、严重事故隐患的处理
需要当地人民政府和有关部门的支持、配合时,负责特种设备安全
监督管理的部门应当(A),当地人民政府和其他有关部门应当采
用必要措施,及时予以处理。
A、汇报当地人民政府,并告知其他有关部门B、告知当地人民政
府和有关部门C、汇报当地人民政府和其他有关部门D、汇报上
级特种设备安慰监督管理部门
122.(A)是使不锈钢产生晶间腐蚀的最有害的元素。
A、铭B、根C、铝D、碳
123.试样弯曲后,其背面成为弯曲的拉伸面,叫(B)。
A、面弯B、背弯C、侧弯D、纵弯
124.紫铜焊接时,母材和填充金属难以熔合的原因是紫铜
(A)o
A、导热性好B、导电性好C、熔点高D、有锌蒸发出来
125.钢和铜及其合金焊接时,焊缝中产生的裂纹属于(A)o
A、热裂纹B、冷裂纹C、消除应力裂纹D、层状扯破
126.《特种设备安全法》规定,违反本法规定,特种设备出厂时,
未按照安全技术规范的规定随附有关技术资料和文献的,(A)o
A、责令限期改正,逾期未改正的,责令停止制造、销售,处二万元
以上二十万元如下罚款,有违法所得的,没收违法所得B、责令停
止制造、销售,处二万元以上二十万元如下罚款,有违法所得的,
没收违法所得C、责令停止制造、销售,处二万元以上二十万元
如下罚款D、责令限期改正,处二万元以上二十万元如下罚款
127.不容许存在咬边的压力容器有(B)o
A、低碳钢分离容器B、低温压力容器C、16MnR钢制压力容器
128.铝和铝合金工件和焊丝表面清理后来,在干燥的状况下,一般
应在清理(C)内施焊。
A、4hB、12hC、24hD、36h
129.焊接接头拉伸试验的目的是测定焊接接头的(A)o
A、热拉强度B、屈服点C、伸长率D、断面收缩率
130.《特种设备安全法》规定,负责特种设备安全监督管理的部门
(B),但应当防止反复抽查成果应当向社会公布。
A、应当对特种设备检查、检测机构的检查、检测成果和鉴定结论进
行监督抽查B、应当组织对特种设备检查、检测机构的检查、检测
成果和鉴定结论进行监督抽查C、应当组织对特种设备检查、检测
机构进行监督抽查D、应当对特种设备检查、检测机构进行监督抽
查
131.1Crl3属于(C)不锈钢。
A、马氏体B、奥氏体C、铁素体D、奥氏体+铁素体
132.《特种设备作业人员考核规则》合用于(B)所规定的特种
设备作业人员的考核工作。
A、《特种设备安全法》B、《特种设备作业人员监督管理措施》
C、《特种设备安全监督条例》D、《特种设备安全技术规范》
133.对于500A如下的焊机,按我国有关原则,选定的工作时间周
期是(A)o
A、5minB、20minC、30minD、60min
134.《特种设备安全法》规定,特种设备使用单位应当在特种设备
(C),向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记,获得
使用登记证书,登记证书应当置于该特种设备的明显位置。
A、投入使用后B、投入使用前C、投入使用前或投入使用后30日
内D、投入使用前30日内
135.药芯焊丝是由薄钢带卷成圆形或异型钢管,同步在其中填满一
定成分的(B),经拉制而成的一种焊丝。
A、药皮B、药粉C、锌丝D、无机物
136.《特种设备安全法》规定,特种设备安装、改造、维修竣工
后,修理的施工单位(A)将有关技术资料移交使用单位。
A、应当在验收后30日内B、应当在验收时C、应当在验收后60
日内D、应当在验收前
137不一样厚度的钢板对接焊时,对厚板削薄处理的目的,重要是
防止接头处(C)o
A、产生较大的变形B、焊缝不美观C、产生较大的应力集中D、
产生错边
138.按一定的比例的多种配料放在炉内熔炼,然后通过水冷粒化、
烘干筛选而制成的焊剂叫(A)o
A、熔炼焊剂B、非熔炼焊剂C、粘接焊剂D、烧结焊剂.
139.再引弧性能的好坏与(C)有关。
A、焊电源的外特性B、电弧的静特性C、弧焊电源的动特性D、
弧焊电源的特性
140.2Crl3属于(A)不锈钢。
A、马氏体B、奥氏体C、铁素体D、奥氏体+铁素体
141.下列检查项目中,(B)是属于焊接过程中的检查。
A、坡口组对B、焊缝规范控制C、射线探伤D、热处理
142.焊接铝和铝合金时,在焊件坡口下面放置垫板的目的是为了防
止(D)o
A、热裂纹B、冷裂纹C、气孔D、缺陷
143磁粉探伤法重要用于检测焊缝的(B)缺陷。
A、表面B、表面和近表面C、内部
144.18-8不锈钢在850℃~900。。短时加热后空冷,可消除晶间腐
蚀倾向,这种热处理称为(A)处理。
A、稳定化B、敏化C、脆化D、软化
145.工艺纯铝导热性较低碳钢的(B)o
A、低B、高C、相似
146.不锈钢管道或容器内表面若有电弧擦伤,则会减少其
(B)o
A、淬硬性B、耐腐蚀性C、强度D、塑性和韧性
147.NBC-400型焊机是(A)o
A、CO2半自动气体保护焊机B、埋弧自动焊机C、氤弧焊机
148.在三视图中,反应物体前后、左右位置关系的视图为
(B)o
A、主视图B、俯视图C、左视图D、在三个视图中均有也许
149.熔化极氤弧焊时,一般采用(A)过渡形式。
A、喷射B、短路C、粗滴D、细滴
150.在射线底片上有“+”标识,它表达底片的(A)o
A、中心B、搭接C、识别D、增感
151.等离子弧焊时,若等离子气体中加入适量的(B),则可增
长熔深和提高焊接速度,有助于提高生产率。
A、OzB、H2C、N2D、CO2
152.管道焊接前预热温度一般为100〜120℃,预热宽度为坡口两
侧各不小于(D)为宜。
A>10mmB>20mmC、30mmD>75mm
153.特种设备焊接作业按照机动化形式分类可分为(B)种。
A、2B、3C、4D、5
154.不锈钢焊接时,如焊缝中(C)元素的含量较多,就会减少焊
缝的抗腐蚀性能。
A、银B、铭C、碳D、硅
155.管口组对时,两管口螺旋焊缝或直接间距错开应不小于等于
(A).
A、100mmB、150mmC、200mmD、250mm
156.焊接时电缆线与焊件接触不良可导致(C)。
A、焊机过热B、漏洞检查C、焊接电流忽大忽小
157.只在焊件的一面加工所形成的坡口称为(C)。
A、锁底坡口B、双面坡口C、单面坡口D、端面坡口
157.熔化极氤弧焊时,为使熔滴形成喷射过渡,其电源极性应选
择(B)。
A、直流正接B、直流反接C、交流
159.采用双壁双影法透照管道焊缝时,应使焊缝的影像在底片上
呈(A)形。
A、椭圆B、圆C、直线D、曲线
160.(A)的构造和几何尺寸,对等离子弧的压缩作用及稳定性有
重要影响。
A、喷嘴B、焊枪C、电极D、电源
161.操作机
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