机械安全管理制度（33篇）

机械安全管理制度（33篇）

机械安全管理制度（精选33篇）

机械安全管理制度篇1

中转站机械安全管理规定

为保证中转站机械的正常运转，以下杂物不得进入中转站。

1、建筑垃圾、砖头瓦块;

2、装璜垃圾、废旧铁器；

3、树枝、木棒等；

4、有毒、有害污染物品；

以上规定如有违反或因管理不严，造成机械事故或损坏的，后果

由当班管理员自己承担。

垃圾中转站管理工作质量标准考核办法

1、中转站未按规定时间开放，每次扣罚当班人20元。

2、擅自脱岗的，每次扣罚当班人20元；因脱岗造成中转站内物

品被盗或遗失的，按价赔偿，造成设备损坏的，予以待岗处理。

3、未维护好垃圾倾倒秩序的，扣罚当班人每人10元。

4、未搞好责任区环境卫生的，由责任人立即整改到位，并扣罚当

班人每人10元。

5、交班前未清理、冲洗地槽沟的，一次扣罚当班人每人10元。

6、台帐记录不会、不实的，一次扣罚当班人10元。

中转站安全管理制度

1、非操作人员严禁进行机械操作。

2、操作人员工作时,必须严格按压缩机械操作规程进行操作；

3、压台悬空时，下面严禁站人。

4、中转站管理人员要坚守岗位，不得擅自离开。

5、因操作不当造成后果的，从重处罚。

机械安全管理制度篇2

进场的大型机械（如门吊、塔吊等），要求施工单位上报安拆装

方案，并及时履行进场验收手续。对于大型机械（如门吊、塔吊等）,

要求施工单位编制吊装方案。在现场的巡视检查中，检查大型机械

的的运行记录和维护保养记录，并检查司机、信号工等特种作业人

员的持证上岗情况。

大型机械的安拆装方案，主要审查以下资料：安装单位资质、安

装人员资质、安装单位的编制和审批人签字及加盖安装单位公章情

况、施工单位和安装单位的安全协议、上报方案封面编制人及编制

单位为安装单位、机械的'制造许可证、安装过程中的现场责任人、

安装方案内容明确。

大型机械的吊装方案审批，需要注意吊装过程中的现场负责人、

技术负责人、安全管理人员和吊装作业的安全措施等。

现场检查过程中，应对门吊的轨道基础、电器连接、防脱钩装

置、钢丝绳等进行重点的检查。

进场的机械（如汽车吊），履行进场验收手续，包括合格证、检

测报告、施工单位验收表（见安全资料规程）、安全检验合格证等，

现场验收包括对限位器、钢丝绳等进行重点验收，具体内容参照安

全资料规程中关于汽车吊验收表中的相关内容，以符合安全性能和

现场使用为准则。

小型机械的进场验收，主要检查机械的安全防护、电动开关是

否灵活、资料是否齐全等。

机械的管理是一个动态的管理，而且不同于一般的隐患，当发

现存在安全隐患时，有权要求司机或相关人员暂停使用，督促现场

负责人予以整改并消除安全隐患，同时上报相关人员。

鉴于目前的安全形式，机械使用的安全已经成为施工过程中安

全控制的一个重点环节。

机械安全管理制度篇3

一、作业前使各部结构无变形，连接螺栓无松动；节点无开焊,

装配正位，附墙壁牢固、站台平整；钢丝绳固定良好，运行范围内

无障碍

二、启动前检查地线、电缆无损，控制开关应在零位。电源接

通后、电压应正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门电器联锁

应良好，仪表灵敏有效。

三、升降机乘人或载物，应荷载均匀，严禁人和货物混装，严

禁超载。

四、开动前，应明铃示警，运行中不准开启笼门。

1.4不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的.钢

筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内，剪切低合金钢

时应更换高硬度切刀，直径符合铭牌规定。

L5切断短料时，手和切刀之间的距离腰保持在150mm以上，如

手握端小于400nlm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

1.6运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆

动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。

1.7发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机

检修。

1.8作业后，应用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

2钢筋弯曲机的安全管理

2.1工作台和弯曲机台面要保持水平，并检查芯地、挡块、转盘

应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。

2.2作业时，将钢筋需弯的一头插政治转盘固定销的间隙内，另

一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销干确实安在挡住

钢筋的一侧，方可开机。

2.3作业中不得更换芯轴、销子和变换角度以及进行调速等作

业，也不得加油或清扫。

2.4弯曲钢筋时，严禁超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转

速。弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直

径并调整相应的芯轴。

2.5严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站

人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

2.6转盘换向时，必须在机械停稳后进行。

机械安全管理制度篇5

1、负责具体制定公司的机械安全管理制度（或规定），建立机械

管理体系，制定机械安全目标以及相应的'各级机械安全岗位责任制。

2、掌握公司各阶段现场机械数量、分布和安全状况，审查起重

机械安全检验合格证。

3、负责检查施工项目部的起重机械作业人员资格和起重机械安

拆单位的资质审查和确认情况。

4、负责起重机械重要作业方案和起重机械安拆作业指导书的审

查。

5、定期组织检查现场机械安全技术状况和机械管理制度执行情

况的检查，并进行考核评价。

6、按有关规定负责或参与机械事故调查处理和上报。

7、负责公司层面的机械安全管理资料收集、汇总、存档。

8、负责组织或参与组织现场起重机械危害辨识及防范措施的编

制；负责组织编制现场起重机械重大事故综合应急预案，并组织演练、

评价和改进。

机械安全管理制度篇6

一、施工现场机械执行定人、定机、定岗位的“三定”规定。

二、施工机械操作者必须持证上岗。

三、各种现场机械设备必须有安装、拆除和验收手续，并有定期

检查记录。

四、施工现场机械设备，必须有安装平面图，按图安装。

五、施工现场各种机械设备必须有齐全、有效、灵敏的安全装

置。

六、对现场机械操作者，要有安全交底，操作者必须按交底内容

安全操作，严禁违章操作。

机械安全管理制度篇7

为满足施工进度的要求，须安置塔式起重机作业。根据各部结

构、重量、数量、角度编制塔式起重机作业专项方案和技术保证措

施满足《起重机械安全规程》(gb6067.85)执行企业、项目工地两级

管理体系。

中小型施工机械在进场前进行维修保养做到外观精美，机质良

好，安全装置齐全有效。并严格执行验收制度，无有关部门核发的

建筑施工机具安全使用合格证不使用。现场的机械设备操作满足

《建筑施工机械安全技术操作规程》(jgj33.20__)的要求。执行企

业、项目工地两级管理。

1施工现场设专职机械管理人员，对现场使用的机械设备(包括

自有、租赁设备)实行安装、使用全过程管理。

2机械设备操作保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任

制，严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的十字作业法

3施工现场的起重吊装全部由专业队伍进行，起重吊装设专职

信号指挥人员。起重吊装作业前根据专项施工组织设计的要求，划

定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回

转半径与电线必须保持安全距离。

4塔式起重机路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家

标准及原厂使用规定，并办理验收手续。经检验合格后，方可使用。

5使用中定期进行检测塔式起重机的安全装置（四限位、两保

险），必须齐全、灵敏、可靠。

6群塔作业方案中，应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与

相邻塔式起重机之间至少有2米的距离。配备固定的信号指挥和相

对固定挂钩人员。

7塔式起重机吊装作业时，严格遵守施工组织设计和安全技术

交底中的要求，吊物严禁超出施工现场的范围。六级以上大风强制

停止吊装作业。

8施工现场塔式起重机、电动吊篮等机械设备必须有市建委颁

发的统一编号；安装单位必须具备资质，作业人员持有特种作业操作

证。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由统一单位完成，安装完

毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。

9施工现场机械设备安全防护设置必须保证齐全、灵敏、可靠。

10施工现场的木工棚、钢筋棚、混凝土搅拌棚、卷扬机棚、空

气压缩机全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。

11各种机械设备要车安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操

作规程及设备负责人的标牌。

12施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养;

操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。

13圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料

器。

14砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的‘防

护罩和牢固可调整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余

部分不足25mm的砂轮。

15平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。

16吊索具必须使用合格产品。

17钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、

断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

18吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

19卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。吊运大模板、大灰

斗、混凝土斗和预制墙板时，必须使用卡环。

机械安全管理制度篇8

一、目的

为了加强醋酸车间设备班组安全工器具的规范管理，确保安全

工器具的有效及合理使用，防止人身伤害事故的发生，特参照行业

标准及结合公司部门实际制定本制度。

二、范围

本管理规定规定了生产准备部安全工器具管理的职责、管理内

容与方法、检查与考核。

三、规范性引用文件

（一）中华人民共和国国家标准《安全帽》GB2811-20_；

（二）中华人民共和国国家标准《安全带》GB6095—20_；

四、常用安全工器具和个人防护用品的类别

4、1一般防护安全工器具和个人防护用品主要有：安全带、安

全帽、安全绳、防坠器、各类防护工作服、防护镜、防毒用具、防

腐蚀手套、防噪声用具等。

4、2各类安全围栏、活动支架、安全网、围网、升降板、脚扣、

梯子等。

4、3绝缘安全工器具和个人防护用品主要有：绝缘棒、绝缘档

板、绝缘罩、绝缘夹钳、验电笔（器）、绝缘手套、橡胶绝缘靴、

绝缘梯、接地线等。

五、安全工器具的管理职责

5、1班长的职责

5、1、1贯彻执行公司、部门和车间的有关规定、标准，管理

制度。

5、1、2负责明确班组安全工器具管理职责与责任分工，设置

班组安全员。

5、1、3督促、监察班组安全工器具管理工作的落实。

5、1、4负责班组安全工器具的配备计划、更新报废、借用手

续的初审。

5、2车间安全员职责

5、2、1对班长负责，协同配合车间专职安全员工作，做好班

组的安全工器具管理工作。

5、2、2负责班组安全工器具报废手续（以旧换新）、新增工

器具申请、借用计划手续的办理，经班长初审后报送车间专责安全

员。

5、2、3建立班组安全工器具管理台帐，列出安全工器具清册,

并报送车间专职安全员。

5、2、4听从车间专职安全员安排，定期进行安全工器具预防

性试验。

5、2、5负责班组安全工器具的领取、验收、试验、保养工作

六、安全工器具和个人防护用品的管理内容与要求

6、1安全工器具和个人防护用品的个人配置、公用定点配置

安全工器具和个人防护用品由醋酸车间根据安全年度费用计划

的规定的配置，依据公司物资采购程序提出计划，经安全生产部审

查，报经营部采购，由安全生产部登记、建立台账后分发至现场定

置点或个人。

6、2安全工器具和个人防护用品的保管

6、2、1个人使用的安全工器具和个人防护用品由个人妥善保

管；班组使用的安全工器具由班组指定专人负责保管；公用的安全

工器具和个人防护用品由部门专人负责保管，并建立相应的管理制

度。

6、2、2安全工器具和个人防护用品要进行登记并建立台账，

做到物账相符，定置管理。

6、2、3安全工器具和个人防护用品应按规定分类存放，要防

止受潮、霉烂、变形、受热、机械损伤，不可接触各种油类、酸碱

物质，以防腐蚀。

6、2、4合格的安全工器具和个人防护用品不得与不合格的安

全工器具混放。

6、2、5班组员工应熟悉安全工器具和个人防护用品的使用方

法，要对借出和收回的安全工器具和个人防护用品进行登记和常规

检查，确保安全可靠。

6、3安全工器具和个人防护用品的定期试验

6、3、1安全工器具和个人防护用品应严格按照国家及行业中

的规定进行定期试验。

6、3、2严禁使用未经试验或已超预防性试验周期的安全工器

具。

6、3、3在使用前应按规定进行检查，无异常后方可使用。

6、3、4使用中的安全工器具和个人防护用品应放在妥当的地

方，不可随意乱放，以免损坏。

6、3、5安全工器具和个人防护用品不能代替普通工具移作它

用。

6、3、6绝缘安全工器具的检查、试验见《电力安全器具预防

性试验规程》（试行）。

6、3、7登高工器具检查。

6、3、8安全工器具和个人防护用品试验记录检查。

6、3、9安全工器具和个人防护用品管理台账检查。

6、3、10安全工器具和个人防护用品的检查、使用

6、3、11安全工器具和个人防护用品应按其出厂说明书和铭牌

的规定使用。使用者应熟悉安全工器具的.正确使用、操作方法，凡

不熟悉安全工器具的正确使用方法的人不准使用。

6、3、12安全工器具和个人防护用品的使用者，在使用前应认

真核查合格证上的试验日期是否在有效期内，并进行使用前的常规

检查。

6、3、13不论在什么场所作业都应使用符合有关安全标准要求

的工具。

6、3、14外界环境条件不符合使用此安全工器具的要求时，不

准使用。

6、3、15使用者的劳动保护用品佩戴不符合《安规》规定时不

准进行工作。

6、4梯子的使用：

6、4、1梯子使用前必须先检查后使用，梯子的结构应完整，

防止梯子滑移，锁固装置应完好，固定梯子工作角度的撑杆装置应

完好。

6、4、2梯子应有足够的强度和稳定性，不允许有歪斜、扭曲

变形及其他影响强度的缺陷。梯边（梁）不得有开裂。

6、4、3工作时梯子必须放在固定的地平面上，地面上不得有

冰雪、油、水等易滑物。

6、4、4不得两人或多人蹬在一个梯子上工作。梯子上有人时

不得移位，不得调整梯子。

6、4、5在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60。度左右，

工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。最高两档不得站

人工作。使用者工作点的高度不得超过梯子顶部支撑点。

6、4、6各类金属梯不得从事升压站、电气设备小室及电气高

压设备部位的检查、维护工作。

6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚

住。使用直梯、拉伸梯一定要有监护人或采取绑扎固定措施，并做

好防止落物打伤下面人员的安全措施。

6、4、8禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支撑物上或容易滑

动的物体上使用。

6、4、9禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。

6、4、10梯子长度不够而将两个梯子连接使用时，须用金属卡

子接紧或用铁丝绑扎牢固，绑扎不得少于3道。

6、4、11在梯子上工作，应使用工具袋，工具和物件不得上下

抛掷。

6、4、12在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏。

梯子不得放在门前使用，必须用时，应采取防止门突然开启的措施。

6、4、13必须在机械的转动部分附近使用梯子时，为避免转动

的机械卷住工作人员的衣服，应在梯子与机械转动部分之间采取临

时隔离防护措施。

6、4、14使用任何梯子上下时，都必须面向梯子，手中不允许

持带任何物件。

6、4、15折梯（人字梯）在使用时，上部角度应以35〜40°为

宜。上部绞链必须牢固，并要有可靠的拉、撑措施。

6、4、16使用梯子从事高空作业时，同时执行高空作业的相关

规定。

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机械安全管理制度篇9

1、指导教师必须对实习学生行焊接特种作业的'安全教育，并

以身作则，严守各项安全规程。焊接实习时必须穿戴劳动保护用具。

2、对各种电弧设备要定期进行严格检查，以防漏电。严禁使用

有故障的电焊设备。

3、每日上下班时对各种气瓶进行检查，防止漏气，严格执行气

表年检制度。

4、加强对各种电器开关的使用管理，严禁学生乱摸乱接和乱拆。

严格执行用电安全制度。

5、严格执行防火安全制度，防爆安全制度，对各种输气管路级

每日每班进行检查，并做好设备使用记录。

6、使用砂轮机时，必须带好劳动保护用具，严格执行操作规程。

7、场内排气扇必须保证正常运行，保证实训场内通风。

8、做好下课“五关”：关门、关窗、关电、关机、关气，加强

安全防范。

机械安全管理制度篇10

为保证中转站机械的正常运转，以下杂物不得进入中转站。

1、建筑垃圾、砖头瓦块；

2、装璜垃圾、废旧铁器；

3、树枝、木棒等；

4、有毒、有害污染物品；

以上规定如有违反或因管理不严，造成机械事故或损坏的，后果

由当班管理员自己承担。

垃圾中转站管理工作质量标准考核办法

1、中转站未按规定时间开放，每次扣罚当班人20元。

2、擅自脱岗的，每次扣罚当班人20元；因脱岗造成中转站内物

品被盗或遗失的，按价赔偿，造成设备损坏的，予以待岗处理。

3、未维护好垃圾倾倒秩序的.，扣罚当班人每人10元。

4、未搞好责任区环境卫生的，由责任人立即整改到位，并扣罚当

班人每人10元。

5、交班前未清理、冲洗地槽沟的，一次扣罚当班人每人10元。

6、台帐记录不会、不实的，一次扣罚当班人10元。

机械安全管理制度篇11

（一）单位主管设备安全负责人职责

1、组织贯彻执行国家省、市区有关部门关于起重机管理方面的

法律法规和起重机操作规程；

2、全面负责本单位起重机使用管理工作;

3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系；

4、组织制定并审批本单位起重机使用管理方面的规章制度及有

关规定，并经常督促检查其执行情况；

5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案，并

督促检查其执行情况；

6、经常深入使用现场，查看起重机使用状况；

7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

（二）管理部门负责人职责

1、在单位主管设备安全负责人的领导下，具体组织贯彻执行上

级有关起重机使用管理方面的规定；

2、负责本单位起重机使用管理工作，组织或会同有关部门编制

本单位起重机使用管理规章制度；

3、审核本单位有关起重机的统计报表；

4、组织做好起重机使用管理基础工作，检查起重机档案资料的

收集、整理和归档工作情况；

5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作

人员技术素质；

6、根据本单位起重机使用状，审定所编制的起重机定期检验和

维护保养计划，并负责组织实施；

7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；

8、参加起重机事故调查与分析，提出处理意见和措施。

（三）起重机操作人员职责

1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的'其他

事情；

2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；

3、精心操作，防止超载运行；

4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性;

5、按时定点、定线巡回检查；

6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；

7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；

8、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

二、起重机维护保养制度

（一）起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护

和坚持日常保养；

（二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维

护保养规程；

（三）开展“完好设备”及无泄漏”等活动，提倡实行包日常

维修和日常保养的双包贵任制；

（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；

（五）认真执行巡回检查及时填写操作记录，严格执行交接班

制度；

（六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重

机安全附件；

（七）操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明

原因采取有效的处理措施，并及时反映；

（八）对停用和封存备用的起重机要做好维护保养工作。

三、起重机事故报告制度

（一）起重机发生事故时，必须按照国家《锅炉压力容器压力

管道特种设备事故处理规定》进行处理。

（二）起重机事故发生后，事故发生单位或业主必须立即报告

主管部门和当地质量技术监督行政部门；发生特别重大事故或特大

事故发生单位或业主还应直接报告国家质量检验检疫总局，同时必

须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等物证，

并采取措施抢救人员和防止事故扩大。

（三）事故报告应包括以下内容：

1、事故发生单位或业主名称、联系人、联系电话；

2、事故发生地点；

3、事故发生时间（年、月、日时、分）；

4、事故设备名称；

5、事故类别；

6、人员伤亡，经济损失以及事故概况。

（四）移动式起重机异地发生事故后，业主或聘用人员应当立

即报告当地质量技术监督部门，并同时报告设备使用注册登记的质

量监督部门。

（五）事故报告应在事故发生后24小时内，报告方式除电话报

告外，还应以传真方式报告。

黄埔区特种设备事故报告电话：.传真：82272370o

四、起重机安全操作规程

起重机必须经当地质量技术监督部门注册登记，领取合格证，

方可投入使用；其操作工必须经培训，考取质量监督部门颁发的相

应操作证，方可上岗操作。

（一）葫芦式起重机安全操作规程

1、不得超载进行吊装和侧向外吊作业；

2、不得将吊载在其他作业者头上通过；

3、不得利用起升限位器作起升停车使用；

4、不得在正常作业中经常使缓冲器与上描器冲撞；

5、不得在吊载作业中进行检修，维护和调整制动器；

6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业；

7、不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；

8、不得随意拆卸葫芦式起重机上任何安全装置；

9、不得在下列有影响安全的缺陷情况下作业：制动器失灵、限

位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标

准等；

10、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，

重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；

11、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业;

12、注意吊钩是否在吊载的正上方；

13、在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作；

14、注意作业中应随时注意观察前、后、左、右各方位的安全

性；

15、确认电开关按钮标记后再进行操作；

16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常状况，没有挂扯其它物体

时，再按动电开关按钮；

17、发现起重机故障时，先切断总电源，再检查；

18、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊

后再平稳地进行起升吊运；

19、重物下降至地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下

降；

20、无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低

位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全留数；

22、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转

方向无人时，再进行操作；

23、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制；

24、操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问

题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班

人。

(二)桥式起重机安全操作规程

1、在下列情况下，司机应发出警告信号：

(1)起重机起动后即将开动前；

(2)靠近同层其它起重机时；

(3)在起吊下降吊物时；

(4)吊物在吊运中接近地面工作人员时；

(5)起重机在吊运通道上方吊物运行时；

机械安全管理制度篇12

—公司安全生产管理制度

1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。

以防有铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，

盲目蛮干，造成不必要的损失。

2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事

故或埋下事故隐患。

3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服

从安排，听从调动。

4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生

产详细记录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。

5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。

6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知

识，熟悉设备性能的程度后，才可以上岗操作。

7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢

修。发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏

程度、影响程度等作记录并报本部门负责人。

8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并

在当班记录中详细记录。

—公司总经理安全生产职责

1、总经理对企业的安全生产的第一负责人，对本企业安全生产

全面负责。

2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安

全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工

作会议，签发有关安全工作的重大决定。

3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。

4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取

安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产

中的重大问题。

5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的

安全技术措施，解决安措费用。

6、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查

处理。

7、加强对各项安全活动的.领导，决定安全生产方面的重要奖

惩。

责任人：

—公司车间主任安全生产职责

1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，

把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”。

2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程

和安全技术措施计划。

3、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行车间安全教育和班

组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术

教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核。

4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全

装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职

工加强维护，正确使用。

5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。

6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发

挥车间和班组安全人员的作用。

责任人：

—公司安全生产管理员职责

1、协助领导贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策、法

规、标准，并督促检查执行情况。

2、负责安全监察工作。

3、组织对新入厂人员进行安全生产宣传教育。

4、负责组织制定、修订公司安全管理制度，并监督检查执行情

况。

5、组织公司安全生产大检查，协助有关单位对查出的问题制定

防范措施，检查落实事故隐患的整改工作。

6、经常深入现场，检查安全情况，发现问题及时解决，遇有特

殊情况时有权停止有关违章人员的工作，同时立即报告有关领导处

理。

7、负责特种设备的安装、使用、检验等的安全监察工作。

8、负责汇总编制安全技术措施计划督促有关部门按期实现。

9、制定公司劳保用品、保健费用发放标准，并监督检查有关部

门和个人使用劳保用品情况。

10、参加人身伤亡、火灾、爆炸、交通、环境污染、中毒和重

大、恶性未遂事故的调查处理工作，参加工伤鉴定，并建立公司安

全事故档案。

11、负责组织制定、修订公司重大事故应急救援预案，并组织、

检查演练情况。

责任人：

—公司安全生产管理部门职责

1、根据国家安全生产法规和职业安全卫生标准的要求，做好企

业安全生产管理的各项工作，协助总经理组织，推动安全生产工作。

2、组织、督促和协助制定安全生产责任制、安全生产管理制度

和安全技术操作规程，并对执行情况进行监督检查。

3、组织制定事故应急救援预案。组建应急救援组织，督促检查

应急救援人员、器材、设备的落实和维护保养，并定期组织救援演

练。

4、汇总、审查，提出安全生产工作计划，安全技术措施计划及

安全技术经费使用意见，报公司领导批准实施并监督执行。

5、组织安全生产宣传教育和安全技术培训工作。

6、组织安全生产检查，对检查发现的事故隐患提出整改意见,

协助并督促有关部门落实隐患整改措施。

7、及时报告公司发生的伤亡事故，职业病危害事故和危险化学

品事故，组织或积极配合事故调查和善后处理工作。

8、督促有关部门按规定及时发放，检查个人防护用品使用情况。

9、定期向领导报告安全工作。

车床操作规程

1、操作前要按规定戴好劳保用品和防护眼镜，严禁戴手套。女

工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得露长发上机。

2、车床开动前，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否

完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行3—5分钟，检

查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以

保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡,

工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳

手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部分。装卸工件，安

装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或

钩子，禁止用手清理。

5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用

砂纸时，应放在铿刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准

使用，不准使用无柄锂刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹

车过程。

6、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,

防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,

并慢车加工，伸出时应注意防护。

7、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁

屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

8、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时,

应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床,

并将刀具退出工作部位。

9、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工

件。

10、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从

工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。

11、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全

电压。

机械安全管理制度篇13

1、施工现场机械安全管理办法；

2、机械租赁合同；

要求：要有双方的签字、盖章、日期等

3、安全管理协议书；

要求：要有双方的.签字、盖章、日期等

4、拆装合同书；

5、设备出租单位、起重设备安拆单位等的资质证书资料复印件、

北京市建委的设备统一编号

6、机械设备平面布置图；

要求：要于施工现场相符合

7、总包单位与机械出租单位共同对塔机组、外用电梯机组、电

动吊蓝操作者和安装人员的联合安全技术交底；

8、大型设备安拆施工方案；

要求：要有编制人、审批人、审批表、审批部门意见和签字盖章

9、群塔作业安全方案；

要求：要有编制人、审批人、审批表、审批部门意见和签字盖章

10、塔吊安装、顶升、拆除、验收记录（八张表）；

11、外用电梯安装验收记录（六张表）；

12、电动吊蓝的验收表；

13、中小型设备进场验收表或记录；

14、现场设备台账；

15、各类设备安全技术操作规程和岗位责任制；

16、安全操作技术交底；

要求:交底人、被交底人签字，交底日期等

17、机械操作人员及起重吊装人员持证上岗记录及复印件；

18、自检及月检记录和设备运转履历书；

要求：时间、组织人、参加检查人员、查出的问题、问题的整改

要求、整改负责人及期限、整改后复查记录

19、职工应知应会考核情况和样卷。

要求：参加受培训人员名册（姓名、性别、单位工种成绩）、试卷

用红笔批改、扣分依据和所分数。

机械安全管理制度篇14

近年来，各施工企业陆续购置了一批大型起重机械，这些机械对

加快工程进度、提高工艺质量起了很大的作用。为了加强管理，减少

和杜绝起重机械事故的发生，保障设备和人身安全，经多次研究，讨论、

修改,现颁发《大型起重机械安全管理规定》并提出三点要求，请各

单位认真贯彻执行。

一、各电管局，各省（市、自治区）电力局、电建局、要切实加强

对起重机械的管理和安全监督工作，各施工企业要对机械的安全进行

全过程管理，按《规定》要求，认真检查，对查出的问题，要落实到人，

限期解决。

二、能源部施工机械检测中心为我部施工机械安全检测的专业

部门，挂靠在能源部电力建设研究所。检测中心应加强与各施工企业

的联系，互相配合，搞好检测工作。

三、起重机械操作人员，起重机械检验人员必须经过专业培训，

考核合格，取得《机械操作证》、《起重机械检验员证》方可操作和

出具检验报告。

请各有关单位将贯彻执行《大型起重机械安全管理规定》的情

况及时告能源部。

【章名】附：大型起重机械安全管理规定

第一条为加强大型起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使

用，特制定本规定。

第二条本规定适用于电力建设施工企业的大型起重机械的安全

管理，大型起重机械是指起重量在30吨以上的塔式起重机、门座式

起重机、铁路式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起

重机和龙门式起重机。其他起重机械的安全管理可参照执行。

第三条1.各施工企业新购和在用的大型起重机械必须是具有设

计许可证的单位设计，具有制造许可证的单位制造，并具有'起重机械

安全技术监督检验合格证书'的产品；对原有不符合上述要求的起重

机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。

2.新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技

术资料（外文资料须及时译成中文）以及国标起重机安全规程等规定，

制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻，在此之前

不得使用。

第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专

业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。

第五条机械管理部门对起重机械的技术状况、维修保养、安全

操作和执行制度的情况，实行监督管理和考核。各工地、站、队单位

的领导和操作人员，要接受检查，对机械管理部门提出的问题，要在限

期内认真解决。

第六条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全

面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要

设置专职机械员，大型起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的

全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。大型

起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

第七条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械

调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料

必须要随机调动。

第八条起重机械操作人员，必须经培训取得省电力局发放的《机

械操作证》方具有操作资格，经定机任命后才具有操作权力。操作人

员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和

用途。必须严格按《安全技术操作规定》、《电力建设安全工作规

程》（火力发电厂部分）和随机出厂的有关《安全规定》使用起重机。

第九条操作大型起重机械要严格遵守下述规定：

1.经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做

好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。

2.对违章指挥，司机有权拒绝执行。

3.起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。

4.司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区,避免发生过卷

和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一

司机负责监护。

5.操作室应有操作规程、润滑图表、操作保养责任制及机长、

值班司机挂牌，操作室内其他人员不准进入。

6.检查保养起重机时必须停止作业。

7.起重机轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。

8.安全保护装置要齐全、灵敏、可靠。

9.实行多班作业要认真执行交接班制度，做好记录和检查工作。

10.dbo系列起重机和起重量在100t及以上的（针对进口的特大

型起重机械）起重机的操作人员必须经过针对本机性能的专门培训。

1L坚持做到'十不吊'，即：（1）超过额定负荷不吊。（2）指挥信号

不明，重量不明不吊。（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。（5）歪拉、斜吊不吊。（6）工件

上站人或工件上浮放有活动物不吊。（7）氧气瓶、乙烘发生器等危险

物品无安全措施不吊。（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨

断）不吊。（9）埋在地下的物件不拨、不吊。（10）非起重指挥人员指

挥时不吊。

12.高架型式的起重机必须严格执行本机的有关防风措施和规定。

第十条专业单位的大型起重机械的使用、维护保养、修理记录

要认真填写，齐全准确，交机械管理部门归档。

第十一条使用单位要根据国际gb6061-85起重机安全规程和有

关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工

作。

1.班前日常检查：由司机在班前、班后进行，多班作业由交接班

司机共同按规定的项目进行检查。

2.经常性检查:使用单位的机械员同司机共同对起重机的主要部

位和润滑保养情况进行检查，对查出的问题组织处理，每月不得少于

一次。

3.定期检查:使用单位负责人、技术人员、机械员、司机和维修

人员共同参加，每年必须对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：

(1)起重机正常工作的'技术性能。

(2)安全保护装置和仪器的可靠性。

(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。

(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、钾接、螺栓的联接情

况。

(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。

对检查发现的问题要立即组织修复，并将经常性检查和定期检查

情况向机械管理部门提出处理报告。

4.检验：除按定期检查的内容进行外，还要对起重机的技术性能、

安全保护装置做全面试验。此项工作由能源部认可的检测部门承担。

(1)正常工作的起重机，每二年进行一次。

(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机，交付使用前。

(3)闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前；

(4)经过暴风、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、

机构的重要性能受到损害的起重机。

第十二条起重机的指挥人员应经过专业知识和起重机常识的培

训，应具有网、省局，电建局，总公司颁发的技术证件,指挥时应带有

明显标志并保证起重机行走通道没有障碍物。

第十三条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选

用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。

第十四条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润

滑油、脂。

第十五条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机

型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护

和清理杂物。

第十六条起重机的超负荷作业要严格管理，以确保安全。

1.必须超负荷作业时（不得超过额定负荷的10%）,由使用单位提

供可靠的计算依据,制定合理的作业方案（包括安全措施和出现险情

时的抢救方案），办理超负荷工作票，经公司总工批准，由安全、机械、

施工部门共同监督实施，各负其责。

2.超负荷作业前，使用单位必须组织对起重机全面检查,确认起

重机机况良好，方可作业，起重机如有故障，不得作业。

3.超负荷作业后，使用单位组织对起重机全面检查，并将超负荷

作业和检查情况记入本机档案。

第十七条两机以上联动作业，由使用单位提出作业方案，经公司

总工批准方可进行。

第十八条新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术负

责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保管不

善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好记录，达

到技术要求后方可安装。

第十九条所有电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应

认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。

第二十条大型起重机的拆卸和安装，要制定拆装工艺规程（包括

安全防护措施方案），并经机械、安全管理部门和公司总工审查批准，

拆装单位（必须取得安全认可证的单位）要严格遵守拆装程序，对参加

拆装的人员要进行安全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导。

第二十一条大型起重机安装毕后，要按规定进行调试，对各部位

的安全装置要进行可靠性试验，对整机进行负荷试验。安装、调试、

负荷试验记录等交机械管理部门归档保存。验收工作由安装单位组

织，机械管理部门和使用单位参加，验收合格后安装单位可向使用单

位办理交接手续。

第二十二条起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意

修改，必须改装时应提出计算资料、施工图纸和改装方案，在不改变

原机构性能时，由机械管理部门同意，公司总工批准。改变性能时应

经公司总工审核报主管局批准后执行，改装后的系统必须经过试验由

机械管理部门按规定经过六个月试运后办理验收，改装的资料归档保

管。

第二十三条起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第二十四条使用单位要认真执行《技术保养规程》，保养作业由

使用单位领导组织进行,并将保养执行情况报机械管理部门，使用单

位要明确规定保养责任制。

第二十五条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单

位和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分,

直至追究刑事责任。

第二十六条各单位可根据本单位情况制定实施细则及奖罚办法。

机械安全管理制度篇15

L0目的

加强材料机械性能试验工作的安全管理，保障人员和设备的.安

全。

2.0适用范围

本制度适用于计量室试验设备的安全管理和使用。

3.0内容

3.1试验人员应熟悉设备的性能，掌握其操作方法，不得超负

荷使用。

3.2操作前应先检查设备各部是否正常，安全防护装置是否完

好，才能启动设备。

3.3试验机上不准放置工具杂物等试验完成后应把试件取下。

3.4脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置，

防止材料崩裂伤人。

3.5高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均

匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。易燃

易爆物必须远离电炉。

3.6室内应配备适用的消防器材。

3.7试验员工作时要集中精力，不得离开工作岗位，如须离开,

应停机或向代管人作交待。

3.8进行试验时必须注意：

①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具、加相

应碳码及安装必要的附件；

②试验前开始前，先作几次瞬时启动（开、停），便于润滑和

检查试验机运转部件状况；

③工作完毕后，应各部归位，并关闭油阀、电源。

3.9试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校

验一次。测力计每年校验一次。

3.10长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。

升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑，光亮部分应涂上防锈油。

机械安全管理制度篇16

1、建筑安装企业的机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少

安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装

置，以及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试

和故障的'排除应由专业人员负责进行。

3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等

作业。

4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合

格，在取得有并部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操

作。

5、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行；由于发令

人强制违章作业造成事故者，应追究发令人责任，直到追究刑事责任。

6、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给

非本机操作人员操作；严禁无关人员进入作业区和操作室；工作思想

要集中，严禁酒后操作。

7、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护

用品，长发不得外露；高空作业人员必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖

鞋；严禁从高处往下投掷物件。

8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作

规程人员要认真填写交接班记录。

9、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行

施工任务及安全技术措施交底；操作人员应熟悉作业环境和施工条件,

听从指挥,遵守现场安全规则。

10、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚

或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素;

夜间作业必须设置有充足的照明。

11、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相

应的安全措施;操作人员必须配合适用的安全防护用品；当使用机械

设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救，保

护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理;企业领导对事故应按

“三不放过”的原则进行处理。

机械安全管理制度篇17

为本项目保长城杯，为强化安全生产及文明施工;本项目规定，凡

进入本项目的.各种机械,必须由项目工程部统一管理，统一调配，为

此特别拟定管理规定：

1.进入现场的各种机械，必须是经过新购或大修的，技术性能可

靠，安全装置可靠齐全，各种手续、标牌、使用说明书，安全操作规程

等齐备，机械设备统一编号。

2.现场机械布置摆放，必须按项目要求摆放，不得随意摆放，设备

安装完成后，必须经过工程部验收合格后方可使用，资料报安全部，工

程部备案。

3.高大设备必须有防雷击备案。

4,必须实际定机定员，操作人员必须经过考核合格后持证上岗；

并掌握机械安全使用性能。

5.特殊工种人员必须统一着装，有明显标记。

6.定期检查保养维修设备并有详细记录，不得出现因修理不及时

影响项目正常施工。

7.项目定期组织检查，发现隐患限期整改落实到人。

8.不得使用带病和报停机械设备。

9.各种机械设备使用，必须按照安全操作规程去做，不得违章使

用。

10.大型机械设备运货和安装要符合相应资质要求。

11.进入机修加工棚必须戴好安全帽。

12.使用机械前必须认真检查各部位和电动机的安装是否符合安

全规程，安全防护设施是否齐全有效，使用前必须经过试运转，合格后

方准作业。

13.砂轮机不准设倒顺开关，旋转方向禁止对着通道。

14.操作时应站在砂轮侧面，两人不准使用一个砂轮。

15.砂轮不圆、有裂纹或磨损剩余部分不足25cm的，不准使用手

提电动机砂轮，电源线不准破皮漏电，使用时戴好绝缘手套，先启动后

再接触试件。套丝工作时,工作人员不得戴手套，严禁留长发，手持电

钻电线完好，使用时应戴好绝缘手套。

16.操作时应先启动后工作，软件垫平垫实，钻孔时要防滑钻。

17.操作时应用木工杆加压，不准用身体直接压在上面。

机械安全管理制度篇18

1.目的

指导中小型施工机械的使用和日常管理，防止机械伤害事故的发

生

2.适用范围

2.1混凝土及砂浆机械

2.2钢筋加工机械

2.3安装装修机械

2.4木工机械

2.5焊接机械

3.可能的危险因素

3.1电缆线老化、破损，金属外壳带电、漏电保并器失灵或无漏

电保护引起触电事故。

3.2设备安装不牢固、操作人员未按操作规程操作、违章操作、

设备防护装置不齐全、操作人员未正确使用劳动保护用品导致机具

伤害事故。

4.职责

4.1材料设备部负责施工现场各类中小型机械的安装、验收；

4.2分公司安全部及材料设备部负责对操作人员进行操作规程

培训I,督促制度的落实。

4.3现场安全员和操作人所属班组班组长负责督促检查操作人

员的操作行为；

4.4机械负责设备的日常检修、维护、保养工作，并填写维修记

录。

5.工作程序

5.1安装、验收：

5.1.1材料设备部会同项目部相关人员，根据现场情况确定各类

机械的安装位置；

5.1.2机械在安装后，材料设备部组织项目部安全员、机操人员

对安装好的'机械进行验收，填写验收表，具体验收内容见验收表。验

收时执行一机一表，验收表结果要能真实反映机械的状况，验收后参

加验收人员应在验收表中签字，写明验收意见。

5.2检查

5.2.1机操人员对设备的使用情况、设备状况进行日常检查，发

现问题及时解决。

5.2.2项目部安全员和操作人员所属班组的班组长对机械操作

人员的操作情况进行检查,对违规操作的行为及时给予纠正和处理；

5.2.3操作人员在使用过程中如发现机械防护装置脱落、破损

或失灵等问题时，应立即停止作业，并通过班组长或直接要求检修人

员给予及时维修。

5.3使用

各类机械在使用过程中应遵循以下操作规程

5.3.1混凝土及砂浆机械

基本要求

(1)作业场地应有平整坚实良好的排水条件,机械近旁应有水源，

现场在用机械应搭设坚固的机械棚，机械棚内应有良好的通风、采光、

防盗、防冻设施，并不得有积水。

(2)固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地

坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平。

(3)作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，

并应清洁保养机械,清理工作场地，切断电源，锁好开关

(4)装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/ho

机械安全管理制度篇19

一、工程概况

二、施工机具安装使用、维修

三、根据施工组织设计及施工方案的要求，使用施工机械，按施

工进度分期组织进场。

一、工程概况

本工程为怀来理想上城住宅小区5#楼，建筑面积6136.18成。建

筑高度为18.25米。建筑景观效果优美。本工程结构类型为砖混结

构，地上六层。本工程建筑等级二级，建筑物抗震设防裂度为8度。

二、施工机具安装使用、维修

1、施工机具设备安装，必须由工地工程技术人员向专业班组长

进行书面安全口头技术交底，并做好交底记录及被交底签字手续，作

业前由班组长向工人做好班前技术交底，并做好交底记录入档。（机

械用电系统安装必须由专职电工来完成）。

2、施工现场使用的机械设备，每周进行一次检查、维修、保养

（机械设备检修时要拉闸断电，及时发现和消除事故隐患，防止事故的

'发生。

3、各工种使用的机具设备要分别指定专人负责，并建立岗位责

任制。

4、机械设备的基础要高于自然地坪，搭设机械操作棚，做好操作

棚防雨措施。

5、制定机械设备安全操作规章制度，严禁违章指挥、违章作业,

严禁酒后上岗，机械在作业时，操作人员不得离开现场。

6、特种工种作业人员，必须经劳动部门培训，考试合格后方能上

岗。

7、机械设备安装完成后，工地负责人要组织有关人员进行检查、

验收，参加人员：工长、技术员、专业组长、专职安全员、机械使用

负责人。经检查验收合格后，方能交付使用，并做好交验记录入档。

三、根据施工组织设计及施工方案的要求，使用施工机械，按施

工进度分期组织进场。

1.机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安

装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。

2.对机械设备使用贯彻管用结合、人机固定的原则，每台机械必

须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。

3.操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到

“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修

保养、会排除故障。

4.对大型机械特别是塔吊、垂直提升机械，外用电梯等设备各种

限位装置必须灵敏、齐全可靠。

5.每台塔吊至少要有两名持证上岗的信号指挥员，非信号员不得

指挥塔吊。信号应清晰准确，各工种应配合一致，协调工作。严禁超

负荷起吊、斜吊或斜拉挂钩，五级以上大风或下大雨严禁作业，超吊

重物大臂下和超吊运行方向下方，尽量减少人员作业和活动。

6.中小型机械应有切实有效的安全管理措施，做到三防：防雨、

防杂、防湿。

机械安全管理制度篇20

1范围

本标准规定了对冲、剪、压机械的安全管理的职责、程序和要

求。

本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的冲、剪、

压机械的安全管理过程。

2职责

2.1设备管理主管部门负责冲、剪、压机械的归口管理，负责对

冲、剪、压机械设备的使用、维护、保养情况进行检查，负责组织实

施冲、剪、压机械的大修理。

2.2安全环境管理主管部门负责冲、剪、压机械的安全管理，负

责对冲、剪、压机械设备及使用情况进行安全检查和考核。

2.3各使用部门负责冲、剪、压机械设备的安全管理，负责冲、

剪、压机械设备的使用、检查、维护、保养和维修。

3管理内容和方法

3.1对冲、剪、压机械的管理要求

3.1.1设备管理主管部门应组织各冲、剪、压机械使用部门对

各种冲、剪、压机械进行编号、登记，建立设备档案。

3.1.2安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应组织冲、

剪、压机械的使用部门制定冲、剪、压机械设备安全操作规程，并对

操作者进行必要的培训。

3.L3安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应参加冲、

剪、压机械的安装、大修后试运转的验收、定期检查工作。

3.1.4冲、剪、压机械经验收合格后，使用部门方可投产使用，

并对冲、剪、压机械进行日常维护、保养、检查、维修。

3.1.5冲、剪、压机械应按相关法规、标准规范等配置必要的

安全防护装置。冲、剪、压机械的安全防护装置的设计、制造、安

装与维修由其使用部门负责。

3.1.6冲、剪、压机械的安全防护装置应同主机一同经过验收

合格，并同主机一样进行正常维修、保养。

3.1.7冲、剪、压机械及安全防护装置应满足以下要求：

a）离合器动作灵活、可靠、无连冲。

b）制动器、紧急停止按钮应灵敏、可靠。

c）传动装置的.外露部分防护装置齐全、可靠。

d）脚踏操作的外部部分的上部及两侧应有防护罩，踏脚应有防滑

措施。

e）各种安全防护装置及安全保护控制装置应可靠、有效。

f）电气系统应有接地（零）装置。

g）冲压模具、胎具必须符合安全要求。

3.1.8冲、剪、压机械的使用部门对安全防护装置提出合理化

建议时，应取得安全环境管理主管部门的同意后方可实施整改，整改

后由安全环境管理主管部门检查合格方可继续使用。

3.2对冲、剪、压机械设备操作者的要求。

3.2.1冲、剪、压机械设备操作者必须经过安全技术培训教育，

考核合格，取得安全作业证后方可独立操作冲、剪、压机械。

3.2.2冲、剪、压机械设备操作者在操作时应严格执行设备安

全操作规程，操作过程中严禁将头、手伸入机械的危险区域。

3.2.3两人以上集体操作的冲、剪、压机械，必须规定一人开车、

一人指挥，互相协调进行操作。

3.2.4若加工的部件过大，造成无法使用防护装置时，使用部门

应制定临时安全措施，报安全环境管理主管部门审查、批准后，方可

进行操作。

3.3安全监督检查

安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对有关部门冲、

剪、压机械的安全管理情况进行监督检查，发现违反规定、发生事故

等情况时，应按q/szg59.06标准规定对责任部门、人员进行处罚。

4形成文件和记录

4.1设备台帐

4.2安全检查记录

4.3安全检查表

机械安全管理制度篇21

1、非操作人员严禁进行机械操作。

2、操作人员工作时,必须严格按压缩机械操作