剪力墙结构高层住宅施工组织设计

**工程築龍绸本施工组织设计纲要质量目标：确保工程质量达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的合格等级；总工期：总体施工期为560日历天，计划开工时间以建设单位和监理工程师所正式签发的开工令日期为准；职业健康安全管理目标、指标：1、杜绝重伤、死亡及重大机械设备、火灾、中毒、交通等恶性2、轻伤安全事故频率控制在千分之一点五；二、施工安全达标合格率100%;三、杜绝三级及以上的职业病发生，预防其它职业病；质量管理体系要求；环境管理体系：GB/T24001-2004idtISO14001:2004环境管理体系、标准及使用指南；职业健康安全管理体系：GB/T28001-2001职业健康安全管理体系、标准；本公司管理方针：注重环保、确保安全、担社会责任；以人为本、诚实守约、走发展道路。本公司综合管理体系方针：重信誉，守合同，让顾客满意；控过程，求改进，以科技创築龍绸 1 1(二)编制依据 1(三)编制原则 4(四)适用范围 4二、工程概况 4 4(二)建筑设计 5(三)结构设计 7(四)给排水设计 7 8(六)通风设计 9 (二)项目经理部的组成人员 (二)施工准备 (三)主要工序的施工方法 (四)总体施工程序 築龍绸(六)施工测量及沉降观测 (七)土方工程 (八)钢筋工程 (九)模板工程 (十)砼工程 (十一)砌体工程 (十二)脚手架工程 (十三)装修工程 (十四)防水及屋面工程施工 (十五)门窗工程 (十六)土建与安装配合技术要点 (十七)给排水工程 (十八)采暖工程 (十九)通风工程 (二十)电气工程 (一)工程质量目标 (三)质量管理职责 (四)项目部质量管理控制点 (五)质量管理和质量保证措施 築龍绸 (三)安全生产管理措施 (一)文明工地目标 (二)文明施工管理体系 (三)创建文明工地保证措施 (四)工程回访及保修办法 (五)环境保护措施 (六)降低噪音措施 《**住宅小区8#、9#、10#楼工程施工进度计划横道图(一)综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、答疑会议纪要和实际踏勘现场，经过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。(二)编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、西安富祥房地产开发有限公司提供的《**住宅小区8、9、10楼工程》工程建筑、结构、给排水、暖通和电气等专业的设计施工图纸及概况说明，本工程所选择使用的建筑、结构、给排水、暖通和电气等专业设计标准图集。2、西安富祥房地产开发有限公司所发的《**住宅小区8、9、10楼工程》施工招标文件、合同文件及图纸会审、答疑会议纪要。3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。4、施工现场的自然条件和具体情况。(水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)5、本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件。6、现行的国家有关工程建设标准强制性条文：(1)《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》(2003年版); 築龍绸(3)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T(5)《建筑工程施工现场供用电安全规程》(GB50194-93)2001年修订7、省、行业规程、规范：(2)《普通混凝土配合比设计规程》(J(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 築龍绸(16)《外墙饰面面砖工程施工及验收规范》(JGJ126-20008、质量验收规范、标准：(9)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004);(14)《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》(GB50254-96);(15《电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》(GB50259-96);(16)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98);(20)现行的《建筑安装工人安全技术操作规程》。10、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：2、依据工程项目的内容，本着“实用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理编制施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化作业程度，减轻人力劳(四)适用范围西安富祥房地产开发有限公司所发的《**住宅小区8、9、10楼工程》工程设计施工图、施工招标文件及答疑会议纪要所指定的本次招标范围内全部工程内容。适用于指导和控制本公司管理层以及项目经理部在工程施工全过程中的管理活动，为确保实现本施工组织设计所确定的各项管理目标提供组织保证；同时也适用于对建设单位所指定的分包单位进行质量、安全、进度、现场文明施工的管理和控制。(一)工程名称与总体情况**住宅小区8、9、10楼工程(以下简称本项目),建设地点位于西安楼工程》设计施工图纸所包含的全部工程内容(不包括土方开挖、桩基工(二)建筑设计本项目由三个单体建筑物分部分项构成，即由8号、9号、10号住宅楼构成，总建筑面积约为40940.52m²。本项目8号、9号、10号住宅楼工程的设计基本一致，均设计为地下一层、地上二十七层，局部二十八层(设备层)钢筋砼剪力墙结构，建筑面积分别为13646.84m²(其中地下室建筑面积为530m²,地上建筑面积为13116.61m²);建筑物的东西方向长度尺寸为36.92m,南北方向宽度尺寸为21.22m,地下室层高为3.30m,一层至二十六层的层高均为2.90m,二十七层高为2.78m,屋面局部层的层高为2.98m,建筑物的最大高度为83.88m(檐口高度为79.36m),门庭均为框架结构，门庭基础为灰土垫层，築龍绸 本项目8号、9号、10号住宅楼工程的室内外主要装饰装修内容基本外墙装饰：三层以下的外墙全部采用干挂花岗岩石板装饰，门庭装饰分色装饰。本工程外侧墙体采用外墙外保温，保温材料为60mm厚挤塑聚苯保温板。内墙饰面：地下室的人防层采用水泥砂浆墙面；住宅门厅入口、合用前室、公共走道、地下室的其余部位采用混合砂浆抹灰，表面涂刷乳胶漆墙面；卫生间、厨房及电梯井道与住宅临界墙等采用铺贴釉面砖墙面。住宅入口门厅采用铺贴磨光花岗石板地面；合用前层楼梯间、以及住宅内的地面均采用铺贴地砖楼地面。顶棚装饰：地下室人防用房采用板底刮腻子喷涂顶棚；住宅入口门厅采用轻钢龙骨装饰石膏板吊顶；卫生间、厨房采用PVC条板吊顶，其余部防水及屋面工程：地下室的外墙、底板及顶板采用钢筋砼结构自防水(抗渗等级为S6),底板、外侧墙的外侧贴4厚SBS改性沥青防水卷材，并用30厚苯板保护，然后填土方夯实。各层的卫生间、厨房、阳台等楼面防水层均采用1.5mm厚的聚氨脂防水涂膜防水层。屋面找坡层为1:6水泥焦渣找坡层；屋面保温层为135mm厚的憎水膨胀珍珠岩板；屋面防水层为二道3mm厚的SBS改性沥青防水卷材；上人屋面保护层为铺贴彩色铺地砖，不上人屋面采用水泥砂浆面层与防水涂 築龍绸合金窗等。(三)结构设计层(设备层)的高层住宅楼，主体结构均设计为钢筋砼剪力墙结构形式，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为八度，厚度为600mm,基础筏板顶标高为-5.0m;地下室墙体厚度为250mm,地下室顶板的厚度人防区为200mm厚，非人防区为180mm厚，夹层楼板厚度为100mm;基础以上均采用现浇钢筋砼剪力墙结构形式，楼板均采用钢筋砼现浇板。砼强度等级：基础垫层为C15;基础梁板为C35;墙体(含层顶连梁):5层以下(含)为C45;7～11层(含)为C40;12～18层(含)为C35;19层(含)以上为C30。管沟夹层、首层楼板为C30;其他楼板(梁)、楼梯砼为C25;填充砌体构造柱、圈梁等为C20。门头框架柱为C25。砌体：±0.000以下采用240厚普通实心粘土砖；±0.000以上外围护剪刀楼梯的梯段之间隔墙采用100厚加气砼空心砌块墙。(四)给排水设计本项目各个单项工程生活给水系统分为4个区，地下室至二层由市政自来水直接供给，三至八层为低区，由小区中区供水系统经减压后供给，本项目各个系统管道的管材及接口如下表所示：序号系统类别连接方式1给水管明设或暗敷PP-R管(S3.2)热熔连接用于户内明设或暗敷钢塑复合管螺纹连接卡箍连接2热水管明设或暗敷PP-R管(S3.2)热熔连接3污水管立管明设或暗敷UPVC内螺旋消音管粘接连接机制排水铸铁管柔性连接4雨水管屋面雨水管热镀锌钢管焊接和法兰连接阳台雨水管隔音空壁螺旋消音管承插式胶粘剂粘接5消火栓给水管明设或暗敷焊接钢管焊接和法兰连接6人防给水管道明设或暗敷热镀锌钢管焊接和法兰连接7人防排水管暗设机制排水铸铁管法兰连接8排水泵出水管明设或暗敷机制排水铸铁管丝扣和法兰连接各管道敷设在吊顶、管井、管槽内的给水管、污水管采用15mm高品质闭孔橡塑管壳防露。生活给水采用钢制或不锈钢阀芯阀门，DN≤50为截止阀，DN>50为对夹式蝶阀或法兰式蝶阀。消火栓给水采用明杆闸阀或蝶阀。(五)采暖设计本项目热源由小区换热站提供，采用低温热水地板辐射采暖，分户热计量系统；采暖系统分高、低两区，1～18层为低区，19～27层为高区；供、回水温度高、低区均为55/45℃,系统的补水定压由小区换热站解决。采暖系统采用双立管分户热计量系统；采暖埋地管道采用耐高温聚乙烯(PE-RT2388)管，分户管径为De25×2.8、埋地管管径De25×2.8,密度0.94g/cm³。采暖管道采用焊接钢管，管道连接DN≤32采用螺纹连接，DN>32采用焊接连接。敷设于地沟、室外和非采暖房间的管道，刷红丹防锈漆后，用玻璃棉管壳保温δ=35mm。(六)通风设计本工程住宅部分防烟楼梯间及合用前室均通过开窗自然通风排烟，地下室采用加压风机加压送风；在地下室防烟楼梯间和合用前室各设一个常闭远控多叶送风口；电梯机房设有独立的排风系统；通风管道采用镀锌钢板制作。(七)电气设计本工程电源由室外变电站埋地引入，电压为380/220V,地下室设低压配电室。消防电梯、加压风机、应急照明(含人防)等用电一类高层为一级负荷，人防除应急照明外其它用电为二级负荷，其它为三级负荷。供电方式采用树干式和放射式相结合的配电方式，对于一级负荷采用双电源在末端自动切换。本工程电力、照明干线采用交联电力、电缆沿桥架、管沟层敷设，一级负荷供电的两路电缆间以及其与其它普通电缆在同一槽内敷设时，采用金属防火隔板隔开。分支干线及所有分支线均采用BV-450/750V导线穿钢管沿墙、地面及顶板暗敷设。本工程电话系统电缆由室外埋地引入，在一层竖井内设电话交接箱，築龍绸从电话交接箱采用电话电缆引出至各电话分线箱，电话干线采用HYA型电话电缆沿竖井明敷，电话分支线采用HPV型双绞线穿钢管暗敷。本工程有线电视系统信号由总弱电室引来；有线电视系统采用分配-分支方式，有线电视前端箱设置在竖井内，电源由竖井内灯具引入；有线电视系统干线采用SYKV-75-12型，分支干线采用SYKV-75-9型，分支线采用SYKV-75-5型，有线电视线路在竖井内沿金属线槽敷设，至用户端均本工程宽带网络布线系统采用基本型配置，5类非屏蔽双绞线，铜芯对绞电缆组网；综合布线系统线路均穿钢管暗敷。本工程防雷等级为三类，在屋面女儿墙顶及屋面突出部位采用中10镀锌圆钢作为避雷带，并在屋面形成不大于20m×20m的避雷网格；利用剪力墙内主筋(中16以上两根或中16以下四根)进行焊接连通作为防雷引下线。利用建筑结构基础钢筋网作为接地装置；配电系统接地、防雷接地与弱电接地共用接地体，接地电阻要求不大于1欧姆。配电系统采用TN-S接地形式。三、项目经理部的组成人员(一)项目经理部组织机构设置针对本工程设计特点和工程总体情况，我公司将严格按照项目法施工管理的要求组织施工。把本工程列为我公司重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针和保持ISO9001质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目施工法交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程築龍绸 2000安全管理体系标准有关文件)建立的质量、安全、环境管理体系来运测量员资料员技术员预算员材料员给排水工长电工工长砼工长木工工长钢筋工长项目副经理项目技术负责人项目经理(二)项目经理部的组成人员项目经理部的管理人员以我公司所属崔得琴项目部的工程技术人员为主，选派富有多项工程施工经验的、我公司优秀项目经理崔得琴同志担任本工程的项目经理，同时在公司范围内抽调数名技术水平高，务实肯干的中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。项目经理部的主要组成人员名单如下：序号1项目经理工程师2项目副经理工程师3项目技术负责人工程师4专职质检员工程师5钢筋工长6木工工长助理工程师7砼工长8设备工长助理工程师9技术员助理工程师安全员材料员预算员资料员(三)项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理的主要职责：(1)制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；築龍绸(2)确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；建筑资料下载就在筑龙间(3)负责组建项目管理机构，按编制配备人员；(4)组织项目协调会议，处理项目部内外(关系)问题；(5)合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；(6)负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。2、项目副经理的主要职责：(1)协助项目经理做好项目管理工作；(2)制定项目进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现；(3)严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；(4)组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；(5)按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作；(6)组织分部分项工程质量检查，组织对不合格产品(工程)纠正活动。3、项目技术负责人主要职责：(1)负责工程技术和质量管理工作；(2)负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；(3)负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；(4)负责一般不合格品(工程)的处理建议，并对不合格品(工程)的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；(5)负责新技术的开发和应用工作；(6)负责施工过程的质量检验领导工作，并对质量检验记录予以证实；(7)组织本工程分部、分项工程内部检评，负责项目竣工建筑4、其它各类人员岗位责任由项目经理部制定。(四)项目经理部的协调管理1、与业主的协调①工程开工前，由我公司经营部和项目经理及时与业主联系，办理签定建设工程施工合同及相关手续。同时，三天以内项目部管理人员和有关②尊重业主，加强与业主友好合作，为业主提供满意的服务。施工期间，按单位工程形象进度分阶段(主体封顶、交竣工前20天)征求业主和施工监理人员对工程建设中的意见。③工程交竣工过程中，按规定向业主有关部门提交检验、验收手续，并对本工程的土建、安装等各个分项工程内容逐一检验和验收。④交竣工时，项目部组织责任心强，技术水平高的职工组成维修班，由项目副经理直接领导，在现场办公，专门解决和维修交工中出现的各种⑤交工后做好工程回访保修工作，定期或不定期的征求业主的意见，为业主提供满意服务。2、与监理工程师的协调①严格按照经建设单位、监理工程师同意的“施工组织设计”组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”,项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的检查验收，对于不按现行施工规范作业应及时认真整改，②分部、分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工築龍绸程师勾通，维护监理工程师的正确性。建轨资下就在筑龙同③进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明。使所有材料和设备始终处于受④教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，以现行规范和施工图为依据，服从监理工程师的正确检查和正确监督。3、与设计部门的协调①与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容、领会设计意图②严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可4、与业主指定的分包单位协调①及时给予分包单位配合，积极提供堆料场地，垂直运输，设施料使用等各种方便。相互合作，共同促进工程进度。②协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。5、施工管理中的协调工序衔接、材料供应以及质量、进度、安全、文明施工中的各种问题。②每周日定时召开现场办公会，由项目经理向业主和监理部门报告本周内施工情况，并与业主共同研究解决施工中的各种矛盾。③项目经理部以月为单位，编制施工简报，向业主、监理部门和公司总部报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。6、与其他部门的协调①工程开工前，项目经理部主动与当地城建、公安、市容、环保、街道办以及建设单位主管部门等联系，及时办妥有关手续，创造良好的施工②自觉遵守国家和上级主管部门的各项法规、规程和规定，同时遵守③进驻现场后，与周围各单位和附近的居民搞好关系，安排专人协调(一)施工部署1、工期、质量、安全、文明的施工目标本工程是西安富祥房地产开发有限公司**住宅小区建设的重要组成部分，我公司拟将本工程建设成一个“科学、经济、优质、高效、安全、环保、文明”的优良工程，选派具有主持过大、中型施工建设项目且经验丰富的项目经理负责现场管理，并配置高技术素质的现场管理人员，调遣能吃苦耐劳、素质较高、善打硬仗的综合施工班组，采用先进的技术管理措施，装备精良的施工机具、设备，合理、科学地安排施工进度、施工方案，为西安富祥房地产开发有限公司**住宅小区的建设与发展做出贡献。根据本工程的设计特点以及我公司计划部署，特制定以下的经济技术指标，以确保本工程总体目标的实现。本工程的经济技术指标序号指标要求1工期目标施工总工期为560日历天，具体的开工时间以建设单位和监理工程师所正2一次验收合格率各分项工程验收优良率分部工程优良率工程质量等级3安全死亡率：0重伤率：0轻伤率：小于1.5%4文明施工标准严格按照省级文明工地的标准施工5消防标准不发生火灾、消除现场安全隐患6环保标准达到市容环保清洁卫生的标准7现场符合文明施工管理规定，并严格按照CI标准进行管理月检查≥95分8竣工回访和质量保修计划竣工后的第一年，每季进行回访一次；筹安排解决。(1)土建工程：经公司考察后从下属基层劳务公司中选择技术力量雄厚具有完整建制的施工队伍承担本工程土建施工任务。我公司是一支管理严格良、技术素质高、能征善战的土建施工队伍。(2)安装工程：由公司下属安装分公司承担，是一支拥有雄厚技术装备和施工力量的专业化设备安装队伍。并与土建队伍长期合作，配合默契，近年来先后完成了一大批高层次、高水平工业与民用建筑的设备安装工程，赢得了良好的社会信誉。(二)施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸、组织图纸预审、会审、编制实施阶段施工组织设计。(2)细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图，早拆支撑体系设计，架子工程设计等。(3)由于本工程钢材用量较大，现场应运用钢筋放样软件及早进行钢筋放样和预加工，使钢筋加工的工作走在施工的前面，同时考虑钢筋的搭接、机械连接等，做好技术方案，为施工提供有力的技术保障。(4)掌握工程建筑结构的型式和特点，复核各部件尺寸及需要采用的新技术、新工艺，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以正确理解、吃透，用以指导现场实际施工。(5)要求各分包单位出具在工程结构施工中需要我方配合预留、预埋的各类洞口、管件埋设位置详图、构造详图，以便于我方配合施工。(6)组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术培训准备工作。(7)组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高该工程施工的科技含量。(8)采用项目法施工，结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修立体作业平行交叉施工，做好实际程序控制。(9)认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。施工预算。(11)在遵守国家和陕西省质量标准的前提下，建立健全质量保证体系，编制质量创优计划。贯彻我公司ISO9001:2000质量管理标准，编制本工程质量计划。(12进行逐级技术交底的工作，做好有关技术资料的准备工作及原材料粘结材料、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。(13)做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。建立QC小组进行质量攻关，解决施工中的重点和难点。项目部在确保质量的同时加快工程的施工进度。(14)做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。2、建立建筑物平面控制网。施工现场建立控制网，根据建设单位给定永久性坐标点和高程点，按照总平面图中的坐标、绝对标高要求，进行控制测量，设立长期性控制桩位及标高位置。对于承包土建施工单位测量的确保施工测量的准确性及精度。3、进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审内容是：②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。③设计施工图各专业、各工种施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。④合理化的建议。4、物资准备①在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位，与之签订材料供应合同。②认真详细地落实机械设备和三钢设施料以及工具用具，并按计划组织进场。③各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。5、计划编制：充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本工程工期目标和施工进度计划安排，应编制单位工程月、周作业计划，制定分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。6、资金使用：用于本工程的建设资金，应在当地银行建立单独帐号，专款专用，独立核算，资金的使用应保证本工程的施工需要。(三)主要工序的施工方法1、土方工程本工程的室内、外土方回填采用灰土搅拌，拌制灰土回填土料，人力车配合人工铺灰土料，采用蛙式打夯机分层夯实作业。2、模板工程本项目各单项工程的地下室的基础筏板、墙体均采用全钢中型定型组合工具式钢模板，墙体采用三节止水套筒螺栓进行加固；地下室顶板采用木龙骨高强竹胶板清水模板体系施工；地下室的模板计划按照全部的模板需要量进行配置。本项目各个单项工程地上一至二十七层为钢筋砼剪力墙结构，故该部分的剪力墙计划采用全钢制北京大模板，二次砼浇筑的构造柱、梁和楼板均计划采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工；全钢制北京大模板按各个单项工程的半个多整层面积的模板需用量配置，-构造柱、梁和楼板均计划按照二个整层的模板需用量配置。地下室结构的模板内外操作架采用中48工具式钢管扣件脚手架施工，地上主体结构的外脚手架计划采用型钢外挂爬架施工，各个单项工程的内操作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架(带早拆体系)施工，计划按整个建筑平面四层的需用量配置。局部屋面的结构部分，计划采用全木制模板支模施工，并按照局部屋面的全面模板需要量配置。3、钢筋工程本项目钢筋的加工与制作，钢筋制作加工工作均计划安排在施工现场内进行，采用机械制作、调直，手工绑扎到位。本项目柱、墙的竖向钢筋及梁中以上(含中22)的水平钢筋计划采取镦粗直螺纹连接。墙、柱及构造柱直径大于14mm、小于中22的竖向钢筋接头，计划采用电渣压力焊连接。泵(HBT80A型),泵送砼到施工部位，以解决本项目工程的地下室基础和主体结构施工的砼运输问题。分别设置一台TCP5613/38型砼布料机(共计三台),使砼的浇筑连续、准确、快速，以保证施工质量，并加快施工进度。砼振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器，B15(ZWT)平板振动器。本项目各个单项工程的地下室内外脚手架采用中48工具式钢管扣件作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架(带早拆体系)施工；主体结构的外侧脚手架按各个单项工程的四层需用量配置。具式钢管扣件脚手架施工。板施工。根据本项目各个单项工程的具体情况，在整个基础垫层施工完毕后，地下室结构施工阶段开始前，本项目9#、10#楼共用QTZ63(TC5510角钢)固定塔式起重机一台，8#楼用QTZ63(TC5013角钢)固定型塔式起重机一台，塔吊臂长分别为55m、50m,起吊吨位分别为1.0t、1.3t,以解决本TQZ-63型塔式起重机安装时，由于距离基坑边较近，需对其安装位×6.50m,开挖深度为-5.8m,内作1.55m厚C35商砼基础，其中下做100厚C10砼垫层，基础内设上下双层双向中20钢筋，拉结筋为中12@400,撑基础加固措施则在工程开始施工时，结合其基坑支护的有关技术资料，经过详细计算和复核后，提出具体的加固方案，在报有关部门(包括设计单位、建设单位、监理单位等)审批后实施。安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体预埋施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣(交)工阶段。安装总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，穿插施工，按期竣工，确保本工程质量达到合格等级。(四)总体施工程序本项目各个单项工程设计为地下一层、地上二十七层、局部二十八层(设备层)的现浇钢筋砼剪力墙结构，根据本项目各工程的结构设计特征和类型，现排列出本工程总体施工程序，以指导本工程施工。定位复线基坑开挖天然地基试验整平放线砼垫层地下室平面防水及构造层地下室筏板基础地下室外墙防水保护层、回填土地下室外墙防水保护层、回填土抄平放线地下室楼板结构抄平放线主体结构砌内隔墙主体结构砌内隔墙模板安装门窗框安装室内抹灰门窗扇安装屋面保温防水外墙装饰水落管安装散水、台阶养护、拆模楼梯、现浇板支模绑扎钢筋安装埋管预留洞清理、收尾养护、拆模2、总体施工程序说明(1)本工程我公司一旦中标承建，三日内迅速调集主要管理人员和精兵强将进场，形成施工管理生产能力的态势，同时调运大型机械设备进入施工作业区，为工程的全面施工做好充分准备。(2)工程开工后的第一步，是先行组织定位放线和地基处理的施工。根据现场有关技术资料和周围环境情况，按照本施工方案，组织足够的机械设备和劳动力，展开全面的地基处理施工，为下一步的砼垫层、地下室基础筏板等工序的施工创造条件。(3)本工程由于施工工期较为紧张，故计划采取等节拍平行交叉流水作业法，各个单项工程同时展开施工，以加快工程总体进度，确保工期目标的实现。(4)本工程施工组织设计必须报请建设单位和监理部门审核确定批准后方可用于指导施工。施工中应严格按照确定好的施工方案进行，确保工程安全、质量、进度一次落实到位。(5)地下基础的施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间内完成地下室基础的施工作业，消除天气影响因素，避免产生质量隐患。(6)为确保本工程按期完工，我公司拟采用等节拍平行交叉流水、立体同步作业等施工方法措施，配备一套强有力的现场施工管理班子和三个综合施工作业队，突击组织施工作业。(7)为保证本项目的安全生产、文明施工，达到相关控制同要求和项目特点，由项目经理为主要负责人，设置安全、文明施工生产管理班组，并设职能人员专门负责现场的各类日常事务。(五)施工流水作业段的划分与组织根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工程序安排和施工流水段的划分与组织。1、土建结构部分施工作业段的划分本项目各单项工程地下室结构的施工阶段，考虑到地下室整体结构砼自防水的因素，采取不分段，按各单项工程整个地下室建筑平面划分为一个施工作业段施工，确保地下室的整体结构施工质量，按单体与单体之间的流水作业法。本项目各单项工程±0.000以上的主体结构施工阶段，采取按其各个住宅楼整个建筑平面为界，共计划分为三个流水施工作业段施工，即将9号住宅楼工程部分划分为第一流水施工作业区段，将10号住宅楼工程部分划分为第二流水施工作业区段。将8号住宅楼工程1～13轴划分为第一流水施工作业区段，13～25轴为第二流水段，组织多工序、多工种、多专业的平行流水、立体相互穿插的施工作业。各施工作业段均以木工支模板、钢筋绑扎为主导工序牵头，后续的工序如：浇筑砼、拆模板、砌筑墙体等衔另外考虑到施工总工期要求与成本效益等因素，室内抹灰、楼地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业，计划当主体结构施工至八层时，随即开始下层的二次结构，及室内填充砌筑、室内抹灰、楼地面等工序的施工作业。室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、楼地面、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工；采取按每三层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。2、设备安装工程施工随着地下室及主体结构施工的完成，分部位结构验收完毕后，地下室的设备安装工程随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。考虑到工期与成本效益等原因，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。计划地下室结构施工过程中，同时开始安装预埋管线的安装施工，从而缩短工期，加快施工进度。3、地下室设备安装工程施工(1)进场之后做好前期的准备工作，作好土建配合预埋、预留的工作。(2)随着地下室结构工程的施工，及时插入地下室管道安装的工作；同时随着地下室结构工程的施工，及时插入地下室设备安装工作。(3)积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包方的选定，在施工过程中，积极协助和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为下道工序顺利进行创造好条件。(4)组织、协调各分包方进行设备专业安装施工以及地下室设备系统的调试。4、交叉施工原则及措施(1)地下室结构施工与地下室设备安装为保证地下室设备安装施工具有充裕的施工时间，合理安排工序，本工程采取地下室设备安装施工提前插入的原则，充分体现地下室管道安装、地下室设备安装及早插入，井然有序的原则，与在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。按照上述原则，采取分部位施工的方法，地下室结构工程采取分部位验收，抓紧外围防水、保护层的工程施工，在地下室结构施工完毕，及早进行结构整体验收，以便地下室设备安装工作的及时插入。通过采取分部位验收的方法，可保证地下室管道安装尽早插入，地下室设备安装及时跟进的原则得以实施。地下室结构施工与地下室管道、设备安装工程有很多的交叉矛盾，施工中要协调解决这些矛盾。(2)工作面交叉：地下室管道、设备安装工程插入后要与地下室结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响(3)安全防护设施方面的交叉：在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报现场安全监督部请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，保证结构施工过程中安全。(4)主体结构施工与地下室设备安装之间的交叉施工：主体结构施工与结构施工与地下室设备安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决，解决此矛盾的原则：①必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程②明确责任，正确划分施工程序关系。③建立固定的协调制度。④一切从工程全局出发。各分包方应在总承包的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，土建施工要为地下室设备安装创造条件，地下室设备安装要注意对土建成品及半成品的保护。(六)施工测量及沉降观测应遵守先整体后局部和高精度控制低精度放线的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的本工程配备一个专职测量小组，由二名测量人员组成，配备一台垂准仪(铅锤仪)、一台经纬仪，二台水准仪及其它测量工具，负责施工期间的1、建立平面轴线控制网根据建设单位提供的施工总平面位置图(建筑物红线，建筑场地周边道路中心线等),用经纬仪和钢尺测设各个单位工程的纵轴线控制线。根据控制线测设单位工程四个边角的定位桩，然后在定位桩上架设经纬仪，将主要轴线的控制点引测到建筑物外围安全地带，设置主轴线控制桩，控制桩要用C20砼做可靠性保护，并用油漆做出明显的标记，形成平面轴线控2、±0.000以下轴线的测量根据平面控制网投测各建筑物四边纵横轴线，按轴线外放3.5米土方开挖线。土方开挖结束后，再用经纬仪将主轴线投测到基坑底部，弹出基础垫层外边线。用同样的方法投设基础主轴线，然后由主轴线用钢尺量出其他相关纵横轴线的位置，根据轴线的位置用钢尺量出基础和剪力墙的外边线。纵横轴线的两端标明红三角，为校验提供标准。本工程8#、9#、10#三幢楼到一层顶板层均留钢板内控点6个。3、±0.000以上轴线的测量8#、9#、10#楼根据平面控制网点，在一层现浇顶板浇注砼前，预备好钢板300×300共24块，在每块钢板上用电钻打眼，并刻画十字线。8#、9#、10#楼在每幢楼的A轴/9轴、17轴分别设两点，在F轴/2轴、24轴分别设两点，在K轴/25轴、1轴分别设两点，全幢楼共设6个引测点，引测孔洞200×200,每层均留置，单幢设置6个引测方孔。用JC100全自动激光垂准仪一台，激光垂准仪校对预埋钢板上的点轴线位，用激光垂准仪的光束通过现浇板的200×200上置300×300的接收靶(有机玻璃)或其它透明物体上刻十字线，再用经纬仪支设到所需轴线的楼层上，然后再用以上方法到对面另一点测出点位，然后拉线绳。这样如此同时测引出层用六点的点位，如此全楼现就全部引测出。从二层以上就这样测引，到十六层时由于光线较暗，铅垂仪可向上到十六层重新以原始点定引到该层，用同4、建立标高控制网根据建设单位提供的绝对标高(黄海系)(BM2)413.708点，用水准仪引入施工现场，形成施工水平标高测量控制点，再依据8#楼416.2,9#楼416.9,10#楼415.9。推算出出各楼正负零形成系统，标高控制点应设置在距建筑物10～5m以外的固定物体上或埋置在不受施工干扰的地下距建筑物30m处，标高点埋在地下应用砼进行维护，并加盖板保护，相对标高点形成后应用红色油漆做出明显的标识。施工中如发现一处标高点受到扰动，应用另一标高点进行复核。高引测到基坑四边土壁上，然后根据施工的需要，用水准仪，再次将基坑四壁的标高量测到所需负标高的位置。±0.000以上的标高测量，应将水准点标后用钢尺在标高引测位置竖直向上量测，向上传递。高层建筑至少要由四每层标高不应分段量测，应由底层基准点向上整尺通长累计测量。由于钢尺长度达不到高度要求时，可在楼层中间设置中间水准点，再由此点向上继续进行标高量测和传递。工程标高的控制按规定全高程误差应控制在±30mm以内，每层标高5、沉降观测本工程设计要求进行沉降观测工作，工程的观测点按设计要求设置。应提前加工好观测桩，在一层墙体砼浇筑时，将观测桩预埋在墙体上。在建筑物沉降观测区内，必须考虑设置永久性水准点，水准点与观测点的距离为30～50m,水准点不得少于2个。沉降观测宜采用精密水准仪及钢水准尺进行闭合法测量。观测的次数与时间：一般第一次观测应在观测点安装稳固后及时进行。施工中每施工完成一层，进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每一季度进行一次沉降观测，第二年每半年进行一次沉降观测，第三年后，每年观测一次，直至沉降稳定为止。观测中若发现沉降稳定有异常现象时，应立即进行逐日或几日连续观测并及时通知设计单位研究处理方案。沉降观测应做好原始记录，待工程交工后移交建设单位。(七)土方工程本工程的室内外土方回填应严格遵循快速、高效的施工原则，尽可能在短时间内完成土方回填施工，减少天气影响的因素，减轻工期压力。本工程的室外土方回填采用灰土搅拌机拌制灰土土料，机动翻斗配合人工铺土料，采用蛙式打夯机分层夯实作业。灰土回填的技术操作要点：(1)灰土回填作业条件②施工前应根据工程的特点、设计压实系数、土壤种类、施工条件等，③施工前，应作好水平高程的控制标志，如在基坑边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅。清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。②首先检查土镶种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6-10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用：土镶要用16-20mm筛子过筛，均应确保粒径的要③灰土拌合：灰土的配合比使用体积比，基础垫层灰土必须过标准斗，成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。⑤基坑底表面应清理干净。特别是坑边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。准木桩对应检查。⑦夯打密实：夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。⑧灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。地下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。⑨灰土回填每层夯实后，应根据规范的规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊施工。⑩找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。(3)雨期施工：①基坑灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。②雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。③冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在-10℃以下时，不宜施工，并且要有冬施方案。(八)钢筋工程本项目的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。1、施工准备(1)原材料供应：施工前根据施工兰图进行钢材分析提量，又依据进度计划合理准备材料，有计划组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋≤30t可作为一批；但每批应≤6个炉号含炭量之差≤0.02%,含锰量之差≤0.15%。①外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。②力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。③进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。④砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用素砼垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。⑤钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合《03G101》、《97G329》和《结构工程施工及验收规范》的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。2、钢筋绑扎(1)施工工艺：钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。(2)钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。程规范和设计图纸要求施工。明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化施工程序。结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行详细的交底工作。下料要先长后短统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类挂牌堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清(9)筏板钢筋材料要求：①依据施工图，本工程筏板基础钢筋均为Ⅲ级钢材。②筏板钢筋型号φ18@200、双层双向，局部加强筋为φ14、φ16、中20。③地下室剪力外墙钢筋为Ⅲ级钢材，竖向φ14,平向为φ12@200、双排双向④地下室剪力内墙为I级钢材，墙体竖向φ8@200、双排，平向中8@200、双排，暗柱力筋均为Ⅲ级钢材，。暗柱筋竖向φ14~φ16,平向φ8~φ16④100～125。①工艺流程：修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋→检查办理隐蔽验收手续。②将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。③先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。④双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6.5,间距不大于@400mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密@400～@350。⑤为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm。⑥剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mrn的构造箍筋，⑦剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。⑧剪力墙钢筋与预制外墙板连接：外墙板安装就位后，将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋箍筋内，竖筋插入外墙板箍筋内不得少于3根，并绑扎牢固。⑨剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的φ6拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢，⑩修整：大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋(甩筋)进行整理。(11)柱的钢筋绑扎在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。符合设计要求。④任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%;受压区不限制。筋间距线。⑥柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。⑦柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。焊不小于10d。计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。⑨柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的(12梁钢筋绑扎：①梁钢筋绑扎工艺流程：模板上排画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑②在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑③梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。④绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，⑤箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。⑥梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。⑦在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。⑧梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。(13)板钢筋绑扎：负弯短钢筋。钢筋。扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢相交点均要绑扎。度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm,钢(14)楼梯钢筋绑扎：①楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。②在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。③底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。3、钢筋对接焊连接本项目钢筋直径>12mm以上墙、梁及圈梁等水平方向的钢筋计划采用(1)作业条件：①焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接；②对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求；③电源的电压应符合技术要求，当电压下降大于5%,小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8%时，不得焊接。④作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧⑤熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。①钢筋对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和②焊接前和更换钢筋的规格品种时，应先通过计算满足钢筋强度代换，再制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。③在钢筋焊接之前和焊接的过程中，应随时检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆；钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应调换和修理。⑤焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。⑦焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。⑧在焊接的过程中，焊工应认真进行自检，若发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣、裂缝等焊接缺陷应采取措施及时消除。4、钢筋电渣焊连接本项目墙、柱及构造柱直径大于14mm、小于中22的竖向钢筋接头，计划采用压力电渣焊连接。电渣压力焊的施工工艺流程如下：焊接药盒收集剩余焊药拆除夹具检查钢筋接头质量烘烤焊药检查焊接设备及夹具敲掉溶渣检查焊头质量保温接通电源引弧稳弧①焊前准备：清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上(使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右),辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上(保证上夹钳有提升空间30左右),要求上下钢筋同心竖肋对齐。在连接塞严石板布垫，最后将干燥的431焊剂灌入药盒之中。③施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2-4mm引燃电弧，使上、程完成。④卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊(2)质量标准：①外观检查：按照部颁标准JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》的要无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d,同时不得大一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其本项目柱、墙的竖向钢筋及梁中以上(含中22)的水平钢筋计划采取镦粗直螺纹连接。机械接头。①钢筋接头按使用要求分类如下：序号型式适用情况1标准型正常情况下的钢筋连接2加长型转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋3扩口型用于钢筋较难对中的场合4变径型用于连接不同直径的钢筋5正反丝扣型由于需要连接钢筋处于不同环境下连接6加锁母型用于钢筋不能转动，转动套筒连接后用锁母固定②施工技术要求：a.钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；b.镦粗头的基园直径d₁应大于丝头螺纹外径，长度L应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应小于1:3(如下图所示);镦粗头不得有与钢筋轴线粗头进行二次镦粗；如选用热镦工艺镦粗钢筋，则应在室内进行钢筋镦头镦粗头外形尺寸c.加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削液进行润滑，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝；d.钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配；e.套筒应进行防锈处理。a.现场接头工艺检验：按JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》、《墩粗直螺纹钢筋接头》(JG/T3057-1999)的要求，每一种规格的钢筋先做一组试件，待外观检查和静力拉伸试验合格后方可大量加工连接；b.现场接头抽检：支模前，按规定的抽检接头数量进行检查。钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。每500个接头为一个验收批，每批抽检3个接头，并要求连接质量100%合格，如有1个不合格应再抽取6个进行复检，复检时仍有1个不合格，则该验收评为不合格；c.对套筒的要求：套筒表面无裂纹和肉眼可见缺陷，外形尺寸应满足产品设计要求，套筒与锁母材料宜选用优质碳素结构钢或合金钢，应有供货单位保证书，套筒两端应加铝合金帽保护；d.对丝头的要求：外观质量用目测，其应牙形饱满，牙的宽度超过0.5mm,秃牙部分累计长度不得超过一个螺纹周长，适用于标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为+1P(P为螺距),以保证套筒在接头的居中位置；用于加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只移动套筒进行钢筋连接的要求。钢筋丝头抽检合格后应尽快套上铝合金保护帽，并按规格分类堆放；雨期或长期堆放时，应对丝头覆盖防锈，(九)模板工程本项目的地下室的基础筏板、墙体均采用全钢中型定型组合工具式钢模板，墙体采用三节止水螺栓进行加固；地下室顶板采用木龙骨高强竹胶本项目各单项工程主体结构计划采用全钢制北京大模板，构造柱、梁和楼板均计划采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工。为防止在浇筑混凝土时模板漏浆，支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆、跑浆。模板安装应有足够的强度和刚度，应确保砼构件的几何尺寸，模板的拆除时间应按现行规范GB50214-2001中的有关规定执行。2、地下室模板安装技术要点管和可调式上下托作双向对顶支撑，由于基坑深度较大，为防止侧面砼的压力过大，使砼底部翻涨起来，应适当控制浇筑砼的次序。并按照规范要求来确定对拉螺栓的间距和直径。基础上表面弹出砼墙、框架柱的轴线、模板的边线和外侧控制线，以便于(5)控制好模板的标高，模板安装时，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。(6)在施工过程中严格按照模板设计要求对模板进行保养和维修，剪力墙模板拼装见下图：①(7)地下室顶板模板的重点，是对模板拼缝要求严格进行控制。模板安装完成以后，用塑胶纸把模板拼缝全部封严，以避免砼浇筑时漏(8)顶板钢筋绑扎先绑底筋和梁钢筋，然后交由安装电工进行电管敷设，上层钢筋绑扎完成后，用砂浆垫块或塑料垫块将底层筋垫起，保证钢筋保护层厚度符合设计和规范要求。(9)墙体浇筑砼应分层下料震捣密实，顶板浇筑砼时要注意保护好顶板钢筋避免踩踏钢筋，同时安排钢筋工和木工跟班作业，做好钢筋和模板的维护工作。(10模板拆除的顺序和方法，按配板设计的方法进行遵守先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆除时严禁用大锤和撬杠硬砸硬撬。(1)顶板的钢筋砼浇筑时，为防止顶板钢筋由于施工人员的踩踏而出现塌陷、变形、混乱等现象，要根据施工部位的不同，搭设临时跑道，临时跑道计划采用钢筋加工制作成架凳，上铺钢架板。3、主体结构剪力墙钢制大模板(详见大模板专项施工方案)(1)作业条件：①按工程结构设计图进行模板设计，确定强度、刚度及稳定性。弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。②墙身钢筋绑扎完毕，水、暖、电等专业的管道、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查构件的保护层厚度满足要求，办完隐蔽验收手续。③为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能申入墙身内。④全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及砼接触面，涂刷均匀，不得漏刷)。安装大模板操作工艺流程：准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内测模板→合模前钢筋隐检→安外墙外测模板→预检。①在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。②安装内横墙、内纵墙模板，在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙砼时，砼从外端头部位流出。③先安装外墙的内侧模板，按楼板上的位置线将钢制大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。④在合大模板之前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。⑤墙体模板配置高度，模板配板高度按内、外墙模的不同，设置内模配板高度=标准层层高(2900)—板厚(100)+10=2810mm,为便于施工，内模按最小顶板厚度确定模板高度；(+10mm)配板高度将墙的水平施工缝留置位置，隐蔽在楼板底向上10mm处，使施工缝不外漏，整体观感效果好。外模配置高度二层高(2900)+搭接尺寸(50)=2950mm,为方便阳台部位内外模的对拉螺栓布置，内外模支模时，下口标高一致，上口标高相差一个板厚+搭接尺寸。①施工工艺：柱模板的组拼安装工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固②用回形卡先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。③使柱模板四面按给定的柱截面控制线就位，并使之垂直，对角④用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防止⑤对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉(支)杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。将柱根模板内清理干净，封闭清理口。5、梁模板安装①工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。②在柱子的砼上弹出梁轴线及水平线(梁底标高引测用),并复③安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。④支柱一般采用双排(设计定),间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。⑤在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。⑥在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。⑧用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓(或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。⑨复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。6、楼板模板①楼板清水模板安装工艺：搭设满堂支架→安装横纵钢或方(木)楞→调整楼板下皮标高及梁板模板及支撑示意图及效果图梁板模板及支撑示意图及效果图a.支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠，支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢(木)楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm,钢(木)楞间距为60-120cm,需要装双层钢(木)楞时，上层钢(木)楞间距一般为40-60cm。b.支架搭设完毕后，要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支将钢(木)楞找平。c.铺设12mm厚的高强竹胶模板块，最后对于不够整模数的模板d.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。7、楼梯模板：①楼梯模板采用底板为双面膜竹胶板，下铺设方木格栅，踏步板采用刨光木模板，木模板采用不变形的白松，厚度20～40mm厚木板。楼梯模板支撑为钢管扣件支撑脚手架，方木配合。②对楼梯模板主要是保证梯段不发生变形和弯曲，防止支点发生位移；为了保证楼梯口方正顺直及保护的棱角，采用小角钢L30×30,在楼梯抹灰时取出。③楼梯模板支模形式如下图所示：③楼梯模板支模形式如下图所示：60X120×10m板龄片60×100木构10mm1预模蜗西SD置止粉论M,临岗妆限所酒刻件水柜8、门窗洞口模板：门窗洞口模板采用现场制作成工具式模板，采用钢框竹胶板(双面覆膜竹胶板12厚),竹胶板背面为50厚松木板。9、阳台模板：阳台分为阳台底板和栏板二部分，分二次施工，第一次先完成阳台底板砼施工，第二次完成阳台栏板砼施工；阳台底板模板按木龙骨加竹胶板方案考虑。10、电梯井筒模板：电梯井筒模板采用集中操作式电梯井筒模板，由四面全钢模板、角模以及跟进平台共同组成。采用铰链结构式的角模，筒模内设8条调整丝杠。采用芯带连接使支模状态的模板几何尺寸不变，井筒方正，棱角分明，井道表面光滑平整。11、模板的配置数量地下室基础结构模板：配置数量为各个单项工程地下室模板的全主体结构墙体模板、柱模板：配置数量为各单项工程半个多(以各单项工程相对中部对称轴线为界，配置一多半的整层面积)整层的剪力墙面积模板和柱模板；主体梁、板模板：配置数量为各单项工程四个整层的数量；电梯井筒：配置数量为各单项工程的二层数量；楼梯模板：配置数量为各单项工程的二层数量；二次结构的构造柱、圈过梁等模板配置数量为各工程的二个整层的模板需要量。(1)侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。(3)拆装模板的顺序和方法，应按照模板配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则施工。(4)拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使高强竹胶板平模与木楞脱开。再用钢钎轻轻撬动高强竹胶板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段(5)拆除柱模时，应采取自上而下分层拆除，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆除下模板时要轻击模边肋，切不可用撬杠从柱角处撬离。(6)工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。(十)砼工程本工程砼计划采用商品砼施工，故应及时与商品砼生产厂家联系协调，设立专人、专管机制，加强商品砼质量的监管力度，确保商品砼及时、足量的运输到位，避免产生质量隐患。A、砼垫层施工1、施工工艺：垫层表面清理→砼垫层→防水层施工→平面防水保护层。2、施工要点①砼垫层施工前，对基底标高进行测量，标出标高控制线，低于垫层底标高的部位，用砂石铺垫平至设计标高。②垫层砼浇筑时，安排5～8名抹灰工，紧跟砼浇筑施工负责用木抹子将垫层拍实、抹平，并用铁抹收面。③垫层上的防水层施工应编制特殊工序施工方案，同时对“人、机、法、料、环”实施予先能力鉴定，施工过程中做好特殊工序监控④垫层上防水保护层施工完毕后，应及时封闭一定的时间，确保保护层细石砼的凝固强度，为基础结构施工创造条件。B、结构砼工程依据蓝图及绘审时设计院要求，墙、板砼强度等级相差不超过二级时，可按一般做法留设施工缝。墙、板砼强度等级相差超过二级时，要求墙、板相交处砼强度等级按墙体的砼强度等级浇注，施工缝留设在板上，施工缝离墙边的距离不小于1.5倍板厚，施工缝其他做法要求按陕西省相关施工工艺标1、砼工程施工工艺流程：模板内清除模板内清除水冲、积水排除隐蔽工程记录签字核查模板质量标高轴线断面加固情况砼拌制严格按级配计量泵送运输直接入模施工混凝土浇捣密实严格按操作工艺施工混凝土养护常温浇水冬季保温并测温模板拆除达到规定强度材料检验确定配比2、商品砼的质量要求(1)商品砼的配合比要求：商品砼的配合比应符合泵送的要求：①商品砼的配合比除满足砼的设计强度和耐久性的要求外，尚应满足其可泵性。可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s的相对压力泌水率S10不宜超过40%。②泵送砼的配合比设计应符合国家现行的标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-95)、《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-2002)、《预拌混凝土》等中的有关规定，并应根据混凝土原材料、混凝土运输的距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送砼的距离、气温等具体的施工条