《流动式起重机》课件

流动式起重机了解流动式起重机的特点和应用场景,了解它如何在建筑和工业环境中发挥重要作用。引言起重机概述起重机是一种能够安全、高效地完成物品提升和运输作业的机械设备。它广泛应用于工厂、建筑、港口等领域。常见类型根据工作原理和结构形式,起重机可分为塔式起重机、门式起重机、轮式起重机等多种类型。流动性要求为满足工程需求的灵活性,流动式起重机应具有方便移动、快速安装等特点。起重机的概念与分类1起重机的概念起重机是一种能够提升、移动重物的机械设备,广泛应用于工业、建筑等领域。2按工作原理分类包括电动起重机、液压起重机、缆索起重机等不同工作机理的起重设备。3按工作环境分类如室内起重机、室外起重机、港口起重机等,适应不同的工作场景需求。4按工作方式分类如固定式起重机、移动式起重机、架桥式起重机等,根据工作需求灵活选择。流动式起重机的特点机动性强流动式起重机拥有灵活的移动能力,可以随时根据作业需求在工地内部自由移动。作业范围广流动式起重机的臂架和吊具能覆盖更大的作业空间,满足各种复杂的吊装需求。设备灵活紧凑流动式起重机的整体结构相对紧凑,能够进入狭小的工作环境,方便灵活操作。主要结构组成底盘流动式起重机的底盘是整个机械的基础,承担着整个机械的重量,并提供动力驱动。底盘一般采用履带或轮胎形式,能够在各种路况下稳定行驶。臂架臂架是起重机的核心部件,负责承载重物并伸缩。流动式起重机的臂架一般采用可伸缩的三节臂架设计,能够灵活调节高度和角度。悬臂悬臂位于臂架前端,用于吊挂吊具和吊载。流动式起重机的悬臂结构灵活,能够根据作业需求进行调整和配置。吊具吊具是连接起重机与被吊物的关键设备,包括钩环、磁力吊具等多种形式,能够适应不同的吊装需求。底盘底盘是流动式起重机的基础和动力来源,承担着全机的重量,负责实现整机的移动和定位。它包括车架、支腿、减震装置等部件。车架提供结构强度和刚度,支腿实现机器的稳定支撑,减震装置确保行驶平稳舒适。底盘的设计需要考虑载荷、行驶速度、通过性等多方面因素,确保整机能安全稳定地完成各种工作任务。臂架臂架是流动式起重机的核心部件之一,它用于承载吊钩和吊重物品。臂架采用钢制结构,具有高强度和刚性,能够承受大载荷。臂架的伸缩和旋转能力,使流动式起重机能够灵活作业,并实现更大的工作范围。臂架的设计需要考虑工作环境、负荷情况等多方面因素,以确保安全稳定运行。合理的臂架结构设计对流动式起重机的整体性能和使用效果至关重要。悬臂悬臂是流动式起重机的关键结构组成之一。其主要功能是用于将吊具吊装物从底盘处向外伸展,实现更宽广的作业范围。悬臂的长度、强度、刚度等参数直接影响着起重机的操作半径和起重能力。合理设计悬臂结构对于提高起重机性能至关重要。吊具重型吊钩悬挂在臂架末端的重型吊钩用于提升和移动各类重型物品,能承受大负荷。抓斗夹持器特制的抓斗夹持器可精准抓取散装物料,如沙土、矿石等,提高装卸效率。吊篮作业起重机配备的吊篮可安全地提升人员至高处进行作业,广泛应用于建筑施工等。驱动系统流动式起重机的驱动系统是负责提供动力来实现各种工作动作的关键部件。它主要由底盘驱动系统和各机构驱动系统组成。底盘驱动系统通过车轮或履带为整机提供移动能力，可实现起重机的平移和回转等基本动作。各机构驱动系统则负责吊臂、滑车、旋转等更细致的动作控制。这些驱动系统通常采用柴油发动机或电动机作为动力源。动力系统流动式起重机的动力系统负责为各种驱动机构提供动力,确保整机运转顺畅。一般采用柴油发动机作为主要动力源,配合液压系统、电力系统等构成完整的动力传动链。合理选择动力输出功率并确保足够的负荷能力是动力系统设计的关键。同时需要考虑节能降耗、环保等因素,优化配置实现高效、清洁的动力输出。受力分析100T最大额定载重35M臂架最大伸长250kN起重系统最大拉力10MPa液压系统最高工作压力流动式起重机在工作过程中会受到复杂的外力作用,包括重力、惯性力、风力等。通过受力分析可以确定各部件的承载能力,并优化设计以确保稳定性和安全性。关键参数包括最大额定载重、臂架长度、起重系统拉力和液压系统压力等。稳定性分析流动式起重机的稳定性主要受自重、风荷载、地震荷载等因素的影响。合理设计限位装置可确保起重机在各种外部环境下的安全稳定性。工作环境的要求稳固平整流动式起重机需要在坚固、平整的地基上运行,以确保在高重载下的稳定性。足够空间工作现场需预留足够的空间,以便起重机灵活移动和定位,同时确保周围工人的安全。良好通行作业区域内的道路应宽阔、平整,以便起重机顺利进出和行驶。无障碍物现场周围不得有高大的建筑物或架构物,以免影响起重机的活动范围和吊装高度。安装与调试1现场准备选择合适的安装位置,确保四周环境安全无碍,地面需要平整坚实。2基础工程依据设计图纸,进行基础埋设和灌注混凝土。确保基础牢固稳定。3组装调试按照说明文件有序安装各部件,校准各项参数,进行综合试运行测试。日常维护保养定期检查对起重机的关键部件进行定期检查,如制动器、钢丝绳、电系统等,及时发现并修正问题。及时保养按照使用说明,定期保养润滑、调整制动系统、清洁传动部件,确保设备处于良好状态。环境管理合理清理工作环境,避免杂物堆积,定期清洁整理,维护良好的工作环境。运行记录详细记录设备的使用情况和维修历史,为后续维护保养提供依据。常见故障与维修机械故障包括减速机、链轮、轴承等部件的磨损、损坏。可通过定期保养、正确操作等预防。电气故障如电机烧毁、控制系统故障等。需要专业电工进行维修检查，及时更换损坏部件。液压故障如油泵故障、油管漏油等。需要对液压系统进行检查维修，定期更换液压油。定期保养按制造商要求进行定期检查保养,可有效预防设备故障,延长使用寿命。作业注意事项1安全检查在每次作业开始前,仔细检查起重机的各部件是否正常,确保设备状态良好。2场地布置合理规划作业现场布置,确保机械运行空间充足,避免障碍物碰撞。3作业限高根据现场环境,明确作业限高,避免高压电线等上方障碍物。4负荷控制严格遵守起重机的额定载荷,切勿超过承载能力,确保安全作业。操作规程安全第一操作前要仔细检查各个部件是否正常,严格遵守安全操作标准,确保作业环境无危险隐患。熟练掌控熟练操作各种控制装置,准确把握起重机的运行速度和负荷能力,确保稳定平稳。规范作业严格按照规程进行吊装作业,合理调整角度和导向,避免发生事故或损害吊装物品。及时维护作业结束后及时检查和润滑各部件,发现问题立即处理,保持设备处于良好状态。典型应用案例1材料吊装用于高层建筑、大型设备的大件设备和材料吊装2设备安装应用于重型设备的安装和拆卸3园林绿化适用于大型树木、雕塑等园林绿化工程4模块化建筑适用于采用标准化模块的装配式建筑流动式起重机凭借其灵活机动、高效便捷的特点,在多个领域得到广泛应用,包括高层建筑材料和重型设备吊装、园林景观工程、装配式建筑等。它们可以灵活调节臂长和吊重能力,满足各种复杂作业环境的需求。材料吊装大件搬运流动式起重机可以轻松地吊装和移动重型建筑材料和设备。精准定位精细的操控和调节能力,确保材料精准放置,减少二次调整。安全高效先进的安全机制和稳定性,确保材料吊装过程更加安全可靠。设备安装1精准定位使用流动式起重机可以精确地定位和安装各种重型机械设备,确保设备安装位置精准。2安全高效流动式起重机稳定性强,安全性高,可快速高效地完成设备的吊装和安装作业。3灵活多用流动式起重机可根据现场环境和设备尺寸进行灵活调整,适用于各种生产场景。4减轻工人劳动强度利用流动式起重机取代人工作业,大大减轻了工人的劳动强度。园林绿化美化环境流动式起重机可以轻松地移动和摆放大型树木、花卉等,为城市园林景观增添自然艳丽的魅力。高效作业利用流动式起重机快速完成园林绿化的种植、养护等工作,提高了施工效率。施工便利流动式起重机能够灵活进出狭小空间,为园林绿化施工带来便利。安全可靠流动式起重机操作简单,具有出色的稳定性和安全性,适合园林绿化场景。模块化建筑灵活性模块化建筑采用标准化的建筑单元,可快速组装拆卸,为项目提供更大的灵活性。定制设计模块化建筑单元可根据需求自由组合,实现定制化的内部空间布局和装饰风格。高效施工预制的模块化单元可快速运输装配,大大提高施工效率,缩短建设周期。新兴应用领域智能建筑流动式起重机可以协同智能建筑系统,实现自动化吊装和精准定位,提高效率并减少人工干预。无人驾驶搭载自动导航技术的流动式起重机可以在复杂环境中自主作业,提高工作安全性。绿色施工电动驱动的流动式起重机可以实现低碳环保的施工,减少柴油消耗和排放。医疗救援机动灵活的流动式起重机可以在自然灾害现场快速部署,为救援工作提供重要支持。自动化与智能化智能传感流动式起重机配备先进的传感器，实时监测各项工作数据，提高作业精度和安全性。智能控制采用智能化控制系统，可自动执行一系列操作流程，减轻人工操作负担。远程操控流动式起重机具备远程遥控功能，作业人员无需直接在机械旁操作，提高工作效率和安全性。趋势展望智能化流动式起重机将朝着自动化和智能化发展，实现遥控操作、自主规划路径等功能，提高安全性和效率。绿色环保未来流动式起重机将更加注重节能减排，采用电动驱动