砌体工程监理实施细则三篇

第页砌体工程监理实施细则三篇篇一：砌体工程监理实施细则工程概况与专业特点1.1工程概况基地面积为41546㎡；总建筑面积为74020㎡。其中：地上建筑面积为63420㎡，计容建筑面积为62320㎡，不计容面积为1100㎡。地下建筑面积为10600㎡。本工程采用预应力混凝土管桩，型号为：PHC-AB400(95)，桩长分别为12m/18m等，型号为：PHC-AB500(100)，桩长分别为12m/14m等。沉桩采用静压法。经统计，预应力管桩约27402米。本工程为工业项目，根据上海市青浦区民防部门审核意见，民防工程为甲类，核武器抗力级别核6级，常规武器抗力级别为常6级，战时用途为二等人员掩护部。要求建筑面积不少于891.36㎡，设计面积为910㎡，位于1#楼投影范围和左上部分机动车库内。本工程建筑设计合理年限为50年，抗震设防烈度为7度。1.2、砌体工程专业特点本工程无承重墙体，所有砌体为填充墙砌体。填充墙墙体材料选用如下表。部位墙厚mm采用材料砌筑砂浆（商品砂浆）外墙300蒸压加气砼砌块M10干混砌筑砂浆隔墙300蒸压加气砼砌块M10干混砌筑砂浆构造柱采用不低于C25砼，钢筋4Ф12，箍筋8Ф@200（在梁或板上、下400mm范围内构造柱段箍筋8Ф@100）。构造柱间距≤5m(人防区域为≤4m)，且不大于层高2倍。墙体转角、不同厚度墙体交接处、宽度大于2m的洞口两侧，悬臂墙端部等部位均布置构造柱。墙体与框架柱、剪力墙拉结筋采用在相应位置后植筋。墙体与构造柱、框架柱、剪力墙拉结筋均为Ф8@600。采用钢筋混凝土圈梁和过梁，与框架柱、剪力墙相连处采用后植筋，混凝土标号不低于C25。一般部位过梁的设计荷载为1/3跨高度的墙体自重，植筋长度不小于15cm。二、监理工作依据和工程质量验收规定2.1监理工作依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX建设工程监理规范CB50319-20XX砌体工程施工质量验收规范GB50203-20XX建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-20XX混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX（20XX版）钢筋焊接及验收规程JGJ18-20XX建筑工程冬期施工规程JGJ104-20XX蒸压加气混凝土砌块建筑构造13J1042.2质量验收的划分和规定根据《建筑工程施工质量验收统一标准》，应进行砌体结构子分部验收、分项工程验收和检验批验收。其中分项工程包含配筋砌体、填充墙砌体2个分项工程，每个配筋砌体检验批包含钢筋、模板、混凝土3个工序验收。验收应遵循以下原则：检验批验收合格、分项工程验收合格、子分部工程验收合格。监理工作程序填充墙砌体工程施工质量控制工作流程：四、监理控制要点及目标值4.1基本规定4.1.01砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。4.1.02砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)≤30±530＜L(或B)≤60±1060＜L(或B)≤90±15L(或B)＞90±204.1.03砌筑顺序应符合下列规定：基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。4.1.04在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。4.1.05不得在下列墙体或部位设置脚手眼，小砌块墙体不得设置脚手眼。120mm内厚墙、料石清水墙和独立柱；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。4.1.06施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。4.1.07砌体设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土或Ml0砂浆全部填实。4.1.08搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆座浆。砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。4.2砌筑砂浆4.2.01拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。4.2.02砌筑砂浆应具有良好的和易性，分层度不得大于30mm，砂浆稠度宜为50~70mm。4.2.03凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。4.2.04预拌砂浆的存储、使用及试件取样等应符合有关技术标准要求。4.2.05砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。）4.2.06砌筑砂浆试块留置、养护必须符合以下规定：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块。每一检验批且不超过一个楼层或250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台罐应至少抽取1组试块。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。4.2.07砌筑砂浆试块强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值（当同一验收批只有一组试块时，为该组试块抗压强度的平均值）必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。4.3混凝土小型空心砌块砌体4.3.01小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量执行4.0.2第12条规定。4.3.02施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用有竖向裂缝、断裂及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。4.3.03砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。4.3.04混凝土小型空心砌块砌筑施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。4.3.05墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、立面排列图，排列图应根据砌块规格、灰缝、洞口、圈过梁、构造柱、管线开关插座等进行对孔和错缝排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的辅助块。4.3.06底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。圈梁下一皮小砌块必须采取有效封底措施；填充外墙第一皮小砌块孔洞必须用C20混凝土填实或丁砌3皮C20实心混凝土块。填充墙和钢筋混凝土墙、柱连接处200mm宽的范围内，应采用实心混凝土砌块砌筑，并与封底多排孔砌块咬合。4.3.07小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。正常施工条件小砌块每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。4.3.08小砌块包括多排孔封底小砌块、带保温夹芯层的小砌块应底面朝上反砌于墙上。4.3.09小砌块应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，竖缝应相互错开1/2主规格小砌块长度。使用多排孔小砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于主规格小砌块长度的1/4个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm，当小于90mm时，应在水平灰缝中设4Ø4钢筋点焊网片，网片两端与竖缝距离不得小于400mm(网片长度不小于800mm)。但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。4.3.10小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。4.3.11砌筑小砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝宜采用满铺端面法，即将小砌块端面朝上满铺砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。4.3.12墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，且不应大于4m。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。严禁留直槎。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑并相互交错搭砌。4.3.13严禁在小砌块墙体内混砌粘土砖或其他墙体材料，隔墙和填充墙顶面和上部结构接触处应用一皮实心混凝土砌块楔实，但房屋顶层内隔墙顶应与屋面板板底留15mm缝隙，缝内用1∶3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。30mm以上应用细石混凝土嵌实；4.3.14需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。4.3.15小砌块墙体孔洞需充填隔热或隔声材料时，应砌一皮灌填一皮，应填满不得搗实。充填材料必须干燥、洁净，粒径应符合设计要求。砌筑带保温夹芯层的小砌块墙体时,应将保温夹芯层一侧靠置室外,并应对孔错缝.左右相邻小砌块中的保温夹芯层应互相衔接,上下皮保温夹芯层之间的水平灰缝处应砌入同质保温材料.4.3.16砌入墙的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层内，不得有露筋现象。钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。4.3.17固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中预留4Ø10孔穿入，不得在小砌块块体上打凿安装洞。内墙可利用侧砌的小砌块孔洞进行支模，模板拆除后应采用C20混凝土将孔洞填实。4.3.18砌筑时墙面必须用原浆这勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。4.3.19安装预制梁、板时，必须先找平后灌浆，不得干铺。4.3.20墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝内，不得夹有砂浆、碎砌块和其他杂物。4.3.21严禁在小砌块墙体中预留水平沟槽，水平管线应埋设在楼板中，竖向管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，严禁在外墙和纵横承重墙沿水平方向凿长度大于390mm的沟槽。管线出口处应采用U型小砌块（190mm×190mm×190mm）竖砌，内埋开关、插座或接线盒等配件，四周用水泥砂浆填实。冷热水管可采用实心带凹槽的小砌块进行敷设。立管宜安装在E字型小砌块中的一个开口孔洞中。待管道试水验收合格后，采用C20混凝土浇灌封闭。4.3.22卫生设备安装宜采用筒钻成孔，孔径不得大于120mm，上下左右孔距应相隔一块以上的小砌块。4.3.23安装后的管道表面应低于墙面4~5mm，并于墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1：2水泥沙浆填实封闭，外设10mm×10mm的Ø0.5~0.8钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得小于80mm。4.3.24墙面粉刷前，填充墙与钢筋混凝土构件内、外周边的接缝处正反面，应固定设置宽度不小于每侧200mm，钢丝直径为Ø0.5，菱形网孔边长20mm的镀锌钢丝网片，或采用其它有效的防裂措施。墙面设有钢丝网的部位，应先采用有机胶拌制的水泥沙浆或界面剂等材料满涂后方可抹灰施工。4.3.25砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按表执行。混凝土小型空心砌块尺寸及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)抽检方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m204.4填充墙砌体4.4.01蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。4.4.02蒸压加气砼砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气砼砌块应防止雨淋。4.4.03砌块进场时应检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告，并进行见证取样复试，按同一生产厂家的同一强度等级或同一品种多孔砖5万块、小砌块1万块各为一验收批，至少抽检一组进行复验。砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求4.4.04填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。4.4.05用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台（导墙）等，其高度不宜小于200mm。4.4.06砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。4.4.07墙体砌筑应从房屋外墙转角定位处开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆相应标志一致，皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气砼砌块和轻骨料砼小砌块砌体水平≥80%垂直≥80%4.4.08砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ8拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ8拉结钢筋)，间距沿墙高不超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。4.4.09蒸压加气砼砌块砌体和轻骨料砼小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。由于构造需要，在顶、底部及细部采用其他块材，不属混砌4.4.10填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。4.4.11填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4.4.12填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。4.4.13填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料砼小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。4.4.14填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料砼小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。4.4.15填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其灌浆或打胶、封实。4.5构造柱4.5.01构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。4.5.02设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。4.5.03钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定进行力学性能、尺寸和重量偏差的复试，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。4.5.04构造柱、芯柱混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。各类构件每一砌体检验批至少应做一组试块。4.5.05构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。4.5.06构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m204.5.07设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。4.5.08设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。合格标准：防腐涂料无漏刷(喷浸)，无起皮脱落现象。4.6拉结筋植筋植筋用结构胶粘剂工艺性能要求结构胶粘剂类别及其用途工艺性能指标触变指数25℃下垂流度(mm)在各季节试验温度下测定的适用时间（min）春秋用(23℃)夏用(30℃)冬用(10℃)快固型结构胶A级≥4.0≤2.010～255～1525~60非快固型结构胶A级≥4.0≤2.0≥40≥3040~120B级≥4.0≤2.0≥40≥2540~120试验方法标准GB50550-20XX附录LGB/T13477GB/T7123.1注：1、表中的指标，除已注明外，均是在（23±0.5）℃试验温度条件下测定；2、当表中仅给出A级胶的指标时，表明该用途不允许使用B级胶；3、对快固型植筋用胶的适用期，本表根据不同型号产品的特性和工程的要求规定了一个范围。选用时，应由设计单位与厂家事先商定，且厂家应保证其产品在适用期内能良好地完成注胶作业；4、当按本表所列试验方法标准测定胶液的垂流度（下垂度）时，其模具深度应改为3mm，且干燥箱内温度应调节到（25±2）℃。5、快固型植筋胶粘剂在锚孔深度大于800mm的情况下使用时，厂家应提供气动或电动注胶器及全套配件，并派技术人员进行操作指导；4.6.01植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂，当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。锚固用胶粘剂的质量和性能应符合GB50550-20XX规范的规定。结构胶粘剂的主要工艺性能指标应符合下表的规定。4.6.02植筋工程中，严禁使用下列结构胶粘剂产品：过期或出厂日期不明；包装破损、批号涂毁或中文标志、产品使用说明书为复印件；掺有挥发性溶剂或非反应性稀释剂；固化剂主成份不明或固化剂主成份为乙二胺；游离甲醛含量超标；以“植筋-粘钢两用胶”命名；以厂家出具的“质量保证书”为依据而擅自延长其使用期限的过期胶粘剂；外观质量结块、分层或沉淀；（包括拌胶过程中）4.6.03种植用的钢筋，宜采用带肋钢筋。4.6.04采用植筋锚固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60℃；处于特殊环境(如高温、高湿、介质腐蚀等)的混凝土结构采用植筋技术时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂。植筋工程的施工环境应符合下列要求：基材表面温度应符合胶粘剂使用说明书要求；若未标明温度要求，应按不低于15℃进行控制；基材孔内表层含水率应符合胶粘剂产品使用说明书的规定；当基材孔内表层含水率无法降低至胶粘剂使用说明书的要求时，应改用高潮湿面适用的胶粘剂；严禁在大风、雨雪天气进行露天作业；4.6.05植筋施工程序：胶粘剂进场核验--钢筋加工除锈除油污--清理原结构--修整基材--标定孔位--钻孔清孔--调配胶粘剂--注胶植筋--静置固化--质量检验。4.6.06植筋位置应经放线并探测钢筋位置后标定。若植筋孔位受原钢筋干扰，在不减少拉结筋数量情况下可按砌块尺寸适当调整植筋位置。4.6.07植筋焊接应在注胶前进行。若个别钢筋确需植筋后焊接时，除应采取断续施焊的降温措施外，应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不小于15d，且不应小于200mm；同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。4.6.08基材清孔及钢筋除锈、除油和除污的工序完成后，应按隐蔽工程的要求进行检查和验收。4.6.09植筋孔钻好后应先用清孔刷进行清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次。必要时尚应用干净棉纱沾少量工业丙酮擦净孔壁。植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止尘土、碎屑、油污和水分等落入孔中影响锚固质量。4.6.10植筋工程施工过程中，应每日检查其孔壁的干燥程度（混凝土用含水率测定仪检测；砌体用烘干法检测）。4.6.11植筋孔壁应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。4.6.12钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表的规定。植筋钻孔孔径的偏差应符合下表的规定。植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差植筋部位钻孔深度允许偏差（mm）钻孔垂直度允许偏差（mm/m）位置允许偏差（mm）基础+20.05010上部构件+10.0305连接节点+5.0105注：当钻孔垂直度偏差超过允许值时，应由设计单位确认该孔洞是否可用；若需返工，应由施工单位提出技术处理方案，经设计单位认可后实施。对经处理孔洞，应重新检查验收植筋钻孔孔径的偏差钻孔直径孔径允许偏差钻孔直径孔径允许偏差＜14≤+1.022~32≤+2.014~20≤+1.534~40≤+2.54.6.13植筋用的钢筋在植入前应复查有无未打磨干净的旧锈和新锈。若有新旧锈斑，应用砂纸擦净。4.6.14当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，应选用硬包装产品，不得使用软包装产品。其植筋作业应按产品使用说明书的规定进行，但应经试操作。若试操作结果表明，该自动搅拌器搅拌的胶不均匀，应予弃用。当采用现场配制的植筋胶时，应在无尘土飞扬的室内，按产品使用说明书规定的配合比和工艺要求严格执行，且应有专人负责。调胶时应根据现场环境温度确定树脂的每次拌合量；使用的工具应为低速搅拌器；搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。在拌合和使用过程中，应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋作业。4.6.15注入胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。4.6.16注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品使用说明书规定的适用期（可操作时间）。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工。4.6.17植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。4.6.18植筋的胶粘剂固化时间达到7d的当日，应抽样进行现场锚固承载力检验。其检验方法及质量合格评定标准必须符合规范GB50550-20XX附录W的规定。4.6.19对现场拉拔检验不合格的植筋工程，若现场考察认为与胶粘剂质量有关，应委托当地独立检测机构对胶粘剂安全性能进行系统的试验室检验与评定。五、砌体工程监理工作的方法和措施施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。监理质量控制有旁站监督、见证、平行检验、巡视、指令文件、支付控制手段、监理通知等7类方法。根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。5.1监理质量控制方法1、旁站监督在关键部位或关键工序施工过程中，如梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、混凝土浇筑等，由监理人员在现场进行旁站监督。2、见证由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。3、平行检验项目监理部利用一定的检查或检验手段,在施工单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主委托，按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。4、巡视监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。5、指令文件监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。6、支付控制手段质量监理以计量支付控制权为保障手段。7、监理通知监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单位整改或执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认。监理工作联系单：监理工程师提醒施工单位注意的事项，用监理工作联系单形式。监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。工程暂停令：对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。5.2事前控制1、审查施工单位资质及施工人员素质审查承担砌体结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。2、审查施工组织设计或施工方案要求施工单位在砌体结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。3、对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由总监理工程师签署《工程材料／构配件／设备报审表》。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。如钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。4、施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。5、严格审核分包单位的资质未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。5.3事中控制1、一般规定监理应要求施工单位严格按照批准的的砌体结构施工方案组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工方案进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但施工单位应确保在提交隐蔽工程验收单前已自检合格）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位之间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。应收集具体部位有：监理旁站点的部位；隐蔽工程验收；新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板、重要施工过程；施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；每周或每月的施工进度。2、基本规定事中控制方法与措施序工序监理控制要点监理控制方法与措施1基本规定砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。监理事先向施工单位交底，材料进场时监理应检查产品合格证、产品性能检测报告和进场复验报告，观察检查材料外观质量，按进场批次和数量进行见证取样复验。不符合要求责令退场。2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表4.0.1-2的规定。监理测量工程师进行复核，不符合要求，施工单位进行整改，直至放线尺寸偏差应符合表4.0.1-2的规定。3砌筑顺序应符合基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并全数检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。4在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并全数检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。5不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并按20%数量进行检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。6施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并按20%数量进行检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。7设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土或Ml0砂浆全部填实。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并按20%数量进行检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。9搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并按20%数量进行检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。10砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，不符合要求时，通知要求施工单位整改。3、砌筑砂浆事中控制方法与措施序工序监理控制要点监理控制方法与措施9预拌砂浆的存储、使用及试件取样等应符合有关技术标准要求。监理事先向施工单位交底，施工过程监理加强对砂浆拌和情况进行监督检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。）监理事先向施工单位交底，施工过程监理加强对砂浆拌和情况进行监督检查，对砌筑现场进行巡视检查，发现砂浆超过使用时限，立即要求施工单位停用。12砌筑砂浆试块留置、养护：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块。每一检验批且不超过一个楼层或250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽取1组试块。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。监理事先向施工单位交底，砂浆试块制作监理进行见证取样。13砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值（当同一验收批只有一组试块时，为该组试块抗压强度的平均值）必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。监理事先向施工单位交底，检查试块强度试验报告单时，严格把关。14当砂浆试块缺乏代表性或数量不足；对试验结果有怀疑或有争议；试验结果，不能满足设计要求，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：现场发生左列情况，监理督促施工单位采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度。5、填充墙砌体序工序监理控制要点监理控制方法与措施1填充墙砌体蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。监理事先向施工单位交底，要求施工单位对进场的砌块按品种、规格、产品龄期分别堆放整齐，控制堆置高度不宜超过2m，做好防止雨淋措施。监督施工单位砌筑砌块时，取用产品龄期超过28d的砌块。2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。3填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。小砌块砌筑前不得浇水，气候异常干燥时可在砌筑前稍喷水湿润。监理事先向施工单位交底，施工过程进行巡视检查，发现有违反左列规定的情况，及时下达监理工程师通知单要求施工单位整改，整改完成后经监理复查合格，方准许继续施工。4用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台（导墙）等，其高度不宜小于200mm。5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。6砌体施工临时间断处补砌，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。7墙体砌筑应从房屋外墙转角定位处开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆相应标志一致，皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。监理事先向施工单位交底，施工过程进行巡视检查，发现有违反左列规定的情况，及时下达监理工程师通知单要求施工单位整改，整改完成后经监理复查合格，方准许继续施工。8砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。9应检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。材料进场时监理检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，按进场批次和产品的抽样检验方案对进场复验见证取样10填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4.0.3-11的规定。监理事先向施工单位交底，施工过程进行巡视检查，按20%的比例进行抽检，发现有不符合规定的情况，及时下达监理工程师通知单要求施工单位整改，整改完成后经监理复查合格，方准许继续施工。11填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表4.0.3-12的规定。12填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。13填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。14填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。15填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，补砌角度宜为600。监理事先向施工单位交底，施工过程进行巡视检查，发现有不符合规定的情况，及时下达监理工程师通知单要求施工单位整改，整改完成后经监理复查合格，方准许继续施工。6、构造柱序工序监理控制要点监理控制方法与措施1构造柱构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视，构造柱混凝土浇筑监理进行旁站，不符合要求时，下达监理工程师通知单，要求施工单位整改。2设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视，验收时检查总量的20%且不少于3处，不符合要求时，通知施工单位整改。3钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定进行力学性能、尺寸和重量偏差的复试，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告，并进行见证取样复试，不符合要求责令退场；检查验收发现不符合要求，通知施工单位整改。4构造柱、芯柱的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。各类构件每一砌体检验批至少应做一组试块。检查构造柱、芯柱的混凝土或砂浆试块试验报告：发现不符合要求，通知施工单位整改。5构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视，验收时检查20%的构造柱且不少于3处，不符合要求时，通知施工单位整改。6构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表4.0.4-6的规定。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视，验收时每批检查10%且不少于5处，不符合要求时，通知施工单位整改。7设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视，验收时每检验批检查3个构件，每个构件检查3处，不符合要求时，通知施工单位整改。8设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。合格标准：防腐涂料无漏刷(喷浸)，无起皮脱落现象。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视，验收时每检验批检查10%的钢筋，不符合要求时，通知施工单位整改。7、拉结筋植筋序工序监理控制要点监理控制方法与措施5植筋工程中，对锚固胶进行检查监理应全数检查进场的锚固胶，在施工过程巡视中检查使用的锚固胶，6钢筋种植用的钢筋，应采用带肋钢筋。监理审批植筋施工技术方案要求采用带肋钢筋，监理检查进场植筋钢筋不符合要求时，不得用于工程，应责令退场。。7适用性采用植筋锚固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60℃；处于特殊环境(如高温、高湿、介质腐蚀等)的混凝土结构采用时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，并采用耐环境因素作用的胶粘剂监理核对植筋混凝土结构的使用环境，如处于特殊环境督促施工单位采取相应的防护措施外，并采用耐环境因素作用的胶粘剂。8施工环境植筋工程的施工环境应符合下列要求：eq\o\ac(○,1)基材表面温度应符合胶粘剂使用说明书要求；若未标明温度要求，应按不低于15℃进行控制；eq\o\ac(○,2)基材孔内表层含水率应符合胶粘剂产品使用说明书的规定；当基材孔内表层含水率无法降低至胶粘剂使用说明书的要求时，应改用高潮湿面适用的胶粘剂。eq\o\ac(○,3)严禁在大风、雨雪天气进行露天作业。监理事先向施工单位交底，审核施工方案中对植筋工程的施工环境的要求，检查施工项目部对植筋施工人员的技术交底；监理应检查基材表面温度、孔内表层含水率，当无法满足时应责令施工单位停止施工，进行调整后再行施工。9程序植筋施工程序：胶粘剂进场复验--钢筋加工除锈除油污--清理原结构--修整基材--标定孔位--钻孔清孔--调配胶粘剂--注胶植筋--静置固化--质量检验监理督促施工单位严格按正常的植筋施工程序施工。10植筋植筋位置应经放线并探测钢筋位置后标定。若植筋孔位受原钢筋干扰，在不减少拉结筋数量情况下可按砌块尺寸适当调整植筋位置。监理事先向施工单位交底，在施工单位进行植筋位置放线并探测钢筋位置时，加大巡视检查的频率，发现左列情况共同处理植筋位置调整工作。11植筋焊接应在注胶前进行。若个别钢筋确需后焊时，除应采取断续施焊的降温措施外，尚应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d，且不应小于200mm；同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。监理应审核植筋施工方案中在植筋上施焊的降温措施，检查施工项目部对植筋施工人员的技术交底；监理在巡视中应检查在植筋上施焊的降温措施的落实情况，不符合要求时，通知施工单位整改。12基材清孔及钢筋除锈、除油和除污的工序完成后，应按隐蔽工程的要求进行检查和验收。监理事先向施工单位交底：基材清孔及钢筋除锈、除油和除污的工序完成后未经隐蔽工程检查和验收，不得进入下一道工序。13植筋植筋孔洞钻好后应先用钢丝刷进行清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次。必要时尚应用干净棉纱沾少量工业丙酮擦净孔壁。孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止尘土碎屑油污水分等落入孔中影响锚固质量。监理应审核植筋施工方案中的清孔措施，监理在巡视中应检查清孔措施落实情况，不符合要求时，通知施工单位整改。14植筋工程施工过程中，应每日检查其孔壁的干燥程度（混凝土用含水率测定仪检测；砌体用烘干法检测）。监理事先向施工单位交底，在巡视中督促施工单位做好孔壁的干燥程度的自检、植筋用钢筋的除锈，不符合要求时，通知施工单位整改。15植筋孔壁应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。16植筋钻孔孔径的偏差应符合表4.0.5-20.1的规定。钻孔深度及垂直度的偏差应符合表4.0.5–20.2的规定。监理平行检查每种规格植筋随机抽查5%，且不少于5根，检查植筋钻孔孔径的偏差和钻孔深度及垂直度的偏差，不符合要求时，通知施工单位重新钻孔，并检查技术处理方案。17植筋用的钢筋在植入前应复查有无未打磨干净的旧锈和新锈。若有新旧锈斑，应用砂纸擦净。监理在巡视中督促施工单位做好植筋用的钢筋的除锈，不符合要求时，通知施工单位整改。18当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，应选用硬包装产品，不得使用软包装产品。其植筋作业应按产品使用说明书的规定进行，但应经试操作。若试操作结果表明，该自动搅拌器搅拌的胶不均匀，应予弃用。当采用现场配制的植筋胶时，应在无尘土飞扬的室内，按产品使用说明书规定的配合比和工艺要求严格执行，且应有专人负责。调胶时应根据现场环境温度确定树脂的每次拌合量；使用的工具应为低速搅拌器；搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。在拌合和使用过程中，应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋作业监理事先向施工单位交底，严格审核植筋施工方案中胶粘剂的选用、配制的环境、每次拌合量、搅拌器、防灰尘措施。施工过程，监理在巡视中应检查上述措施落实情况，不符合要求时，通知施工单位整改。19注入胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。监理事先向施工单位交底，审核植筋施工方案中注胶、插入钢筋、养护等内容，检查施工项目部对植筋施工人员的技术交底；监理在巡视中应检查现场操作情况，不符合要求时，通知施工单位整改20注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品使用说明书规定的适用期（可操作时间）。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工。21植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。22拉拔检验植筋的胶粘剂固化时间达到7d的当日，应抽样进行现场锚固承载力检验。其检验方法及质量合格评定标准必须符合规范GB50550-20XX附录W的规定。监理人员应在场监督见证，第三方检测单位按规范GB50550-20XX附录W确定的数量进行拉拔检验，并检查现场拉拔检验报告。23对现场拉拔检验不合格的植筋工程，若现场考察认为与胶粘剂质量有关，应委托当地独立检测机构对胶粘剂安全性能进行系统的试验室检验与评定。其检验项目及安全性能指标应符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规定。监理人员应在场监督见证胶粘剂取样、送样、委托当地独立检测机构对胶粘剂安全性能进行系统的试验室检验与评定。5.4事后控制1、按规定的质量验收标准和方法，对完成的砌体结构子分部工程进行验收。2、验收时施工单位应提交下列文件和记录：施工执行的技术标准；原材料合格证书、产品性能检测报告；混凝土及砂浆配合比通知单；混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；施工记录；各检验批的主控项目、一般项目验收记录；施工质量控制资料；重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；其他必须提供的资料。3、验收合格应符合下列规定：有关分项工程施工质量验收合格；完整的质量控制资料；观感质量验收合格；4、当砌体结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收；对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。报审表报审部门XX新建厂房项目部报审项目砌体结构监理实施细则主要内容：该监理规划是根据工程施工图纸、监理合同以及已审批施工组织设计和相关法律、法规进行编写的；该规划包括了工程概况、监理工作的范围、内容、目标、监理工作依据、监理工作制度、安全生产管理的监理工作、组织协调、监理设施等工程内容，现已编制完成。请总监审批！报审：日期：审核：日期：批准：日期：

篇二：砌体工程监理实施细则一、工程概况项目名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：XX公园项目E16-01/01地块，位于XX，属于XX片区，东邻XX镇，西邻XX，南接XX，北联XX。东距XX中心区4公里，西距江北机场12公里，距观音桥27公里。整个地块由住宅及商业产品组成，由7层、8层的住宅及商业组成。总建筑面积为83431.79㎡，其中地上建筑面积60570.21㎡，地下建筑面积22861.58㎡，总户数为533户，总停车位601个，地下停车601个，地面0个。工程结构形式为框架剪力墙结构。基础采用机械旋挖钻孔桩、柱下独立柱基。抗震设防烈度：六度，主要结构类型：框架剪力墙结构、车库为框架结构、抗震等级：框架为4级，剪力墙为3级。建筑结构使用年限：50年。建筑安全等级为二级。二、编制依据1、本工程项目的监理规划；2、监理合同及其他建设合同；3、批准的工程建设文件；4、项目施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料；5、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-20XX）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-20XX）万科住宅建筑构造图集（一）（10VKJ-101）三、分项工程质量目标严格控制强制性条文的执行，确保检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收合格，并符合合同规定，其工程质量目标如下：1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；3、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均验收合格；4、质量控制资料完整；5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；6、观感质量验收符合要求；7、确保工程质量验收符合合同规定。四、工程特点及监理工作重点1、工程特点及要点本工程一层及以上墙体、外墙、分户墙采用200厚烧结页岩空心砖；内墙采用100、200厚烧结页岩空心砖(12孔以上)。于墙脚低于首层室内地面标高0.06处设防潮层，选用20厚防水砂浆三层防潮作法，凡在有楼地面防水房间的轻质隔墙均在下部现浇200高混凝土反坎。砌体上预埋件及预留孔洞，应在砌筑时预留，不得事后剔凿。空调机管线预留洞，应事先预留，不得事后剔凿；设备管道穿越钢筋混凝土墙时，在管道安装完后用石棉水泥填塞密实，若预留墙洞较大，应先用1：2.5水泥砂浆砌碎砖填塞后(厚度同墙厚)，再用水泥填塞小缝。设备管道穿越砖墙时，应待设备管道安装后再砌墙。凡楼中用砖砌（空心砖）的管井，砖砌管井壁厚度根据固化图确定，应待设备管道安装完毕后再砌管井墙。管井墙上如开有检查孔或洞，应在孔或洞的上口加过梁或圈梁，管井内壁应随砌随抹20厚1：2.5水泥砂浆。砖砌外墙及内隔墙均砌至梁、板底。所有轻质墙体与钢筋混凝土墙，柱连接处内外加钢丝网片(孔距12.7X12.7，外墙用直径0.9，内墙用直径0.7)，所有墙体用料外形尺寸要求准确统一，表面无边角破损。砖块或砌块墙体上下匹之间应互相错缝搭接，不得有垂直通缝，转角处咬砌伸入长度≥1/2砌块，砌筑砂浆应饱满。2、监理工作重点（1）注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。（2）空心砖墙砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。（3）门窗墙为砌体时，须在门窗洞口两侧预埋C20混凝土块（有混凝土企口情况及采用实心页岩砖砌筑时除外），以便固定窗框（或副框）。（4）空心砖墙后剔凿：孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。（5）混凝土墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与空心砖行灰缝吻合，应预先计算好砖行模数，保证拉结筋与空心砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。（6）预埋在墙、柱内的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。（7）砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。（8）非承重砌体顶部应预留空隙，待技术间歇期后再将其补砌顶紧，斜砌端部用预制混凝土三角块。（9）根据万科防渗漏和防开裂工艺工法要求，±0.000以上外墙空调管道孔防渗漏根据以下情况处理：（图为有无保温、砌体及砼外墙四种情形）五、监理工作流程熟悉图纸熟悉图纸组织图纸会审组织图纸会审审查施工组织设计及砌体施工方案审查施工组织设计及砌体施工方案现场质量保持体系；现场质量保持体系；砂浆试块制作、检验；砂浆配合比计量控制；砌筑工人技术等级；砌体施工质量砌体施工质量控制等级审查原材料及构配件检查砂浆拌合机械检查砂浆试块检查原材料及构配件检查砂浆拌合机械检查砂浆试块检查定位放线及标高；皮数杆计算及制作；定位放线及标高；皮数杆计算及制作；基层处理；砖（或砌体）提前湿润；施工段划分；根据施工段划分检验批；审批开工申请现场施工准备检查现场施工准备检查砌筑施工过程质量控制（砌筑施工过程质量控制（按验收批进行检验）分项工程质量验收分项工程质量验收分部工程质量验收分部工程质量验收六、质量控制点项目序号质量控制点检验方法砂浆1砌筑砂浆配合比计量及拌制（各砌体共项）检查计量砖及小型砌块砌体1撂底砌筑目测、水平仪、尺量2转角处、纵横墙交接处组砌吊线、靠尺、塞尺3直槎、斜槎设置处砌筑目测4门窗洞口处砌筑目测、尺量5墙顶及予制梁板安装座浆目测、水平仪6小型砌块芯柱砌筑及浇灌砼目测石砌体1第一皮块石选料及坐浆目测、尺量2转角处、纵横墙交接处组砌目测、尺量3变形缝处、洞口处及墙顶砌筑目测、尺量4挡土墙基础砌筑目测、尺量5挡土墙泄水孔及其墙后疏水层目测、尺量配筋砌体1构造柱与墙体的连接目测、尺量2芯柱组砌、配筋、浇注砼目测、尺量3配筋砌体剪力墙的布筋构造及砂浆铺筑目测、尺量4结拉筋构造及数量目测、尺量填充墙砌体1墙底部20cm高加强目测、尺量2拉结钢筋灰缝饱满、位置与皮数相符目测、尺量3靠砼墙柱处紧密砂浆饱满目测、尺量4门窗洞口处目测、尺量5梁板底7天以后填砌计时及目测七、工程质量过程控制要点（一）事前控制1、审查砌筑施工方案。审查的要点是，落实“砌体施工质量等级”的组织措施和技术措施；砌筑方法、劳动力组织、施工程序、进度计划、质量保证措施、安全施工和文明施工措施，与前后工序衔接的组织方法。“砌体施工质量等级”砌体施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量管理监督检查制度健全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗监督检查制度基本健全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗有监督检查制度；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定、离散性较小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于30%高、中级工不少于70％初级工以上2、组织砌筑工程图纸会审。把结构工程与砌体连接以及水电安装予留洞槽，予埋件等有关问题解决在砌筑工程动工之前，防止事后在砌体上凿洞开槽。3、对承包商原材料定货程序进行控制，审查材料供应商的资质和生产资格证书，严禁使用国家明令淘汰的材料。进场材料应具有产品合格证，块材、水泥、外加剂尚应有产品性能检测报告。4、检查结构工程与砌体有关的予埋钢筋、予埋铁件是否有缺、漏、错。5、检查砂浆搅拌机械的性能及其完好性；检查砂浆水平运输、垂直运输机具及运输路径的安全性、技术合理性、进度保障性。（二）事中控制1、原材料质量控制：在事前控制的基础上，进行全过程控制。对原材料进行随机取样抽检，控制原材料质量波动；砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。砌筑用水泥使用应符合下列规定：（1）水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。（2）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其复验结果使用。（3）不同品种的水泥，不得混合使用。抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。砌体材料不仅应保证强度要求，形状和尺寸亦应满足相应砌体的要求；砖和砌块应制止用翻斗车倾倒；严禁使用断裂的小砌体；砂浆用砂宜采用过筛中砂，并应满足下列要求：（1）不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。（2）砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2、砌筑砂浆质量控制：砌筑砂浆应提前进行砂浆配合比设计，施工过程应严格控制各组份的计量；砂浆搅拌用水的水质，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定；砂浆随搅随用，并在规定时间内用完，砌筑砂浆稠度宜按下表规定采用：砌筑砂浆的稠度砌体种类砂浆稠度（mm）烧结普通砖砌体蒸压粉煤灰砖砌体70～90混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体普通混凝土小型空心砌块砌体蒸压灰砂砖砌体50～70烧结多孔砖、空心砖砌体轻骨料小型空心砌块砌体蒸压加气混凝土砌块砌体60～80石砌体30～50注：1、采用薄灰砌筑法砌筑蒸压加气混凝土砌块砌体时，加气混凝土粘结砂浆的加水量按照其产品说明书控制。2、当砌筑其他块体时，其砌筑砂浆的稠度可根据块体吸水特性及气候条件确定。施工中不应采用强度等级不于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164、《混凝土外加剂》GB8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC474的质量要求。配制砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%；砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5%。砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起应符合下列规定：（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s；（3）掺增塑剂的砂浆，其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的有关规定；（4）干混砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。砌体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内，并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨雪等措施，砂浆在储存过程中严禁随意加水。砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定：（1）同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；（2）同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆只有一组或二组试块时，每组试块抗压强度的平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍；对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。②砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准。③制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应制作一组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测，并判定其强度：（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；（3）砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求；（4）发生工程事故，需要进一步分析事故原因。砂浆试块的制作、养护、数量及检验批符合规范要求。3、砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑．严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上的地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：（1）每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋）；（2）间距沿墙高不应超过500mm；且竖向间距偏差不应超过100mm；（3）埋入长度从留搓处算起每边于1000mm；（4）末端应有90°弯钩。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200mm～300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3m～5m。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表规定：砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验项项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高±15用水准仪和尺检查不应小于5处3墙面垂直度每层5用2m托线板检查不应小于5处全高10m10用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查外墙全部阳角10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应小于5处混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉5m线和尺检查不应小于5处混水墙106门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查不应小于5处7外墙下下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查不应小于5处8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查不应小于5处6、控制砖体的各部位几何尺寸、墙身垂直度、墙面平整度不低于规范要规定。8、设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得用锤斧剔凿，应使用合适的开槽工具。管线埋设应在抹灰前完成，严禁在外墙沿水平方向凿长度大于390mm的沟槽。11、在砌体墙柱上安装予制构件（梁、板、垫块等），严禁干摆，必须座浆。12、砌体砌筑施工时，楼屋面的堆载应控制在设计荷载以内。13、为保证砌筑砂浆强度及砌体整体性，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清浮灰，砖砌体砖筑应提前1到2天浇水湿润；烧结砖砌筑前应提前1~2天浇水湿润，表面湿水深度宜为5~10mm。14、砖砌体最上一皮砖应采用整砖丁砌；多孔砖的孔眼应垂直于底面放置砌筑；空心砌块应底面朝上，对孔、错缝、反砌；填充墙砌体靠框架柱（或墙）紧密，拉结筋不得缺漏，且构造正确；填充墙梁、板底下一皮砖应在其下的砌体砌筑完成至少7天以后，再补砌挤紧。15、空心砌块砌体的底皮、门窗洞口固定门窗框的节点处，窗台口处、墙上予埋件处，应采用填筑砼的“盲孔”或砌筑实心砖进行加固处理。18、采用铺浆法砌筑砌体，