公路工程施工模板工作业人员安全操作规程

模板工1一般要求(1)高处作业时，材料码放应平稳整齐。(2)使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。锤斧等带柄工具应钻眼拴绳，以防失手。作业时使用的铁钉，不宜含在嘴中。(3)使用手锯时，锯条应调紧适度，下班时应放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。(4)成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。木材码放高度不得超过1.2m。(5)作业场所的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完场清。(6)用火应事先申请用火证，并设专人监护。(7)使用手提灯应用安全电压。2模板支立与拆除(1)在基坑或围堰内支模时，应确认基坑无塌方现象，围堰坚固后方可操作。(2)向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，严禁抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板应捆绑结实，基坑内的操作人员应避开吊送的料具。(3)支立模板应按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下应顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。(4)用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面严禁站人或通行。模板下放距地面1m时，作业人员方可靠近操作。(5)用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索应有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。(6)在用斧锤作业时，应顾及四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。(7)拆除模板时，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，不得硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应立即将钉子拔掉。(8)拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。3木工机械(1)使用木工机械应遵守以下规定：①作业前应试机，各部件运转正常后方可作业；开机前应将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺设垫板；②作业前应扎紧袖口、理好衣角，衣服下摆要紧，扣好衣扣，不得戴手套；③机械运转过程中出现故障时，应立即停机、切断电源；④链条、齿轮和皮带等传动部分，应安装防护罩或防护板；⑤应使用定向开关，不得使用倒顺开关；⑥严禁直接用手清理机械台面上的刨花、木屑；作业后应拉闸，锁好闸门。(2)使用平刨应遵守下列规定：应设置可靠的安全防护装置；②刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不小于3cm；③每次刨削量不超过1.5mm。进料速度应均匀，不得在刨刀上方回料；④被刨木料的厚度小于3cm、长度小于40cm时，应用压板或压棍推进；厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工；⑤刨旧料时应先将铁钉、泥砂等清除干净。遇结疤、戗茬时应减慢送料速度，不得手按结疤送料；⑥2人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉；⑦换刀片前应拉闸断电，并挂“禁止合闸”的警示牌；⑧同一台平刨机的刀片质量、厚度应一致，刀架与刀应匹配，不得使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀前不小于10mm。(3)使用压刨应遵守下列规定：①2人操作，应配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套；②进料应平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇结疤应减慢送料速度。送料时手指应与滚筒保持20cm以上距离。接料时，应待料出台面后方可上手；③刨料长度小于前后滚中心距的木料，不得在压刨机上加工；④木料厚度差/mm的不得同时进料。刨削吃刀量不超过3mm；⑤清理台面杂物时应停机且停稳、断电，用木棒进行清理。(4)使用圆盘锯（包括吊截锯）作业应遵守下列规定：①圆盘锯应装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用；②作业前应检查，锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺钉应拧紧；③应紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬结疤时慢推。应待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉；④短窄料应用推棍，接料使用刨钩。不得锯长度小于50cm的短料；⑤木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出；⑥锯片运转时适时用水冷却，直径60cm以上的锯片工