高铁站屋面钢网架吊装方案

1 4 5 6 6 9 4.4杆件制作工艺 4.6包装和发运 4.7质量保证措施 2 3《新建铁路杭黄线工程站房建德东站站房设计施工图纸》；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；4《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）；《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）；《钢结构焊接热处理技术规程》（CECS330-2013）；《钢网架焊接空心球节点》（JG/T11-2009）；《六角头螺栓C级》（GB/T5780-2016）；《六角头螺栓》（GB/T5782-2016）；《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-2006）；《钢结构用高强度垫圈》（GB/T1230-2006）；《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-2008）；《低合金钢焊条》（NB/T20009.2-2010）；《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（NB/T20009.9-2013）；《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-1994）；52工程概况xx铁路工程位于皖南及浙西地区，线路东起浙江省杭州市萧山区，西至安徽省黄山市。本工程建德东站，站型为线侧下式中型铁路旅客客运站(客运凝土框架结构体系，站房主体屋面为网架结构，办公部分屋面为钢筋混凝土站台雨棚屋面板投影面积10709.59平棚、二站台雨棚宽度均为12m；站台雨棚结构形式为钢管柱矩形钢梁结构形式，雨棚屋面采用钢结构耐腐蚀压型钢板屋面。主体结构设计使用年限为年，建筑结构的安全等级二级，抗震设防烈度6度，建筑耐火等级不低于二6进行。其中，B区8轴至9轴采用地面拼装、整体吊装的施工方法为1个分块单元吊装，由两边吊车就为四点吊装，于7站房网架拼装示意图工期计划安排8项目进度计划表8-12轴轴5-7轴焊接定位项目进程1）工程技术部对钢结构部分的设计文件，图纸及资料认真进核、若有差、错、漏项应向设计单位及监理、业主单位提出，并作好变更记2）在钢结构制作前，加工车间必须认真熟悉各零件图、构件图及技术交底文件。加工车间在阅读图纸及技术文件中，如有疑问或不明时，应立即与3）钢结构加工前，应对各加工机械和检测设备的性能进行检验，保证施9根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安装运输和准备，使其满（2）物资设备部根据工程技术部提供的材料文件和原材料库存情况，工入库前必须检查其材料，质量证明文件、采用标准（合格证、质保书）（2）电焊条、焊丝：用于网架杆件、支座、支托等的焊接及天桥构件。检查的内容主要有质保书、合格证、采用标准、包装、型号、规格、外观质量，首次使用的产品3）安装调试施工机具。按照施工机具需安排计划组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接人员配置计划表现场负责人质量检查员11111备注施工现场的协调现场技术管理钢结构质量检查现场安全管理现场材料管理员1钢结构现场组装钢结构吊装及高空安装钢结构焊接现场用电管理1台52台13台44套25焊条烘干箱个16焊条保温筒个57个58个59台台4台1台4台4台2台台台台m82221m加固支撑2m成品保护措施2m3m4∠63×6m5m6m764、网架加工制作称称12.锻造温度应控制在800~850℃./工工678/2.涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。涂装时应注意避免油漆件包装成捆，节点、支托、支座均包装成箱，确保运输过程及现场堆放不会4.6.3包装箱上应标注构件和零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置4.7.2本网架采用的钢材品种、规格较多，为确保原材料质量，选择正规4.7.4.1生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放足够的加工精度是减少网架安装时产生的装配应力的主要措施之一。我们按照企业标准高于现行国家规范要求的原则制定加工精度要求，并采取措格执行三检制，成品球按型号抽样检查每种1％，并不少于5只。螺栓球上的项目D>DD>1203.螺栓球螺孔端面与球D两螺孔端面平行度D>1205.相邻两螺孔轴线间夹角6.螺孔两端与轴线的垂30'主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件次次)14.7.5.3锥头、封板、套筒的加工精度，严格按设计图纸和质量评定标准检验。外观检验保证不得有裂纹、过烧及氧化皮，加工精度采用游标卡、百输输根据本工程的结构特点和我公司以往类似工程的安装经验，经综合考虑后，站房网架我们采用起步吊装和悬挑空中散装法施工相结合的方法进行安装，即起步区域的网架开始安装时采用“地面拼装、整体吊装”的施工方法进行施工，然后采用悬挑空中散装法进行安装。悬挑法安装采用小拼单元吊装的方法进行，即由地面安装人员根据图纸在地面将网架构件拼成一个个锥体小单元，小单元按照节点所在层和水平分布位置顺序排列，每个吊装单元本工程是正放四角锥大跨度网架结构，施工安装A、先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完），两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位3412期间球体下方与钢丝绳之间需用方木作为垫层，作为球体保护及钢丝绳的缓5.5挠度控制措施以上起步网架吊装结束，然后实行空中散装拼装方案，散装拼装方案实临时支撑示意图钢丝绳型号选择K为钢丝绳安全系数。取K=5所示，卸扣性能参数如表所示：D型卸扣示意图卸扣性能参数表空间网架结构分析设计程序SFCAD(V2016)北京云汇光科技有限公司1992-2016.工程名称:新建杭州至黄山铁路站房工程Ⅱ标建德东站站房工程网架结构参数荷载工况数=2荷载组合数=2设计参数和依据设计规范:空间网格结构技术规程（JGJ7-2010）结构重要性系数=1.0节点类型:螺栓球钢材屈服强度(N/mm2)=235钢材设计强度(N/mm2)=193拉杆控制最大长细比=180压杆控制最大长细比=150网架分析结果杆件按中心长度计重量=单位面积用钢量=支座反力最大设计值(包络值)节点<-------X方向(kN)-------><-------Y方向(kN)-------><-------Z方向(kN)------->号负值组合正值组合负值组合正值组合负值组合正值组合各工况荷载值汇总---荷载工况号--荷载名称-----------------------X(kN)-----Y(kN)-----Z(kN)------------+网架自重=2.20x杆件节点中心长度重量-1.01kN/m2用户自定义荷载组合数=2荷载组合1:1.2*静载*1.0+1.4*活载*1.0荷载组合2:1.35*静载*1.0+1.4*活载*0.7杆件材料统计序号截面规格截面积回转半径数量长度重量-----------------------(cm2)----(cm)--------------------(米)--------(吨)-杆件信息输出***超应力杆件数=0最大超应力比=0.38-0.59***-----------------------------------------------------------------------------------杆件两端节点中心长度截面规格长细比最大拉力组合应力最大压力组合应力_编号左右mm值kNN/mm2kNN/mm2屋面桁架及网架吊装流程图装发）散装发）然后开始吊装5/7-B轴线装完毕后一定要两遍满焊作空中散装发）然后开始补充5/7轴线1、本工程网壳的安装方法为高空悬挑法安装，具体如下：高空悬挑法网壳拼装施工过程序号第一步：安装人员根据结构的球和杆件拼成一个个1锥体，单元按照节点所在层和水平分布位置顺序排列，每个吊装单元包括一个球和2车吊将锥体单元吊装到安装位置，工人在网壳结构上配合将其与相连的网格进行拼第三步：吊装第2个锥用汽车吊吊装到安装位置，然后其与相连的网格进行拼4到安装位置其与相连的网格4第五步：吊装第4个锥到安装位置其与之相连的网到安装位置其与之相连的网7继续吊装锥体单元，直到整7试吊试在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度列各试验动作须重复进行不少于3次：吊臂吊钩要作起落在原地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示正常，安力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于2以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验,试验程度参照满载试验要拉杆与球的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合《钢结1）各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，焊2）网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度12341234拼装单元节点中心偏移拼装单元为整榀平面桁77分条分块网弦杆长L跨中高度不要求起拱体交工验收时相邻支座（距离L1）高差相邻支座（距离L1）高差周边支承周边支承（距离L1）高差杆件轴线平直度查为确保网架提升顺利进行，提升前应提前关注天气预报，遇雨、大风和大雾天气停止施工。每次提升前对系统认真检查，并预演两次，保证操作系统正常工作。为防止提升用卷扬机出现故障，除加强检查措施外预防措施：对吊车操作人员进行培训，人员上岗须持有特种机械设备操预防措施：系统安装前对原钢丝绳进行检查、保养；新钢丝绳应有合格证及检验报告；钢丝绳保证足够的安全系数；保证钢丝绳行走路线通畅，并预防措施：提前关注天气预报；与气象台联系，确保提升工期内天气情处理措施：对出现异常的部位进行检查，确认无误后，继续提升，否则6安全保证措施为了实现本工程的安全目标，本工程安全工作实施项目经理负责，专职1）高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身3）高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其4）攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证5）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或对进行高处作业遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善条件试块试验报告以外，在实体结构中尤其以网架牛腿等部位为重点，采用9）网架就位后焊接支座杆件时焊工严禁站在网架上进行作业，安全带必1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑挑檐边，无外脚手的屋面通风器、梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装2）楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度3）井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道4）防护栏杆具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处作业安全技术进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆，安3）施工现场通道附近的多类洞口与坑槽等处，除应设置防护与安全标志5）洞口防护设施具体做法及技术要求，应符合《建筑施工高处现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直网架面上需行走时，其一侧的临时护栏可采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20,并应控制在100mm以内。5）在网架上下弦登高操作时，对于三角形网架锥应在锥脊处，网架吊装前，应在上弦设置防护栏杆；网架吊装前，应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏1）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中1）结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之3）结构施工，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道4）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机起重臂回转范围之内的通2）在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止4）高空操作人员在脚手板上操作时，应该思想集中，防止踏上探头板而6）高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具7）在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下8）地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在9）构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定1）电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破轨道式起重机当轨道较长时，每隔20m应加装一组接地装置。4）电气设备不得超铭牌1）氧气、乙炔放置安全距离应大于10m。2）氧气、乙炔不应该放在太阳光下爆晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。4）氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其他机械落到氧气瓶上认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度严格执行各项安全操施工中必须遵守高处作业安全技术的管理规定和中华人民共和国行业标对每一个职工必须经过三级安全教育，对特殊工种如电工、电气焊、吊开工前要认真组织施工人员熟悉施工图纸、技术资料和有关验收规范及施工组织设计，每道工序都要有安全技术交底，交底人员及施工班组负责人坚持安全周活动，每天施工安全技术责任工程师根据当天施工特点交待安全注意事项，集体操作的工作，操作个人应分工明确，操作中应有专人统雨季、露天所存放的卷扬机、电焊机、吊车等，要上有盖，不漏雨，下有垫现场内的电气线路（临时线路）和电气设备，装拆和接线等工作，应由电工负责，他人不得乱动。使用电动工具必须装设漏电保护器。室外的电动机具的外壳接地必须良好，并采取防雨、防潮措施，使用时必须站在绝缘板从事高空作业，要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。高空作业者，遇有恶劣气候（如风力六级以上，风速10.8高空作业时，临时搭设的脚用架，梯子一定要牢固，且有防滑措施，禁高空作业时所用工具应随手放入工具袋内，作业中走道、通道和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物料和废料均应及时清理运走，不得任意乱没有安全防护措施，禁止在屋架上、支撑上、桁架上等未固定的构件上吊装时，还要注意吊点的合理，平衡，经常检查索具、夹扣等，各固定钢丝绳，应按顺序排列，并符合《圆股钢丝绳》标准，使用时电修安全员应防止打结或扭曲，经常驻工地检修，包括对端部的固定和连接，平衡滑电气焊注意勤换手套，防止汗多触电，同时注意温度变化，保证焊接质若遇有暴雨、台风前后，高空作业安全员要检查工地临时设施，如脚手架、机电设备及临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及吊运构件时，用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，吊物下面严禁站成立业余消防队和明火管理小组确保有组织的进行管理，防止火灾的发3）使用明火，均应获消防小组批准，任何人不准擅自用明火，气焊，电4）现场堆入的防火要求：木材不应堆放过多，木材加工木屑每晚及时清单位行政一把手为本单位第一防火责任人，分管领导为本单位防火责任人，负责组织防火工作的开展和消防工作责任制的落实，其职责是：布置，同总结，同评比，同奖惩”。3）依照有关规定，建立健全防火组织机构，并从各方面保证其充分有效6）自觉接受上级主管部门对本单位消防工作的业务指导和管理，结合实7）专（兼）职消防管理人员要努力学习消防业务，掌握消防法规，对企1）严格火源管理，确保用火安全，并根据工作现场的火灾3）动火操作人员必须具备三证（特殊工种操5）电气安装、维修、运行人员必须持证作业。严禁乱拉、乱接临6）易燃、易爆部位和公共娱乐场所的电气安装工程，必须有消防部门参7质量保证措施1）建立完善的质量责任制，分解质量目标，按具进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。根据项目质量计划和质量保证体系，建立起完善的质量计划和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术质量管理制度；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各4）对施工详图设计图纸进行深化设计、严格施工方案的编写与审核；对5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常重要。严格实行工6）最大限度地协调好与各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔7）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业一道做好成品保本工程网架跨度大，构造复杂，精度要求高，施工前要进行技术准备，包括钢结构操作人员技术培训，施工中精选理论水平高、业务素质强的专业管理人员组织施工，并严格执行检验程序，且注意以下问题：1）网架制作球杆原材料应有出厂合格证，还应严格进行物理化学2）杆件与球节点使用前应核实加工件上的编号，必须按图纸认真对号入3）栓接网架由下弦开始向上栓接，使下弦收缩面向上拱起，然后焊腹杆4）网架在向前拼装时，两端及前边均可自由伸缩，每拴接完一个条节可检查其尺寸，工作人员在下一条定位栓接时，给予调整，如此拼装顺序减少6）用于制造栓接节点的原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：观察检查并检查出厂合格证、试验报告有异议时8）成品球壁厚减薄量应符合下列要求：10）对钢管杆件的要求：11）对网架结构安装的要求：（1）网架结构各部节点、杆件、结构件的规格、品种检验方法：对照出厂合格证与设计图纸或设计变更通知，观察检查和使小拼单元的允许偏差（mm）栓接球节点与钢管中心的偏移杆件东西线的弯曲点高锥体型小挂单元锥体高度>跨中高度跨中拱度>跨中高度跨中拱度-7.0±3.0中拼单元的允许偏差（mm）8施工进度保证措施1）根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段进行。根据工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素2）做好施工准备，判定合理的工序计划，力争在最佳施工季节形成大干局面。主要工程项目实行网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施4）推行承包责任制，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运9）在工程施工中对整个工程的施工进行项目追踪管理，将每一个阶段目标分解，责任落实到个人，排出工程施工日计划，并将工程施工日计划、周10）强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，11）据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验和过程合格产品控制等项工作，以防止造成因返工而影响进度，并应采取预防措施，对工程施工中出现的可能发生的应急情况，项目部制定了生产安全应急预案，我公司将积极配合总包施工单位，加班、加点，集中重点投入人员攻克关键部位、关键工序，使工程能顺利实施。保证安装工人及各业务管理人4）网架在需要调整以符合设计、土建、安装轴线重合度时，要采用顶升网架，并尽量减少网架各支点对预埋件的接触面积，纠偏，在调整时注意保9文明施工环保保证措施1）施工管理人员及各工种作业人员一律配发工作卡，进入施工场地均应配戴，否则不得入内。现场材料布置由远及近依次设置为材料堆放场地→杆件制作（或整理）场地→半成品堆放场地→单元小拼装场地→小单元堆放场地→安装地，各区设置明显标志牌，各种材料及半成品编号清晰明显，以防现场混乱，影响施以上场地安排，应配备防雨彩布遮盖或搭设工棚，防止堆放材料、成品2）成立工地消防小组，各作业班组为一个小队，由分管施工员任队长，作业班组长任副队长，各消防小队必须有五名固定队员，由作业班组长确定4）在施工场地内及楼层设置消火栓，消火栓周围3米不得堆放物料，每5）严格执行动火申请制度，凡电焊、气焊及用明火处，周围不得7）消防保卫人员经常定期检修各种消防器材，经常组织防火检查，消除网架组装、拼装、吊装就位后，经验收合格后即可进入防腐、防火工序施工，但不得再进行除屋面施工必须以我的切割、焊接或其它不利于结构安临时施工驻地、仓库、堆料场等，不将其设置在植被覆盖良好地段，不料场原则在设计指定点开采，尽量避开可视范围与风蚀沙化地段，不占建筑垃圾不准倒入河流等水域内。油料、材料库做防渗漏处理，派专人负责料场使用完毕，将范围内的地面整平，疏通排水通道。对施工便道两侧高处作业的危险性：高处作业最致命的，多发的事故就是高处坠落，易造成事故发现人员，第一时间以电话的方式通知应急救援指挥部成员，应急救援指挥部成员接到报警后，以电话的方式通知组长及各成员赶赴事故现或移动身体，则要让其躺下用担架抬送医院，或是用车送往医院，因为某些院。这样极容易拉脱伤者脊椎，造成永久性伤害。此时应进一步检查伤者是否骨折，若有骨折，应采用夹板固定，找两到三块比骨折骨头稍长一点的木板，托住骨折部位，绑三道绳，使骨折处由夹板依托不产生横向受力，绑绳到最低点。在急救医生到来之后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施运动部件固定装置不牢固，使运动部件松脱飞出，打中人体，也会造成开裂、崩缺的情况，也会造成人员在操作时意外地受打击伤害；货物堆叠不事故发现人员，第一时间以电话的方式通知应急救援指挥部成员，应急救援指挥部成员接到报警后，以电话的方式通知组长及各成员赶赴事故现况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖，用绷带或布条包扎后，及时送往医院立即组织撤离在危险区作业的人员；立即停车，检查转动部