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文档简介
目录
第一章施工方案与技术措施................................................1
第一节工程概况......................................................................1
第二节总体施工程序及施工区域划分...................................................8
第四节施工准备及人员职责划分......................................................20
第五节现场测量放线.................................................................22
第六节预埋件偏差处理...............................................................26
第七节材料采购方案.................................................................29
第八节材料加工及运输...............................................................32
第九节分部分项系统施工方案........................................................33
第十节泛光照明施工方案.............................................................54
第十一节施工现场平面布置...........................................................59
第二章质量管理体系及保障措施...........................................69
第一节质量目标.....................................................................69
第二节质量管理体系.................................................................70
第三节设计阶段质量保证措施........................................................71
第四节材料采购质量保证措施........................................................71
第五节主要原材料检验...............................................................72
第六节材料加工质量保证措施........................................................73
第七节输阶段质量保证措施..............••.....78
第八节现场安装质量保证措施........................................................79
第九节工程质量通病防治.............................................................82
第十节工程资料管理归档及竣工验收..................................................88
第三章安全、环境保护管理体系与措施......................................92
第一节幕墙施工安全生产管理及保证措施..............................................92
第二节绿色施工保障措施.............................................................113
第三节、应急预案...................................................................119
一、事故处理应急响应措施...........................................................119
二、紧急状态应急响应措施..........................................................120
三、高层施工安全应急措施及救援...................................................121
四、应急预案演习...................................................................126
五、应急救援线路..................................................................127
第四章工程进度计划与保证措施..........................................128
第一节关键节点工期.................................................................128
第二节、进度安排...................................................................128
第三节、工期保证措施...............................................................128
第五章拟投入资源配备计划................................................132
第一节现场施工劳动力投入配备计划..................................................132
第二节劳动力保证措施...............................................................133
第三节采用的施工机械设备计划......................................................136
第六章本项目重点、难点部分分析及控制措施.............................139
第一节装饰条顺直度控制是本工程重点................................................139
第二节跨层钢立柱吊装是本工程难点..................................................140
第三节汽车坡道施工是本工程难点....................................................143
第四节内凹位置幕墙施工是本工程难点................................................144
第五节石材施工质量控制是本工程的重点.............................................146
第六节幕墙防水是本工程重点.........................................................147
第七章本项目专项施工方案................................................152
第一分部吊篮施工专项方案...........................................................152
第二分部脚手架施工方案.............................................................153
一、脚手架搭设方案......................................................153
1、脚手架搭设方案选择..............................................................153
2、脚手架搭设方法..................................................................153
3、脚手架搭设工艺流程、搭设图.....................................................153
4、搭设技术措施....................................................................155
二、计算书..........................................................................160
一、参数信息:..........................................................160
L脚手架参数.......................................................................160
2.活荷载参数......................................................................160
3.风荷载参数......................................................................160
4.静荷载参数......................................................................160
5.地基参数........................................................................161
二、大横杆的计算:....................................................162
1.均布荷载值计算..................................................................162
2.强度验算........................................................................162
3.挠度验算:.......................................................................163
三、小横杆的计算:......................................................163
L荷载值计算.......................................................................163
2.强度验算........................................................................164
3.挠度验算........................................................................164
四、扣件抗滑力的计算:...................................................165
五、脚手架立杆荷载计算:.................................................165
六、立杆的稳定性计算:.................................................166
七、最大搭设高度的计算:.................................................168
八、连墙件的稳定性计算:.................................................169
九、立杆的地基承载力计算:...............................................170
第一章施工方案与技术措施
第一节工程概况
一、综述
1、项目简介
工程名称:
建设地点:
项目暮墙规模:约93000平方式;
整个建筑物外观时尚大方,时代感强烈,形象独特又与相邻建筑物相互协调呼应。建筑色彩采用淡雅
色调,运用玻璃、石材等各种材质的对比,构筑清新的建筑形象。
2、项目概况介绍
项
名称内容
次
郑东新区信息电商产业园项目建筑幕墙施工第二标段:郑东新区
1工程名称
信息电商产业园(住楼、2#楼、3#楼、管理用房)项目建筑幕墙施工
建设地点:
郑东新区
2
商都路北、
东四环西
逑-------MKiHmidEW
项目所在地示意图
3质最要求达到国家相关验收规范合格标准
4计划工期150日历天
5安全文明项目安全生产的达标目标及相应事项的约定:确保不发生重大安
目标全生产事故.
达标目标:杜绝人身重大伤亡及以上重大事故发生
质量保修_L程保修期为:执行《建设,程质量管埋条例》,_L程质保期为_E
6
部分程竣工验收合格后2年,防渗不低于5年。
目标:杜绝人身重大伤亡及以上重大事故发生。
质量保修部分工程保修期为:执行《建设工程质量管理条例》,工程质保期为工程竣工验收合格后2
年,防渗不低于5年。
二、主要幕墙系统
二标段主耍材料(1#、2#、3#)技术指标:
1.横隐竖明玻璃幕墙(BS01-b系统)
玻璃面板采用6(超白)1(>任+124+6中空钢化玻璃,170系列铝合金明框立柱;70系列隐框横梁,;
铝合金型材表面室内外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳喷涂处理,不外漏部分采用
阳极氧化处理,颜色由业主确定。
2.横隐竖明玻璃幕墙(BSOl-c系统)
玻璃面板采用6(超白)1/)、下+12八+6中空钢化玻璃、190系列铝合金明框立柱;70系列隐框横梁,楼
层位置150列隐框横梁;铝合金型材表面室内外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳
喷涂处理,不外漏部分采用阳极氧化处理.,颜色由业主确定。
3.横隐竖明玻璃幕墙(BSOl-c系统首层)
玻璃面板采用8(超白)1。\:卡+124+8中空钢化玻璃,190系列铝合金框立柱;70系列隐框横梁,;铝
合金理材表面室内外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳喷涂处理,不外漏部分采用阳
极氧化处理,颜色由业主确定。
4.钢铝组合横隐竖明玻璃幕墙(BSO『d系统)
玻璃面板采用6(超白)0)归£+12八+6中空钢化玻璃、,钢铝组合立柱;70系列隐框横梁,;铝合金型
材表面室内外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳喷涂处理,不外漏部分采用阳极氧化
处理,颜色由业主确定。
5.横隐竖明玻璃幕墙(BS02系统)
玻璃面板采用6(超白)1。卜£+124+6中空钢化玻璃、170系列铝合金明框半立柱;70系列隐框横
梁,;300宽石材线条,与玻璃暮墙共用龙骨,不锈钢背栓,铝合金挂件系统;铝合金型材表面室内
外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳喷涂处理,不外漏部分采用阳极氧化处理,颜色
由业主确定。
6.横明竖隐玻璃幕墙(BS03-a系统)
玻璃面板采用6(超白)10任+12八+6中空钢化玻璃、,150系列铝合金隐框立柱;100系列明框横梁,;
铝合金型材表面室内外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳喷涂处理,不外漏部分采用
阳极氧化处理,颜色由业主确定。
7.横明竖隐玻璃幕墙(BS03-b系统)
玻璃面板采用6(超白)1/^任+12人+6中空钢化玻璃、6(超白)L0W-E+9Ar+5+0.76PVB+5中空钢化夹胶
玻璃,170系列铝合金隐框立柱;100系列明框横梁,铝合金型材表面室内外露部分采用粉末喷涂处
理,室外外露部分采用氟碳喷涂处理,不外漏部分采用阳极氧化处理,颜色由业主确定。
8.钢铝组合横明竖隐玻璃幕墙(BS03-C系统)
玻璃面板采用6(超白)口>任+124+6中空钢化玻璃、钢铝组合立柱;70系列隐框横梁,铝合金型材表
面室内外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳喷涂处理,不外漏部分采用阳极氧化处理,
颜色曰业主确定。
9.横隐竖明玻璃幕墙(BS04-b系统,小盖板)
玻璃而板采用6(超白)11)、'卡+12八+6中空钢化玻璃、,170系列铝合金明框立柱;70系列隐框横梁,;
小盖板;铝合金型材表面室内外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用筑碳喷涂处理,不外漏
部分采用阳极氧化处理,颜色由业主确定。
10.汽车坡道玻璃幕墙
侧面横隐竖明玻璃幕墙,玻璃面板采用8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃,140系列铝合金明框立柱(侧
面)、150系列铝合金隐框龙骨(顶部);100系列隐框横梁;
11.玻璃采光顶(3#裙房屋顶)
采光顶玻璃面板采用8L0W-E+12A+6+1.14PVB+6中空钢化夹胶玻璃,铝合金小龙骨,80X120X4钢
龙骨(氟碳喷涂);铝合金型材表面室内外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳喷涂处
理,入外漏部分采用阳极氧化处理,颜色由业主确定。
12.石材幕墙(SSOl-a系统)
面板采用30mm花岗岩石材(光面),立柱采用60X120X5钢龙骨热镀锌钢方管(Q235B),横梁采用
L63X5热镀锌角钢(Q235B);50mm保温岩棉(燃烧性能等级A级,)
13.石材幕墙(SS01-b系统)
面板采用30nun花岗岩石材(光面),立柱采用80X140X4钢龙骨热镀锌钢方管(Q235B),横梁采用
L63X5热镀锌角钢(Q235B);50inm保温岩棉(燃烧性能等级A级,)
14.铝单板幕墙(吊顶及收边)
面板采用3mm铝单板(氟碳喷涂),立柱采用70X175X4铝合金方管,横梁采用60X60X2.5铝
合金方管;50mm保温岩棉(燃烧性能等级A级,)
15.钢格栅镂空花墙
采用10m钢板(基材氟碳喷涂处理)焊接成型花堵;
16.不锈钢有框地弹簧门
面板玻璃采用6Low-E+12A+6中空钢化玻璃,1.5mm拉丝面不锈钢板,不锈钢门拉手(通高,050),
不锈钢地弹簧门(需根据门中配置相应型号),需配置锁具。
17.铝合金外平开门(部分楼梯间出口)
面板玻璃采用6Low-E+12A+6中空钢化玻璃,60系列隔热断桥系统铝合金外平开门。
二标段主要材料(管理用房)技术指标:
1.横隐竖明玻璃幕墙(BS01-a系统)
玻璃面板采用6(超白)LOW-E+12A+6中空钢化玻璃、,100系列铝合金明框立柱;70系列隐框横梁;
铝合金型材表面室内外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳喷涂处理,不外漏部分采用
阳极氧化处理,颜色由业主确定。
2.横隐竖明玻璃幕墙(BS02系统)
玻璃面板采用6(超白)10、'任+12八+6中空钢化玻璃、170系列铝合金明框半立柱;70系列隐框横梁,
楼层位置140列隐框横梁;300宽石材线条,与玻璃幕墙共用龙骨,不锈钢背栓,铝合金挂件系统;
铝合金型材表面室内外露部分采用粉末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳喷涂处理,不外漏部分采用
阳极氧化处理,颜色由业主确定。
3.汽主坡道玻璃幕墙
侧面横隐竖明玻璃幕墙,玻璃面板采用8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃,140系列铝合金明框立柱(侧
面)、150系列铝合金隐框龙骨(顶部);100系列隐框横梁;铝合金型材表面室内外露部分采用粉
末喷涂处理,室外外露部分采用氟碳喷涂处理,不外漏部分采用阳极氧化处理,颜色由业主确定。
4.石材幕墙(SS01a系统)
面板兴用30nlm花岗岩石材(光面),立柱采用60X120X5钢龙骨热镀锌钢方管(Q235B),横梁采用
L63X5热镀锌角钢(Q235B);
5.不锈钢有框地弹簧门
面板玻璃采用6Low-E+12A+6中空钢化玻璃,1.5mm拉丝面不锈钢板(),不锈钢门拉手(通高,。50),
不锈钢地弹簧门(需根据门中配置相应型号),需配置锁具。
三、现场概况
主体结构:土建结构已基本封顶
办公住宿:办公及住宿与总包协商解决
塔吊:塔吊与总包协商使用
脚手架:外架已基本拆除
材料堆场:与总包协商解决
垂直运输:塔吊及施工电梯
现场道路:具备三通一平施工条件
用水月电:施工用电、施工用水已通
幕墙施工时,将尽可能的使用总包已有设施,以便提高施二效率。
四、项目管理目标
1、质量目标及承诺
达到国家相关验收规范合格标准;
2、安全、文明目标及承诺
项目安全生产的达标目标及相应事项的约定:确保不发生重大安全生产事故。
达标目标:杜绝人身重大伤亡及以上重大事故发生;
符合环境管理标准IS014001:2004的要求,做到预防为主,减少风险,节能降耗,预防污染全
员参与,保障健康,文明施工,创文明工地。
严格按安全生产文明施工标准进行施工。服从发包方的安全生产管理,完全遵守工程建设安全生
产有关管理规定,随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查。
3、工期目标及承诺
计划工期150日历天
按实际工程情况重新编制施工进度计划。
4、管理目标及承诺
在施工管理过程中以人为本,主动协调好与业主、总包、设计、监理、各专业分包单位以及相关
政府部门的关系,积极、主动、高效为业主服务。重点做好本专业工程的各项管理,并同工程参建各
方一起,精诚协作,确保幕墙承包范围内各项目标的实现,共创精品,程。
5、服务目标及承诺
做好各个阶段对业主、总包、监理、设计单位及其它各专业配合工作,施工过程中,积极协助业
主,提出合理化建议,减少消耗,为业主最大限度节约投资。
工程交付使用后,定期对工程进行回访,做好保修服务工作。
6、项目管理班子及组织机构配备方面
6.1公司管理班子
安排一级建造师担任本工程的项目经理,对现场施工质量、进度和安全全面负责。
6.2深化设计
配置合适的深化设计组,配合建设单位完成符合要求的深化设计。
五、编制依据
1、编制依据
本工程方案编制参考目前现行国家及行业相应的建筑施工规范、幕墙工程主要设计施工规范、规
程或标准如下:
(1)工程主要规程、规范
序号类别规范、规程名称编号
1行业《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2013
2行业《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
3国家《建筑幕墙》GB/T21086-2007
4行业《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015
5国家《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
6国家《钢结构焊接规范》GB50661-2011
7国家《建筑设计防火规范》GB50016-2014
8国家《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
9国家《建筑工程项目管理规范》GB50326-2017
(2)工程应用的主要材料标准:
序号类别规范、规程名称编号
1国家《铝合金建筑型材》GB/T5237-2017
2国家《铝及铝合金产品加工的化学分析》GB/T3190-2008
3国家《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018
4国家《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-2009
5国家《钢化玻璃》GB15763.2-2005
6国家《中空玻璃》GB11944-2012
7国家《建筑门窗幕墙钢化玻璃》JG/T455-2014
8国家《优质碳素结构钢》GB/T699-2015
9国家《不锈钢棒》GB/T1220-2007
10国家《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011
11国家《不锈钢冷轧板和钢带》GB/T3280-2015
《热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝
12国家GB/T9793-2012
及其合金》
13国家《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2017
14行业《建筑窗用弹性密封剂》JC485-2007
15国家《建筑用硅酮结构胶》GB16776-2005
16国家《紧固件公差螺栓螺钉螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002
(3)工程应用的主要性能检测方法:
序号类别规范、规程名称编号
1国家《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测
2国家GB/T15227-2019
方法》
(4)工程应用的主要安装质量标准:
序号类别规范、规程名称编号
1行业《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
2国家《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018
3国家《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013
4国家《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2020
5国家《建筑工程施工质量评价标准》GB50375-2016
6国家《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-2013
7国家《铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化型材》GB5237.2-2017
8行业《钢结构焊接规范》GB50661-2011
9行业《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
GB/T13477.1-200
10国家《建筑密封材料试验方法》
2
(5)国家、地方安全标准
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
《高处作业吊篮》GB/T19155-2017;
《施一现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005:
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号;
建办质(2018)31号文;
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012;
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;
《钢结构设计标准》GB50017-2017;
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015;
《民月建筑热工设计规范》GB50176-2016;
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013;
《建筑工程安全生产管理条例》;
《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185-2009;
《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011;
《河商省建筑工程施工安全重大危险源安全管理实施细则》;
《建筑起重机械备案登记办法》;
《钢丝绳夹》GB/T5976-2006;
《安全帽》GB2811-2007;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011);
《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014);
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;
《施二现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2016;
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010;
《建筑施工计算手册》;
《钢结构设计标准》GB50017-2017;
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016;
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ/T128-2019;
《建筑施,安全检查标准》JGJ59-2011;
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013;
施工合同及有关文件。
第二节总体施工程序及施工区域划分
一、总体施工程序
1、幕墙施工总体部署思路
从幕墙的材料采购加工、幕墙的性能检测、幕墙现场施工组织和幕墙的竣工验收的几个不同的阶
段进行幕墙的施工的部署。
2、工程整体施工安排
根据合同要求和幕墙工程施工的要求,初步拟定本项目幕墙工程的整体施工安排如下:
(1)进场后先进行吊篮搭设、测量放线及埋件纠偏工作;
(2)埋件纠偏完成后,利用吊篮进行幕墙龙骨、面板安装及打胶密封工作,由于工期紧张,1#、
2#及3#楼同时进行安装施工;
(3)最后进行塔吊及人货电梯幕墙收边收口安装:
3、构件式幕墙施工流程图
加工图审批
h;•]i--技---术--准---备--1]
加工版量标准卜-----------
T人员准瞽
材料采购验收k________.
==^=T材料险收卜-T技术准备
材料加工厂验收-----------1
H施匚准备k——|材料准备
龙骨加工卜)机械在符
玻璃、石材加工1-T材料加工"]—H工厂加工现场肝备
其他材料加工P
加工班量检查
加工检查I-
产品抽查
(半)成品包装轴找红核
包装运输|—H测干线
汽车运输放线定位
材料验收现场布备完早埋件修补
T埋件偏差处困
连接件安装可检查、校正"
验收合格
检在、校正♦龙骨安装
验收合格
面板安装恰杳、校正
险收合格
防蔽验收注胶密封
精洗、清洎
提请验收
构件式幕墙施工流程图
二、施工区段划分
第一施工段:1#幕墙安装施工,主要包括构建式玻璃幕墙系统、石材线条系统、大面石材幕墙系
统、铝合金百叶系统、铝板系统、入口门等,幕墙面积约26774平方米。
第二施工段:2#楼幕墙安装施工,主要包括构建式玻璃幕墙系统、石材线条系统、大面石材幕墙
系统、铝合金百叶系统、铝板系统、入口门等,幕墙面积约25759平方米。
第三施工段:3#楼幕墙安装施工,主要包括构建式玻璃幕墙系统、石材线条系统、大面石材幕墙
系统、铝合金百叶系统、采光顶系统、铝板系统、入口门等,幕墙面积约22222平方米。
三、施工安装总体顺序
1、施工区段安装顺序
根据总承包单位的施工进度进行幕墙的施工,入场后对1#、2#、3#楼及管理用房进行测量放线
并对埋件进行复核;随即进行幕墙龙骨、面板及打胶密封工作,安装完成后进行施工电梯口及塔吊部
位的收口安装。
2、立面上施工顺序
立面整体方向是从下往上安装,幕墙的龙骨的安装顺序将从下往上进行龙骨的安装,面板将采用
吊篮从下向上安装。由于首层有多个入口,人员、材料及运输工具出入频繁,可能对幕墙面板造成损
伤。因此,首层幕墙面板及雨篷等最后进行施工安装(对于首层的其他部位已安装的玻璃面板用木板
做好玻璃面板的成品保护措施)。
3、平面上施工顺序
本工程外立面造型较为规整,考虑选择施工电梯和塔吊位置作为幕墙安装起始点,按照顺时针方
向同时施工。
四、材料垂直运输方案
1、根据总包提供的现场平面布置图分析和业主答疑及文件显示,拟选用外置施工电梯及人货梯用于
材料庭直运输。
2、由于外立面造型复杂,且有钢结构雨棚及汽车坡道钢结构需要吊装施工,将选用2台12T汽车
吊用于材料的辅助运输和吊装。
汽车吊行走路线及站位详见附图。
幕墙施工阶段现场平面布置图
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汽车吊行走路线及站位图
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汽车吊进路线及站位作业平面布置图
汽车吊性能参数
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参数项
9600
基本皙长(mm)
2050
前伸(mm)
8605
底盘长(mm)
4570x5800
支腿跨距(mm)
4700
崛mm)
美地:2076/1830
轮距(mm)汉獴:2048/1830
11560
整机长度(mm)
2500
蝴池(mm)
3440
21
13
离去角(°)
16970
整备质制kg)
1050
自听装平衡里质黑kg]
SC7H230Q5;WP6.220ES0;SC7H230Q6
发动脾号
170/2300;162/2300;170/23C0
发动飕淀功晶带速(kwr/min)
3*12
工作幅度*最大额定起史总量(m*t)
495
力矩(kNm)
4.57*5.8
支联距(纵向•横向)(m*m)
__________________________—.3_2X________一____
31.5
最氏主臂(m)
38.5
最长主胃+SW(m)
<38
主管起臂时间(s)
s58
主旨全伸时间(s)
23.0
最大回转速度(r/min)
2135
主起升速度(空我四层)(m/min)
90
最福5WS(km/h)
418
跟小松曲倒m)
241
SW喇&力(%)
注:本页面型号参数配at等信息仅供参考,本型号参蚓Kit等信息以店内销皆为准,的程权归生产厂家所有。
3、备选方案:钢索轨道提升装置
优点:起吊灵活、且速度快、造价低相对经济。
缺点:有高度的限制适用于150in左右的高层建筑、易受其他因素影响。
根据多年施工经验确保工期,为保证施工进度,在施工电梯及塔吊都不能满足幕墙材料垂直运输
需求时,将采用钢索轨道提升装置进行幕墙材料的垂直运输工作。
自制电动吊机(卷扬机)展示图
4、垂直运输注意事项:
(1)吊运过程中对幕墙材料应轻起轻落,避免碰撞和与硬物摩擦;吊运前应仔细检查包装的牢固
性;物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、
盐类物质或液体接触;从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品,需用木方垫起100mm,并
不得堆放挤压;
(2)材料构件搬运时需注意避免磕碰及颠晃,搬运时轻拿轻放,避免装饰表面的磕碰、划伤。放
时应立放,下部垫木方;吊运时,吊物下应严格禁止无关人员走动;安全生产应放在首位,严格遵守
相关规定。
第三节主要部位施工方法
一、施工措施选择分析
本项目施工措施选择原则:
项次主要内容
1本次招标为1#、2#、3#楼及管理用房外立面幕墙,幕墙面积约93000m2。
本工程建筑造型相对复杂,建筑外立面转角较多,装饰条类型及造型多,
2
整体建筑规模大,工期紧张,为施工措施的选择和搭建带来相当的难度。
构件式幕培的施丁措施也应根据其特点选定,本丁程建筑外寸面较为规整.
3
现场脚手架已基拆除,我司将自行搭设吊篮施工外立面幕墙。
施工方法选择主要参考原则
L-1、幕墙的类型(如:构件式等主要形式)
2、建筑的形态特点(如:装饰条较多等)
施匚3、施工工艺的特点
方法
选择4、转角、屋顶、大型钢结构等特殊部位的构造特点
原则
5、现行国家、行业相关规范
6、工艺成熟、安全可靠、高效、经济适用、可行性
7、环保等其他考虑
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