中建装修改造项目吊顶方案

办公楼装修改造项目吊顶工程施工方案

编制单位：中建八局第一建设有限公司

编制人：

日期：2023.09

目录

第一章编制依据......................................................................................................................................-2-

第二章工程概况......................................................................................................................................-3-

2.1工程概况.....................................................................................................................................-3-

2.2工程施工条件............................................................................................................................-5-

第三章施工组织架构.............................................................................................................................-6-

3.1管理人员配置及职责..............................................................................................................-6-

第四章施工进度计划.............................................................................................................................-8-

-1-

第五章资源配置计划.............................................................................................................................-8-

5.1劳动力配置计划.......................................................................................................................-8-

5.2施工机具配置计划...................................................................................................................-8-

5.3测量设备配置计划...................................................................................................................-8-

第六章施工方法......................................................................................................................................-9-

6.1石膏板吊顶................................................................................................................................-9-

6.1.1施工流程.....................................................................................................................................-9-

6.1.2施工工艺.....................................................................................................................................-9-

6.1.3验收标准...............................................................................................................................-13-

6.2轻钢龙骨矿棉权吊顶...............................................................................................................-14-

6.2.1施工工艺..................................................................................................................................-14-

6.2.2施工方法..................................................................................................................................-14-

6.2.3质量标准..................................................................................................................................-14-

第七章进度管理....................................................................................................................................-16-

7.1进度管理措施.........................................................................................................................-16-

第八章质量管理....................................................................................................................................-18-

8.1质量控制目标分解................................................................................................................-18-

8.2质量注意事项.........................................................................................................................-18-

8.3质量保证措施.........................................................................................................................-19-

第九章职业健康安全管理.................................................................................................................-19-

9.1职业健康安全重大危险源...................................................................................................-19-

9.2安全生产管理制度................................................................................................................-20-

9.3安全生产保证措施................................................................................................................-21-

第十章绿色施工管理...........................................................................................................................-22-

10.1重大环境因素清单..............................................................................................................-23-

10.2环境保护措施.......................................................................................................................-23-

10.3节能降耗措施.......................................................................................................................-23-

第十一章成品保护管理......................................................................................................................-24-

11.1成品保护计划及保证措施................................................................................................-24-

第十二章新冠肺炎疫情防控措施....................................................................................................-25-

12.1总体目标................................................................................................................................-25-

12.2组织管理................................................................................................................................-25-

12.3工作要求................................................................................................................................-27-

12.4施工中具体措施..................................................................................................................-29-

12.5上报制度与责任追究.........................................................................................................-30-

12.6新型冠状病毒感染肺炎定点上报联系医院................................................................-30-

第一章编制依据

序号类别文件名称编号

1中华人民共和国建筑法国家主席令第46号

2国家行中华人民共和国安全生产法国家主席令第13号

3政文件中华人民共和国消防法国家主席令第6号

4中华人民共和国环境保护法国家主席令第9号

-2-

5建设工程质量管理条例国务院令第687号

6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号

地方行

7山东省建筑安全生产管理规定山东省人民政府令第172号

政文件

8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

9《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

10《建筑设计防火规范》（2018年版）GB50016-2014

11《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

12《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

13国家行《安全防范工程技术标准》GB50348-2018

业规范

14《工程测量标准》GB50026-2023

15《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-2010

16《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2016

17《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

18《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013

19《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

地方标

20《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

准规范

21《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

22合同本工程建设工程施工合同/

23总平面图/

设计文

24建筑及结构设计总说明、建筑做法表/

件

25建筑施工图、结构施工图、节能设计专篇等/

26企业管《技术质量管理手册》2023版

27理文件《安全施工管理手册》2023版

第二章工程概况

2.1工程概况

工程建设概况表

工程名称xx办公楼改造项目工程性质装修改造工程

-3-

建设规模（造价）约4727万元工程地址178号

总建筑面积2.02万m2

设计范围内的土建工

程、装饰工程、安装工

程、消防工程、空调工

程等，部分专业工程

建设单位项目承包范围

（智能化工程、亮化工

程、外墙保温一体版、

室外景观等专业工

程）。

设计单位主要分包工程/

合质量合格

监理单位

同工期120天

要安全不发生人员伤亡事故

总承包单位中建八局第一建设有限公司求

绿色施工达标

主要功能或用途办公楼

图2.1改造效果图

-4-

2.2工程施工条件

本工程位于泺源大街趵突泉南门对面，经现场踏勘，施工场区内（除地下一

层）原有设施已拆除，主楼装饰面及非承重墙体已拆除，项目部办公生活区、现

场道路及加工场地等临时设施已完善。

-5-

第三章施工组织架构

3.1管理人员配置及职责

管理职

序号姓名职责和权限

务

1、统筹机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资

源的配置；

项目经

1翟彦翔2、做好与业主、监理等的协调与沟通工作；

理

3、做好分包的协调与管理工作；

4、组织做好项目资金、成本、预结算的管理。

1、负责图纸审核、设计变更、图纸的深化等工作；

2、参加编制施工组织设计、项目管理策划文件的编

项目总

2段玉成制，组织施工方案的编制，审核技术交底；

工

3、组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；

4、主持项目的质量管理、施工试验、计量管理工作。

1、负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理；

商务经2、及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证；

3冯尧

理3、审核分包签证，办理分包结算；

4、项目经济活动分析，及时沟通相关信息。

1、施工现场平面管理；

2、协调各专业队伍和专业分包的现场管理；

生产经3、负责施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、

4齐昱华

理文明施工、成品保护等负责；

4、负责主要机械设备、周转工具、劳务人员的计划

与调配。

1、负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的

质量验收；

2、负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及

质量总

5朱小明时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评

监

定；

3、对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；

4、质量验收文件的记录与整理。

1、参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参

与环境因素的识别与评价；

安全总2、参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方

6张成敏

监案及技术措施方案的制定，落实相关责任；

3、巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特

性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并

-6-

管理职

序号姓名职责和权限

务

对整改情况进行验证。负责职业健康安全/环境应急

准备检查，按应急预案进行响应。

1、编制施工技术交底；

齐昱华2、监督检查各施工工序；

专业工

7朱小明3、按分工实施施工过程及其产品的监视和测量；

程师

张奕4、负责分管专业的施工生产调度与协调，及时沟通

有关信息。

1、负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物

资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的

物资工

9朱小明验证和记录、物资保管、标识等；

程师

2、监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合

格物资的处置和记录。

试验工1、负责工程的试验、检验工作；

10齐昱华

程师2、施工现场材料检验。

-7-

第四章施工进度计划

石膏板吊顶

序号项目开始时间结束时间工期备注

1原始基层处理2023.9.202023.9.267/

2吊筋、龙骨安装2023.9.222023.10.514/

3石膏板安装2023.9.252023.10.1016/

4乳胶漆喷涂2023.10.52023.10.1511/

矿棉板吊顶

序号项目开始时间结束时间工期备注

1原始基层处理2023.9.202023.9.267/

2吊筋、龙骨安装2023.9.222023.9.309/

3矿棉板安装2023.9.262023.10.510/

第五章资源配置计划

5.1劳动力配置计划

5.2施工机具配置计划

时间

劳动量

序号专业工种2023年责任人

(工日)

7891011

1专业工种1700080200

齐昱华

2普工23002040

3////////

序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人

东成

劳务

1冲击钻Z1-FF1.262023.09齐昱华

自有

02-28

Zx7-2

2电焊机/1032023.09齐昱华

00

5.3测量设备配置计划

序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人

检测、测量、

1经纬仪1台完好1年张奕

放线

检测、测量、

2水平仪4台完好1年张奕

放线

检测、测量、

3钢卷尺6把完好1年张奕

放线

4靠尺检测、测量2把完好1年张奕

-8-

5塞尺检测2套完好1年张奕

6内外直角检测尺检测、测量2个完好1年张奕

检测、测量、

7墨斗4个完好1年张奕

放线

第六章施工方法

6.1石膏板吊顶

6.1.1施工流程

弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装纸面石膏板——腻子施工

——腻子打磨——乳胶漆喷涂——保洁验收

6.1.2施工工艺

石膏板吊顶施工工艺操作要点：

（1）测量放线定位：

主要是弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要使用

水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和

吊杆的位置线弹到楼板上。弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5cm。龙骨和

吊杆的间距是根据龙骨的断面及其使用的荷载综合确定。龙骨断面大，刚度好，

那么吊杆的间距可相应大些。如果使用非标准龙骨及配件，那么龙骨的断面及吊

杆均应经过受力计算后方能确定。如果选用标准龙骨及配件，按具体设计要求施

工即可。线弹好之后，马上固定封口材料。U型轻钢龙骨的封口材料一般采用宽

度不小于30mm的松木木方，木材的含水率不能高于15%。用钢钉或射钉将木方

固定到墙体上时，要保证钢钉或射钉进入墙体的深度在20mm左右，如果是普通

砖墙，要保证钢钉固定在砖体上，钉的间距应保持300-400mm之间。

（2）安装吊杆

U型轻钢龙骨吊顶饰面板一般都采用纸面石膏板，荷载相对来说较大，同时

为了防止吊杆产生晃动，本工程吊杆采用Ф8镀锌钢筋。主龙骨吊点间距，应按

设计推荐系列选择，一般间距都在1m左右，不能超过1.2m，吊杆距主龙骨端部

距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，

应调整吊杆构造或增设吊杆。边部主龙骨距墙的距离不宜超过400mm，相应地吊

杆距墙的距离也不宜超过400mm。当过道与走廊的宽度在2m左右时，如果主龙

-9-

骨是平行于走廊设置，应设置两排主龙骨，相应地就应该设置两排吊杆。这样能

避免封边木方受到较大的饰面板重力荷载而松动，导致棚面变形。

当有二级吊顶或顶棚悬挑时，边部主龙骨距棚的边缘距离不宜超过400mm，相应

地吊杆距棚边缘的距离也不宜超过400mm。

吊杆钢筋的尺寸要根据具体工程的要求通过验算而定。使用钢筋做吊杆时，

首先要对钢筋进行调直，使其竖直，弯曲的钢筋吊杆不得使用，以防止吊顶完工

后，在饰面板的重力荷载作用下，使其拉直而引起棚面变形，从而导致饰面板接

缝处开裂。吊杆的固定采用膨胀螺栓进行，步骤如下：

1）吊杆固定：吊杆固定的位置就是前面弹线所确定的吊杆的位置。如吊杆与膨

胀螺栓之间采用的是焊接的连接方法，则应采用搭接焊而不应采用对焊。因此要

求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规范所规定的钢筋焊接的搭接长

度。

2）吊杆与连接件间连接：这里的连接件是指吊杆与主龙骨间的连接件。与U型

轻钢龙骨配套使用的连接件，带有长度为200mm左右的吊杆，称为小吊杆。如果

钢筋吊杆的直径与连接件的孔径差不多，则可以在吊杆上套丝，然后用螺母将吊

杆与连接件连接到一起。如果吊杆的直径大于连接件上的孔径，那么吊杆与连接

件间应采用焊接的连接方法，而不宜采用套丝的办法进行连接。

3）吊杆与膨胀螺栓连接：吊杆与膨胀螺栓应该采用搭接焊，焊接作业时，应符

合国家焊接施工规范，焊缝要均匀、饱满。

4）防腐：当吊杆与膨胀螺栓固定以后，要对焊缝及吊杆进行防腐处理。一般都

是涂刷防锈漆，要保证两遍以上，龙其是焊缝及钢筋端部要涂刷到位。

5）主龙骨吊点间必须必须保证1平方米有一个吊杆，吊杆为Ф8的钢筋，钢筋

不够长时需焊接，必须焊固，不存在虚焊。

（3）安装龙骨：

1）主龙骨的安装：主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装

到吊杆的吊挂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢。主龙骨连接时，可用配

套的插接件进行连接，接缝不应超过2mm。主龙骨调平时，可按房间的十字或对

角拉线，拧动吊挂件上的升降螺栓，升降调平，也可在平直的木方上，按主龙骨

的间距钉上圆钉，将主龙骨卡住，临时固定。方木两端顶到墙上或柱边，以标高

-10-

控制为准，拧动升降螺栓，升降调平。大面积吊顶时，为了保证在使用过程中的

平整美观，安装吊顶龙骨时，常使其适当起拱。起拱高度应不小于房间短向跨度

的1/200。

2）副龙骨的安装（也叫中龙骨或次龙骨）：副龙骨垂直于主龙骨，在交叉

点用副龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙骨上，吊挂件的

U型腿用钳子卧入主龙骨内。副龙骨间的连接也是通过插件进行连接，插件与副

龙骨间要用自攻螺钉或铆钉进行紧固。副龙骨连接处的对接错位偏差不得超过

2mm。副龙骨与封边材料（木方）的连接方法，其中用于固定副龙骨的自攻螺丝

不能少于4个。

副龙骨大多数是构造龙骨，主要功能是与饰面板固定，因此副龙骨的间距一般都

是根据板材的尺寸设计。对于单块面积较大的板材，如纸面石膏板（复合板），

副龙骨的间距应当适当控制。如果间距过大，板材在使用一段时间以后，由于自

重的原因，可能会发生挠度。当然过密的布置次龙骨也没有必要。通常情况下副

龙骨的间距为400mm左右（适用于板面宽度为1200mm的纸面石膏板（复合

板））。副龙骨的最大间距不应超过600mm。

3）横撑龙骨安装：横撑龙骨的安装间距应根据实际使用的饰面板的规格尺

寸而定。横撑龙骨一般用副龙骨截取。安装时将副龙骨的端头插入挂插件，扣在

副龙骨上，并用钳子将吊挂弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝

处间隙不应大于2mm，底面应一平。

龙骨的安装一般是从房间的一端依次安装到另一端。如有高低跨部分，先安

装高跨，然后再安装低跨。对于检修口、通风箅子等部位，在安装龙骨的同时，

应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨应

加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具应按

设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。有特殊适型的吊顶，如果采用)型

轻钢龙骨，施工时应根据具体情况而定。

4）安装石膏板：

与U型轻钢龙骨配套使用的板材主要是纸面石膏板和硅酸钙板，其安装前的

准备工作应符合下列规定：第一：所有龙骨已调整完毕；

第二：重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；

-11-

第三：吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安全通道，应安装完毕，

消防管道安装并调试完毕；

第四：吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。

石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在量后安装，石膏板

与墙体间应留有3mm左右间隙。板长边与次龙骨呈十字交叉状态（与主龙骨平

行），使板端边准确地落在次龙骨上，相邻两张石膏板在同一副龙骨的搭接宽度

应基本相等，板间应预留3mm左右的缝隙。板间缝隙应在安装板时预留，而不应

该安装完后用刀划口，这样易造成自攻螺钉和板间产生豁口现象。石膏板必须在

无应力的状态下固定，否则安装后，在应力作用下，板会凸出鼓起或在板缝处形

成“弯棱”。因此在板固定时，应从一端向另一端固定，或从中间向四周固定，

而不应从两边或四周同时向中心固定。固定石膏板一般应采用平头的自攻螺丝，

自攻螺丝距副龙骨边缘不能小于3mm，否则会破坏副龙骨，使其强度降低。自攻

螺丝与板边距离：面板包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜，

再加上板间预留缝、自攻螺丝直径尺寸及施工时的误差，因此固定石膏板的副龙

骨宽度要在50mm以上。自攻螺丝安装时，应先用电钻钻眼，然后用螺丝刀来拧

紧自攻螺丝。钻眼时，钻头应与板面垂直，而且应采用直径稍小于自攻螺丝直径

的钻头，以保证自攻螺丝与龙骨及石膏板间连接牢固。也可直接用电钻来安装自

攻螺丝。直接安装时应注意，当螺帽快接近板面时，要改用螺线刀来拧紧螺丝，

以防止因不能准确控制电钻而导致石膏板（复合板）面板受到破坏或者钉帽嵌入

板面太深。自攻螺丝间距以150-170mm为宜，螺丝应与板面垂直，弯曲、变形的

螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。螺帽宜略埋入板面，并不使纸面

破损。相邻两张石膏板固定时，螺丝不宜对接，应错开不小于50mm的距离，以

防止使用电钻时，引起已固定好了的螺丝产生振动，使其与石膏间松动。

安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨

上接缝。纸面石膏板安装完毕后，对预留缝要用嵌缝石膏填平，然后贴一层纸带

或布带，以防止工程交付使用后，板间出现裂纹。对于板面的钉帽应做防锈处理，

即在钉帽上涂刷一层防锈漆，并用石膏腻子刮平，在刮白（或其他饰面工艺）施

工之前，要在板面涂刷一层防潮漆，增加石膏板的抗潮性。

嵌缝施工时，先将板缝清理干净，对接缝处的石膏暴露部分，需要用10%的

聚乙烯醇水溶液或用50%的107胶液涂刷1-2遍，待干燥后用小刮刀把腻子嵌入

-12-

板缝内，填实刮平；第一层腻子初凝后（即凝面不硬时），薄薄地刮上一层稠度

较稀的腻子，随即把接缝带贴上（缝带可用穿孔纸带或布纹稍大的布带），用力

刮平，压实，赶出腻子与缝带之间的气泡。放置一段时间，待水分蒸发后，再用

刮刀在纸带上刮上一层厚约1mm，宽约)80-100mm的腻子，使缝带埋入腻子中；

最后涂上一层薄薄的稠度较稀的腻子，用大刮刀将板面刮平。

质量通病原因分析及预防措施：

质量通病原因分析预防措施

1、吊顶完成面控制线偏差大1、吊顶完成面控制线完成后，应校

2、安装石膏板吊顶之前，龙骨没核，确保放线误差控制在±0.5mm

有调平2、重型灯具或设备不得直接固定

吊顶面不平3、龙骨上安装重型灯具或设备于龙骨上。

4、石膏板的安装方法不对。3、安装石膏板吊顶之前，应先调平

5、吊杆安装不牢固龙骨

6、石膏板变形4、石膏板在运输、存放的过程中，

应采取措施，防止石膏板变形。

吊顶面与设备装饰单位与安装单位施工衔接不1、设备尺寸较大，预留洞口较大，

衔接不妥吻合，施工工序不合理应先安装设备衬板再进行吊顶施工

2、预留洞口较小，应与安装单位复

核确定设备的位置、开洞尺寸，然

后标注在施工图纸上，技术交底上

详细给工人交底。

6.1.3验收标准

序号文件名称

1《建筑装饰工程施工质量验收规范》

2《职业健康安全管理体系要求及使用指南》

3《建筑施工安全检查标准》

4《建筑施工高处作业安全技术规范》

验收要求：

序号分项工检查项目合格率

程名称

1、使用材料的品种、材质、规格、数

-13-

量应符合设计要求。

2、石膏板尺寸、安装间距、安装位置

1主控项目必须符合设计要求。安装必须牢固。100%

3、石膏板安装应安全、无松动，位置

及安装方法符合设计要求。

1、石膏板吊顶安装基层应保持平整

石膏板度，石膏板吊顶安装均匀、整齐，无错台现

吊顶安象。

2装一般项目2、放线定位应符合现场情况及设计图100%

纸尺寸。复尺保证下单与安装无误

3、石膏板吊顶应安装接缝严密，表面

平顺、洁净、美观。

6.2轻钢龙骨矿棉权吊顶

6.2.1施工工艺

弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板

6.2.2施工方法

1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板_上画出吊顶布

局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采

用M8膨胀螺栓在顶板.上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。

2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);

再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装

垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。

3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开，避

免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓_上下调节，保证一-定起拱度，视房间大

小起拱5-20mm,房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需

将大龙骨加固。

4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等

施I完毕，并通过各种试验后方可安装面板。

5、矿棉板安装:注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的

几何尺寸进行核定，偏差在士lmm,安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其

表面保护膜。

6.2.3质量标准

-14-

1)主控项目

1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属

吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

2)--般项目

1、饰面材料表面应洁净、色泽一-致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平

直、宽窄--致。

2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美

观，与饰面板的交接应吻合、严密。

3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀--致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、

锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措

施。

5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合.《建筑装饰装修工程

施工质量验收规范》表6.2.11的规定:

表面平整度:2mm。

接缝直线度:1.5mm。

接缝高低差:1mm。

3)应注意的质量问题:

吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一-致;施

工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合

设计要求和规范标准的规定。

2轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等

处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求，

保证吊挂的刚度。

3轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺

母，以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差，安装.不正;施工时注意板块

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规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

5压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择，操

作拉线找正后固定、压粘。

6矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

第七章进度管理

7.1进度管理措施

序号措施类别措施内容

1.日检制度：各专业工程师（施工员）每日对所属作业面

进度进行检查，并以《作业面每日情况报告》形式汇报项

目总工，项目总工形成《项目每日情况报告》汇报给项目

经理，以便项目经理及时了解施工动态，监督和督促各施

工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。

2.周检制度：由项目经理每周带队组织对现场进度周检查，

并将现场情况与相应计划对比，针对滞后项分析原因并制

定措施及时处理，避免工期滞后。

3.月报告制度：项目经理根据每月汇总到进度情况、及现

1制度保障措施场情况进行整理，形成项目经理月报，上报公司施工管理

部及业主，以便公司能够随时把控项目进度情况，对影响

进度推进的重大问题以公司层面协调解决，保证工期顺利

推进。

4.生产例会制度：项目部每周组织召开生产例会，项目部

全体管理人员及分包负责人参加，对上周进度完成情况进

行分析，并制定下周工作计划。

5.专题会议制度：对一些施工中存在的棘手问题，业主、

相关施工单位、设计单位等，联合在现场组织召开专题会

议予以解决，这也是保证施工进度的必要条件。

1.为了保证工程顺利进行，在选择劳务分包时，项目部仔

细调查各意向分包单位的整体实力，并做了调查，选用与

公司合作时间长、资金、劳务资源和技术实力相对较强的

2劳动力保障措施专业劳务分包。

2.根据现场情况和工期，合理划分施工区段，本项目共划

分五个施工区段，选用五家实力相当的劳务分包，，各家

分包工期上平行推进。防止分包关键时刻掉链子，以保证

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劳务人员的供应。

3.随时针对现场情况制定相应劳务计划，准备劳务预备队，

应对因特殊或突发原因出现的赶工情况，防止分包关键时

刻掉链子，保证劳务人员的及时供应。

1.积极与业主、监理单位沟通，及时完成材料认样、设计

确认、方案确认等准备工作，积极配合业主、监理上报各

项工程资料。

2.积极与总包及个参建单位协调沟通，核对工期计划，合

3协调保障措施理安排施工节点，确保各工序顺利交接，互不影响，及时

为劳务分包创造作业面。

3.针对大面积施工时的垂直运输及场地等问题，提前与相

关单位协调沟通，合理安排上料及材料进场时间，避免出

现停工待料情况。

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第八章质量管理

1、在施工中不断督促施工队按有关规范进行施工，严把施工质量关，完善

施工队检查制度，安排专人对临建班组作业人员进行动态管理，特种作业人员要

求持证上岗。

2、做到对所有进场材料进行质量、数量验收，做到合理用料，优材不劣用。

3、项目总工及时组织技术工程师、质量工程师、专业工程师、测量工程师

对基础及各种轴线进行验收，确保定位准确。

4、各工序施工严格按照相关施工质量规范要求标准组织施工，管理人员做

好过程质量控制与验收。

8.1质量控制目标分解

1、主控项目

1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、样式应符合设计要求和施工规范

的规定。

2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。

3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

2、一般项目

1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。

2）罩面板应平整、洁净、无污染等。

3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密。

4）骨架隔墙安装的允许偏差

项次项目允许偏差检验方法

1立面垂直3mm用2米托线板检查

2表面平整度2mm用2米靠尺和塞尺检查

3接缝高低差0.5mm用钢直尺和塞尺检查

4阴阳角正方2mm用直角检测尺检查

8.2质量注意事项

1、吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标

高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符

合设计和施工规范要求。

2、轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图

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相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆

螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4、罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时

保证平正对直。

5、压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。

8.3质量保证措施

序号措施名称保证措施

1组织措施按期开展质量专题例会，定期进行质量专项检查

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