中建龙门吊安拆专项施工方案

龙门吊安拆专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

日期：

0

目录

第一章编制说明...............................................................................................................1

1.1编制依据...............................................................................................................1

1.2编制原则...............................................................................................................2

1.3编制范围...............................................................................................................2

第二章工程概况.................................................................................................................3

2.1工程基本情况.......................................................................................................3

2.2工程地质概况.......................................................................................................4

2.3气象、水文...........................................................................................................4

第三章施工安排...............................................................................................................5

3.1项目管理组织.......................................................................................................5

3.2项目管理目标.......................................................................................................5

3.2.1工期目标.....................................................................................................5

3.2.2安全目标.....................................................................................................5

3.2.3文明施工目标.............................................................................................5

第四章施工计划...............................................................................................................6

第五章施工准备与资源配置计划...................................................................................6

5.1施工准备...............................................................................................................6

5.1.1技术准备.....................................................................................................6

5.1.2施工准备.....................................................................................................7

5.2龙门吊主要部件技术参数...................................................................................8

5.3资源配置计划.......................................................................................................8

第六章施工方法及工艺要求.........................................................................................10

6.1安装流程.............................................................................................................10

6.2轨道安装.............................................................................................................11

6.2.1轨道基础...................................................Error!Bookmarknotdefined.

6.2.2走行轨道安装...........................................................................................11

6.3龙门吊组装.........................................................................................................13

6.3.1主梁及支腿的组装...................................................................................13

6.3.2大车的组装...............................................................................................14

6.3.3小车的组装...............................................................................................14

6.4支腿吊装.............................................................................................................14

6.4.1钢性支腿吊装工序...................................................................................14

6.4.2柔性支腿吊装工序...................................................................................17

6.5主梁吊装.............................................................................................................17

6.6安装天车.............................................................................................................20

6.7附属设施的吊装.................................................................................................21

6.8电气安装.............................................................................................................21

6.9临时设施拆除.....................................................................................................22

6.10试车...................................................................................................................23

6.11龙门吊拆除.......................................................................................................24

6.11.1拆除顺序.................................................................................................24

6.11.2安全技术交底.........................................................................................24

6.11.3场地要求.................................................................................................24

6.11.4拆解人员.................................................................................................25

6.11.5主要起重设备、机具的配置.................................................................25

6.11.6缆风绳及锚固.........................................................................................26

6.11.7起重小车吊装拆除.................................................................................26

6.11.8刚性支腿副支腿（包括电气控制柜及钢爬梯）拆除.........................26

6.11.9刚性支腿主支腿和柔性支腿固定.........................................................27

6.11.10主梁吊装拆除.......................................................................................27

6.11.11刚性支腿主支腿吊装拆除...................................................................27

6.11.12柔性支腿吊装拆除...............................................................................27

6.11.13大车走行拆除.......................................................................................27

6.11.14主梁和支腿解体...................................................................................27

6.11.15清点入库...............................................................................................27

第七章安全检查及验收.................................................................................................28

7.1龙门吊整体安全检查及验收内容.....................................................................28

7.2吊钩安全检查及验收内容.................................................................................28

7.3滑轮与护罩安全检查及验收内容.....................................................................29

7.4制动器安全检查及验收内容.............................................................................29

7.5安全防护装置安全检查及验收内容.................................................................30

7.6架体安全检查及验收内容.................................................................................30

7.7传动系统安全检查及验收内容.......................................................................31

7.8龙门吊验收要求.................................................................................................31

7.9龙门吊安全检查记录表.....................................................................................32

7.10龙门吊验收程序及验收人员...........................................................................32

第x章施工安全保证措施.............................................................................................33

8.1组织保障.............................................................................................................33

8.1.1应急组织机构与职责...............................................................................33

8.2技术措施.............................................................................................................34

8.2.1技术要求...................................................................................................34

8.2.2安全技术措施...........................................................................................35

8.3龙门吊施工应急预案.........................................................................................35

8.4危险源辨识及危险源原因分析.........................................................................36

8.4.1人为因素...................................................................................................38

8.4.2施工临时用电...........................................................................................39

8.4.3机械设备...................................................................................................40

8.4.4高空作业...................................................................................................41

8.4.5电焊与气焊安全保证措施.......................................................................42

8.5应急救援措施.....................................................................................................43

8.5.1物体打击急救措施...................................................................................43

8.5.2机械伤害急救措施...................................................................................43

8.5.3高处坠落急救措施...................................................................................44

8.5.4触电事故急救措施...................................................................................45

8.6应急响应.............................................................................................................46

8.6.1应急救援程序...........................................................................................46

8.6.2现场保护...................................................................................................47

8.6.3警报与紧急公告.......................................................................................47

8.6.4事态检测...................................................................................................47

8.6.5警戒与治安...............................................................................................48

8.6.6人群疏散与安置.......................................................................................48

8.6.7医疗与卫生...............................................................................................48

8.6.8公共关系...................................................................................................48

8.6.9应急救援人员的安全...............................................................................48

8.6.10应急终止与现场恢复.............................................................................49

第九章计算书及图纸.....................................................................................................49

9.1龙门吊荷载基础计算.........................................................................................49

9.2龙门吊图纸.........................................................................................................49

第一章编制说明

1.1编制依据

表1.1编制依据

序号类别文件名称编号

1中华人民共和国安全生产法

2中华人民共和国环境保护法

3国家法律建设工程质量管理条例

法规、行

4危险性较大的分部分项工程安全管理规定

政文件

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分

5

部分项工程安全管理规定》有关问题的通知

6交通部关于加强公路工程标准规范工作的若干意见

7《起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机》GB6067.5-2014

8《起重机设计规范》GB/T3811-2008

9《通用门式起重机》GB/T14406-2011

10《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010

国家行业

11《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

规范

12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

13《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015

14《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

15CJJ37-2012

16设计文件《合同协议书》

17合同《两阶段设计图》

招投标文

18《招标文件》及答疑

件

19

企业管理

20中国建筑企业形象视觉识别规范手册

文件

21中建股份《项目管理手册》2015年修订版

企业技术局基字[2018]438

22线性基础设施项目机构设置及人员配置指引

标准号

1

序号类别文件名称编号

23

24

25《施工组织设计》

其他

26《质量安全标准化工地建设实施方案》

1.2编制原则

（1）安全第一原则

以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理。

（2）坚决执行规范、规程原则

贯彻执行各项技术标准、安全技术规程，执行业主针对本工程建设制定的各项安全

管理办法、细则和规程。确保龙门吊安装质量，为工程顺利进行提供机械保障，以适应

安全生产和施工组织安排的要求。

（3）杜绝事故原则

有效对龙门吊安装、拆除过程实施监控，杜绝一般及以上安全事故的发生。

1.3编制范围

表1.3龙门吊配置情况

序号型号数量备注

1MG100/10T-36M100t2

2台龙门吊布置于主线标准箱梁段，详见图1.3平面布置。

2

图1.3平面布置

第二章工程概况

2.1工程基本情况

快速路工程(一期)是一环九联”中的“一环四联”，由任兴路快速路、济宁大道快速路、

西外环快速路和宁安大道快速路4条快速路及其延伸线组成。一期工程快速路总长约

84km，其中“一环”中心城区快速路环线长度约42.3km，“四联”快速路射线总长约

41.7km。快速路主路采用双向6车道，设计速度80km/h；环线内辅路采用双向6车道，

环线外辅路双向6-8车道布置，设计速度40-50km/h。拟新建高架快速路长度约42.9km、

地下道路快速路长度约6.3km、地面快速路长度约34.8km、该拓建地面辅路长度约

84km。推荐实施互通立交8座，配套建设菱形立交12处，实施快速路出入口匝道共34

对。

由我部负责施工的总承包七标段位于山东任城大道。合同段西起任城大道/新华路

(RK22+721)，东至任城大道建设路(RK26+140)，长度约3.4km，辅路范围与主路范围相

同。主路高架在任城大道上采用整幅式高架布置于老路中央分隔带。本标段范围内共设

置济安桥路高架出入口匝道2对、共青团路高架出入口匝道1对。

。

3

图2.1项目地理位置(蓝线)

2.2工程地质概况

.3m。地貌单元为冲积洪积平原。场地内存在对工程安全有影响的采空区、地面沉降

等不良地质作用，未发现影响地基稳定性的古河道、古墓等对工程不利的埋藏物。场地

地层由第四系全新通~中更新新冲积成因的黏性土、粉土及砂土组成；杂填土及素填土层；

填筑成分为粉质黏土、局部夹杂碎砖块、碎石子等，层厚0.3~8.0m；粉质黏土：灰黄色~

褐黄色、黑灰色，可塑，含铁锰质氧化物，偶见姜石，局部夹黏土薄层、粉土、砂土薄

层，中等压缩性，干强度中等，韧性中等，层厚0.3~9.7m，底层深度2.6~11.9m；黏土层：

灰褐色~灰黑色，含铁锰锈斑，有机质，夹少量姜石，长石，含铁锰质团块，砂质不纯，

偶见小颗粒姜石，中等压缩性，底层深度13.8~21.0m；地下水：场地地下水主要为第四

系空隙潜水和微承压水，地下水埋深6.5~12.6m主要贮存于个粉土、黏土层中，主要接

受地表水侧向径流及大气降水的下渗补给，排泄途径主要为蒸发和地下径流，各含水层

主要靠地下径流相互补给。根据水质分析资料显示，拟建场地地基对混凝土结构具有微

腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性。

2.3气象、水文

m(1988年)，极值比达2.99倍。降水量年内分配不均，降水主要集中在汛期，6-9月

份降水量约占年降水量的70％。济宁地区年内1月最冷，平均-0.6℃，7月最热，平均

27.0℃。历年平均气温14.2℃，极端最高气温40.30℃(1996年7月19日)，极墙最低气温

-18.1℃(1967年1月25日)。多年平均蒸发量为1768mm，5-7月份，月蒸发量最大为

4

250-300mm；12-2月份，月蒸发量小50m

本项目沿线属淮河流域南四湖水系，水系发育。

第三章施工安排

3.1项目管理组织

表3.1项目管理组织

序号职务姓名备注

1项目经理王国磊负责龙门吊安拆全面工作

2技术负责人陈帅负责施工队对安拆方案执行的监督工作

3生产经理范俊强按照龙门吊安拆专项方案进行现场管理

4安全总监王思农负责龙门吊安拆安全监督工作

5质量总监叶久化负责龙门吊安拆人员安全交底及培训工作

6工程技术部部长杨广亭负责对龙门吊安拆人员工作监督

7物资工程师张灵志负责对龙门吊安拆设备调度工作

8测量负责人王中耀负责对龙门吊安拆过程实时监控

9施工现场负责人潘亮现场管理

3.2项目管理目标

3.2.1工期目标

进度满足业主的工期目标。

3.2.2安全目标

。

3.2.3文明施工目标

控制噪声、粉尘、固体废弃物、有毒有害气体、污水污染，排放达标；无严重扰民；

无环保事件发生。

5

第四章施工计划

根据总体施工计划安排，龙门吊安装计划开始时间为2023年7月10日，拆除时间

为2023年9月20日。

第五章施工准备与资源配置计划

5.1施工准备

5.1.1技术准备

（1）地基承载力必须满足要求，我项目部已对对龙门吊基础数据进行了验算，结

果符合要求。附件1《龙门吊轨道基础计算书》。

（2）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。

龙门吊简图如下：

图5.1.1-1龙门吊

龙门吊主要有主梁、支腿、上横梁、下横梁、起重小车及大车运行机构等部件组成。

主梁两侧均设有悬臂，便于从跨中转运物品到跨外。100t龙门吊梁高23m。

6

图5.1.1-2龙门吊

1--电气部分2---主梁3----天车4---小车（5/10吨电葫芦），5---刚性支腿

图5.1.1-3龙门吊吊装示意

5.1.2施工准备

（1）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。

（2）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。

（3）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使

7

用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。

（4）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗，吊装现场设专人安全监护。

（5）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。

（6）龙门吊主梁重为24t，吊装用2台120t汽车吊。

（7）任城大道主线范围内场地平整宽敞，可以用作组装场地。

5.2龙门吊主要部件技术参数

表5.2-1一台100t龙门吊各部件数量及重量表

序号部位数量单件重量（t）

1主梁124

2支腿28

3小车15

表5.2-2100吨龙门吊技术性能参数表

名称起升机构名称运行机构

项目主提升副提升项目小车运行机构大车运行机构

起重量（t）100/轨距（mm）250036000

起升速度（m/min）0.9/运行（m/min）6.98.9

工作级别M3/工作级别M3M3

缓冲行程

最大提升高度（m）23/40120

（mm）

三相交流电50Hz

电源钢轨型号35x65P50-QU120

380v

车轮直径

结构6W(37)-21.5-155i400X120400X150

（mm）

钢丝绳

最大轮压

支数16245295

（KN）

BLD220-BLD270-

型号型号YEZ100L1-4YEZ112L1-4

8787电

减速器

动功率

传动比i87872X2.2KW2X4.5KW

机（KW）

卷扬机JM6.3t转（r/min）14001400

限位开重锤LX10-31

限位开关LX10-12LX10-12

关旋转LX7-1

5.3资源配置计划

表5.3-1龙门吊安装施工机械设备配置

8

序号设备名称数量备注

1汽车吊2台120t

2全站仪1台徕卡

3水准仪1台

4500V兆欧表1台

5手拉葫芦8件

6万用电表1台

750m钢卷尺1把

8千斤顶4台

91m钢直尺1把

10交流电焊机2台

11100mm塞尺1把

12气割设备2套

13框式水平仪1件

14切割机1台

150~200mm游标卡尺1把

16角向磨光机2台

170~200mm弹簧称1把

18安全带5条

19手虎钳2把

20力矩扳手2把

表5.3-2劳动力配置计划

序号名称数量备注

1管理人员2

2信号工2持证上岗

3起重工4持证上岗

4安拆工8持证上岗

5电工1持证上岗

6合计17

9

第六章施工方法及工艺要求

6.1安装流程

施工准备工作地基处理

走行轨道安装

走行轨道固定

支腿的地面组装支腿的整体吊装及树立缆风绳及地锚的固定

主梁的地面组装主梁、大车的整体吊装

小车的地面组装起重、小车的整体吊装

安装机电系统安装夹轨器

拆除各种临时设施安装各种安全设施

龙门吊试吊

龙门吊安装完成

图6.1龙门吊安装流程

表6.1龙门吊各部件安装标准

序号项目内容允许误差（mm）

主梁高度差±10

对角线误差±5

1主梁轨道接缝高差0.5

轨道接缝间隙≤5

主梁顶面高差5

横向错位差≤1

2小车轨道接缝高差≤1

轨道接缝间隙≤2

支腿间距误差2

支腿垂直度误差≤3

3支腿

支腿对角线误差≤5

横梁顶面高度误差2

10

6.2轨道安装

6.2.1轨道基础

龙门吊轨道基础采用装配式型钢轨道基础，轨道梁下布设I14工字钢焊接成的框架，

通过在工字钢上焊接夹轨钢板与轨道连接。为防止地面沉降工字钢下满铺宽100cm厚

15mm钢板，两条龙门吊基础间距36m。具体尺寸如图6.2.1-1、6.2.1-2所示。

图6.2.1-1龙门吊基础横断面

图6.2.1-2龙门吊基础平面

6.2.2走行轨道安装

待龙门吊基础安装完成后，再进行行走轨道的安装。龙门吊支腿走行轨道采用钢轨，

走行轨道采用50kg/m钢轨。走行轨道的安装，应注意做好走道基础的竣工测量，确保其

轨道的间距、轴线等无误，轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基

础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。

轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安

全运行等缺陷。具体安装标准以相关规范要求为准。

轨道基础按要求铺设完成，确定轨道中心线和基础水平距离。轨道由安装负责人、

11

技术负责人、质检部门三级已复测验收。安装前应测量轨道的实际情况，选择最佳位置

作为门式起重机的安装基准位置。使用工具：水准仪、钢卷尺、弹簧秤、塞尺，具体检

测要求如下。

（1）大车轨距的极限偏差10mm。

（2）轨道接头间隙不大于2mm，轨道接头高低差及侧向错位不大于1mm。

（3）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不大于3/1000，全程内高差不＞10mm。

（4）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高允差±10mm。

（5）同一截面内两平行轨道的标高差，不大于10mm。

（6）两平行轨道的接头应错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。

（7）轨道上的车挡在吊装前装好，同一跨端的车挡与起重机缓冲器均应接触。

图6.2.2-1轨道固定

12

图6.2.2-2轨道夹板器

6.3龙门吊组装

6.3.1主梁及支腿的组装

主梁在地面组装完成，然后整体吊装。主梁一般采用销轴连接，现场施工只需将销

轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度，各主梁的高低不

能相差10mm，绝对不能将销轴用蛮力打入。最后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁

弯值、悬臂端上翘度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求。

主梁上的平台构件也宜在地面就组装好，并应留出位置进行吊装时绑扎钢丝绳用，

在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳的包角措施。

支腿在施工场地进行拼装完成。

图6.3.1龙门吊构件地面组装

13

6.3.2大车的组装

在厂内安装好的大车现场稍经调整即可安装上大车轨道上，由于超长而分开运输的

大车，则需要重新安装，组装完成后应做以下检查：

（1）检查基准；

（2）检查车轮端面的水平偏斜；

（3）车轮找平（包括直线度、垂直度及同位差）。

6.3.3小车的组装

在厂内安装好的小车到现场稍经调整即可安装上小车轨道上，由于超宽而分开运输

的大吨位或特殊起重机的小车，则需要重新安装，应检查小车轨道、小车车轮的平行度、

垂直度及同位度，是否符合有关技术要求，具体规定见以下：

小车轨道要求：轨道在接头处高低差不大于1mm，间隙不大于2mm，横向错位差不

大于1mm。

6.4支腿吊装

6.4.1钢性支腿吊装工序

（1）吊装前把选用6×37-1550-φ17.5型号钢丝绳（缆风钢丝绳）在支腿上端设

定点固定好,己备支腿立起后能快速将支腿固定;

（2）选用直径6×37-1670-φ36，长度为2m钢丝绳2根（吊装支腿用），将钢丝

绳用卸扣固定在支腿上端吊耳上固定好，检查卸扣与钢丝绳安装是否牢固可靠。吊装前，

应进行试吊，由指挥人员发出起吊信号，把刚性支腿吊离开地面0.3m，静止悬2分钟，

检查钢丝绳以及地基是否存在异常，检查完毕无异常后，然后用120t汽车吊为主要吊装

设备,将钢性支腿吊装就位，吊装过程中严禁拖拉起吊；

（3）调整支腿垂直度，垂直度误差偏向轨道内侧；

（4）将缆风绳的一端拉向地锚用3T手拉葫芦与承台预埋的钢筋连接，另一端用

1.8*1.6*2m的混凝土块固定；

（5）缆风绳角度应控制在45度。

（6）缆风绳受力计算：

按支腿重心偏移1m计算，

支腿最大重量8t，高度23m。