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文档简介
住宅楼创省级优质结构工程策划方案两栋楼设计年限均为50年,剪力墙结构,抗震设防烈度为八度。一类高层1)地下室防水采用抗渗混凝土,抗渗等级为P6,结构外侧均设4厚单层筏板基础设置了温度后浇带和沉降后浇带,温度后浇带按图纸要求60天后创省级文明施工样板工地。二、创优计划质量控制点河北省“结构优质工程杯”工程。为确保目表2-1质量控制点设置一览一设计交底1图纸资料是否齐2了解设计意图提设计交底记录3录二4编制施工组织设5编制施工组织设三6项目法管四7施工总平按平面规划五8提用划部批准材料机六材料选用及验收9开查部随机文件是否齐全书部材料验收登记部设备;材部七八种程九工质十测量工程师复核±0.00以下以上工程测量定位院提供的测量定位记录十一土建工程师对焊接头检验下钢筋翻样图土建工程师固设计图纸隐蔽验收记录土建工程师模板尺寸、垂直土建工程师砼试块强度筑中线位置、垂直设计图纸装饰材料选用报验、装饰施工方施工方案施工图纸装饰工程师设计图纸混凝土地岗岩地面土建工程师设计图纸土的平整标高土建工程师制设计图纸土壤环刀取确认下达执行设设计变更单批准后设计材料代用变更后的材隐蔽工程记录一专职质监专职质监感二验验项目总工交工前的各项工作图纸规范各种检验资料三项目总工竣工工程作好看图纸和合同四总工程师馆有关文件各种见证资料五项目经理等组成交工领导小组交工验收记六项目经理七物资动力部对未用完的材料材料对帐单材料盘点报表八总承包质量管理领导小组项目副经理施工技术部各专业施工队总承包质量管理领导小组项目副经理施工技术部各专业施工队在总承包项目部的统一领导下,建立创优实施领导小组。由项目经理白猛项目经理项目总工程师项目经理项目总工程师质量小组质量小组↓质量安全部↓质量安全部↓专业质量小组!!施工技术部商务部!!施工技术部商务部质量安全部!!!商质量安全部!!!商务部 专业工程师专职质检员!!图2-1创优组织结构公司质量处以及总承包事业部在公司层面对项目进行宏观监控和微观的技底;组织成立QC小组,对工程施工中的难点、关键点实施攻关成的工程资料进行检查、分析、讲评,发现工程技术复核记录、图纸变更记录,并及时将供的材料并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件,分类交资验结论为合格的材料用于工程,对未经复试的质量目标实现保证体系组织保证公司质量处总承包事业项目经理质量小组专业质量目标实现保证体系组织保证公司质量处总承包事业项目经理质量小组专业班组部质制度保证施工保证隐蔽工程验收工程质量评定工程质量检验测量定位检验设备材料检验检验批质量检验2、实行施工全过程的质量管理。项目经理部组成质量管理领导小组,并设制定切实可行的各项管理制度,包括图纸会审和技术交底制度;现场质量管队伍中的数量,保证队伍的施工素质和技术实力皆设专人对放线负责,另外设专业技术员负责术、质量、材料管理员组成联合验收小组,对根据ISO9002质量标准和物资采购程序,对本工程所需采购和分供方供3)实行动态管理。物资采购部门定期对分供方的实绩进行评审、考核并做2、强化质量过程控制,包括:过程控制计划、质量检3、实施过程中,严格实行样板制、三检制4、加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工6、通过工序质量控制,实现分部、分项工2、找平层质量直接影响面层质量,因此必须按高级抹灰标准严格保证平层针对本工程卫生间和屋面的防水特点,对该工程然后蓄水试验,检查是否渗漏,如有问题,及时处理。在地面刚性防水施工完毕后,再进行蓄水试验,检查渗漏点,及时处理,通过两次处理,保证卫生间的防2)穿楼板处的立管应加上套管,套管高出地面20cm-30cm,并用水泥防水砂浆或细石混凝土将四周灌实堵严。此工序派专人负责施工,以保证堵缝质量,然抹防水砂浆之前,对楼板基层进行处理,采用楼板凿毛机械清除楼板表面的砂浆表面必须平整、密实,不得有裂纹、起砂、麻面等缺砂浆配合比必须准确,选择中砂过筛,保证清防水层施工前,基层应平整、干燥、干净;涂刷底胶,首先涂刷阴阳角、管待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥,即可铺贴卷材。卷材铺好压粘后,将搭接做到均匀、不露底、不堆积,并从一端开始,用卷材末端收头处或重叠三层处,须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。该工序设专职检查员负责技术、质量交底,跟踪作业,对每道工序的验收细须严格控制,方法是施工前按设计要求弹出坡度控制线,同时,在变坡或坡度相交处,安装坡度控制板,控制该处坡度的准确性。在排水管处,1.0m范围米压尺刮平打实后,木抹板磨平,再用铁抹子压实抹光。突出屋结构连接处、高5、保温层苯板采用80mm厚苯板上下错缝搭接,以增强保温效果,苯板应铺平铺实,避免翘曲变形。板缝必须拼接严密,然后采用宽胶带密封,防止翘曲变将配制的底胶在阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部做增强处理,均匀涂刷一遍,然后用长辊刷做大面积涂布,要求厚度均匀一致,无漏刷透底等待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥,即可铺贴卷材。卷材铺好压粘后,将搭接做到均匀、不露底、不堆积,并从一端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最卷材末端收头处或重叠三层处,须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。屋面施工时设专人负责屋面施工的技术指导和质量监督,对所有工序逐项验收,施工过程中跟踪作业,保证施工过程质量全部在受控状态,发现质量问题及参与施工的管理人员及操作人员均持证上岗,并具有丰富的施工操作经验。对确定的防水材料,除必须具有认证资料外,还必须对进场的材料进行复试,满足要求后方可进行施工。防水工程施工时严格按照操作工艺进行施工,施工完后必须进行蓄水试验和淋水试验,合格后及时做好防水保护层的施工,以防止防水防水作法及防水节点设计和施工的质量必须进行严格管理和控制。对防水层对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等,将采取特殊稳妥防水作法。屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角处、机电管道和防雷接地等薄弱严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过接头长度要用尺检验,满足设计及规范要求。在筏基钢筋上口定位柱箍,该箍应有足够的刚度,以保证构件截面钢筋位控制垫块的验收和绑扎,购买满足保护层要求的塑料垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位,绑扎时要逐一检混凝土浇筑完毕后,派专人负责及时调整钢筋的位置,纠正浇筑混凝土所准确,技术人员要到现场进行交底,并派专人现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋运到施工现场后,还要再次经过严格筛选,有效地控制楼板、梁底采用塑料垫块;柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧,交错布置间距不大于钢筋出厂时,应在每捆(盘)上都挂有两个标牌(注明生产厂、生产日期、如有一项试验结果不符合试验要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范的规定和设计图纸的要为确保优质的工程质量,我们严守三检制的验收程序,认真做好班组自检、交接检,质检员以高度的责任心对工程质量在整个施工过程中,从底板、基础到主体,每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程,所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋4.5、闭合箍筋的封口在柱的四角,螺旋式交替绑扎;固,并适当点焊,确保位置正确,混凝土浇筑应有专人检查修整。当钢筋位置有5.2、保护层厚度达不到设计要求:框架柱钢筋每隔1000mm左右加保护层垫造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图构优质,以及工期、结构形式等相关要求,在进行本工程模板体系设计时,综合基础筏板采用砌筑120mm厚页岩砖胎模,砖砌筑后立即将外侧进行素土回本工程门窗洞口模板采用定型木模,转角部位增加钢护角,窗洞模板下口50*100方木墙厚-2墙厚-2厚多层板,板下主龙骨为1000×100方木,间距900m80015厚多层板主龙骨连接处次龙骨主龙骨间距不大于300mm主龙骨连接处立杆支撑立杆支撑虚线内模板后拆纵向间距900mm900图18顶板后浇带支模图为了确保施工进度,根据流水段的划分,同时考虑周转次数的要求,模板梁模板面板采用15mm厚多层板,采用40×60木方做次背楞,次背楞间距板模板面板采用15mm厚多层板,采用40×60@200方钢管背楞,采用Φ不大于600mm。支撑立杆下加设长度不小于400mm的后浇带模板单独设置支撑体系和模板,与两侧顶板模板断开,支撑与四周大龙骨(间距900)小龙骨(间距300)大龙骨(间距900) 主梁钢管支撑地下室墙都采用多层板模板。模板的背楞为40*60方钢管,内墙穿墙螺栓、通排柱先安装两排柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。按柱模板设柱子拉杆选用φ14圆钢,纵横距同钢管支撑,拉杆按规100*80的方木九夹板100*80的方木九夹板墙体模板安装为防止模板拼缝处漏浆,模板企口处需加贴海绵条。墙体根吊运至作业现场安装。其它结构平面的楼板模板支撑采用碗口式脚手架支撑体楼梯底模板采用新夹板,扣件式钢管支撑,墙、柱模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损时(大于1.2MPa方可拆除;梁、板底部模板跨度小于等于8m时,混凝土强度达到设计后可拆除,后浇带模板在后浇带浇注达到强度要求后拆除。本工程多层板的模板1保证有足够刚度,强度和234表面尺寸,标载泵配合布料机浇筑砼,每次浇筑砼方量大于500方时采用两台泵配合浇筑,保证砼浇筑的连续性。基础施工阶段以后浇带为分隔,施工前检查有关模板、钢筋结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过不得遗漏,做到均匀振实。表面振捣器(或称平板振动器)的移动间距,应保证5、浇筑混凝土时严格按施工操作工艺标准要求,保证混凝土的密实性,不得漏振,混凝土浇筑时设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移底板混凝土浇筑时分层厚度不得超过400mm,同时要保证在下层混凝土初凝前浇(1)墙柱混凝土浇筑前,先在底部浇以与混凝土配合比相同的减石子水泥(2)混凝土分层浇筑时,要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度,是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞,并可将混凝土中的气泡引(4)混凝土浇捣过程中,应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。要经常检查钢(5)墙上口混凝土浇筑完毕后,将上口的钢筋加以整理,并按标高线为准将墙体上口表面混凝土找平。墙体浇筑高度比顶板下皮高出20~30mm,支完顶(1)梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进,先将梁按高度分层浇捣成(3)梁板混凝土浇筑完毕后至初凝前,应先用长刮杠将混凝土表面刮平,进行检查,保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净,缝隙、孔洞已堵严,并做好铺废旧竹胶板,马凳上铺放钢跳板作为工作面,混凝土浇筑完毕,及时将马凳和墩同时浇筑混凝土。浇筑时首先浇筑筏板砼,待筏板砼接近初凝前,再浇筑上部柱墩砼。短柱砼浇筑采用分层浇筑法,每500高一层,平行浇筑,到头再返回,上下振动均匀,在振捣每一层混凝土时,应插入下层5cm左右,以消除两层之间使砼表面呈水平不显著下沉,不再出现气泡筑后要认真处理,按标高用长刮杠刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,严格控制外加剂的质量,保证砼的缓凝时间,防止初凝时间过早造成冷缝;严把振捣关,在振捣上层砼时一定要将振捣棒插入下层砼中5厘米,防止振捣不均造采用插入式振捣器时,振捣棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。振捣棒的插点要均匀排列,有规律地移动,不得漏振,每次移动的距离不应大于振捣振捣棒振捣时,应快插慢拔,防止混凝土分层、离析或出现空洞,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泌出灰浆为准。用平板振捣器振捣楼板混凝土时,每一位置上连续振动一定时间,以混凝土表面均匀出现浆液为陶粒砌体采用混合砂浆砌筑,砂浆密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不低于拉结筋按设计或规范设置,保证锚固长度,另外,墙上不得留脚手眼。测量墙体砌筑时应单面挂线,每层砌筑时要
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