机修工高级技师专业技术及理论知识试题(附含答案)

第第页机修工高级技师专业技术及理论知识试题（附含答案）目录简介单选题：共100题判断题：共40题填空题：共25题简答题：共17题一、单项选择题外径千分尺的活动套转动一格，测微螺杆移动（C）。A、1mmB、1mmC、01mmD、001mm液压传动的工作介质是具有一定压力的（B）。A、气体B、液体C、机械能D、电能在钻床钻孔时，钻头的旋转是（A）运动。A、主B、进给C、切削D、工作零件的加工精度和装配精度的关系（A）。A、有直接影响B、无直接影响C、可能有影响D、可能无影响錾子的前刀面与后刀面之间夹角称（C）。A、前角B、后角C、楔角D、副后角加工零件的非凡表面用（C）刀。A、普通锉B、整形锉C、特种锉D、板锉按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为（A）。A、装配B、装配工艺过程C、装配工艺规程D、装配工序对于拆卸后还要重复使用的滚动轴承，拆卸时不能损坏轴承的（D）。A、内圈B、外圈C、滚动体D、配合表面和滚动体通过改变轴承盖与壳体端面间垫片厚度h来调整轴承的轴向游隙s的方法叫（B）法。A、调整游隙B、调整垫片C、螺钉调整D、调整螺钉轴承装配到轴上和轴承孔内后的游隙为（B）。A、原始游隙B、配合游隙C、工作游隙D、安装游隙液压传动的工作介质是具有一定压力的（B）。A、气体B、液体C、机械能D、电能在图样上所标注的法定长度计量单位为（C）。A、米（m）B、厘米（cm）C、毫米（mm）螺纹M24×50中的“24”代表螺纹的（D）。A、内径B、外径C、中径D、大径E、小径平键联结是靠平键与键槽的（C）接触面来传递扭矩的。A、上平面B、下平面C、两侧面D、上下平面拆装机件时，应用（C）材料作锤击或顶压垫。A、铸铁B、比机件硬度大的C、软金属振动筛，破碎机，电动机轴承在运行中温度，滚动轴承不得超过（D）℃。A、50B、65C、80D、75减速机油池内润滑油面应超过大齿轮直径约（A）。A、1/2B、1/3C、3/4D、2/3完好标准规定减速机轴的不水平度不应超过（C）。A、1‰B、5‰C、2‰D、15‰键是用来（B）机械零件的。A、垫高B、连接C、紧固D、传动为了减轻轴与轴瓦表面之间的摩擦和减少表面磨损，应加入（B）。A、显示剂B、润滑剂C、冷却剂齿轮传动的特点之一是（C）恒定A、传递力量B、传递速比C、传递速度攻螺纹前的螺纹底孔直径（B）螺纹的小径。A、略小于B、略大于C、等于机修钳工常用的錾了、锉刀、锯条等手动工具应选用（A）制造。A、碳素钢B、高速钢C、合金钢用作校准工件的标准平板，选用时它的面积应大于被校准工件面积的（B）。A、1/2B、3/4C、一倍按精度标准中规定车床尾座套筒中心线必须（C）主轴中心线。A、等于B、低于C、高于为了消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化，需在加工前作（C）处理。A、回火B、淬火C、时效滚动轴承的精度排列次序为（B）级精度最低。A、BB、GC、E蜗轮箱装配后调整接触精度，是靠移动（A）的位置来达到的。A、蜗轮轴向B、蜗杆径向C、蜗轮径向装配锥齿轮，两齿接触部位应靠近齿的（B）。A、大端B、小端C、中部滚动轴承在装配前测量出的径向游隙叫（B）。A、工作游隙B、原始游隙C、配合游隙工件加工表面的微观不平度称（C）。A、不平度B、不平行度C、表面粗糙度齿轮的运动误差影响齿轮传递运动的（B）。A、平衡性B、准确性C、振动程度用来测量液压系统压力的压力表所指示的压力为（A）。A、相对压力B、绝对压力C、参考压力刻度值为02mm/1000mm的水平仪,当水泡移动一格时,其水平仪工作面倾斜（B）、A、2″B、4″C、5″正齿轮的模数为2，齿高为（C）A、2B、5C、5压缩机带十字头的曲轴箱油温不得超过（C）A、400B、500C、、600活塞杆不得弯曲及严重擦伤，磨损不得大于（B）A、1-3B、3-5C、5-7轴流式主扇叶轮片安装角度误差不应大于（C）A、30B、40C、50轴颈磨损后，加工修正量不得超过设计直径的（C）A、3%B、4%C、5%液压传动的动力部分一般指（B）A、电动机B、液压泵C、储能器（B）是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。A、回转式油缸B、溢流阀C、换向阀压系统的油箱中油的温度一般在（B）范围内比较合适。A、40～50℃B、55～65℃C、65～75℃液压系统的蓄能器是储存和释放（A）的装置。A、液体压力能B、液体热能C、电能滚动轴承的温升不得超过（A），湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。A、60～65℃B、40～50℃C、25～30℃将滚动轴承的一个套圈固定，另一套沿径向的最大移动量称为（B）A、径向位移B、径向游隙C、轴向游隙轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将（C）而报废。A、过热B、卡死C、滚动不平稳运动副承受载荷愈大，选用润滑油的粘度（A），并要求油性好。A、愈高B、愈低实践表明，斜齿圆柱齿轮传动较直齿圆柱齿轮传动平稳承载能力大，主要是原因是斜齿轮的（C），并且同时啮合的齿数多。A、材料强度大B、重选系数比直齿轮小C、重选系数比直齿轮大往复式空压机中的压缩空气是依靠在气缸内做（C）的活塞来进行的。A、圆周运动B、振动C、往复运动油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）。A、油泵的结构使其吸力比水泵小B、油液比重比水大得多C、油液比水更易于汽化而产生汽蚀渐开线齿轮的正确啮合条件是（C）A、两轮棋数相等B、两轮压力角相等C、两轮模数和压力必须分别相等手工铰孔进给完毕后，铰刀要（B）退出。A、按进刀时的顺时针方向倒转，即逆时针B、按进刀时的顺时针方向，即顺时针方向（B）能把转动运动转换成往复直线运动，也可以把往复直线运动转换成转动运动。A、曲柄摆杆机构B、曲柄滑板机构C、摆动导杆机构防止轮齿折断的方法是选择适当的（C），并采用合适的材料及热处理方法。A、压力角和模数B、模数和传动比C、模数和齿宽D、齿宽和压力角蜗轮的径向分力和蜗杆的（C）分力是作用力与反作用力。A、轴向B、周向C、径向键的长度尺寸确定的方法是（C）A、按轮毂长度确定B、按轮毂长度和标准系列确定C、经强度校核后再按标准系列确定在高速转动时，既能补偿两轴的偏移，又不会产生附加载荷的联轴器是（C）。A、凸缘式联轴器B、十字滑块联轴器C、齿式联轴器压力容器端盖上均布的螺杆是（A）的联接螺纹。A、受轴向载荷B、受横向载荷滑移齿轮块与轴之间的联接，应选用（C）A、较紧键联接B、一般键联接C、较松键联对于盲孔的联接，若想装拆方便，应使用（B）A、圆锥定位销B、内螺纹圆锥定位销用对角线法测量平面度时，由于布线的原因，在各个方向测量时应采用（B）垫块A、相同长度B、不同长度C、规定的长度畸形工件划线基准可以借助（B）作为参考基准。A、原始基准B、辅助基准C、某个面和孔为了提高安装在细长轴上的齿轮的刚度，可采用加大（C）厚度的办法。A、整个齿轮B、轮齿部分C、轮毂部分D、轮辐齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有（B）。A、存油空隙B、热胀冷缩的余地C、受力变形的余地D、装配误差的调整量齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是（B）误差。A、齿距B、齿距累积C、齿圈径向跳动D、装配只要能满足零件的经济精度要求，无论何种生产类型，都应首先考虑采用(D、)装配。A、调整装配法B、选配装配法C、修配装配法D、互换装配法轴系找中大都采用百分表为测量工具，只有在百分表绕轴颈旋转（C）时，才采用塞尺测量。A、有径向跳动B、有端面摆动C、不能通过传动链中各传动件的误差，最终对末端件误差影响最大的是（C）。A、降速运动B、等速运动C、升速运动D、旋转运动高速旋转机械采用的推力轴承形式以（C）居多。A、径向推力滚柱轴承B、推力滚动轴承C、扇形推力块机床传动链的(D、)误差，是传动链中各传动件的制造误差和装配误差。A、工作B、制造C、装配D、运动高速旋转机械的起动试运转，开始时应作短时间运转，并观察其转速逐渐（B）所需的滑行时间。A、升高B、运行C、停止D、降低传动链中各传动件的误差，最终对未端件误差影响最大的是（C）。A、降速运动B、等速运动C、升速运动D、旋转运动精密齿轮加工机床的分度蜗杆副，是按（B）级精度制造的。A、00B、0C、1D、2修磨主轴中心孔时，应以主轴的（B）为基准。A、两轴颈B、两端外圆C、外圆—中心孔D、轴颈—中心孔高速机械的（C）是可能引起振动的主要部件。A、支架B、轴承C、转子高速旋转机械初始的起动试运转，要观察其转速逐渐（C）所需的滑行时间。A、运行B、停止C、降低D、升高下列哪一种传动属于定传动比传动（D）A、塔轮传动B、凸轮C、齿轮变速箱D、蜗杆传动圆柱齿轮传动的啮合形式有哪些？（B）A、内啮合外啮合B、内啮合外啮合齿轮齿条C、外啮合齿轮齿条D、内啮合外啮合平面齿条下面有关带传动的说法错误的是（C）A、带传动是绕性件传动的一种，其主动轮和从动轮通过中间绕性件（带）来传递运动和动力B、结构简单，成本低廉，传动中心距大C、传动比准确，传动效率高D、传动比不够准确下面有关斜齿轮啮合条件的说法错误的是（D）A、两斜齿轮的法面模数相等B、两斜齿轮的法面压力角相等C、两斜齿轮的螺旋角大小相等，方向相反D、两斜齿轮的顶隙系数相等下面有关蜗杆传动特点的说法错误的是（D）A、结构紧凑，传动比大B、传动平稳，噪声小C、可制成具有自锁性的蜗杆，实现自锁D、传动效率高单级圆柱齿轮减速机的最大传动比是（A）A、8～10B、1～4C、3～12D、8～20减速机的结构主要由是（A）组成A、齿轮（或蜗杆）、轴、轴承、箱体等组成B、检查孔、透气孔、油标尺、轴承等组成C、齿轮（或蜗杆）、油标尺、轴承等组成D、吊钩、起盖螺钉、油标尺、轴承等组成调心滚子轴承23208的公称内径是（D）A、8mmB、16mmC、24mmD、40mm调心滚子轴承230/500的公称内径是（A）A、500mmB、1000mmC、250mmD、2000mm齿轮油的颜色为（A）色A、黑色B、蓝色C、绿色D、紫色电动机两端滚动轴承应使用（D）润滑脂A、ZGN—2B、ZN—2C、ZG—2D、ZL—2下列哪种工具被称为“神仙葫芦”（A）A、手动链式起重机B、千斤顶C、力矩扳手D、套筒刮板式清扫器与胶带接触长度不应小于带宽的（B）A、75%B、85%C、95%D、80%与带式输送机相比，刮板输送机的缺点是什么，（C）A、机身低，便于安装B、机身伸长或缩短方便C、工作阻力大，耗电大D、容易移植托辊的完好标准中，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的（A）A、1/2B、1/3C、1/4D、1/5输送带的完好标准中，横向裂口不得超过带宽的（D）A、2%B、3%C、4%D、5%输送带的完好标准中，保护层脱皮不得超过多少（B）A、2m2B、3m2C、4m2D、5m2带式输送机机头必须配备什么样的消防设备（A）A、不少于2m3的黄沙，2个以上合格灭火器，2个消防桶，2把消防锨，25m消防软管；B、不少于2m3的黄沙，4个以上合格灭火器，2把消防锨，25m消防软管；C、不少于4m3的黄沙，1个以上合格灭火器，2个消防桶，2把消防锨，25m消防软管；D、不少于4m3的黄沙，2个以上合格灭火器，2个消防桶，2把消防锨；液力偶合器打滑的原因是（B）A、易熔合金塞失效；B、液量不足；C、超负荷运行；D、带式输送机上下不转的托辊较多液力偶合器具有哪些保护（A）A、过载、过热、过压；B、过载、过热、缺油；C、过载、缺油、过压；D、缺油、过热、过压槽形托辊的槽形角一般为多少度（B）A、25B、30C、35D、40刮板输送机刮板链的组成不包括（C）A、圆环链B、刮板C、挡煤板D、连接环带式输送机的原动力是（B）A、变压器B、电动机C、输送带D、减速机支承座孔和主轴前后轴劲的（B）误差，使轴承内外圈滚道相对倾斜。A、平行度B、同轴度C、位置度将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程，称为（C）A、组件装配B、部件装配C、总装配齿条在（B）上的齿厚等于齿槽宽。A、齿顶线B、分度线C、与分度线平行的其它直线D、以上三种都不在螺纹联接的防松方法中，弹簧垫圈属于（A）防松。A、利用摩擦B、利用机械C、永久D、无利用当三位四通换向阀在中位时，要求工作台能手摇，液压泵可卸荷，则换向阀应选用滑阀机能为（C）。A、P型B、Y型C、H型D、O型溢流阀起稳压、安全作用时，一般安装在（A）的出口处。A、液压泵B、换向阀C、节流阀D、安全阀链传动的传动比i最好在（B）以内。A、5～6B、2～5C、3～5D、1~2在带传动中，当传递的功率一定时，带速降低则传递的圆周力就（C），就容量发生打滑A、减小B、明显地减小C、增大D、明显地增大当两轴的轴线相交成40°时，应当采用（C）联接。A、滑块联轴器B、齿式联轴器C、十字轴万向联轴器D、弹性套柱销联轴器动摩擦系数一般总是（B）静摩擦系数。A、大于B、小于C、等于D、为零蜗杆传动的主要失效形式是齿面胶合和（D）A、齿面点蚀B、轮齿折断C、齿面磨损D、以上三种都行机器的输出功率总是（B）输入功率。A、大于B、小于C、大于和等于D、小于和等于一齿轮传动中，主动轮齿数为100，转速为1000转／分，从动轮齿数为200，则从动轮转速为（C）。A、2000转／分B、1000转／分C、500转／分D、250转／分链传动的两链轮一般应布置在同一（D）A、水平面内B、倾斜平面内C、铅垂平面内D、以上任一选择当被联接件的厚度不大，并能够从两面进行装配时，可采用（A）联接。A、螺栓B、双头螺柱C、螺钉D、紧定螺钉液压泵将机械能转变为液压油的（D）；而液压缸又将这能量转变为工作机构运动的机械能。A、电能B、动压能C、机械能D、压力能钻孔时，工件夹紧力的作用方向应与钻头轴线方向（A）。A、垂直B、相交C、平行D、相反（D）联结由于结构简单、装拆方便、对中性好，因此广泛用于高速精密的传动中。A、普通平建B、普通楔键C、钩头楔键D、切向键齿轮传动效率比较高，一般圆柱齿轮传动效率可达（A）。A、98％B、85％C、80％D、90％V型皮带的截面是（B）。A、矩形B、梯形C、圆形D、三角形要将旋转运动转化成平稳又能产生很大轴向力的直线运动可采用（B）传动。A、齿条B、蜗杆C、螺旋D、齿轮消除机构"死点"的不正确方法有（C）。A、利用飞轮装置B、利用杆件自身重量C、改换机构的主动件D、以上三种都行当液压缸活塞所受的外力一定时,活塞的有效作用面积越大,其所受的压力就（C）A、越大B、越小C、不变D、先小后大当曲柄的极位夹角（A）时，曲柄摇杆机构的急回运动特性愈显著。A、愈大B、愈小C、为零D、不变液压传动系统中,执行元件是（B）A、液压泵B、液压缸C、油箱D、控制阀机件的每一尺寸在图样上一般（B）A、至少标注一次B、只标注一次C、标注一到两次D、可标注多次尺寸界线用来表示所注尺寸的（C）A、内容B、方位C、范围D、数值尺寸线用来表示尺寸度量的（B）A、方位B、方向C、数值D、大小尺寸数字不得被任何图线穿过，当不能避免时，应将图线（D）A、省略B、挪移C、变形D、断开一般将装配体的（D）作为选取主视图的位置。A、横向位置B、纵向位置C、传动位置D、工作位置具有互换性的零件应是（A）的零件。A、相同规格B、不同规格C、相互配合D、形状和尺寸完全对基本尺寸进行标准化是为了（D）。A、简化设计过程B、便于设计的计算C、方便尺寸测量D、简化定值刃具、量具、型材和零件尺寸规格。关于偏差和公差的关系，下列说法中正确的是（D）。A、实际偏差愈大，公差愈大B、上偏差愈大，公差愈大C、下偏差愈大，公差愈大D、上、下偏差的绝对值愈大，公差愈大。基本偏差确定公差带的位置，一般情况下，基本偏差是（D）A、上偏差B、下偏差C、实际偏差D、上偏差或下偏差中靠近零线的那个。当孔的下偏差大于相配合的轴的上偏差时，此配合性质是（A）A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合D、无法确定下列各关系式中，表达正确的是（D）。A、Tf=+023mmB、Xmax=015mmC、Es=024mmD、es=-020mmΦ20mm与Φ200mm相比，其尺寸精确程度（D）A、相同B前者高，后者低C、前者低，后者高D、无法比较当孔的基本偏差为上偏差时，其下偏差数值的计算公式为（B）。A、Es=EI-TTB、EI=ES-ITC、EI=ES+ITD、Ei=es-IT国家标准规定优先选用基孔制配合是（C）。A、因为孔比轴难加工B、为了减少孔和轴的公差带数量C、为了减少定尺寸孔用刀具，量具的规格和数量D、因为工艺需要。确定尺寸精确程度的标准公差等级共有（D）级。A、12B、16C、18D、20国标规定的标准公差中精确程度最高的等级是（A）。A、IT01B、IT0C、IT1D、IT18当孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸的代数差为正值时，此代数差称为（A）。A、最大间隙B、最小间隙C、最大过盈D、最小过盈。关于配合公差，下列说法中错误的是（C）。A、配合公差反映配合的松紧程度B、配合公差是对配合松紧变动给定的允许值。C、配合公差等于相配的孔的公差与轴公差之和D、配合公差等于最大与最小盈隙的代数差绝对值。线性尺寸的一般公差共有（C）等级。A、2B、3C、4D、5（B）实际要素的形状所允许的变动全量称为形状公差A、多项B、单一C、关联D、基准构成基本几何体的点、线、面称为（D）。A、理想要素B、实际要素C、基准要素D、几何要素标准规定形状和位置公差共有（D）项目。A、2B、4C、8D、14在位置公差中，符号∥、⊥、∠是（B）公差。A、轮廓B、定向C、定位D、跳动。形位公差的基准代号字母（B）书写。A、按垂直方向B、按水平方向C、倾斜方向D、任一方向在定向公差中，公差带的（B）随被测要素的实际位置而定。被测要素的实际位置与实际尺寸有关。A、形状B、位置C、大小D、方向圆跳动公差与全跳动公差的根本区别在于（C）。A、圆跳动公差可用于锥面，全跳动公差只能用于圆柱面；B、圆跳动公差带为平面区域，全跳动公差带为空间区域；C、被测要素是否绕基准连续旋转且零件和测量仪器间是否有轴向和径向移动；D、圆跳动公差数值比全跳动公差数值小为了保证实际配合的状态，不超出允许最紧状态,必须用最大实体尺寸控制实际要素的（B）。A、局部实际尺寸B、体外作用尺寸C、体内作用尺寸D、最大实体尺寸板牙由切削部分和校准部分组成，切削部分是板牙螺纹孔两端的锥形部分，其锥度一般为（A）A、20~25°B、15~20°C、30~60°D、65~70°冷作模具的工作温度不超过（C），在工作中承受很大的压力，弯曲应力、冲击力和摩擦力。A、200~300℃B、100~150℃C、350~400℃D、600℃以上高精度的量具，淬火后（D）内必须进行冷处理，然后再进行低温回火。A、40~70minB、50~80minC、60~90minD、30~60min套螺纹前要按被加工材料的性质确定圆杆直径，工作直径一般应比螺纹大径小（B），圆杆端部必须倒角，便于套螺纹时板牙的切入。A、01~1㎜B、1~25㎜C、2~3㎜D、3~35mm当曲柄摇杆机构中（A）位于同一条直线上时，机构就会形成死点。A、曲柄和连杆B、曲柄和机架C、连杆和机架D、连杆和摇杆主动件转速一定时槽轮机构的间歇周期决定于（B）。A、槽轮直径B、轮槽C、曲柄转速D、转动曲柄的长度用均匀刻度的刻度尺近似地代替理论上要求非均匀刻度的刻度尺，这样造成的误差属（C）。A、基准件误差B、测量方法误差C、测量器具误差D、测量人员误差机床传动链的（C）误差，是由转动链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。A、工作B、制造C、运动D、装配合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（B）的关键。A、旋转速度B、旋转精度C、表面粗糙度焊接时，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为（B）。A、焊瘤B、烧穿C、未焊透D、未溶合鏨削时，鏨子前刀面与基面之间的夹角是（B）。A、楔角B、前角C、后角泄露故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多种方法。A、升温检查B、加压检查C、性能试验D、超速试验角钢既有弯曲变形又有扭曲变形，矫正时应先矫正（B）A、弯曲变形B、扭曲变形堆焊可用来修复零件磨损表面，还可用来改善零件（C），使其比新零件更耐磨、耐热、耐腐蚀。A、力学性能B、物理性能C、表面性能D、磨损性能“淬黄火”的錾子（A）。A、硬度高，韧性差B、硬度低，韧性差C、硬度高韧性好D、硬度较低，韧性好锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时，锉刀前后两端所受的（C）相等。A、推力B、压力C、力矩D、锉削速度锉刀的规格指锉刀的（C）。A、尺寸规格B、粗细规格C、尺寸规格和粗细规格造成已加工表面粗糙的主要原因是（A）。A、残留面积B、积屑瘤C、鳞刺D、振动波纹使用油压千斤顶时，主活塞行程不得超过（A）标志。A、千斤顶极限高度B、千斤顶额定载荷C、物体的起升高度D、物体的载荷在轴上空套或滑移的齿轮一般与轴为（A）。A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合D、间隙或过渡配合V带轮上的包角不能小于（D），以保证传递足够的功率。A、45度B、60度C、90度D、120度采用双螺母连接的目的是为了（C）。A、加强螺母的强度B、提高螺纹连接的刚度C、防止螺纹副松动手用丝锥中锥M10表示（A）单支中锥手用丝锥。A、粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距5mm、H4公差带。B、粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距25mm、H4公差带。C、细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距5mm、H4公差带。D、细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距25mm、H4公差带。钢材的（D）决定了钢材的性能。A、组织和表面积B、化学成分和长度C、形状和组织D、化学成分和组织电流对人体的伤害形式有电击、电伤及（D）A、弧光辐射B、噪声C、射线D、电磁场生理伤害因为从手到脚电流通过（D），所以电击危险性最大。A、肝脏、胃部、血液系统B、脾脏、肾脏、消化系统C、肾脏、肝脏、中枢神经系统D、心脏、肺部、中枢神经系统（D）是焊接过程中污染环境的化学有害因素。A、热辐射B、噪声C、焊接弧光D、焊接烟尘焊前应将（A）范围内的各类可燃易爆物品清理干净。A、10mB、12mC、15mD、20m由于铁水在重力作用下产生下垂，因此钢板对接仰焊时，极易（D）A、在焊缝背面产生烧穿，焊缝正面产生下凹B、在焊缝正面产生烧穿，焊缝背面产生下凹C、在焊缝背面产生焊瘤，焊缝正面产生下凹D、在焊缝正面产生焊瘤，焊缝背面产生下凹锅炉压力容器与其他设备相比容易(D)，因此容易发生事故。A、操作失误B、超过使用期限C、产生磨损D、超负荷（D）是锅炉的主要参数之一。A、流量B、介质C、直径D、温度容器的设计压力为6MPa≤P＜10MPa的压力容器为（D）A、高压容器B、超高压容器C、低压容器D、中压容器用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用（C）A、圆柱销B、圆锥销C、槽销在要求不高的液压系统可使用（A）A、普通润滑油B、乳化油C、柴油D、水、润滑油、柴油均可在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用（C）A、锤击B、冷装C、热装操作者使用砂轮机时应站在砂轮的（D）A、正面B、右面C、左面D、侧面或斜侧面在使用台虎钳进行强力作业时，应尽量使力朝向（B）钳身A、活动B、固定C、任意D、活动与固定在管道中流动的油液，其流量是（A）A、流速乘截面积B、压力乘作用力C、功率在两种不同材料的组合中间钻孔，钻孔开始阶段的钻头往（D）材料不借,”以抵削同而引起的偏移?A、内B、夕卜C、软D、硬选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。A、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准下列机械传动中，传动比最不能保证的是（A）。A、带传动B、链传动C、齿轮传动D、螺旋传动管螺纹的公称直径，指的是（B）。A、螺纹大径B、管子的内径C、螺纹小径D、管子的外径调速阀是用（A）而成的。A、节流阀和定差减压阀串联B、节流阀和顺序阀串联C、节流阀和定差减压阀并联D、节流阀和顺序阀并联单位正电荷在电场中某一点具有的电位能,定义为该点的（B）。A、电压B、电位C、电动势D、电场强度与节流阀相比较,调速阀的显著特点是（A）A、流量稳定性好B、结构简单,成本低C、调节范围大D、最小压差的限制较小双作用叶片泵配流盘上的三角槽是为使（B）A、叶片底部和顶部的液体压力相互平衡B、吸油区过来的密封容积进入压油区时,避免压力突变,减少流量脉动C、转子和叶片能自由旋转,使它们与配流盘之间保持一定的间隙D、叶片在转子槽中作径向运动时速度没有突变,而减小叶片泵的冲击采用卸荷回路是为了（C）A、减小流量损失B、减小压力损失C、减小功率损失D、提高系统发热199．渐开线的形状取决于基圆的大小，基圆越小，渐开线（C）。A、平直B、倾斜C、弯曲D、平行200．轴承是用来支承（A）的。A、轴颈B、轴头C、轴身D、轴尾二、判断题1.（√）采用变位齿轮相啮合可以配凑中心距。2.（×）矩形螺纹的自锁条件为：螺纹升角必须小于或等于摩擦角。3.（√）液压泵的输出功率即为泵的输出流量和其工作压力的乘积.4.（√）当溢流阀安装在泵的出口处,起到过载保护作用时,其阀芯是常开的.5.（√）链传动一般不宜用于两轴心连线为铅垂线的场合.6.（√）带传动是通过带与带轮间的摩擦力来传递运动和动力的.7.（×）联轴器和离合器在联接和传动作用上是相同的8.（√）弹性套柱销联轴器可以缓冲、吸振，运用于高速、有振动和经常正反转起动频繁的场合。9.（√）当变速器作恒扭矩使用时，应按最低转速时的输出功率选用。10.（×）摩擦力的方向总是与该物体滑动或滑动趋势的方向相同。11.（×）润滑油的粘度越大，则内摩擦阻力越小。12.（×）液压传动系统中，压力的大小取决于液压油流量的大小。13.（√）滚动螺旋的应用已使磨损和效率问题得到了极大改善。14.（×）链传动是依靠啮合力传动，所以它们的瞬时传动比很准确。15.（√）凸轮机构就是将凸轮的旋转运动转变为从动件的往复直线运动。16.（√）由于传动带具有弹性且依靠摩擦力来传动，所以工作时存在弹性滑动，不能适用于要求传动比恒定的场合。17.（√）齿轮齿条传动只能将齿轮的旋转运动通过齿条转变为直线运动。18.（√）液压传动中，传递动力和运动的工作介质为油液。19.（√）螺旋传动能将螺杆的旋转运动转变为螺母的直线运动。20.（√）在对心曲柄滑块机构中,若以滑块为主动件,机构具有死点位置.21.焊接压力容器的焊工，必须经过考试，取得高级焊工证后，才能在有效期间内担任焊接工作。（X）22.国家标准规定了基孔制和基轴制，一般情况下，应先采用基轴制。（X）23、滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净。（×）24、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（×）25、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，（√）26、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进行操作。（√）、27、安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。（√）28、高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。（×）29、拆卸、修理高压容器时，需打开所有的放泄阀，以使容器内无介质。（×）、30、塞尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。（×）31、装配时，零件的清洗是一项很重要的工作，对于橡胶制品（如密封圈等零件），一定要用汽油清洗。（×）32、要提高润滑油的抗磨性，一般在低温低压时选用油性添加剂，在高温高压时可选用极压性添加剂。（√）33、能够提供一定流量、压力的液压能源泵，称为液压泵。（√）34、顺序阀动作的可靠性，决定于系统压力的大小。（×）35、在禁火区域内施工时，可能产生撞击、摩擦和静电火花的作业不属于动火管理范围。（×）36、凡在坠落高度距基准高度3m以上（含3m），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。（×）37、套螺纹时，板牙端面与圆杆直径不垂直，切出的螺纹会一面深、一面浅，严重时会产生烂牙。（∨）38.如果滤油器堵塞而造成液压泵吸油不足一般应换新滤油器。（×）39、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。(√)40、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。(√)三、填空题1、.液压缸常用的密封方法有（间隙）密封和（密封元件）密封。2、液压系统的基本回路有（压力）控制回路、（速度）控制回路、（方向）控制回路、（同步）回路、（顺序动作）回路。3、按照不同的用途和受力情况，常把轴分为（心轴）、（传动轴）和（转轴）。4、.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：（计量器具）的误差、（测量方法）的误差、（环境条件）引起的误差。5、过盈连接的装配方法有（压入套合法）、（热涨配合法）、（冷缩配合法）、（液压套合法）、（爆炸压合法）等。6、常用电器在控制系统中按职能不同可分为（控制电器)和（保护电器）两类。7、砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从砂轮表面（脱落的难易）程度。8、压力控制阀按其性能和用途的不同，分（溢流阀）、（减压阀）、（顺序阀）和压力继电器等。9、管接头主要有（焊接）式、（卡套）式、（薄壁扩口）式和软管接头。10、设备拆卸方法主要有(击卸法)、(拉拨法)、(顶压法)、(温差法)(破坏法)。11、销连接的主要作用是(定位)、(连接)、(保险)。12、焊接时常见的焊缝内部缺陷有（气孔）、（加渣）、（裂纹）、（未溶合）、（未焊透）、（加钨）等。13、有限空间场所焊接作业的主要危险是（缺氧窒息）、（有毒有害气体）、（易爆易燃）、（易于触电）。14、焊接残余变形可分为(角变形)、(弯曲变形)、(波浪变形)、(纵向缩短)、(横向缩短)。15、螺旋机构是(丝杠)与(螺母)配合将旋转运动变为直线运动的机构。16、设备修理的类别可按修理工作量的大小分为：(小修）、（中修）和（大修）。17、滚动轴承的装配方法有：（敲入）法、（压入）法、（温差）法。18、划线分（平面）划线和（立体）划线两种。19、链传动的类型为（传动）链传动、（起重）链传动、（牵引）链传动。20、千斤顶按其结构可分为三大类(螺旋千斤顶)、(齿条千斤顶)、(液压千斤顶)。21、台虎钳按其结构可分为（固定式）和（旋转式）两种。22、机械制图常见的三种剖视是（全剖视）、(局部剖视)、(半剖视)。23、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是（磨损）。24、灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：（手提式)和(推车式）；按驱动灭火剂的动力来源可分为：(储气瓶式)、(储压式)、(化学反应式)。25、按所充装的灭火剂则又可分为：(泡沫)、(干粉)、(卤代烷)、(二氧化碳)、(酸碱)、(清水)等。四、简答题1、常用的游标卡尺有哪几种？各有什么作用？答：常用游标卡尺有一般的游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺。一般的游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。2、油泵不上油的原因一般有哪几类？答：油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。3、游标卡尺的读数方法是什么?答：先读游标零刻线左边尺身上的整毫米数，再看游标游标尺从零线开始第几条刻线与尺身刻线对齐。其刻线数与精度的乘积为不足1毫米的小数部分，最后整毫米数与小数相加就是测的实际尺寸。4、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施？、答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母进行加热。5、阀门的主要作用是什么？答：①启闭作用：截断或沟通管内液体的流动；②调节作用：调节管内流体的流量；③节流作用：调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。6、试述