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文档简介
目录
第一章工程概况.........................................................................4
1.1编制依据..........................................................................4
1.2工程概况..........................................................................4
1.3现场条件..........................................................................4
1.4自然条件...........................................................................5
1.5主要工程量........................................................................5
第二章施工组织机构.....................................................................9
2.1项目组织机构......................................................................9
2.2岗位及部门职责....................................................................9
第三章施工进度控制计划与保证措施......................................................12
3.1项目总体进度目标..................................................................12
3.2特殊过程控制.....................................................................12
3.3施工进度划分......................................................................13
3.4进度计划保证措施.................................................................15
3.5计划管理与进度控制程序...........................................................18
3.6主要资源计划.....................................................................22
第四章施工总平面布置..................................................................30
4.1临设规划原则......................................................................30
4.2施工临设计划.....................................................................30
4.3施工用水计划.....................................................................31
4.4施工用电计划.....................................................................31
4.5施工总平面布置图.................................................................32
第五章质量管理计划.....................................................................33
5.1质量方针和目标...................................................................33
5.2项目质量保证体系及责任...........................................................33
5.3施工质量保证措施.................................................................36
5.4质量控制.........................................................................37
5.5工程成品保护.....................................................................44
5.6质量通病治理.....................................................................45
5.7文件控制程序.....................................................................46
5.8质量记录.........................................................................49
5.9统计技术.........................................................................51
5.10施工组织设计的修订..............................................................51
5.11施工组织设计的贯彻执行..........................................................51
第六章施工技术管理....................................................................52
6.1工程施工特点、难点...............................................................52
6.2采取的具体措施...................................................................52
6.3施工总体方案.....................................................................56
6.4主要技术方案编制计划.............................................................57
6.5原则施工技术方案.................................................................58
第七章HSE管理计划...................................................................187
7.1综述.............................................................................187
7.2领导承诺、方针、目标............................................................187
7.3项目HSE管理组织机构及职责......................................................188
7.4会议制度........................................................................191
7.5培训制度.........................................................................192
7.6安全检查制度.....................................................................194
7.7项目施工作业的HSE管理.........................................................195
7.8风险评价与预案..................................................................206
7.9项目HSE标识管理...............................................................212
7.10职工健康与环境保护.............................................................213
7.11项目部HSE奖惩办法............................................................216
7.12事故报告及事故处理.............................................................219
第八章文明施工管理...................................................................222
8.1现场文明施工组织机构............................................................222
8.2现场文明施工形象................................................................222
8.3现场施工管理....................................................................222
8.4现场交通管理....................................................................223
8.5现场卫生管理....................................................................223
8.6现场环境保护....................................................................224
8.7现场产品防护....................................................................226
第九章降低成本措施...................................................................228
9.1加强图纸的自审和细化设计........................................................228
9.2优化施工技术方案................................................................228
9.3加大工厂化预制力度..............................................................228
9.4制定严格的材料领用制度.............................................................228
9.6加强考核、奖惩兑现.................................................................228
9.5制定质量通病防治措施,做好质量管理控制工作........................................228
9.6开展QC小组活动,提高员工质量意识.................................................228
第十章施工总结...........................................................................229
10.1技术总结...........................................................................229
10.2经济总结...........................................................................229
第一章工程概况
1.1编制依据
1.1.1«(轻嫌回收装置,燃料气、液化气脱硫装置,液化气脱硫醇装置)工程施工招
标文件》(FREP209-TB04-0001)
LL2招标文件答疑回复
1.1.3有关的国家、行业施工验收规范、标准
1.1.4以往我公司同类、类似工程的施工经验
1.1.5业主质量管理、HSE管理、施工管理程序文件及相关规定
1.1.6五建公司HSE管理体系文件
1.1.7五建公司《质量手册》及《质量体系程序文件》
1.1.8五建公司企业管理标准
1.2工程概况
1.2.1工程名称:(轻嫌回收装置,燃料气、液化气脱硫装置,液化气脱硫醇装置)EPC
工程(FREP209-TB04-0001)
1.2.2建设地点:
1.2.3建设规模:260万吨/年轻煌回收装置;35万吨/年燃料气、液化气脱硫装置;25
万吨/年液化气脱硫醇装置。
1.2.4招标单位:
1.2.5监理单位:
1.2.6施工工期:2(机械竣工日期)。
L2.7工作范围
主要包括:炼油包3(轻燃回收装置,燃料气、液化气脱硫装置,液化气脱硫醇装
置)界区内基础;构筑物(碎、钢构件);建筑物;建筑物水电、暖、风机;地下管道
(给排水、消防);钢结构;设备、机械;地上管道;电气;仪表;消防、防火批覆及
火灾报警;保温工程;油漆工程;第三方检测;配合SSEC现场卸车等工作。
1.3现场条件
1.3.1工程场地拆迁和平整工作已完成,具备开工条件;
1.3.2施工用水、用电已接至现场;
1.3.3场外道路通畅;
1.3.4现场临时设施由业主统一安排。
1.4自然条件
本地区自然条件如下:
年平均气温20℃,最高温度39℃,最低温度1℃;
年平均气压984mb;
年相对湿度78.5%;
年平均风速17m/s。最大地面风速40m/so台风8—9级;
主导风向:冬天偏北,夏天偏南;
降雨量:年平均1500mm。日最大593nlm;
暴雨天数:6天/年;
年平均蒸发量:1798mm。
1.5主要工程量
该炼油包3由轻煌回收装置,燃料气、液化气脱硫装置,液化气脱硫醇装置组成。
该工程施工工程量见下表:
序号专业设备/材料名称单位数量
一总图
1道路及铺砌等米27400
2车行道路(600厚)米21200
3人行场地铺砌米26700
4围堰块350
二建筑物
1压缩机厂房米2560
三构筑物
1混凝土垫层米3400
2C25钢筋混凝土基础米31700
3C30钢筋混凝土基础米31000
4C25钢筋混凝土柱米3300
5钢筋吨950
6灌浆料吨95
四供排水土建
1矩形钢筋混凝土井个20
2雨水口(钢筋混凝土结构)个15
五钢结构
1钢结构吨800
静设备
序号专业设备/材料名称单位数量
1塔类台6
2容器类台18
3换热器类台32
4空冷器类台21
5其他设备台30
七机械
1空气压缩机1030-K01001套1
2防爆双钩电动桥式起重机台1
3泉台28
4保温米3300
5铝皮米23000
6防腐米215000
7防火层米21100
8金属结构吨200
八管道
1碳钢管道米20000
2格铜钢管道米50
3不锈钢管道米300
4阀门个2700
5安全阀个50
6弹簧支吊架吨4
7保温米800
8保护层一薄铝板挂口—管道米217000
9防腐米23700
九电气
1电机检查接线台59
2防爆型检修电源箱ExdIIBT4,IP5台2
3电力电缆交联阻燃铠装米42000
4隔爆型操作柱台60
5防爆断路器箱ExdHCT4,1P5个2
6镀锌钢材吨6
7镀锌钢管米7000
8防爆照明配电箱ExdIIBT4,IP5台7
9防爆插座箱ExdHBT4,IP5台3
10防爆荧光灯具ExeHT3,IP55套550
11防爆型接线盒ExeIIT3,IP55个1650
12防爆插销(带PE孔)ExeIIT3,IP55个30
13防爆活接头ExeHT3,IP55个700
14防爆密封件ExeIIT3,1P55个350
15电缆/导线米7500
16接地母排(镀锡铜板)块8
序号专业设备/材料名称单位数量
17铜包钢复合式接地极2.5M/根,根40
18接地测试井(带接地连接器)个4
19电缆桥架(铝合金)吨20
十仪表
1双金属温度计支80
2热电偶支100
3不锈钢压力表台90
4不锈钢压力表(带过压保护装置)台25
5节流装置套46
6文丘利管套2
7流量计台6
8液位计台55
9变送器台220
10气体检测器套40
11仪表调节阀台62
12电/气阀门定位器(FF)台62
13配电柜个2
14端子柜个2
15SIS系统(含总线配件)点189
16DCS系统(含总线配件)点420
17FGS系统(含总线配件)点63
18镀锌钢管/不锈钢管米9700
19对屏总屏主干电缆2X2X1.5mm2米44000
20分支电缆米80000
21铠装24芯光缆米3000
22阀门个1700
23金属支架制作安装吨/米28/5300
24防爆接线盒个100
25气源分配器(带10个供风点)个20
26电缆槽吨/米25/4000
27保温材料米31000
28两阀组6000psi个1()
29五阀组6000psi个65
30仪表导压配管管件316ss个2700
十一给排水管道
1螺旋缝埋弧焊钢管6610X7.1-6114.3X4米1800
2管道环氧煤沥青冷缠粘带防腐米21500
3铸铁管道安装米350
4钢骨架聚乙烯塑料复合管安装米650
5金属密封碟阀个4
6法兰中心板式蝶阀个10
序号专业设备/材料名称单位数量
7法兰截止阀J41H-25个14
8伸缩节PN1.0个18
9流量可调式固定消防水炮SP40台2
10快速调压式室外消火栓SSK150/80-16台1
11快速调压式室外箱式消火栓DN100个5
12灭火器箱(二瓶装)个-15
13设备台5
14设备隔热一岩棉板(厚80毫米)米264
15保护层米264
16保护层一薄铝板挂口—设备米264
第二章施工组织机构
2.1项目组织机构
根据本装置的施工情况,中国石化集团第五建设公司按国际惯例采用项目法施工,
组建中国石化集团第五建设公司福建炼油一体化项目工程项目经理部,其施工组织机构
图如下
各专业分公司
2.2岗位及部门职责
2.2.1项目经理
2.2.1.1项目经理受公司法人代表的委托,全权处理本项目一切事务。
2.2.1.2负责项目部管理机构的构成、人员配备、规章制度的制定,明确有关人员的职
责,组织项目部开展工作;
2.2.1.3负责制定承建项目工程建设成功的管理总目标、阶段目标,进行目标分解;
2.2.1.4负责公司对本项目的“安全、质量、工期、成本”目标的完成;
2.2.1.5负责组织项目质量计划的实施;
2.2.1.6负责项目日常施工生产的协调平衡工作,改善项目质量体系运行条件。
2.2项目副经理
2.2.1在项目经理的领导下做好分管的管理工作,对项目经理负责;
2.2.2负责分管系统质量责任的落实和效果评审;
2.3项目总工程师
2.3.1代表项目经理在工程上行使技术、质量职权。
2.3.2负责技术、质量体系的日常运行和实施质量计划,实现计划控制。
2.3.3对技术、质量问题予以确认、批准纠正措施。
2.3.4具体领导工程质量检查工作,在工程上向项目经理负责。
2.4质量控制部
2.4.1对外代表项目部与业主联系,对内负责工程质量检验和质量管理,监督质量体系
的建立与运行,编制各专业质量检试验计划并按其要求实施工程检验、确认和放行,监
督纠正措施的实施及结果确认,控制特殊岗位人员的资质及关键材料使用,及时通告项
目经理、项目副经理、总工程师、业主质量信息,在工程质量上有否决权。
2.4.2负责组织职工的质量意识培训,参加考核。
2.5经营财务部
2.5.1负责工程合同、预结算管理及外部协调。
2.5.2负责项目施工的成本管理及内部财务结算、审核等。
2.6工程管理部
2.6.1负责项目综合管理、组织现场多工种有秩序的交叉作业、主管现场脚手架等架设
施工、负责现场成品保护、对施工机具综合管理、现场调度、车辆管理、文明施工管理、
施工生产调度例会的管理。协助项目经理组织项目保运服务。
2.6.2负责工程施工计划编制、工程量统计,并将工程进度及问题向项目经理、项目副
经理、总工程师、业主、监理报送。
2.6.3负责现场技术管理,项目工程的图纸、文件、标准、设计变更的管理,编制施工
组织设计,各类施工技术方案/措施,处理、报告施工过程中的问题,整理、汇编、报
送竣工资料,监督工艺、纪律的执行。
2.7HSE管理部
2.7.1负责现场的HSE管理。有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚,
与业主联络,保持密切联系,确保项目施工安全目标的实现。
2.7.2编制项目的HSE计划书,对项目部HSE管理进行全面策划并组织实施。
2.7.3负责组织职工HSE培训,对职工的健康、安全及环境保护全面负责。
2.7.4进行施工安全风险评价,对施工中的突发安全事件及公共安全突发事件制定预案,
并负责落实。
2.8物资供应部
2.8.1负责物资计划、采购、运输、贮存、发放、工机具的调配、维护等。
2.9综合办公室
2.9.1负责文秘、宣传、接待、人事调配、工资发放、文件发放、员工食宿、后勤等。
第三章施工进度控制计划与保证措施
3.1项目总体进度目标
3.1.1根据本工程的特点及施工要求,特对本项目的施工总体进度承诺为:
1)、工期目标:
开工日期:合同约定的日期;
完工日期:2008年04月30日机械完工。
2)、竣工验收目标:竣工资料齐全准确,验收一次合格。
3)、投产目标:工程投产一次成功,工程达到设计规定的年度生产能力。
3.2特殊过程控制
3.2.1特殊过程的确定
本项目的特殊过程确定为:特殊钢种焊接。
3.2.2特殊过程的控制要求
3.2.2.1编制作业指导书。
3.2.2.2安排专责技术人员实施确认,确认的安排包括:
过程鉴定;
确认使用的方法和程序;
确认设备能力和人员资格符合该过程实现的要求的鉴定;
确认过程的实施能够达到过程策划中预期实现的结果;
确认过程实现的必须进行的记录;
过程实施后,应按过程的策划要求对其进行再次确认。
3.2.2.3在作业指导书中,必须标识出特殊过程及控制要求,项目部要强化特殊过程的
控制措施,并明确特殊施工过程项目负责人、工艺技术负责人、质量检、试验责任人员、
施工操作责任人员。
3.2.3过程确认质量记录
过程运行的质量记录在编写特殊施工过程技术措施中提出,包括:特殊过程施工通
知单等;
3.3施工进度划分
3.3.1阶段划分
第一阶段:2006年11月15日〜2006年12月31日
主攻目标:进行开工前的施工准备,成立项目班子、安全保证体系、质量保证体系、物
资供应及工程管理系统等;准备有关技术资料、图纸、规范,编制完成施工组织设计及
部分施工方案;进行总体施工部署,提出设备、材料、施工机具、措施用料、劳动力等
计划;布置施工平面,完成全部临时设施建设;进行技术培训及特殊焊接工艺试验;
第二阶段:2007年1月01日~2007年05月30日
主攻目标:完成设备基础、框架结构、建构筑物主体等建筑工程施工,完成地下管网施
工,钢结构预制。
第三阶段:2007年05月30日~2007年08月31日
主攻目标:建构筑物施工扫尾,钢结构框架安装,管道预制加工,为设备安装创造条件。
第四阶段:2007年09月1日〜2008年02月28日
主攻目标:设备吊装就位安装,管道安装,电气仪表安装,设备、管道试压、动设备试
车前准备。
第五阶段:2008年03月01日-2008年04月25日
主攻目标:设备、管道试压、吹扫完,动设备单机试车,防腐、保温完,仪表调试完,
做好”三查、四定”,抓单试、促收尾、配合系统调试,确保4月30日中交。
3.3.2施工进度计划图
见下页
3.4进度计划保证措施
3.4.1建立强有力的工程管理体系
鉴于本项目的特点,充分考虑业主对本项目的施工质量及进度的要求,五建公司调
派经验丰富的经营管理人员和专业管理人员组建装置项目管理体系,全盘负责项目的组
织实施。对主要工序的施工,我们将成立专门的突击队,确保按时中交。在整个施工阶
段及工程各个方面均与业主保持密切联系,以保证业主获得最大效益。
3.4.1.1按工程施工合同所确立的工期、质量等要求,合理组织、优化管理,提高效益,
确保合同目标的实现,确保业主的投资效益,为此建立如下工期保证体系。
3.4.1.2遵循施工生产先下后上,先大后小,先主后次的固有规律,使施工工序有条不
紊,紧密衔接,尽量减少加班突击,以提高经济效益。
3.4.1.3总结以往的施工经验,认真制定工程进度控制计划,控制关键线路,实行物料
动态管理,加大工程质量的控制力度,保证关键工序的准点完成。
3.4.1.4采取必要的防雨、防台风等措施,提高自身抗施工干扰能力。
3.4.1.5服从业主的要求,搞好与其它施工单位的配合与协调工作,确保工程顺利进行。
3.4.2采用先进管理技术,保证工程进度
3.4.2.1加强工程的前期施工准备,在工程开工前,进行管道施工细化设计,提前发现、
暴露问题,为工厂化预制做好准备。装置施工前,与业主、设计、生产单位人员进行及
时沟通,了解装置情况,熟悉现场情况,对施工中可能出现的问题应提前做好应对措施,
为以后施工做好准备。
3.4.2.2运用网络计划技术,进行动态的全过程控制,做到事前配置,合理使用人、财、
物资源。编制切实可行的网络计划并优化资源配置,达到进度、资源的最佳组合,分阶
段、有重点、有步骤地组织现场施工,提高劳动效率。
3.4.2.3对施工作业的重点部位,在满足总体计划控制点的基础上细化作业控制点,合
理配置资源,使整个作业进度完全控制在总体计划之内。
3.4.2.4根据施工图纸、规范及有关技术要求编写先进、科学的技术方案,大力采用和
推广新工艺、新技术。强化安全、质量管理,确保安全、质量、进度工作的统一。
3.4.2.5细化施工工序,全面实行微机局域网管理,使项目处于可控状态。依靠公司的
综合实力和技术优势,优化资源配置,建立快速机制,对现场偏差决策迅速,解决及时,
确保总工期按期到达。
3.4.2.6加强进度控制,优化施工工艺,协调好工序之间的交叉配合,加强质量管理的
力度,实行经济承包责任制,确保总体计划的完成。
3.4.2.7设立预制厂,加大预制深度,减少现场安装的工作量,提高施工质量。
3.4.2.8抓好焊接工工艺控制,从根本上使焊缝一次合格率达到96%,从而提高整个预
制/安装工作效率。
3.4.2.9安排高素质、充足的施工力量,派遣具有丰富施工经验的领工人和合格焊工。
并配备经验丰富、责任心强的技术和管理人员。
3.4.2.10加强计划管理,强化动态控制。超前准备,在施工中立足于保控制点按期实现,
对所出现的各种问题及时采取应变措施,不断跟踪、调整施工进度网络计划。
3.4.2.11加强协调调度。严格围绕施工计划运行,确保计划的严肃性,及时解决施工中
的矛盾。开好每周一次的施工调度会,材料平衡会;开好不定期的各种专题会。认真检
查落实各种会议纪要。
3.4.2.12建立安全、质量保证体系,强化安全管理,搞好防火工作,狠抓施工过程的质
量管理,确保一次合格率,使安全、质量工作和施工进度互相促进。
3.4.2.13加强对作业人员的工作量、质量、安全的严格考核,奖罚分明,充分调动职工
的积极性和主观能动性。
3.4.2.14物资控制应本着保证工程质量和进度,加速周转,降低消耗,节省费用,有利
于提高经济效益的原则进行控制。根据业主招标文件中对器材的控制要求和公司质量体
系程序文件的要求,严格进行工程物资全过程的管理控制。
3.4.3实行经济承包责任制,强化施工进度控制
3.4.3.1落实经济承包责任制,对项目组实行工程包干,施工班组和工人实行劳动定额
及成本核算相结合的考核办法。
3.4.3.2细化施工图设计;提高机械利用率;减轻劳动强度;奖励新技术、新工艺的应
用者;以及小改进、小发明、合理化建议。
3.4.3.3加强产品及工程完成情况的验收,奖罚分明,提高施工的完整性,不留尾巴,
一次到位,提高工程收尾工作效率。
3.4.3.4制定工期奖罚制度,加强施工计划的严肃性。
3.4.3.5开展劳动竞赛,充分发挥青年突击队的作用。
3.4.4落实安全措施,为工程按期中交创造条件
本工程具有工期紧、高空作业多、施工难度大等特点。对此,在施工中,应执行以
下各项技术措施:
3.4.4.1严格遵守业主有关安全规章、制度和规定,服从业主的安全监督、管理。
3.4.4.2增强安全意识,强化各级组织领导,落实岗位安全责任制,加强安全自我保护
能力,利用各种宣传、教育形式和场合进行安全思想教育。
3.4.4.3项目部经理负责制:设立安全检查部门,各项目组要设立HSE监督员,各工段、
班组设一名兼职HSE监督员,以落实各项安全工作。
3.4.4.4严格开好每天班前安全会,认真作好记录,作到班前有针对性安排,班中有提
醒,班后有检查。
3.4.4.5施工安全动火及防火是本工程的一项重点安全工作:
A、严格遵守业主的一切动火安全规定及审批手续,杜绝无证动火;
B、动火人员应了解动火区附近的情况,严格按生产单位要求进行“防、盖、堵”等有
效措施。做到“三不动火”,即没有经批准的动火票不动火,没有防火措施不动火,没
有监火人不动火;在动火区周围应设置警戒隔离带,以防在动火区外动火。
3.4.5动态调整进度偏差,确保总体网络计划
3.4.5.1及时分析出现进度偏差的原因,消除或降低它对总体进度的影响,防止造成更
大拖延;
3.4.5.2对已经产生的拖延采取措施加以弥补如:采取两班制,延长工作时间等。
3.4.5.3进行施工工序的调整,将前后顺序工作改为平行工作。
3.4.5.4加强后期活动的管理,防止计划再次拖延。
3.5计划管理与进度控制程序
3.5.1计划编制条件
将根据设计图纸交付情况,按施工合同编制出详细施工作业计划。
3.5.2专业计划编制要点
3.5.2.1设备安装
1)图纸、设备到货日程表。
2)设备的出入口。
3)安装工作的出入道路。
4)吊装的要求、次序及步骤。
5)地下设施的保护。
6)设备及人力的使用计划。
7)试验用电的电源的供电日期。
3.5.2.2管道施工
1)图纸材料到货时间表。
2)预制深度。
3)设备安装日程表。
4)电气、仪表施工与地下配管相互配合。
5)脚手架。
6)设备及人力使用计划。
7)检验要求。
8)公用设施投用顺序。
9)系统完工和机械交工日期。
3.5.2.3电气施工
1)设备及材料到货时间表。
2)与配管施工配合搞好地下电缆施工。
3)设备(电气)安装日程表。
4)供电前检验要求。
5)供电日程表、要求及步骤。
6)设备及人使用计划。
3.5.2.4仪表施工
1)设备及材料到货日程表。
3)配管及检验日程表。
4)检验用电源的供电日期。
5)设备及人力使用计划。
3.5.3计划编制更新程序
3.5.3.1收集工程信息资料。
3.5.3.2会同有关专业部门运用P3软件编制各级计划及关键部位、关键系统的进度计
划。
3.5.3.3加载资源、进行优化,报送项目经理审批。
3.5.3.4按合同规定报请业主对施工作业计划的审批。
3.5.3.5深入现场监督计划的执行,并及时发现偏差。
3.5.3.6定期召开专题会议分析偏差,提出解决办法。
3.5.3.7及时收集业主关于计划变动的指令。
3.5.3.8月终依据进度检测系统的进度数据及有关资料更新各级计划,并报业主。
3.5.4进度控制
首先建立静态预控计划曲线目标,然后以实际进度统计为依据,确立实际进度曲线,
建立实际与目标对应的进度跟踪体系。从而确定进度偏差,制定纠正偏差措施,进行计
划调整,纠正偏差活动,形成一个动态的周期性循环过程。
3.5.4.1建立进度控制数学模型,绘制时间与完成加权值的关系曲线,这个曲线分总控
制曲线和各专业进度控制曲线。
3.5.4.2以周为周期,准确收集现场施工信息及进度,输入进度控制模型,反映进度状
态。
3.5.4.3正确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较,发现偏差。偏差不但有形象概
念,而且有量的概念。偏差的形象概念要详细到分项工程,甚至每个工序,提前或拖后
多少天,为制定纠偏措施提供依据。
3.5.4.4严密地分析偏差原因。运用因果分析法,找出影响进度的直接原因,从而因地
制宜地制定措施。
3.5.4.5根据偏差原因制定纠偏计划(即更新计划)。
3.5.4.6执行更新计划。通过调度协调,使人力,机具,工序交叉作业等更为合理。
3.5.5进度统计程序
3.5.5.1根据业主批准的计划,建立在WORD/EXCEL下的统计报告系统,统计工程师
到施工岗点采集分项工程达到的形象进度,取得现场最基础的数据,通过采集来的实物
量,分类汇总、按业主规定的格式制表,经项目经理审核后报业主确认。
3.5.5.2在总体指导下,实施三月、三周滚动计划和专项、专业进度计划,局部作
业,区域交叉作业计划等多层次动态计划管理。
3.5.5.3每周统计一次,并输入进度报告系统,管道工作做到每天统计数据编制周
进度报告,报告项目经理及有关部门,以达到跟踪计划目的在每周统计的基础上,统计
出月进度报告,并报送业主和公司总部,并配合业主对进度报告进行核实工作。
3.5.5.4通过工程进度数据与目标曲线、形象进度图表反馈信息,定期召开周协调
会议。协调三周总计划执行情况,随时召开专题协调会议研究制订专题协调计划,采取
有效措施纠正进度实施中的偏差,不断进行过程动态控制,使各项工程作业和各专业工
作紧密衔接,保证总体目标实现。
3.5.6进度报告
3.5.6.1周报告内容包括本周现场实际完成的工作量及下一•周工作的计划安排;在每周
施工协调会上向业主提供一份。
3.5.6.2月进度报告:
1)使用计算机软件进行进度统计和进度款计算。
2)月进度报告按要求的日期提交业主审查,说明上月完成的工作。
3)月进度报告的目录:
A、报告说明:本月工程达到的形象进度及完成的主要实物量,分析计划完成情况,包
括存在的问题及相应的解决措施,详细到各专业。
B、合同规定关键活动或控制点与实际完成情况对比分析。
C、本月安全管理工作内容及下月工作重点、要求。
D、本月现场实际劳动力分配状况曲线及下月人员安排计划。
E、现场实际使用的主要机械数量。
F、本月投入的人工时及累计达到的人工时。
G、上月所完成的工作量。
H、下月将完成的工作内容。
I、要特别说明的方面。
J、完成进度百分数,采购及施工的计划进度与实际进度的比较。
K、变更综述。
4)报告方法
A、进度已完工程占总工程之比来测量。
B、每个专业对进度的贡献以其所占加权平均值已完成的百分数来表示;
C各个专业的加权平均值为该专业预算额除以整个工程的预算造价之比。
D、有关进度的详细计算基础将于中标后递交业主。
5)施工进度
A、每项工作的加权值由该项工作的预算造价计算得来。
B、工程进度按控制点来测量。
3.5.7进度偏差弥补程序
3.5.7.1周/月进度报告与计划完成值完成比较,及时发现进度偏差,报告项目经理。
3.5.7.2及时召开专题会议,分析并找到原因,提出解决措施;
3.5.7.3编制进度偏差及趋势报告,汇同弥补措施报告给业主,必要时抄报业主。
3.5.7.4针对造成的进度偏差和合同承诺,现场项目部酌情采取措施,尽可能及时弥补,
以免影响下一步计划。
3.5.7.5针对不可控制因素造成的进度偏差,报请业主,审请修改进度计划。
3.5.7.6及时向公司总部反馈进行偏差弥补的进展,以保证进度的正点到达。
3.6主要资源计划
3.6.1主要施工机具一览表
额定
序国别制造生产能
机械或设备名称型号规格数量功率备注
号产地年份力
KW
―-起重运输设备
1履带式起重机LR17501德国2001750t自有
2履带式起重机LR12801德国2002.1280T自有
3汽车式起重机KMK-51601德国95.9160T自有
4汽车式起重机GMK-40801德国99.380T自有
5汽车式起重机TG-500E2北京起重机厂90.250T自有
6汽车式起重机QY-251锦州199125t自有
7汽车式起重机QY-82锦州19918t自有
8QY8B2浦沅工程机械95.78T
汽车式起重机自有
厂
9塔式起重机「801浦沅工程机械96.3自有
)'
10塔式起重机QT60/801上海1998482t自有
11载重汽车CWA52PHL1日产柴油车96.1215T自有
12载重汽车CKA31NHL1日产柴油车96.129T自有
13EQF-1402第二汽车制造96.66T
载重汽车自有
厂
14载重汽车EQ1141G12二汽19958t自有
15载重汽车EQF140/472二汽
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