永威置业建筑工程混凝土精细化施工工艺标准

一.前言二.施工工艺流程三.材料要求四.工艺标准五.实测实量六.成品保护七.绿色施工八.施工优化目录混凝土施工标准—目录编制目的为了规范公司工程项目混凝土施工质量，保证主体结构混凝土外观尺寸，提高混凝土观感质量，制定本操作标准。使用范围公司所有工程项目混凝土施工。一、混凝土施工标准—前言混凝土施工工艺流程混凝土浇筑、振捣混凝土收面质量检查成品保护混凝土养护二、混凝土施工标准—施工工艺流程3.1

对混凝土供应厂家生产中的配合比控制、原材料（水泥、砂、石、外加剂、掺合料等）、搅拌过程等进行监控。三、混凝土施工标准—材料要求3.2

项目部工程师应当对施工单位所提议的泵站给予考核，并要求商品混凝土厂家提供混凝土质量保证资料；每次浇筑时认真核对浇筑部位、混凝土强度等级、抗渗抗冻等级，以免出现混凝土技术指标与设计要求不符的情况。三、混凝土施工标准—材料要求3.3

项目部应要求施工单位做好混凝土试模，试块留置，试块写明编号、强度等级、时间、部位。三、混凝土施工标准—材料要求3.4混凝土到场后应监督总包单位做坍落度测试，泵送混凝土到场处坍落度≤200mm，非泵送混凝土坍落度≤100mm。坍落度标尺三、混凝土施工标准—材料要求3.5

要求总包单位现场建立标准养护室,养护室器具包括温度计、湿度计、养护记录表等。三、混凝土施工标准—材料要求3.6

要求泵站的混凝土运输罐车，冬季罐车需有保温措施，夏季罐车需有防暴晒降温措施。三、混凝土施工标准—材料要求四、混凝土施工标准—工艺标准施工准备水平段泵管布置应顺直，泵管从泵机接出以后，设置钢管架或混凝土墩来固定泵管。采用钢管架固定时，钢管架应牢固可靠。4.1.2

泵管从楼板预留洞进入作业楼层，预留孔洞的大小以300×300mm为宜。泵管在进入楼层中的每一层都要进行加固，加固采用预留洞空隙处用木方楔紧。四、混凝土施工标准—工艺标准4.1.3

立管固定应牢固，可靠，底层平管变立管弯头处应满搭架体加固。四、混凝土施工标准—工艺标准4.1.4

夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入模温度，泵管采用麻袋覆盖。四、混凝土施工标准—工艺标准4.1.5

混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上，采用支架架空，布料机底座采用铁板、钢管现场制作加工。四、混凝土施工标准—工艺标准4.1.6

水平泵管应采用废旧轮胎支垫在结构主梁上，避免钢筋移位变形。四、混凝土施工标准—工艺标准4.1.7

混凝土浇筑前，模板内的垃圾应清理干净。四、混凝土施工标准—工艺标准四、混凝土施工标准—工艺标准混凝土浇筑墙砼浇筑时应分段分层浇筑，分层浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，即400×1.25＝500mm，取砼分层浇筑厚度500mm，并以标尺杆控制。4.2.2

振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在300mm为宜，并在模板上口用横向标尺杆控制。振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼50mm为宜，做到快插慢拔，振捣密实。四、混凝土施工标准—工艺标准4.2.3

大体积混凝土有斜面分层、全面分层、分段分层几种浇筑方法，整体连续浇筑时宜为300～500mm。浇筑时应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大

于混凝土的初凝时间。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。四、混凝土施工标准—工艺标准4.2.4

柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位确认，可采用与梁板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施，分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm。宜先浇筑强度高的混凝土，后浇筑强度低的混凝土。四、混凝土施工标准—工艺标准4.2.5

使墙柱砼达到一定强度后再浇筑梁板砼。墙柱必须分层浇筑完成，严禁一次浇筑。四、混凝土施工标准—工艺标准四、混凝土施工标准—工艺标准混凝土收面楼板浇筑时采用铁锹初步平整。4.3.2

混凝土浇筑前应做好标高控制点，标高控制点纵横间距不大于4m，经技术主管复核后方可浇筑混凝土，混凝土浇筑前先进行标高的控制，将标高控制点设置在不易位移的柱子筋上，采用红油漆进行标示。采用白线绳和尺度杆控制混凝土的标高。四、混凝土施工标准—工艺标准4.3.3

浇筑振捣后进行混凝土收面，按照标高要求采用2m刮尺进行平整度的控制，刮尺刮平后进行覆盖塑料薄膜。四、混凝土施工标准—工艺标准4.3.4钢筋三角架配合收面施工工艺：钢筋三角架（500*500等边三角形，高度同板厚，采用14以上钢筋），浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m。四、混凝土施工标准—工艺标准4.3.5

浇筑过程中要特别加强墙、柱根部、模板边等部位混凝土收面的标高、平整度控制，标高、平整度控制在5mm以内。柱根部加强人工收面四、混凝土施工标准—工艺标准墙根部加强人工收面四、混凝土施工标准—工艺标准4.4

混凝土养护混凝土收面完成后，当踩上无脚印时，可进行浇水养护，必要时覆盖塑料布、棉毡、麻袋等保温保湿材料。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d；后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；4.4.1

浇水养护。四、混凝土施工标准—工艺标准4.4.2

框架柱采用塑料薄膜包缠养护，剪力墙采用洒水养护。四、混凝土施工标准—工艺标准4.4.3

混凝土雨季施工收面完成后，可采用塑料薄膜覆盖养护。四、混凝土施工标准—工艺标准4.4.4

混凝土冬季施工和大体积混凝土采用棉毡覆盖养护。四、混凝土施工标准—工艺标准4.4.5

水池池壁、外墙利用对拉螺栓挂喷淋喷水养护，或挂棉毡浇水养护。四、混凝土施工标准—工艺标准四、混凝土施工标准—工艺标准施工缝处理墙柱根部、后浇带、梯段板施工缝，将20～25mm的浮浆及杂物剔除，进行凿毛，清理后必须露出石子。清水混凝土施工缝处理，应先弹墨线进行切割，然后再进行剔凿，保证新老混凝土接缝顺直。4.5.3

墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%。四、混凝土施工标准—工艺标准4.5.4

剪力墙或池壁根部剔凿干净。四、混凝土施工标准—工艺标准4.5.5

后浇带混凝土剔凿清理干净。四、混凝土施工标准—工艺标准5.1按照公司《工程质量实测实量操作标准》（hnwj-gc-zl-bz-007）进行实测实量，控制施工质量，并记录相关数据。对已检查部位在剪力墙墙体上进行实测数据公示。五、混凝土施工标准—实测实量5.2按照公司《工程质量实测实量操作标准》（hnwj-gc-zl-bz-007）进行实测实量，允许偏差应符合下表规定。五、混凝土施工标准—实测实量检查内容允许偏差测量规则截面尺寸[－5，8]mm同一墙/柱面为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸2次。表面平整度[0，8]mm当墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度；当墙长度大于3米时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量1次。跨洞口部位必测。垂直度[0，8]mm当墙长小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠

尺底端接触到下部地面位置测2次垂直度。当墙长大于3米时，需在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中处加

测1次。砼柱分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置各测1次。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。顶板水平度（有爆板）[0，10]mm（爆板指标≥15mm）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值<15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值≥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点。楼板厚度[－5，10]mm同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中1／3区域。地面表面平整度[0,8]mm每一个房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。6.1

对于钢筋在浇筑混凝土前，建议用PVC管保护主筋不受污染；未采取保护应安排专人及时进行清洗。六、混凝土施工标准—成品保护6.2

楼层上铺走道板保护成品钢筋。六、混凝土施工标准—成品保护6.3

混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2

MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印）。六、混凝土施工标准—成品保护6.4

竖向模板拆除应保证混凝土不缺棱掉角，水平模板应保证混凝土达到规范强度方可拆除，模板拆除后，易发生碰撞的墙柱阳角需进行护角保护。六、混凝土施工标准—成品保护6.5

楼梯踏步护角。六、混凝土施工标准—成品保护6.6

安装线路进行油漆标识，避免装修时破坏线路。六、混凝土施工标准