框筒结构超高层建筑结构施工技术总结

框筒结构超高层建筑结构施工技术总结建筑高度116.15m，框架-剪力墙结构。本文重点介绍了型钢混凝土组合结构施【关键词】超高层型钢混凝土组合结构大跨结高度为116.15m。A栋一层为大堂和筋砼框架-核心筒结构，周边框架柱地下三层～十一层为型钢砼柱，以上为普通6.0m，标准层为3.4m。B栋裙楼五层设有三根大梁，大梁截面尺寸为1000×2500mm，大梁内配型钢，型钢规格为H19米，每根梁型钢总长度为30.4米﹑重量约22.99吨，***大厦自开工以来，经过各有关单位的共同和紧张有序的施工，2007年10月主体封顶。在该工程施工中，建设部推广应用的建筑业十项新技术项目及用新技术的目标，取得了理想的经济和社会效益，已被建设部立项为全国第**2.2B栋裙房五层30米跨度型钢砼结构对混凝土裂缝控制、梁下支撑稳定难层层高均为6m，均属高支模。如何保证模板支撑架搭设的强度、刚度、稳定钢梁，钢骨采用H型和十字型，本工程钢结构总用量为1500吨，通过采用钢-了使用面积，取得了良好的经济效益。另外，钢-混凝土结构具有良好的耐久性焊接十字柱→校正→十字柱铣端→组装柱上零件板→焊测量,定相对标高控制值→确定柱顶位移值→超偏处理→抄平结果与下节柱预检跟踪观测柱→焊接检验→验收→标准柱竖向投点控制的闭合→提供下节钢柱预所有的全熔透对接焊缝在完成外观检查之后进行100%超声波无损检测,标分,并以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊、同样的结构最大柱截面为2200×2100，最小柱截面筋直径大，大量为Ф18，弯曲半径达到45mm，且异型箍筋弯折角度变化多，加645mm，套箍时不能水平放置，只能斜向套筋。钢柱保护层厚度120mm，柱筋保筋的钢骨→钢骨焊接、探伤→连接竖向钢筋→1.5m柱高堆积箍筋上提绑扎→钢3.1.2.1套装1.5m柱高的箍筋。在上下层柱主筋进行直螺纹连接之前，先由于劲性柱中钢骨将柱身分成几个部分，因此在浇筑混凝土时必须分层下3.2.1H钢柱与已安装完成的十字钢柱对接用经纬仪加排尺定位，标高使用装前设置在柱身的钢梯上人到柱顶松钩。钢梯采用φ17.5钢丝绳 φ17.5钢丝绳安装耳板倒链安装耳板钢柱预埋锚点 δ=4垫板 垫板 δ=4定夹板 δ=4垫板 垫板 3.2.6钢柱对口校正采用螺旋千斤顶如果钢柱垂偏尺寸过大，个别情况可以利用调整该节柱底中心线的就位偏内配型钢，型钢规格为H1900*500*25*45，钢梁安装高度为20.45米，钢总长度为30.4米﹑重量约22.99吨，混凝土强度等3.3.1.3B栋五层大梁跨度30m、截面尺寸为1000mmX2500mm，内配钢梁两侧柱钢筋绑扎到18.75米标高处——→柱模板安装——→柱头预埋件施工——→砼柱浇筑——→搭设梁底排架及支设梁底模——→钢梁现场拼装——→钢梁焊接——→钢梁吊装及安装——→搭设板底排架及梁钢梁绑扎——→梁侧模支模及板底模支设——→板梁绑扎——→加工好的连接件与柱头预埋件连接，连接采用M24螺栓，再进行焊接。度比钢梁支腿高100mm。钢梁拼装与吊装用的耳板均在构件加工厂完成，耳板和25mm，母材采用Q345钢。焊接形式为等全熔透对接焊，焊缝等级Ⅱ级，采用平面尺寸为10×10米，根据验算，吊车进场时地下室顶板承载力能满根钢梁。钢梁吊装吊车共转移三次，每次吊车转移部位的支撑点都在地下室负3.3.3.5钢筋施工：梁钢筋施工顺序为：钢梁安装完成——→梁底筋从下至3.3.3.6模板及支撑施工：B栋裙楼五层楼层高5m,局部为10m,板厚150据计算其模板及支撑我们设置如下：梁支撑立杆的横距(跨度方向排距)l=0.40钢管，间距@400；梁底立杆的所有节点都为双扣件。支设梁模板时，梁中起拱叠合梁施工措施要求型钢梁的混凝土分层浇筑，每层厚度400mm。为保证结构所有混凝土全部采用预拌混凝土，共使用混凝土67500m3，所有预拌混合设计要求，整个工程混凝土试块强度经统计评灰，深圳生产的KFDN-SP8减水剂，该部分混凝土在施工过程中，试块的制作均保证模板支撑架搭设的强度、刚度、稳定性是本工程模板支撑系统的重点，施工过程中高支模模板支撑体系的搭设严格按照“广东省建设工程高支模系统项施工方案和技术交底，采用PKPM软件进行支撑系统的计算，施工过程中认真本工程所配备的测量工具为两台DJJ2-2型激光经纬仪，一在本工程中大量使用了Ⅲ级钢，共使用Ⅲ级钢5300吨，有效减少了钢筋用量，Φ16~Φ25竖向结构钢筋采用电渣压力焊，共使用接头196000个。Φ28~Φ32水平及竖向钢筋接头采用镦粗直螺纹连接，共使用接头28400个。这些接求出发，确定5层以下按常规选用扣件钢管脚手架搭设落地脚手架，从塔楼5加气混凝土砌块的应用：内墙分隔全部采用加气混凝土砌块，规格为600×2