大剧院舞台机械施工组织设计

大剧院舞台机械施工组织设计 5 5 5 5 6 6 7 20 20 21 21 21 22 23 23 23 24 24 25 25 26 26 26 28 28 28 29 29 29 29 29 30 30 31 35 35 36 工程质量目标：工程全部质量合格，以配合整体工程安全目标：施工过程中各种程度的人身伤亡甘肃工大舞台技术工程有限公司是建筑业企业“机电设备安装工程专业承包贰级”），敦煌大剧院舞台机械系统工程的承包形式采用设计、工程以《敦煌大剧院舞台机械工程设备采购及安甘肃工大舞台技术工程有限公司设计和制造阶段的管理依敦煌大剧院舞台为为（超）大型甲级演播剧场定位。有高科技含量、高文化品位的现代传媒建筑技术的先进性整套舞台设备应技术先进、性能优良、安全可靠，使1杆2345678台91尼246道重型吊杆34具56机7速度：0.1m/s(升降)、0.89机下落时间电动或手动自动释放，液压阻尼）14道机统2施工流程和施工进度保证措施图2.1舞台机械设备施工流程图程顺序。由于现场条件的变化，其顺序可能会发生相应变化，式舞台面的高度相差较大，先进行舞台面补平钢结构的施工是设备进场，运转、验货各类升降台和升降乐池安装升降栏杆安装各类伸缩台、车台、补偿台安装防火幕安装各种景物吊杆、灯光吊杆、吊钩、大幕、前檐幕、二道幕安装，舞台木地板铺设吊笼、假台口音乐反射板、天幕框安装舞台机械电气控制系统安装设备调试和竣工验收序号施工项目场地需求等相关事项说明1设备进场1.设备进场后，将占用舞台附近外平整场地约700㎡存放货物2.从存放货物场地至舞台应留舞台机械货物进货通道宽度≥3.0M，3.占用升降台基础坑；2各类升降台和升降乐池、升降栏杆安装以及台面补平钢结构施工1.舞台和乐池空间不得进行任何其他作业；2.保留从存放货物场地至舞台的舞台机械货物通道3.占用全部舞台面积4.告示其他施工人员，协助保护成品，防止成品人为损伤。共60天3各种吊杆吊钩和各种吊挂类设备及固定式灯光渡桥、假台口设备、前檐幕、二道幕安装，灯光渡桥安装1.主舞台整个空间如进行其他作业应和舞台机械施工方协商安排；2.有设备坐落的天桥不得进行土建作业；3.防火幕、大幕和灯光吊笼安装期间，台口和吊笼位置搭设局部脚手架。4.告示其他施工人员，协助保护成品，防止成品人为损伤。第13天→第61天共48天4舞台机械电气控制系统安装1.施工前电气控制室已经按照规定要求装饰完毕；2.整个舞台空间和天桥直至电气控制室谨慎进行其他作业；3.控制系统复杂精密、电缆数量多牵涉区域大，告示其他施工人员，协助保护成品，防止成品人为损伤第18天→第81天共63天5舞台木地板铺设1.特别注意防火安全2.保护成品，防止损伤，防止脏物污染第70天→第90天共20天6设备联机调试竣工验收1.正式电源应具备第72天→永久选派的项目经理有资深舞台机械专业安装和中大型舞在现场安排工程设计人员指导安装，随时解决问题配备思想和技术双高素质的人员组成安装队伍，确保机械专业现场施工经验，有团结拼搏的精神，保证工期施工前编制安装工艺文件，质量控制要求，并由项目部工人员进行技术交底，对图纸进行会审并解决图纸加强施工计划的严谨性。依据编制的施工计划，并根施工计划进行科学合理的调整，做到工序流程科学合理，衔到真正的指导作用，建立控制目标体系，确定进度，控制工次施工调度会，每周进行检查和总结，每天在现场进行施工施工过程中严格进行质量控制的事前控制、事中控制、检、互检和专职检验制度，避免因质量问题返工加强人力资源的保障性，调集有丰富施工经验的管理工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的分项采用适当加班，对施工总体计划进一步加以确保，对必要部位及关键的地方加强工序合理安排对工期保证的功效，根据各施工队及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分项工程用与紧凑搭接，做好交叉施工计划，多点施工，加快施工进加强物资及工、机具对工期的保障作用。项目部根据及施工机械制定详细计划，确保材料及货物供应及时，同时制施工机械和工具供应计划，项目施工部负责调度工程所需施工进行项目化管理，按一定机制进行承包作业，对按励，而对不能按期完工的要加以处罚，奖罚分明，可大大提制定合理的总平面布置方案。确保施工现场布置合3施工准备保证措施甘肃工大舞台技术工程有限公司舞台机械系统安装施工施工项目部必须运用舞台机械研究、设计、制造、安装施工项目部除依据国家、行业有关标准和规范进行舞台理外，还必须将符合本企业特点的通过中国船级社质量认证《产品监视和测量控制程序》等企业管理标准、产品技术标各种舞台机械的制造过程均在公司内完成，由发往现场；因此，设计制造时根据各产品结构尺寸的具的通常是全套产品的部件和零件。生产部门按产品设备发货清单对产品进行包装，各包装箱都有装箱单，装箱单清晰、无误，仔细表明货运输设备为火车与汽车运输相结合的方式，大部分货设备到货前安装队进场进行接货准备，清理施工保卫与文明是保证正常工作的必要条件，应该认真认识上高度重视。机具房、办公室及更衣室的门窗牢固可钱带入工地。遵守总包单位的各项保卫制度，服从保卫人员按施工现场文明施工管理条例做好场容管理。现场的材料、码放整齐相应的防泡、防淋、防潮措施应可靠有效。施工现安装现场产品的搬运、贮存、防护由现场库管员负责管理，严格按ISO9001质施工技术资料主要包括施工图纸、施工安装工艺规范和规范等，施工单位设计部门负责提供这些资料，工程施工建筑物的整个舞台区域必须封顶，因为整个舞建筑物和舞台机械相关联的结构全部施工完毕的过道安全是保证舞台机械安装安全施工的重要条件，其中要有施工用防护栏杆，舞台机械施工期间必须保留直到永久施工用防护栏杆则由砼建施工方在舞台机械安装前施工完毕措施，按照建筑工程中的临边和洞口谁产生谁负责施工的原的〈如天桥和砼建过道〉应有砼建方施工，如果舞台机械施建筑脚手架、模板等全部拆除，主舞台、两侧舞侧舞台或后舞台留一至两处的进货通道，侧舞台或后舞台卸货的场地，以便于大型构件的卸货；在室内大型构件4.施工现场项目部组织机构队长安全员质检员施工员材料员资料员队长安全员质检员施工员材料员资料员技术员普工焊工电工钳工普工焊工电工钳工图4.1现场安装工程项目部组织机构示意焊工4.4.1负责项目部组建后全体人员的工作组织、协调、出发装工程的竣工交验，按时参加培训、安全教育会议。负责4.4.3负责筹备工程安装所需的各种工具、工装、设备（焊具（氧气、乙炔压力表、电工仪器仪表、水平到检定周期的量器具送计量室进行周期检定4.4.4负责与建设单位联系协商解决现场安装所需的电力保4.4.7负责施工进度、施工质量、安全文明4.4.8负责人员调度及现场临时用工、工程转包工作及临时4.4.9负责审批安装过程中所需低值易耗品、零星材料、零保存并定期向厂财务部门提交采购发票及往来4.4.13负责监督检查并督促完善安装过程中所4.4.15负责收集、整理现场施工文件及返厂后4.5.1负责工程安装项目部出发前给工程安装项目经理进行4.5.5负责解决工程安装技术问题，使各产品质量、产品性4.5.6配合项目经理作好施工质量与设计要求符4.6.3.负责现场采购物资和到货物资的检验，并按规4.7.1检查安全帽等安全防护措施4.7.6高空焊割前，检查焊渣飞溅范围善，工件、工具、零星材料、零部件等所有4.7.9负责做好油漆、稀释剂等易燃物、危险品的使4.7.12协助队长召开安全会议，通报安全情况，组织安全4.8.4检查易燃易爆物资是否隔离保管，是否有警示标焊加工工艺守则》、《整机及零部件涂漆工艺规范》中的4.9.3严格按《舞台机械现场安装安全操作规程》中4.9.4严格遵守顾客规章制度及安装现场管理制度4.9.5负责本人安装用工具、量器具的携带、维护5施工设备和机具保证措施其它工具：常用钳装工具、铆工工具、焊工其它检测仪器、量具：各种检验用的检测仪器、量备。施工现场解决的机具：施工现场解决的机具包括氧气瓶46施工布置图7施工质量保证措施施工单位根据舞台机械的产品特点进行全过程的质量体安装现场的施工过程质量管理参照GB/T50300—2001《建设工程施工质量验收统一标准》、GB/T50328—2001《建设工程文件归档（施工）工程质量验收规范，结合我厂舞台机械安装特点，程的质量验收记录表格中。施工项目部按照质量体系《安装质量验收记录表也可作为甲方、监理单位对我安装序号隶属关系质量验收工程名称及验收记录备注1敦煌大剧院舞台机械系统安装工程总验收☆2舞台机械设备组合运行测试记录△3所有外购配套件、材料质量证明验收资料归档☆4所有产品设备、配套件、材料、电气设备等进场验收资料归档☆5各产品出厂合格证、使用说明书及相关资料和备件验收并归档☆6各类舞台机械安装分项工程验收7乐池辅助升降台整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△8乐池升降栏杆整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△9乐池升降台整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△10台口升降台整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△11主升降台整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△12侧台辅助升降台整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△13旋转升降台整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△14侧台车台整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△15侧车台补偿台整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△16台口外固定单点吊机安装整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△17台口内移动单点吊机安装整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△18防火幕安装整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△19大幕机安装整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△20活动假台口安装整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△21调速电动景杆安装整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△22调速灯光吊杆安装整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△23二（三）道幕机安装整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△24天幕吊杆安装整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△25侧灯光吊笼安装整机检验及性能测试分项工程质量验收记录△26舞台机械电气安装子分部工程验收27低压电气、线路绝缘电阻测试记录△33低压电气试验记录△34电线、电缆穿管和线槽敷线分项工程验收△35电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程验收△36电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程验收△37成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱安装分项工程验收△38低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线分项工程验收△39低压电气动力设备试验和试运行分项工程验收△现场技术人员负责按图纸和技术文件指导安装作ISO9001质量体系文件《舞台机械安装工艺规范》及《电气安装工艺规范》中规定的项目部经理通常在现场采购一些低值易耗品本工程计划安排中中需要现场采购的材料物质。采购活动应程序》执行。由现场检验员负责验收。现场如需购买其他补主管厂长审核同意后方可购买，现场检验员检验并填写《入后方可使用。具体按ISO9001质量体系文件《检验和试验控制程序》执行。检验通过后将检验结果提交工程监理工程师报验，签字验收后现场安装配备参与设计本工程的技术人员三名（），），），中现场检验员检验并填写《分部分项工程检验纪录表》，具体按ISO9001质量体系文件《检验和试验控制程序》执行。检验通过后将检验结果特殊过程（如：焊接、涂漆）要进行连续过程参数监则》和《整机及零部件涂漆工艺规范》施工和检验，施工过记录卡》和《涂漆工序过程记录卡》。焊接人员应持有省劳工程安装完毕后交验前，现场安装现场安装项目部在自检全部合格的基础上，逐项填写相关检验记录，然后及时电告厂部，由厂质检部产品标准和合同中的技术参数以及本工程《验收大纲》逐结果填写在《整机运行、调试检测记录》表中，对不符合改。整改后必须复验。厂部监督检验通过后，方可向顾客质管部是我厂的质量管理和质量监督部门，随时按部门的工作质量，如发现质量问题和接到顾客ISO9001质量体系文件《质量奖惩制度》处理。并不定期组织人员到安装现场巡回审核、检查，按ISO9001质量体系文件《安装过程控制程序》检查各工作环节，重点检查质量记录，核对质量记录与实际状况和工艺规范的8手工电弧焊施工质量保证措施向监理工程师（或甲方监管质量的代表）报验。如果自牌或批次，也应向监理工程师（或甲方监管质量的代表牌号药皮类型焊接电流主要用途结420管T420交直流高温高压碳钢管道结421T421氧化钛型交直流一般低碳钢薄板结422T422氧化钛钙型交直流较重要的低碳钢和等强度的普低钢结423T423钛铁矿型交直流低碳钢结构结424T424氧化铁型交直流低碳钢结构结425T425纤维素型交直流用于立向下焊的低碳钢薄件结426T426低氢型交直流重要的低碳钢结427T427低氢型重要的低碳钢T502氧化钛钙型交直流16锰等普低钢的一般构件T506低氢型交直流中碳钢及某些重要的低碳钢T507低氢型中碳钢及16锰等普低钢重要结构结606T606低氢型交直流中碳钢及相应强度的普低钢结构T707低氢型相应强度的低合金强度结构钢结807T807低氢型相应强度的低合金高强度结构钢结907T907低氢型相应强度的低合金高强度结构钢T102低氢型相应强度的低合金高强度结构钢焊条烘焙要求T422T502一般可不烘干，但库存时间超过一年的或每年二季应100℃烘焙1hT426T506T427T507300～400℃烘干1h随烘随用或烘干后在烘干箱内100℃保温量焊缝形式纵缝单层板：不大于板厚10%；且不大于3mm复合板：不大于板厚的10%；且不大于2mm环缝单层板：不大于板厚20%；且不大于6mm复合板：不大于板厚的10%；且不大于2mm长度不得超过该焊缝长度的10%;9电气施工方案及质量保证措施9.1.3器材到达施工现场后，应按9.1.4配线工程施工前,建筑工程应符合下列要求:与设备安装、装修工作交叉作业时，应做好成品保护，箱9.1.4.3在埋有电线保护管的大型设9.1.7电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表不宜小于管外径的的6倍，当两各接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或9.3.5引至设备的线管管口位置，应便于与设备连接并9.4.2敷设前应按设计和实际路径计算每根线缆的长度导线总截面积不应大于槽截面积的60%。9.4.4.3、金属线槽应可靠接地或接零，但9.4.5.1管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿线缆时9.5.1.2对控制柜安装有妨碍的模板、脚手架等9.5.1.4预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合9.5.2控制柜接地应牢固良好，可开启的门，应以裸铜mm/mmm/全长不直度水平度位置误差及不平行度导线总截面积不应大于槽截面积的60%。10舞台机械设备施工方案及质量保证措施综述本章节所叙述的是各产品具有共性的安装技术方案包括预留孔、预埋板、预埋管线、基础深度等，确认并记好记录,发现丢失应尽快协助工厂与运输部利用水平仪测量设备的纵横向水平度、不水平时，收统一标准》、GB50326《建设工程项目管理规范》、GB5032驱动机的转向与螺旋轴的转向相符；各固定连注润滑剂的规格和数量应符合设备技术方案的规定，有预润滑进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏各固定连接部位无松动；转子及各运动部件运现象；附属系统运转正常，电气连接部位无渗漏；润文件的规定；各润滑点的润滑油温度应符合设备技术其设计、制造、运行效果等。并提供所有测试和调试所数及投标要求，设备图纸及技术文件完整，并都已提施工管沟道图、施工洽商报告、测试报告、竣工报告、竣工现场检验按照各产品分部工程验收记录及其11各产品安装技术方案及质量保证措施

电动吊杆、灯杆类设备安装技术方案及质量保证措施根据吊杆行程和图纸安装尺寸，截取相应长度的钢丝绳丝杠装置中丝杠螺母（撞块）与行程开关触点接触，控制位置相符合。b用多功能行程限位器装置时，按照多书和吊杆图纸行程参数逐步调节凸轮位置，使凸轮与限66666

均匀伸缩对开大幕机安装技术方案及质量保证措施4.2安装时应准确到位，保证驱动用钢丝绳无5.2将钢丝绳穿过大幕首车、绕过水平滑轮、垂6.3手动驱动符合要求后通电试运行，先低速运行，8.1设备基本参数幕体对开速度,驱动机最大拉力,最大8.3大幕在手动摇柄操作时应灵活省力，在电动操作时保证平直，直线度误差≤1.5mm/2m8.6大幕安装好后，通电试车连续调速开闭20次,各小8.7大幕操作台应与舞台安装平面固定牢固，不得有钢8.8大幕运行时应平稳可靠，操作灵活，噪音底，静场8.10整机涂漆层，应色泽均匀、漆层光9.2.1对开速度：0-1.0m/s(均匀收缩)。提升

升降栏杆安装技术方案及质量保证措施4.2调整各活动导轨于相同高度，将栏4.3将栏杆横梁依次与活动导轨上的法兰点焊连接），有焊缝均应作认真检查，关键部位应有专职检验员检查截取驱动用的钢丝绳至相应的长度，穿过相应的拐角滑9.1.2行程：1m，两个预停位置;9.5.2所有电器设备的金属外壳，电缆金属

后车转台补平台安装技术方案及质量保证措施装前在丝杠表面与注机油润滑，旋合时无卡于受条件限制，不要求每台均做）对各运动环节进行全

机械车台安装技术方案及质量保证措施重轮的中线尺寸应相符合。用经纬仪检测承重轮导轨平面度3.1将各车台组件按照图纸安装顺序用螺栓依3.2整体联装好后，手动车台往复运行，检查在转向滑轮预留孔位置安装转向滑轮，固定时要考虑车5.3根据车台行程，安装并调整各行程限位开

后车台转台安装工艺要求及质量保证措施在钢轨上按图纸尺寸确定承重轮位置，依次吊装承重轮就位尺寸、轮缘端面与轨道圆相切、承重轮垂直水平面，然后用4.1.2底层台其余钢件按图纸尺寸下料装4.1.3底层台铆装后拆除承重轮支撑，人运转情况是否正常，有无偏斜，必要时调整至要求，确认轮架满焊焊牢。焊后再人力推动转台进行试转若干圈，确4.3.2划线找出各件的装焊位置，按尺寸及基本尺寸要求，注意台面层装升降台部分的安装后要保证驱动带圆度及与中心轴同轴度，误差均≤5mm；装第一块驱动带时一般应从驱动带的中间开始，以保证收4.5.3根据工作位置吊装驱动机就位。）；驱动带对称。位置调定后应用斜铁在各个位置垫实垫牢4.6.2根据以上所测值将制动组件调整到位，调平调正后与转台的电气施工要求见Q/GDWJ.J-03.32-1999《舞他部分没有相对顺序关系时，可以在上述各部件的安装过）；控制台，使转台作无级变速运行，检查是否能正常运行，不

假台口安装技术方案及质量保证措施），3.1根据驱动机确定立导轨的安装位置，找平杆、脚踏板、连接框架等铆接成整体，保证框架的基本尺寸范进行焊接，焊后对所有焊缝均应作认真检查，重要部位根据图样规定长度，截取相应长度的驱动及平衡重所平衡重框组装时，应将各连接件上紧，然后挂装到导轨上按照行程走向与升降片固定。要求各吊点滑轮至升降8.4松开配重框固定用钢丝绳，手盘驱动使升降片作升面垂直度，保证导轨与导轮接触良好，测量符合要求），根据图纸设计行程，把行程限位开关及附件安装至规定全行程运行平稳、无异常声响，发现问题或故障应立即停与其连接。安装后要保证其转动灵活，安装尺），按照设计行程，安装侧片行程限位至要求，保拉线绳用直尺测间隙大小的方法检查滑轮组或导铅垂吊线用直尺检查其垂直度，各连接处用手动或目测

防火隔离幕及驱动阻尼机构安装技术方案及质量保证措施装位置,拉线找正后安装,并与牛腿或拐角梁预埋件紧固联阻尼机构就位,驱动机构卷筒转向应与钢丝绳走向一致,动机及阻尼机构应整体吊装，不允许拆分后再拼装。千），右装配连接成上中下三(层)组,在最上层幕体组上,安装）：各焊接处、用螺栓联接部件之间联接处，是否牢固可靠），7.2.2阻尼器在出厂前已将幕体的速度及变7.3.3幕体紧急下降时的无电源手动拉

灯光吊笼安装技术方案及质量保证措施求和框架的制造质量。装焊完毕，应去净所有查，关键部位、应有专职检验进行检查，不得有漏度的钢丝绳穿过滑轮将梯子与梯子配重连接卡紧。要求伸缩3.2安装卷扬滑轮及配重滑轮。应按图纸尺寸3.3根据预埋尺寸、吊笼导轨离地高度确定承4.1将吊笼体吊放于升降导轨上，根据图纸尺寸装焊导向轮4.2截取相应长度的钢丝绳，穿过滑轮将吊笼体与驱动卷筒4.3截取适当长度的钢丝绳穿过滑轮组将配重与吊笼体连接4.4检查整体安装质量，有无错装、漏装或漏焊等问题，整4.5整体检查符合要求后，清理设备表面4.6手动进行水平运行，检查运行情况，必），），运行情况不得有任何异常，若发现故障应立即停车，检查6.3设备整体安装完毕后，局部补刷油漆，整体涂面漆至要求。

主升降台、前、后辅助升降台安装技术方案及质量保证措施仔细计算安装的可能性，对误差过大不符合安装要求的建筑基础尺寸和预留预埋，拉线方法初找平，确定地轴轴线和驱动减速机、传动装准安放左右减速机构和中间减速器的底座，调平找正高度误差在2mm以内，测量精调轴承座位置，转动长轴应灵活、无阻滞，反复多次，然后通电试车。通电试运转时应平稳可靠，无异常噪音。然3.1以已经安装完毕的传动部件的左右减速器为基准，检测建筑机坑及地面预留结构，确定平衡重安装架安装基础垫起的高度和余量及其安对角线误差，修割至图纸规定的尺寸要求和结构件的误差牢固，焊角高度不小于较薄件的厚度。焊接过程有足够强度和平稳性，两端头应留有空余位置以便在升点焊固定后，再次复查尺寸和水平，垂直及对角线误差，符固，焊角高度不小于较薄件的厚度。焊接过程应采取适当措置，找正与左右减速机构链轮的位置，链条张紧组件的小链轮件点焊固定在升降台架体两端头下方。点焊固定后，再次复查组件的小链轮与左右减速机构的链轮的直线上误差，符合要求对同端的另一链轮组件注意控制相对高度误轮和另一端同侧的链轮组件的滑轮、滑轮组件的滑轮用拉7.3配重导轨吊装到位,安装时应保证导轨垂直度,对称的两导称度位置,同一侧向的两根导轨应调整到同一空间平面,调整好后与基础予埋件紧固衡重部件）和升降台架体的钢丝绳，注意留够行程和余量不得与上梁摩擦，钢丝绳穿过上滑轮和链轮组件的滑轮，的升降台下部的链条张紧组件中的滑轮，在固绳轮处用绳7.5配重框就位后应根据安装位置找正垫平,然后在配重框的8.2将链条一端穿过链条张紧组件的上方小链轮后送到由夹板螺栓等组成夹紧组件中固定夹紧，注意保持链轮组件另一侧的链条定，让本侧链条受另一侧的链条重量拉拽自然8.3将链条另一端穿过左或右减速机构同侧的链轮后再穿过链条张紧组件的下方下8.4四条链条全部装完后，检查全部已经安装的组件和部件，撤除全部临时约束，用链条张紧组件中的螺栓组件分别对称均衡的张紧链条，保8.5接通临时电源试动作，试动作应仔细审慎、策划预案，设置足够监视点安排人9.1按图纸尺寸安装行程开关，固定后，接通于受条件限制，不要求每台均做）对各运动环节进行全

可移吊点单点吊钩机安装技术方案及质量保证措施

链式推拉齿条乐池升降台安装技术方案及质量保证措施量及其安装基准，确定地轴轴线和减速电机台以上升降台安装时,台面之间不得有明显错落差，调平8.1以减速箱输出轴为基准,精调各齿条垂直度,在全升程垂直度达到要求,(误差不得大于1mm,用铅垂直尺配合测量)经测量符合要求后将齿条连接板与托板螺纹紧固8.3检查各安装和调试环节,确认达到试车要求后方可通11.3升降停止按正常使用进行，上升下降运行时平稳无爬行、停止时无冲击、设备将设备降至最低位置,启动上升,同时按下秒表,当设备升至最高位置时,停表记录时以设备升到最高点为基准,建立横纵向检测点,再将设备降14.3每个工序和最终调试完毕后，应将《质量检验记录》中所规定项目的实测值填

侧车台补偿台安装安装技术方案及质量保证措施4.1通过调整垫片调整导轨的水平度，通6.1检查各安装和调试环节,确认达到试车要求后方可将设备降至最低位置,启动上升,同时按下秒表,当设备升至最高

二（三）道幕安装技术方案及质量保证措施2.1二道幕首车、小车应在转动部位加注润滑油脂2.2将首车、小车装入导轨，在全行程内运行4.1拉幕机驱动卷筒装配后，应转动灵活，手动盘车时无卡），度，按二道幕驱动走向将驱动机卷筒、各转向滑轮、首车、8.3导轨无论是悬吊在屋架梁下或安装吊杆上，都

固定式单点吊机安装技术方案及质量保证措施9.3每个工序和最终调试完毕后，应将规定项目的12工程施工安全管理序号事故易发生的施工环节预防的事故类型施工安全保证制度和措施1吊装各种设备的驱动机构防止起吊物坠落防止起吊物失控防止机械伤害施工安全教育制度安全技术交底制度安全检查制度安全隐患处理制度施工安全防护通则起重吊装作业安全技术防护2天桥、葡萄架等处高空作业防止临边和洞口的人体坠落防止工具零件高空坠落施工安全教育制度安全技术交底制度安全检查制度安全隐患处理制度施工安全防护通则攀登与悬空作业的安全防护3电焊作业、气割作业防止火灾防止触电防止气瓶爆炸施工安全教育制度安全技术交底制度安全检查制度安全隐患处理制度施工安全防护通则焊工安全技术防护4施工用电防止触电防止火灾施工安全教育制度安全技术交底制度安全检查制度安全隐患处理制度施工安全防护通则电工安全技术防护5涂漆作业防止火灾防止中毒施工安全教育制度安全技术交底制度安全检查制度安全隐患处理制度施工安全防护通则油漆（喷漆）工安全技术防护为保证工程安全施工，施工单位成立以项目经安全管理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗，项目经理部应根据安全生产责任制的