氩弧焊机操作规程范文（2篇）

氩弧焊机操作规程范文一、安全准则1.操作人员需完成相关培训，充分理解氩弧焊机的工作原理、操作程序及安全预防措施，并取得合法操作资格。2.在操作前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套及防护服等。3.安装焊机时，应确保其置于稳固的工作台，并且周围环境无易燃易爆物品。4.操作人员必须保持清醒及良好的身体状态，禁止在疲劳、饮酒或药物影响下操作氩弧焊机。5.使用氩气作为保护气体时，工作场所必须保持良好的通风，以防止气体积聚造成中毒。6.操作期间，非操作人员不得随意进入工作区域。7.操作人员应严格遵循操作规程，不得擅自调整设备参数或操作方法。8.操作结束后，需关闭氩气供应及电源开关，并对设备进行安全检查。二、操作流程1.确保氩弧焊机断电，正确连接设备与电源，保证插头稳固。2.检验氩气瓶压力是否足够，并确保气瓶与焊机的连接安全。3.打开气瓶阀门，调整减压阀至合适压力，根据焊接需求设置保护气体流量。4.启动氩气供应系统，按下氩气开始按钮。5.打开焊机电源，调节焊接电流和电压至适宜值。6.将焊枪置于焊接工件适当位置，调整焊枪与工件的间隙。7.按下焊枪开关开始焊接，操作过程中保持焊枪稳定，均匀移动于工件上。8.焊接过程中，维持焊接电流和电压的稳定，防止电弧过大或过小。9.焊接结束后，释放焊枪开关，确保电流和电压归零。10.关闭焊机电源，待设备冷却后断开电源连接。11.关闭气瓶阀门，排空保护气体管路中的气体。12.清理工作台及设备，保持工作区域的整洁与安全。三、设备维护1.氩弧焊机需定期进行检查和保养，以确保设备正常运行，包括检查电源连接、气瓶压力及保护气体流量等。2.定期清洁设备外部和内部组件，保持设备清洁，确保良好的散热效果。3.定期检查焊接电极和焊枪的磨损状况，适时更换或维修。4.定期校准焊接电流和电压的测量精度。5.定期评估焊接焊缝质量，调整焊接参数以优化焊接效果。6.定期检查焊接过程中的安全措施，如防护措施及工作区域的通风状况。四、应急响应1.如在操作中发现设备异常或不正常现象，应立即停止操作，切断电源，并向负责人报告。2.发生火灾或其他紧急情况时，应立即启动现场应急程序处理，并与相关部门协作应对。3.若发生人身伤害事故，应立即停止操作，采取必要的急救措施，保持与医疗救援的联系，并向负责人报告。五、操作记录1.每次操作前，应准备并填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、焊接工件信息、焊接参数及焊缝质量等。2.操作结束后，将操作记录表提交给负责人进行审核和存档。六、补充条款本操作规程适用于氩弧焊机的操作，所有操作人员必须熟悉并严格遵守规程要求。对于需要修改或补充的内容，需事先与负责人协商，获得批准后方可执行。违反操作规程导致的后果，操作人员将承担相应的法律责任和纪律处分。氩弧焊机操作规程范文（二）1.一般准则1.1氩弧焊操作应由具备相应资格证书的焊工执行。1.2必须定期对氩弧焊机进行维护和检修，以保证设备的正常运行。1.3氩气的填充需遵循相关安全规定，并采取适当的防火措施。1.4氩弧焊机应安置于干燥、通风良好的环境，避免设备遭受水、油、火源等的损害。1.5在实施氩弧焊前，需清理焊接区域，确保焊接材料和接头在清洁无油的状态下进行。2.氩弧焊机操作程序2.1焊工需穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和专用焊接服装。2.2根据焊接需求，调整适当的焊接电流和电压。2.3检查焊接电缆和氩气管道的连接是否牢固。2.4打开氩气瓶，调整氩气流量，确保氩气稳定供应。2.5开始焊接作业，焊工应根据规定控制焊枪的位置和移动速度。2.6焊接完成后，关闭氩气瓶，切断电源，清理焊接区域，防止焊渣和金属屑引发事故。2.7定期对焊接设备进行检查和保养，以保证设备的正常运行。3.安全注意事项3.1操作时需使用防护眼镜或面罩，以防止强光和飞溅物对眼睛的伤害。3.2氩气具有窒息性，操作环境必须保持良好的通风，必要时需佩戴呼吸器。3.3在进行氩弧焊前，需确保焊接区域干燥，并远离易燃易爆物质。3.4焊工在操作期间禁止使用手机或其他可能产生火花的电子设备。3.5对于高温金属的焊接，应采取措施防止皮肤受到热辐射伤害，如使用隔热手套等。3.6氩弧焊操作结束后，