脱盐水项目技术方案

11XXXX目录1111556772888899345I/O第1章400m3/h进行规划，本期实施的设计产水量为：Q=250m3/h本工程水源地位于长江XX段XX中等硬度水质，因此目前暂按下两个表的水质和检测方法综合考虑进行系统的初步拟定。A序号分析项目单位分析结果1PH7.5~8.2氨氮含量mg/L≤3油含量mg/L≤4COD含量mg/L≤155浊度（夏季~2500（最高峰值＞3万浊度（冬季~1006总磷P计mg/L≤0.7钙硬CaCO3计mg/L≤8总碱度CaCO3计mg/L≤9硫酸根含量mg/L≤总铁含量mg/L≤0.BXX项目 1.653.5554.950.559.630.0513.240.1091.140.11218.44.54225.737.39.780.028－0.278.2145.45－C度无无无1ll铝铁锰铜锌镉51砷铅汞硒铍1SDI2SiO2（25℃（us/cm）3SiO2（25℃（us/cm）露点：-40℃（0.6MPaG下本方案在采用设计制造标准和规范方面应采用下列规则，在标准、图纸、质量记（S下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并可在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准应符合或高于下列标准的最新版本。《工业用水软化除盐设计规范 GB/T50109-《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T12145-《工业锅炉水质 GB/T1576-《水处理设备制造技术条件 JB2932-《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-《石油化工企业设计防火规范 GB50160-《建筑设计防火规范 GB50016-暖通等；还包括控制室、UPS房间的设计和布置。需方负责本装置控制系统到全厂总DCS的设计，但供方应在本装置的控制系统上UPS第2章本工程水源为长江水地表水，根据以往同类项目的经验，长江重庆段地表水含盐量不高，一般为中等含盐量，中等硬度，但是悬浮物、浊度和胶体会比较高，而且随季节变化波动较大，在地表水污染日趋严重的今天，用地表水作为脱盐水处理系统的给水时，预处理就显得特别重要，无论是处理工艺、处理精度，还是监督维护都与地下水有很大的不同。石与土壤的溶解等作用而被污染，含有各种杂质。主要有以下五类：气体（O2、CO2、H2S）水采用合理的水处理工艺达到用水要求。根据以上原水水质分析所存在的问题，来水要达到反渗透的进水水质条件必须经过严格的预处理，而且需要去除的污染物主要包括：悬浮物、胶体等。预处理效果的好坏直接影响到反渗透的运行效果、膜元件的清洗周期及寿命。PH当水源为比较好的地表水时，采用“高效过滤器+超滤5NU30T，因此，须采用混凝沉淀+高效过滤+超滤”脱盐部分是水处理系统的关键部分，主要去除水中的各种无机盐离子，由于本系统对锅炉补水的水质要求很高，因此，需要采用单级反渗透作为预脱盐工艺，再用混床作为精脱盐工艺，才可满足锅炉补水的含盐量指标要求。原水取水→混凝→沉淀→杀菌→备水池→多效过滤→超滤装置→超滤水箱→反渗透装置→中间水箱→混合离子交换器→脱盐水箱→脱盐水泵→用户。反渗透膜的出水量与入水温度成正比，适当提高水温有利于降低水的粘度，增加膜的透过速度。通常在膜的允许使用温度范围内，温度每增加1℃，水的透过速度约增加%-%℃时会破坏反渗透膜的结构，且生产厂家对此不做质量保证。比如在冬季寒冷时，原水水温影响地表水中一般含有较多的有机物、微生物、细菌等，大量进入超滤膜、反渗透膜内，会在膜元件内部生长，堵塞水流通道，造成膜元件的有机物和微生物污染，降低本系统水源由于是长江水,中的细菌、微生物，氧化有机物，防止对超滤、反渗透膜系统的污染。杀菌剂采用NClONCO的氧化剂，它容易扩散通过微生物的细胞壁，与原生质反应，与细胞的蛋白质生成化学稳定的氮—氯键，达到抑制微生物滋生的效果。杀菌剂加药装置由计量箱、计量泵及配套管道等组成。计量箱设置液位开关，液位低于设定值时报警；计量泵选用进口的GM系列机械隔膜泵，配变频调速器，具备随水流量的变化按比例自动调整加药量，使加药量保持稳定。的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降，也难以在后续的过滤器中去除，因而，需要对原水进行混凝处理。它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过沉淀和过滤去除。在原水中加入混凝剂进行混凝反应并生成较大絮片，然后进入沉淀器进行泥水分离，分离后的上清水进入备水池备用，沉淀污泥排到污泥脱水系统进行脱水处理。沉淀器分为三台，每台正常出力为500m³/h。DT自适应高效过滤器是以新型彗星式纤维滤料（智能自适应纤维滤料）心的高效过滤器。新型彗星式纤维滤料是一种结构新颖的过滤体。它采用了理论物理学原理非线性的科学分形结构，最显著的特征是其智能自适应性和分形结构。它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的特点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量小的优点，由该滤料形成的滤床空隙分布呈现上疏下密的状态，接近理想的滤层结构。过滤和高精度过滤得以同时实现；在反冲洗时，通过气水反冲洗，滤料在水中充分散开，滤料的比重不对称和相互碰撞使得附着在滤料表面的固体颗粒很容易脱落，从而保证了滤料的洗净度，并减少了反冲洗耗水量。DTa、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%b30m/h50m/h，；c15～35㎏/m³；d、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的e1/2～占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通过滤器的1/36台DN32005130m/h，1050Kg/所有内部管路采用法兰与本体连接，并考虑检修和部件更换的便利，内部部件的材质均符合规定要求，紧固件等应同内部管件材质相当。设备筒体壁厚≥12mm，两边封头≥14mm5mm20KV3mm容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔和人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。过滤器由罐体、过滤元件、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制装置等部分组成。罐体内的横隔板将其内腔分为浊液腔和清液腔，横隔板上安装多个过滤柱。浊液经入口进入浊液腔，又经横隔板孔进入滤芯内腔，大于滤芯缝隙的杂质被截留，清液穿过缝隙到达清液腔。所有经滤芯过滤的液体汇集在清液腔，最后由出口送出。当杂质在滤芯内积累到一定厚度时，会使浊液腔与清液腔产生压力差，这时可由差压控制器自动控制反冲洗机构启动，依靠自身滤后清液和出口压力，从过滤方向反向对滤芯逐个进行冲洗、排污，清除滤渣。也可手动启动反冲洗系统。连续供水功能：本机罐体内装有若干个滤芯同时工作，反冲洗时逐个清洗每个滤芯，其它滤芯仍在继续工作，保证连续供液。反洗排污耗水量低（低于过滤水量的0.5—1,压力波动小，反洗排污彻底。自动反冲洗功能：本机通过差压控制器监测浊液腔和清液腔的压力差，当压力差达到设定值时，差压控制器输出信号，由电控柜控制反冲洗机构启动或关闭，实现自动反冲洗。也可定时控制反冲洗开启和关闭。耐腐蚀、耐冲刷、孔隙率高、有效通流面积大、压力损失小。每相邻两根钢丝之间形成精密的过滤缝隙和面向液体方向的VV形区还提供了适当的释放角度，便于在反冲洗时能将杂质顺利排除。过滤面积大：本机在罐体全空间内配有若干个滤芯，在同径罐体的情况下，多柱式滤网相对单筒旋转滤网有效通流面积成倍增加（3—5倍），网有效通流面积为管道入口横截面积的15著缩小了过滤器的体积。反洗排污运行机构可靠：本机罐体分为清液腔和浊液腔，反冲洗吸盘和滤芯分别装在两个腔内。两腔之间由隔板隔开，吸盘吸附在隔板下光滑平面，反洗排污时沿隔板下平面旋转。滤芯固定在隔板上方。使反冲洗机构可靠耐用。反洗排污时只有吸盘与反洗主轴旋转，因而反洗排污时，转动灵活、轻便、无卡涩。滤网无磨损、变形，不存在机械故障。因而过滤设备噪声低、寿命长。控制方式先进：反洗排污控制为差压、定时双重控制，并可选择优先控制方式。同时设置自动、手动挡位、备检修维护、调试需要。可采用先进PC控制。（信号或按用户通风协议，根据用户要求选定）。滤芯材质：滤芯材质通常采用不锈钢1Cr18Ni9Ti，304，316L,317L手动反冲洗：当切换开关置于手动时，本机处于手动工作状态。在任意时间间隔或根据两个压力表的压力差情况，按动电控箱上自冲洗电机起动按钮，可使主电机运行，同时电动排污阀打开，进行反冲洗。当压力差恢复正常或需停止反冲洗时，按动自冲洗电机停按钮，主电机停止，同时电动阀关闭，反冲洗停止。自动反冲洗：本机装有差压控制器，当切换开关置于自动位置时，本机处于自动切换差设定范围为0.05-0.15Mpa用户可根据管路所能允许的压力降，设定压差值和切换差值。反冲洗时间用电控箱内的时间继电器设定，其设定范围是01800动，同时排污阀打开，开始反冲洗；当差压值下降值达到切换差或反冲洗时间达到设定时间，主电机停止，排污阀关闭，反冲洗即停止。8165t/h622于将溶液中的颗粒物、胶体、大分子与溶剂等小分子物质分离，尤其在去除胶体方面较其他技术卓越。以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水、无机盐及小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过，以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。超滤的切割分子量（MWCO）为30000-300000左右，实践证明切割分子量为500001.0-1.2mm的超滤膜抗污染性最强。51(2(1(2(5进水平均浊度进水平均浊度674604.071651509510-100200PH6015sce+正冲&35sec25036233L/h,330g/L304.92223L/h,100g/L106.45317L/h,319g/L309.18CEB1CEB2135sec2502.加NaOClNaOH60sec1253470sec2505.加HCl60sec6770sec160min,702.正冲15sec+正冲&25sec10seclmh,250336hrCEB1,2CEB13.1CEB1,100mg/LNaOCl525mg/LNaOH,3.2CEB2450mg/L的HCLH于膜法除盐的工艺，须对原水添加阻垢剂。同时由于预处理添加了杀菌剂等氧化性的药剂，为了保护反渗透膜，在进入反渗透膜前投加还原剂用来还原水中的余氯，采用在线ORP值，减少结垢的倾向，在反渗透前还加酸来调节PH值。装置组成的计量箱、计量泵和配套的管道、阀门、液位计及附件均组装在一个整体底盘上，结构紧凑，维护方便。溶液箱采用PE材质，以避免腐蚀。5反渗透系统主要去除水中溶解盐类、有机物分子、二氧化硅胶体、大分子物质以及预处理未被去除的颗粒等，反渗透装置由高压泵、反渗透膜组、在线仪表、撬座、阀门组、在线仪表等构成，其作用是脱除水中%以上的电解质（盐份）.05微米的杂质。考虑到本项目的来水水源，水质较好，采用进口的反渗透膜，以保证反渗透膜的运行寿命。膜壳采用玻璃钢材料制成，6216:8:4（每套量：21.4L/(m2.h)，回收率：85以恢复反渗透膜的性能。反渗透装置设置1

注：（1）膜通量的单位（英制）GFD（公制）LMH，换算关系LMH＝1.6988给水33通量2130m3/h,400Ft2（37m2）反渗透进水按地表水经超滤处理后的出水（SDI＜3），29LMH

130000＝

130m3/h400Ft2（37m2）121400Ft2（37m2），在水源为超滤产水的情况下，130m3/h

130000＝37

因此，单套反渗透系统采用164膜组件设计导则（20-27LMH）设备衬胶完整无针孔，能接受15000～20000伏电火花试验而不被击穿。所采用的胶板不会采用再生胶。衬胶层为二层半硬橡胶衬里，其衬胶层总厚度5mm。衬胶层衬胶层厚度≥3mm15kV电火花试验而不漏电。设备窥视镜的材料是透明的，耐腐蚀的玻璃材料，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。B筒体壁厚≥12mm（衬胶厚度1Cr18Ni9i设备上部留有100%设备顶部进水装置型式为母支管式，以保证布水均匀，材质为04不锈钢。进水装置配水支管采用不锈钢绕丝滤元。中排装置为母支管式（支管为多孔管不锈钢外套绕丝滤元，缝隙为.mmL不锈钢。底部出水装置为多孔板水帽型，多孔板的材质为钢衬胶，水帽材质为ABS，设备内部设有钢衬胶的出水挡（.2mm上部排水采用加强型不锈钢绕丝滤元。设备本体上设有树脂装卸口。混床设有混脂进气口，混脂用气源（业主自备）由装置空气提供，气源压力由减压阀减为.1PG法兰连接，法兰的压力等级均为PN.P。进出水管分别设有一套就地显示的测压装置，材料为不锈钢。测压装置的压力表为耐腐蚀压力表，量程为～.PG，同时配不锈钢取样阀2槽1设备阀门的布置方式按本体布置考虑，各阀门的布置位置、布置高度充分考虑运行人员操作的方便性。在设备本体上设置必要的支架保证本体管系、阀门的稳定性。能进行相应的防腐处理。设备内部衬胶二层，衬胶厚度不小于5mm混合离子交换器作为脱盐水处理中的脱盐后处理设备，一般设计流速为40-6030-60m/h的范围内。0个3个1量吨量吨期天期天天倍碱比耗倍按年按年6%七13水池、土建工程（甲方自备 ：1有效容 ： ：1座，分三有效容 ：组合池本体电磁流量计、混凝反应器（附机搅装置、PE斜管、集水堰槽、就地 ：1座，分三有效容 ： ：1泥池有效容 ： ：1座，分三有效容 ： ：1有效容 ： ：1有效容 ：碳内部防 ：衬玻璃外部防 ：刷防锈漆二道，面漆二 ：1有效容 ：碳内部防 ：衬玻璃外部防 ：刷防锈漆二道，面漆二 ：1有效容 ：碳内部防 ：衬 ：2总有效容 ：碳内部防 ：衬玻璃外部防 ：刷防锈漆二道，面漆二中和池（需方自建 ：1有效容 ：钢内部防 ：衬玻璃 ：地下综合厂房（需方自建 ：1设备基础（需方自建数量：6台（42备材质流量扬程：15m（暂定电机功 ：2 ：碳钢衬 ：6台（3用3备）型式流量压力电机功 ：底阀、过滤器、安全阀、进出口管道 规格数量：2材质 ：6台（3用3备）型式流量压力电机功 ：底阀、过滤器、安全阀、进出口管道 规格数量：3材质电机功 数量：6台（33备材质流量扬程：10m（暂定电机功 数量：4台（22备材质流量扬程：20m（暂定电机功 ：2台（1用1备 ：主体不锈脱水流 总功 数量：2台（11备材质输泥 电机功 数量：2台（11备材质流量扬程：10m（暂定电机功 规格数量：2材质 ：2台（1用1备）型式流量压力电机功 ：底阀、过滤器、安全阀、进出口管道 生产用水输送泵（变频控制数量：4台（31备材质流量扬程：60m（暂定电机功 数量：6台（33备材质流量扬程电机功 冷水水 ：3冷水进水设计温 ：5-冷水出水设计温 ：20-换热管材 数量 8台（6用2备形式 立规格 罐体材质 碳钢内衬胶板二层正常出力 运行流速 设计压力 工作温度 5-滤料 新型彗星式纤维滤滤料装填 800kg/控制方式 自动/手动控数量：2台（11备材质流量扬程电机功 ：2台（1用1备处理水 ：8套（投运6套，建备2套PH：4-：1：1： ：6净产水 ：≥150m3/h·回收 产水水 过滤周 ：≥30分化学清洗周 ：≥30 ：2台（1用1备 ：过流部件不锈 电机功 配套仪 ：变频 ：1 ：6 ：碳外部防 ：喷砂除锈，刷底漆二道，蓝色面漆二就地仪表/ ：6取样阀数 ：3个/ 数量：2台（11备材质流量扬程电机功 规格数量：1材质产地配件数量：1材质流量扬程 ：1：105m3/h· 数量：5台（41备材质流量扬程电机功 型式规格数量：2材质 ：2 ：不锈电机功 生产 ：国 ：5台（4用1备）型式流量压力电机功 ：底阀、过滤器、安全阀、进出口管道加药量调节方 ：根据RO总进水流量变化按比例自动调节 ：4 ：1 ：碳钢防规格数量：2材质数量：5台（41备型式流量压力电机功 ：底阀、过滤器、安全阀、进出口管道加药量调节方 ：根据RO总进水流量变化按比例自动调节 ：4数材量质：1型式规格数量：4材质型式数量：4：150m3/h· 数量：4材质流量扬程电机功 电机转 配套仪 ：变频 ：2 ：4产水 ：130m3/h·回收 脱盐 ，≥96%（类结材型：Φ8〞×40PH ：8″×6 公称压 排列方 ： ：4 ：4取样阀材 规数格量：42.6.48数量：4材质2.6.49规格数量：1材质产地配件数量：1材质流量扬程电机功 型式数量：1：150m3/h· 2.6.50数量：4台（31备材质流量扬程2.6.51 ：4（31：135m3/h·外形尺 直边高 设备材 ：Q235-内部防 ：衬2层耐酸胶板，共5mm厚外部防 ：喷砂除锈，刷底漆二道，天蓝色面漆二布水装 ：T型缠绕丝管缝隙宽 ：不锈 ：1套/集水装 ：多孔板水帽 ：碳钢衬水帽缝隙宽 ：190个/ ：国中排装 ：母支管支管型 ：T型缠绕丝 ：1套/ 布碱装 ：母支管支管型 ：T型缠绕丝 ：1套/ ：2套/ ：Q235- ：碳钢衬检修 数量：1材质：Q235-防腐 ：1 ：Q235- 窥视孔： ：3取样阀：2 生产商2.6.52：135m3/h· ：4（31 2.6.53数量：3（21材质流量扬程电机功 2.6.54规格数量：2材质数量：2（11型式流量压力电机功 ：底阀、过滤器、安全阀、进出口管道 2.6.55 数 质：碳钢防 量：1 数 质：碳 量：1 数 质：碳钢防 量：1 数 质：碳 量：1 量：1台 数 量：1 数 量：2台，1用1备 数 质：碳钢防 量：1 数 质：碳钢防数 量：1混床酸喷射器数 量：1混床碱喷射器数 量：1 数： 量：2 量：1 数：Q=100m3/h,H=35m,功率 量：2 质：过流材质PP或氟塑第3章平面布置要充分结合工艺要求，做到外部管线短捷、节能降耗并易于管理。车间内检修通道的设置要易于工程施工安装、检修。室外水池全部设置在厂房的一侧。泵房紧挨着水池布置。设备间和泵房隔开，单独设加药间。工艺设备分别排在设备间两侧，中间留检修通道。配电室和控制室并列布置。第4章本脱盐水处理系统电气设计按照工艺设计提交方案所需设备容量和相应国家标准中对电气系统的规定要求作为设计依据。《低压配电设计规范 （GB50054-《供配电系统设计规范 （GB50052-《电力工程电缆设计规范 （GB50217-《建筑物防雷设计规范 （GB50057-942000年版6）《民用建筑电气设计规范 （JGJ16-7)（GB50055-本工程设计以脱盐水处理系统配电间高压KV区提供两路独立的kV0kA负责化学水处理系统的低压配电系统，动力系统设计供货，负责现场电控柜、阀门箱和仪表箱的设计和供货。脱盐水处理系统的供电由业主提供两路独立的10KV全站负荷计算：工艺设备采用需用系数法，需用系数按照全国给排水设计手册、给排水电气设计规范及有关规范选取；辅助构筑物的照明采用单位面积平均负荷密度法进行计算。本工程低压设备总装机容量为1397kW，工作容量为1201kW10KV/0.4KV1250KVA电容器安装在低压柜，补偿后为功率因数为0.93电缆采用J-KV和KVVP.KVJV2KV和KVVP.KV型全塑绝缘铠装电缆。室内电缆采用穿钢管走桥架敷设，电缆采用YJV-1KVKYJY-0.5KV以防误操作。主要设备近/0.4kV柜选用固定式低压开关柜（GGD）柜体，室内安装时防护等级为室内安装时，防护等级为IP50TN－S制接地系统，电气、仪表采用共同接地体，接地电阻≤1Ω脱盐水站一般构筑物按三类防雷保护。接闪器采用避雷带，并充分利用构筑物的钢筋混凝土柱内主钢筋为引下线，利用基础钢筋网作自然接地体，工作接地与防雷接地合一，接地电阻≤1Ω。在0.4kV脱盐水处理工艺的所有主要用电设备，采用三种控制操作方式，即就地手动开停控制、自动控制和上位机远程控制。三种控制方式可由现场切换开关进行选择切换。手动控制按钮设于机旁，完成设备的单体动作，主要用于设备的检修与调试，也可作PC实现自动控制。第5章（PC控制、报警指示、报警纪录和打印生产报表，并为生产操作人员提供操作画面，通过终端人机界面的彩色显示器能够显示所要求的工艺参数以及工艺设备的运行状态，通过终端人机画面，操作人员能够修改工艺参数的设定点，并能远程控制设备的启停。报警信息将在LCD根据工艺设计要求，模式，设全自动、半自动（步进式）及一对一远操三种控制方式，并保留设备前控制PCCDHG/T20507-2000《自动化仪表选型规定》HG/T20509-2000《仪表供电设计规定》HG/T20510-2000《仪表供气设计规定》HG/T20511-2000《信号报警、安全联锁系统设计规定》HG/T20512-2000《仪表配管配线设计规定》HG/T20514-2000《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG/T20515-2000《仪表隔离和吹洗设计规定》HG/T20573-95《分散型控制系统工程设计规定》GB/-9《流量测量节流装置用孔板,量》UPS于工业控制计算机供电，确保自控系统不受外界供电系统停电和电网电压波动等的干扰。显示工程设备的运行状态，显示工艺流程的动态参数，显示相关参数的实时趋势，历史数据及历史纪录，生成各类报表；可根据需要调阅历时数据和历史报警纪录，历史数据和报警纪录可保存3PLCPC（CPU模件，存储器，外壳，专用连接电缆及连接件和实时操作系统等。所有硬件是制造厂的标准产品或标准选择件。本自控系统的PC拟采用西门子的S-00系列，西门子公司的该系列P在水处理项目，尤其是脱盐水项目中应用广泛，对潮湿，温热和有腐蚀性的环境有较PC干扰和振动环境下连续运行。在距电子设备.2米以外发出的工作频率达0～0HzWP系统中的硬件能在环境温度为～～9I/O点有%%I/O3）脱盐水处理系统主站设在配电间PLC柜内，下设预处理本体子站1个，加药111个，反渗透过滤器本1PROFIBUS工业控制总线传递数据，完成工艺自动化设备防雷接地十分重要。整个系统通讯网络采用双绞屏蔽线或同轴电缆，PC的模拟量输入\\缆，敷设时也尽可能将强弱电分开。I/O由于现场仪表检测的介质成分比较复杂，仪表安装的环境比较恶劣。为了保证处理过程的安全、可靠的进行，在选择仪表时选用符合工业级标准的、成熟定型的，且尽量选用非接触式、无阻塞隔膜式、自清洗式的传感器，且户外安装的仪表变送器保护等级应达到IP浸没在水下的仪表传感器保护等级应达到IP8。在系统可靠性的前提下，先进性也至关重要，因为科学技术在发展，我们选择的仪表，代表着当今的科技水平。产品的先进性主要表现在：仪表全部采用智能型测量具有兼容性通讯协议、具有自诊断、信号保持、故障报警等功能。仪表在使用时具有安装操作方便、简单易学、界面清楚、功能实用，维护人员可以很方便的对仪表进行维护、检修等操作。仪表应采用~mA带足专用电缆和安装附件。方案中，所选的现场传感器、变送器均为全天候设计。适应性能均满足环境温度、湿度要求。变换器或转换器的供电电源均为220VAC或24VDC，其输出信号均为4～20mA标准信号，所选变送器附带有被测量值的现场显示。放置在工艺处理现场中的传感器，均能在其环境下长期工作，需清洗的件带有自动清洗装置。系统采用的液位测量仪表有：超声波液位计、磁翻板液位计、液位开关和就地液位计。超声波液位计主要用于系统主要储水水箱和水池液位的测量，并将信号送至系统，用于控制系统内相关水泵的启停。超声波液位计配套现场二次仪表柜，具有安装简单，运行稳定可靠的特点。磁翻板液位计主要用于系统主要储水水箱和水池液位的测量，并将信号送至P运行稳定可靠的特点。就地液位计用来对各储水箱进行直观的液位观察。同时可作为当其他液位计损坏时的后备保证。PC统，用于检测相关设备的运行。电磁流量计配套现场二次仪表柜，具有安装简单，运行稳定可靠的特点。PLC系统，用于检测并控制相关设备的运行。压力变送器为一体式仪表，具有安装简压力开关用于反渗透高压泵的前后，可将信号送至PLC系统，用于对高压泵和反