《汽车发动机 镶耐磨圈活塞》

1QC/T283—202X汽车发动机镶耐磨圈活塞本文件规定了汽车发动机镶耐磨圈铸造铝活塞的术语和定义、型式及各部位名称、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于气缸直径小于或等于160mm的汽车发动机镶耐磨圈铸造铝活塞的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T1148内燃机铝活塞JB/T10407—2015内燃机铝活塞奥氏体铸铁镶圈金相检验QC/T275汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准QC/T552汽车、摩托车发动机铸造铝活塞技术条件3术语和定义GB/T1148界定的术语和定义适用于本文件。4活塞型式及各部位名称镶耐磨圈活塞(以下简称活塞)的型式及其各部位名称如图1所示，其余各部位名称按GB/T1148执行。a）一般式b）包藏式c）双槽式1——活塞本体；2——耐磨镶圈；3——耐磨镶圈背面；5——耐磨镶圈下侧面；6——包藏面；7——带冷却油腔的耐磨镶圈5技术要求2QC/T283—202X5.1总则活塞产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。除本文件规定的技术要求外，其余要求按QC/T552执行。5.2材料活塞材料应在产品图样显著位置注明，材料化学成分应符合产品图样及相关标准规定。5.2.1本体材料活塞本体材料为铸造铝合金。5.2.2机械性能5.2.2.1活塞本体材料机械性能应符合QC/T552的规定。5.2.2.2活塞毛坯应热处理。同一只活塞的铝合金本体的硬度差小于或等于10个布氏硬度单位；但同批活塞，其硬度差应小于或等于30个布氏硬度单位。5.2.3耐磨镶圈材料5.2.3.1材料及成分耐磨镶圈材料成分应符合JB/T10407—2015中3.1的规定。5.2.3.2力学性能常温下力学性能应符合以下要求：a)弹性模量E≥96.5×103MPa；b)抗拉强度бb≥170MPa；c)抗弯强度бbb≥388MPa；d)硬度120HBW～170HBW。5.2.3.3物理性能耐磨镶圈材料物理性能应符合以下要求：a)20℃~200℃平均线膨胀系数αL≥18×10-6/K；b)密度ρ≥7.3g/cm3；c)导热系数（175℃)λ≥44W/（m•℃)。5.2.3.4碳饱和度5.2.3.4.1碳饱和度：0.8≤Sc≤0.95，Sc计算按公式（1）执行。CSc=4.3-0.33×Si-0.047×Ni+0.0055×Ni×Si............................................(1)式中：C——碳含量，单位为百分比（%）；Si——硅含量，单位为百分比（%Ni——镍含量，单位为百分比（%）。5.2.4金相组织活塞本体及耐磨镶圈的金相组织应符合QC/T275的规定。5.3表面缺陷表面缺陷应符合GB/T1148的规定。5.4加工表面结构质量3QC/T283—202X5.4.1对矩形环槽，耐磨镶圈环槽上、下侧面粗糙度为MRRRa0.8；对梯形环槽和包藏式环槽上、下侧面粗糙度为MRRRa1.25。5.4.2其余各加工表面粗糙度按QC/T552规定执行。5.5尺寸及位置要求5.5.1活塞加工完毕后，成品活塞耐磨镶圈上、下侧实际厚度B上和B下不应小于名义厚度的0.6倍，且上、下侧实际厚度不得小于0.8mm。注：耐磨镶圈上、下侧名义厚度为耐磨镶圈名义总厚度A减去环槽名义厚度C，再除以2。图2耐磨镶圈尺寸5.5.2活塞成品耐磨镶圈上、下侧厚度尺寸B上和B下的偏差应符合表1要求。表1耐磨镶圈上、下侧厚度偏差5.5.3耐磨镶圈内径与活塞头部外圆同轴度要求按表2执行。表2耐磨镶圈同轴度要求5.6粘结质量5.6.1活塞本体与耐磨镶圈之间，必须由冶金方法形成分子结合。5.6.2活塞本体与耐磨镶圈粘结质量应100%经过超声波检查，粘接质量要求包括：a)对一般形式的活塞，耐磨镶圈与铝活塞本体的粘结面积率：柴油机以及气体发动机活塞应大于或等于93%，汽油发动机活塞应大于或等于95%；4QC/T283—202Xb)耐磨镶圈与铝活塞本体粘结界面单个缺陷长度：柴油机以及气体发动机活塞应小于或等于圆周长度的5%，汽油发动机活塞应小于或等于圆周长度的3%；c)耐磨镶圈与铝活塞本体粘结处两个缺陷之间的间距：应大于或等于圆周长度的9%；d)耐磨镶圈与铝活塞本体粘结处上下侧面缺陷的重叠度：应小于或等于圆周长度的1%；e)对于双槽式镶耐磨圈活塞，还需要对耐磨镶圈背面的粘结质量进行检查，累计未粘结缺陷长度总和不应大于粘结面长度的5%，单个缺陷长度不应大于粘结面长度的3%；f)除上述要求外，如客户有特殊要求，需按照客户要求进行检测。5.7其它要求活塞其他技术要求应符合GB/T1148的规定或由供需双方另行商定。6检验方法6.1活塞本体与耐磨镶圈的粘结质量应采用专用的超声波探测仪进行检查。6.2抗拉强度的取样要求、试样要求和检验方法按照GB/T1148、GB/T228.1规定执行。6.3体积稳定性检验方法采用GB/T1148规定方法