全国数控技能大赛介绍

第四届全国数控技能大理论试题简要介绍一、理论试题的出题思路出题依据1、依据职业标准2、依据实际操作技术3.依据工艺方法试题特点以职业功能分类—形式新颖、重点突出试卷的题型简化—选择和填空强调数控加工工艺—基础知识运用能力考核注重加工操作理论基础知识重复强调数控铣高级1．能够制定数控1．数控铣床维护管理基铣床的日常维护规本知识（一）数控铣床日常维护程2．能够监督检查数控铣床的日常维2．数控机床维护操作规程的制定方法护状况四、数控铣床维护与精度检验能判断数控铣床机械、液压、气压和冷却系统的一数控铣床机械故障的诊断方法数控铣床液压、气压般故障元器件的基本原理（二）数控铣2．能判断数控铣3．数控机床电器元件的床故障诊断床控制与电器系统基本原理的一般故障数控铣技师1.能够实施数控1．数控铣床常见机铣床的一般维修械故障的维修方法（一）数控铣床维修2.能借助字典阅读数控设备的主要外文信息2．数控铣床专业外文知识四、数控1．能够排除数控铣床机械、液压、气压和冷却系统的一般故障2．能排除数控铣床控制与电器系统的一般故障1．数控铣床液压、气压元件的维修方法2．数控铣床电器元件的维修方法3．数控铣床数控系统的基本原理铣床维护与精度检验（二）数控铣床故障诊断和排除二、题目的重点在于金属切削技术数控加工技术数控编程技术新技术新设备第三届全国数控大赛理论题目之一（铣/加）第四届全国数控大赛理论题目之一本题强调刀片的的适用范围第四届全国数控车理论题目之一8、上届大赛实操试题进行的命题典型组合零件的装配如图3所示（详见附图CA0100）。由轴套、锥轴、本体和法兰盘组成的轴系。在零件加工装配过程中,控制哪些尺寸精度,才能保证装配精度。请仔细阅读图纸,然后试分析影响装配间隙的主要因素。（1）（ ）；（2）（ ）；（3）（ ）；（4）（ ）。答案:（1）（转轴外锥形状及尺寸精度）；（2）（转轴余弦端面至外锥的轴向基准尺寸精度）（3）（本体 45.174与 34.456的尺寸精度）；（4）（本体左端面至内锥的轴向基准尺寸精度）。点评:历届大赛实操试题都具有很高的技术含量。本次理论试题有10分的素材来源于上届数控车工学生组的1套实操试题。主要考核内容包括:分析影响装配间隙的因素（本题）、非圆曲线宏程序的编制、偏心加工的精度调整、盘类零件加工的技术要点及反镗刀的应用等。试卷附录提供了整套的图纸，这种命题思路告诉选手，要想提高实操的应试能力和操作水平，除进行技能强化训练外，必需加强工艺知识的学习和应用，提高综合能力和素质，其实质就是理论联系实际。第四届全国数控铣理论题目之一本题强调读图绘图的基本技能第四届全国数控车理论题目之一1.零件图的识读尺寸精度是数控加工的重要技术指标之一。国标规定标准公差分为20个等级，从IT01到IT18，等级依次降低。图1中尺寸精度不属于IT7级精度的是（）。（提示：可查阅附表作答）第四届全国数控车理论题目之一点评:这道小题主要考核选手对尺寸精度与公差概念的理解及工具的应用能力。在附录中给出了标准公差数值。第四届全国数控铣理论题目之一:工艺尺寸链现有一个支架零件，其尺寸要求如图6所示，加工过程的工序如图7。如果要保证20±0.1和35±0.2这两个尺寸，工序25中的尺寸10*的上下偏差是（ ），尺寸40*的上下偏差是（）。计算上下偏差的尺寸链是:（）本题特点:1、根据工序得到尺寸链2、在加工工艺中需要画出两个嵌套的尺寸链3、尺寸链中封闭环的定义4.第一个尺寸链的计算结果是计算第二个尺寸链的已知条件。尺寸40*的上下偏差是（）尺寸10*的上下偏差是（）计算上下偏差的尺寸链是:答案:第四届全国数控大赛理论题目之一:工艺顺序合理的加工顺序应该是先加工（ 轴套 ）,然后再加工（ 芯轴 ）。主要是因为（ 如果先加工芯轴后加工轴套,8±0.2尺寸就无法测量）。检验二者装配精度时,在保证芯轴上6H10凹槽的位置精度和尺寸精度合格的前提下,如果8±0.2尺寸偏大,说明轴套（ 锥孔锥度偏大或者是芯轴锥度偏小 ）。反之,如果8±0.2尺寸偏小,说明轴套（ 锥孔锥度偏小或者是芯轴锥度偏大 ）。第四届全国数控大赛理论题目之一:基本切削参数计算铣削加工的功率计算公式为:已知条件:切削深度2mm、切削宽度80mm、进给速度300mm/min、刀具的切削速度100m/min、铣刀直径160mm、铣刀刃数8、机床效率系数80%。根据已知条件、计算公式和Kc数据表，铣削工具钢时所消耗的功率是（ 1.8 ）KW。第四届全国数控大赛理论题目之一:手工编程环形阵列孔如图14所示。孔径均为Ф2mm,孔深均为3mm。以FANUC编程指令编制加工这些系统孔的部分程序如下表所示。请根据已经给出的不完全的部分程序和简要的中文提示,把括号中缺失的程序填补完全。第四届全国数控大赛理论题目之一:零件测量技术如图21所示支架零件中的20±0.1和35±0.2两个尺寸是要严格保证的。如果是单件或小批量生产,比较适合用（B ）准确测量20±0.1这一尺寸。圆块规和0～25mm外径千分尺圆块规和25～50mm外径千分尺圆柱销和18～35mm内径量表圆柱销和35～50mm内径量表第四届全国数控大赛理论题目之一:基础知识请根据以下一段英文写一数控指令语句:Tool’scurrentpositionispointA(20,20,0)incrementalprogramming,movingthecuttingtoolalongalinetooriginofcoordinatesandfeedrateis200mmperminute.( G91G01X-20Y-20Z0F200 ).Code G01 means linear ( interpolation)理论竞赛试卷的特点理论联系实际。试题出自生产实际,不照搬书本。理论赛题与实操赛题相互补充。理论赛题与实操赛题相互成为一个整体,全面反映出一个选手的技能水平。知识面广,题量很大。本届大赛的理论试题涉及面比较广泛。尽管题目有一定的难度,但是其中每道题目中都有可以拿到分数的简单内容。数车成绩分布编程题目成绩分布《基准及尺寸链计算》模块成绩分布直方图第四届全国数控技能大数控车实操试题简要介绍一、数控车实操试题的思路1、依据数控车职业标准2、扩展数控车的加工思路3、提高综合技术和技能水平4.提高加工工艺能力试题简要分析一、装配特点以十字轮架或三叉轴架为核心,整套部件由5个主要零件装配而成。零件之间的配合关系锥度配合—轮架锥轴与滚轮1锥孔配合球心配合—轮架球轴与滚轮2球心配合曲面配合—轮架球面、滚轮球面与机座球面配合端面配合—轮架定位端面与转轴端面配合轴套配合—机座与转轴配合空间尺寸配合—球面与球面配合应是设计基准球心的配合轮架锥轴与滚轮锥孔的配合轮架外球面与滚轮内球面的配合球面轮架固定轴曲面与基座曲面的配合曲面轴架中心轴线的垂直、平行、相交精度试题的特点通过以上对各种影响装配技术要求因素的分析,由此可见第四届数控大赛数控车实操题的加工难度大,涵盖的知识点多,对选手要求的综合能力强。二、车床夹具的使用夹具设计原则：1、装夹定位可靠2、尽量定位基准统一3.方便对刀和检测间接测量应用车床夹具加工的部位:三基座端面槽和曲面是实操题的一个重要考点端面槽的加工正确使用35度正刀、35度反刀、槽刀、30度对称刀正确掌握35度正刀、35度反刀的对刀基准的方法正确的对刀方法—1正确的对刀方法—2正确的对刀方法—