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文档简介
满堂架搭设施工方案一、工程概况
本项目为满堂架搭设工程,位于XXX地区,建筑总面积约XX平方米,建筑高度XX米,共XX层。工程主要包括主体结构施工、装饰装修工程、机电安装工程等。满堂架搭设工程主要用于主体结构施工阶段的模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作,以及装饰装修阶段的施工。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)、技术准备工作
1.熟悉施工图纸,了解工程特点及施工要求。
2.编制满堂架搭设施工方案,并根据实际情况进行调整。
3.制定满堂架搭设施工工艺及施工标准。
4.对施工人员进行技术交底,确保施工质量及安全。
(二)、物资准备工作
1.根据工程量及施工进度,计算主要材料需用量,如下:
-钢管:XX吨
-扣件:XX套
-脚手板:XX平方米
-钢丝绳:XX米
-锚固件:XX套
2.选择优质供应商,确保材料质量。
3.提前预订材料,确保材料按时到货。
4.对到场材料进行验收,确保材料符合国家标准及设计要求。
5.妥善保管材料,防止材料损坏、丢失。
在满堂架搭设施工过程中,严格按照施工方案及工艺标准进行施工,确保工程进度、质量及安全。同时,加强施工现场管理,提高施工效率,降低成本。为后续工程顺利开展奠定基础。
三、一般规定
1.施工前应充分了解并熟悉相关法律法规、施工规范、操作规程以及本项目的设计文件和施工图纸,确保施工过程符合国家和地方的相关规定。
2.满堂架搭设应遵循以下原则:
-确保结构安全,满足施工荷载要求;
-方便施工操作,提高施工效率;
-经济合理,节约材料;
-确保施工过程中的环境保护和文明施工。
3.满堂架搭设前必须对施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解满堂架搭设的操作规程和安全注意事项。
4.满堂架搭设的材料必须符合国家现行标准,严禁使用不合格的材料。
5.搭设满堂架应按照施工方案进行,施工过程中应定期检查,发现问题及时处理。
6.满堂架的搭设、使用和拆除必须由专业人员进行,且应持证上岗。
7.满堂架搭设过程中,应设置必要的防护设施,如安全网、防护栏杆等,确保施工人员的人身安全。
8.满堂架的搭设高度、跨度、立杆间距、步距等参数应符合以下规定:
-搭设高度不超过30米;
-跨度应根据实际情况和设计要求确定,但不宜大于6米;
-立杆间距应不大于1.5米;
-步距应根据实际施工需求确定,但不宜超过2米。
9.满堂架的搭设应考虑施工过程中的荷载变化,包括施工荷载、风荷载、雪荷载等。
10.满堂架搭设完成后,应进行验收,验收合格后方可投入使用。
11.在满堂架使用过程中,严禁超载使用,不得在架上集中堆放重物。
12.定期对满堂架进行检查和维护,确保其处于良好的使用状态。
13.满堂架拆除时应遵循先搭后拆、后搭先拆的原则,严禁上下同时作业。
14.拆除过程中应做好成品保护和环境保护工作,避免对建筑物和周围环境造成损害。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管:应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管,材质应符合GB/T13793的规定。
2.扣件:应采用扣件式钢管脚手架扣件,材质应符合GB15831的规定。
3.脚手板:应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板,其承载能力应满足施工荷载要求。
(二)、脚手架的基底
1.脚手架基底必须平整坚实,能够承受脚手架传递的荷载。
2.基底应进行夯实处理,必要时可铺设垫板,确保脚手架的稳定性。
3.脚手架基底应做好排水措施,防止水浸泡导致基底承载力下降。
(三)、脚手架的扫地杆
1.扫地杆应设置在立杆底部,距地面200mm高处,与立杆连接牢固。
2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接,扣件紧固力矩应符合规范要求。
3.扫地杆应按纵、横向设置,确保脚手架整体稳定性。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点,确保脚手架与建筑物连接牢固。
2.拉结点应布置合理,每隔一定距离设置一道,垂直间距不宜大于6米。
3.拉结件应采用钢丝绳、拉杆等,材质应符合国家相关规定。
(五)、脚手架板的铺设
1.脚手板应满铺,板与板之间应紧密连接,不得有缝隙。
2.脚手板搭接长度应不小于200mm,搭接处应设两根横向水平杆支撑。
3.脚手板两端应固定在横向水平杆上,防止滑动。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.纵距:立杆的纵向间距应根据实际施工需求确定,但不宜大于1.5米。
2.横距:立杆的横向间距应根据实际施工需求确定,但不宜大于1米。
3.步距:相邻两步水平杆的轴线间距(步距)应根据实际施工需求确定,但不宜大于1.8米。
4.立杆、横向水平杆、纵向水平杆的设置应符合施工方案及相关规范要求,确保脚手架的整体稳定性和承载能力。
(七)、外脚手架的防护
1.脚手架外侧应设置密目安全网,网与架体连接牢固,防止人员或物体坠落。
2.脚手架作业层应设置高度不小于120mm的踢脚板,踢脚板应采用木质或钢质材料,并固定在水平杆上。
3.脚手架的外侧应设置上下通道,通道应铺设平整,并设有扶手和防滑措施。
4.脚手架拐角处、端头及每隔一定距离应设置立杆和横杆,增强架体的稳定性。
(八)、支撑体系
1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等,确保脚手架整体稳定性。
2.斜撑应设置在脚手架的转角处和间隔一定距离的位置,与地面夹角宜为45°~60°。
3.支撑体系应与脚手架同步搭设,并在搭设过程中及时调整,保证架体垂直度和整体稳定性。
(九)、杆件搭设构造要求
1.立杆应垂直设置,其垂直度允许偏差不得超过100mm。
2.横杆应水平设置,其水平度允许偏差不得超过50mm。
3.纵向和横向水平杆的连接应采用对接扣件连接,相邻两根杆件的接头不宜设置在同步或同跨内。
4.架体内应设置剪刀撑,增强架体的抗扭刚度。
(十)、荷载
1.脚手架的施工荷载应按实际使用情况进行计算,并留有一定的安全储备。
2.脚手架上不得堆放超过设计荷载的物品,禁止集中荷载作用于单个构件。
3.脚手架使用期间,应定期检查荷载情况,发现超载应及时整改。
(十一)、特殊部位处理
1.对于脚手架与建筑物之间的缝隙,应采用木楔、硬质材料或专用垫块进行塞紧,确保连接牢固。
2.在门窗洞口、阳台等特殊部位,应加强脚手架的支撑和防护措施,防止因局部荷载过大而导致脚手架破坏。
3.对于脚手架跨越道路或其他设施的部分,应设置安全警示标志,必要时采取防护措施。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.脚手架搭设顺序应遵循从下至上、从内至外的原则,确保搭设质量和安全。
2.拆除顺序与搭设顺序相反,先拆除上部,后拆除下部,先拆除外侧,后拆除内侧。
3.搭设和拆除过程中,应设置专人指挥,确保作业人员遵守操作规程,防止发生安全事故。
五、各项技术管理措施
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.采购材料时应选择具备相应资质和良好信誉的供应商。
2.进场的钢管、扣件、脚手板等材料应提供出厂合格证、质量证明文件,并进行现场抽检。
3.对抽检不合格的材料应立即退货,不得使用。
4.材料堆放应分类、分区、分批进行,并做好防潮、防锈措施。
(二)、保证施工质量措施
1.施工前对施工人员进行技术培训,确保其掌握施工工艺和操作规程。
2.施工过程中严格执行施工方案,定期进行质量检查,发现问题及时整改。
3.对关键工序和特殊部位进行重点监控,确保施工质量符合设计要求。
4.建立质量管理体系,实行质量责任制度,明确各岗位职责。
(三)、保证安全施工措施
1.制定安全施工操作规程,对施工人员进行安全技术交底。
2.施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设备。
3.定期对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
4.实行安全责任制度,将安全责任分解到每个施工人员。
(四)、环境保护及文明施工措施
1.施工现场应保持干净整洁,垃圾、废料应及时清理。
2.采取有效措施降低施工噪声、粉尘和废水污染。
3.施工过程中遵守国家和地方环保法规,保护生态环境。
4.开展文明施工教育,提高施工人员环保意识和文明素质。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
1.吊篮安装前应进行详细检查,确保所有部件齐全、完好。
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