住宅工程混凝土施工方案目录

住宅工程混凝土施工方案 22.1、建筑设计简介 22.2、结构设计简介 3 53.1、施工部位及工期安排 53.2、混凝土供应方式 73.3、混凝土配合比及原材料要求 83.4、劳动组织 9 4.1、技术准备 4.2、技术交底要求 4.3、现场准备 4.4、材料准备 4.5、机具准备 5.1、混凝土工程施工流水段划分 5.2、混凝土浇筑方式与施工缝留置部位原则 5.3、混凝土施工一般要求 5.4、独立基础及联系梁混凝土施工 5.5、条形基础及联系梁混凝土施工 5.6、柱子混凝土施工 5.7、梁、楼板混凝土施工 5.8、楼梯混凝土施工 5.9、梁、柱节点混凝土施工 5.10、坡屋面混凝土施工 5.11、施工缝留置及处理 5.12、混凝土振捣 6.1、拆模 6.2、混凝土的养护 7.1、混凝土裂缝防控措施 7.2、混凝土泌水和浮浆的处理措施 7.3、泵送混凝土施工技术措施 8.1、混凝土试块的留置方法 8.2、混凝土试块的留置组数 8.3、混凝土试块的取样 8.4、试块标记 8.5、混凝土性能现场检测 8.6、混凝土试块制做 8.7、混凝土试块的养护 9.1、预拌混凝土质量控制 9.2、技术资料的控制 9.3、施工过程中的质量控制 9.4、质量验收要求及验收方法 11.1、混凝土突然无法供应 11.2、停电应急措施 11.3、雨期施工措施 序号名称备注17273245672011版8912342)5无9建筑使用瓦室内装修程门窗12位34568899别88尺寸3100×3100,2609200×600，200×500，250三类a二类a一类三类a三类a二类a一类三类a别类别及有害物质环境质量要求二类a年月日年月日3.1.2工程按照施工顺序分为三个施工区域:2）第二施工区域为强夯区，施工区域为平面图中③部分（含该区域外受强363）第三施工区域为强夯区，施工区域为平面图中④、⑤部分（含该区域外12123123一上二a说明：本工程场地土对混凝土结构具有弱腐蚀性，与土体接触的二a环境类别3.3.3、混凝土原材料要求:及混凝土拌合物的碱集料反应计算书，以便更混凝土细骨料对混凝土拌合物的可靠性也有很大影响，选用级配良好的中③.水必须干净而不受污染。如果没有自来水而必须使用其它水源，须做水④.掺和料和外加剂的使用必须得到项目部的同意。不能使用含氯化钙的外中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。骨料的选用中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱⑥.为降低混凝土中水泥的水化热，可在混凝土中掺入一定数量的粉煤灰取⑦.根据海南气候实际情况考虑：施工时温度较高、施3～5级、空气潮湿，为保证混凝土能顺利通过泵送浇筑，混凝土坍落度应控制在160～180mm；控制混凝土运输到场时的温度，即出罐温度、入模温度不得大项目经理项目经理3.4.2、工人数量及分工123执行经理执行经理45678勤9生产经理生产经理商务经理商务经理项目总工项目总工分部分部质量分部物资分部安全分部技术分部安全分部技术4.1.2、施工前项目部组织相关人员进行培训，以牢固掌握施工工艺标准，针对分部工长4.1.3、混凝土工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，混凝土原材料4.1.4、作业前混凝土工长组织对振捣工等专业施工人员进行培训，认真学习工4.3.10混凝土泵车到位，运转良好，配套的混凝土运输车数量充足，保证混凝以及施工配合比、混凝土开盘鉴定等资料均套——台3把——个——个——台2——作————103203303本工程在样板间施工后，开始大面积施工，劳务施工作业队伍计划采用4检验收→模板搭设完毕并已完成预检验收→钢筋防污染措施已到位→混凝土泵就位→混凝土浇灌申请已经或监理批准→混凝土到场坍落度检验合格→混凝土出罐温度检验合格→运输泵送→浇灌（振捣）→养12梁、柱3独立基础梁4>25℃5.4.1本工程独立基础与联系梁分为两种形式：一种是联系梁与基础顶标高相先浇筑基础承台第一步，高度为300mm，个别承台为400mm，同时浇筑联系梁等5.4.3要求基础承台及联系梁第一步混凝除模板后，安装短柱模板（至联系梁底浇筑短柱混凝土，拆除模板后，回填5.6.3浇筑混凝土前，应先在柱底铺一层50mm与所浇混凝土同配合比的水泥砂5.7.6浇筑过程中，应拉线控制标高，用2m刮杠找平，使其满足设计要求。振较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用305.8.2施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型30插入振捣器加322坡度在40°处采用单面模板法：此法是斜屋面混凝土施工中较常用的简易框架梁、板浇筑时，应顺着横梁方向浇筑，施工缝应尽量留置梁、板跨中即不得超过500mm。在浇筑中应使用红白油漆尺竿(见下图)进行配合，保证振5.12.3为保证上下层混凝土能结合成整体，在进行上层振捣时，应插入下层不5.12.5振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不再冒出气泡、表面出现度，将试验结果填写在《混凝土拆模申请单》中，经6.1.2竖向结构为防止混凝土与模板粘连，混凝土强度达到1.2MPa时，方可拆6.1.3混凝土梁、板底模板拆除时，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》≥50%>2，≤8≥75%>8≥100%梁、拱、壳≥75%>8≥100%——≥100%6.2.1在自然条件下应于浇筑后12小时内开始覆盖并浇水养护，浇水应保持混6.2.2拆除模板后的柱养护采用包裹一层塑料薄膜并浇水，保持塑料膜内有水②.开始泵送时，泵送速度宜放慢，处于随时可反泵的状态，油压变化应在③.泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下④.正常泵送时，泵送要连续进行，尽量不停顿，如遇有运转不正常时，可⑤.短时间停泵，再运转时要注意观察压力表，逐渐开动料斗中的搅拌器，使之搅拌3～4转，使管内混⑦.在泵送混凝土过程中，水箱或活塞清洗室中应保一般反泵4～5个行程，堵管即可排除。在重复反泵操作的同时，②当开始或停止泵送混凝土时，应与前端软管/坍落度检测使用坍落度筒。坍落度筒底部直径200±2mm，顶部直径100±2mm，高度300±2mm，筒壁厚度不小于1.5mm；捣棒为直径16mm，长650mm清除筒底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒，整个提起过程应在⑤装料时用抹刀沿试模内壁略加插捣，并使混凝土拌9.1.1、现场做开盘鉴定，根据浇注混9.1.2、混凝土浇注过程中严格控制出场时间、进场时间、开始浇注时间、浇注9.1.3、预拌混凝土必须在现场进行坍落度检测，并做好检测记录。实测的混凝9.1.4、混凝土必须按照混凝土施工规范的规定留置试块，并进行标准养护和试——①建立岗位责任制，按岗检查，操作人员名③施工前应熟悉图纸规范做好技术交底，落实到人，⑦车辆进场后由工程部门派专人签收小票，25，08910.1、蜂窝：主要原因是混凝土一次浇筑过厚，振捣不实或是漏振，模板10.2、露筋：原因是钢筋垫块位移或间距过大，钢筋与模板粘贴，梁板底10.3、麻面：拆模过早或模板表面没有涂刷隔离剂，或其表面湿润不够，10.4、孔洞：振捣不够细致，使钢筋较密处混凝土被卡住，而后又继续浇10.5、缝隙或夹渣：模内清理不净或未浇底浆造成此现象，因此浇筑前一10.6、梁、柱连接处端面尺寸偏差过大：原因是柱接头模板刚度差或支此10.7任何情况下，进入施工现场的混凝土不得加水。因施工、运输原因导①.浇筑前，工程部应通过网络、广播或电视②.大雨天气不能进行浇筑，应尽量在晴天和阴天进行浇筑，须避开雨天施12.1施工过程中，严禁踩踏楼板钢筋，严禁泵管等撞击模板，应派专人进12.2机电安装开关槽或在墙面固定设备时，应事先预留好位置，避免在墙12.5浇筑混凝土时设专人看管下层混凝土结构，随时擦除上层浇筑时流下12.9现浇混凝土楼梯，混凝土成型后予以临时封闭，待混凝土强